ABC分析法及重点管理

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ABC分类法又称帕累托分析法或巴雷托分析法

ABC分类法又称帕累托分析法或巴雷托分析法

ABC分类法又称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因素分析法、ABC分析法、ABC法则、分类管理法、重点管理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法,它是根据事物在技术或经济方面的主要特征,进行分类排队,分清重点和一般,从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。

由于它把被分析的对象分成A、B、C三类,所以又称为ABC 分析法。

ABC分类法是由意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托首创的。

1879年,帕累托在研究个人收入的分布状态时,发现少数人的收入占全部人收入的大部分,而多数人的收入却只占一小部分,他将这一关系用图表示出来,就是著名的帕累托图。

该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次,识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。

后来,帕累托法被不断应用于管理的各个方面。

1951年,管理学家戴克(H.F.Dickie)将其应用于库存管理,命名为ABC法。

1951年~1956年,约瑟夫·朱兰将ABC法引入质量管理,用于质量问题的分析,被称为排列图。

1963年,彼得·德鲁克(P.F.Drucker)将这一方法推广到全部社会现象,使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。

ABC分类法应用说明ABC分类法是根据事物在技术、经济方面的主要特征,进行分类排列,从而实现区别对待区别管理的一种方法。

ABC法则是帕累托80/20法则衍生出来的一种法则。

所不同的是,80/20法则强调的是抓住关键,ABC法则强调的是分清主次,并将管理对象划分为A、B、C三类。

1951年,管理学家戴克首先将ABC法则用于库存管理。

1951年至1956年,朱兰将ABC 法则运用于质量管理,并创造性地形成了另一种管理方法——排列图法。

1963年,德鲁克将这一方法推广到更为广泛的领域。

1.ABC法则与效率面对纷繁杂乱的处理对象,如果分不清主次,鸡毛蒜皮一把抓,可想而知,其效率和效益是不可能高起来的。

ABC管理法的基本内容

ABC管理法的基本内容

类管理”。最一般和最常见的是将管理的对象分为A、B、C三类,以A
类作为重点管理对象(ABC管理法便因此而得名)。最早应用本方法的
美国通用电气公司某厂,就
是将库存物资分作A、B、C三类,
如表15—1所示。重点控制A类物资的库存量,而对C类物资则采取合并
订货或分别大量订货的方式。A、B、C三种分类,要灵活运用。如美国
合 计 30,800
100
100
(3)根据分类标准进行ABC分析并列出ABC分析表。如表15—4。
表15—4
ABC分析表
库存物资 累计占品种总 累计占物资总 分 类 占品种总 占物资总价
品名
数%
值%
数%
值%
CD—84 7.7 B—28 15.4 B—15 23.1 G—25 30.8 A—34 38.5 A—41 46.2 H—10 53.9 CD—91 61.6 B—81 69.3 A—15 77.0 B—7 84.7 G—15 92.4 G—4 100
分类检查
分类布置
C

一般不检查
用订货点法布置零件 生产计划
(三)ABC管理法在设备管理中的运用
现代工业企业往往拥有众多的机器设备。对这众多的设备不能不加
区别地同等对待,而应分清主次,加强对重点设备的管理。
划分重点设备时也可应用ABC分析法,特别是当设备因素(如灵活
性、环保性等)不能直接计量时,运用此法尤为适宜。最简便的是对设
2,600
0.50
6
B—28
600
5.00
7Leabharlann B—811,000
0.25
8
CD—84
2,000
11.00

供应商管理ABC分析法

供应商管理ABC分析法

供应商管理ABC分析法ABC分析法基于帕累托原理,即80/20法则,认为80%的结果来自于20%的原因。

在供应商管理中,也存在这种关系,即少数的供应商通常贡献了大部分的价值。

ABC分析法通过将供应商分为三个类别,即A类、B 类和C类,根据它们对企业的重要性和价值来确定资源分配的优先级。

A类供应商是最重要的供应商,通常占据了大部分的采购金额。

A类供应商通常有以下特点:1.对企业的采购金额占比较高。

2.供应商的产品或服务是企业核心业务的关键因素,直接影响到企业的竞争力和市场地位。

3.供应商提供的产品或服务很难替代,没有可替代供应商。

4.对供应商的质量、交货时间和售后服务要求较高。

A类供应商的管理应该重视以下几个方面:1.建立长期稳定的合作关系,与供应商密切合作,共同发展。

2.定期进行供应商绩效评估,包括质量、交货时间、服务等方面,及时沟通并改进问题。

3.与A类供应商进行长期战略规划,共同发展和提高竞争力。

B类供应商相对于A类供应商来说,对企业的重要性和价值稍低,但仍然需要合理管理。

B类供应商通常具备以下特点:1.供应商的采购金额占比适中,不如A类供应商重要。

2.供应商提供的产品或服务在企业中占有一定的份额,但不是核心业务。

3.有多个可替代供应商,对供应商的质量、交货时间和售后服务要求较低。

对于B类供应商的管理,可以采取以下策略:1.与B类供应商建立稳定的合作关系,但不需要与其进行过多的长期战略规划。

2.定期进行供应商评估,关注其绩效和问题的改进。

3.考虑与其他B类供应商进行竞争和取舍,寻找更优质和更具竞争力的供应商。

C类供应商对企业的重要性和价值相对较低,通常具备以下特点:1.供应商的采购金额占比较低。

2.供应商提供的产品或服务在企业中占有较少的份额,且不是核心业务。

3.C类供应商通常有多个可替代供应商,对供应商的质量、交货时间和售后服务要求较低。

对于C类供应商的管理,可以采取以下策略:1.与C类供应商建立合作关系,但不需要过于依赖。

ABC管理方法

ABC管理方法

ABC分类法又称巴雷特分析法。

此法的要点是把企业的物资按其金额大小划分为A、B、C三类,然后根据重要性分别对待。

A类物资是指品种少、实物量少而价值高的物资,其成本金额约占70%,而实物量不超过20%。

C类物资是指品种多、实物量多而价值低的物资,其成本金额约占10%,而实物量不低于50%。

B类物资介于A类、C类物资之间.其成本金额约占20%,而实物量不超过30%。

当企业存货品种繁多、单价高低悬殊、存量多寡不一时,使用ABC分类法可以分清主次、抓住重点、区别对待,使存货控制更方便有效.通常情况下仅对A类物资进行最优批量控制。

库存管理的方法主要有ABC管理法、定量订货法、定期订货法以及经济订货法(EOQ)、JIT库存管理方法等。

一、ABC管理法ABC管理法又叫ABC分析法,就是以某类库存物资品种数占物资品种数的百分数和该类物资金额占库存物资总金额的百分数大小为标准,将库存物资分为A、B、C三类,进行分级管理.ABC管理法的基本原理:对企业库存(物料、在制品、产成品)按其重要程度、价值高低、资金占用或消耗数量等进行分类、排序,一般A类物资数目占全部库存物资的10%左右,而其金额占总金额的70%左右;B类物资数目占全部库存物资的20%左右,而其金额占总金额的20%左右;C类物资数目占全部库存物资的70%左右,而其金额占总金额的10%左右.ABC分类库存管理方法:1。

A类库存物资的管理:(1)进货要勤。

(2)发料要勤。

(3)与用户密切联系,及时了解用户需求的动向.(4)恰当选择安全系统,使安全库存量尽可能减少.(5)与供应商密切联系。

2。

C类库存物资:对于C类物料一般采用比较粗放的定量控制方式,可以采用较大的订货批量或经济订货批量进行订货。

3.B类库存物资:介于A类和C类物料之间,可采用定量订货方式为主,定期订货方式为辅的方式,并按经济订货批量进行订货.二、定量订货法(一)定量订货管理法的原理定量订货方式是指当库存量下降到预定的最低库存数量(订货点)时,按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存管理方式.(二)定量订货管理法参数的确定1.订货点的确定(1)在需求和订货提前期确定的情况下,不需设置安全库存:订货点=订货提前期(天)*全年需求量/360即 R=LT*D/360(2)在需求和订货提前期都不确定的情况下需要设置安全库存:订货点=(平均需求量*最大订货提前期)+安全库存安全库存=安全系数*√ˉ最大订货提前期*需求变动值 (注:最大订货提前期,开根号)三、定期订货法定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充库存的一种管理方法。

简述abc方法及意义

简述abc方法及意义

简述abc方法及意义
ABC分析法是一种对库存物品进行分类管理的方法,它根据物品的重要性、销售速度、利润贡献等因素将库存物品分为A、B、C三个类别。

这种方法可以帮助企业更好地管理库存,提高库存周转率,降低库存成本。


A类物品是指库存中最重要的物品,通常是销售速度快、利润贡献高的产品。

这类物品需要密切关注库存状况,确保库存充足,以满足市场需求。

对A类物品的管理要求较高,需要定期进行盘点,并及时补充库存。


B类物品是指库存中较为重要的物品,它们的销售速度和利润贡献相对较低。

对于B类物品,企业可以适当降低管理要求,例如定期盘点改为不定期盘点,库存补充也可以相对延后。


C类物品是指库存中相对不重要的物品,通常销售速度较慢,利润贡献较低。

对C类物品的管理相对较为宽松,可以采取更长的盘点周期,库存补充也可以相对滞后。


ABC分析法的意义在于:
1.提高库存管理效率:通过对库存物品进行分类,企业可以针对不同类别的物品采取不同的管理措施,从而提高库存管理效率。

2.降低库存成本:通过对A、B、C类物品的区分,企业可以更加精确地控制库存,减少库存过剩和库存滞销现象,降低库存成本。

3.优化资源配置:ABC分析法有助于企业合理分配资源,将更多的精力投入到A类物品的管理中,提高企业的核心竞争力。

4.提高客户满意度:通过关注A类物品的库存状况,企业可以更好地满足客户需求,提高客户满意度。


总之,ABC分析法是一种有效的库存管理方法,有助于企业提高库存周转率,降低库存成本,提高客户满意度,从而提升企业的整体竞争力。

仓储库存管理之ABC分析法

仓储库存管理之ABC分析法

仓储库存管理之ABC分析法仓储库存管理是企业日常运营中非常重要的一个环节。

为了合理地管理和优化仓储库存,许多企业会采用ABC分析法。

ABC分析法是指根据关键指标对库存物品进行分类和管理的方法。

该方法将库存物品按照其在企业运营中占据的重要性进行划分,进而实施不同的管理策略,以提高库存管理的效率和效益。

ABC分析法的基本原理是:根据库存物品的重要性或价值,将其划分为三个类别,分别为A类、B类和C类。

A类物品是指对企业运营最为重要的物品,通常占据库存总量的比例较小,但其价值较高。

B类物品是指相对于A类物品而言重要性稍低的物品,其占据库存总量的比例和价值也处于中等水平。

C类物品则是指相对于A类和B类而言最不重要的物品,其占据库存总量的比例较大,但其价值相对较低。

通过ABC分析法,企业可以实现对不同类别物品的管理。

对于A类物品,因其重要性高且价值大,企业应优先管理和控制其库存。

一方面,可以采取及时补货和安全库存的方法,以保证供应的连续性。

另一方面,可以对A类物品实施更频繁的盘点和管理,以防止库存积压和损耗。

对于B类物品,企业可以采取分类管理和定期盘点的方式。

通过分类管理,可以将B类物品按照其特征或使用频次进行划分,以便更好地掌控库存状况。

定期盘点可以帮助企业了解B类物品的实际库存量,及时调整补货计划,以避免过高或过低的库存水平。

对于C类物品,由于其重要性较低且价值相对较小,企业可以采取较为宽松的管理策略。

一方面,可以通过共享库存或协同供应链的方式,将C类物品的库存和采购信息与供应商进行共享,实现供需匹配。

另一方面,可以采取定时补货和减少库存周转次数的措施,以降低库存成本和风险。

通过ABC分析法,企业可以实现库存的合理管理和优化。

一方面,可以避免过高或过低的库存水平,以减少库存成本和风险。

另一方面,可以保证关键物品的供应和流通,以提高企业的运营效率和客户满意度。

总而言之,ABC分析法是一种有效的仓储库存管理方法。

供应商管理ABC分析法

供应商管理ABC分析法

其他行业
总结词
除了上述行业,ABC分析法还广泛应用于其 他领域,如餐饮业、金融业等。
详细描述
在餐饮业中,ABC分析法可用于对食材供应 商进行分类,确保食材的质量和供应的稳定 性。在金融业中,ABC分析法可用于对贷款 客户进行分类,针对不同类别的客户制定相 应的风险控制和营销策略。
05
ABC分析法的未来发展趋势
总结词
ABC分析法在制造业中广泛应用于供应商管理,帮助企业优化资源分配,降低采购成本。
详细描述
在制造业中,ABC分析法根据供应商的供应风险和采购金额对供应商进行分类,针对不同类型的供应商制定不同 的管理策略。对于关键供应商,企业会投入更多的资源和精力进行关系维护,确保供应的稳定性和质量。
零售业
总结词
100%
数据获取难度
在实际操作中,可能难以获取所 有供应商的完整数据,导致分析 结果不准确或遗漏部分重要信息 。
80%
动态性不足
ABC分析法通常基于历史数据静 态地进行分类,难以反映供应商 关系的动态变化。
应对策略与建议
建立统一分类标准
企业应制定明确的分类标准,并确保各部门遵循 统一标准进行供应商分类。
零售业通过ABC分析法对供应商进行分类,以优化库存管理和提高商品陈列效果。
详细描述
在零售业中,ABC分析法用于对商品进行分类,根据商品的销售额和库存周转率等指标,将商品分为 A类(高优先级)、B类(中优先级)和C类(低优先级)。针对不同类别的商品,零售商可以制定不 同的采购和库存管理策略,提高库存周转率和销售业绩。
总结词
对供应商进行全面的评估,包括质量 、价格、交货期、服务等。
详细描述
评估供应商的质量保证体系、产品合 格率、生产能力和技术水平等,同时 也要考虑价格和交货期的稳定性,以 及售后服务的质量。

简述abc分类管理方法的控制要点

简述abc分类管理方法的控制要点

简述abc分类管理方法的控制要点ABC分类管理方法是一种基于物品的价值和消耗率的分类管理方法。

这种方法通过将物品分为三个不同的类别,即A类、B类和C类,以便更有效地管理和控制库存。

在ABC分类管理方法中,控制要点包括以下几个方面:1. 价值分析:ABC分类管理方法首先需要对物品的价值进行分析。

价值可以根据物品的价格、销售量、利润率等指标来衡量。

根据价值高低,将物品分为A 类、B类和C类,以便更有针对性地管理。

2. 消耗率分析:除了价值,物品的消耗率也是ABC分类管理方法的重要指标之一。

通过分析物品的消耗率,可以确定哪些物品需要更频繁地补充库存,哪些物品消耗较少。

这有助于避免库存过量或不足的情况发生。

3. 库存控制:ABC分类管理方法通过将物品分为不同的类别,可以更好地控制库存。

对于A类物品,应该进行更精确的库存控制,以确保不会出现缺货的情况。

对于C类物品,库存可以适当增加一些弹性,以减少库存管理的工作量。

这样可以提高库存的周转率,降低库存成本。

4. 供应链管理:ABC分类管理方法也可以应用于供应链管理中。

通过分析和分类不同物品的价值和消耗率,可以更好地规划供应链中的物流和库存流动。

对于A类物品,应该建立更紧密的供应链合作关系,以确保及时供货。

对于C类物品,可以考虑与供应商合作共享库存,以减少库存成本。

5. 监控和评估:ABC分类管理方法需要持续监控和评估库存情况。

定期进行库存盘点,并根据库存情况进行调整和优化。

同时,根据物品的销售情况和市场需求变化,不断调整ABC分类,以适应业务的变化。

综上所述,ABC分类管理方法通过价值和消耗率的分析,帮助企业更好地管理和控制库存。

通过合理的库存控制和供应链管理,可以提高库存周转率,降低库存成本,从而提高企业的运营效率和竞争力。

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ABC分析法及重点管理
2007年06月13日星期三 10:03 P.M.
ABC分析法是储存管理中常用的分析方法,也是经济工作中的一种基本工作和认识方法。

ABC分析的应用,在储存管理中比较容易地取得以下成效:
第一,压缩了总库存量;
第二,解放了被占压的资金;
第三,使库存结构合理化;
第四,节约了管理力量。

1.ABC分析的理论基础
社会上任何复杂事物,都存在着“关键的少数和一般的多数”这样一种规律。

事物越是复杂,这一规律便越是显著。

这个认识和辩证法中关于主要矛盾的认识是合拍的。

“关键的少数和一般的多数”是普遍存在的,可以说是彼彼皆是。

例如:在社会结构上,少数人领导多数人;在一个集体中,少数人起左右局势的作用;在市场上,少数人进行大量购买,几百种商品中,少数商品是大量生产的;在销售活动中,少数销售人员销售量占绝大部分,成千上万种商品中少数几种取得大部分利润;在工厂方面,少数品种占生产量的大部分;成千上万种库存物资中,少数几种库存量占大部分,少数几种占用了大部分资金;在影响质量的许多原因中,少数几个原因带来大的损失;在成本方面,少数因素占成本的大部分;在研究机关中,少数科研人员取得研究成果的大部分;在人事方面,德、智、体诸方面都拔尖的只是少数。

可以做出这样归纳,一个系统中,少数事物具有决定性的影响。

相反,其余的绝大部分事物却不太有影响。

很明显,如果将有限的力量主要(重点)用于解决这具有决定性影响的少数事物上,和将有限力量平均分摊在全部事物上。

两者比较,当然是前者可以取得较好的成效,而后者成效较差。

ABC
分析便是在这一思想的指导下,通过分析,将“关键的少数”找出来,并确定与之适应的管理方法,这便形成了要进行重点管理的A类事物。

这就能够以“一倍的努力取得7—8倍的效果”。

但是,ABC分析和哲学中抓主要矛盾的理论还是有一定区别的,主要区别在于,ABC分析用数量的研究方法来分析出“关键的少数”,这就使这种分析手段更容易排除假象而认识到事物本质,更容易排除主观随意性而客观地认识问题。

由于采用了数量的研究方法,才使干百年来人们头脑中“主要、次要”、“关键、一般”、“纲、目”等认识,转变成了具有较强科学性的现
代管理方法。

2.ABC分析的一般步骤
此处仅以库存的ABC分析及重点管理方法为例。

一般说来,企业的库存反映着企业的水平,调查企业的库存,可以大体搞清该企业的经营状况。

虽然ABC分析法已经形成了企业中的基础管理方法,有广泛的适用性,但目前应用较广的,还是在库存分析中。

ABC分析的一般步骤如下:
(1)收集数据。

按分析对象和分析内容,收集有关数据。

例如,打算分析产品成本,则应收集产品成本因素、产品成本构成等方面的数据;打算分析针对某一系统搞价值工程,则应收集系统中各局部功能、各局部成本等数据。

本例拟对库存物品的平均资金占用额进行分析,以了解哪些物品占用资金多,以便实行重点管理。

应收集的数据为:每种库存物资的平均库存量、每种物资的单价等。

(2)处理数据。

对收集来的数据资料进行整理,按要求计算和汇总。

本例以平均库存乘以单价,求算各种物品的平均资金占用额。

(3)制ABC分析表。

ABC分析表栏目构成如下:第一栏物品名称;第二栏品目数累计,即每一种物品皆为一个品目数,品目数累计实际就是序号;第三栏品目数累计百分数,即累计品目数对总品目数的百分比;第四栏物品单价;第五栏平均库存;第六栏是第四栏单价乘以第五栏平均库存,为各种物品平均资金占用额;第七栏为平均资金占用额累计;第八栏平均资金占用额累计百分数;第九栏为分类结果。

制表按下述步骤进行:将第2步已求算出的平均资金占用额,以大排队方式,由高至低填入表中第六栏。

以此栏为准,将相当物品名称填入第一栏、物品单价填入第四栏、平均库存填入第五栏、在第二栏中按1.2.3.4……编号,则为品目累计。

此后,计算品目数累计百分数、填入第三栏;计算平均资金占用额累计,填入第七栏;.计算平均资金占用额累计百分数,填人第八栏。

(4)根据ABC分析表确定分类。

按ABC分析表,观察第三栏累计品目百分数和第八栏平均资金占用额累计百分数,将累计品目百分数为5一15%而平均资金占用额累计百分数为60一80%左右的前几个物品,确定为A类;将累计品目百分数为20一30%,而平均资金占用额累计百分数也为20一30%的物品,确定为B类;其余为C类,C类情况正和A类相反,其累计品目百分数为60一80%,而平均资金占用额累计百分数仅为5一15%。

(5)绘ABC分析图。

以累计品目百分数为横坐标,以累计资金占用额百分
数为纵坐标,按ABC分析表第三栏和第八栏所提供的数据,在坐标图上取点,并联结各点曲线,则绘成ABC曲线。

按ABC分析曲线对应的数据,按ABC分析表确定A、B、C三个类别的方法,在图上标明A、B、C三类,则制成ABC分析图。

在管理时,如果认为ABC 分析图直观性仍不强,也可绘成如图所示的直方图。

3.确定重点管理要求
ABC分析的结果,只是理顺了复杂事物,搞清了各局部的地位,明确了重点。

但是,ABC分析主要目的更在于解决困难,它是一种解决困难的技巧,因此,在分析的基础上必须提出解决的办法,才真正达到ABC分析的目的。

目前,许多企业为了应付验收检查,形式上搞了ABC分析,虽对了解家底有一些作用,但并未真正掌握这种方法的真话,未能将分析转化为效益,这是应力求避免的。

按ABC分析结果,再权衡管理力量与经济效果,对三类库存物品进行有区别的管理。

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