品质部出货检验报告
品质检验工作总结汇报
品质检验工作总结汇报
为了确保公司产品的质量，我部门在过去一年里进行了大量的品质检验工作。
现在，我很高兴地向大家汇报我们的工作成果。
首先，我们在过去一年里对所有产品进行了全面的检验，包括原材料的检验、生产过程中的检验以及最终产品的检验。
我们采用了先进的检测设备和技术，确保了每一个环节都符合公司的质量标准。
其次，我们定期对生产线进行检查和维护，确保生产设备的正常运转，避免因设备故障而导致的产品质量问题。
我们还对员工进行了相关培训，提高了他们对产品质量的重视和责任感。
最后，我们还建立了质量反馈机制，及时收集和处理客户和市场的质量投诉和意见，不断改进产品质量，提高客户满意度。
通过我们的努力，公司产品的质量得到了有效的保障，产品合格率显著提高。
同时，我们也为公司节约了大量的成本，提高了生产效率。
在未来的工作中，我们将继续努力，不断提升品质检验工作的水平，为公司的发展贡献更大的力量。
谢谢大家！。
出货检验报告
出货检验报告XXX出货检验报告文件编号：生产日期订单编号产品名称客户名称物料编号产品型号出货数量抽检数量良品数合格率检验依据：《检验规范》、《实物样板》、《BOM表》、《可靠性测试规范》抽样标准：MIL-STD-105EⅡ级正常检验水平严重（Cr）=0允收数Ac拒收数Re主要(Major)=0.65允收数Ac拒收数Re次要（Minor)=1.5允收数Ac拒收数Re判定标准：MAMI检验记录：外观品质标准要求：01.外箱和彩盒表面不能有破损或划伤，试装符合要求。
02.外箱箱唛印刷正确，不能有少印多印或字体模糊。
03.彩盒条形码需与外箱条形码数字一致。
04.产品视窗区符合客户标准。
05.吸塑和PVC本体表面不能有明显划伤、划痕或变型。
06.产品表面处理符合客户标准，干净无脏污或胶屑。
07.产品表面不能有披锋、变型、拉白、缺料等。
08.产品边缘有无缺口、露白、掉皮或附着力不良。
09.整体效果符合样品要求。
合计：10.产品LOGO图案、烙印位置、深度符合样板要求。
11.材料规格符合客户要求。
颜色包装尺寸可靠性测试实配检验跌落测试01.符合颜色样板或上下限要求。
02.产品编码、名称、标签内容填写是否正确、清楚，包装是否符合要求，包装盒、贴纸、纸箱有无破损受潮等。
03.依工程图纸所标识尺寸测量。
04.按客户要求及相关测试规范测试。
05.与机壳及相关配件配合是否良好，配合缝隙是否符合标准。
06.按跌落测试规范或客户要求测试。
QA判定备注：删除明显有问题的段落，改写了每段话以使其更加清晰易懂。
成品出货检验报告
抽样数量:当n＞20000,P=19+0.75n/1000;
验收标准:
按GB/T2317.4-2008电力金具试验方法第四部分:验收规则.
其中3.4.3验收标准
项次检Biblioteka 项目检验结果判定合格
不合格
1
外观
2
尺寸
3
“C”形件总成
4
楔块总成
5
锁止系统
6
线槽涂抹导电膏及表成涂抹凡士林
7
应力片装配
8
包装数量
9
10
判定结果： □合格□不合格□返工
品质异常审核意见
综合办公室：核准：
生产计划部：核准：
品质部：核准：
核准： 检验员：
武汉伏安威马有限公司
编号：文件编号：QRD03003-2010
版本：A
成品出货检验报告
订单编号：
品名：
型号规格：
订单数量：
出货数量：
抽检数量：
检验方式 □全检□正常检验□抽检□免检
抽样依据GB/T2317.4-2008电力金具试验方法第四部分:验收规则,其中3.4.2试验项目及数量
抽样数量:当100≦n＜500时,P=4;
出货品质检验报告标准模板
出货品质检验报告标准模板
一、检验范围
本检验报告适用于对出货品质进行检验的情况。
检验范围包括但不限于外观检查、尺寸测量、功能测试等。
二、检验标准
根据国家相关标准和行业要求，出货品质检验包括以下标准：
1. 外观检查：确保出货品外观无明显瑕疵，符合要求的颜色、形状、图案等。
2. 尺寸测量：测量出货品的尺寸，确保符合规定的尺寸要求。
3. 功能测试：对出货品的功能进行测试，确保能正常工作并具备规定的功能。
4. 安全性检验：对出货品的安全性进行检验，确保不存在安全隐患。
三、检验程序
1. 出货品接收：接收出货品，并进行相关记录。
2. 外观检查：检查出货品的外观是否完好无损。
3. 尺寸测量：使用测量工具对出货品的尺寸进行测量。
4. 功能测试：按照规定的测试方法进行功能测试。
5. 安全性检验：对出货品的安全性进行检验，排除安全隐患。
6. 检验结果记录：将检验结果记录在报告中。
四、检验记录
检验报告应包括以下内容：
1. 出货品信息：如品名、规格、批次等。
2. 检验范围：详细说明进行检验的范围和标准。
3. 检验结果：记录针对每项检验标准的结果，包括合格、不合格等。
4. 异常情况：如出现不合格情况，记录具体问题和处理方法。
5. 签字确认：检验人员应签字确认检验结果的准确性。
五、备注
本检验报告仅针对该次出货品的品质进行检验，不代表整体品质水平。
以上是出货品质检验报告的标准模板，根据具体情况灵活调整和完善。
出货检验报告
XXX(Shenzhen)Industrial Co.,Ltd
出货检验报告
客户
品名 编号
出货数量
抽检数量
抽样标准
MIL-STD-105E II
AQL
检验水准
正常 口一般 口特殊
C=0
检验日期
表面处理 MA=0.40 MI=1.0
AC=
RE=
AC=
RE=
抽样计划
口非汽车产品外观检验均依照MIL-STD-105E II级正常检验单次抽样计划，AQL允收水准 Cr=0，Ma=0.4 Mi=1.0；尺寸/性能（含信赖性）按特殊检查水平S-2，AC=0，RE=1（除固定抽样外）。
4
百格测试
百格刀+3M胶+ 方法以及评定标准参照（GB/T9286-1998）进行，要求：镀层
目视
无脱落为OK，5PCS/LOT
5
环保检查
□ 合格 有效日期：
□ 不合格 年
月
日。
其它检查项
1
是否贴了出货标签或者样品标签？
检查结果 （Ok或者NG）
2
标签信息是否填写完整？（产品名称、型号、数量以及出货日期等等）
3
实际出货产品是否与标签物料一致？
4
出货检查时是否发现少数？
5
出货时是否有在出货标签上盖PASS印章？客户是否要求在出货标签上盖PASS印章？
检查结果： 口 合格 品质部
口不合格
工程部
生产部
业务部
注：1、若审核结果有一项NG，必须在备注栏内填写具体不良现象，有一项NG，则检查结果为不合格。 2、当检查结果NG，必须经过相关部门会签，按照பைடு நூலகம்签意见处理。
【精编】oqc检验报告
批准:
(此栏只适用于处理返工)
入不良品仓
报废 ( 重检记录编号: 日期:
主要不良项目 )
判定 数量:
OQC检验报告
送检订单号：
一.收货记录:
机种型号: 订单数量:
客户/型号: 检验数量:
OQC R.#:
交验日期: LOT#:
送检数量：
二.品质中心OQC检查记录
检查项目
检查项目
( LEVEL Ⅱ , C=0 MA=0.65 MI=2.5 Sampling Plan )
AQL
验收方 法/工具 标准尺寸
尺寸、功能检查(记录5PCS)
1#
2#
3#
4#
5#
判定
尺寸检查
依照成品图纸尺寸检测
0.65
卷尺 卡尺
检查要求
外观检查 结构检查 功能检查 包装检查
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
表面光洁无异物，无破损，无利边、利角 毛屑、划痕、碰伤、裂痕、漏光 产品的标示无漏贴、位置正确、无破损刮花、 字迹清晰、内容完整
整体外观颜色统一，无明显色差、无透光 产品上部配件与BOM表一致，无多、少、错装 组装配件顺序与爆炸图一致 分布光度、光谱符合规格书要求 电参数符合规格书要求 耐高压、绝缘电阻/接地电阻符合规格书要求 点亮死灯、闪烁、灯暗、色差 外箱/内箱/产品各类贴纸是否齐全性、正确性 数量检查、混装、错装、短装 附件/配件无错装漏装
AQL
验收方 法/工具
2.5 目视
0.65 爆炸图
0
电性仪
0.65 目视
0.65 目视
其它
判定:接收□ 拒收□ 三.拒收批处理(MRB):
不良数量合计：
2017产品出货检验报告
判
定
合格:□
不合格:□
外观检查 功能测试
编号 图面规格 公差 检具 样板#1 样板#2 样板#3 样板#4 样板#5
本厂判定 <OK/NG>
备注
﹢ ﹣ ﹢ ﹣ ﹢ ﹣ ﹢ ﹣ ﹢ ﹣ ﹢ ﹣ ﹢ ﹣ ﹢ ﹣ ﹢ ﹣ ﹢ ﹣ ﹢ ﹣ ﹢ ﹣ ﹢ ﹣ ﹢ ﹣ ﹢ ﹣ ﹢ ﹣ ﹢ ﹣ ﹢ ﹣ ﹢ ﹣ ﹢ ﹣ ﹢ ﹣ ﹢ ﹣ ﹢ ﹣ ﹢ ﹣
备注 CP:卡尺/MM:千分尺/PG:针规/FG:塞规/HG:高度尺/RG:R规/TG:扭力器/TP:牙规/PT:角度尺/PP:拉力表/PJ:投影仪/CM:三次元.
第 一 联 品 质 部
第 二 联 客 户 第 三 联 存 根
NO：QR-PZ-13
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有限公司
产品出货检验报告
客户: 产品名称: Ac= Re= PCS 产品编号: MIN=1.0 抽检数量：
检 测 日 期
NO.:QR-PZ-13 单位:mm
材料: Re= PCS 报告单编号: 订单ห้องสมุดไป่ตู้号:
核 准 日 期
AQL: Ⅱ级抽样标准、MAJ=0.65 ROHS: 是 □ 否 □
Ac=
出货数量:
QR-QC-03出货检验报告(中英文)
标准/规格 Inspection Standard
1#
2#3#ຫໍສະໝຸດ 4#5#6#
7#
OK □ NG □
8#
检验工具
判定
Meas.Tool Decision
尺寸检验 Dimensional inspection
功能/可靠性 测试
Functional/ reliability
外观无机械损伤、变形、龟裂、松弛、油污等现象 3 外观（Appearance） No mechanical damage、transformation, cracking、loosing and
oil fouling on the facade.
4
标识（Product logo card）
填写产品标识卡应字迹工整清晰，产品与标签相符 The product logo card must be written neatly and clearly,The product
testing
检验依据 Inspection Basis
检验工具代码 Verification tool code
检验结论 Conclusion
品质部 Quality Department
□合格样品Standard sample □作业指导书SOP
□检验规范SIP
□BOM单
A 卡尺 B 电测机 C 投影仪 D 电脑 E 卷尺 F 千分尺 G 2.5次元 H 高度规 I 其他
1 包装（Packing） 印刷字体应清晰、内容齐全．Clear printing and full content.
检验日期 Date of Inspection