档案密集架技术要求
档案密集架技术要求

档案密集架技术要求一、整体要求:密集架采用手动普通型,架体为双柱结构,节与节之间用挂板分隔,立柱中开有挂孔,挂板扣挂于立柱的挂孔上,搁板放置于挂板下沿折弯上且扣牢在挂板的孔扣上;每层搁板一分为二,搁板间距可上下调节,每节双面间以分隔棒隔开;每列首尾两节的搁板间有斜拉加强筯,保证架体稳固。
技术标准采用中华人民共和国行业标准DA/T7-92,手动密集架技术条件GB/T13667.3-2003,产品必须经产品质量监督部门检测认定。
生产过程中材料、工艺均采用国家标准执行。
二、轨道及轨芯要求:轨芯需采用20*20mm优质实心方钢,表面防锈保护处理。
三、主要部件材质要求:密集架主要部件所用钢材均系国内名厂优质钢材。
(1)手动密集架主要由导轨、底盘、传动机构和架体(包括立柱、搁板、顶板、门板及侧护板)等零(部)件组成。
架顶设有防尘装置,列与列之间装有20mm厚特种抗老化橡塑磁性密封条,形成两列间的全封闭,门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置,每组密集架闭合后可用总锁锁住,开成一个封闭的整体,各列移开后可单独制动,确保人架安全,底部设有防鼠、防倾倒装置,因而整个架体具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火、防盗和保密功能。
(2)传动机构主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、链轮、精密链条,双向超越离合手摇柄等零(部)件组成。
手柄摇动轻便、灵活、耐用、美观、无噪声、手摇动时能自动挂档,密集架处于从动或不动状态时,摇柄自行停于垂直位置,手柄可折叠,避免了通行障碍。
(3)底盘采用分段焊接后整体组装式,连接牢固、运输、安装方便,底盘各段连接采用M10螺栓紧固,纵梁上按节距冲有矩形槽,槽下焊有夹紧板,以供立柱插入后用M10箍紧拧固。
滚轮横梁采用四折成形,确保在外力作用下无任何变形情况发生。
底梁下部装有防倒支架以防架体倾倒。
底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接,在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板,有效保证了底盘架不扭曲、错位和变形等。
档案密集架规格及技术要求

档案密集架规格及技术要求
编号:LX201058-A1018 LX201058-A1018
采购单位名称:兰溪市公安局交通警察大队
一、项目参数
1.档案密集架:185.22立方米;
2.密集架材料规格和技术参数
名称配置材料规格技术参数
轨道座δ=3.0 热轧钢板轨道轨道20×20 实心方钢底盘底梁、轴承档、夹紧块δ=3.0 热轧钢板
立柱δ=1.5 冷轧钢板
搁板δ=1.0 冷轧钢板架体挂板δ=1.0 冷轧钢板
搁棒δ=1.0 冷轧钢板
门框δ=1.0冷轧钢板门面门板δ=1.0 冷轧钢板
定位模块 ABS 侧面板冷轧钢板钢制侧护板δ=1.0
轴承 P204 E级
传动轴Ø20 45#圆钢
连接钢管Ø25*2.5 无缝钢管
滚轮 HT20-40 铸铁传动
链轮 ZG45 精制齿轮机构
链条节距12.7 滚珠链条
摇手体 ZG45 摇手体双向超越离合器结构总成滚珠轴承
边列锁定装置 808锁制动
装置中间列制动装置
防震、防尘装置 20mm 磁性冰箱门吸条
防尘板、顶板δ=1.0 冷轧钢板防护
装置防鼠板δ=1.0 冷轧钢板
防倾倒装置δ=3.0 热轧钢板
前处理药剂 Zn系磷化表面表面喷塑环氧树脂 FRE9100E 处理纯水洗电导率?10μs 紧固件 45# Q235A GB5782
3.档案密集架库房平面布置图。
档案密集架技术参数标准及要求

档案密集架技术参数标准及要求档案密集架应执行DA/T7,92《直列式档案密集架》、GB/T13668,2003《钢制书柜、资料柜通用技术条件》、GB/T13667.3-2003《手动密集架技术条件》等国家标准,特别是DA/T7,92直列式档案密集架行业标准第五条款中手动密集架的规定。
5•1结构5•1•1直列式档案密集架均为装配组合式结构,手动密集架配有一套手动运行结构;……。
它们主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组合而成。
5•1•2搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向调整高度,立柱上挂板孔间距为5Omm。
5•1•3应按规定铺装轨道,安装传动机构、防倒装置及挡块等。
5•1•4轨道可用膨胀栓或射钉安装,与地面齐平,也可安装在地表面上。
5•1•5应设置防尘装置,可根据需要设置照明灯等。
5•2加工制造5•2•1所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺,无裂纹及伤痕。
5•2•2所有焊接件应焊接牢固,焊痕光滑、平整。
5•3制造公差5•3•1每标准节组装后,外廓尺寸 (长、宽、高)的极限偏差为?2mm。
5•3•2每标准节组装后,侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。
5•3•3轨道安装后,在任意lm长度内,水平度偏差不大于lmm,全长不大于4mm,轨道之间对应点的水平偏差为lmm,每两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm。
5•3•4门缝间隙应均匀一致,间隙应在1,2mm之间。
5•3•5零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB l804中的IT13,14。
5•4材料5•4•1密集架用原材料应符合表2规定。
表2材料名称标准材料名称标准冷轧钢板及钢带 GB 710 热轧钢板 GB 711 圆钢 GB 699 钢丝 GB 43571无缝钢管 GB 8162 灰铸铁GB 976 5•4•2密集架所用表面涂覆材料应符合表3规定表3名称用途牌号标准各色氨基烘干磁漆 A04-9 ZB G51 043 面漆各色醇酸磁漆 C04-2 ZB G51 035 铁红、锌黄、铁 H06-2 黑环氧酯底漆 HG 2239 底漆X06-19 铁红、锌黄环氧酯底漆 ZB G51 095 X06-2 磷化底漆粉沫喷涂面漆喷塑面漆5•4•3密集架所有钢板厚度应符合表4规定。
档案局密集架要求

档案局密集架要求(一)招标项目内容:金华市档案局手动智能型档案密集架项目采购内容一览表(一)规格和技术要求:1、标准和规范:本项目技术要求使用的标准如下:(1)直列式档案密集架 DA/T7-92(2)手动密集架技术条件 GB/T13667.3-922、档案密集架材料与性能要求:(1)档案密集架约 500 m3,实际使用所需的数量、规格待中标后,经现场测量、审定并经招标人同意后最终确定。
(2)供应商须对所招标的产品提供详细配置清单,包括系统软件、硬件,并注明规格品牌、数量及产地,否则其投标文件可能被拒绝。
(3)本次采购的档案密集架采用手动型智能(电脑)控制方式,采用多节多列安放在固定轨道上。
通过一整套控制软件实现档案管理、利用、保护等智能化综合管理,并需符合国家相关标准。
所有软件必须终身免费提供升级,并且提供标准端口,通过XML实现跨平台业务数据交换。
要求如下:①、各供应商必须带软件进行现场演示,演示数据库应包含10万条以上案卷级条目数据;②、各家供应商根据本企业投标产品,对该产品进行系统功能阐述;③、供应商应针对本项目要求的功能详细列出产品对应的功能模块,并对各功能模块的操作流程做出详细说明,并需对今后实现各种功能给予承诺,否则其竞标文件有可能被拒绝。
在成交供应商确定后采购单位(采购人)有权对承诺的功能进行实地检验,如发现与其竞谈文件不符合,采购单位(采购人)将取消其成交供应商资格,另选成交供应商,并计入不良记录。
④、本次采购要求各供应商在现场为采购单位提供密集架智能控制软件的现场模拟演示。
现场演示应能直观体现各供应商提供的产品的各种功能模块(各功能模块需和书面承诺一一对应并符合采购要求)。
手动智能密集架必备功能①、在手动密集架的基础上,配置智能集成管理系统,由一套管理软件进行控制管理。
实现档案的条目级管理、档案实物管理、库房及密集架内温湿度的管理控制。
②、档案录入完成后,自动生成识别码、并主动打印条形码,在上架过程中通过无线扫描仪扫描,无线扫描仪自动将存放位置传输给数据库,无需人工输入存放位置。
档案馆智能密集架控制系统及参数要求

融安特智能密集架技术参数要求编辑:融安特刘重庆一、产品名称:智能型密集架二、用途盛放标准的档案盒每1000平米不少于80万卷。
(具体情况需现场测量具体沟通)3. 喷塑表面色泽一致,塑面均匀光滑,无划伤。
4. 产品各零件、组合件之间应能具有互换性。
5. 传动机构应转动灵活、平稳、无失灵现象。
四、制造公差1. 每标准节组装后,外廓尺寸(长、宽、高)的极限偏差为±2mm。
2. 每标准节组装后,侧面板和中腰带的对缝处的间隙应小于2mm。
3. 门缝间隙均匀一致,并在1~2mm之间。
4. 轨道安装后,在任意1m长度内水平度偏差不大于1mm,全长不大于4mm,轨道之间对应点的水平偏差为1mm,每两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm。
5. 立柱与导轨的垂直度不大于1.5mm。
6. 底梁必须平直,直线度不大于0.5mm/m,全长不大于2mm。
7. 架体安装垂直度偏差小于2mm,达到横平竖直。
五、智能档案密集架具体要求:1、架体技术要求:设备名称设备配置材料规格采用标准参考品牌性能说明轨道轨道座3.0mm热轧钢板GB699-88 宝钢、武钢表面静电喷塑或镀铬处理,喷塑前经严格去油除锈和磷化处理(下同)轨道20×25mm;45#实心方钢(镀硬铬处理)GB699-88 宝钢、武钢底盘底梁、轴承档、夹紧块3.0mm热轧钢板GB699-88 宝钢、武钢底盘采用整体焊接,刚性足,不变形,表面喷塑。
架体立柱1.5mm冷轧钢板GB710-88 宝钢、武钢架体结实、坚固、设计新颖,安装规范,层数和间距自由调整,表面喷塑平正光亮,色泽均匀一致,无鼓泡、脱落、伤痕等缺陷。
外观漂亮。
层板承重≤80kg,满负荷24小时后屈侥度≥3mm,制裁后自动恢复。
搁板1.2mm冷轧钢板GB710-88 宝钢、武钢挂板1.2mm冷轧钢板GB710-88 宝钢、武钢顶板1.0mm冷轧钢板GB710-88 宝钢、武钢护板1.0mm冷轧钢板GB710-88 宝钢、武钢门面门框1.0mm冷轧钢板GB710-88 宝钢、武钢门面平整,款式新颖,表面喷塑,ISO9001认证产品。
档案室密集架技术要求

档案室密集架技术要求1、产品标准:手动密集架采用国家档案局DA/T7-92档案密集架标准及GB/T13667.3-2003手动密集架技术条件国家标准。
2、材料标准:a)所用板材完全符合GB710-91热轧钢板和GB11253-89冷轧钢板和国家标准。
b)其它材料如方钢、圆钢符合GB/T905-94标准,铸铁条件符合GB9439-88标准,无缝钢管符合GB8162-87标准。
3、工艺标准:产品表面磷化处理工艺及质量水平符合GB6807-86钢铁工件喷涂前磷化处理技术条件的国家标准。
4、检测标准:检测标准依据国家标准GB13667.41通用技术参数及检测方式进行检测。
5、产品特征:a)架体标准:密集架架体高2300mm、节距长900mm,宽560mm,常规6层,层距可自行调节;设有安全限位及防倒装置,列与列之间可形成封闭,可分组管理。
b)产品结构:密集架主体结构主要有底盘、顶板、立柱、层板、挂板、挡书条、防尘板、密封条等,立柱与底盘采用插孔方法,并用螺栓坚固定方法使架体万分牢固。
层板一分为二,架体蹭有挡书条。
侧板为凹凸式压型工艺,一次成型,线条流畅,立体感强。
c)产品结构性能:密集架列前宽度6cm,常规6层,轨道数量按列长进行分配,侧边与轨道中心支撑点的跨距分别为3cm,极其合理的转轨距跨度完全可以承载整列档案柜的承重负荷;d)底盘设计为预制式组焊而成的底盘,生产时由整块板材切割拆弯而成,其结构更坚固耐用,安装更加方便;e)承重立柱杆为复式双杆,上有可调间距的调节孔,板材由1.5mm厚的冷轧钢板制成,这样可使整列密集架(每节)的载重能力得到合理均衡的分布,提高产品的承重能力;f)档案密集架的传动结构采用双端同步传动,前后的运动速度无差异;g)传动链条采用摩托车链条带动,底盘上内配专用轴承,这样可使整列密集架在运动时平稳移动,无噪音,轻巧灵便;h)表面处理工艺流程,除油-清洗-除锈-清洗-固化-清理-静电喷涂-高温热固等九工续处理,使产品光滑耐磨,高贵典雅。
档案室密集架要求.doc

瑞龙公司密集架采购规格及要求一、产品规格及数量1、密集架每节高度为:2450mm 、长度为:5820mm 、厚度:570mm。
2、密集架需安装15列6节,第一列需前后加装柜门,柜门安装锁具;除第一列以外其余各列每节分为6层;密集架每列由6节组成。
(其中需要增加财务档案层板180层)二、产品质量参数1、材料要求:全部用上海宝钢产优质冷轧板(符合GB/T11253的要求)。
门板、搁板、档梁均为1.2mm优质冷轧板,侧板、盖板均为1.5mm优质冷轧板,底盘为3.00mm优质冷轧板,立柱为2.00mm优质冷轧板。
2、架体安装牢固可靠,侧面板平直,在全负载情况下,各部件无变形,架体不产生倾斜现象。
3、外观要求:密集架零部件表面光滑、平整、无尖角突起,涂层一致,不得有起皮,起泡及流挂现象。
面门安装整齐,开关灵活,门缝均匀。
4、表面处理:表面处理应完成:除油、除锈、酸洗、磷化、清洗、热干化、静电喷涂、热固化等工艺流程。
5、传动系统:密集架在有负载或无负载情况下,开启移动均应灵活、平稳,手柄摇动轻便。
整列密集架在摇动时,无摇晃现象,无噪音。
传动系统要求:采用摩托链条三级传动。
为防止架体斜行或驱动轮打滑,采用中间传动,全轮驱动方式。
滚轮采用铸钢材料,内装双排列调心轴承,传动轴材质为45#优质结构钢,方向盘式手柄,手柄能自动折叠并有自动挂当装置;传动系统保修五年以上。
6、制动装置:每列均应装有制动装置,用于整列架闭锁。
面门应安装锁具。
应装有防侧倒装置。
7、预埋式安装轨道。
应采用优质工型钢轨,预埋式轨道,安装定位后,架体达到横平竖直。
8、密封要求:每列的接触面要有缓冲防撞装置,采用磁封条密封装置。
顶部有防尘板,底部有防鼠装置,具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火功能。
三、产品售后服务要求:1、对产品提供3年质保,终身维修,质保期内出现问题,由供应商包退、包换,并承担修理调换的全部费用。
2、产品在使用中出现质量问题或需要技术服务的,应在2小时内做出响应,24小时内提供上门服务并解决问题•。
档案密集架技术经验要求

档案密集架技术经验要求
文档格式要求规范
一、基本要求
1、具有一定的施工经验,能够胜任施工任务;
2、熟悉档案密集架的相关技术,有大型项目的施工经验,有档案密
集架安装的实际经验;
3、对安装技术有较深入的explore和研究,能够根据技术规程完成
安装;
4、具备档案密集架的安装、调试和维护能力;
5、能够协助建立档案密集架的技术规程,并能够指导并协助施工班
组完成档案密集架相关的工作。
二、知识要求
1、能够理解安装技术文档,包括档案密集架的原理图和技术参数表;
2、熟悉档案密集架的安装要求,包括安装空间、结构和材料等;
3、熟悉档案密集架的基本技术参数,能够根据实际需求确定和调整;
4、熟悉档案密集架的安装细节,能够正确制定安装方案并协助建立
安装文档;
5、具备档案密集架的安装调试技术,能够进行安装调试和维护;
6、能够正确使用相关安装工具,熟悉档案密集架安装过程中容易出
现的各种问题。
三、实践要求
1、有大型项目档案密集架安装经验5年以上;
2、参与过3个以上档案密集架安装项目;
3、能够带领施工工人进行档案密集架安装、调试;。
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档案密集架技术要求
一、整体要求:
密集架采用手动普通型,架体为双柱结构,节与节之间用挂板分隔,立柱中开有挂孔,挂板扣挂于立柱的挂孔上,搁板放置于挂板下沿折弯上且扣牢在挂板的孔扣上;每层搁板一分为二,搁板间距可上下调节,每节双面间以分隔棒隔开;每列首尾两节的搁板间有斜拉加强筯,保证架体稳固。
技术标准采用中华人民共和国行业标准DA/T7-92,手动密集架技术条件GB/T13667.3-2003,产品必须经产品质量监督部门检测认定。
生产过程中材料、工艺均采用国家标准执行。
二、轨道及轨芯要求:
轨芯需采用20*20mm优质实心方钢,表面防锈保护处理。
三、主要部件材质要求:
密集架主要部件所用钢材均系国内名厂优质钢材。
(1)手动密集架主要由导轨、底盘、传动机构和架体(包括立柱、搁板、顶板、门板及侧护板)等零(部)件组成。
架顶设有防尘装置,列与列之间装有20mm厚特种抗老化橡塑磁性密封条,形成两列间的全封闭,门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置,每组密集架闭合后可用总锁锁住,开成一个封闭的整体,各列移开后可单独制动,确保人架安全,底部设有防鼠、防倾倒装置,因而整个架体具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火、防盗和保密功能。
(2)传动机构主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、链轮、精密链条,双向超越离合手摇柄等零(部)件组成。
手柄摇动轻便、灵活、耐用、美观、无噪声、手摇动时能自动挂档,密集架处于从动或不动状态时,摇柄自行停于垂直位置,手柄可折叠,避免了通行障碍。
(3)底盘采用分段焊接后整体组装式,连接牢固、运输、安装方便,底盘各段连接采用M10螺栓紧固,纵梁上按节距冲有矩形槽,槽下焊有夹紧板,以供立柱插入后用M10箍紧拧固。
滚轮横梁采用四折成形,确保在外力作用下无任何变形情况发生。
底梁下部装有防倒支架以防架体倾倒。
底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接,在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板,有效保证了底盘架不扭曲、错位和变形等。
(4)导轨芯采用20*20mm实心方钢(上海宝钢)置于3.0mm厚钢板折弯成形轨座上,分段连接。
(5)立柱使用冷轧钢板(上海宝钢)1.5mm厚制作,两面均布冲裁可上、下调节的挂孔,结构坚固合理、美观大方不变形。
(6)搁板使用冷轧钢板(上海宝钢)1.0mm厚制作,结构合理,美观耐用,每层标准承重80kg。
(7)门板及侧面板使用冷轧钢板(上海宝钢)1.0mm厚制作,线条流畅,表面平整,采用正面凹凸新型工艺,以增强侧推受力强度,表面哑光喷塑。
(8)密集档案架装有密集架专用豪华锁,组装后缝隙均匀,锁定紧密,开启灵活。
(9)顶板使用冷轧钢板(上海宝钢)1.0mm厚制作,通过M6螺栓紧固于立板上端既能加强架体的整体刚性又能起到防尘、防水的作用,为此应加强顶板的钢性,经双面二次折弯,四角对焊,使其成框架结构。
四、技术安装标准:
(1)每标准节组装后,外形尺寸的极限偏差为±2mm,立柱与导轨的垂直度不大于2mm。
侧面板和中腰带的对缝处的间隙不大于2mm,门缝间隙均匀1~2mm 之间。
(2)传动机构应转动灵活、平衡、不得有失灵现象。
(3)导轨安装平行偏差不大于1mm/m,全长不大于4mm,导轨对接处高低差不大于0.3mm。
(4)底梁必须平直,直线度不大于0.5mm/m,全长不大于2mm。
(5)架体安装垂直偏差小于2mm,达到横平竖直。
(6)各零件、组合件表面光滑、平整、不得有尖角、突起。
(7)所有焊接件焊接牢固,焊痕打磨光滑平整。
(8)喷塑表面色泽一致,塑面均匀光滑,无划伤。
(9)产品各零件、组合件之间应能具有互换性。
(10)搁板上均匀载重400N,放置24h最大挠度小于4mm,卸载后2h搁板不得有裂缝,残余变形量不大于0.3mm。
(11)每标准节在全负载的情况下,各结构件和架体没明显变形,架体不应产生倾斜现象。
(12)在全负载的情况下,各列密集架应动动自如,不得有阻滞现象,单列密体架运行,手柄摇力不大于12N。
五、工艺要求:
(1)所有钣金件、机加工件加工后均打磨制,无裂痕及伤痕。
(2)所有焊接件均焊接牢固,外表光滑平整。
(3)每标准节组装后,质量符合技术标准要求。
℃---80℃热脱脂----冷水清洗---中和---冷水清洗---表调—60℃---70℃热磷化---冷水清洗----65℃--80℃热钝化---静电喷粉----180℃固化。
漆膜附着力达到GB1720中的二级指标。
塑膜厚度60-70um,塑层防锈能力20年以上。
综合评分法细则(总分:100分)。