城市燃气泄漏检测新方法及其应用 刘明

城市燃气泄漏检测新方法及其应用 刘明
城市燃气泄漏检测新方法及其应用 刘明

城市燃气泄漏检测新方法及其应用刘明

发表时间:2017-06-26T14:45:13.627Z 来源:《基层建设》2017年5期作者:刘明

[导读] 摘要:在城市燃气泄漏检测中,常用甲烷检测仪很容易受到CO、CO2、H2O等气体和现场实际条件(如潮湿度、覆盖物和风向等)的干扰影响,导致误检和判断失效。

山东潍焦集团薛城能源有限公司山东枣庄 277000

摘要:在城市燃气泄漏检测中,常用甲烷检测仪很容易受到CO、CO2、H2O等气体和现场实际条件(如潮湿度、覆盖物和风向等)的干扰影响,导致误检和判断失效。为此,优选了利用红外吸收原理的光学甲烷检测仪替代传统可燃气体探测器,可有效排除沼气等其他可燃气体对泄漏检测的干扰影响,不仅能够覆盖城市的整个燃气管网,主动预防泄漏事故的发生,而且在泄漏抢险工作中,检测车能够迅速到达现场参与漏点查找工作,有助于尽快处理泄漏事故。现场实际应用效果表明,该燃气泄漏检测方法准确率较高,误报率低,响应速度快,符合现代城市燃气泄漏检测的需要。

关键词:城市燃气;甲烷;可燃气体

导言

城市燃气泄漏可能导致局部燃气管道停输,不仅给居民生活带来不便,如果采取措施不及时,甚至还会造成重大事故和经济损失。目前国内对燃气泄漏检测普遍采用便携式、袖珍式和固定式3类甲烷浓度监测仪,在检测过程中很容易受到CO、CO2和H2O等其他气体和现场实际条件(如潮湿度、覆盖物和风向等)的干扰影响,导致误检和判断失效。为了提高燃气泄漏检测的精度和效率,有必要选用合适的检测仪器来进行燃气泄漏检测和鉴别,同时积极探索各种探测仪的功能互补性。

1用光学甲烷检测仪来替代普通甲烷检测仪

1.1光学甲烷检测仪工作原理

光学甲烷检测仪是基于红外吸收光谱来实现对气体的辨别,因每种气体的特征红外吸收频率都是不同的,并且其红外特征峰的峰位不受其他气体物质的干扰,峰强度与气体在红外光区的浓度有关,浓度越大则吸收峰强就越高,因此可以很容易鉴别空气中气体的成分以及每种气体的浓度,从而在对城市燃气管道检测的时候可以很直观地判断出是否有泄漏的发生。

1.2光学甲烷检测仪的优点

1.2.1气体选择性好

由于每种气体的红外吸收频率不同,使每种气体都具备自己的特征光谱,因此在光学甲烷检测仪中反映出选择性极强,可以轻易测试出气体的种类及某种特定气体的含量。

1.2.2长期检测误差小

由于待检测的空气中可能含有的气体成分较多,因此在长期的使用条件下,普通的接触式检测方法就可能被某种气体或水分侵蚀,导致内部某种催化类元器件的老化,从而使检测结果发生偏差,而光学甲烷检测仪是使用非接触式的检测方法,因此不会受到外界环境的影响,使用寿命长,在长期监测的条件下仍然能够保持较高的检测精度。

1.2.3响应速度快、灵敏度高

光学甲烷检测仪本身启动速度较快,因此避免了检测人员长时间处在泄漏的空气中工作,有利于保护检测人员的身体健康,并且在气体浓度发生变化时可快速做出响应,在工作时仪器不会产生发热现象,因此避免了热源对检测结果造成的影响。

1.2.4安全性好

光学甲烷检测仪的工作电压很低,因此在高浓度可燃气体的场合也可放心应用,而不会成为引起爆炸事故的因素,因此其具有较好的安全性。

2车载光学甲烷检测仪与便携式遥距激光甲烷检测仪的相互配合的检测方法

城市燃气管道的铺设长度较长,且管线网络较为复杂,因此在传统的燃气泄漏检测工作中常常由于机动性不足而导致检测结果的实时性较差,同时由于很多管线所处的环境较为复杂,检测人员很难置身其中,而且气体大多是无色无味的状态,因此如果检测人员距离泄漏点太近,就可能受到高浓度有害气体的伤害。鉴于此,本研究提出了一种采用光学检测仪的车载与遥距技术相结合的燃气管道泄漏检测方法。其中,车载光学检测仪机动性极强,可在短时间内到达城市燃气管道的任何位置,尤其适合用在公路沿线燃气管道的泄漏检测,避免了传统检测方法带来的交通不便,可检测低于1ppm浓度的甲烷泄漏,检测速度高达10 000次/s,仪器检测范围为以检测仪为中心的20m半径范围。其主要实现方法为:将光学检测仪挂于车前,车沿着城市燃气管道以25km/h的速度行驶,如有发生甲烷浓度超标则系统会立刻报警。实践证明,这种车载光学甲烷检测仪的检测方法比普通的检测方法工作效率提高50%以上。便携式遥距激光检测仪采用了可调谐二极管激光吸收技术(TD LA S),可调频检测一氧化碳、二氧化碳等气体的浓度,并使检测可在距离疑似泄漏源50m的地方检测,而不用检测人员到达管线附近检测,一方面可以降低检测人员的劳动强度,使检测人员不宜到达的地方如庭院、架设管线、埋置管线等也能够到达,以方便检测;另一方面可以提高作业的安全性,保障检测工作人员的身体健康,这种便携式仪器还具有自检和标定的功能,方便记录。综合以上两种检测方法,使车载光学检测仪负责日常巡检的任务,而在车载光学检测仪报警的情况下使用便携式遥距激光检测仪在报警范围内进行精确的定位,一方面可以发挥机动性强的特点,另一方面可以很好地弥补车载仪器对工作地形的限制,并可在远程的情况下实现对泄漏点的精确定位。

3新检测方法的实际运用

以某市燃气管道检测的实际应用为例,其在使用传统燃气泄漏检测方法时经常出现误检的情况,误报率达到10%左右,因此在2010年引进了车载光学甲烷检测仪与便携式遥距激光甲烷检测仪的相互配合的检测方法,将车载式光学甲烷检测仪的甲烷气体超标报警值设定为20ppm,对城市燃气管线进行日常的巡检,当发生报警后,用便携式激光遥距检测仪检测在报警30m半径的范围内的燃气设备及管道的甲烷的量,找到泄漏源,然后经过调频检测空气中一氧化碳的量,如果一氧化碳含量超过甲烷含量的0.18倍则可确定为煤气泄漏事故,经实践证明这种检测方法的准确率极高,几乎不会出现误检现象。

结束语

在城市燃气日常的巡检过程中,该方法不仅能够覆盖城市的整个燃气管网,提前发现泄漏源,而且在泄漏抢险工作中,检测车能够迅

油气管道泄漏检测技术综述(新版)

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造成的腐蚀和传输介质的腐蚀成分对管道内壁造成的腐蚀;(2)自然破坏:由于地震、滑坡等自然灾害以及气候变化使管道发生翘曲变形导致应力破坏;(3)第三方破坏:不法分子的盗窃破坏,施工人员违章操作,野蛮施工造成的破坏;(4)管道自身缺陷:包括管道焊接质量缺陷,管道连接部位密封不良,未设计管道伸缩节,材料等原因。油气管道泄漏不仅给生产、运营单位造成巨大的经济损失,而且会对环境造成破坏、严重影响沿线居民的身体健康和生命安全。 1检漏技术发展历史 国外从上个世纪70年代就开始对管道泄漏检测技术进行了研究。早在1976年德国学者R.Isermann和H.Siebert就提出以输入输出的流量和压力信号经过处理后进行互相关分析的泄漏检测方法;1979年ToslhioFukuda提出了一种基于压力梯度时间序列的管道泄漏检测方法;L.Billman和R.Isermann在1987年提出采用非线性模型的非线性状态观测器的检漏方法;A.Benkherouf在1988年提出了卡尔曼滤波器方法;1991年Kurmer等人开发了基于Sagnac光纤干涉仪原理的管道流体泄漏检测定位系统;1993年荷兰壳牌

天然气管网设施巡视检查管理制度通用版

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燃气泄漏检测管理规定

河北省天然气有限责任公司 □管理办法□工作标准□其他版本A版 生效日期2011年 文件编号:标题:燃气泄漏检测管理规定页码第1页共17 页 1.目的 为规范地下燃气管网燃气泄漏的检测和处置,避免因燃气泄漏引发火灾、爆炸事故,制定本制度。 2.适用范围 公司所属分公司、控股子公司的城镇燃气地下管网(含庭院管网)的燃气泄漏检测。 3.组织机构及检测装备 3.1组织机构 燃气泄漏检测工作由专业检漏队(专业检漏人数:每百公里管网配置1人,道路管网两人一组,庭院管网1人。检漏人数不少于两人)或专业检漏员负责执行,规模较小的燃气公司可以由外网专业巡线人员兼任。 3.1.1 检漏队长素质 3.1.1.1检漏队长需取得港华认可的技术资质证书,经公司培训合格后方可上岗。 3.1.1.2检漏队长有管网工作经验,熟悉有关规范,对燃气管线熟悉,具有良好的沟通能力。 3.1.1.3检漏队长具备基本的图纸基本知识,高中或更高学历。 3.1.1.4检漏队长具备管理工作能力。能在工作上给下属直接的帮助和指导,并解决下属反映的问题。对检漏工作能做到计划性、系统性,处理泄漏问题果断性,并有事后及时总结和分析的能力。 3.1.2检漏员素质 3.1.2.1检漏员取得港华认可的技术资质证书,并经公司培训合格后方可上岗; 3.1.2.2检漏员有管网工作经验,熟悉有关规范,对燃气管线熟悉,具有良好的沟通能力; 3.1.2.3检漏员具备基本的图纸基本知识,高中或更高学历; 3.1.2.4检漏员工作认真负责,具备较好的敬业精神; 3.1.2.5检漏员熟练掌握各种检漏仪器的技术性能及使用与保养。 3.2检测装备 3.2.1检测仪器

燃气管道受损泄漏的检测方法与选择

燃气管道受损、泄漏的检测方法与选择与其它能源运输方式相比,管道运输更有效、更安全、对环境的影 响更小。但也正是由于管道埋于地下,对燃气管道而言,管道受损 和泄漏,特别是腐蚀和因此所造成管道泄漏,往往是难以察觉的; 一旦导致大面积泄漏,轻则造成经济损失,重则引发人员伤亡事故。因此,为了确保燃气输气管道的安全性,必须根据实际情况采用各 种有效的管道受损和检漏技术,以避免或减少事故的发生。 1管道受损检测方法 由于外力等原因对管道可能造成的伤害,或施工不当造成的管道缺陷,一般受损位置比较明确,可以就地开挖进行检测。而管道腐蚀 的位置、程度和面积,其影响因素非常多。因此,燃气管道受损状 况的检测主要就是管道腐蚀状况的检测。管道腐蚀检测技术包括管 道外腐蚀检测和管道内腐蚀检测两大类。 1.1 管道外腐蚀检测技术 在燃气管道上,埋地钢制管道的外腐蚀保护一般由绝缘层和阴极保 护组成的防护系统来承担,通过对阴极保护系统的检测,可以判断

防腐层的损坏程度,从而得出管道受腐蚀的情况。基于这一原理而 研究出的方法,其检测参数一般是管/地电位的测量和管内电流的测量。管/地电位的检测技术包括短间歇电位检查法、组合电位测试法、直流电压梯度法等;管内电流检测技术包括电流梯度分布法、分段 管内电流比较法等。虽然这些方法能够实现不开挖、不影响正常工 作的情况下对埋地管道进行检测,但这些方法都是属于间接检测管 道腐蚀的方法,有的方法对测量人员的要求十分严格,例如用直流 电压梯度法检测时,为准确判定管道涂层缺陷的位置,要求测量人 员垂直于管道方向测量,因此,测量前必须知道管道的确切位置、 走向等,对于长距离埋地管道进行检测,这一要求很难达到。此外,有的管外检测技术不适合于检测穿越公路、铁路和江河海底的管 道。 1.2管道内腐蚀检测技术 管道发生腐蚀后,通常表现为管壁变薄,出现局部的凹坑和麻点。 管道内腐蚀检测技术主要是针对管壁的变化来进行测量和分析的。 在没有开挖的情况下进行的管道内腐蚀检测。一般有漏磁通法、超 声波法、涡流检测法、激光检测法和电视测量法等。其中目前国内 外使用较广泛的是漏磁通法和超声波法,它们可以提供管道沿线的 焊缝、支管接口、阀门、管壁厚度变化、防腐层剥离、裂缝等信 息。

管道泄漏检测技术应用分析

管道泄漏检测技术应用分析 摘要:近年来,油气输送管道泄漏事故时有发生,造成了巨大经济损失和环境污染。因此,对液体输送管道进行检测和定位的研究与实践非常必要。介绍了国内外液体输送管道泄漏检测与定位的主要方法,分析了各种方法的原理及优缺点,提出了实际实施过程中应注意的问题及相应对策。 关键词:泄漏;检测技术;分析 1 基于硬件的管道泄漏检测方法 基于硬件的检测方法主要有:直接观察法,泄漏电缆法,示踪剂检测法[1]和光纤泄漏检测法[2],其中基于光纤传感器的管道泄漏检测方法越来越受到人们的重视。 1.1 直接观察法 该方法是指有经验的工作人员用肉眼观测、闻气味、听声音查出泄漏的位置, 或专门训练过的狗通过辨气味确认泄漏位置。 早期的管道泄漏检测方法是有经验的技术人员沿管线行走查看管道附近异常情况,闻管道释放出来的介质的气味,或听介质从管道泄漏时发出的声音。这种检测方法的结果主要依赖于个人经验和查看前后泄漏的发展。另外一种方法是用经过训练的、能够对管道泄漏物质的气味很敏感的狗进行检测。该方法无法对管道泄漏进行连续检测,灵敏性较差。 宁波广强机器人CCTV管道检测机器人利用先进的CCTV内窥检测技术进行管道检测。广强管道检测机器人是按照国家卫生部颁发的《公共场所集中空调通风系统卫生规范》的相关技术要求,设计的进行检测的专业设备,可完成各种检测作业,还可搭载各种声纳、切割设备,可按需定制。广强机器人是完成公共场所集中空调检测项目的得力工具。 管道机器人具有超强驱动力,通过镜头可以观测管道内景了解管道内部情况并完成采样维护作业。广强管道机器人小巧灵活,便于携带,造型美观,可搭载在车上,一次即可完成多种检测和维护作业。广强机器人管道机器人用途:用于公共场所集中空调采样和检测、用于环境卫生、职业安全、检验检疫等场所的检测,是检测人员的最佳安全伴侣、最得力的工具.宁波广强机器人科技有限公司管道检测机器人是由控制器、爬行器高清摄像头、电缆等组成。在作业的时候主要是由控制器控制爬行器搭载检测设备进入管道进行检测。检测过程中,管道机器人可以实时传输管道内部情况视频图片以供专业维修人员分析管道内部故障问题。 去年7月,由广强公司自主研发的高端化管道探测机器人在杭州市萧山机场开始应用;该公司普及型管道探测机器人研发成功并投入使用,目前为止已经在浙江、江苏、安徽、山东等多省的管网检测中获得应用,在功能上设计上更加符合城乡管网的检验要求。与此同时,为满足高端市场实际需求,该公司还自主研发了多种cctv管道检测车,通俗来说就是将cctv管道检测系统集成到汽车内部。今年以来,广强公司已在浙江、江苏等省的相关政府招投标项目中中标。据了解,

埋地燃气管道综合检验检测技术研究(正式版)

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基本要求是对埋地钢质管道的走向与埋深、管道的腐蚀防护系统进行准确的检测与评价,其结果对管道的安全运行起着关键作用。因而,如何进行科学有效的检测以及制定综合检测技术与方案,目前尚未全面解决城市埋地燃气管道腐蚀检测问题的方法仪器与相应的技术方案。因此,开展埋地燃气管道综合检验检测技术研究具有重要的现实意义(4)。 埋地钢质管道检测技术包括内检测与外检测,本文主要讨论外检测技术。外检测主要是指在地面不开挖条件下,对埋地钢质管道外覆盖层以及阴极保护效果进行检测评价,同时,有效地检测监控管道经过地区的环境条件,也是埋地管道腐蚀防护检验检测评价的一个重要方面。 2、埋地钢质管道外覆盖层检测技术与仪器 埋地管道防腐涂层检测的方法很多,而且各具特

城市燃气管道泄漏原因及检测方法(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 城市燃气管道泄漏原因及检测方 法(新版)

城市燃气管道泄漏原因及检测方法(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 在城市燃气输配系统中,无论是敷设在地下还是架设在地上的燃气管道均存在泄漏隐患。 燃气泄漏除了会引发爆炸、火灾事故外,还可能引发中毒事故。以往曾出现地下燃气管道泄漏后,有害气体进入卧室内,熏死熟睡的人的情况。 同时,燃气泄漏对城市低空大气的污染也较严重。 泄漏类型及原因 城市燃气管道分为地上架空和地下埋设两种。地上架空管道的泄漏,除了阀门填料、压兰、法兰、用户表后旋塞阀泄漏外,主要是由于管道螺纹连接处受到外力作用导致的泄漏,而由管道本体缺陷导致的泄漏并不多见。 地下埋设管道的泄漏大多由接口松动或管道腐蚀、开裂、折断引起。此类管道泄漏原因有以下几种。 管道材质差。管材和接口材料存在缺陷,铸铁管承插口接头用的

水泥或橡胶圈失去密封作用。 施工质量不符合标准。由于施工质量问题造成的燃气泄漏严重程度,因管道压力的不同而有所不同,中压管道要比低压管道更为严重。 管道腐蚀。钢质管道可能因受外部酸性或碱性物质的腐蚀而出现穿孔泄漏,铸铁管道也经受不住含有强酸污水的长久侵蚀。同时,管道内部的腐蚀也不可小觑。燃气中含有的腐蚀性成分长久超标,管道内腐蚀速度快,并且会造成严重后果。 燃气管道折断。管道可能因频繁受到地面动荷载的影响而折断。钢质管道可能因受到强力拉伸导致焊口开裂。 第三方施工的影响。城市给排水管道、热力管道、电缆、房屋等工程施工时,经常发生损坏燃气管道或管道接口等情况。 温度影响。燃气管道会因大气、土壤、燃气温度的变化而出现伸缩现象,管道接头容易因此松动、产生间隙,伸缩严重时管道会在温度应力作用下遭到严重破坏。 泄漏检测方法 地下燃气管道查漏:使用检漏仪器查漏;管道井检查;巡查路旁树木,燃气中含有少量影响植物生长的有害物质,若树木根部接触到燃气,树叶就会枯萎或变色;利用凝水缸判断泄漏;打孔查漏,沿燃气管

输油管道泄漏监测技术及应用

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泄漏是输油管道运行的主要故障。特别是近年来,输油管道被打孔盗油以及腐蚀穿孔造成泄漏事故屡有发生,严重干扰了正常生产,造成巨大的经济损失,仅胜利油田每年经济损失就高达上千万元。因此,输油管道泄漏监测系统的研究与应用成为油田亟待解决的问题。先进的管道泄漏自动监测技术,可以及时发现泄漏,迅速采取措施,从而大大减少盗油案件发生,减少漏油损失,具有明显的经济效益和社会效益。 1 国内外输油管道泄漏监测技术的现状 输油管道泄漏自动监测技术在国外得到了广泛的应用,美国等发达国家立法要求管道必须采取有效的泄漏监测系统。 输油管道检漏方法主要有三类:生物方法、硬件方法和软件方法。 1.1 生物方法 这是一种传统的泄漏检测方法,主要是用人或经过训练的动物(狗)沿管线行走查看管道附件的异常情况、闻管道中释放出的气味、听声音等,这种方法直接准确,但实时性差,耗费大量的人力。 1.2 硬件方法 主要有直观检测器、声学检测器、气体检测器、压力检测器等,直观检测器是利用温度传感器测定泄漏处的温度变化,如用沿管道铺设的多传感器电缆。声学检测器是当泄漏发生时流体流出管道会发出声音,声波按照管道内流体的物理性质决定的速度传播,声音检测器检测出这种波而发现泄漏。如美国休斯顿声学系统公司(ASI)根据此原理研制的声学检漏系统(wavealert),

国内外管道泄漏检测技术

国内外管道泄漏检测技术 [转帖]国内外管道泄漏检测技术管道泄漏是长输管道平稳运营的重要安全隐患。根据泄漏量的不同,管道泄漏一般分为小漏、中漏、大漏。小漏亦称砂眼,泄漏量低于正常输量的3%,主要是由于管道防腐层被破坏,管壁在土壤电化学腐蚀作用下出现锈点,腐蚀逐渐贯穿整个管壁的现象。中漏的泄漏量在正常输量的3%-10%之间。大漏的泄漏量则大于正常输量的10%。在管道运营中,由于倒错流程、干线阀门误动作等原因可能使干线超压造成管道泄漏。近年来犯罪分子打孔盗油也成为管道泄漏的主要原因之一。据统计,自1998年以来在中石油管道公司管辖的范围内,累计发生打孔盗油盗气案件将近300起。及时、迅速发现管道泄漏并准确判定泄漏点成为管线平稳安全运行的当务之急。以下对国内外有代表性的管道泄漏检测方法进行简要介绍。 人工巡线 人工巡线在国外石油公司也广为应用。美国Spectratek公司开发出一种航空测量与分析装置。该装置可装在直升机上,对管道泄漏进行准确判断。 我国通常是雇佣农民巡线员沿管道来回巡查,虽与发达国家有较大差距,但针对我国国情来说,也是切合实际的。 管道内部检测技术 通过对清管器应用磁通、超声、录像、涡流等技术提高了泄漏检测的可靠性和灵敏度。国际管道和近海承包商协会IPLOCA宣布,迄今为止已开发出30多种智能清管器。智能清管器应用了大量新近研发出来的电子技术和计算机技术,可依靠计算机对检测结果进行制图。新型清管器在硬件方面装备了传感器、数据贮存和处理设备、电视和照相设备;在软件上配备了专门用于分析用的软件包。此类清管器不仅可用于管道检漏,而且可勘查管壁结蜡状况,记录管内压力和温度,检测管壁金属损失。如磁漏式清管器,通过永久磁铁来磁化管壁达到磁通量饱和密度。清管器在管道中流动时,管壁内外腐蚀、损伤和泄漏等部位会引起异常漏磁场,并且感应到清管器中的传感器。管壁中的任何变化都会引起磁力线产生相应的变化。现在,微处理机和有限元数值计算技术的发展使清管器对信号识别和处理的功能大大增强。但磁漏式清管器的输出信号受管道压力、使用环境的影响较大,传感器的感应线圈仅对某种类型和尺寸的缺陷灵敏。一般来说这种清管器适合于金属孔隙探测。其他智能清管器中,还有超声波检测清管器、内径规清管器和核子源清管器等。 管道外部动态检测技术 随着自动化仪表、计算机技术的深入发展,各种动态检测技术也相继出现,如:压力点分析法、特性阻抗检测法、互相关分析法、压力波法、流量差监测法、管道瞬变模型法等等。压力点分析法。压力点分析法可用于气体、液体的多相流管道的检测。当管线处于稳定工况时,流体的压力、速度和密度的分布是不随时间变化的。当泵或压缩机供给的能量发生变化时,上述参数是连续变化的。当管道发生泄漏后,液体将过渡至新的稳态。过渡时间从几分钟到十几分钟不等,由动量和冲量定理确定。压力点分析法检测流体从某一稳态过渡到另一稳态时管道内流体压力、速度和密度的变化情况,从中判断是否包含有泄漏信号。 特性阻抗检测法。由传感器构成的检漏系统可随时检测到管道微量原油的泄漏情况。传感器采用多孔聚四氟乙烯树脂作为绝缘材料。这种材料导电率、绝缘阻抗热稳定性好、不易燃烧、化学稳定性好。当漏油渗入以后,其阻抗降低,从而达到检漏的目的。 互相关分析法。设上、下两站的传感器接收到的信号分别为x(t)、y(t)。两个随机信号x(t)和y(t)有互相关函数Rxy(t)。如果x(t)和y(t)两信号是同频率的周期信号或包含有同频率的周

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( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 城市燃气管网泄漏检测技术及 其方法(2021版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

城市燃气管网泄漏检测技术及其方法 (2021版) 摘要:介绍了燃气管网泄漏检测、漏点定位工作流程,解决燃气管网检测中疑难漏点的定位问题;应用吸真空系统定位大范围高浓度满量程泄漏点;介绍了乙烷检测法区分沼气和天然气或其他管道燃气的方法原理。 关键词:燃气管网疑难漏点定位吸真空系统气相色谱仪 1前言 自20世纪80年代开始,我国许多城市就铺设了燃气管网,到2000年底,全国城市燃气管道长度已达到89473km。从铺设的年代来看,其中已有相当一部分的管道运行时间过长,管道腐蚀严重,已进入泄漏频发期。以天津为例,管线总长5000多km,一年抢修300多次,几乎每天就有一次抢修。管道泄漏一般由下列因素引起:

施工质量差,验收把关不严;道路下面的管道长期承受交通压力、或地层沉降塌陷致使管道接口错位断裂或开焊;管道腐蚀;其它挖掘机械意外损害等。 下面是DVGW(德国水和燃气专业协会)1996年对不同材质燃气管道泄漏进行的统计: —PVC管942个漏气点管道长16839km —灰口铸铁管288132个漏气点管道长11055km —球墨铸铁管1871个漏气点管道长10049km —钢管43419个漏气点管道长171161km —PE管7588个漏气点管道长123256km 从上面统计不难看出,灰口铸铁管道在单位长度内的漏气点数最多,是最易发生事故和最需要进行维修的;其次是钢管,腐蚀穿孔是产生漏气的主要原因。对于PVC、PE管而言,最主要的原因是第三方的破坏,即其它施工对其损害。 为了顺应城市能源结构的调整和经济发展,针对国内城市管网铺设年代长,泄漏事故频繁发生的现状,埃德尔从二十一世纪初就

石油天然气泄漏事故的技术对策参考文本

石油天然气泄漏事故的技术对策参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

石油天然气泄漏事故的技术对策参考文 本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 前言 20xx年10月6日,榆林神木县四卜树村陕京输气管 线因意外创伤发生天然气泄漏事故。虽然没有造成人员伤 亡,但导致方圆10公里内4000余群众紧急疏散,200万 方天然气泄漏,造成了巨大的财产损失和社会影响。 20xx年11月17日,长庆油田分公司靖西输油管线发 生一起盗窃管道原油的重大刑事案件。这起盗窃案件致使 大约近千吨原油泄漏,造成了严重的环境破坏。 近二十年来,随着中国经济快速发展,石油天然气管 道建设方兴未艾,尽管人们采取了多种防腐和防范措施, 但管道泄漏仍时有发生。某带压堵漏公司每年上万起的堵

漏工作量,证明石油天然气的泄漏事故频率远大于火灾事故频率。所以,系统研究石油天然气泄漏事故的技术对策是很有必要的。 一、石油天然气管网泄漏形态 研究石油天然气管道泄漏技术对策的前提是将此类泄漏科学分类,然后针对每一类泄漏研究相应技术产品,从而形成解决不同泄漏形态的立体带压堵漏技术。 石油天然气管道泄漏根据压力等级进行划分,可以有如下几种: 1、真空管道(0MPa以下) 2、低压泄漏(0---1.6MPa) 3、中压泄漏(1.6---10MPa) 4、高压泄漏(10---100MPa) 5、超高压泄漏(100MPa以上) 根据压力等级所作的泄漏形态分类决定相应堵漏产品

油气管道泄漏检测技术综述

油气管道泄漏检测技术综述 摘要: 石油是维持我国经济高速发展的战略性资源,石油管道则是是保障能源供给、关系国计民生的基础性设施。管道运输具有平稳连续,安全性好,运输量大,质量易保证,物料损失小以及占地少,运赞低等特点,已经成为石油运输的首选方式,但是随着管道的广泛应用、运行时间的延长,由于各种原因导致的管道泄漏也逐渐增多,不仅造成资源的浪费和环境污染,而且有火灾爆炸的危险,对周围居民的生产生活带来较大的威胁。因此,建立管道泄漏检测系统,及时准确地报告事故的范围和程度,可以最大限度地减少经济损失和环境污染,防止事故的发生。本文主要总结国内外近几十年来发展起来的管道泄漏检测和定位的主要方法,原理及优缺点。 关键词: 管道泄漏事故检测定位原理 正文: 1、事故案例 (1)、事故经过 2008年3月14日凌晨3时30分左右, 4名协勤人员在回兴镇兴科一路巡逻时,发现郑伟集资楼17# “小精点发廊”门市附近有较浓的天然气异味,在隔壁经营夜宵店的王祥金,就去敲门告知该户可能有天然气泄漏,当该门市人员开灯时随即发生爆炸。 (2)、事故原因 直接原因 临街PE(d110)燃气管线被拉裂,导致天然气泄漏,泄漏天然气通过地下疏松回填土层窜入室内,形成爆炸性混合气体,遇开关电器产生的火花引起爆炸。 间接原因 A、管线回填未对地基进行处理或采取防沉降措施,回填土层在雨水的浸润作用下产生沉降。 B、管线在外部载荷应力叠加作用下,对管线热熔焊缝产生一定影响,导致管线拉裂。 C、对管线走向不明,巡管不到位。 泄漏是输油管道运行的主要故障。目前,国内外出现多种输油管线泄漏检测及定位方法,其中包括:生物方法、硬件方法和软件方法。本文主要介绍硬件方法和软件方法,生物方法

城市燃气管网监测、燃气管网实时监控系统

城市燃气管网监测、燃气管网实时监控系统
系统概述: 燃气系统是城市基础设施的重要组成部分,对社会环境和现代化城市建设起着举足轻 重的作用。为了保证然气输配管网的安全运行和稳定供气,提高现代化的供气管理水平, 城市燃气管网监测(燃气管网实时监控系统)应运而生。 系统组成: 城市燃气管网监测由四个部分组成。 监测中心:主要硬件:防火墙、服务器、计算机、交换机、打印机等。 主要软件:操作系统软件、数据库软件、燃气管网无线监控系统软件。 通信网络:移动 GPRS 网络,INTERNET 公网(需绑定固定 IP)。 抄表终端:燃气管网监控设备(GPRS RTU)DATA-6216/6218。 计量设备:压力变送器,燃气流量计,温度变送器,可燃气体检测仪等。 系统拓扑图:
财务结算系统
BS 服务器
值班员计算机
交换机
防火墙 INTERNET 公网 公司领导或上级管理
GPRS 网络
燃气管网监控设备 DATA-6126
燃气管网监控设备 DATA-6128
燃气管道压力、温度、流量、 可燃气体变送器。
燃气管道压力、温度、流量、 可燃气体变送器。
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主要功能: ◆ 采集燃气管道压力、温度、流量、气体泄漏及电池电压等数据。 ◆ 将采集数据主动上报到监控中心;支持定时上报和监测数据超限上报。 ◆ 支持电池供电方式,无需外部供电功能。 ◆ 支持对各种类型仪表对接功能(串口信号、4-20mA 信号、脉冲信号)。 ◆ 支持历史数据查询功能,报表生成功能,自动生成各种报表。 ◆ 支持测点数量 65535 个。 ◆ 易维护性,系统操作简便,抄表终端支持远程维护管理。 ◆ 采用 GPRS/CDMA、短消息无线通信方式。 ◆ 现场可存储、显示、查询压力、流量等数据及工作参数。存储数据≥1 万条。 ◆ 数据存储间隔、数据上报间隔可以设置。 ◆ 电池寿命根据上报频率确定,可达到 1-3 年。 ◆ 为现场压力变送器提供直流电源:5V、12V、24V。 ◆ 支持远程升级设备程序、设定参数。
燃气管网无线监控系统软件:
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燃气管道受损泄漏的检测方法与选择

燃气管道受损泄漏的检测方法与选择 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

燃气管道受损、泄漏的检测方法与选择与其它能源运输方式相比,管道运输更有效、更安全、对环境的影响更小。但也正是由于管道埋于地下,对燃气管道而言,管道受损和泄漏,特别是腐蚀和因此所造成管道泄漏,往往是难以察觉的;一旦导致大面积泄漏,轻则造成经济损失,重则引发人员伤亡事故。因此,为了确保燃气输气管道的安全性,必须根据实际情况采用各种有效的管道受损和检漏技术,以避免或减少事故的发生。 1管道受损检测方法 由于外力等原因对管道可能造成的伤害,或施工不当造成的管道缺陷,一般受损位置比较明确,可以就地开挖进行检测。而管道腐蚀的位置、程度和面积,其影响因素非常多。因此,燃气管道受损状况的检测主要就是管道腐蚀状况的检测。管道腐蚀检测技术包括管道外腐蚀检测和管道内腐蚀检测两大类。 1.1 管道外腐蚀检测技术 在燃气管道上,埋地钢制管道的外腐蚀保护一般由绝缘层和阴极保护组成的防护系统来承担,通过对阴极保护系统的检测,可以判断防腐层的损坏程度,从而得出管道受腐蚀的情况。基于这一原理而研究出的方法,其检测参数一般是管/地电位的测量和管内电流的测量。管/地电位

的检测技术包括短间歇电位检查法、组合电位测试法、直流电压梯度法等;管内电流检测技术包括电流梯度分布法、分段管内电流比较法等。虽然这些方法能够实现不开挖、不影响正常工作的情况下对埋地管道进行检测,但这些方法都是属于间接检测管道腐蚀的方法,有的方法对测量人员的要求十分严格,例如用直流电压梯度法检测时,为准确判定管道涂层缺陷的位置,要求测量人员垂直于管道方向测量,因此,测量前必须知道管道的确切位置、走向等,对于长距离埋地管道进行检测,这一要求很难达到。此外,有的管外检测技术不适合于检测穿越公路、铁路和江河海底的管道。 1.2管道内腐蚀检测技术 管道发生腐蚀后,通常表现为管壁变薄,出现局部的凹坑和麻点。管道内腐蚀检测技术主要是针对管壁的变化来进行测量和分析的。在没有开挖的情况下进行的管道内腐蚀检测。一般有漏磁通法、超声波法、涡流检测法、激光检测法和电视测量法等。其中目前国内外使用较广泛的是漏磁通法和超声波法,它们可以提供管道沿线的焊缝、支管接口、阀门、管壁厚度变化、防腐层剥离、裂缝等信息。 漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性上,钢管腐蚀缺陷处的磁导率远小于钢管的磁导率,钢管在外加磁场作用下被

国内外管道泄漏检测技术

国内外管道泄漏检测技术 [转帖]国内外管道泄漏检测技术管道泄漏是长输管道平稳运营的重要安全隐患。根据泄漏量的不同,管道泄漏一般分为小漏、中漏、大漏。小漏亦称砂眼,泄漏量低于正常输量的3%,主要是由于管道防腐层被破坏,管壁在土壤电化学腐蚀作用下出现锈点,腐蚀逐渐贯穿整个管壁的现象。中漏的泄漏量在正常输量的3%-10%之间。大漏的泄漏量则大于正常输量的10%。在管道运营中,由于倒错流程、干线阀门误动作等原因可能使干线超压造成管道泄漏。近年来犯罪分子打孔盗油也成为管道泄漏的主要原因之一。据统计,自1998 年以来在中石油管道公司管辖的范围内,累计发生打孔盗油盗气案件将近300 起。及时、迅速发现管道泄漏并准确判定泄漏点成为管线平稳安全运行的当务之急。以下对国内外有代表性的管道泄漏检测方法进行简要介绍。 人工巡线 人工巡线在国外石油公司也广为应用。美国Spectratek 公司开发出一种航空测量与分析装置。该装置可装在直升机上,对管道泄漏进行准确判断。 我国通常是雇佣农民巡线员沿管道来回巡查,虽与发达国家有较大差距,但针对我国国情来说,也是切合实际的。 管道内部检测技术通过对清管器应用磁通、超声、录像、涡流等技术提高了泄漏检测的可靠性和灵敏度。国际管道和近海承包商协会IPLOCA 宣布,迄今为止已开发出30 多种智能清管器。智能清管器应用了大量新近研发出来的电子技术和计算机技术,可依靠计算机对检测结果进行制图。新型清管器在硬件方面装备了传感器、数据贮存和处理设备、电视和照相设备;在软件上配备了专门用于分析用的软件包。此类清管器不仅可用于管道检漏,而且可勘查管壁结蜡状况,记录管内压力和温度,检测管壁金属损失。如磁漏式清管器,通过永久磁铁来磁化管壁达到磁通量饱和密度。清管器在管道中流动时,管壁内外腐蚀、损伤和泄漏等部位会引起异常漏磁场,并且感应到清管器中的传感器。管壁中的任何变化都会引起磁力线产生相应的变化。现在,微处理机和有限元数值计算技术的发展使清管器对信号识别和处理的功能大大增强。但磁漏式清管器的输出信号受管道压力、使用环境的影响较大,传感器的感应线圈仅对某种类型和尺寸的缺陷灵敏。一般来说这种清管器适合于金属孔隙探测。其他智能清管器中,还有超声波检测清管器、内径规清管器和核子源清管器等。 管道外部动态检测技术随着自动化仪表、计算机技术的深入发展,各种动态检测技术也相继出现,如:压力点分析法、特性阻抗检测法、互相关分析法、压力波法、流量差监测法、管道瞬变模型法等等。压力点分析法。压力点分析法可用于气体、液体的多相流管道的检测。当管线处于稳定工况时,流体的压力、速度和密度的分布是不随时间变化的。当泵或压缩机供给的能量发生变化时,上述参数是连续变化的。当管道发生泄漏后,液体将过渡至新的稳态。过渡时间从几分钟到十几分钟不等,由动量和冲量定理确定。压力点分析法检测流体从某一稳态过渡到另一稳态时管道内流体压力、速度和密度的变化情况,从中判断是否包含有泄漏信号。 特性阻抗检测法。由传感器构成的检漏系统可随时检测到管道微量原油的泄漏情况。传感器采用多孔聚四氟乙烯树脂作为绝缘材料。这种材料导电率、绝缘阻抗热稳定性好、不易燃烧、化学稳定性好。当漏油渗入以后,其阻抗降低,从而达到检漏的目的。 互相关分析法。设上、下两站的传感器接收到的信号分别为x(t) 、y(t) 。两个随机信号x(t) 和y(t)有互相关函数Rxy(t)。如果x(t)和y(t)两信号是同频率的周期信号或包含有同频率的周期成分,那么,即使t 趋近于无穷大,互相关函数也不收敛并会出现该频率的周期成分。如果两信号含有频率不等的周期成分,则两者不相关。 压力波法。压力波法是目前国内应用比较普遍的检漏方法。当管线某点发生泄漏时,该点可视为向上、下游传递压力的压力源,同时向上、下游传递一个减压波,即现为上站的出站压力和下站的进

燃气管道泄漏检测技术和方法研究

燃气管道泄漏检测技术和方法研究摘要:作为燃气管道输送安全的一个主要隐患,燃气管道泄漏及其检测问题一直是学界关注的热点。本文根据泄漏检测原理对国内外燃气管道泄漏检测方法进行了总结归纳,对于各检测方式的优缺点及其适用条件进行了阐述,以期能为相关使用者提供系统性的参考借鉴。 abstract:fuel gas pipe leakage is a major threat for fuel gas transfer safety. in this paper,main detection methods of fuel gas pipe leakage at home and abroad were introduced. based on leakage detection principle,current detection methods were summed up,and their advantages and disadvantages were discussed as well as application conditions for various methods. 关键词:燃气管道;泄漏检测技术;方法 key words:fuel gas pipe;leakage test;method 中图分类号: tu996.7文献标识码: a 文章编号: 众所周知,燃气主要的输配方式是管道输送。但是,由于燃气自身的特性加之管道在制造、安装、使用、管理等诸多方面的不确定因素,使管道在一定程度上存在燃气泄漏的可能性,对于用户的生命财产安全产生着较大的隐患。我国燃气管道普遍敷设在市政绿化带、人行道、车行道路及丘陵、田野等地表下,管材规格多,管网压力大,这些都增加了燃气管道泄漏检测方法的复杂性,检漏手

城市燃气管道泄漏原因及检测方法标准版本

文件编号:RHD-QB-K4224 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 城市燃气管道泄漏原因及检测方法标准版本

城市燃气管道泄漏原因及检测方法 标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 在城市燃气输配系统中,无论是敷设在地下还是架设在地上的燃气管道均存在泄漏隐患。 燃气泄漏除了会引发爆炸、火灾事故外,还可能引发中毒事故。以往曾出现地下燃气管道泄漏后,有害气体进入卧室内,熏死熟睡的人的情况。 同时,燃气泄漏对城市低空大气的污染也较严重。 泄漏类型及原因 城市燃气管道分为地上架空和地下埋设两种。地上架空管道的泄漏,除了阀门填料、压兰、法兰、用

户表后旋塞阀泄漏外,主要是由于管道螺纹连接处受到外力作用导致的泄漏,而由管道本体缺陷导致的泄漏并不多见。 地下埋设管道的泄漏大多由接口松动或管道腐蚀、开裂、折断引起。此类管道泄漏原因有以下几种。 管道材质差。管材和接口材料存在缺陷,铸铁管承插口接头用的水泥或橡胶圈失去密封作用。 施工质量不符合标准。由于施工质量问题造成的燃气泄漏严重程度,因管道压力的不同而有所不同,中压管道要比低压管道更为严重。 管道腐蚀。钢质管道可能因受外部酸性或碱性物质的腐蚀而出现穿孔泄漏,铸铁管道也经受不住含有强酸污水的长久侵蚀。同时,管道内部的腐蚀也不可小觑。燃气中含有的腐蚀性成分长久超标,管道内腐

蚀速度快,并且会造成严重后果。 燃气管道折断。管道可能因频繁受到地面动荷载的影响而折断。钢质管道可能因受到强力拉伸导致焊口开裂。 第三方施工的影响。城市给排水管道、热力管道、电缆、房屋等工程施工时,经常发生损坏燃气管道或管道接口等情况。 温度影响。燃气管道会因大气、土壤、燃气温度的变化而出现伸缩现象,管道接头容易因此松动、产生间隙,伸缩严重时管道会在温度应力作用下遭到严重破坏。 泄漏检测方法 地下燃气管道查漏:使用检漏仪器查漏;管道井检查;巡查路旁树木,燃气中含有少量影响植物生长的有害物质,若树木根部接触到燃气,树叶就会枯萎

“6.30”新大原油管道破坏泄漏事件调查报告

6.30 ”新大原油管道破坏泄漏事件 调查报告2014年6月30日,大连岳林建设工程有限公司(施工单位,以下简称岳林公司)在金州新区路安停车场附近进行管道定向钻穿越施工作业时,将中国石油管道分公司大连输油气分公司正常运行的“新大原油管道一线” 管道(直径? 711钻破,泄漏原油串出地面并沿周边公路流淌,进入城市雨排和污水管网。部分原油沿地下雨排系统流向寨子河,在轻轨桥下寨子河水面上聚集,21 时20分闪爆着火,22时20分熄灭;另有部分原油沿污水系统进入金州新区第二污水处理厂,在第二污水处理厂截留回收。事件没有造成人员伤亡, 没有造成大气环境污染,没有对海洋造成污染。 一、基本情况 大连德泰易高环保能源有限公司(建设单位,以下简称 德泰易高公司)拟在大连市金州新区路安停车场附近建一座CNG和LNG合建站(以下简称合建站,即大连德泰易高新能源有限公司开发区八号路CNG常规加气站与LNG合建站工程”,作为合建站配套工程, 2014年6月5日,德泰易高公司与岳林公司签订《大连德泰八号路加气站? 160P 电力套管穿越道路及输油管道工程协议书》,协议总造价5万元。 该协议书约定德泰易高公司负责提供具备施工条件的施工场地、施工图纸,办理施工所涉及的施工许可;岳林公司根据施工图纸,现场探查沿线其他地下设施位置,确定纵向及横向准确路由,制定穿越施工具体方案。 1. 建设单位及施工单位情况 德泰易高公司成立于2010年底,是一家台港澳与境内合资企业,其中大连德泰港华燃气有限公司持股51%,易高天然气(大连)有限公司持股49%。经营范围是投资、建设压缩天然气、液化天然气、液化煤层气、汽车加气站及从事相关业务。 xx 公司成立于 2011年4月,民营企业,注册资本600万元,经营范围包括: 建筑工程、市政公用工程、管道非开挖工程等。

输油管道泄漏检测方法综述

输油管道泄漏检测方法综述 2 检漏系统的性能指标 对一种泄漏检测方法优劣或一个检漏系统性能的评价 ,应从以下几个方面加以考虑 1 泄漏位置定位精度当发生不同等级的泄漏时 ,对泄漏点位置确定的误差范围。 2 检测时间管道从泄漏开始到系统检测到泄漏的时间长度。 3 泄漏检测的范围系统所能检测管道泄漏的大小范围 ,特别是系统所能检测的最小泄漏量。 4 误报警率误报警指管道未发生泄漏而给出报警信号。它们发生的次数在总的报警次数中所占比例。 5 适应性适应性是指检漏方法能否对不同的管道环境 ,不同的输送介质及管道发生变化时 ,是否具有通用性。 6 可维护性可维护性是指系统运行时对操作者有多大要求 , 及当系统发生故障时 ,能否简单快速地进行维修。 7 性价比,性价比是指系统建设、运行及维护的花费与系统所能提供性能的比值。 3 检漏方法 管道的泄漏检测技术基本上可分为两类 ,一类是基于硬件的方法 ,另一类方法是基于软件的方法。基于硬件的方法是指对泄漏物进行直接检测。如直接观察法、检漏电缆法、油溶性压力管法、放射性示踪法、光纤检漏法等。基于软件的方法是指检测因泄漏而造成的影响 ,如流体压力、流量的变化来判断泄漏是否发生及泄漏位置。这类方法有压力/ 流量突变法、质量/ 体积平衡法、实时模型法、统计检漏法、 PPA (压力点分析)法等。除上述两类主要方法外 ,还有其他的一些检漏法 ,如清管器检漏法。各类方法都有一定的适用范围。 3. 1 基于硬件的检漏法 3. 1. 1 直接观察法有经验的管道工人或经过训练的动物巡查管道。通过看、闻、听或其他方式来判断是否有泄漏发生。近年美国 OIL TON 公司开发出一种机载红外检测技术。由直升飞机带一高精度红外摄象机沿管道飞行 ,通过分析输送物

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