城市燃气管网泄漏检测技术及其方法详细版
城市燃气管网泄漏检测技术及其方法(2021版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改城市燃气管网泄漏检测技术及其方法(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes城市燃气管网泄漏检测技术及其方法(2021版)摘要：介绍了燃气管网泄漏检测、漏点定位工作流程，解决燃气管网检测中疑难漏点的定位问题；应用吸真空系统定位大范围高浓度满量程泄漏点；介绍了乙烷检测法区分沼气和天然气或其他管道燃气的方法原理。
关键词：燃气管网疑难漏点定位吸真空系统气相色谱仪1前言自20世纪80年代开始，我国许多城市就铺设了燃气管网，到2000年底，全国城市燃气管道长度已达到89473km。
从铺设的年代来看，其中已有相当一部分的管道运行时间过长，管道腐蚀严重，已进入泄漏频发期。
以天津为例，管线总长5000多km，一年抢修300多次，几乎每天就有一次抢修。
管道泄漏一般由下列因素引起：施工质量差，验收把关不严；道路下面的管道长期承受交通压力、或地层沉降塌陷致使管道接口错位断裂或开焊；管道腐蚀；其它挖掘机械意外损害等。
下面是DVGW(德国水和燃气专业协会)1996年对不同材质燃气管道泄漏进行的统计：—PVC管942个漏气点管道长16839km—灰口铸铁管288132个漏气点管道长11055km—球墨铸铁管1871个漏气点管道长10049km—钢管43419个漏气点管道长171161km—PE管7588个漏气点管道长123256km从上面统计不难看出，灰口铸铁管道在单位长度内的漏气点数最多，是最易发生事故和最需要进行维修的；其次是钢管，腐蚀穿孔是产生漏气的主要原因。
城市燃气管网的施工方案与泄漏检测技术
城市燃气管网的施工方案与泄漏检测技术随着城市化进程的不断加快，城市燃气供应的需求也不断增长。
城市燃气管网的建设和维护成为了一个重要的问题。
为了保证燃气供应的安全和高效性，施工方案和泄漏检测技术的合理运用显得尤为重要。
本文将针对城市燃气管网的施工方案与泄漏检测技术进行论述。
一、施工方案城市燃气管网的施工方案应综合考虑安全、效率和环保的因素。
首先，要明确管道的路径和规划，考虑道路的布局和燃气使用的需求。
其次，应制定详细的施工方案，包括工程进度、施工队伍的组织和作业流程等。
同时，施工过程中要保证与其他市政设施的协调，确保施工对周围环境的影响降到最低。
在燃气管道的铺设方面，应选择合适的材料和技术。
一般来说，常用的管道材料包括钢管、塑料管和复合管等。
钢管具有耐压、耐腐蚀等优点，适合用于城市主干线和大型用户的供气。
塑料管具有重量轻、安装方便等特点，适合用于小型用户的供气。
复合管则是钢管和塑料管的结合体，兼具二者的优点，既可用于主干线，也可用于支线。
在施工过程中，还需要注意管道的敷设深度、坡度和弯曲半径等参数，确保管道的安全和可靠性。
此外，施工方案还应包括管道的防腐和绝缘措施。
燃气管道长期暴露在外界环境中，易受到腐蚀和损坏。
因此，采取合适的防腐和绝缘措施对于管道的延长使用寿命和安全运行至关重要。
常用的防腐和绝缘方法包括涂覆防腐层、使用绝缘材料等。
二、泄漏检测技术城市燃气管网的泄漏检测技术是确保供气安全的重要手段。
合理运用泄漏检测技术可以帮助及时发现并解决管道泄漏问题，避免造成严重的安全事故。
常见的泄漏检测技术包括气体检测法、超声波检测法和红外热成像法等。
气体检测法利用可燃气体的特性，在管道周围布置气体检测仪器，通过检测燃气浓度的变化来判断是否泄漏。
超声波检测法则利用超声波的传导和反射来检测管道的完整性，当管道存在泄漏时，超声波传导和反射的特征会发生变化。
红外热成像法利用红外热像仪来检测管道表面温度的变化，当管道存在泄漏时，泄漏气体会导致周围温度的异常上升。
2024年埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术(三篇)
2024年埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术城市燃气管网是城市的基础设施之一，近几年随着经济的快速发展，城市燃气管网建设发展很快。
特别是随着人民生活水平的提高，人们对环境改善的呼声也日益高涨，而长庆气田、青海气田、新疆气田以及四川气田勘探工作的新进展为国家实施西气东输、全国天然气联网计划以及最终实现蓝天工程提供了气源保证。
因此，未来十年是我国燃气管网建设的新一轮高潮。
如何防止地下燃气管道泄漏或如何在泄漏发生时及时发现以避免安全事故是管道气公司面临的课题之一。
一、地下燃气管道泄漏特点地下燃气管道输送的介质是气体，由于气体的极易扩散性，因此，泄漏的气体一般沿着易于扩散的通道扩散，这些通道一般是燃气管道附近的地下裂缝、排水管道、电信管道或电力沟、暖气沟等，最终通过窨井扩散到地面。
这些正是大部分爆炸事故是沿着以上管道纵向爆炸的原因。
二、地下燃气管道的泄漏管理1．管理原则埋地钢质燃气管道泄漏管理应侧重于以预防为主，检测为辅的手段。
地下管道气体泄漏一般是由以下因素引起：(1)施工时接口焊接不严；(2)长期的地面交通压力导致管道接口开焊或断裂；(3)地下管道腐蚀；(4)突发性意外损害。
2．管理措施总观地下管道气体泄漏因素，应采取相应的管理措施来预防漏气事故，具体是：(1)选择资信较好的管道施工队伍，并做好现场施工监理和验收；(2)做好管道的腐蚀与防护工作，尽可能的对管道实施防腐层和阴极保护的联合保护手段。
定期对管道的防腐层缺陷进行检测和评价，对管道防腐层较差的管段进行修复。
管道的阴极保护状况应按规范定期检测和评价，对未达到保护的管段应查明原因并采取相应的整改或补救措施。
管道的防腐层与阴极保护应达到均衡工作；(3)对于管道突发性意外损害应有相应的应急处理方案；(4)建立专职的检测队伍，并实施项目管理。
三、地下燃气管道泄漏检测方法1．立论依据：埋地钢质管道漏气点处管道的外防腐层必然存在缺陷，通过检测管道的防腐层缺陷，并对所有防腐层缺陷检测是否漏气，从而完成对所有管道漏气点的定位工作。
论城市燃气地下管道泄漏检测
论城市燃气地下管道泄漏检测摘要：天然气管网是城市重要的基础设施，一旦燃气管道发生泄漏，会威胁到大众的生命和财产安全，还会产生环境污染，因此，对燃气地下管道的泄漏及时检测并定位是非常重要的，要求燃气人员使用不同检测方法，保证管道和人员安全，从而减少管道泄漏发生的经济损失，随着大众环保意识的增强，必须做好天然气管网泄漏检测工作，从而方便城市居民的生活，加快我国社会的进步。
本文分析了城市燃气管道的泄漏检测和定位技术，目的是做好燃气管道的保护工作。
关键词：城市燃气；地下管道；泄漏检测随着社会快速发展，天然气的应用得到了推广，对环境保护起到了重要作用。
天然气是一种易燃易爆气体，因此必须确保管道使用安全。
当前，城市燃气管道规模不断增加，为了防止燃气管道出现泄漏，要使用先进的泄漏检测和定位技术，及时消除安全隐患，并帮助定期维护检修天然气管道，提升城市燃气管道管理水平，减少经济损失，更好的保护人们的生命财产安全。
一、城市天然气管网的特点在我国社会生活中，煤炭、石油是两个最主要的能源。
但是煤炭、石油在使用过程中，会产生大量的污染，不利于我国的环保政策实施，而且面临资源枯竭的问题，在这种背景下天然气能源得到了广泛应用。
随着我国城市化快速发展，城市燃气管网规模不断扩大，方便了大众的生活。
目前燃气管道的材料主要有钢管、铸铁管等，由于钢管的密封性好、应力大，在城市燃气管网中应用比较多，但需要做好防腐蚀处理，这样才能延长钢管的使用寿命。
当前，城市天然气管道发生泄漏的主要情况有下面几种：一是，施工过程中没有做好管网密封，焊接不合格导致管道发生泄漏；二是，管道发生腐蚀从而泄漏，原因是管网外壁防腐层因为施工质量不合格，发生损坏，这会造成管道和土壤相互接触，产生管道腐蚀，当长时间在潮湿环境中，管道腐蚀程度比较严重，从而产生严重破坏；三是，地面发生塌陷，损坏管道从而发生开裂；四是，燃气管道附近重型机械施工，对燃气管道产生很大的冲击，使燃气管道发生泄漏，还有的会引发爆炸，产生很大的伤亡。
城市燃气管道泄漏类型原因及检测方法
城市燃气管道泄漏类型原因及检测方法一、城市燃气管道泄漏类型1.结构性泄漏：结构性泄漏是指由于管道、管件材料的老化、腐蚀、磨损、缺陷等问题导致燃气泄漏。
这种泄漏通常会持续发生，随着时间的推移可能会逐渐加重。
2.意外性泄漏：意外性泄漏是指由于外力撞击、地震、爆破等原因引起的管道破裂导致燃气泄漏。
这种泄漏通常是突发的，破坏性比较大。
3.隐蔽性泄漏：隐蔽性泄漏是指由于管道连接不严密、安装不规范、维修不及时等原因导致燃气泄漏。
这种泄漏通常在管道内部或者其他不易察觉的地方发生。
二、城市燃气管道泄漏原因1.管道老化：长时间使用的管道由于受到燃气腐蚀和外界环境影响，容易出现老化现象，从而导致泄漏。
2.管道安装不规范：在管道安装过程中，如果没有按照规范进行施工，连接不严密，可能会出现泄漏。
3.管道材料质量问题：如果使用的管道材料质量不合格，可能会导致管道泄漏。
4.管道维护不及时：如果对管道的维护保养不及时或不到位，管道内部可能会出现腐蚀、结垢等问题，从而导致泄漏。
5.外界因素：例如地震、爆破等外界因素也有可能导致管道破裂，引发泄漏事故。
三、城市燃气管道泄漏检测方法1.巡检法：定期派遣专业人员对管道进行巡检，通过目视观察识别出疑似泄漏的情况。
2.声音检测法：使用专门的泄漏声音检测仪器对燃气管道系统进行检测，通过识别出管道泄漏时产生的特定声音来判断是否存在泄漏。
3.热像检测法：利用红外热像仪对燃气管道进行扫描，通过检测出泄漏燃气产生的热源来确认是否存在泄漏。
4.嗅觉检测法：利用人工嗅觉或者燃气探测器等仪器对燃气泄漏进行嗅觉检测，通过气味的浓度来判断是否存在泄漏。
5.内窥镜检测法：采用内窥镜技术对管道内部进行检测，通过观察管道壁面是否有腐蚀、磨损等问题来判断是否存在泄漏。
以上是一些常用的城市燃气管道泄漏检测方法，不同的方法在不同的情况下具有各自的优势和适用范围。
对于城市燃气管道的泄漏问题，应该采取多种方法相互配合，确保泄漏问题能够及时发现并得到解决，从而保障人民生命财产安全。
燃气管道泄漏的检测技术
口中。
针对在检测时无法用肉眼直观看到泄漏点，施工人员可以在其上方撒一层肥皂水，若有气泡产生，则说明存在泄漏点。
2.3 处理燃气管道泄漏点如果在检测过程中发现存在异常点，为了方便引导泄漏的燃气向垂直方向自由上升，施工人员应在异常点上方的地面位置处打探孔，以帮助技术人员在第一时间内确定泄漏位置。
在开挖探孔前，为了保证燃气管道的安全，需要对管道进行再次定位。
此外需要注意的是，探孔位置应不少于三个，探孔深度最好大于管道的埋深。
3 介绍几种常用的燃气泄漏检测法3.1 人工巡检法现如今，我国在检测燃气管道泄漏方面最常用的检测方法即为人工检测法。
人工检测法的主要内容是：利用巡检设备和GPS 定位系统对燃气管道进行全方位的搜查。
这种方法优缺点并存，需要根据实际情况具体选择。
其优点是成本低、操作难度系数低、直观易懂；缺点是人力耗费严重，必须有人实时操作[3]。
3.2 SCSDA 监控检测法此种方法的工作机制是：在计量箱、调压箱上安装温度、压力传感器，再利用SCSDA 系统对燃气管道进行实时监控，判断是否有泄漏点的指标是压力的变化。
3.3 光纤维泄漏检测法3.3.1 简要概述光纤传感器的主要概念在众多光纤传感器中，光纤光栅传感器是最具代表性的一种。
此种传感器的应用范围较为广泛，在实时监测应变、温度及安全时常会用到这种传感器。
正因为光纤光栅传感器的应用范围极广，所以常常被用到建设大坝、开采石油、航空等领域中。
众所周知，光纤传感器的种类多种多样，这种传感器的分辨率普遍较高，而且和其他的传统机电传感器相比，光纤传感器具1 燃气管道泄漏检测技术概述燃气管道泄漏检测技术会分为多种类别。
(1)管道的检测位置不同，主要被分为管外检测法及管内检测法两种。
其中，漏磁检测法是管内检测法的典型代表方法，此种方法需要管内壁与传感器之间必须紧密相连。
管内检测法一般会结合使用到录像、涡流、超声波等技术，检测精准度较高，适合检测管道的腐蚀情况或其他微小泄漏等，如果管道的内径较大，施工人员们会考虑此种方法，因为若管径较小，则极易发生停运堵塞等情况，耗费较高[1]。
市政燃气管道泄露检测技术论文
市政燃气管道泄露检测技术论文摘要：燃气管道腐蚀可有多种方法进行检测，定期通过应用各种方法检测管道受腐蚀程度，可以有效地分析燃气管道的风险和安全性。
对于采取针对性地对策和措施，防患于未然，保障燃气管道的安全供应等有着重大和积极的作用。
关键词：市政燃气管道;泄露检测技术;措施城市燃气管道分布于城市的地下，一旦泄漏会造成巨大的经济损失及人身伤害，及时地发现泄漏并确定泄漏点的位置成为发生泄漏后的首要问题。
因此，研究城市输气管道泄漏故障实时诊断技术，迅速发现泄漏事故并准确定位，及时采取有效措施，保证城市燃气管网的安全运行是非常重要的。
一、燃气管道腐蚀的原因和分类燃气管道主要是由于金属的腐蚀而造成的，而金属的腐蚀是金属和周围的介质发生化学、电化学或者是物理作用而成为金属化合物，使得金属的特性受到破坏的一种现象。
因此，燃气管道的腐蚀一般可以分为电腐蚀和自然腐蚀两种情况。
其中，电腐蚀是管道金属与电解质发生电化学反应而对金属造成破坏的一种现象，这往往是由于直流带电体或者是带电防腐设备所泄漏的电流而造成的腐蚀。
自然腐蚀是指除电腐蚀之外而发生的其他形式的腐蚀。
1.电腐蚀电腐蚀的形式往往表现为缝隙腐蚀和点腐蚀两种情况。
由于燃气管道通常都是采用螺栓、焊接等几种方式来进行连接的，而在这些连接件和焊接接头的缺陷处都存在着狭窄的缝隙，这个宽度足够使得电解质溶液渗入其中，使得缝内的金属和缝外的金属构成短接的原电池，在缝隙内发生强烈的局部腐蚀现象，消耗大量的金属。
2.自然腐蚀燃气管道的自然腐蚀主要包括化学腐蚀、应力腐蚀和细菌腐蚀等几种情况。
给管道造成的破坏主要是使得管道产生比较均匀的大面积的锈斑和腐蚀坑。
二、燃气管道泄漏检测技术及方法1、直接检测技术1）直接巡视法。
直接巡视法是指通过人工巡视的方式，通过巡视人员的感观和判断对燃气管道泄漏情况进行观察，通过闻、看、听等方式进行判断，这种方式很大程度上依赖于工作人员的专业水平、责任心和工作经验。
探讨城市燃气管道泄漏检测技术
探讨城市燃气管道泄漏检测技术摘要：城镇燃气管道多埋于地下，经过人口密集区，施工与检验、检修难度较大，第三方破坏、管道腐蚀、施工缺陷、管材设备质量等多种因素容易造成燃气管道泄漏。
燃气泄漏不仅造成能源浪费、环境污染、产生严重经济损失，而且往往直接、间接地引起中毒、爆炸及火灾事故，危及市民的生命与财产安全，因此，如何对燃气泄漏进行有效的检测至关重要。
关键词：城市燃气；管道泄漏；检测技术一、城市燃气管道泄漏概述城市燃气管道最主要的安全隐患就是燃气管道泄漏，燃气泄漏始终是威胁燃气输送的主要原因。
通常将燃气管道泄漏以大中小三种程度作为评判标准。
举例来说，小漏的标准是泄漏气体量低于燃气输送总量的3%。
这种级别的泄漏通常是因为燃气管道的防腐层出现了破损，该破损位置受到了土壤中多种因素的破坏，使得管道出现破损导致泄漏。
中漏的核定标准通常指泄漏气体量维持在总输送量的3%~10%。
泄漏气体量大于总输送量的10%则被称为大漏。
在日常性燃气管道输送燃气的过程中，管道泄漏的情况多种多样，可能是阀门问题，或者是操作流程问题，出现问题后应当及时对管道进行检测，发现泄漏点，封堵泄漏点或者替换管道保证城市燃气输送安全。
二、燃气管道泄漏检测技术1.直接检测直接检测是当前阶段比较常规的一种检测方法，其优势在于流程简单、成本较低，同时，直接检测法也存在大幅增加企业人力成本的劣势。
常见的直接检测技术有加臭法、可燃性气体检测法、红外激光检测法等。
加臭法的主要操作流程为在燃气中掺杂一些具有刺激性气味的气体，利用人体感官对刺激性气体由强烈反映的特点进行检测，比较常见的例子就是人们常说的“煤气味”，其本质就是燃气中掺杂的刺激性气体。
通过加入相应气体，检测人员可以简单地根据气味判断燃气管道是否出现泄露情况；而可燃性气体检测则主要是通过检测燃气管道附近是否出现可燃性气体进行判断，此方法需要工作人员沿燃气管道进行排查，在巡查过程中对管线周围的可燃性气体进行检测，进而判断管道是否存在泄漏点；红外激光检测技术需要借助相应的激光仪器对燃气管道接口及附近地区进行检测，通过光谱检测判断周围甲烷含量，利用仪器的自动分析检测能力判断燃气管道泄露情况。
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摘要：介绍了燃气管网泄漏检测、漏点定位工作流程，解决燃气管网检测中疑难漏点的定位问题；应用吸真空系统定位大范围高浓度满量程泄漏点；介绍了乙烷检测法区分沼气和天然气或其他管道燃气的方法原理。
关键词：燃气管网疑难漏点定位吸真空系统气相色谱仪1 前言自20世纪80年代开始，我国许多城市就铺设了燃气管网，到20xx年底，全国城市燃气管道长度已达到89473km。
从铺设的年代来看，其中已有相当一部分的管道运行时间过长，管道腐蚀严重，已进入泄漏频发期。
以天津为例，管线总长5000多km，一年抢修300多次，几乎每天就有一次抢修。
管道泄漏一般由下列因素引起：施工质量差，验收把关不严；道路下面的管道长期承受交通压力、或地层沉降塌陷致使管道接口错位断裂或开焊；管道腐蚀；其它挖掘机械意外损害等。
下面是DVGW(德国水和燃气专业协会)1996年对不同材质燃气管道泄漏进行的统计：—PVC管942个漏气点管道长16839km—灰口铸铁管288132个漏气点管道长11055km—球墨铸铁管1871个漏气点管道长10049km—钢管43419个漏气点管道长171161km—PE管7588个漏气点管道长123256km从上面统计不难看出，灰口铸铁管道在单位长度内的漏气点数最多，是最易发生事故和最需要进行维修的；其次是钢管，腐蚀穿孔是产生漏气的主要原因。
对于PVC、PE管而言，最主要的原因是第三方的破坏，即其它施工对其损害。
为了顺应城市能源结构的调整和经济发展，针对国内城市管网铺设年代长，泄漏事故频繁发生的现状，埃德尔从二十一世纪初就开始研究探讨燃气管网泄漏检测技术及相关技术载体。
下面就从五个方面，以埃德尔所引进的德国舒赐产品为主导，介绍其特点、技术及方法。
2 不同种类气体泄漏的不同形式人工煤气(氢含量高)(1)快速的穿透性和极低的粘滞性；(2)比较小的膨胀；(3)漏气点容易被确定。
天然气、沼气(甲烷)(1)膨胀；(2)有穿透性。
液化石油气(丙烷，丁烷和空气)气体通常在地下积聚，不容易逸出地面。
人工煤气里面很高的氢含量对其性质起决定性作用。
氢气很容易渗透出地面，从而非常容易被检测到。
天然气的泄漏形式类似人工煤气，泄漏查找难易度一般。
对于丙烷，丁烷和空气的混合物——液化石油气，漏点查找特别困难，工作量特别大。
因其比重高于空气，这种气体很难逸出地面，因此必须使用吸气系统把它吸上来。
3 燃气管网泄漏检测、漏点定位工作流程3．1 确定工作区域(1)确定需要检测的工作区域及管网段。
(2)准备待检测区域管网图(1：500或1：1000)。
3．2 管网泄漏预定位(1)设备比较先进的燃气公司，大面积管网普查。
(2)设备比较薄弱的燃气公司，用手推车探头或吸盘式探头巡查。
(3)气源为LPG或水泥、沥青路面时，用钻孔机打孔配合检测。
(4)进行阀门及各种出露设施检测，查找明漏及发现泄漏异常。
3．3 泄漏气体种类鉴别与分析(1)气源为人工煤气时，用德国舒赐氢选择型仪器GM3鉴别气体种类。
(2)气源为天然气或LPG时，用德国舒赐气相色谱仪PGC分析区分气体种类。
3．4 泄漏检测及精确定位(1)用管线仪精确定位管线位置；钻孔机打孔，用专用锥型探头检测。
(2)大范围高浓度、仪器显示为100Vol.％满量程时，采用德国舒赐吸真空系统MVS300检测。
(3)为了精确定位漏气点，在气体浓度较高的地段加密打孔，尽量使钻孔打在漏气点的正上方。
(4)对于管道LPG，无论泄漏气体浓度高低，均应采用德国舒赐吸真空系统MVS300检测。
(5)如果找到的漏气点确定有危险存在，应立即采取相应的安全措施!如疏散人群、进行隔离。
根据不同的危害程度采取相应的防范措施，尽量做到保障生命财产安全为第一位。
3．5 漏点确定后。
及时抢修、堵漏抢修及时与否也是避免事故发生的关键因素，配备破路锤，防爆通风机，逃生呼吸器是必不可少的。
4 燃气管网检测中疑难漏点的检测方法有时，燃气已泄漏很长时间，在气体积聚浓度很高的情况下，真实的漏点位置并不能轻易确定——所有的钻孔都显示出高浓度气体的存在。
这种情况经常发生在水泥、沥青或致密坚硬的路面下，无论何种气源这种情况都会发生，这时唯一的方法是：采用德国舒赐吸真空系统MVS300——吸真空系统检测法，先把积聚的泄漏气体吸走，避免其对检测结果的干扰。
(1)如果有太多泄漏气体积聚的话，要么等气体逐渐消散，要么是把气体吸掉。
(2)通常泄漏气体积聚太久的情况下，如果等待其自然消散并不符合我们及时抢修的原则，所以最好是采取首先排气的方法。
(3)一般便携式管网检漏仪的泵吸能力有限，吸气流量约1．2L／min；MVS300的吸气流量为270L／min，较前者大220多倍。
所以对大范围积聚高浓度气体的泄漏检测需采用MVS300系统。
(4)MVS300吸真空系统是通过钻孔抽走地面下弥漫的大量泄漏气体以后，才把最高气体浓度的那个点确定下来的。
(5)MVS300可与舒赐检测仪连接使用，在把气体抽掉以后或者是在抽气的同时也可以确定最高气体浓度点。
抽气流量／速度也是漏气点定位的一个参考标准，即检测系统显示最大气体流量的点就为漏气点。
5 如何对积聚的高浓度泄漏气体进行处理——MVS300吸真空系统检测法的应用地下弥漫着浓度很高的泄漏气体，一定范围内用检测仪器检测到处都报警，漏气点无法定位。
(1)最高气体浓度点找不到。
在每一个钻孔都检测到100Vol.％的燃气浓度。
通常认为，通过检测仪对钻孔进行吸气，地下弥漫的气体浓度降低，这样泄漏气体浓度最高的点就可以找到了。
然而，事实并非如此简单，一般检测仪的泵吸能力有限，没有这样的吸气时间，或者尽管进行了吸气，但还是不能确定最高气体浓度点位置的时候，可以采用另外一种方法。
用德国舒赐MVS300吸真空系统将钻孔里面的气体吸掉。
(2)通过吸气设备，可以把地下的气体吸到地面上来。
在吸气的过程中气体的浓度会被MVS300系统监测。
(3)气体浓度降低，渐渐被抽光。
漏气点的位置被确定下来。
用MVS300进行吸气；在吸气过程的同时，进行泄漏气体浓度的测量。
(4)气体浓度降低，现在漏气点能被测出。
只有MVS300与钻孔检漏法配合使用才能精确定位漏气点。
吸真空系统的作用是把弥漫淤积的气体吸掉，使高浓度的气体稀释，只在漏气点的上方显示高浓度值。
6 乙烷(C₂H₆)检测法及气相色谱仪PGC的应用6．1 检测乙烷的作用乙烷的测出是被DVGW所承认的用来区分沼气和天然气或其他管道燃气的方法。
这样可以防止误测误挖，避免不必要的开挖费用和对路面的破坏。
当在待测燃气样品中测出含有乙烷成分时，肯定是输气管道中的天然气或其它可燃气，否则是地下沼气。
为了把混合气体分解成单一的气体成分，需要运用色谱分离法。
燃气行业专用气相色谱仪PGC就可以完成这项工作。
天然气的最重要组分：CH₄甲烷C₂H₆乙烷C₃H₈丙烷C₄H10丁烷CO₂二氧化碳N₂氮气沼气的最重要组分：CH₄甲烷N₂氮气NH₃氨气H₂S硫化氢CO₂二氧化碳6．2 可燃气体(烷烃)色谱分离法在进行测试的时候，待测气体和由进气孔进入的空气一并被吸入(空气起到一个载体的作用)，然后让气体通过一个分离柱。
因为混合气体的不同气体组分在分离柱中停留的时间长短不同，一般比重小的优先于比重大的气体先分离出色谱柱。
所以这样就可以用一种监测仪把不同的气体组分从时间上进行分离。
传感器置于测量室里面。
从测试开始，到混合气体的不同组分先后离开测量室，这段时间被称为停滞时间。
停滞时间对混合气体的不同组分是不一样长的。
通过对停滞时间的测量，我们就可以知道混合气体里各种组分的名称。
6．3 气体的色谱分离图气体色谱分离图，也称为测量结果，它由基线(也称为零线)和一些峰值组成。
每个峰值就代表了混合气体的每个组分。
从图表上得出每个峰值出现的时间，就可以把得到的停滞时间和气体组分一一对应起来。
甲烷的峰值出现在大概20s到30s秒之后，后面跟着的峰值是乙烷。
6．4 PGC测出乙烷的灵敏度PGC是用来对混合气体作定性分析的而不是作定量分析的。
其目的是验证待测气体里面有无乙烷的存在，据此可以确定泄漏的气体是否管道天然气。
PGC对甲烷、乙烷的敏感度为10-7(-7标在右上位置)，因此即便是极微小的乙烷含量的待测气体，PGC也可以检测出乙烷的存在。
PGC对于气体浓度上限是没有限制的，也就是说，可以用100V01．％的未稀释气体进行测量。
6．5 便携式燃气专用色谱分析仪PGC6．5．1 用PGC进行简单、可靠的测量打开仪器；连接到样品气体；开始测量；得出色谱分离图。
6．5．2 PGC的几个突出优点：(1)用色谱分离图来图解测量。
(2)天然气中甲烷的含量从2000ppm到100Vol．％都能测出乙烷的存在。
(3)仪器里面包括了测量室，不再需要其他的附加设备。
(4)不需要昂贵的载气。
(5)电池驱动使得PGC在任何地方都可以使用，也可以在钻孔上直接使用。
PGC符合DVGW的G465—4的要求，市场上还没有其它的测量仪器有上述这么多的优点。
6．6 样品气体的采集在采集气样的时候，要特别小心。
因为待测气体的纯净度直接影响着测量结果的准确性。
PGC只能对输入PGC的待测气体进行分析!采集样品气体的容器包括：鼠状采样管普通采样袋采样时注意事项：(1)请检查待测气体的容器是否干净；(2)往容器中注入尽量高浓度的待测气体；(3)把容器密封；(4)尽可能快地分析容器中的待测气体；(5)当直接在钻孔进行气体分析时，就可以不需要这些待测气体的容器。
7 结束语城市燃气管网泄漏检测是一项非常重要而艰巨的工作，检漏工作的成败，直接关系到人民生命财产的安全。
埃德尔为中国燃气事业发展推出的德国舒赐公司地下燃气管网泄漏检测设备，能解决各种复杂情况下燃气管网检测中疑难漏点的检测及精确定位问题。