焊接质量保证书

合集下载

焊接质量保证书

焊接质量保证书

中国化学工程第三建设公司企业标准材料管理标准焊接材料管理规程q/hsg11.07-1999 1 范围1.1 本规程对压力容器车间制造、压力容器(含球罐)现场组焊、锅炉安装、压力管道安装等工程焊接材料(焊条、焊丝、焊剂,以下简称“焊材")的采购、验收、一、二级库管理、烘烤、发放使用与回收等做出规定,适用于公司各施工现场及化工机械厂。

1.2 本规程是《压力容器(含球罐)组焊质量保证手册》(q/hsa11-98)、《锅炉安装质量管理手册》(q/hsa15-96)中有关焊接材料管理制度的实施细则。

1.3 重要钢结构件的焊接材料管理参照本规程执行。

2 引用标准2.1 《焊条质量管理规程》(jb3223-83)2.2 《产品采购管理规定》(q/hsg11。

02-1995)2.3 《产品的搬运、贮存、发放及回收管理规定》(q/hsg11.03-1995) 3 采购3.1 由技术人员根据设计要求和焊接工艺评定报告提出焊接材料使用计划,经焊接责任工程师或技术负责人审签后,作为编制焊接材料采购文件的依据.3.2 焊材采购文件由材料计划人员编制,材料责任师审核。

采购文件应明确焊材牌号、型号、规格、数量、供货时间、采用的标准及检验试验要求.3.3 材料部门在采购前应对焊材生产厂家或供应商进行分承包方的评定,确认其资质等级、质量保证能力、质量信誉和产品性能满足使用要求,方可签订采购合同。

采购过程中应对焊材生产厂家和供应商的供货质量进行有效控制。

3.4 采购人员对采购的每一批号焊材均应及时向生产厂家(供应商)索取焊材质量保证书,必要时,应索取有关焊材使用说明书.材料责任师应审查认可焊材使用说明书和质量保证书。

3.4.1 焊条使用说明书通常应包括下列内容:(1)焊条型号、牌号、规格(直径和长度)和包装数量;(2)药皮类型;(3)熔敷金属的化学成份;(4)熔敷金属或对接接头的各项相关性能;(5)焊条焊前烘烤的必要性和烘烤规范;(6)焊条的用途及各种位置焊接的可能性;(7)简明焊接工艺规范;(8)其化需要说明事项.3.4.2 焊条质量保证书内容除说明该批焊条质量符合相应焊条标准及说明规定外,还包括:(1)焊条型号、牌号、规格(直径和长度);(2)批号、数量及生产日期;(3)熔敷金属化学成份检验结果;(4)熔敷金属或对接接头各项性能检验结果;(5)制造厂名与地址;(6)制造厂技术检验部门与检验人员签章.3.4.3 焊丝、焊剂的使用说明书和质量保证书内容基本与焊条相类似,并且应符合相应技术标准的规定。

焊接安全协议书

焊接安全协议书

焊接安全协议书甲方(用工单位):___________乙方(承包商/个人):___________鉴于甲方需进行焊接作业,乙方将负责提供焊接服务,双方为确保作业过程的安全,特订立本安全协议书,以便共同遵守。

一、安全生产责任1. 甲方应为乙方提供符合国家安全生产标准的工作环境和必要的安全设施。

2. 乙方必须遵守甲方的安全管理规定,严格执行焊接作业的安全操作规程。

3. 双方应明确各自的安全生产责任,加强安全管理,防止事故的发生。

二、焊接作业要求1. 乙方应持有相应的焊接资格证书,并按照标准进行作业。

2. 作业前,乙方应对焊接设备进行检查,确保设备完好无损,安全可靠。

3. 焊接现场应清除易燃易爆物品,保持通风良好,设置必要的防火措施。

4. 作业人员应穿戴防护服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

5. 焊接作业时,应有专人监护,非作业人员不得进入作业区域。

三、应急处理1. 甲乙双方应共同制定焊接作业应急预案,包括火灾、爆炸、人身伤害等情况的应急措施。

2. 发生紧急情况时,乙方应立即启动应急预案,同时通知甲方,并采取有效措施控制事态发展。

3. 甲方应配合乙方进行应急处理,并提供必要的支持和协助。

四、违约责任1. 如因乙方未遵守安全操作规程导致事故发生,乙方应承担相应的法律责任和经济赔偿。

2. 如因甲方未能提供安全的工作环境或必要的安全设施导致事故发生,甲方应承担相应的法律责任和经济赔偿。

五、其他事项1. 本协议自双方签字盖章之日起生效。

2. 本协议一式两份,甲乙双方各执一份,具有同等法律效力。

3. 未尽事宜,双方可另行协商解决。

甲方代表(签字):___________ 日期:____年____月____日乙方代表(签字):___________ 日期:____年____月____日。

原材料质量保证书

原材料质量保证书

篇一:质量保证书质量保证书根据此次合同内容,我公司将严格贯彻执行国家全面质量管理的工作方针、政策和规章制度,以“文明施工,竭诚服务”为宗旨。

保证售后服务使各项技术指标全部达到合同规定的要求。

一、钢管处理发泡前钢管表面清理干净,钢管表面锈蚀等级符合gb/t8923-1988中abc规定,除锈等级符合gb/t8923—1988中sa2 1/2规定。

二、外护管1、外护管使用温度条件应控制在-50℃— +50℃。

2、外护管原材料性能①密度和成分:外护管应使用高密度聚乙烯塑料制造,聚乙烯树脂的密度应为935kg/ m 3-950 kg/m3 .应使用有助于外护管生产及提高外护管性能的添加剂,如抗氧剂、紫外线稳定剂、碳黑(或由碳黑预制的色母料)等。

所添加的碳黑应满足下列要求:——密度:1500 kg/m3--2000 kg/m3 ——甲苯萃取量:≤0.1%(质量百分比)—-平均颗粒尺寸:0。

01μm—0.025μm。

②回用料可以使用不超过15%(质量百分比)的洁净回用料,但回用料必须是制造商自己的产品生产的。

3、外护管性能①外护管密度不应小于940 kg/m3.碳黑含量应为2。

5%±0.5%(质量百分比),碳黑应均匀分布于母材中。

——碳黑结块、气泡、空洞或杂质尺寸不应大于100μm。

—-外护管不允许出现色差条纹。

②熔体流动速率当两个外护管焊接时,其熔体流动速率的差值不应大于0。

5g/10min。

③外护管外观④拉伸屈服强度及断裂伸长率外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于19mpa、断裂伸长率不应小于350%.⑤纵向回缩率外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%。

纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。

⑥外护管的长期机械性能外护管的长期机械性能应满足下表的要求.4、外护管规格①外护管的公称外径和最小壁厚见表:管道壁厚、保温、保护层厚度表②外护管外径和壁厚允许的机械偏差应符合gj/t13018规格。

焊接材料质量证明书R307-3.2

焊接材料质量证明书R307-3.2

焊接材料质量证明书R307-3.2
焊接材料质量证明书 R307-3.2.jpg
该文档是对焊接材料质量的证明书,用于确认焊接材料的质量和合格性。

以下是该证明书的内容要点:
1. 证明书的目的:该证明书旨在确认焊接材料符合相关质量标准,并进行合格性评估。

2. 证明书的发行方:这份证明书由焊接材料供应商或生产商发行,确保其具备相应资质和信誉度。

3. 证明书的基本信息:包括焊接材料的名称、型号、规格、批次号等。

这些信息可以用来追溯该批次焊接材料的生产来源和质量控制过程。

4. 证明书的质量要求:明确规定焊接材料需要符合的质量标准和要求。

这些标准可能包括化学成分、物理性能、机械性能、耐热性等方面。

5. 证明书的检测结果:列出焊接材料经过相应测试和检测后的结果。

包括化学成分分析、物理性能测试、力学性能测试等。

这些测试结果应当符合相应标准。

6. 证明书的有效期:确认该证明书的有效期限,在一定时间内确保所供应的焊接材料的质量和合格性。

7. 证明书的签发人和签发日期:确认该证明书的签发人身份和签发日期,以确保证明书的真实性和有效性。

8. 证明书的附件:附上相关的测试报告、检测结果和其他支撑材料,以进一步证实焊接材料的质量。

该证明书是购买和使用焊接材料时的重要参考文件,确保所采购的焊接材料达到质量标准,并确保焊接结果的质量和可靠性。

焊接工程施工质量验收

焊接工程施工质量验收

焊接工程施工质量验收
1.分项工程质量验收应符合下列规定:
1)主控项目应符合本规范的规定。

2)一般项目每项抽检实测值应在本规范规定的允许偏差范围内。

2、焊接工程质量验收文件和记录应包括下列内容:
1)焊接工程的施工技术文件、施工记录和报告,且应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236的规定。

2)分项工程质量验收记录、内容和格式应符合本规范附录A的规定。

3、当焊接工程质量不符合本规范规定时,应按下列规定进行处理:
1)经返工或返修的分项工程,应重新进行验收。

2)经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的分项工程,应予以验收。

3)经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算认可,能够满足结构安全和使用功能的分项工程,可予以验收。

4)经过返修仍不能满足安全使用要求的工程,严禁验收。

4、未经验收合格的焊接工程不得投入使用。

质量保证书

质量保证书

质量保证书•相关推荐质量保证书(15篇)随着社会不断地进步,大家逐渐认识到保证书的重要性,保证书有具体的格式要求。

那么保证书应该怎么写才合适呢?以下是小编帮大家整理的质量保证书,欢迎大家分享。

质量保证书11、保证提供的是原厂生产的产品,符合国家、行业的质量检测标准。

2、未使用过的全新货物,附有正规的质量保证书、合格证;必要时提供完整的质量检测报告。

3、保证货物是原包装且包装完好。

是否同意经用户单位现场监督,当场拆封、检测产品。

4、自验收合格之日起,_______天内出现非人为因素的故障,是否同意退货或换货。

5、执行“三包”的产品名称、范围及“三包”具体承诺:______ 天包退;_______ 天包换; _______ 年包修。

质保期限为:_________天。

______天内,因货物本身质量问题,免费维修;超过质保期收取维修费、材料费。

6、因产品质量问题,给客户造成了损失,如何解决。

7、其他优惠条件、售后服务措施或需要说明的事项。

其他:是否免费送货、现场安装调试。

是否免费提供货物的使用、操作培训。

是否免费上门服务。

免费上门服务的具体期限为____________________;_____次/年。

签名:时间:20xx年**月**日质量保证书2XXXXXX(单位或公司):我方作为贵公司XXXXXXX货物的供应商,向贵公司做出如下保证:一、关于我方经营资格的保证我方保证向贵公司提供的营业执照、经营生产许可证真实有效。

二、关于我方供应货物的保证1、供应货物都有合格的《质量检测报告》和相关的产品合格证,符合国家的相关规定。

2、供应货物经贵公司书面确认供应品牌后,不作随意更换。

3、供应货物的保质期不低于XXXXXX天,自货物经贵公司验收入库之日起计算。

4、我方认可贵公司的货物验收制度,并在对供应货物进行验收时,严格遵守贵公司的货物验收制度。

5、对未通过验收的货物,保证在贵公司规定时间内补充合格的货物。

6、对通过验收的货物,在贵公司投入使用之前,出现相关证照不全、品牌不符及质量问题的,保证无条件退货,并在贵公司规定时间内补充合格的货物。

关于焊管质量的证明书-证明书-

关于焊管质量的证明书-证明书-

关于焊管质量的证明书-证明书-焊接是一种常见的金属加工方法,焊管作为焊接产品的一种,其质量直接影响到工程项目的安全和可靠性。

为了证明焊管的质量符合相关标准和要求,通常需要提供焊管质量的证明书。

本文将从焊管质量证明书的定义、内容、要求、编制和审查等方面进行详细介绍。

一、焊管质量证明书的定义1.1 焊管质量证明书是指对焊管的质量进行检测、评定,并出具书面证明的文件。

1.2 焊管质量证明书是焊管生产和使用过程中的重要依据,用于证明焊管的质量符合相关标准和要求。

1.3 焊管质量证明书是由具有资质的检测机构或者生产厂家出具,具有法律效力。

二、焊管质量证明书的内容2.1 焊管的基本信息,包括规格、材质、生产日期等。

2.2 焊管的检测方法和结果,包括焊接质量、金相组织、化学成份、力学性能等。

2.3 焊管的标准符合情况,包括符合的国家标准、行业标准等。

三、焊管质量证明书的要求3.1 焊管质量证明书必须真实、准确地反映焊管的质量情况。

3.2 焊管质量证明书必须由具有资质的检测机构或者生产厂家出具。

3.3 焊管质量证明书必须符合相关标准和法律法规的要求。

四、焊管质量证明书的编制4.1 生产厂家在生产焊管时,必须按照像关标准和规范进行检测和评定。

4.2 检测机构在对焊管进行检测时,必须按照像关标准和方法进行操作。

4.3 编制焊管质量证明书时,必须详细记录检测过程和结果,确保准确性和可追溯性。

五、焊管质量证明书的审查5.1 生产厂家在出具焊管质量证明书前,必须进行内部审核和审查。

5.2 检测机构在出具焊管质量证明书前,必须经过相关部门的审核和批准。

5.3 使用单位在收到焊管质量证明书后,应认真审查其中的内容,确保焊管的质量符合要求。

综上所述,焊管质量证明书是确保焊管质量符合标准和要求的重要文件,生产厂家、检测机构和使用单位都应严格按照像关规定进行编制、审查和使用,以确保焊管的质量和安全性。

希翼本文能为相关人员提供一定的参考和匡助。

钢筋焊接质量控制

钢筋焊接质量控制

钢筋焊接质量控制钢筋焊接是建造工程中常见的连接方式之一,其质量直接关系到建造物的结构安全和稳定性。

为了确保钢筋焊接的质量,需要进行严格的质量控制。

本文将详细介绍钢筋焊接质量控制的标准格式文本。

一、焊接材料的质量要求1. 焊条:焊条应符合相关标准,如GB/T 8110-2022《焊条用于焊接钢筋的技术条件》。

焊条的外观应无裂纹、气孔等缺陷,表面应干净无油污。

2. 气体保护剂:对于气体保护焊接,应使用纯净的保护气体,并确保其流量和压力稳定。

二、焊接设备的质量要求1. 焊接机:焊接机应符合国家标准,具备稳定的电流和电压输出,能够满足焊接工艺要求。

2. 焊接枪:焊接枪应具备良好的绝缘性能,焊接头部应无损伤,电缆应完好无裂纹。

三、焊接工艺的质量控制1. 焊接工艺评定:对于每种焊接工艺,应进行工艺评定,确定最佳的焊接参数和工艺流程。

2. 焊接工艺规程:制定钢筋焊接工艺规程,明确各项工艺参数、操作要求和质量控制要点。

3. 焊接操作人员:焊接操作人员应具备相应的焊接技术资格证书,熟悉焊接工艺规程,严格按照规程进行操作。

4. 焊接过程控制:焊接过程中应进行严格的质量控制,包括焊接参数的监控、焊接接头的检查等。

5. 非破坏性检测:对焊接接头进行必要的非破坏性检测,如超声波探伤、磁粉探伤等,确保焊缝质量符合要求。

四、焊接质量评定标准1. 焊接接头的外观质量:焊接接头应无裂纹、气孔、夹杂物等缺陷,焊缝应均匀、坚固。

2. 焊接接头的力学性能:焊接接头应具备足够的强度和韧性,能够满足设计要求。

3. 焊接接头的尺寸偏差:焊接接头的尺寸偏差应在允许范围内,不得超过设计要求。

五、焊接质量记录和报告1. 焊接记录:对每次焊接进行记录,包括焊接参数、焊接操作人员、焊接时间等信息。

2. 焊接检验报告:对焊接接头进行检验后,应编制焊接检验报告,包括焊接质量评定结果和相关数据。

六、焊接质量控制的责任分工1. 建设单位:负责制定焊接质量控制的总体要求和标准,并监督焊接质量的执行。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

中国化学工程第三建设公司企业标准材料管理标准焊接材料管理规程q/hsg11.07-1999 1 范围1.1 本规程对压力容器车间制造、压力容器(含球罐)现场组焊、锅炉安装、压力管道安装等工程焊接材料(焊条、焊丝、焊剂,以下简称“焊材”)的采购、验收、一、二级库管理、烘烤、发放使用与回收等做出规定,适用于公司各施工现场及化工机械厂。

1.2 本规程是《压力容器(含球罐)组焊质量保证手册》(q/hsa11-98)、《锅炉安装质量管理手册》(q/hsa15-96)中有关焊接材料管理制度的实施细则。

1.3 重要钢结构件的焊接材料管理参照本规程执行。

2 引用标准2.1 《焊条质量管理规程》(jb3223-83)2.2 《产品采购管理规定》(q/hsg11.02-1995)2.3 《产品的搬运、贮存、发放及回收管理规定》(q/hsg11.03-1995) 3 采购3.1 由技术人员根据设计要求和焊接工艺评定报告提出焊接材料使用计划,经焊接责任工程师或技术负责人审签后,作为编制焊接材料采购文件的依据。

3.2 焊材采购文件由材料计划人员编制,材料责任师审核。

采购文件应明确焊材牌号、型号、规格、数量、供货时间、采用的标准及检验试验要求。

3.3 材料部门在采购前应对焊材生产厂家或供应商进行分承包方的评定,确认其资质等级、质量保证能力、质量信誉和产品性能满足使用要求,方可签订采购合同。

采购过程中应对焊材生产厂家和供应商的供货质量进行有效控制。

3.4 采购人员对采购的每一批号焊材均应及时向生产厂家(供应商)索取焊材质量保证书,必要时,应索取有关焊材使用说明书。

材料责任师应审查认可焊材使用说明书和质量保证书。

3.4.1 焊条使用说明书通常应包括下列内容:(1)焊条型号、牌号、规格(直径和长度)和包装数量;(2)药皮类型;(3)熔敷金属的化学成份;(4)熔敷金属或对接接头的各项相关性能;(5)焊条焊前烘烤的必要性和烘烤规范;(6)焊条的用途及各种位置焊接的可能性;(7)简明焊接工艺规范;(8)其化需要说明事项。

3.4.2 焊条质量保证书内容除说明该批焊条质量符合相应焊条标准及说明规定外,还包括:(1)焊条型号、牌号、规格(直径和长度);(2)批号、数量及生产日期;(3)熔敷金属化学成份检验结果;(4)熔敷金属或对接接头各项性能检验结果;(5)制造厂名与地址;(6)制造厂技术检验部门与检验人员签章。

3.4.3 焊丝、焊剂的使用说明书和质量保证书内容基本与焊条相类似,并且应符合相应技术标准的规定。

4 焊材贮存库4.1 压力容器车间制造应设置焊接材料一级库和二级库。

压力容器(球罐)组焊、锅炉、压力管道工程现场的焊材库,可根据现场焊材种类和贮存量情况,采用焊材一、二级库分开管理或一、二级库集中管理。

4.2 焊材库应具备的基本条件:(1)焊材库应建在干燥、通风、无腐蚀性的场所。

现场焊材库可采用移动式集装箱结构。

(2)焊材库内应设有通风、除湿设备,以保持库内干燥和通风良好。

(3)根据需要将焊材库划分为待检区、合格区和不合格区等三个区域,明牌标识。

(4)库内应设置多层焊材架,做到排列整齐,架子底层离地面高度距离不小于300mm,离墙壁距离不小于300mm。

(5)库内不允许存放有害气体和腐蚀性介质。

(6)库内应装有温度计和湿度计,室内温度应不低于5℃(对低氢型焊条而言),相对湿度应小于60%。

(7)焊材二级库应配备焊材烘烤箱,恒温箱及相配套的热工仪表等设施,以满足焊材烘烤要求。

(8) 对特种焊材的贮存库,应符合特种焊材专用使用条件。

4.3 焊材一、二级库应设保管员。

保管员应具有初中以上文化程度、熟悉各类焊材的一般性能和要求,且经材料责任师培训认可。

二级库保管员还应经焊接责任师培训认可。

5 入库验收与检验5.1 焊材入库应具备焊材质量保证书及规定的包装标记,必要时,应提供焊材使用说明书。

焊材包装物不得有破损,且不得受潮和被雨淋。

5.2 焊材进库后应先存放在库内待检区,由采购人员会同仓库保管员、材料员一同按下列内容进行检查验收,并作好验收记录(见附表一),验收记录由材料责任师认可。

5.2.1 检查焊材说明书质量保证书的内容是否与相应焊材标准一致。

焊材说明书和质量保证书应存档备查。

焊材说明书和质量保证书的发放应符合q/hsg11.03-1995第5.1.2条规定。

5.2.2 检查焊材包装上的标记,其型号、牌号、规格、生产批号、检验号、制造厂与商标等是否与质量保证书相一致并符合标准要求。

检查焊材数量是否与到货清单、采购文件相一致。

5.2.3 检查焊材的外观质量是否符合相应标准的要求。

5.2.4 除5.2.1-5.2.3条以外的其他复检项目,首先应由技术人员根据技术文件要求提出复验项目内容,再由材料员提出复验委托单并附上质量保证书,委托公司试验室或有资格的外单位试验室进行复验。

待接到焊材复验合格报告并经材料责任师确认后,该批焊材才准许进入合格区保管。

5.2.5 对验收合格的焊材应立即移入合格区,并办理材料入库单。

对验收或复验不合格的焊材,应立即做上隔离标记,移入不合格区,并限期由采购人员负责处理。

6 焊材保管6.1 焊材一级库保管员应建立焊材出入库登记台帐(见附表二),应按焊材的不同种类、型号、规格、批号、入库时间等进行焊材入库编号,做到入库编号统一,帐目清晰,查询方便、迅速。

6.3 仓库保管员应每天按规定记录库内温度和湿度,填写“焊材库温湿度记录”(见附表三),对出现的温、湿度偏差,应及时予以调整。

6.4 仓库保管员应定期察看所保管的焊材有无受潮、污损等情况发生,应对各类焊材的品种、规格和出入库存量进行核对,防止焊材错存、错发、错用。

6.5 焊材存放期间,保管员如发现焊材质量问题,应立即报告材料责任师进行处理。

对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊材,应由材料责任师组织有关责任人员重新进行质量评定,各项性能指标均满足要求方可继续留在合格区内保存,否则应清出焊材库另行处理。

6.6 焊条存放一年以上时,应重新进行检验,由材料责任师组织实施。

6.7 产品施焊前,技术人员应根据认可的焊接工艺规程和有关工艺文件编制焊材烘烤发放通知单(见附表四),分别提交给二级库保管员和施工班组,作为焊材领用、烘烤、发放的依据。

焊材烘烤、发放通知单上应注明焊材牌号、规格、使用数量及使用的产品部位(名称及编号)、烘烤温度和烘烤时间等参数。

焊材烘烤发放通知单应经焊接责任师审核认可。

6.8 焊材由一级库向二级库转仓时,应由二级库保管员根据焊材烘烤发放通知单编制焊材领用单。

每一产品部位宜使用同一批号的焊材。

出一级库的焊材不得退回一级库。

6.9 一级库保管员必须对出库的焊材在领料单上注明入库编号、焊材质保书号(或复验报告号)和批号。

6.10 保管员应做到先入库的焊材先发放。

7 焊材烘烤7.1 二级库保管员应熟练掌握焊材烘烤设备和仪表的操作,烘烤前应检查烘烤箱、恒温箱和焊条保温筒的性能是否满足使用要求,热工仪表是否在有效检定周期内。

7.2 焊材烘烤应按“焊接材料烘烤发放通知单”的要求进行。

7.3 焊条不能成垛或成捆地堆放烘烤。

应分层堆放,且每层焊条堆放不应超过隔层高度的2/3,避免烘烤时受热不均和潮气不易排出。

7.4 禁止将焊条突然放到高温烘烤箱内,或从高温烘烤箱内突然取出冷却,防止焊条骤冷骤热而产生药皮开裂脱落现象。

焊条进箱时箱内温度应在100℃以下,升降温速度不宜超过150℃/小时。

7.5 不同烘烤温度的焊材不应在同一烘烤箱内烘烤。

同一烘烤温度但批号或入库编号不同的焊材在同一烘烤箱内烘烤时,也应分开放置,并有明显标记,严禁混淆。

7.6 焊材烘干后应放入100~150℃恒温箱内保存。

7.7 焊材烘烤记录(见附表五)应二级库保管员填写,质量检查员就对焊材烘烤的程序和记录进行检查,并在记录上签字认可。

8 焊材发放、使用与回收8.1 二级库保管员应按焊接材料烘烤发放通知单的要求发放焊材,每次发放量不超过4小时工作的用量。

8.2 焊材发放时,二级库保管员应填写焊材发放记录(见附表六),注明焊材使用的产品部位(名称和编号),由领用人(焊工)签收。

质量检查人员应在焊材发放记录上签字认可。

8.3 手弧焊时,每名施焊焊工应配备一只焊条保温筒,焊工领用的焊条应及时放在保温筒内随用随取。

保温筒应盖紧,应保证焊条保温筒内的工作温度符合规定要求。

一只保温筒内禁止混装两种以上牌号的焊条。

8.4 焊接工作结束后(或下班前),焊工应将剩余的焊材交回焊材二级库。

保管员应清点交回的焊材数量,并填写在焊材发放记录的回收栏内。

8.5 回收的焊条应该对标记并检查药皮是否损坏,同时在焊条尾部作出回收标记。

在4小时内回收的焊条应按不同的牌号、规格堆放在恒温箱内指定的地方,不得混淆。

现场使用超过4小时或低于规定温度的焊条回收后应放在烘烤箱内指定的位置重新进行烘烤。

8.6 发放时应先发放回收和重新烘烤的焊条。

焊工领到有回收和重新烘烤的焊条应先用,以避免再次退库烘烤。

低氢型焊条的烘干次数不应超过两次,对回收时有疑问的焊材不应用于锅炉、压力容器、压力管道和重要结构件焊接。

9 焊材管理见证资料9.1 焊材管理见证资料应包括下列内容:(1)焊接材料使用计划(2)焊接材料采购文件及订货合同(3)焊材说明书/或外包装说明(4)焊材质量保证书(5)焊材进货验收记录(6)焊材检验报告(7)焊材入库单(8)焊材库温湿度记录(9)焊材烘烤发放通知单(10)焊材领用单(焊材由一级库向二级库转仓时)(11)焊材出入库登记台帐(12)焊材烘烤记录(13)焊材发放记录9.2 当公司相关标准和程序文件规定的各类质量记录格式与本规程附表一至附表六不一致时,应以本规程要求为准。

附加说明:本规程由公司标准化委员会提出本规程由公司设备材料部负责解释和管理本规程主要起草人:夏节文中国化学工程第三建设公司企业标准q/hsg11.07-1999 焊接材料管理规程1999-06-20发布 1999-07-01实施篇二:质量保证书质量保证书我公司提供的投标产品严格按《中华人民共和国产品质量法》从技术、工艺、检测、服务、管理等方面保证质量信守合同为用户提供优质产品和满意服务。

一、产品质量技术设计保证以需方提供的图纸要求设计出面板开孔图、一次接线图、结构图等技术图纸经总工办、技术部、质量部会审后向供应部、生产部下达有效的投产图纸。

二、工艺能力的保证我公司在近年来将大量的资金投入到技术和设备的更新使得技术装备和工艺水平一直居于同行业先进水平先后引进数控冲床、数控剪板机、电火花数控线切割机床等先进设备使公司的金切、焊接、板金加工等能力和加工精度得到大幅度提高。

三、检测能力的保证检测是产品质量控制的重要环节我公司对检测设备予以补充、更新确保检测队伍和检测手段能够适应产品升级换代和精品战略的需要。

相关文档
最新文档