燃气管网防腐检测方法
浅谈埋地钢质燃气管道防腐蚀检测项目与检测方法

浅谈埋地钢质燃气管道防腐蚀检测项目与检测方法作者:黄云山来源:《城市建设理论研究》2013年第09期摘要:文章分析了埋地钢质燃气管道检测常用方法,并就埋地钢质燃气管道防腐蚀的检测项目和检测方法的选择进行了论述。
关键词:燃气管道;检测;检测项目;检测方法中图分类号: TU996.7 文献标识码: A 文章编号:一、前言随着埋地钢质管道在工业生产和工业运输中的广泛使用。
由于埋地管道具有泄漏甚至爆炸的潜在危险性,为了确保安全,必须对管道的安全性进行有效的评定。
文章分析了埋地钢质燃气管道检测常用方法,并就埋地钢质燃气管道防腐蚀的检测项目和检测方法的选择进行了论述。
二、目前埋地钢质燃气管道检测常用方法(1)弹性波检测法。
弹性波法是利用管道泄漏引起的管道内的压力波的变化来进行诊断定位,一般可分为声波、负压力波和压力波3种。
主要工作原理是利用安置好的传感器来检测管道泄漏时产生的弹性波来进行探测定位。
(2)漏磁通检测法。
漏磁通检测法是将管壁磁化,然后让磁力线通过管壁,由于管壁缺陷处磁通量发生变化,这样由磁敏探头采集管壁的漏磁信号,根据信号与缺陷之间的对应关系确定管壁的受损状况。
由于在测量前必须将管壁磁化,因此漏磁通法仅适合薄管壁,不适合厚管壁的检测。
(3)管道超声波检测法。
管道超声波检测是利用现有的超声波传感器测量超声波信号往返于缺陷之间的时间差来测定缺陷和管壁之间距离;测量反射回波信号的幅值和超声波探头的发射位置,来确定缺陷的大小和方位。
相对于漏磁通法而言,其具有直接和定量化的特点,其数据损失可由相关的软件得到补偿,所以具有较高的精度。
但缺点是由于受超声波波长的限制,该检测法对薄管壁的检测精度较低,只适合厚管壁,同时对管内的介质要求较高。
(4)涡流检测技术。
涡流检测技术是目前采用较为广泛的管道无损检测技术,分为常规涡流无损检测、透射式涡流检测和远场涡流检测。
常规涡流检测受到集肤效应的影响,只适合于检测管道表面或者亚表面缺陷,而透射式涡流检测和远场涡流检测则克服了这一缺陷,其检测信号对管内外壁具有相同的检测灵敏度。
埋地燃气管道钢管防腐技术

埋地燃气管道钢管防腐技术作者:沈斌来源:《建筑工程技术与设计》2014年第14期【摘要】随着城市各方面的快速发展,城市天然气管网也得到了不断扩展,各种管线纵横交错。
天然气管道由于是埋地敷设,长期受到各种腐蚀的侵害,并且经常发生腐蚀泄漏事故,造成了巨大的直接和间接经济损失。
本文主要对城镇燃气埋地钢管腐蚀控制技术进行探讨,并对各种防腐控制技术措施作了分析比较,为城镇燃气埋地钢管防腐工程提供参考。
【关键词】燃气管道;腐蚀控制;外涂层;阴极保护城镇燃气管道在空气、污水、土壤以及输送介质中会受到腐蚀。
燃气管道的腐蚀会因管道阻塞、结垢等造成的人力、物力消耗,并且管道的腐蚀还造成管道设备非计划性的检修、更换甚至停产,更甚者腐蚀将会造成漏气引起火灾,造成人员伤亡和财产损失。
因此,为了保证城市燃气管道的安全营运,城镇燃气管道的防腐蚀问题至关重要。
一、燃气管道腐蚀原因1.在 H2S、CO2共存于水中的现象,其腐蚀机理主要有下列几种:(1)CO2腐蚀:CO2+H2O+Fe→FeCO3+H2,其阳极反应有四种机理和阴极反应有三种机理,总结为阳极反应Fe→Fe2++e,阴极反应 HCO3-→H++CO32-;其腐蚀类型有局部腐蚀与均匀腐蚀两种。
(2)H2S 腐蚀:H2S 总反应机理还没有统一定论,其阳、阴极反应机理如下:Fe+H2S+H2O→FeHS-al;阳极反应为 FeHS-al→FeHS+al+2e;FeHS+al+H3O+→Fe2++H2S+H2O ;Fe2++HS-→FeS+H+。
阴极反应H2Sad+e→H2S-ad;H2S-+H+ad→H2Sad+Had。
阴极反应主导地位反应还不明确,国内外学者对下列三种说法表示认可:H2S 发生还原反应,其控制因素有两大类: H2S 扩散与电化学极化;H+参与阴极还原反应并且主要有两种途径:H+停留在硫化物表面且产生反应与 H+凭借 H2S 的媒介作用参与反应;H2S、H+、HS-均参与。
浅析天然气管道防腐层检测的方法

浅析天然气管道防腐层检测的方法发布时间:2022-04-07T08:15:59.890Z 来源:《工程建设标准化》2021年12月第24期作者:孙拥军[导读] 关于天然气管道防腐层检测方法的应用,需要检测人员立足于天然气管道防腐层运行现状,孙拥军滨州市城镇化服务中心山东滨州 256600摘要:关于天然气管道防腐层检测方法的应用,需要检测人员立足于天然气管道防腐层运行现状,选择合适的技术手段进行针对性检测处理。
与此同时,在检测处理过程中,检测人员应该严格规范自身的操作行为,防止因个人操作失误而对整体检测质量造成不利影响。
除此之外,检测人员不应该只局限于当前几种天然气管道防腐层检测方法,最好可以积极借鉴国内外先进技术经验,努力拓展天然气管道防腐层检测内容,进一步为我国天然气管道的安全运行提供良好保障。
关键词:天然气管道;防腐层;检测方法1、外防腐层技术的应用结合当前发展情况来看,国内管道外防腐层技术正趋向于高性能与复合化方向发展。
举例而言,近几年来,我国在输气管道外防腐层材料的应用方面主要以新型材料为主。
其中,在这些新型材料的应用过程中,以三层PE材料以及环氧粉末为首的新型材料性能应用效果最突出。
根据实际反馈情况来看,上述材料不仅在价格成本方面具备一定优势,同时在使用性能方面也具备一定优势。
且根据行业内专家判断得知,在未来的一段发展时间,上述管道防腐材料以及相关技术内容将会成为我国天然气管道外防腐层技术的重要内容。
2、内涂层技术的应用输气管线的内涂层在摩擦阻力损失方面远比其他技术小得多,与此同时,在管线输送速度方面远比其他技术快得多。
结合以往的应用经验来看,液体环氧以及环游粉末等均可以用作内涂层的主要材料。
通过合理应用上述涂层材料,不仅可以进一步增强管道输送能力,同时还可以进一步增强管道节能效果。
最重要的是,内涂层技术在大型输气管道防腐能力方面表现较为突出,可以为大型输气管道的安全运行提供良好保障。
天然气公司管网防腐层检测制度

XXX燃气有限公司运行管理部
管网防腐层检测制度
编号: -YX-029
版号: XXX.1.1
XXX燃气有限公司
XXX年 1月 1日发布 XXX年1月31日实施
管网防腐层检测制度
一、目的:
1、根据检测计划和反馈的信息,对特定的管道进行检测。
2、用定位仪确定管线位置,用防腐层检测仪沿管线检测。
3、发现防腐层破损后,开挖、测量钢管壁厚。
4、对破损处修复。
5、检测处理情况记录到《检测记录表》,及时反馈。
二、管理内容:
1、根据检测计划和反馈的信息,对特定的管道进行检测。
2、用定位仪确定管线位置,用检测仪沿管线检测管道防腐层有无破损。
3、发现异常情况,用打孔方式进行重点检测,确定防腐层的损坏范围。
4、确认后并认真做好记录。
本制度由XXX燃气公司运行管理部负责解释。
本制度自XXX年1月31日实行。
城镇燃气设施安全检查标准

城镇燃气设施安全检查标准城镇燃气设施安全是保障市民生命财产安全的重要方面。
为了规范城镇燃气设施的安全运行,保障人民群众的生命安全和财产安全,相关部门制定了城镇燃气设施安全检查标准。
以下是城镇燃气设施安全检查的一些主要标准。
1. 燃气管网安全检查燃气管网是城镇燃气系统的骨架,其安全性直接关系到整个城镇燃气系统的安全运行。
燃气管网的安全检查主要包括以下方面:- 管线材质:检查管网材质,是否符合国家标准,有无老化、腐蚀等情况。
- 管线连接:检查管线连接是否牢固,有无漏气情况。
- 管线破损:检查管线路面是否有破损,有无压力泄露情况。
- 管线埋深:检查管线埋设深度是否合规,是否有被外力破坏的情况。
- 管线防腐保温:检查管线是否进行了防腐保温,并检查保温层是否完好。
2. 燃气设备安全检查燃气设备是城镇燃气系统的重要组成部分,其安全性直接关系到用户的使用安全。
燃气设备的安全检查主要包括以下方面:- 燃气表计:检查燃气表计的安装位置是否合理,是否存在非法改装等情况。
- 燃气灶具:检查燃气灶具是否有正常燃烧,有无漏气情况。
- 燃气热水器:检查燃气热水器的燃烧是否正常,有无烟气排放不畅、易燃物品靠近等情况。
- 燃气锅炉:检查燃气锅炉燃烧情况是否正常,有无排烟不畅等情况。
3. 室内燃气安全检查室内燃气设施的安全性直接关系到家庭的安全。
室内燃气安全检查主要包括以下方面:- 煤气管道:检查煤气管道是否正常,无松动、漏气情况。
- 煤气灶具:检查煤气灶具是否正常燃烧,有无漏气、火苗颜色异常等情况。
- 燃气热水器:检查燃气热水器的燃烧是否正常,有无烟气排放不畅、易燃物品靠近等情况。
- 燃气壁炉:检查燃气壁炉的燃烧情况是否正常,有无漏气、燃烧不完全等情况。
4. 燃气安全知识宣传和培训燃气安全是全民的责任,为了提高市民的燃气安全意识和自我防范能力,还应加大燃气安全知识宣传和培训力度。
包括燃气安全知识的普及、灭火器的正确使用、煤气泄漏的识别方法等等。
浅谈燃气管道防腐与电子检测方案

2 . 牺 牲 阳极阴极保护 。由于穿越河 流 ,盐 碱地带较
多 ,为减少环境对 地质 的腐蚀 ,因此采用牺牲 阳极阴极
机 )进行 绘 图分 析 ,为使用者 提供准确 的测绘 信息 , P C M+ 可 以和P D A或者P C 机进行无线传输 ,直接上载所
有信息 ,也可以和G P S 系统套合 一起 ,通过雷迪G ML 测
面焊钢管 ,材质采用 L 3 6 0 ,管 径 6 1 0 ,输送 天然气设
计压力 为2 . 5 Mp a 。
三 、 防腐 检 测 电子 装置
P C M+ 防腐检测设备是一款便携式发射机及手持式接 收机的组合。此设备可对管道外防腐层破损点定位 ,对重
要管道进行定期跟踪检测 , 对新建设管道防腐层施工质量 验收,对主管道上分支输油管线进行查找,对管道阴极保 护效果评估。通过发射机和G P S 站点连接 ,可以向管道施 加一个特殊的近直流信号。接收机可以在最大1 5 K m的范 围内识别这种特殊信号来定位管道的位置和深度。公司技 术人员就可以绘制沿管道 的泄漏电流图,显示 出信号电流 大小和方 向,从而迅速的确定防腐层破损。 P C M+ 具有 自动信号衰减 ( AS A),先进 电流方 向
一
、
概 况
按 照 埋地钢质管道 阳极保护参数测定方法> > S Y/ T 0 0 2 3 — 9 7 有关规定进行 ,经测定管道最小保护 电位为. 0 . 9 V。 3 . 管道绝缘装置的设 置。为确保牺牲 阳极 阴极保护 系统有效运行 ,在各场站管线进 口和出 口处 以及 沿途管 线 的支线 阀井前 ,均设置管道绝缘装置 ,绝缘装 置采用 接地 电池对其实施保 护 ,本工程共设2 5 处支线 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
城市燃气管网的施工方案与泄漏检测技术

城市燃气管网的施工方案与泄漏检测技术随着城市化进程的不断加快,城市燃气供应的需求也不断增长。
城市燃气管网的建设和维护成为了一个重要的问题。
为了保证燃气供应的安全和高效性,施工方案和泄漏检测技术的合理运用显得尤为重要。
本文将针对城市燃气管网的施工方案与泄漏检测技术进行论述。
一、施工方案城市燃气管网的施工方案应综合考虑安全、效率和环保的因素。
首先,要明确管道的路径和规划,考虑道路的布局和燃气使用的需求。
其次,应制定详细的施工方案,包括工程进度、施工队伍的组织和作业流程等。
同时,施工过程中要保证与其他市政设施的协调,确保施工对周围环境的影响降到最低。
在燃气管道的铺设方面,应选择合适的材料和技术。
一般来说,常用的管道材料包括钢管、塑料管和复合管等。
钢管具有耐压、耐腐蚀等优点,适合用于城市主干线和大型用户的供气。
塑料管具有重量轻、安装方便等特点,适合用于小型用户的供气。
复合管则是钢管和塑料管的结合体,兼具二者的优点,既可用于主干线,也可用于支线。
在施工过程中,还需要注意管道的敷设深度、坡度和弯曲半径等参数,确保管道的安全和可靠性。
此外,施工方案还应包括管道的防腐和绝缘措施。
燃气管道长期暴露在外界环境中,易受到腐蚀和损坏。
因此,采取合适的防腐和绝缘措施对于管道的延长使用寿命和安全运行至关重要。
常用的防腐和绝缘方法包括涂覆防腐层、使用绝缘材料等。
二、泄漏检测技术城市燃气管网的泄漏检测技术是确保供气安全的重要手段。
合理运用泄漏检测技术可以帮助及时发现并解决管道泄漏问题,避免造成严重的安全事故。
常见的泄漏检测技术包括气体检测法、超声波检测法和红外热成像法等。
气体检测法利用可燃气体的特性,在管道周围布置气体检测仪器,通过检测燃气浓度的变化来判断是否泄漏。
超声波检测法则利用超声波的传导和反射来检测管道的完整性,当管道存在泄漏时,超声波传导和反射的特征会发生变化。
红外热成像法利用红外热像仪来检测管道表面温度的变化,当管道存在泄漏时,泄漏气体会导致周围温度的异常上升。
2024年埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术(三篇)

2024年埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术城市燃气管网是城市的基础设施之一,近几年随着经济的快速发展,城市燃气管网建设发展很快。
特别是随着人民生活水平的提高,人们对环境改善的呼声也日益高涨,而长庆气田、青海气田、新疆气田以及四川气田勘探工作的新进展为国家实施西气东输、全国天然气联网计划以及最终实现蓝天工程提供了气源保证。
因此,未来十年是我国燃气管网建设的新一轮高潮。
如何防止地下燃气管道泄漏或如何在泄漏发生时及时发现以避免安全事故是管道气公司面临的课题之一。
一、地下燃气管道泄漏特点地下燃气管道输送的介质是气体,由于气体的极易扩散性,因此,泄漏的气体一般沿着易于扩散的通道扩散,这些通道一般是燃气管道附近的地下裂缝、排水管道、电信管道或电力沟、暖气沟等,最终通过窨井扩散到地面。
这些正是大部分爆炸事故是沿着以上管道纵向爆炸的原因。
二、地下燃气管道的泄漏管理1.管理原则埋地钢质燃气管道泄漏管理应侧重于以预防为主,检测为辅的手段。
地下管道气体泄漏一般是由以下因素引起:(1)施工时接口焊接不严;(2)长期的地面交通压力导致管道接口开焊或断裂;(3)地下管道腐蚀;(4)突发性意外损害。
2.管理措施总观地下管道气体泄漏因素,应采取相应的管理措施来预防漏气事故,具体是:(1)选择资信较好的管道施工队伍,并做好现场施工监理和验收;(2)做好管道的腐蚀与防护工作,尽可能的对管道实施防腐层和阴极保护的联合保护手段。
定期对管道的防腐层缺陷进行检测和评价,对管道防腐层较差的管段进行修复。
管道的阴极保护状况应按规范定期检测和评价,对未达到保护的管段应查明原因并采取相应的整改或补救措施。
管道的防腐层与阴极保护应达到均衡工作;(3)对于管道突发性意外损害应有相应的应急处理方案;(4)建立专职的检测队伍,并实施项目管理。
三、地下燃气管道泄漏检测方法1.立论依据:埋地钢质管道漏气点处管道的外防腐层必然存在缺陷,通过检测管道的防腐层缺陷,并对所有防腐层缺陷检测是否漏气,从而完成对所有管道漏气点的定位工作。
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编号:SM-ZD-85856 燃气管网防腐检测方法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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燃气管网防腐检测方法
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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摘要:介绍了综合防腐检测技术在城市燃气管网中阴极保护系统检测与评价、管道防腐层缺陷检测等方面的原理、方法与特点。
关键词:燃气管网;防腐检测;腐蚀
Anticorrosive Detection Methods of Gas Network SUN Yan-lei
(Baotou Gas Co.,Ltd.,Baotou 014030,China)
Abstract:The principle,methods and characteristics of the comprehensive anticorrosive detection technology used for detection and assessment of cathodic protection system and detection of pipeline anticorrosive layer defect in urban gas network are introduced.
Key words:gas network;anticorrosive detection;
corrosion
埋地钢质燃气管道在土壤环境中经常会发生各种腐蚀而导致管道泄漏或报废。
有资料显示,采取防腐蚀措施敷设的燃气管道能安全运行25年以上,而无防腐蚀措施造成地下燃气管道严重腐蚀,寿命只有3~5年。
腐蚀可分为管道内腐蚀和外腐蚀,其中外腐蚀是破坏燃气管道的主要因素,按其性质可分为化学腐蚀、电化学腐蚀,而电化学腐蚀在埋地钢质管道腐蚀中起主导作用。
埋地钢管防腐系统出现问题,如防腐层出现破损点、局部老化、阴极保护失效等故障,管道会发生电化学腐蚀,严重时会发生腐蚀穿孔。
因此,加强天然气管网防腐系统的管理非常重要,寻找和排除地下管道防腐缺陷点与腐蚀点是消除事故隐患的一项重要工作。
总结一套行之有效的综合检测技术,对埋地天然气管道的防腐状况进行定期检测和评估十分必要。
1 检测技术简介
管道腐蚀检测技术分为内检测与外检测两种。
由于燃气管网拐点、分支、变径点多等原因,内检测仪器目前国内尚未普遍应用。
外检测技术适用于燃气管网检测,但因每种仪
器与方法都有其局限性和干扰因素的存在,往往会影响检测结果的准确性,检测结果的准确性还与仪器操作人员的技术水平和工作经验密切相关。
用一种检测方法检测燃气管道很难做到准确无误,燃气管道防腐检测只有综合采用多种技术和方法,才能获得准确可靠的结果。
选择检测仪器与方法组合,是检测技术的关键所在。
①电磁电流衰减率检测法(PCM仪器法)
PCM仪器法的检测原理是向管道施加几个频率的电流信号,通过检测电流信号的衰减率变化,分析判断出被测管道防腐层出现的破损点与评价总体质量。
通过分析处理检测数据,计算出被测管道某一段防腐层的平均绝缘电阻,根据绝缘电阻定量评估被测管道防腐层的总体平均质量,通过分析检测电流的衰减率变化对防腐层破损点定位和判断破损的严重程度。
该方法简单易学,测量管道位置、埋深等简单准确,不受地形条件约束,尤其适合于长输管道防腐层质量系统检测与评价。
目前,我公司采用英国雷迪公司生产的RD-PCM型埋地管道外防腐层状况检测仪对地下燃气管道外防腐层进行
检测。
该设备通过PCM大功率发射机向管道发送4 Hz近似直流信号和128 Hz/640 Hz定位电流信号。
其便携式接收机能准确地探测到流经管道的这种特殊信号,跟踪该信号并采集管道上各处的电流,将结果输入微机。
通过配套软件可绘制出电流变化率一距离曲线图。
分析该电流流失率,计算绝缘电阻值,即可实现对防腐层状况的评估,并可定位损坏严重的破损点。
②交流电压梯度法(Perason法) 这种方法是向管道施加一个交变电流信号,该信号沿管道传播,当管道的防腐层存在破损点时,信号就会通过破损点向周围土壤中流失,形成一个以破损点为中心的交流电位场,电位场中心对应破损点位置,中心位置电位梯度最大,这样就能够测量出电位场的中心位置,即防腐层破损点的位置。
该方法灵敏度比较高,很小的防腐层漏电点也能被发现,操作简单,工作效率高。
但干扰因素比较多,检测出的防腐层破损点只能定性分析,不能定量评价,检测结果的准确性还与操作人员的经验有关系。
③直流电压梯度法(DCVG法)
DCVG法的原理基本上同交流电压梯度法一样,只是信
号源有所区别。
直流电压梯度法检测的是管道上的直流电流信号,检测时可以用管道阴极保护系统的电流做信号源,也可以用外加直流电源做信号源,还可以不加任何信号利用管道的自然电位做信号源。
检测结果准确可靠,干扰相对少,能够对防腐层缺陷点和防腐层总体质量进行评价。
根据DCVG检测原理,一般若电压梯度<50 mV,则管道外防腐层可能有缺陷。
为方便判断,对DCVG数据进行转换并定义一个标准电压,其定义为:
V₀=50-V
式中V₀——标准电压,mV
V——实测电压,mV
当V₀≥0时,防腐层基本无缺陷;当V₀<0时。
防腐层可能有缺陷[1]。
④管道防腐近距电位测量法(CIPS法)
CIPS法应用GPS同步技术测出阴极保护电流系统各点ON状态下管地电位VON和OFF状态的瞬时关电位——极化电位VOFF。
将CIPS法检测数据绘成管道电位连续变化
曲线,曲线反映了管道的全线保护电位分布情况和防腐层状况,当防腐层某处存在缺陷时,该处电流密度增大,使保护电位正向偏移,那么该点可能发生腐蚀[1]。
CIPS法是评价管道阴极保护效果的有效方法,根据电位曲线还可分析管道上是否存在杂散电流。
⑤变频选频法
变频选频法的原理与PCM仪器法基本相同,检测时在被检测管道一端施加信号,另一端接收信号,通过改变频率使接收端收到的信号强度是发射强度的50%,用这个频率计算出管道防腐层的平均绝缘电阻。
该方法主要用于评价防腐层总体质量。
检测时被检测管道两端必须有接线点,中问不能有分支和接地点,若有牺牲阳极和分支管道则严重影响检测结果的真实性。
在被检测管道无大的漏电点时,检测结果与实际情况接近。
⑥涡流检测法
不同成分的物质会对电磁信号产生不同反应。
采用激励涡流衰变方法,从地面采集的脉冲响应的时域数据中,分离提取与被测管道直接相关的时变信息,计算检测点处埋地管
道的金属蚀失量和防腐层绝缘电阻,根据蚀失量和绝缘电阻的大小及随年度的变化速率评价埋地管道腐蚀程度和状态。
对无损的管道,由于管道构成成分比较一致,对电磁信号的反应也一致。
该方法的特点是可直接测量管道的腐蚀程度,测量须与定位仪器配合使用。
⑦各种检测仪器与方法的对比
a. 电磁电流衰减率检测法适用于阴极保护与防腐层质量评价、破损点检测,综合性强,最适合阴极保护系统的评价,但存在破损点定位精度低、工作效率低的不足。
b. 直流电压梯度法适用于防腐层破损点检测,具有定位精度高的优点,但工作效率低,检测灵敏度还与土壤的电阻率有关系。
c. 管道防腐近距电位测量法适用于阴极保护系统评价,其测量结果准确可靠。
工作效率低是其不足之处。
d. 变频选频法适用于防腐层总体质量评价,其评价结果比较准确,但检测管段应无支管及严重漏电点。
检测设备为XP-5系列仪器。
e. 交流电压梯度法适用于防腐层破损点的检测,具有工
作效率高、准确的特点,但干扰因素多,破损点分类差。
检测设备为SL系列仪器。
f. 涡流检测法适用于防腐层缺陷检测、管道腐蚀量检测与评价。
能检测管道蚀失量,对管道强度进行评价,但测量干扰因素多,工作效率低,设备复杂。
检测设备为GDP-16仪器。
2 结语
为了消除每种方法存在的干扰,提高工作效率,使检测结果准确科学,减少经验成分,应综合采用检测技术,用几种方法结合相互弥补各自的不足。
主要选用交流电压梯度法检测防腐层缺陷点,有交流干扰的地段则用DCVG法弥补,用PCM法评价缺陷点类别,用多频电磁电流衰减率法评价防腐层总体质量,用密间隔电位法与万用表测量相结合检测与评价阴极保护系统保护状况,用超声波仪与卡尺测量检测管道腐蚀点深度和管道剩余壁厚,通过分析阴极保护电位曲线(CIPS法测量结果)判断管道上是否有杂散电流存在。
参考文献:
[1] 严铭卿,廉乐明.天然气输配工程[M].北京:中国建
筑工业出版社,2005.
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