燃气管道泄漏检测技术和方法研究

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埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术(三篇)

埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术(三篇)

埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术【引言】随着城市发展和人口增长,燃气作为一种清洁、高效的能源,广泛用于居民生活和工业生产中。

然而,燃气泄漏的问题给人们的生命和财产安全带来了巨大的威胁。

为了及时发现和处理燃气管道的泄漏情况,保障人民群众的生命财产安全,需要建立一套科学有效的泄漏检测管理与技术体系。

本文将结合实际情况,系统地介绍埋地钢质燃气管道泄漏检测管理与技术。

【一、概述】埋地钢质燃气管道泄漏检测管理与技术是指利用科学的方法和先进的技术手段,对燃气管道进行泄漏检测、监控和管理,预防和减少燃气泄漏事故的发生。

该技术主要包括泄漏检测装置、泄漏监测系统、泄漏管理流程等。

【二、泄漏检测装置】泄漏检测装置是进行燃气管道泄漏检测的重要设备,其功能是及时探测出泄漏信号,发出警报和采取相应措施。

泄漏检测装置可分为两类:定点式和移动式。

1.定点式泄漏检测装置定点式泄漏检测装置是安装在固定位置的设备,用于对燃气管道的泄漏情况进行监测和检测。

这类装置通常包括传感器、报警装置和监测系统等。

传感器可以通过检测燃气浓度或压力变化等参数,来发现管道泄漏的异常信号。

一旦检测到泄漏情况,报警装置会发出警报信号,同时监测系统也会记录并报告泄漏位置和程度。

2.移动式泄漏检测装置移动式泄漏检测装置是可以携带的设备,可用于快速检测燃气管道泄漏情况。

这类装置通常包括便携式探测器、移动报警装置和数据记录仪等。

便携式探测器可以通过检测燃气浓度、温度、湿度等参数,来发现管道泄漏的痕迹。

移动报警装置会在检测到泄漏情况时发出警报信号,数据记录仪则用于记录和分析泄漏情况,帮助后续处理和管理。

【三、泄漏监测系统】泄漏监测系统是对整个燃气管道网络进行泄漏监控和管理的系统,具有实时性和完整性等特点。

该系统包括数据采集、传输和分析等环节。

1. 数据采集泄漏监测系统需要通过传感器等设备对燃气管道进行数据采集,包括燃气浓度、压力、流量等参数。

采集到的数据需要具备准确性和可靠性,以便后续的数据分析和处理。

埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术

埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术

埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术管道泄漏的危害埋地钢质燃气管道作为一种重要的输配气管线,被广泛应用于城市燃气输配和工业气体输送等领域。

但是,由于地下管道的特殊性,一旦发生泄漏,可能会给环境和人身安全带来巨大的风险和损失,如引发爆炸、气体中毒、燃气泄漏等。

在实际生产和应用中,管道泄漏可能会出现如下情况:1.管道自身质量不合格,如材质、承压能力不佳等。

2.管道安装和维修不规范,如连接不牢固、漏焊等。

3.管道遭受外部力的损伤,如自然灾害、工程施工等。

4.管道老化和腐蚀导致其内壁变薄、变形等。

无论是哪一种情况,都有可能导致管道泄漏,从而给人们的生命财产带来严重威胁。

管道泄漏的检测技术为了及时发现并处理管道泄漏问题,科学的泄漏检测技术是非常重要的。

目前,管道泄漏的检测技术主要有如下几种:封闭式检测封闭式检测又称静态检测,是通过对管道封闭并施加压力,观察其保压情况,来判断管道是否泄漏的方法。

这种方法适用于管道容积较小的情况,如小型压缩机站、单元调压站、瓶装气站等。

断层式检测断层式检测是一种动态检测方法,其原理是在管道中插入一个暂时性的断层,将管道分为两段,并分别进行压力测试,从而检测出断层附近的泄漏点。

这种方法适用于管道容积较大的情况,如城市燃气配气管道等。

波调法检测波调法检测是通过在管道内产生压力波,并对波进行监测,识别管道内的泄漏点。

这种方法适用于管道容积较大、管道长度较长、管道内存在多处泄漏等情况。

热像仪检测热像仪检测是采用热像仪对管道表面进行扫描,通过热量的分布情况来判断管道是否存在泄漏。

这种方法适用于管道表面有温度差异明显的情况,如城市地下燃气管网。

管道泄漏的管理与维护除了及时发现和处理管道泄漏,对于管道的管理与维护也是保障管道安全的重要一环。

在管道泄漏管理与维护中,应从以下几个方面进行:安装和验收安装和验收是确保管道质量的关键步骤,必须严格按照国家规定和技术标准进行。

在安装过程中要保证管道的尺寸、材质、连接方式、支架等满足要求,验收时要进行水压实验、泄漏检测等,确保管道没有质量问题。

城镇燃气埋地管道泄漏探测方法研究

城镇燃气埋地管道泄漏探测方法研究

城镇燃气埋地管道泄漏探测方法研究摘要:出于安全和美观的角度考虑,城镇燃气管道常以埋地的形式存在。

埋地燃气管道由于被土壤覆盖于地下,管道的运行状态很难被观测。

城镇燃气埋地管道由于第三方破坏、腐蚀、动物啃噬等原因破损后会导致燃气泄漏,泄漏的燃气随时间的流逝将由地下扩散到地面。

泄漏被察觉后,城镇燃气运营企业需要快速组织人力抢险控险,一方面以最快的速度关闭相关阀门,以避免泄漏的燃气浓度达到爆炸极限进而爆炸而造成次生灾害;另一方面,需要快速定位到管道的泄漏点并进行修复,尽快恢复各类用户的正常用气。

关键词:城镇燃气;埋地管道;泄漏探测;方法1传统泄漏检测技术通常依据检测原理将燃气泄漏检测技术分为3类:物理检测技术,如电缆及光纤传感技术、声学或超声学探测技术、可见光摄像检测技术、放射性物质检测技术、管壁参数检测法等;计算机软件检测技术,常见的有统计学法、神经网络法、参数分析法、质量平衡法、数学模型法等;人工巡查检测技术,泄漏检测人员使用推车式或探杆式10-6级全量程泄漏检测仪沿管道行进泄漏检测,对运行管道及附属设施、规定范围内密闭空间进行检测并对周围环境进行观察,确认管道是否存在泄漏情况。

人工巡查检测技术是目前城市燃气行业使用较为普遍的泄漏检测技术。

由于燃气与沼气的主要成分都是甲烷,在实际检测中发现的疑似泄漏可能是地下沼气造成的干扰。

燃气中可能包含的其他组分有乙烷、丙烷、丁烷、二氧化碳、氮气等。

沼气中可能包含的其他组分有氮气、氨气、硫化氢、二氧化碳等。

采用气相色谱分析技术判别气体中是否含有乙烷就可以快速判断是否为燃气泄漏。

2埋地气体管道泄漏仿真模型埋地气体管道泄漏时,管壁的泄漏声信号主要由气体与土壤及管壁摩擦撞击损耗的能量决定,而气体与土壤及管壁摩擦撞击损耗的能量主要来源于气体的动能损耗。

本小节通过建立埋地管道泄漏的仿真模型,对架空管道和不同土壤孔隙率埋地管道的流场进行仿真,得到埋地环境及土壤孔隙率对管道泄漏流场的影响,分析了埋地环境及土壤孔隙率变化对气体泄漏过程中动能损耗的影响规律,从而得到管壁泄漏声信号的特征变化规律。

2024年埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术(三篇)

2024年埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术(三篇)

2024年埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术城市燃气管网是城市的基础设施之一,近几年随着经济的快速发展,城市燃气管网建设发展很快。

特别是随着人民生活水平的提高,人们对环境改善的呼声也日益高涨,而长庆气田、青海气田、新疆气田以及四川气田勘探工作的新进展为国家实施西气东输、全国天然气联网计划以及最终实现蓝天工程提供了气源保证。

因此,未来十年是我国燃气管网建设的新一轮高潮。

如何防止地下燃气管道泄漏或如何在泄漏发生时及时发现以避免安全事故是管道气公司面临的课题之一。

一、地下燃气管道泄漏特点地下燃气管道输送的介质是气体,由于气体的极易扩散性,因此,泄漏的气体一般沿着易于扩散的通道扩散,这些通道一般是燃气管道附近的地下裂缝、排水管道、电信管道或电力沟、暖气沟等,最终通过窨井扩散到地面。

这些正是大部分爆炸事故是沿着以上管道纵向爆炸的原因。

二、地下燃气管道的泄漏管理1.管理原则埋地钢质燃气管道泄漏管理应侧重于以预防为主,检测为辅的手段。

地下管道气体泄漏一般是由以下因素引起:(1)施工时接口焊接不严;(2)长期的地面交通压力导致管道接口开焊或断裂;(3)地下管道腐蚀;(4)突发性意外损害。

2.管理措施总观地下管道气体泄漏因素,应采取相应的管理措施来预防漏气事故,具体是:(1)选择资信较好的管道施工队伍,并做好现场施工监理和验收;(2)做好管道的腐蚀与防护工作,尽可能的对管道实施防腐层和阴极保护的联合保护手段。

定期对管道的防腐层缺陷进行检测和评价,对管道防腐层较差的管段进行修复。

管道的阴极保护状况应按规范定期检测和评价,对未达到保护的管段应查明原因并采取相应的整改或补救措施。

管道的防腐层与阴极保护应达到均衡工作;(3)对于管道突发性意外损害应有相应的应急处理方案;(4)建立专职的检测队伍,并实施项目管理。

三、地下燃气管道泄漏检测方法1.立论依据:埋地钢质管道漏气点处管道的外防腐层必然存在缺陷,通过检测管道的防腐层缺陷,并对所有防腐层缺陷检测是否漏气,从而完成对所有管道漏气点的定位工作。

燃气管道施工中的管道泄漏检测与处理

燃气管道施工中的管道泄漏检测与处理

燃气管道施工中的管道泄漏检测与处理燃气管道施工是一项涉及安全性极高的工程,而管道泄漏问题更是需要高度重视和妥善处理的关键环节。

本文将就燃气管道施工中的管道泄漏检测与处理进行详细探讨,旨在为相关从业人员提供必要的知识和指导。

\section{燃气管道施工中的泄漏检测}燃气管道施工过程中,泄漏检测是保障施工安全的重要步骤之一。

合格的泄漏检测应具备以下特点:\subsection{全面性}泄漏检测应覆盖施工过程的各个环节,包括管道铺设、焊接、密封等关键步骤,确保每个环节都能够被有效监测。

\subsection{精准性}泄漏检测手段应具备高度的精准性,能够准确地识别出管道中的微小漏气点,避免因漏检而导致安全隐患。

\subsection{及时性}泄漏检测需要能够及时响应,一旦发现漏气情况,能够迅速采取措施进行处理,避免事故扩大。

\section{管道泄漏的处理方法}一旦发现管道泄漏,及时有效的处理方法是保障安全的关键。

以下是常见的管道泄漏处理方法:\subsection{紧急封堵}对于小范围的漏气点,可以采用紧急封堵的方式进行处理,如使用密封胶进行堵漏,以防止漏气扩散。

\subsection{管道更换}对于严重损坏或老化严重的管道部分,应及时更换新的管道,确保整个系统的安全运行。

\subsection{监测系统优化}在施工完成后,应对泄漏监测系统进行优化升级,提高监测的灵敏度和准确性,减少漏检的可能性。

\section{结语}燃气管道施工中的管道泄漏检测与处理是保障工程安全的重要环节,需要相关人员高度重视。

通过全面、精准和及时的泄漏检测以及有效的处理方法,可以有效降低安全事故的发生率,确保施工过程的顺利进行。

天然气管道泄漏检测技术的研究与应用

天然气管道泄漏检测技术的研究与应用

天然气管道泄漏检测技术的研究与应用一、引言天然气是一种重要的能源资源,在城市化进程加速的同时,天然气的应用也更加广泛。

天然气管道作为天然气运输的主要管道,其安全性显得尤为重要。

然而,由于外力侵害、管网老化等原因,天然气管道泄漏的风险始终存在。

因此,探究天然气管道泄漏检测技术具有非常重要的实际意义,本篇文章将从多个角度深入探讨天然气管道泄漏检测技术的研究与应用。

二、天然气管道泄漏检测技术的分类目前,天然气管道泄漏检测技术主要分为以下几类:1. 传感器检测技术传感器检测技术是基于传感器对泄漏区域周围气态气体浓度变化的监测。

这种技术的优点是对泄漏位置的准确性较高,但缺点是在对传感器进行布置时需要考虑到对整个管道网络的覆盖度。

2. 听声检测技术听声检测技术是利用类似于超声波检测的方法,通过分析管道内泄漏气体产生的噪音进行泄漏检测。

这种技术的优点也在于对泄漏位置的准确性较高,但需要对噪音信号进行详细的分析和判断。

3. 基于压力检测技术基于压力检测技术是通过对管道内部气体压力的监测,来判定其有无泄漏情况。

该技术的优点在于其成本较低,仅需要安装简单的压力传感器即可。

但其缺点是泄漏定位精度较低,难以确认泄漏的实际位置。

4. 红外测温技术红外测温技术是利用热红外检测装置对液态气体温度的测试,通过管道热点测量技术来判断有无泄漏情况。

该技术的优点在于能够探测很小的泄漏,但其准确性并不太高。

5. 断电闸检测技术断电闸检测技术是通过对管道的电性监测,即通过用电断路器来间接监测气体的流动情况,来判断管道是否存在泄漏风险。

该技术的优点在于其安装和使用成本较低,缺点是其检测效率较低。

三、天然气管道泄漏检测技术的应用目前,天然气管道泄漏检测技术已被广泛应用。

在管道运行过程中,针对特定的管道特点和需要,选择合适的泄漏检测技术,通过数据采集、信号传输和处理、预警及报警等方式进行实时监测和管理。

在城市管道燃气上,通过红外测温技术和传感器检测技术的实时监测,可以有效检测到泄漏管道并进行及时处理。

城市燃气管道泄漏类型原因及检测方法

城市燃气管道泄漏类型原因及检测方法一、城市燃气管道泄漏类型1.结构性泄漏:结构性泄漏是指由于管道、管件材料的老化、腐蚀、磨损、缺陷等问题导致燃气泄漏。

这种泄漏通常会持续发生,随着时间的推移可能会逐渐加重。

2.意外性泄漏:意外性泄漏是指由于外力撞击、地震、爆破等原因引起的管道破裂导致燃气泄漏。

这种泄漏通常是突发的,破坏性比较大。

3.隐蔽性泄漏:隐蔽性泄漏是指由于管道连接不严密、安装不规范、维修不及时等原因导致燃气泄漏。

这种泄漏通常在管道内部或者其他不易察觉的地方发生。

二、城市燃气管道泄漏原因1.管道老化:长时间使用的管道由于受到燃气腐蚀和外界环境影响,容易出现老化现象,从而导致泄漏。

2.管道安装不规范:在管道安装过程中,如果没有按照规范进行施工,连接不严密,可能会出现泄漏。

3.管道材料质量问题:如果使用的管道材料质量不合格,可能会导致管道泄漏。

4.管道维护不及时:如果对管道的维护保养不及时或不到位,管道内部可能会出现腐蚀、结垢等问题,从而导致泄漏。

5.外界因素:例如地震、爆破等外界因素也有可能导致管道破裂,引发泄漏事故。

三、城市燃气管道泄漏检测方法1.巡检法:定期派遣专业人员对管道进行巡检,通过目视观察识别出疑似泄漏的情况。

2.声音检测法:使用专门的泄漏声音检测仪器对燃气管道系统进行检测,通过识别出管道泄漏时产生的特定声音来判断是否存在泄漏。

3.热像检测法:利用红外热像仪对燃气管道进行扫描,通过检测出泄漏燃气产生的热源来确认是否存在泄漏。

4.嗅觉检测法:利用人工嗅觉或者燃气探测器等仪器对燃气泄漏进行嗅觉检测,通过气味的浓度来判断是否存在泄漏。

5.内窥镜检测法:采用内窥镜技术对管道内部进行检测,通过观察管道壁面是否有腐蚀、磨损等问题来判断是否存在泄漏。

以上是一些常用的城市燃气管道泄漏检测方法,不同的方法在不同的情况下具有各自的优势和适用范围。

对于城市燃气管道的泄漏问题,应该采取多种方法相互配合,确保泄漏问题能够及时发现并得到解决,从而保障人民生命财产安全。

燃气管道泄漏的检测技术

口中。

针对在检测时无法用肉眼直观看到泄漏点,施工人员可以在其上方撒一层肥皂水,若有气泡产生,则说明存在泄漏点。

2.3 处理燃气管道泄漏点如果在检测过程中发现存在异常点,为了方便引导泄漏的燃气向垂直方向自由上升,施工人员应在异常点上方的地面位置处打探孔,以帮助技术人员在第一时间内确定泄漏位置。

在开挖探孔前,为了保证燃气管道的安全,需要对管道进行再次定位。

此外需要注意的是,探孔位置应不少于三个,探孔深度最好大于管道的埋深。

3 介绍几种常用的燃气泄漏检测法3.1 人工巡检法现如今,我国在检测燃气管道泄漏方面最常用的检测方法即为人工检测法。

人工检测法的主要内容是:利用巡检设备和GPS 定位系统对燃气管道进行全方位的搜查。

这种方法优缺点并存,需要根据实际情况具体选择。

其优点是成本低、操作难度系数低、直观易懂;缺点是人力耗费严重,必须有人实时操作[3]。

3.2 SCSDA 监控检测法此种方法的工作机制是:在计量箱、调压箱上安装温度、压力传感器,再利用SCSDA 系统对燃气管道进行实时监控,判断是否有泄漏点的指标是压力的变化。

3.3 光纤维泄漏检测法3.3.1 简要概述光纤传感器的主要概念在众多光纤传感器中,光纤光栅传感器是最具代表性的一种。

此种传感器的应用范围较为广泛,在实时监测应变、温度及安全时常会用到这种传感器。

正因为光纤光栅传感器的应用范围极广,所以常常被用到建设大坝、开采石油、航空等领域中。

众所周知,光纤传感器的种类多种多样,这种传感器的分辨率普遍较高,而且和其他的传统机电传感器相比,光纤传感器具1 燃气管道泄漏检测技术概述燃气管道泄漏检测技术会分为多种类别。

(1)管道的检测位置不同,主要被分为管外检测法及管内检测法两种。

其中,漏磁检测法是管内检测法的典型代表方法,此种方法需要管内壁与传感器之间必须紧密相连。

管内检测法一般会结合使用到录像、涡流、超声波等技术,检测精准度较高,适合检测管道的腐蚀情况或其他微小泄漏等,如果管道的内径较大,施工人员们会考虑此种方法,因为若管径较小,则极易发生停运堵塞等情况,耗费较高[1]。

天然气管道泄漏检测技术及其应用研究

天然气管道泄漏检测技术及其应用研究第一章概述天然气是一种清洁、高效、环保的能源,被广泛应用于城市燃气供应、工业制造等领域。

然而,在天然气输送和使用过程中,可能会出现管道泄漏的情况,给环境和人们的生命财产带来严重影响。

因此,天然气管道泄漏检测技术的研究具有十分重要的意义。

本文将介绍目前常见的天然气管道泄漏检测技术及其应用研究情况,并对其优劣进行比较和分析,以期为相关领域的研究提供参考。

第二章天然气管道泄漏检测技术综述目前,用于天然气管道泄漏检测的技术主要包括声波检测技术、红外热像仪检测技术、激光方法检测技术、气体传感器检测技术等。

2.1 声波检测技术声波检测技术是利用声波传播的特性,在管道内部发射声波信号,通过监测声波信号的反射和漏出,可以判断管道是否泄漏。

这种技术对天然气管道的材料和直径要求较高,适合硬质管道和小直径管道。

2.2 红外热像仪检测技术红外热像仪检测技术是利用管道泄漏产生的热效应,通过检测目标区域的表面温度分布,从而判断管道是否泄漏。

这种技术对管道材料和直径的要求较低,适合多种管道类型。

但是,受温度、湿度等外界因素影响较大,检测精度较低。

2.3 激光方法检测技术激光方法检测技术是利用激光束穿过管道,通过接收和处理激光信号的反射或遮挡,判断管道是否泄漏。

这种技术对管道直径和形状的要求较高,适用于比较规则的直径较小的管道。

2.4 气体传感器检测技术气体传感器检测技术是通过检测管道周围空气中天然气成分浓度的变化,判断管道是否泄漏。

这种技术对管道的直径和材料要求较低,但是受周围环境气体成分的干扰较大。

第三章天然气管道泄漏检测技术应用研究情况在国内外,关于天然气管道泄漏检测技术的研究一直存在。

下面以国内的一些研究为例,进行具体阐述。

3.1 基于声波法的天然气管道泄漏检测系统2019年,芜湖职业技术学院的研究人员设计了一种声波法的天然气管道泄漏检测系统,利用超声波传播特性和波导理论,可以在管道内检测出微小漏痕。

埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术

埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术一、引言燃气管道是城市能源供应的重要组成部分,其安全运行对于维护社会稳定和居民生活的正常进行至关重要。

然而,由于多种原因,埋地钢质燃气管道存在泄漏的风险,需要采取一系列的管理和技术手段进行泄漏检测和处理。

本文将介绍埋地钢质燃气管道泄漏检测管理与技术的相关内容,以期提升燃气管道的安全性和可靠性。

二、泄漏检测管理措施1. 定期巡检定期巡检是保证埋地钢质燃气管道安全运行的重要手段。

巡检人员应按照规定的巡检频率和路线,对燃气管道进行全面的检查。

重点关注燃气管道接头、焊缝等易发生泄漏的部位,并在检查过程中记录和处理发现的问题。

2. 管道标识管道标识是管道管理的重要环节,可以有效识别燃气管道的类型和属性,方便进行检测和维护工作。

标识应包括燃气管道的材料、规格、安装年份等信息,以及相应的紧急联系方式,便于在发生泄漏事故时及时采取应急措施。

3. 定期维护定期维护是保障埋地钢质燃气管道安全运行的重要手段。

维护人员应按照规定的维护周期对燃气管道进行定期的保养和维护,并及时更换老化和损坏的部件。

维护过程中还应进行泄漏检测,确保管道的完好性。

三、泄漏检测技术1. 监测系统监测系统是实现埋地钢质燃气管道泄漏检测的重要设备。

监测系统可以通过安装在管道上的传感器实时监测管道压力、温度等参数的变化,并通过数据分析和处理判断是否发生泄漏。

监测系统还可以与报警系统联动,一旦发现泄漏情况,及时发出警报。

2. 红外探测器红外探测器是一种常用的燃气泄漏检测技术。

它通过检测管道周围空气中的燃气浓度来判断是否发生泄漏。

红外探测器具有灵敏度高、响应速度快、操作简便等优点,可以在较大范围内进行泄漏检测。

3. 超声波探测器超声波探测器是另一种常用的燃气泄漏检测技术。

它通过检测管道中泄漏产生的超声信号来判断是否发生泄漏。

超声波探测器具有高灵敏度、无污染和适应性强等优点,可应用于多种环境和条件下的泄漏检测。

4. 气体色谱法气体色谱法是一种精确的燃气泄漏定量分析技术。

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燃气管道泄漏检测技术和方法研究摘要:作为燃气管道输送安全的一个主要隐患,燃气管道泄漏及其检测问题一直是学界关注的热点。

本文根据泄漏检测原理对国内外燃气管道泄漏检测方法进行了总结归纳,对于各检测方式的优缺点及其适用条件进行了阐述,以期能为相关使用者提供系统性的参考借鉴。

abstract:fuel gas pipe leakage is a major threat for fuel gas transfer safety. in this paper,main detection methods of fuel gas pipe leakage at home and abroad were introduced. based on leakage detection principle,current detection methods were summed up,and their advantages and disadvantages were discussed as well as application conditions for various methods.
关键词:燃气管道;泄漏检测技术;方法
key words:fuel gas pipe;leakage test;method
中图分类号: tu996.7文献标识码: a 文章编号:
众所周知,燃气主要的输配方式是管道输送。

但是,由于燃气自身的特性加之管道在制造、安装、使用、管理等诸多方面的不确定因素,使管道在一定程度上存在燃气泄漏的可能性,对于用户的生命财产安全产生着较大的隐患。

我国燃气管道普遍敷设在市政绿化带、人行道、车行道路及丘陵、田野等地表下,管材规格多,管网压力大,这些都增加了燃气管道泄漏检测方法的复杂性,检漏手
段不得不变得更加多样。

从泄漏检测原理出发,现有泄漏检测方法可分为直接检测法和间接检测法,其中前者直接检测燃气泄漏,后者则是检测因泄漏而引起的压力、流量、声音等物理参数变化情况。

一、直接检测法
根据检测方式不同,常见的直接检测法可分为这几类:
人工巡检法
国内各城市燃气公司最为常用的一种泄漏检测方法就是人工巡检法。

检漏车或巡线工人手拿燃气检漏仪沿管道路径定期巡视,通过闻、看、听等各种方式来判断燃气泄漏与否。

如果是在泥土地面,巡线工人用气敏检测仪(可调节浓度大小)直接在地面检测,管线定位与浓度最大点的一致点就是泄漏点。

而对于城市水泥沥青面,因为气体即使发生泄漏也会沿着管道周遭空隙、裂缝、疏松土壤流窜,无法穿透漏点上方地表,导致了在地面探测不到,只有在远离泄漏点的地面裂缝才能测到,这就需要钻孔探漏。

对于现在城市推广的公共管沟,包括专业电缆沟、管道沟、与裂缝相通排水沟等,如果有气体泄漏,会沿这些通道流窜很远。

如果想查明此种泄漏,要用风机从管沟泄漏点一边吹风,在另一边放风,确保泄漏气体在管沟内由一边向另一边冒跑,把示踪探头从风机一端伸进,泄漏气体与示踪探头接触处就是泄漏点。

我们还可以在地面用钻孔法配以气敏探测仪进行检测,泄漏点下风气敏仪会报警,而上风不报警,泄漏点位置就夹在报警与不报警两孔间,进一步加密测点,就可以
得到精确的定点。

2、管内智能爬机检测法
管道工业中广泛使用爬机,加以配置各种传感器,就可以组成一个智能爬机检测系统。

利用爬机我们可以对管内流量、压力、温度及管壁完好程度进行检测。

爬机分2类:漏磁通检测器和超声波检测器,二者中使用较多的是漏磁通检测器。

它是在管内放入爬机,爬机在流体推动下运动到下游,收集有关管壁完好程度和管内流动信息,对在爬机内记录的数据进行处理,得到自己需要的信息,同时也可判断管道泄漏情况。

这种技术在国外己较为成熟,并用于各管道中,其作用不仅仅是检测泄漏,而且是管道检测综合系统。

但爬机只适于没有太多联接和弯头的管道,其具体的操作需较为丰富的经验。

3、红外线成像法
如果管道发生泄漏,在泄漏点周围的土壤温度场就会产生变化。

而我们可以利用红外线遥感摄像装置对输气管道周围的地热辐射
效应进行跟踪记录,利用光谱分析就可测算出泄漏位置。

此方法对于泄漏点位置的定位较为精确,灵敏度也高,但对于埋设较深的管道检漏并不太适用。

4、分布式光纤检漏法
利用与管道同沟敷设的通讯光缆,或者也可以在管道附近沿管线并排铺设一条光缆,根据光纤干涉原理,如果管道有泄漏发生,就会引起管道泄漏点附近测试光纤有应力应变产生,造成该处光波
相位调制,而对于产生相位调制的光波会沿光纤向传感器两端分别传播。

用两个光电检测传感器检测两端干涉信号变化发生的时间差,就可以精确计算出泄漏点的位置。

这种分布式光纤传感器法是目前在国外被专家学者研究最多的一种方法。

二、间接检测法
间接检测法主要根据管道泄漏引起的压力、流量、声音等物理参数变化情况的检测来判断管道泄漏与否,并经一系列计算来锁定泄漏位置。

其具体有:
1、基于信号处理的方法
通过对现场传回的流量、压力信号在去除干扰后,采用特殊分析手段提取信号突变时间及位置情况而实现泄漏检测和位置定位。

这种方法不需建立管道数学模型,它主要有负压波法、压力梯度法、声学法和流量平衡法等。

2.1.1压力梯度法
在稳定流动的前提下,管道泄漏点将导致管线压力梯度分布呈现一种折线变化,在泄漏点上下游分别设两个压力传感器测出所在位置的压力梯度,这样就可以算出实际泄漏位置。

这种方法原理较为简单,计算量也比较小,在管道两端安装压力表就可以。

但是这种方法没有考虑温度对管道流体摩阻、粘度、密度等参数影响,在实际中,管道沿线压力分布往往是非线性,也造成了用此种方法来定位,精度较低。

2.1.2负压波法
国内研究较多的是负压波法。

其原理是如果管道某处突然发生泄漏,那么在泄漏处将出现瞬态压力突降的现象,形成负压波,负压波以一定速度向管道两端传播,根据负压波的传播速度和负压波到达上下游两端压力传感器的时间差来判定泄漏点位置。

此法目前所研究的焦点是如何修正传播速度公式和精确判定时间差,主要研究方法有小波变换法、相关分析法、模式识别法、时间序列法、基于图象处理的方法等。

负压波法的缺点是只能检测大型突发性泄漏,对缓慢发生的小泄漏不适用。

2.1.3流量平衡法
此法也被称为质量分析法,是最基本的一种检测方法。

根据进出口管道流体流量差来对管道泄漏与否进行判断,简单直观、易于实现。

同时,现在流量计基本自带温度、压力修正仪,计算机计算流量,计量准确性相较之前大幅度提高。

此方法对于长输管道较为合理,对于城镇燃气,很难进行流量比对,只能对个别居民小区调压柜、公服用户等压力、流量进行检测。

2.1.4声波法
管道如果有泄漏发生,气体外溢会有噪声产生,而这些泄漏产生的噪音,其清晰度及强度受管内压力、泄漏孔尺寸及形状、壁厚、管道直径、材质等因素影响。

通过在管道外壁安装声波传感器可监测泄漏声信号的位置和大小,在没有泄漏发生时,声波传感器获得的是背景噪声信号。

一旦有泄漏发生,可探测到泄漏声低频信号,采用两个以上传感器,通过一定分析可对泄漏源进行定位。

这种方
法的优点是成本低、检测速度快、环境适应性强,缺点是检测距离短。

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