埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结
燃气泄漏紧急抢修总结汇报
燃气泄漏紧急抢修总结汇报燃气泄漏紧急抢修总结汇报尊敬的领导、各位同事：大家好！今天我向大家汇报一个紧急抢修的工作。
最近在我们单位发生了一起燃气泄漏事故，给大家带来了一定的影响。
我作为抢修组的负责人，亲自带领队员们进行抢修工作，现在向大家做个总结汇报。
一、事故经过这次事故发生在xx年xx月xx日的清晨，当时单位员工刚刚开始上班。
突然间，办公楼里传来了一阵燃气味。
大家通过闻味觉察并迅速反应，立即停止工作，将窗户打开，并迅速撤离事故现场。
我们根据紧急预案进行紧急止漏处理，并及时报警，确保人员的安全。
二、抢修过程1. 组织调度：在事故发生后，我立即组织抢修人员，根据每个人的专业特长和工作经验合理安排工作任务，确保抢修工作的高效有序进行。
2. 现场勘察：抢修人员到达现场后迅速进行现场勘察，确定泄漏点，查明泄漏原因，初步制定抢修计划。
3. 防护措施：为了保障抢修人员的安全，我们要求每个人必须穿戴好安全防护设备，并将现场进行封锁，防止他人接近事故现场。
4. 抢修处理：根据泄漏点的情况，我们采取了相应的抢修措施，包括更换燃气管道、修复阀门等。
抢修过程中，我们严格按照安全操作规程进行操作，确保不会引发二次事故。
5. 检测验收：在抢修工作完成后，我们进行了燃气系统的检测和验收工作，确保系统恢复正常并不存在其他安全隐患。
6. 安全教育和反思：事故处理后，我们对抢修人员进行了安全教育，总结了事故发生的原因，并提出了相关的改进措施，以防止类似事故再次发生。
三、工作成效通过我们全体抢修人员的共同努力，我们在短时间内成功止漏并恢复了单位的正常运作。
抢修过程中未发生人员伤亡和二次事故，保证了人员的安全。
我们的抢修工作得到了领导的认可和员工的赞许。
四、存在的问题和改进措施在此次抢修中，我们也发现了一些问题，主要有：1. 抢修过程中需要进一步提高应急处置能力，对各种可能发生的事故进行充分的排查和准备。
2. 部分抢修人员在工作过程中的配合不够默契，需要加强团队意识，提高协作能力。
埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结
编号：SY-AQ-03662( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结Summary of repairing corrosion and leakage of buried gas pipeline埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
摘要：本文主要介绍了城市住宅小区埋地钢质燃气管网发生腐蚀漏气问题后，对管道防腐系统进行技术维修与改造，对管网实施牺牲阳极阴极保护措施等，防止管道继续发生腐蚀，确保管道长期安全运行的工作经验。
关键词：埋地燃气管道腐蚀漏气防腐阴极保护1概况杭州市位于钱塘江入海口区域,土壤由于受海水侵袭含盐量很高，土壤电阻率只有十几欧姆，腐蚀性特别强。
通常情况下钢质燃气管道埋入地下后,仅1年左右的时间就会发生腐蚀穿孔漏气。
杭州市燃气(集团)有限公司三塘区域埋地燃气管网于2000年前后相继铺设完成，管道防腐层采用的是聚乙烯胶带与环氧煤沥青加玻璃纤维布两种材料，管道没有采取阴极保护措施；管道直径为Ф219-Ф27多种规格，管壁厚度7mm-3mm不等。
在这个区域中有个别小区从2003年初开始，发现管道有腐蚀穿孔漏气现象后，随时间的延长发生漏气的次数越来越多。
在对漏气点开挖维修过程中发现，管道漏气处均为点腐蚀穿孔，且腐蚀穿孔点管道的防腐层多数已经发生破损；但也存在少部分腐蚀漏气点，开挖后发现穿孔处管道的防腐层表面看起来很完整没有破损迹象，穿孔点处仍覆盖有防腐层，而剥开后发现防腐层已经与管道发生剥离，且之间有水浸入；这些现象说明管道的防腐层存在问题。
燃气工程问题总结汇报范文
燃气工程问题总结汇报范文燃气工程问题总结汇报一、引言燃气工程是供应燃气的重要工程，涉及到人们日常生活和工业生产的各个方面。
然而，随着社会的发展和人们对燃气的需求增加，燃气工程也面临着一些问题。
本文将针对燃气工程中常见的问题进行总结，并提出相应的解决措施，旨在提高燃气工程的安全性和效率。
二、问题总结1. 漏气问题燃气工程中常见的问题之一是漏气。
由于管道老化、安装不当或设备损坏等原因，燃气管道可能会出现漏气情况。
漏气不仅会造成燃气资源的浪费，还可能引发火灾或爆炸等严重安全事故。
2. 管道堵塞问题由于管道内积存了杂质或堆积了垃圾等原因，燃气管道可能会出现堵塞。
管道堵塞不仅会导致燃气供应中断，也会增加燃气系统的维修难度和成本。
3. 安全措施不足问题燃气工程中的安全问题是十分重要的，然而，存在一些燃气工程在安全措施上存在不足的情况。
比如，某些燃气站点的安全警示标识不明显，燃气设备的维护保养不到位等问题，给燃气工程的安全带来隐患。
4. 老旧设备问题燃气工程中存在一些老旧设备的问题。
这些设备可能已经超过了使用寿命，技术性能下降，存在安全隐患。
这些老旧设备的更新和替换是燃气工程中亟需解决的问题。
5. 安全培训不到位问题燃气工程涉及到众多从业人员，然而，存在一些人员安全培训不到位的问题。
这些从业人员可能对于燃气工程的安全操作规程和应急处理措施不够了解，容易造成安全事故的发生。
三、问题解决措施1. 加强巡检和维护为了防止燃气管道漏气和堵塞问题，需要定期进行巡检和维护工作。
对于管道老化或设备损坏的情况，及时更换相应的部件或设备，确保燃气工程的正常运行。
2. 提高安全警示标识的可视性为了加强燃气工程的安全管理，需要加强对燃气站点和设备的安全标识，确保标识的明显可见。
同时，加强对燃气工程从业人员的安全培训，提高其安全意识和操作能力。
3. 更新老旧设备为了提高燃气工程的安全性和效率，需要对老旧设备进行更新。
通过引入新技术和新设备，提高燃气工程的运行效率和可靠性，并减少安全隐患。
(化工安全)埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结
埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结摘要：本文主要介绍了城市住宅小区埋地钢质燃气管网发生腐蚀漏气问题后，对管道防腐系统进行技术维修与改造，对管网实施牺牲阳极阴极保护措施等，防止管道继续发生腐蚀，确保管道长期安全运行的工作经验。
关键词：埋地燃气管道腐蚀漏气防腐阴极保护1概况杭州市位于钱塘江入海口区域,土壤由于受海水侵袭含盐量很高，土壤电阻率只有十几欧姆，腐蚀性特别强。
通常情况下钢质燃气管道埋入地下后,仅1年左右的时间就会发生腐蚀穿孔漏气。
杭州市燃气(集团)有限公司三塘区域埋地燃气管网于2000年前后相继铺设完成，管道防腐层采用的是聚乙烯胶带与环氧煤沥青加玻璃纤维布两种材料，管道没有采取阴极保护措施；管道直径为Ф219-Ф27多种规格，管壁厚度7mm-3mm不等。
在这个区域中有个别小区从2003年初开始，发现管道有腐蚀穿孔漏气现象后，随时间的延长发生漏气的次数越来越多。
在对漏气点开挖维修过程中发现，管道漏气处均为点腐蚀穿孔，且腐蚀穿孔点管道的防腐层多数已经发生破损；但也存在少部分腐蚀漏气点，开挖后发现穿孔处管道的防腐层表面看起来很完整没有破损迹象，穿孔点处仍覆盖有防腐层，而剥开后发现防腐层已经与管道发生剥离，且之间有水浸入；这些现象说明管道的防腐层存在问题。
为了解决管道防腐和腐蚀漏气方面的问题，我们对管道发生腐蚀的原因进行了分析研究和探讨，制定了防止管道继续发生腐蚀的有效方法，较好的解决了三塘区域燃气管道腐蚀漏气的问题，确保了管道的长期安全运行。
2管道腐蚀因素分析三塘区域埋地燃气管道发生漏气问题后，我们组织相关技术人员并委托河南省防腐工程有限公司进行了调查和分析，对发生腐蚀漏气区域自然环境、土壤情况、管道防腐层、管道腐蚀穿孔部位等方面进行了认真调查，对管道发生腐蚀的原因从原理方面进行了综合分析，初步认为管道发生腐蚀的原因有以下几种：(1)管道防腐层存在缺陷点是管道发生腐蚀的主要原因。
(2)管道腐蚀为电化学腐蚀现象，腐蚀穿孔点为电化学反应的阳极点。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析1. 材料老化直埋式燃气管道通常使用钢管或聚乙烯管道，长期暴露在土壤中易受到土壤中化学物质和微生物的侵蚀，导致管道材料老化，从而产生裂缝和漏点。
2. 安装质量直埋式燃气管道的安装质量直接影响其使用寿命和安全性。
如果管道连接处焊接不牢靠，或者管道覆土不够厚，都容易导致管道泄漏。
3. 环境因素地震、地质活动、污染物侵蚀等环境因素也是造成直埋式燃气管道泄漏的重要原因。
4. 外部破坏施工作业、挖掘工程等外部破坏行为会损坏管道的外包层，导致管道泄漏。
5. 设计缺陷管道设计不合理会导致管道承受的压力超出其承受范围，造成管道泄漏。
6. 维护不当缺乏定期检查和维护的直埋式燃气管道容易出现老化、腐蚀等问题，进而引发泄漏。
1. 材料选择在直埋式燃气管道的材料选择上，应该选用耐腐蚀、抗老化的高质量材料，同时加强管道的防腐蚀处理，延长管道的使用寿命。
2. 安装质量控制严格执行相关安装标准，加强管道连接处的焊接质量检查，确保管道安装牢固可靠，并采用合理的覆土深度和保护层，降低外部因素对管道的影响。
3. 定期检测采用智能监控设备对直埋式燃气管道进行定期检测，以发现管道的老化、腐蚀、破损等问题，并及时采取有效的维修措施，防止泄漏发生。
5. 安全防护对于直埋式燃气管道应在施工前编制详细的管道图纸和设计方案，保障管道的安全可靠。
6. 维护管理建立健全的管道维护管理体系，加强对直埋式燃气管道的日常维护和管理，保证其安全运行。
直埋式燃气管道泄漏的原因主要包括材料老化、安装质量、环境因素、外部破坏、设计缺陷和维护不当等方面。
通过加强管道材料选择、安装质量控制、定期检测、环境保护、安全防护和维护管理等对策，可以有效减少直埋式燃气管道泄漏的发生，保障城市燃气的安全供应，维护人民生命财产的安全，实现可持续发展的目标。
燃气管道现场整治工作总结
燃气管道现场整治工作总结
近年来，我国燃气管道整治工作取得了显著的成绩，为确保人民群众生命财产
安全，提高城市燃气供应能力，保障城市经济社会发展起到了积极的作用。
在这一系列工作中，我们不断总结经验，不断完善工作机制，取得了一定的成果。
首先，我们加强了燃气管道的日常巡检和维护工作。
通过加大巡检力度，及时
发现管道漏损、老化等问题，并进行修复和更换，有效降低了事故发生的风险。
同时，我们还建立了定期检查制度，对管道进行全面检查，确保管道的安全运行。
其次，我们加强了对燃气管道施工的监管。
在施工前，我们要求施工单位提供
详细的施工方案和安全措施，并派专人进行现场监督，确保施工过程中严格按照规定操作，杜绝安全隐患。
对于违规施工行为，我们坚决予以处罚，以示警戒。
另外，我们还加强了对燃气管道设施的更新改造工作。
针对老化、损坏严重的
管道设施，我们进行了全面的更新改造，采用了先进的材料和技术，提高了管道的安全性和可靠性。
同时，我们还对管道周边环境进行了整治，确保管道的安全运行。
总的来说，燃气管道现场整治工作是一项重要的工作，关系到人民群众的生命
财产安全，也是一项长期的工作。
我们将继续加大力度，不断完善工作机制，提高管道的安全性和可靠性，确保城市燃气供应的稳定和安全。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析燃气管道泄漏是一种非常危险的现象，可能引发火灾和爆炸等严重后果。
直埋式燃气管道是一种常见的管道，常常用于供应家庭和工业用气。
本文将从直埋式燃气管道泄漏的原因及对策两个方面进行分析，并提出预防措施，以确保安全。
1. 管道质量问题首先，管道本身的质量是导致燃气管道泄漏的一个重要原因。
不合格的管道会在运输、安装及使用过程中存在裂纹、磨损、腐蚀等问题，从而导致泄漏。
2. 不当的施工工艺直埋式燃气管道的安装需要严格遵照规范，否则容易导致燃气管道泄漏。
一些不法商家可能会忽略规范，并且随意砍切管道、挖掘基础等操作，这都会导致管道的损坏，最终可能导致泄漏。
3. 外部因素的影响直埋式燃气管道通常埋在土壤中或者混凝土中，长时间受到外部因素的影响，如大风、雷电、地震等，也容易导致管道的泄漏。
防止直埋式燃气管道泄漏，需要采取有效的措施，保证管道的安全、稳定、健康。
1. 监测系统的建设建立直埋式燃气管道泄漏监测系统，具有及时发现燃气泄漏、预警管道泄漏的功能，可以加快排除泄漏隐患，降低泄漏次数和波及范围。
2. 加强管道维修针对管道本身的质量问题，要加强管道的维修，及时排除磨损、腐蚀等方面的影响，提高管道耐用性和稳定性。
并且，加强管道的检测，定期检查管道的质量和安全隐患，及时解决问题。
3. 合理的施工方案在施工过程中，要严格遵守规范，合理制定施工方案，保证管道的安全、稳定、健康。
如果发现管道有问题，及时更换、修理，维护管道系统健康和稳定。
对于直埋式燃气管道，要加强常规管理，严禁私人乱接、私拉乱管等行为，维护管道系统的健康和正常运作。
总之，为了避免直埋式燃气管道泄漏的发生，需要加强管道的监测、维护以及施工方案的设计等方面，减少管道运输、安装和使用时的安全隐患性。
只有这样，才能够确保直埋式燃气管道的安全、稳定、健康。
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析
直埋式燃气管道泄漏原因及对策分析直埋式燃气管道泄漏是一个严重的安全隐患，可能会导致火灾、爆炸等严重后果。
其原因主要有以下几个方面：1. 管道腐蚀：直埋式燃气管道长期埋在地下受到土壤中的湿气、化学物质等腐蚀作用，导致管道表面腐蚀、钝化层破坏，从而形成泄漏。
2. 施工质量不达标：管道施工时如果没有按照相关规范和要求进行，如焊接不牢固、管道连接处未经过正确处理等，会导致管道本身存在缺陷，容易发生泄漏。
3. 地震等自然灾害：地震等自然灾害可能导致管道发生破裂或断裂，进而引发泄漏事故。
面对直埋式燃气管道泄漏的安全隐患，应采取以下对策来进行预防和处理：1. 定期检查和维护：对直埋式燃气管道进行定期的检查、监控和维护，及时处理管道上的腐蚀、磨损等问题，确保管道的完整性。
2. 加强施工监管：加强对直埋式燃气管道施工的监管力度，确保施工质量达到标准要求，包括焊接质量、管道连接处的处理等。
3. 安全培训和意识提升：加强燃气管道使用单位和相关人员的安全培训，提升他们的安全意识，使其了解燃气管道的安全使用方法、紧急处理等知识。
4. 安装泄漏报警设备：在燃气管道中安装泄漏报警设备，一旦发生泄漏，能够及时发出警报，提醒人员进行紧急处理。
5. 加强地质勘察：在设计和施工阶段，进行充分的地质勘察，选择合适的管道材料和施工方法，以提高燃气管道的抗震能力。
6. 建立应急预案：建立直埋式燃气管道泄漏的应急预案，明确各级责任人员的职责和应急处置流程，以便在发生泄漏事故时能够快速、有效地进行应对。
7. 公众宣传和警示：加强对公众的宣传和警示，提醒他们关注直埋式燃气管道的安全问题，增强安全意识。
直埋式燃气管道泄漏是一个具有严重后果的安全隐患，需要加强各方面的预防和处置工作，确保燃气管道的安全使用。
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埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结摘要：本文主要介绍了城市住宅小区埋地钢质燃气管网发生腐蚀漏气问题后，对管道防腐系统进行技术维修与改造，对管网实施牺牲阳极阴极保护措施等，防止管道继续发生腐蚀，确保管道长期安全运行的工作经验。
关键词：埋地燃气管道腐蚀漏气防腐阴极保护1概况杭州市位于钱塘江入海口区域,土壤由于受海水侵袭含盐量很高，土壤电阻率只有十几欧姆，腐蚀性特别强。
通常情况下钢质燃气管道埋入地下后,仅1年左右的时间就会发生腐蚀穿孔漏气。
杭州市燃气(集团)有限公司三塘区域埋地燃气管网于2000年前后相继铺设完成，管道防腐层采用的是聚乙烯胶带与环氧煤沥青加玻璃纤维布两种材料，管道没有采取阴极保护措施；管道直径为Ф219-Ф27多种规格，管壁厚度7mm-3mm不等。
在这个区域中有个别小区从2003年初开始，发现管道有腐蚀穿孔漏气现象后，随时间的延长发生漏气的次数越来越多。
在对漏气点开挖维修过程中发现，管道漏气处均为点腐蚀穿孔，且腐蚀穿孔点管道的防腐层多数已经发生破损；但也存在少部分腐蚀漏气点，开挖后发现穿孔处管道的防腐层表面看起来很完整没有破损迹象，穿孔点处仍覆盖有防腐层，而剥开后发现防腐层已经与管道发生剥离，且之间有水浸入；这些现象说明管道的防腐层存在问题。
为了解决管道防腐和腐蚀漏气方面的问题，我们对管道发生腐蚀的原因进行了分析研究和探讨，制定了防止管道继续发生腐蚀的有效方法，较好的解决了三塘区域燃气管道腐蚀漏气的问题，确保了管道的长期安全运行。
2管道腐蚀因素分析三塘区域埋地燃气管道发生漏气问题后，我们组织相关技术人员并委托河南省防腐工程有限公司进行了调查和分析，对发生腐蚀漏气区域自然环境、土壤情况、管道防腐层、管道腐蚀穿孔部位等方面进行了认真调查，对管道发生腐蚀的原因从原理方面进行了综合分析，初步认为管道发生腐蚀的原因有以下几种：(1)管道防腐层存在缺陷点是管道发生腐蚀的主要原因。
(2)管道腐蚀为电化学腐蚀现象，腐蚀穿孔点为电化学反应的阳极点。
(3)土壤的电阻率低、腐蚀性比较大是管道发生腐蚀的外部原因。
(4)不排除管道存在杂散电流腐蚀的可能性。
3管道检测与结果分析有了管道发生腐蚀穿孔的原因分析结果后，根据不同的原因决定采取不同的解决方法。
首先对管道防腐情况进行全面的分析检测，检测时要求做到从多方面了解管网防腐与腐蚀的现在状况，然后根据检测结果制定相应的维修处理方案，彻底解决管道发生腐蚀漏气的问题。
对管道的检测内容要求如下：(1)对管道目前的防腐层质量状况进行综合检测与评价,评估目前管道防腐保护状况。
(2)检测燃气管网与相邻水管道、电力线、接地线等其它管线是否存在搭接现象。
(3)检测埋地燃气管道防腐层存在的缺陷点，并对检测出的缺陷点按破损的严重程度划分类别(要求划分成三类)，然后根据防腐层破损点情况评估管道的腐蚀程度。
(4)检测燃气管网中是否存在杂散电流干扰腐蚀。
(5)系统调查测量燃气管道经过区域土壤的电阻率，评价土壤腐蚀性。
(6)根据各种检测结果对管道的总体腐蚀状况进行系统分析与评估。
根据检测内容要求，我们把检测工作委托给了具有多年检测经验和检测技术比较好的专业检测公司来做。
专业检测公司做好检测方案通过我们审核后再进行检测，选用的检测方法有四种：一、管道电磁电流衰减率检测方法，用这种方法对管道防腐层总体质量状况进行检测与综合评价，评估管道防腐层缺陷点的破损程度，探测燃气管道是否与相邻管线有搭接点，是否存在漏电点；二、交流电位悌度法(皮尔逊法PearSon法)，通过用这种方法检测可在不开挖的情况下，发现地下管道防腐层存在的破损点；三、密间隔电位检测法(CIPS法)，用这种方法主要检测管道上是否存在杂散电流，根据检测数据分析判断防腐层破损点处管道的腐蚀情况。
四、土壤电阻率检测法，通过调查测量土壤的电阻率，分析判断管道周围土壤的腐蚀情况，根据土壤电阻率对管道所处区域腐蚀情况进行分级。
通过用各种方法检测后，三塘区域埋地管网共发现有防腐层缺陷点大小近500处，这些防腐层缺陷点按其破损的严重程度和漏电情况，通过技术分析处理后把缺陷点划分成了3种类别，按类别采取不同的维修措施。
这些缺陷点中属于破损比较严重的一、二类缺陷点占总数的80．8％比例较大。
检测数据通过分析统计计算得到，管道的防腐层平均绝缘电阻率在2000Ω·m2～4000Ω·m2之间。
按“SY/T0087—95”质量标准评价，防腐层总体质量优良率不足5％(见表1、2防腐层缺陷点与总体质量检测结果统计)，总体质量比较差。
三塘区域土壤的电阻率大部分在20Ω·m左右，属于腐蚀性偏强状况。
探测中还发现燃气管道存在搭接和严重漏电点有91处，少数区域燃气管道上存在交流杂散电流干扰腐蚀，交流杂散电流来源于管道入户后与电力线的地线有搭接，或燃气管道与电力线变压器安全距离不够，感应产生。
检测结果中防腐层缺陷点类别划分标准为：一类防腐层缺陷点：防腐层破损严重，或破损面积较大，防腐层已经失去了防腐作用，相当于管道裸露在土壤中，这类破损点处管道已经或正在发生严重腐蚀。
一类破损点，管道无论是否有阴极保护系统，必须立即对破损的防腐层进行修复，否则管道很快会发生腐蚀穿孔。
二类防层缺陷点：管道防腐层缺陷点处防腐层还存在，或防腐层和管道之间已发生了严重剥离，水已进入了防腐层与管道之间，基本已经失去防腐保护作用；有些点管道已发生了不同程度腐蚀。
这类破损点需要存1年内进行修复。
三类防腐层缺陷点；管道防腐层严重老化，防腐层存在缝隙或针孔漏电渗水，现防腐层与管道存在轻度剥离；防腐层的绝缘电阻率很小(或者是防腐层厚度很薄)，漏电严重。
开挖裸露后用眼睛观察不出裸铁点，但用电火花仪检查时有火花产生。
这类防腐层破损点，有阴极保护时保护电位达到保护标准情况下，可以不用修复。
没有阴极保护时3年内需要修复。
表1管道防腐层缺陷点统计表防腐层缺陷类别一类缺陷点二类缺陷点三类缺陷点缺陷点数量165 238 96 统计百分比33.1% 47.7% 19.2% 表2防腐层总体质量分类统计表防腐层质量分类优良可差劣检测结果质量统计率(%) Ф≥159 0 3.1 26.2 47.5 23.2 Ф≤108 0 0 15.9 55.2 28.94管道维修方案管道检测工作完成后，通过分析检测结果数据发现，防腐层质量方面问题比较大。
一是管道防腐层缺陷点比较多，且破损严重的一二类点占80％以上；二是防腐层总体平均质量较差，优良率只有不足5％；三是小管径的庭院管道防腐总体质量比市政主管道还差。
通过系统分析检测数据发现，管道防腐层平均质量差的原因主要是缺陷点多。
对土壤的腐蚀性分析发现，管道发生腐蚀漏气的区域土壤腐蚀性最大。
而且在燃气管道与其它管线存在搭接点的区域，检测中发现该管道上有交流杂散电流存在。
通过对管道腐蚀穿孔点检测分析得到，腐蚀既有自然电化学腐蚀现象，也存在杂散电流腐蚀。
检测发现这些问题后，通过系统分析按问题划分采取了不同的处理方法，管道防腐层存在缺陷点的问题通过维修消除；管道存在杂散电流的问题通过采取排流措施解决；土壤电阻率小腐蚀性大的问题适合对管道实施阴极保护。
具体维修处理方法如下：(1)由于检测出的防腐层缺陷点，一、二类点占80％以上，三类点数量较少，从管道长期运行安全考虑，开挖维修所有检测出的防腐层缺陷点。
(2)修复管道防腐层缺陷点材料，采用环氧重防腐涂料加玻璃纤维布，因这种防腐材料同化快，施工方便、防腐效果符合规范要求。
在维修地下管道防腐层破损点时要求做到，开挖后进行防腐层修补时，必须做到管道表面除锈干净；管壁应在干净干燥状态下做防腐涂层。
否则防腐层质量达不到质量标准要求。
(3)在开挖维修过程中，对于管道腐蚀深度大于1．5mm以上，腐蚀点较多、修复难度比较大、管径小于等于Ф57以下的管道，不再进行防腐维修，做管道总体更换处理。
(4)为了杜绝交流杂散电流来源，对检测中发现的地下管道搭接点做绝缘处理，所有入户管道楼栋立管阀门处，全部做绝缘处理(安装绝缘法兰)，使埋地管道与入户管道之间实现电绝缘(5)对整个管网实施阴极保护，采用牺牲阳极阴极保护系统。
这样牺牲阳极既可对管道起到阴极保护作用又可排除管网上存在的杂散电流，对燃气管道有双重保护作用。
设计阴极保护系统时，因防腐层总体平均质量比较差，保护电流密度比正常情况下适量加大一些。
(6)管道防腐层缺陷点开挖修复过程中，有些维修点开挖的坑可以顺便安装牺牲阳极，牺牲阳极实际安装点与设计安装点误差控制在±10m以内即可5管道维修效果按照上述确定的维修方法和原则，三塘区域埋地燃气管网分别进行了系统的维修和整改，维修后管网的防腐层平均质量有了显著的提高，管道阴极保护系统的保护电位伞部达到了保护标准要求(维修前后管道电位对比见表3)。
该小区维修后已经过去近两年时间，在这期间管道再没有发生过腐蚀穿孔漏气事故。
近期对该区阴极保护电位进行了检测，结果与维修后的保护电位没有明显的变化。
表3三塘区域燃气管网维修前后阴极保护电位表沁园汶园长德公寓长兴公寓六塘公寓桃园竹园维修前管道电位(-V) 0.67 0.62 0.59 0.61 0.62 0.58 0.57 维修后管道电位(-V) 1.07 1.10 1.02 1.15 0.97 1.03 1.056经济效益分析三塘区域燃气管网管道为219mm～270mm多种规格，管道总长度约21km，其中道路中压干管占的比例较少，绝大部分为庭院管道。
位于水泥或硬化地面下的管道长约占三分之一，其余位于小区绿化带或非硬化地面下。
按目前杭州市工程施工费用、开挖土方费用、路面恢复费用、管道材料费等一些直接费用统计核算，大修更换三塘小区约21km的管道总体需要约300万元左右；而采用检测维修整改、加阴极保护的方法，目前统计的各种费用支出约不到55万元。
从目前经济效益上分析管道整改仅为更换新管道费用的五分之一到六分之一，整改后管道按正常维护情况下至少可以安全使用15年以上，从长远效益分析也是划算的。
从社会效益方面分析，减少了道路大量开挖带来的各种通行不便和由于地面开挖引出的各种社会问题。
7结论通过对三塘区域燃气管网防腐系统维修整改使我们有如下三点体会：(1)旧的燃气管网在频繁发生腐蚀穿孔漏气后，通过科学系统的维修整改，建立一套科学完善的管网防腐管理系统，完全可以杜绝腐蚀漏气现象发生，确保管道长期安全运行。
(2)维修前运用综合检测技术对管网实施全面系统检测不可缺少，检测是分析管道发生腐蚀原因必不可少的一项重要工作，是发现问题的重要手段通过检测可以做到有针对性的处理问题，使维修整改工作经济有效，提高管道维修后的防腐效果。
(3)地下燃气管网发生腐蚀漏气后，对防腐系统进行维修和整改是必然要做的，维修完成后再采取牺牲阳极阴极保护防腐措施也是非常必要的。