2020年出货检验报告 -中英文版
出货检验报告标准模板
盐雾测试
膜厚测试
插拔力测试
…..
环保测试 Environmental Testing
镀金
CE/2014/14917 2014/7/14
镀镍
CE/2014/14917 2014/7/14
量测工具measure
卡尺 ：（校验编号及有效期） 二次元：（校验编号及有效期）
大型台资三星中国oem工厂香港上市公司共计15年制造主管经验擅长精益生产以及欧美大客户验厂应对质量社会责任反恐广东省注册初级安全主任
公司名称Customer/Vender
订单单号 Order number
3221E-140****** （采购单号）
客户料号 Part No
070-10H-053
检验日期 Check date
2020/2*****
出货数量 Qty
零件 LOT Number
批号or物料生产日期
抽样数量 Sample size
（按抽样标准）
抽样计划
ANSI/ASQC Z1.4
AQL
ACC/REJ
0.4
CRI：0/1（随出货数量变动）
MAJ：2/3（随出货数量变动）
结果判定: □ Pass □ Fail
审核Check by ： 检验员 QC：
1.来料无毛边/不饱模/塑胶遮盖金手指等不良；
2.pin针无刮伤/上翘/下陷/缺PIN/脏污等不良；
3.功能区无扭曲变形；
4.端子无沾金属屑不良。
包装 packing
ble标示是否完整，如：厂商/料号/环保/数量；
2.实物要正确，确认料号与实物是否一致；
2020食品出厂检验报告表
4.组织
细腻，有弹性，气孔均匀，纹理清晰，呈海绵状，切片后不断裂。
5.杂质
正常视力无可见的外来异物。
二.净含量
g
三.干燥失重
（水份）
﹪
≤45%
四.卫生指标
1.菌落总数
cfu/g
≤1500cfu/g
2.大肠菌群
（MPN/克）
检验结论
检验员：审核人：报告日期：
检 验 报 告
检品名称
生产日期
采样地点
包装规格
标准依据
检验日期
检验项目
感官、净含量、卫生指标
报告日期
检验方法
GB/T4789.2 GB/T4789.3
序号
检验项目
标准要求
检验结果
单项判定
1
感官
外观形态
色泽
口感风味
组织形态
杂质
4
净含量
5
菌落总数
(cfu/g)
6
大肠菌群
(MPN/100符合标准要求。
检验员：
出厂检验报告单
编号：QR
产品名称
面包
规格/等级
执行标准
抽样数量
抽样方式
抽样基数
生产日期
生产批次
批量
检验依据
执行标准及《糕点生产许可证审查细则》
检验项目
单位
技术要求
检验结果
判定
一.感官
1.形态
完整，丰满，无黑泡或明显焦斑，形状应与品种造型相符
2.色泽
金黄色、淡棕色或棕灰色，色泽均匀、正常。
3.滋味和口感
出货检验管理制度
制订日期
2020年3月16
制订部门
品质部
页次/页数
6/8
5.4.2检验OK的产品，在装车出货时，仓库及QA人员须同时在场，对上车的每一件货进行规格、数量和是否检验OK的核对确认，防止漏装、错装、多装、少装的现象。
6．参考文件：
6.1《仓储作业控制程序》
6.2《库存品出货作业办法》
6.3《MIL-STD-105E抽样计划表使用说明》
5.3.5如连续重工三次仍不能达到质量要求，品管人员有权申请停止生产作业，并开立《品质异常报告单》，并组织工程、制造、品管、业务、资材等部门，重新修订有效的重工方案。
5.3.6如重工时间较长或不能及时找到处理方案的，有制造部开立《内部联络函单》，要求权责部门限期完成制订重工方案，不良品做冻结标识后暂放不良区域内。
8/8
5.3.2若属包装设计、材质问题及产品尺寸、电性的，由工程部制定重工方案，制造依此进行重工运作，品管依此管制流程。
5.3.3若属外箱包装书写、安全性以上不良，由仓库进行重工作业，品管进行重检。制造部依评估决定的方案执行，将重工结果或裁决结果记录于“成品检验退货报告表”上，报品管重新检验。
5.3.4品管人员按检验流程检验，检验合格在出货标签上加盖“QC PASS”章；如检验不合格，退制造部再做重工作业。
5.3.7制造部门在进行重工作业时，品管人员进行处理方案的确认和检查，跟进重工产品的品质。
5.4。出货作业
5.4.1仓库人员包装完毕，接收到QA检验OK的信息后，自行核对《送货单》与实物的规格、数量，OK后在“送货单”上签字，并进行装车作业。
标题:
出货检验作业办法
文件编号
XX-3-7-065
文件版本
检验检测管理评审报告2020版
检验检测管理评审报告2020版一、前言检验检测是确保产品质量和安全的重要环节，对于各行业都至关重要。
为了提高检验检测的质量和效率，以及确保符合相关标准和法律法规的要求，定期进行管理评审是必不可少的。
本报告旨在对2020年的检验检测管理评审进行总结和分析。
二、评审目的本次评审的目的是评估公司在2020年度的检验检测管理工作情况，发现存在的问题和不足之处，提出改进措施和建议，为未来的工作提供指导和支持。
三、评审范围评审范围涵盖了公司在2020年度进行的所有检验检测活动，包括但不限于： - 对产品的检验检测流程和方法 - 检验检测设备和仪器的管理和维护 - 检验检测人员的培训和资质管理 - 检验检测结果的记录和报告四、评审结论根据本次评审的结果，我们得出以下结论： 1. 公司在检验检测流程方面做得较好，能够按照规定的程序进行检验检测工作。
2. 检验检测设备和仪器的管理还有待加强，存在一定的维护保养不到位的情况。
3. 检验检测人员的培训有一定的空白，需要加强对员工的技能培训和考核。
4. 检验检测结果的记录和报告比较规范，但仍有改进空间，建议加强数据统计和分析。
五、改进措施为了提高公司的检验检测管理水平，我们提出以下改进措施： 1. 加强检验检测设备和仪器的管理，定期进行维护保养，并建立设备清单和台账。
2. 加强检验检测人员的培训，确保员工具备必要的技能和知识。
3. 定期组织检验检测管理培训，提高员工的管理意识和质量意识。
4. 加强数据统计和分析，及时发现问题并提出改进意见。
六、总结2020年度的检验检测管理评审为公司的质量管理和产品安全提供了重要的参考依据，同时也为未来工作指明了方向。
各部门要密切配合，切实执行改进措施，提高管理水平，确保产品质量和消费者安全。
以上为2020年度检验检测管理评审报告内容，希望以此为依据，不断完善管理工作，提升公司整体竞争力。
2020年(质量管理知识)现场质量检验报告单
（质量管理知识）现场质量检验报告单庆阳市至镇原县城二级公路建设项目土方路基现场质量检验报告单承包单位：大庆建筑安装集团有限责任公司合同号：QZJL2 监理单位：丽水市丽通工程监理有限公司编号C－1－1公路建设项目石方路基现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－2公路建设项目碎石桩（砂桩）处理软土地基现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－3公路建设项目袋装砂井、塑料排水板处理软基现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－4公路建设项目粉喷桩现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－5公路建设项目加筋工程土工合成材料处治现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－6公路建设项目石灰土基层和底基层现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－7公路建设项目石灰稳定粒料基层和底基层现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－8公路建设项目石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－9公路建设项目水泥稳定粒料基层及底基层现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－10公路建设项目沥青混凝土面层现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－11公路建设项目水泥混凝土面层现场质量检验报告单承包单位 合同号 监理单位 编号C －1－12公路建设项目路肩现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－13公路建设项目路缘石铺设现场质量检验报告单承包单位合同号 监理单位 编 号C －1－14公路建设项目浆砌砌体现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－15公路建设项目锥、护坡现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－16公路建设项目砌体挡土墙现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－17公路建设项目混凝土挡土墙现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－18庆阳市至镇原县城二级公路建设项目排水沟现场质量检验报告单承包单位大庆建筑安装集团有限责任公司合同号QZJL2监理单位丽水市丽通工程监理有限公司编号C－1－19公路建设项目管道基础及管节安装现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－20公路建设项目检查（雨水）井现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－21公路建设项目倒虹吸现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－22公路建设项目涵洞总体现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－23公路建设项目箱涵浇筑现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－24公路建设项目涵台现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－25公路建设项目拱涵现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－26公路建设项目管座及涵管安装现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号：C－1－27公路建设项目盖板制作现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号：C－1－28公路建设项目盖板安装现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号：C－1－29公路建设项目一字墙和八字墙现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号：C－1－30公路建设项目桥梁总体现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－31公路建设项目挖孔桩现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－32公路建设项目扩大基础现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C－1－33公路建设项目柱或双壁墩现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C-1-34公路建设项目梁（板）预制现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C-1-35公路建设项目就地浇筑梁（板）现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C-1-36公路建设项目墩、台身砌体现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C-1-37公路建设项目侧墙砌体现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C-1-38公路建设项目钻孔灌注桩现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C-1-39公路建设项目浆砌片石基础现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C-1-40公路建设项目桥涵基坑现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C-1-41公路建设项目承台现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C-1-42公路建设项目墩、台身现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号C-1-43庆阳市至镇原县城二级公路建设项目墩、台帽或盖梁现场质量检验报告单承包单位：大庆安装集团有限公司合同号QZJL2 监理单位：丽水市丽通工程监理有限公司编号C-1-44。
2020年(汽车行业)汽车行业英文缩写
（汽车行业）汽车行业英文缩写OTS=off tooling samples 即全工装状态下非节拍生产条件下制造出来的样件.用于验证产品的设计能力.(用于验证设计出来的产品是否符合客户要求，同时也是对生产工装的验证) 同时OTS也可以叫模具样品，LH 要求汇总书(一个项目的所有资料)TPB 产品技术描述(图纸、技术供货条件等等)DKM 数据控制模型(汽车形状1:1的基准样车)P P认可＝计划认可(决定投入批量生产)B B认可＝采购认可(对生产手段的投资认可)D D认可＝零件生产和供应认可(为零批量)BMG 产品工程性能认可EM 进行首批样件检验的首批样件，首批样件检验也称首批样件认可。
EMPB EMPB＝首批样件检验报告(供货商对其样件检验的文件)2TP 两日生产(供货厂的批量预生产，用来验证批量能力)PVS 生产试制批量0S 零批量(在批量生产条件下的总演习)SF 批量认可(对批量生产的产品认可)EPF (批量供货)计划认可KAF 集团路试验收(质量方面的批量认可)SOP 生产启动(批量生产启动)ME 市场导入(提供给销售商)CAD 计算机辅助设计COP 沿用件(与先前车型通用的零件) CKD 全部拆散SKD 部分拆散HT 自制件KT 外购件(外部供货厂生产的零件)KD 售后服务OTS 用批量生产的模具生产的零件TE 技术开发部PE (合资厂中的)产品工程部TL 技术供货条件TS 产品零件表ZP 检查点ZSB 总成AEKO (产品)改动的控制组织常用英文缩写对照表汽车行业英文缩写(2009-05-06 14:34:33)OSM- Outside of MaterialOTC Over The Counter 非处方药，可在柜台上卖的药PA Program Approvalpallet n. 托盘Passenger Vehicle 乘用车PAT- Program Attributes Team 产品属性小组PDL Product Design LetterPH Proportions&HardpointsPIPC- Percentage of Indexes with Process Capability 能力指数百分比PIST- Percentage of Inspection points Satisfying Tolerance 检测点满意工差百分比PMT- Program Moudle Team 产品模块小组PO Purchase OrderPPAP- Production Part Approval Process 生产件批准程序PPSR Production Preparation Status ReportPQA Process Quality AssurancePR Program ReadinessPre-Launch 试生产price-driven costing 价格引导成本Production Preparation-Final Nissan - PT2/Renault - PP Production Preparation-Initial Nissan - PT1/Renault - PPP3 Production Trial Run 试生产Prototype 样件QFD Quality Funtion Deploy质量功能展开QFTT Quality Functional Task TeamQR- Quality Reject 质量拒收QS Quality StandardRAN Release Authorisation Numberreverse 倒车档RFQ Request For Quotation询价RKD Reverse Knock DownRLQ Receiving Lot QuantityROC Rate of ClimbROI return on investment 报酬率ROP Re-Order PointRTO Required To OperateSAIS Supplier Assessment & Improvement System SC Strategic Confirmation/significant Charac’teristics SDS- System/ Design Specifications 系统/设计说明second gear 二档SFMEA System FMEAShipping Date 出货日、Invoice Date 发票日或On Board Date 装船日Side Windshield 侧窗玻璃SJ Strategic IntentSNP Standard Number of Parts1PP- First Phase of Production Prove-Out 第一次试生产3C Customer(顾客导向)、Competition(竞争导向)、Competence（专长导向）4S Sale, Sparepart零配件, Service, Survey信息反馈5S 整理，整顿，清理，清洁，素养8D- 8 DisciplineABS Anti-lock Braking SystemAIAG 美国汽车联合会ANPQP Alliance New Product Quality ProcedureApportionment 分配APQP Advanced Product Quality PlanBacklite Windshield 后窗玻璃Benchmark Data 样件资料bloodshot adj.充血的, 有血丝的BMW Bavarian Motor WorksSOW- state of work 工作申明SPC Statistical Process ControlSQA Supplier Quality AssuranceSREA- Supplier Request for Engineering Approval 供应商工程设计更改申请ST Surface TranferSTRS Supplier Test Report SystemSubcontractor 分承包商Sunroof Windshield 天窗玻璃SUV Sports Utility VehicleTAG Test Aptitude GraphiqueTCO Total Cost of Ownership 总持有成本TCRA Total Cost Reduction ActivityTGR Things Gone RightTGW Things Gone WorstTM Techinical ManualTPM Total Preventive MaintenanceTTO-Tool Try Out 工装验证UOM Unit Of MeasureVES Vehicle uation SystemVO- Vehicle Operation 主机厂VPP- Vehicle Program Plan 整车项目计划VQA Vehicle Quality AssuranceVTTO- Vendor Tool Try-Out 供应商工装验证WERS- World Wide Engineering Release System WVTA Whole Vehicle Type Approval凹坑concave车床lathe抽查试验spot check test出厂试验delivery test次品defective product调幅amplitude modulation (AM) 调频Frequency Modulation断差offset对讲机interphone法平面normal plane翻车rollover返工re-doing防滑地板no-skid floor仿真emulation副作用side effect改装厂refitting factory隔热板heat shield后围侧板rear wall side cover划痕scratchC.P.M Certified Purchasing manger 认证采购经理人制度CB- Confirmation Build 确认样车制造CC- Change CutOff 设计变更冻结CCSC- critical/significant characteristicCCR Concern & Countermeasure RequestCCT Cross Company TeamCharacteristics Matrix 特性矩阵图COD Cash on Delivery 货到付现预付货款(T/T in advance) CP1- Confirmation Prototype 1st 第一次确认样车CP2- Confirmation Prototype 2nd 第二次确认样车Cpk 过程能力指数Cpk=Zmin/3CPO Complementary Parts OrderCraftsmanship 精致工艺Cross-functional teams 跨功能小组CUV Car-Based Ultility VehicleD1：信息收集；8DD2：建立8D小组；D3：制定临时的围堵行动措施，避免不良品流出；D4：定义和证实根本原因，避免再发；D5：根据基本原因制定永久措施；D6：执行和确认永久措施；D7：预防再发，实施永久措施；D8：认可团队和个人的贡献。
IQC流程及量具使用
5. 测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净，以免因有脏物存在而影响 量精度。
6. 量具应实行定期检定和保养，长期使用的量具，要定期送计量站进行保养和检定精度 以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故。
5.量具的保养
1. 温度对测量结果影响很大，零件的精密测量一定要使零件和量具都在20℃的情况下进 测量 。
2. 不要把精密量具放在磁场附近，例如磨床的磁性工作台上，以免使量具感磁。
3. 发现精密量具有不正常现象时，如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺 弯曲变形、活动不灵活等等，使用者不应当自行拆修，更不允许自行用榔头敲、锉刀 、砂布打光等粗糙办法修理，以免反而增大量具误差。发现上述情况，使用者应当主 送计量站检修，并经检定量具精度后再继续使用。
2. 测量时，以固定量爪定位，摆动 活动量爪，找到正确位置进行读 数，两爪不应倾斜。
3. 因游标卡尺无测力装置，测量时 要掌握好测力，以避免测力不均 导致测量不准。
4. 测量柱体外径时，测量爪垂直圆 柱轴线夹住物体。
5. 游标类读数时，视线应与尺面垂 直。
4.测量器具的使用
2. 量具的使用
2-2.千分尺类量具的使用
IQC流程及量具使用
2020年5月28日星期四
1.IQC检验流程
重点步骤：
1. 库房生成报检单,并报检。
2. 根据报检单和检验指导书要求对整 件进行检验(检之前先对图纸版本
3. 如果有不合格项生成投诉报告，并 物料。
4. 检测完成后更具报检单登记进货检 理目录，并移库。
5. 报告存档。
1.IQC检验流程
质量问题8D报告-(标准版)
No.姓名电话部门职位备注业务部业务经理品管部品质主管工程部技术总监责任人日期责任人日期签发部门责任部门研发Design来料Supply生产Produce市场Market电抗器报超温故障.D6-Implemented Permanent Corrective Actions(执行及验证永久性纠正措施有效性)1.来料、制程检测PT100阻值符合标准要求（110±5Ω）合格；2.成品出货检测PT100阻值符合标准要求（110±5Ω）合格；3.工艺优化后产品未接到贵司品质异常反馈。
连接时插入PT100，在线包整形中PT100不受任何外界因素影响，同时PT100具有可操作性和可维护性（如图2所示）；3.成品出货检验改进,将"PT100阻值"写入<<电抗器检测报告>>中并附"测试数据图片"（如附件）.D5-Chosen Permanent Corrective Action(s)(永久性纠正措施)1.对绕箔工序生产工艺进行优化，改善前，PT100是埋入铝箔中（如图1所示）；2.改善后，在绕箔工序预留PT100插入位置，在成品安装端子排3.经沟通于3月10日派我司返修人员去贵司现场对所有产品上的PT100进行检测及更换。
D4-Root Cause Analysis (根本原因分析)1.通过绕箔模拟工艺试验，在绕箔时埋入PT100在铝箔中，对线包再次整形，此时PT100受到震动影响会损伤箔金电阻内部结构；2.在绕箔工序中埋入PT100对线包整形的操作方法是不正确的。
(标准:110±5Ω,实测值:9.53KΩ及无阻值).D3-Interim Containments Action(s)(临时纠正措施)1.针对上述品质异常,我司立即采取纠正措施,停止生产；2.对所有在途品、半成品和库存品按上述所发生的品质异常逐一对PT100展开100%重新检测电阻值；D2-Problem Description(问题描述)(When/Where/Who/What/Why/How)2020年3月6日下午接到中车品质人员反馈:贵司调试员反馈充电变流器项目在低压调试时，电抗器报超温故障.同时,用万用表测量电抗器(W200074655)自带的PT100阻值D1-Team(Name, Dept., Phone)(小组<姓名、部门、电话>)E-mailModel (型号)Lot No.(批号)Failure Num.(不良数量)Failure rate(不良率)/Sender(签发部门)Issuer(责任部门)Send date(签发日期)Finish date (要求完成日期)中车Quality Issue 8D Report质量问题8D报告保存期限：5年编号：CMT20200306-001Subject(不良主题)Failure type(不良类别)12。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
角度测试
积分球测试与客户所须一致
积分球
检验员QC：
作者：非成败
作品编号：92032155GZ5702241547853215475102
时间：2020.12.13
Visual Inspection
Visual Inspection
2.2 Length* Width* Height
Check it up with BOM
Calipers
2.3 Content/stickiness/damage of the tags
Check it up with data
Visual Inspection
目测
1.2外箱的长*宽*高
与BOM表核对
卷尺
1.3贴纸内容、粘性、破损
与数据检验
目测
2
内盒
2.1内盒表面破损，脏污
目测
目测
2.2Байду номын сангаас盒的长*宽*高
与BOM表核对
卷尺
2.3贴纸内容、粘性、破损
与数据检验
目测
2.4内盒包装物
与定单核对
目测
3
本体
3.1颜色、外观、洁净度
目测
目测
3.2整灯的尺寸
与BOM表核对
Aging Machine
5
Puncture Test
Under the punch of aging machine﹥4H
Aging Machine
6
Power
The use of power meter+—1W
Power Meter
6
Color Temperature
The same as customer’s requirement
Integrating Sphere
7
CRI
The same as customer’s requirement
Integrating Sphere
8
Angle
The same as customer’s requirement
Integrating Sphere
Inspector：
出货检验报告
检验日期：
客户名称
定单号
产品名称
产品规格
生产总数
结论：□NG □OK
Inspection Standard
抽样检验指导书
质量要求：致命瑕疵（CR:0)严重瑕疵（MA:0.4）轻微瑕疵（MI:1.0）
一、外观尺寸检验
序号
部位
检验内容
检查方法
检验设备
缺点别
检验结果
说明
NG
OK
不接受
1
外箱
1.1外箱表面破损、脏污
目测
Result:□NGNOT GOOD□OK
Sampling Standard:
Sampling Inspection Instruction
Quality Requirement：
CR:(CRITICAL)0 MA(MAJOR):0.4 MI(MINOR):1.0
一、Visual and Dimensional Inspection
1.2Length* Width* Height
Check it up with BOM
Calipers
1.3 Content/stickiness/damage of the tags
Check it up with data
Visual Inspection
2
Inner Box
2.1 Damage/ Dirt
2.4 Package
Check it up with order
Visual Inspection
3
Ontology
3.1 color/appearance/cleanliness
Visual Inspection
Visual Inspection
3.2 Seize of the lamp
Check it up with BOM
No.
Parts
Inspection Items
Inspection Method
Test equipment
Defect
Results
Remark
NG
OK
Unacceptable
1
Outside Carton
1.1Damage/ Dirt
Visual Inspection
Visual Inspection
作者：非成败
作品编号：92032155GZ5702241547853215475102
时间：2020.12.13
Outgoing Quality Control Report
Inspection Date:
Customer Name
OrderNo.
Product Name
Specification
TotalProduction Quantity
Calipers
二、Test
No.
Inspection Items
Inspection Method & Standard
Actual Parameter
Test equipment
Defect
Results
Remark
NG
OK
Unacceptable
4
Aging Test
Under the punch of agingmachine﹥4H
卡尺
二、测试检验
序号
检验内容
检查方法及标准
实际参数
检验设备
缺点别
检验结果
说明
NG
OK
不接受
4
老化测试
使用老化机冲压状态下﹥4H
老化机
5
耐压测试
使用老化机脉压冲击状态下﹥4H
老化机
6
功率测试
使用功率测试仪+—1W
功率测试仪
6
色温测试
积分球测试与客户所须一致
积分球
7
显指测试
积分球测试与客户所须一致
积分球