回转筒干燥机三种加热形式
转筒干燥机热效率研究现状与趋势
引 言
在众多的干燥器中， 转筒干燥机是一类广泛
应用 于 冶金 、 建 材 、化工 等领 域 的大 型 回转干 燥
节 能 的 目标 。 高效 就是 用最 小干 燥容 器 实现最 大
蒸发 水分 ，即 干燥 强度 大 ；节 能 ，就 是 以最小 能 耗获 得最 大蒸 发 水量 ， 即热效 率高 ［ ２ ］ 。 １ ． １ 效 率指 标 的介绍
操 作强 化 以减 少设 备 费而增 加 能耗 的作 法都 不
可取 ［ １ 】 。 因此 ，要兼顾 这 两个 因素 ，实现 高效 、
本文在第十四届全 国干燥技术交流会宣读 。 收稿 日期：２ ０ １ ３ ． ９ ． ２ ７ 。 作者简介 ：张琪，硕士研究 生，主要从事干燥机械理论 方面的研究，Ｅ － ｍａ ｉ ｌ ：ｚ ｈ ａ ｎ ｇ ｑ ｉ ｖ ５ ＠ｙ ａ ｈ ｏ ｏ ． ｃ ｎ 通讯作者简介：刘相东 ，博士，主要从事农产品干燥理 论 方 面 的研 究 ， Ｅ － ｍａ ｉ ｌ ： ＠塑 ： ： 』 Ｃ
摘要 ： 本文介绍 了近年来 国内外转 筒干燥机 的改进情况 ，包括直接 加热式 、间接加热式转筒干燥机的结构优化 、
内部模型优化 等方法。将现有的转筒干燥机 的优化 方法分类，针 对如何提 高干燥强度和热效率的 问题进行 了分析与
讨论 ，并给 出 了提 高转 筒干燥机 效率的研究方 向
关键 词：转 筒干燥机 ； 干燥 强度 ； 热效 率 中图分类 号： Ｔ Ｓ ２ ６ ２ 文献标志码 ： Ａ 文章编号 ： １ ７ ２ ７ —３ ０ ８ ０（ ２ ０ １ ３ ） ０ ５ 一ｏ ０ ０ ３ —Ｏ ９
干燥技术与设备 ２ ０ １ ３年第 １ １ 卷 第 ５期
Ｄｒ ｙｉ ｎ ｇ Ｔ ｅｃ ｈｎ ｏｌ ｏｇ ｙ＆ Ｅ ｑｕ ｉ ｐｍ ｅｎ ｔ
转筒式烘干机工作原理及使用指南
转筒式烘干机工作原理及使用指南一、工作原理1.加热元件：通常是由电加热器或燃气加热器来提供热能。
加热元件将空气加热到适当的温度。
2.转子：转子播撒热空气到烘干机的筒体中。
转子使湿衣物不断被热风吹干，并将湿气通过排气管排出。
3.控制面板：用来设置烘干模式、温度、时间等参数。
二、使用指南1.准备工作在使用转筒式烘干机之前，首先要将湿衣物洗净并脱水。
除非你有带烘干功能的洗衣机，否则需要手动将衣物脱水。
2.分拣衣物根据衣物的材质和厚度，将衣物分成不同的组。
通常，需要单独烘干厚重的毛衣、床单等，而轻薄的内衣和袜子可以一起烘干。
3.设置烘干模式根据衣物的种类和需要，选择适当的烘干模式。
一般有标准模式、快速模式、定时模式、特殊模式等。
标准模式适用于大部分衣物，快速模式适用于轻薄的衣物，定时模式适用于需要特定时间的衣物。
4.设置温度5.设置时间根据衣物的湿度和厚度，设置合适的烘干时间。
一般情况下，需要保持湿度较高的衣物需要更长的时间来烘干，而干燥度较低的衣物则需要较短的时间。
6.开始烘干将湿衣物放入烘干机的筒体内，并确保衣物平均散开，以利于热风的均匀分布。
关闭筒门，按下开关开始烘干。
7.注意事项在使用烘干机时，需要注意以下几点：-不要过度填充烘干机，以免衣物无法均匀接触到热风并导致烘干不均匀。
-定期清理烘干机的滤网，以防止积灰影响烘干效果。
-使用烘干机时，确保周围通风良好，避免热风无法顺利排出。
-不要长时间将衣物暴露在高温下，以免损坏衣物纤维。
总之，转筒式烘干机在家庭生活中起到了重要的作用。
正确地使用烘干机可以提高烘干效率，延长衣物的寿命。
转筒干燥机轴向窜动的调整
转筒干燥机轴向窜动的调整转筒干燥机是对大量物料进行干燥的最常用设备。
由于其运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力大，在化工、冶金、建材、轻工行业被广泛使用。
在我厂复混肥造粒干燥中应用效果很好。
按被干燥物料的加热方式，干燥机可分为3种：直接传热、间接传热和两种传热同时采用的复式传热转筒干燥机。
筒体是转筒干谋机的基体，物料在它内部进行传热、传质，并被输送移动(2)支承装置筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。
整个筒体质量通过滚圈传给托轮，滚圈在托轮上滚动.挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。
滚圈有整体式和组合式，在筒体上固定方式分为松套式和铆固式。
操作温度高、直径较大的干燥机多采用松套结构。
滚圈均布于筒体上的鞍座。
鞍座下垫有数块调节垫片，以调节滚圈与筒体的同轴度。
如果所有托轮都与筒体轴线平行，则托轮与滚圈接触面之间的滑动垮擦力就能阻止筒体向下移动。
若托轮轴与筒体轴线不相平行，筒体就可能向上或向下移动为了将筒体位置限制在允许范围内，必须应用挡轮以阻止筒体在轴向方向上下窜动。
挡轮的常见型式有3种。
带有突缘的挡轮用两侧的突缘来阻挡筒体的轴向窜动。
这种型式仅用于倾斜角小和轻型设备上，优点是结构简单。
球面挡轮，不需精确安装，由于是点接触，受力较小，故仅用于较轻型设备上。
锥面挡轮，锥型挡轮与滚圈是线接触，能承受较大的轴向力，因此，使用较广泛。
(3)传动装置转筒干燥机的传动装置包括：电机、减速机、齿轮、齿圈等部分。
(4)进出料装置及密封装置。
2检修过程中的轴向窜动调整根据转筒干燥的工作原理、结构特点和生产中维护转筒干燥机的经验，要保证转筒干燥机长期安全运转，关键在于调整托轮。
1所示1结构特点⑴筒体2.1调整托轮的目的(1)维护转筒干燥机轴线的直线性；(2)保持筒体沿轴向正常地往复窜动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间的、受力甚微的运动；(3)使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。
2.2调整方法(1)检查观察挡轮受力、转动及滚圈与托轮的相对位置是否处于中间(对正)；(2)调整方法根据筒体回转方向调整托轮的中心线，采取朝某一方向同时歪斜托轮，使其与筒体中心线形成微小的偏角，一般不大于0° 30；以免加速托轮磨损变形。
三筒烘干机工作原理
三筒烘干机工作原理
三筒烘干机是一种常见的家用电器，用于将湿衣物通过电热加热使其迅速干燥。
其工作原理可以简述如下：
1. 加热元件：在烘干机内部，通常有一个电热加热元件。
当烘干机启动时，电流通过加热元件，产生大量的热量。
2. 空气循环：烘干机的中部有一个空气循环系统。
当加热元件发生加热时，空气被吸入并通过加热元件加热后，形成高温的干燥空气。
3. 风叶：烘干机内部有一个风叶，它通过电机的带动以高速旋转。
当风叶旋转时，它会将热空气推到滚筒内侧。
4. 滚筒：烘干机的内部有一个大型滚筒，在滚筒内放置要烘干的衣物。
当滚筒旋转时，衣物与热空气接触，从而使湿气在较高的温度下蒸发。
5. 排湿：滚筒上部通常有一个排湿口，用于排放湿气。
湿气从滚筒中逃逸，并借助排湿口排出烘干机。
6. 控制系统：烘干机通常有一个控制系统，用于设置烘干时间和温度。
用户可以根据需要选择不同的烘干模式。
总的来说，三筒烘干机通过加热元件产生热气，利用风叶将热空气推到滚筒内侧，以高温使湿气蒸发，最终通过排湿口排出机外，从而实现衣物的快速干燥。
双锥回转真空干燥机说明书
双锥回转真空干燥机使用说明书目录一、原理及参数 -------------------------------------------------------（）1.1工作原理 -----------------------------------------------------（）1.2 结构参数 ----------------------------------------------------（）1.3性能及规格----------------------------------------------------（）二、安装说明 --------------------------------------------------------（）2.1 主机的安装 --------------------------------------------------（）2.2调试 --------------------------------------------------------（）三、操作使用说明 ----------------------------------------------------（）3.1 开、停机步骤 ------------------------------------------------（）3.2 操作规程 -----------------------------------------------------（）四、维修保养与安全规程 ----------------------------------------------（）4.1 维护保养 ----------------------------------------------------（）4.2 安全规程 ----------------------------------------------------（）五、故障检修----------------------------------------------------------（）5.1 常见故障排除 ------------------------------------------------（）5.2 设备易损件明细表 --------------------------------------------（）六、使用注意事项------------------------------------------------------（）七、附图 ------------------------------------------------------（）一、原理及参数1.1工作原理本干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合，对于干燥含有溶剂或者有毒气体的物料溶剂易回收。
第03章-3 烘燥机
□
按加热热源不同分为电热式和燃气式两类， 电热式有石英管和炭化硅管等几种；燃气式
有金属网式和多孔陶瓷板覆金属网式等。
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1、电热石英管式红外线辐射器
P.130-131.
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工作原理:
电热丝加热，升温产生红外线 ( 第一次辐射 ) 。 石英管是红外线的半透明体，能够将波长小于 4μm 的红外线近于全部透射；将大于 4μm 的红 外线几乎全部吸收，并转化成热能使石英管温 度升高达600℃以上，发生第二次辐射，放出波
一定的速度吹向织物表面（气流方向有平行
和垂直织物运动方向两种），利用对流传热
原理，将空气中的热量传递给织物。
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热风烘燥的特点
织物不直接与热源接触，烘燥过程受 热均匀而缓和，烘后织物手感好，表面无 极光，不易造成染料或树脂的泳移（仍有 泳移现象存在）；可采用多种热源加热；
能适应多种织物材料加工和各种加工工艺
1、一次加热循环回用（一次全机大循环） P.115-116. 2、多次加热循环回用（全机分段循环）
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（二）热风烘燥机种类
热风烘燥机的种类较多，按织物输送方式的 不同，可分为导辊式热风烘燥机、布铗、针板 链式热风烘燥机、悬挂式热风烘燥机和圆网式
热风烘燥机等四大类。
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1、导辊式热风烘燥机
P.116-119.
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（如机织物、针织物、纱线和散纤维等）
的需求,能源消耗大,费用较高。
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（一）热风烘燥过程
由于热风烘燥过程中热空气是传递热量的载热体，同 时又是吸收蒸发水分的载湿体，这样就决定了热风烘燥 提高烘燥效率的局限性。热风烘燥为非接触式烘燥。水 分汽化方向与热量传递方向相反。
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要使织物干燥，不仅取决于传递给织物的热量， 而且还取决于织物周围空气的含湿量。要达到干 燥的目的，必须同时考虑空气的温度与湿度两个 参数。 在实际烘燥过程中，热风烘燥机的热空气是循 环加热使用的。常用的热空气循环使用加热方式 有两种：
转筒干燥机工作原理
转筒干燥机工作原理
转筒干燥机是一种常用的干燥设备，可用于将湿润的物料进行干燥处理。
它的工作原理通过以下几个步骤实现：
1. 物料进料：湿润的物料通过进料口进入转筒干燥机的转筒内部。
转筒通常具有带刮板的螺旋形内壁，以促使物料在转动中均匀受热和干燥。
2. 干燥热源：转筒干燥机通常需要外部供应热量，可以是燃气、蒸汽或电力等形式。
通过加热器将热源引入转筒内，实现物料的干燥过程。
3. 热量传递：湿润的物料与热源接触后，开始发生热量传递。
热源将热量传递给物料，使其温度升高。
湿润物料中的水分开始蒸发，并成为湿空气。
4. 排湿除水：湿空气通过排风系统排出转筒干燥机。
在排出的过程中，通过另外的设备（如除尘器或湿度控制系统）去除湿气、灰尘等杂质。
5. 干燥结束：随着时间的推移，湿润物料中的水分逐渐蒸发殆尽，到达规定的干燥程度后，干燥过程结束。
总体而言，转筒干燥机的工作原理是利用外部热源和转筒内部的热风对湿润物料进行热量传递，使其水分蒸发并排出，进而实现对物料的干燥处理。
回转干燥
回转干燥资讯发布时间：2006-11-6一、回转圆筒干燥机（一）回转圆筒干燥机基本情况回转圆筒干燥机由稍作倾斜而转动的长筒所构成。
湿物料在筒内前移过程中，直接或间接得到了干燥介质的给热而达到干燥目的。
此类干燥器广泛应用在各种散粒物料的干燥，现已发展到应用于溶液及膏状物料的干燥上。
由于回转圆筒干燥机产量大，流体阻力小，操作上允许波动范围大，操作方便，成本低，故目前化工、食品、粮食、矿物等行业的干燥应用较多。
目前国内现有干燥器直径600-2500mm，长度1000-27000mm。
一般材料为碳钢，或钢体内衬铝、衬钢、衬环氧树脂、不锈钢等。
目前国内筒体结构的两种，一种是圆筒和圆筒内抄板组成，目前抄板的形式有儿十种之多。
一种是三层不同直径的圆筒套装而成。
前一种结构相对筒单，用的比较广泛。
后一种在碳酸钙、首蓿草等干燥中使用。
干燥器安装在与水平倾斜度为2°-10°的机架上，转速为1-l0r/min 可调，一般进出料用带式输送或斗式提升机完成，机械化程度较高，被干燥物料进出口含水率分别为50%-0.1%，一般为0.5%左右。
对于耐高温及清洁度没要求的矿产品，如粘土及耐火材料等，可用烟道气为干燥介质；对于产品清洁度要求高的物料，则可采用热空气作干燥介质。
干燥介质的温度可在100-1400℃范围内。
如果气体进口温度为200℃，湿物料的含水率较高，回转圆筒干燥机的容积气化强度为10-15 kg水/h·m3，热效率为30-50%左右；若气体进口温度为500℃，容积气化强度在35 kg水/h·m3左右，热效率约为60％左右。
回转圆筒干燥机的抄板如设计合理，可使物料粒子的90%处于悬浮状态。
操作气速与粒子的物性和形状大小有关，一般粒子直径约l mm时，气速可取0.3-1m/s。
若粒子直径在5mm左右，气速可取3-4m/s，回转圆筒干燥机的容积传热系数约为100-200kca1/m3·h·℃。
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回转筒干燥机三种加热形式
原理：
由燃（油、气、煤）热风炉产生的烟道气为烘干热源介质,在湿石膏由输送提升机送至螺旋加料器并进入滚筒干燥主机的同时，石膏与热风即接触并进行热交换,随着滚筒干燥机的转动,被干燥物料在引风的作用下,沿干燥室内壁的折曲并向前推进。
经过我公司多年实践经验和不断的改进，滚筒干燥机内设有三套，物料在滚筒在干燥机内停留时间更多，使能源的利用达到最大化，并减少占地面积。
滚筒干燥机的两端下侧部位设有四个小滚轮支承,二端各有一只电动机带动一小滚轮，随着小滚轮的转动,滚筒干燥机也随之转动，我们称之谓滚轮传动。
经干燥的石膏，随引风排出干燥室，同时经旋风分离器进行一级分离,湿热废气由排湿管排出。
一、直接加热型
▲湿物料在入料端喂入，并由筒内螺旋叶片迅速推向扬料板，由于回转的转筒具有一定的角度，加上扬料板和风机的作用，在周向不断被带起、抛撒，在纵向不
断向出料端运动,与同时进入转筒的热空气进行热、质交换，从而使物料干燥。
热风与物料可以并流也可以逆流。
二、间接加热型
▲尾气加热型:将转筒干燥机的筒壁设计成夹套，中心设置中心管，高温尾气在中心管和夹套内以热传导的方式将热量传给物料，使水份蒸发，同时也可附加微量热空气送进转筒，将水蒸气赶出，以提高干燥速率。
▲蒸汽加热型:转筒干燥机筒内以同心圆方式布置若干蒸汽加热管，物料在流动状态下与蒸汽管接触，通过传导换热而得以干燥，汽化的水分由风机排出。
三、复合加热型
▲物料在中心管和外筒壁的环形空间流动，高温空气在中心管内以传导方式换热，然后进入环形空间以对流方式换热。
经两级换热后，尾气排空。
特点
▲ 连续化作业，生产能力大；
▲ 热风通过筒体阻力小，能耗低；
▲ 操作弹性大，对物料的适应性强；
▲ 运转平稳，故障少，维修费用低，使用寿命长；
▲ 通过增加振打、打散装置，可适于粘性物料。
适用范围
▲ 冶金行业：各种精矿粉；
▲ 建材行业：矿渣、砂子、石灰石等；
▲ 化工行业：活性白土、碳酸钙、次氯酸钙等；
▲ 化肥行业：磷肥、硫铵等；
▲ 农副产品加工行业：酒糟、米糠、豆渣等。
作者：张拉机具/。