集成产品开发(IPD)流程A1版-自制
ipd开发流程

ipd开发流程IPD开发流程。
IPD(Integrated Product Development)即集成产品开发,是一种将产品设计、制造和营销等各个环节有机结合起来的开发模式。
在现代企业中,IPD已经成为了一种非常重要的开发模式,它能够有效地提高产品开发的效率和质量,降低成本,缩短产品上市时间,增强企业的竞争力。
下面我们来详细介绍一下IPD开发流程。
第一阶段,市场调研。
在IPD开发流程中,市场调研是非常重要的一环。
在这个阶段,我们需要对市场进行深入的调查和分析,了解目标客户的需求和喜好,掌握竞争对手的动态,预测市场的发展趋势,为产品的设计和定位提供依据。
第二阶段,产品设计。
产品设计是IPD开发流程中的核心环节。
在这个阶段,我们需要根据市场调研的结果,确定产品的功能和性能指标,进行结构设计、外观设计、工艺设计等工作,确保产品能够满足客户的需求,并具有竞争力。
第三阶段,工艺制造。
工艺制造是将产品设计方案转化为实际产品的过程。
在这个阶段,我们需要选择合适的材料和加工工艺,进行样机制作和试制,确保产品具有良好的质量和稳定的性能。
第四阶段,市场推广。
市场推广是IPD开发流程中至关重要的一环。
在这个阶段,我们需要进行市场定位和营销策略的制定,选择合适的销售渠道和推广方式,进行产品的宣传和推广,吸引客户,促进产品的销售。
第五阶段,售后服务。
售后服务是IPD开发流程中的最后一环。
在这个阶段,我们需要建立健全的售后服务体系,及时解决客户的问题和投诉,提高客户的满意度,增强品牌的口碑。
总结。
IPD开发流程是一个非常系统和复杂的过程,需要各个环节的紧密配合和协同合作。
只有在市场调研、产品设计、工艺制造、市场推广和售后服务各个环节都做好工作,才能够保证产品的质量和市场竞争力。
因此,企业在进行产品开发时,需要认真对待IPD开发流程,不断优化和改进,以适应市场的需求和变化。
只有这样,企业才能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。
华为集成产品开发(IPD)流程(图)

IPD -ghh-20010801
阶段 IPMT/PDT 决策评审点 & 主要里程碑 PDT
制定业务方案 项目管理
准备项目任务书 任务书
概念
组建
概念
PDT
制定业务计划
制定项目计划 ( WBS1/2级)
华为集成产品开发(IPD)流程V1.1
计划
计划
开发
验证
可获得性
合同
提前采购决 优化业务计
策
制定客户服务支持 计划
制定制造计划
设计制造 流程
装备总体方案和工艺 总体方案设计
准备客户服务&支持 进行安装和可服务性测试
支持 Beta 测
试
准 备 ESP客户支持
准备生产初始产品 制造工艺开发
生产初始产品
开 发 “制造”测试装备
制造系统验证
支 持 ESP客户
切换到制造操作 发 运 ESP产品
产量逐步提升
划
制定项目计划
( WBS 3/4级)
可获得性DCP材料
评估发布准 备就绪情况 监控和管理项目
发布
发布
G A
经验教训总结 材料
交付 / 更新 决策检查点
里程碑
生命周期
生命周期终止
财务
系统工程 ( 包 括 QA/ 可靠性)
研发 硬件开发 软件开发 结构开发 工 业 设 计/UCD(以用户为中心的设计 )
初步财务评估
优化财务评估
优化财务评估
需求更改受
控 技术评审1
规格更改 配置更改
受改
受控
EC发布管理开 始
技术评审 2 技术评审 3
技术评审4
技术评审4A 技术评审 5
ipd开发流程

ipd开发流程IPD开发流程是指内部结合工程(IntegratedProductDevelopment,IPD)流程,是一种按照设计、制造、测试、客户服务和管理等不同阶段彼此融合的研发流程。
IPD 开发流程的重点是将研发管理的多个环节彼此相联系,确保客户需求既得到满足又有效运用设计资源,使产品开发的成本最低,且可以尽快投入市场。
IPD开发流程的具体步骤主要包括以下几个方面:1.立需求规格:首先要确定产品的客户需求,包括功能、外观、性能、价格等,然后将它们转变为设计规格,并根据客户需求提出产品的技术要求。
2.能模块划分:根据设计要求,将产品的功能模块划分为可实现的单元,并建立单元之间的接口。
3.计质量保证:在设计过程中,要将质量保证作为一项重要考虑,实行及时、恰当的质量检查,以确保产品性能符合标准。
4.术支持:在产品发布和销售过程中,要对销售人员提供必要的技术指导,给客户提供有效的售后服务。
5.试和评估:在产品设计及制造阶段,要按制定的测试方案进行测试,以评估产品的质量、性能吊能达到要求。
6.度控制:要从起点和终点出发,以明确的任务分解、细化的任务要求,把控产品的开发进度和质量,使其符合要求。
7.果评估:要定期对产品的开发效果进行评估,以持续改进产品的设计和制造,满足用户需求。
IPD开发流程不仅作为企业研发质量管理的重要手段,而且可以激励和推动员工进行积极的实践,从而提高研发效率和质量,达到企业绩效的提升。
IPD开发流程是当今企业研发管理的一种必备模式,其中涉及到的各个步骤都必须精心细致地实施,以保证产品的质量和设计的美观性,使客户能够满意的购买产品。
在实际运用中,应该以客户需求为基准,细化产品开发的各个步骤,并确保它们得到有效的执行,以发挥产品开发的优势和效率,为客户提供最优质的服务。
IPD集成产品开发流程

统一流程与工具
统一流程
制定统一的开发流程和标准,确保各团 队遵循相同的规则和流程,提高开发效 率。
VS
统一工具
推广使用统一的开发工具和平台,简化操 作,降低学习成本,提高团队协作效率。
客户需求驱动
01
市场导向
以客户需求为出发点,关注市场 趋势和竞争态势,确保产品满足 市场需求。
02
03
客户需求分析
优化研发流程
IPD通过集成化、标准化的 研发流程,降低研发成本, 缩短产品上市时间,提高产 品质量。
客户需求驱动
IPD强调以客户需求为导向, 通过市场调研和客户需求分 析,确保产品开发满足市场 需求。
知识产权保护
IPD注重知识产权保护,通 过专利申请、技术转让等方 式,保护企业核心技术和创 新成果。
可持续发展
未来IPD将更加注重可持续发展,通过绿色设计、环保材 料等手段,降低产品对环境的影响,实现企业与社会、环 境的和谐发展。
全球化合作
随着全球化进程的加速,IPD将更加注重全球化合作,通 过国际合作和交流,吸收国际先进技术和管理经验,提升 企业核心竞争力。
05
如何实施IPD
组织结构调整
跨部门协同
建立跨部门协同的组织结构,打破部门壁垒,加强各部门之间的沟 通和协作。
角色与职责明确
明确各部门的角色和职责,确保每个部门在IPD流程中能够发挥其 应有的作用。
决策机制优化
建立快速响应的决策机制,减少决策层级,提高决策效率。
流程优化与标准化
流程梳理与优化
对现有产品开发流程进行全面梳理,识别存在的问题和瓶颈,并 进行优化和改进。
提升企业创新能力
IPD注重创新思维和跨部门合作, 能够激发企业内部的创新活力, 推动企业持续创新发展。
IPD集成产品开发流程1

3C”时代产品开发上的巨大变化 一、3C 时代产品开发上的巨大变化
1.战略移转过程与研发发展历程的回顾 2.“3C”时代,企业的三大核心管理 3.产品研发过程存在的典型问题 4.更为高效的产品开发流程所带来的好处 - 增加收入 - 提高产品开发生产力 - 运作效率 - 竞争优势 5. 为何有些公司还未获得这些效益
战 略 客户 管 理
营 销 管 理
开 发 管 理
难道是国内企业不重视产品研发吗?过去中 国企业确实对研发重视不够。现在,应该说 国内绝大多数技术型和制造型企业已经越来 越重视研发了。但重视研发只是改变企业研 发弱势的前提,一味想提高研发人员的开发 能力,只是“救火队”思维下的短视行为, 除此之外,企业还有太多的工作要做,尤其 是研发管理体系的建设。
客户
项目缺乏资源(人力资源、技术资源等)的保障
2006-04-22~23
15
产品研发过程存在的典型问题
产品开发质量时好时坏, 产品开发质量时好时坏,没有保证 原因分析: 未建立或实施严格的审核制度 技术评审不规范甚至没有评审 大量采用新器件、新模块和新技术
客户
技术不过关、不稳定
2006-04-22~23
客户
2006-04-22~23
11
产品研发过程存在的典型问题
分析
客户
研发过程的典型问题
2006-04-22~23
12
产品研发过程存在的典型问题
新产品上市后,不与竞争对手相比没有竞争力 原因分析: 产品开发是以成果为导向 以成果为导向,而不是以市场为导向,产品开发 以成果为导向 团队不对产品的市场成功负责 没有做好客户需求调研,或者想当然地理解客户需求 "闭门造车"式的产品开发
IPD集成产品开发流程

IPD集成产品开发流程IPD(Integrated Product Development)集成产品开发流程是一种全面的、协同的产品开发方法论,通过整合不同团队和部门的资源和专长,实现产品从概念到上市的全过程管理。
下面是IPD集成产品开发流程的详细介绍。
1.调研和需求分析在产品开发的初期阶段,需要进行市场调研和需求分析,了解市场的需求,并明确产品的定位和目标。
通过用户调研、竞品分析等方式,确定产品的关键特性和功能要求。
2.概念设计在确定产品的需求之后,进行概念设计。
通过原型、草图和模型等形式,对产品的外观、功能和交互进行初步设计。
概念设计是一个迭代的过程,不断优化和改进设计方案。
3.详细设计在概念设计阶段确定了产品的基本形态之后,进入详细设计阶段。
通过CAD、CAE等工具,进行产品的结构设计和工艺设计。
在详细设计阶段,需要考虑产品的制造工艺、成本、质量和可靠性等因素。
4.原型制造和测试在详细设计完成之后,制造产品的原型。
原型是对设计的验证,通过测试和评估,确保产品的功能和性能符合需求。
如果存在问题,需要对设计进行调整,并再次制作原型进行测试。
5.试制和工程验证在通过原型测试之后,进行小规模试制,并进行工程验证。
通过试制和验证,确保产品设计的可行性,并解决生产制造过程中可能遇到的问题。
6.生产制造和质量控制在试制和工程验证通过之后,进入正式的生产制造阶段。
在这个阶段,需要建立质量控制体系,确保产品的质量符合要求,并满足市场需求。
7.上市和售后服务在产品生产制造完成之后,进行上市和销售。
同时需要建立售后服务体系,及时处理用户的问题和反馈。
在IPD集成产品开发流程中,需要强调团队的协同和跨部门合作,通过有效的沟通和协调,确保各个环节的顺利进行。
同时,需要进行项目管理,对项目的进展、资源和进度进行有效管理。
此外,IPD集成产品开发流程还可以应用一些现代化的工具和技术,比如专业的项目管理软件、CAD、CAE等工具,以提高开发效率和质量。
集成产品开发 IPD

集成产品开发(IPD)关于集成产品开发(IPD),这里主要提供某公司推行的流程框架和模块,作为参照,涉及到的产品、成本、渠道、竞争环境等,为了保护公司原创和利益,已过滤。
由于内容众多,主要摘取其中某一部分,其实在产品研发过程中,也未必按教条照搬,主要是提供系统的管理运营思路而已。
本文从两个方面分享IPD内容,第一,IPD流程,第二,分析工具。
第一部分:IPD流程主框架图:第一步:产品路标规划第二步:产品立项第三步:产品创意第四步:产品设计第五步:打样验证第六步:上市推广第七步:生命周期管理第二部分:分析工具 1、市场洞察—五看:2、竞争情报分析与整理3、产品包模型分析要素--$APPEALS模型4、MM 方法论-产品规划的通用方法(1)项目进度(2)细分市场分析(3)目标用户分析(用户画像)主要内容示例:1、目标客户的年龄、性别、爱好、生活习惯、对产品的基本要求及期望2、他们是通过哪些渠道获得产品信息等,最终获取客户的基本需求(现状)以及对产品的期望(研发方向)3、基于客户画像,基本梳理出研发产品的4P--价格区间、销售渠道(工程、零售或其他)、销售模式(利润型、销量型、形象款)、产品风格等信息4、客户典型需求评估未来产品订单模型(如生产备货型、组装生产型、项目型订单、研发交付型等)(4)竞品分析主要内容示例:1、针对竞品的特有的卖点、工艺、目标人群、价格定位、设计理念、功能、色彩搭配、结构布局、材料特性等信息收集并作出分析2、竞品的4P-价格区间、销售渠道(工程、零售等)、销售模式(利润型、销量型、形象款)、产品风格等3、收集市场、销售、推广等部门提供的信息进行梳理出研发产品的相关的信息最后输出结论信息(5)新技术分析主要内容示例:分析总结近期与新产品相关的技术发展趋势,提供相关信息,支撑新技术的应用。
(6)新材料分析主要内容示例:提供本行业/本领域内的近期出现的/本产品可以应用的新材料信息(7)市场分析总结-SWOT组合分析(8)产品定位主要内容示例:产品定位和产品价格区间(9)产品亮点/卖点/差异化优势主要内容示例:核心卖点内容进行规划、特殊结构或者特殊单元工艺创新等信息做规定新品的目标人群、价格定位、设计理念(10)产品营销策略(11)产品损益情况(12)产品开发关键里程碑讲清楚里程碑为什么这样定,有什么优缺点,按时交付的风险如何?如:根据工作量与人力计划计算、市场对产品提供时间考虑、已给客户承诺时间是否满足、是否对其他产品的承诺(形成解决方案营销)(13)风险和问题。
新产品开发管理--集成产品开发(IPD)流程

新产品开发管理--集成产品开发(IPD)流程一、中国企业为什么需要一种新的产品开发管理和投资方法?随着中国企业的不断成长和业务的多元化,其产品组合和业务模型变得愈加复杂,公司规模越来越大,这也降低了它的运作效率。
同时,由于缺少一致的、规范的产品开发组织与管理方法,与竞争对手和业界最佳相比,中国企业的产品开发周期过长,开发过程中的浪费也很大。
业界最佳的业务管理模型包括三个紧密联系的主要业务杠杆。
它们是:建立和保持对市场发展趋势的远瞻——市场管理;通过IPD进行的产品革新和开发管理;通过供应链管理实现的最佳成本效率,满足企业发现价值、创造价值、传递价值的目的。
就像一个三条腿的凳子一样,每条腿对于支持业务的效果都是十分重要的。
同时,世界级竞争对手按照一种统一的产品开发业务模型进行运作:1.针对具体的目标市场来设计产品2.设计时考虑整个市场而不仅仅是单一的客户3.设计时明确定义产品需求和规格4.在Beta测试前,在试验室内进行产品集成测试和内部试用(必要时)5推出产品(发布)时,销售、制造、营销和支持渠道都做好了充分准备这样基于市场的集成产品开发提供了一种系统的方法,可以更有效地明确和开发新产品或服务。
它对目标细分市场进行选择,并与产品开发部门相结合,来满足目标细分市场的需要。
通过基于事实的决策流程对新产品包投资的优先级进行排序,获得最大的回报。
公司的每个部门并行工作,开发针对客户需求的新产品或服务。
要达到并行开发的目的,这是通过:1.管理体系和工作电子流相互沟通2.跨部门的绩效考核工具3.跨功能部门团队和基于团队的管理从了解市场,到产品开发,再到产品生命周期管理,流程中的每一步都是由客户的输入牵引的。
在每个决策评审点进行评审时,由功能部门管理层代表的跨功能部门投资委员会会根据事实制定决策,决定是否继续提供资金,使项目进入到下一个阶段。
这种流程可以更快地、以更有效的成本向市场交付成功的新产品或服务(见图1)。
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What: 确定项目的可行性(技术、时间、成本) Why: 项目需要有明确的产品架构、时间及成本基线
概念阶段 概念
可行性分析阶段
M0
M1
里
可行性
里
程
程
碑
碑
设计阶段 设计
M2 设计优化阶段 M3 工程实现阶段 M4 投产试运行阶段 M5
里
优化
里
工程实现
里
投产
里
程
程
程
程
碑
碑
碑
碑
市场需求及产品定义 已明确
可行性及产品架构 已确认
产品方案设计已完成
产品设计已验证
产品导入已完成
首投已完成
必要条件 • 项目目标已明确、产品上市时间和成本目标已确定基线 • 立项已得到产品委员会同意 • 项目的投入产出已量化,并确认符合公司目标 • 产品架构已确定,关键技术的性能和工艺已评估可满足项目需求 M1评审通过后 • 项目核心组资源投入全面的开发工作
发现BOM有较大差异。
研发只负责零部件,NPI负责包装、辅料
集成产品开发(IPD)流程
流程变更点
工作方式
流程介绍
总结
几个误区
误区
真相
1
我原来是结构工程师,领导安排我做TPL, 但我没办法参与电子/光学/热学的工作。
TPL对整个产品的技术实现负责,要协调光、 机、电、热、控所有子系统的技术工作。
2 跨部门的沟通由项目经理协调。
里
程
程
程
程
碑
碑
碑
碑
市场需求及产品定义 已明确
可行性及产品架构 已确认
产品方案设计已完成
产品设计已验证
产品导入已完成
首投已完成
必要条件 • 项目组已对项目需求有清晰的认识,产品参数选择表(choice sheet)已经
讨论并达成一致
集成产品开发(IPD)流程
流程变更点
工作方式
流程介绍
总结
可行性分析阶段
流程变更点
工作方式
流程介绍
总结
产品开发类型及流程定义
开发类型 自制
开发类型定义 欧普自主设计及生产的产品
流程 自制流程
启动所需资料 项目请求书、产品规格书
OEM
欧普自主设计,由供应商代工生产
ODM
供应商已有成熟产品,经过欧普审核后可直接使 用欧普商标进行销售
研发自提
研发先于市场进行的产品定义、部分开发,最终 以产品原型为产出物
(明确范围、项目投入、目标) 增列/整改产品申请表(暂定)
增列/整改产品申请表
ECN/PCN 已完成M4项目的设计调整、工艺变更
ECN/PCN
ECR、PCN变更申请单
增/减SKU
在行项目(M4未完成)开发过程中提出SKU的增 加或减少
项目变更
项目变更申请表
集成产品开发(IPD)流程
流程变更点
工作方式
3
某项目,新品生效后,安排首单备料,发现有采购周 期1个月以上的物料,导致首单出货时间延长。
在风险可控的情况下,首单备料未提前安排
4
某项目,新品已生效,首单备料时发现来料不良率高, 项目移交前,缺少对供应商“是否可量产稳
影响订单交期。
定供货”的能力评估
5
M3时依据工程BOM备长周期物料,生产BOM完成后, BOM的负责人不明确,准确性不受控
设计阶段(M1~M2阶段)、设计优化阶段(M2~M3阶段)、 工程实现阶段(M3~M4阶段)、投产试运行阶段(M4~M5阶段)
6个里程碑检查点---M0、M1、M2、M3、M4、M5
以时间点来划分 设计变更:M4前发生的设计调整、工艺优化,项目变更流程适用 工程变更:M4后发生的设计调整,ECN流程适用 工艺变更:M4后发生的工艺优化、包装变更等,PCN流程适用
产品开发过程中,由于市场需求调整、设计方案调整、工艺变更等,影响 到项目目标的正常达成(时间、成本、质量等),项目变更流程适用。
集成产品开发(IPD)流程 主要内容
流程 变更点
工作方式
流程介绍
1、开发类型及流程定义 2、项目分类 3、组织形式 4、项目会议 5、信息发布 6、基准及KPI
总结
集成产品开发(IPD)流程
无明确要求
由研发质量专门负责产品合规确认(企标申 请)、注重产品安全把关
包装设计
小试完成后开始设计
M3通过后开始设计
PCB开模
电子中试完成后开模
若干 5 工作
首单备料
M4、新品生效后备料
提前
电子物料封样 电子中试完成后封样
M3开模
M3采购长周期物料,新品生效后采购常规 物料
M3之前完成封样(PCB除外)
项目组成员之间直接沟通,必要的信息告知 项目经理。
3 研发负责M3之前,NPI负责M3之后。 4 这个事情我已经完成了,但是领导不同意。
“集成”产品开发流程中,从M0~M5,项 目核心组成员都需要参与。
项目组成员代表了自己所在的部门, 项目的交付代表了部门的意见。
5
产品经理说需要做一个变更,我也觉得有必要,所以 所有的变更都需要经过项目经理,走项目变
程
碑
碑
碑
碑
市场需求及产品定义 已明确
可行性及产品架构 已确认
产品方案设计已完成
产品设计已验证
产品导入已完成
首投已完成
How • 市场部指定产品经理,提交项目启动资料至PMO,PMO分配项目经理,申请架构师及TPL
资源 • 项目核心组成员分析项目需求,明确项目范围,工具包括产品参数选择表等
集成产品开发(IPD)流程
流程变更点
工作方式
流程介绍
总结
M0里程碑
项目需求明确,已具备正式启动的条件 项目核心组成员已初步确定(至少包括产品经理、项目经理、架构师、TPL)
概念阶段 概念
可行性分析阶段
M0
M1
里
可行性
里
程
程
碑
碑
设计阶段 设计
M2 设计优化阶段 M3 工程实现阶段 M4 投产试运行阶段 M5
里
优化
里
工程实现
里
投产
ETO (Engineering to
Order)
在已完成项目的基础上,面向特定的工程订单进 行设计调整、快速出货
增列/整改 已有产品的品质问题解决、新增市场需求(样品、 (成本优化/品质提升)客制化订单等)
OEM流程 ODM流程 自制裁剪
拟制中 自制裁剪
项目请求书、产品规格书
项目请求书、产品规格书 项目立项书
2
注重项目立项前对项目需 求的确认
由各职能单元的科室经理对需求把关
设立专职的架构师和TPL,利用需求识别的 工具,将市场需求转化为设计语言,避免因 为需求不明确导致的变更
3 项目开发类型调整
自制、ODM、OEM、转NPI项目、D类 增加了增列、整改、ETO类
项目
取消了转NPI类、D类
4
注重产品安全、标准、法 规等的确认
概念阶段 概念
可行性分析阶段
M0
M1
里
可行性
里
程
程
碑
碑
设计阶段 设计
M2 设计优化阶段 M3 工程实现阶段 M4 投产试运行阶段 M5
里
优化
里
工程实现
里
投产
里
程
程
程
程
碑
碑
碑
碑
市场需求及产品定义 已明确
可行性及产品架构 已确认
产品方案设计已完成
产品设计已验证
产品导入已完成
首投已完成
集成产品开发(IPD)流程
工作方式
流程介绍
总结
项目KPI
M1
A Planned M4 @M1 =基准M1~M4
Reliability = 项目可靠性
B = 实际 M1~M4
Actual M4
100% if B<A
0
if
B − A ×100% > 20% A
100% − B − A ×100% A× 20%
集成产品开发(IPD)流程 主要内容
流程介绍
总结
项目分类
市场优先级
1
2
3
技术复杂度
1
A
A
B
2
B
B
C
3
B
C
C
项目分类
集成产品开发(IPD)流程
流程变更点
工作方式
流程介绍
总结
采用跨功能团队的组织形式
在涉及订单生产的组 织工作时,协调计划 部的工作。
负责统筹包装中心和生产 端的工作(包括PE、IE等 相关)。
SQE指派一位“项目经 理”,统筹本领域的所有 工作。
流程变更点
工作方式
流程介绍
总结
概念阶段
What: 明确产品定义 Why: 项目核心组需要明确产品的要求、立项的价值、以及项目干系人的期望
概念阶段 概念
可行性分析阶段
M0
M1
里
可行性
里
程
程
碑
碑
设计阶段 设计
M2 设计优化阶段 M3 工程实现阶段 M4 投产试运行阶段 M5
里
优化
里
工程实现
里
投产
里
程
程
程
流程 变更点
工作方式
流程介绍
总结
1、里程碑 2、阶段流程及里程碑定义 3、项目职责定义
集成产品开发(IPD)流程
流程变更点
工作方式
流程介绍
总结