单组份湿固化聚氨酯环保催化剂CUCAT-WS8
聚氨酯环保催化剂CUCAT-RC10
聚氨酯弹性体环保不发泡催化剂CUCAT-RC10
1.性状描述
无色或微黄透明液体，色度（Fe-Co）≤2；密度 1.028g/cm3(25℃)，粘度
1400±100mPa.s(25℃)；具特殊化合物气味。
不含汞铅锡等重金属及多环芳烃、邻苯增塑剂等有毒成分，能通过国际严格环保法规，是淘汰有机汞、铅、锡等催化剂的理想取代品。
2.独特性能
CUCAT-RC10系针对 MDI 体系聚氨酯 CASE 领域产品（尤其针对聚氨酯弹性体）无气泡的要求而研发，其对水分与异氰酸酯的反应有更强靶向抑制效果，具有如下特性：（1）活性适中偏低，混合物料操作时间长，流动性好；
（2）物料固化过程平缓均衡，制品不会出现因内热集中而变形的问题；
（3）基本不催化微量水分与异氰酸酯反应，效避免制品出现多泡、开裂、鼓包、掉皮等现象；
（4）可与本公司其他环保催化剂 H、PD 等配合使用，提高催化效率。
3．应用领域
推荐用于高活性 MDI使用醇类扩链剂体系，生产聚氨酯弹性体以及聚氨酯CASE领域其他产品，在催化活性不能满足需要情况下可与其他催化剂 H、PD等配合使用，加热固化或常温固化均可。
4.使用说明
建议加入多元醇（Polyol，P 料）组份，真空脱水脱泡后80℃以下加入，搅拌均匀即可。
不建议加入异氰酸酯（ISO，I料）组份中，有凝胶可能性危险，如必须加入异氰酸酯组分务必先行适用性试验。
使用量与产品体系和硬度等有关，一般用量为 P料重量的0.05～0.5% 。
平常使用后注意必须马上封闭罐口，避免敞开放置。
聚氨酯催干剂环保型低温快干剂WCAT-WS2+WS8
聚氨酯催干剂环保型低温快干剂WCAT-WS2/WS8（低温快干高效催干剂）替代有机锡T-121. 性状描述淡黄色到深棕色透明液体，具微弱特殊气味，易溶于聚醚多元醇增塑剂等常用聚氨酯原料中；不含管制丁产品名称色度（C o-Fe）密度（g/cm ,25℃）粘度（m Pa.s,25℃）备注WCAT-WS2≤140.9902-15适用于MDI/TDI体系，MDI更合适WCAT-WS8≤13 1.01910-25更高活性，适用于MDI/TDIWCAT-WS8是在WS2基础上进行改进的产品，进一步提高了在TDI体系中的催化活性，TDI/MDI体系均适用；而WS2建议用于MDI 体系。
2. 独特性能针对单组份湿固化硅PU 依靠环境空气中水分与胶体中异氰酸酯基团发生交联固化反应原理开发的高效催干剂，与T-12(二月桂酸二丁基锡)相比有如下特点：◆低粘态可流动时间长，有效减少气泡和鼓包；固化后表面镜面光亮，而T-12固化后表面亚光失色。
WS2 和WS8的催化曲线极为相似，在前期呈现水平直线状态，这说明其在催化反应前期不会造成材料粘度上升的情况，因而操作时间充裕、施工粘度低、流平性好，材料内混合的机械气泡及早期反应气泡能充分溢出，大幅减少固化后材料表面针孔、鼓包、皱褶现象。
单组分湿固化PU时间-粘度曲线意示图◆◆◆◆催化后期材料实干迅速。
在催化反应过程的突变点，WS2/WS8能在短时间内迅速催化表干固化，材料在18h内（视加入量甚至10h之内）基本达到实干性能。
实干时间比T-12缩短1/2-1/3。
储存期大大延长，且保持低粘度。
WS2 相较T-12储存期延长一倍，且粘度增长极小，优势明显；WS8 储存期不及WS2。
冬季低温下表干实干快。
克服T-12催化剂在冬季低温下固化太慢的弊病，在低温（5℃）测试中仍然保持良好的催化效应，比T-12 实干时间缩短一倍以上。
尤其WS8在MDI/TDI体系均明显远超T-12，WS2 在MDI 体系相对较快。
浅谈潜固化剂的认知
近期在跟防水涂料行业人员接触中，发现单组份防水涂料中加入潜固化剂，好像成了一种“潜规则”的事。
那么潜固化剂使用真的就是必然的事情吗？潜固化剂的加入目的1.解决产品在湿固化过程中发泡问题；2.解决低温情况下，有机锡类催化剂活性不高，膜层表干实干慢的问题。
潜固化剂的作用机理常见的潜固化剂种类主要为：噁唑烷类和亚胺类。
聚氨酯中加入潜固化剂后，优先与水反应，生成醇胺或是伯胺，生产的胺再与异氰酸酯反应。
由于没有CO2产生，加上合理的控制物理气泡，从而使材料无气孔和气泡的现象。
在干燥的环境下，潜固化剂和异氰酸酯能够稳定共存；在湿气的条件下，潜固化剂和异氰酸酯均可与水反应。
这时潜固化剂的选择，或者说是设计，显得尤为重要。
但是，无论如何选择也是避免不了水与异氰酸酯的反应。
潜固化剂的性质无论是噁唑烷类，还是亚胺类的潜固化剂，都是有机弱碱性的物质。
分子结构的不同，潜固化剂的碱性也不尽相同。
潜固化剂的储存稳定性看了一些相关性的文献显示，加入噁唑烷类的潜固化剂的聚氨酯体系，有很多的副反应会影响体系的稳定性。
例如，异氰酸酯的自聚反应，二聚以及三聚反应。
如何选择潜固化剂，达到体系良好的储存稳定性？酮亚胺类潜固化剂，水解速度快，但是体系储存稳定性差。
醛亚胺类催化剂，储存稳定性好一些，但是表干时间长。
水解速度快的噁唑烷类，表干成膜快，但是实干慢。
当然，这里指的不是所有产品。
同时，由于潜固化剂的嵌入，对膜层的物理性能也有了一定的影响。
单组份防水涂料中，潜固化剂的选择也是一个繁杂的过程。
同时，潜固化剂本身带来的成本问题也是不能忽略的。
整体的工作下来还不如通过调整产品体系的配方来避免膜层气泡，通过催化剂的选择（CUCAT-WS2、CUCAT-W2）来调整体系的反应活性来调整膜层的表干实干时间。
从而避免某些固化剂带来的储存稳定性的问题，膜层物理性能的问题。
聚氨酯弹性体环保不发泡催化剂CUCAT-DG01
聚氨酯弹性体环保不发泡催化剂CUCAT-DG011．性状描述浅黄色透明液体，色度（Fe-Co）≤4；密度1.004g/cm3(25℃)，粘度200±50mPa·s(25℃)；具特殊化合物气味。
不含汞铅锡等限制重金属，符合环保法规。
2．独特性能CUCAT-DG0为新一代环保催化剂，其对水分与异氰酸酯的反应有更强靶向抑制效果，系针对聚氨酯CASE领域产品（尤其针对聚氨酯弹性体）无气泡的要求而研发，具有与有机汞极其相似前慢后快无气泡三大特性：流动期长。
混料操作期温升不明显，粘度小，物料流动性好，有利于快速充满模腔；操作时间不随用量增大而缩短。
即使将CUCAT-DG01用量增大一倍，操作时间亦不会随之明显缩短；后熟化快。
当CUCAT-DG01添加量至有机汞一倍时，脱模时间和强度上升情况和有机汞基本相当；催化选择性明显。
几乎不催化NCO和水的反应，制品透明无气泡；由上述时间-强度曲线图（PPG+T80+MOCA）可看出CUCAT-DG01在添加量是有机汞的一倍时，二者凝胶时间、脱模时间和脱模强度几乎相当。
3．应用领域通用聚氨酯催化剂，使用MOCA固化的聚醚多元醇聚氨酯体系(TDI/MDI+PPG+MOCA),以及纯MDI+PPG+BDO体系。
如PU轮、旋流器、无溶剂皮革、常温固化地坪、胶黏剂、涂料等。
4．使用说明使用时加入多元醇（Polyol，P料）组份，真空脱水脱泡后80℃以下加入，搅拌均匀即可。
不加入异氰酸酯（ISO，I料）组份中，存在凝胶风险可能性，如必须加入异氰酸酯组分务必先行适用性试验。
使用量与产品体系和硬度等有关，一般用量为P料重量的0.05～0.5% 。
5．规格储存HDPE塑料桶，25/200kg/桶。
储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。
不开封保质期24个月，保质期后如检测催化活性未降低，仍可按合格品使用。
1。
聚氨酯有机铋催化剂
聚氨酯有机铋催化剂
聚氨酯有机铋催化剂通常含有较高的有效物质含量，例如优润催化剂智杰的BCAT-E28B和广州优润聚氨酯环保类催化剂的BCAT-16A，它们的有效物质含量分别为99.90%和99.99%。
这种高纯度保证了催化剂在聚氨酯发泡过程中能有效地加速反应。
除了纯度，有机铋催化剂还对聚氨酯的发泡产品有着各种不同的性能。
例如，CUCAT-HX聚氨酯是一种环保催化剂，可以替代有机锡铋催化剂用于各种发泡产品。
在固化时间方面，通过实验发现，加入铋金属催化剂可以减少聚氨酯涂料固化期间产生的气泡，并且随着催化剂含量的增加，聚氨酯的固化时间也会相应缩短。
然而，当催化剂含量超过一定比例时，涂膜表面可能会出现气泡，且聚氨酯混合物会变得黏稠甚至难以涂布。
因此，选择合适的催化剂添加量是必要的。
如需更多关于聚氨酯有机铋催化剂的信息，建议咨询相关行业专家或查阅相关行业报告。
聚氨酯弹性体环保催化剂CUCAT-HS使用说明
聚氨酯弹性体环保催化剂CUCAT-HS1、性状描述本产品外观为微黄透明液体，色度（G.D）≤11；密度1.07g/cm3(25℃)，粘度600mPa.s（25℃）；具特殊化合物气味，易溶于一般聚氨酯原料如聚醚、聚酯多元醇等。
本产品不含一般溶剂，不含八大重金属、偶氮、邻苯酸盐等有毒成分，使用本产品合成的聚氨酯材料，可用于与人体和食品接触的场合，能通过美国和欧盟等环保法规。
2、独特性能本产品特别针对MDI体系使用醇类扩链剂固化的要求对水分不敏感的无泡双组份聚氨酯弹性体（非发泡体系）而研发，不同于常用胺锡类催化剂，本身特有的抑水功能，能有效屏蔽聚氨酯原料中含有的微量水分与异氰酸酯的反应，避免由此产生的CO2气泡（聚醚多元醇无需高温真空脱水即可使用），即使在潮湿的阴雨天气，也能有效避免产品出现多泡、开裂、鼓包、掉皮等现象。
3、应用领域本产品能有序催化羟基与异氰酸酯的反应，针对MDI体系使用丁二醇（BDO）、乙二醇（EG）等小分子醇类单独或与聚四氢呋喃二醇（PTMG）或其他多元醇配合作为固化剂的组合料极容易出现的发泡、开裂、掉皮、收缩大等问题而开发，具有非常优异的催化功效并具有如下显著特点：1）降低MDI体系醇扩链固化生产弹性体制品的苛刻生产工艺要求和生产难度，并使生产工艺非常稳定。
2）有效避免制品经常出现的发泡、开裂等因原料吸水造成的不良现象。
3）能非常显著提高MDI体系弹性体制品的表面抗划伤性，提高表面光泽度，尤其能提高黑色弹性体的表面抗污性。
4） 极大降低制品收缩率，杜绝掉皮现象。
缘于反应温升曲线更平缓，控制反应更有序。
5) 具有较长操作时间，但成型时间很短，一般10-15MIN即可脱模再经80℃后硫化45-120分钟即可达到最终强度，甚至经室温硫化就可达到预期强度。
6) 能轻易清理制品的飞边（一般催化剂在脱模阶段飞边很难撕割下来）。
本产品仅推荐用于使用丁二醇（BDO）等醇类作为固化剂的MDI体系组合料，不建议用于TDI等异氰酸酯体系和胺类做固化剂的组合料。
聚氨酯弹性体环保催化剂CUCAT-PD使用说明(整合版)
聚氨酯弹性体环保催化剂CUCAT-PD（整合版）1、性状描述本产品外观为微红透明液体，色度（G.D）≤8；密度1.01g/cm3(25℃)，粘度210mPa.s（25℃）；具特殊化合物气味，易溶于一般聚氨酯原料如聚醚、聚酯多元醇等。
本产品不含八大重金属、偶氮、邻苯酸盐等有毒成分，使用本产品合成的聚氨酯材料，能通过美国和欧盟等严格环保法规。
是淘汰传统有机锡、汞、铅等催化剂的理想取代品。
2、独特性能本产品针对聚氨酯CASE领域产品（尤其针对聚氨酯弹性体）无气泡的要求而研发，完全不同于常用胺锡类催化剂，本身特有的抑水功能，能有效屏蔽聚氨酯原料中含有的微量水分与异氰酸酯的反应，避免由此产生的CO2气泡（聚醚多元醇无需高温真空脱水即可使用），即使在潮湿的阴雨天气，也能有效避免产品出现多泡、针孔、开裂、鼓包、掉皮等现象，该特点与有机汞非常相似。
本产品用于组合料具有操作时间（Pot life）较长特点，保证组合料在搅拌均匀之前保持原有的低粘度和良好流动性，这对于减少混合所产生气泡以及快速充满模腔非常重要；而该产品具有的超强催化作用能使聚氨酯组合料在混合完成后的短短10分钟（甚至更短）内达到脱模所需强度，如工艺许可完全可以不需后续的加热硫化而实现室温固化，是典型的低能耗高效率，在弹性体领域比传统高温熔化MOCA的工艺可节省50%以上的能耗成本！是高毒有机汞类催化剂的最佳替代品；催化活性稳定，不会出现类似目前有机铋在系统料中随时间催化活性降低甚至失效现象。
本产品可取代有毒有机锡用于聚氨酯预聚体及干湿法皮革浆料合成中，其对羟基与异氰酸酯的选择性线性催化和对水分的屏蔽作用，有效减少副反应，可使预聚体和皮革浆料粘度更稳定，有效延长存放时间。
3、应用领域本产品为通用催化剂，可广泛用于聚氨酯CASE领域各种产品，如脚轮、胶板棒、PU跑道弹性体、单双组分密封胶、胶黏剂、涂料等等，尤其用于聚氨酯软胶（gel凝胶），具有优异后固化速度和成型性能，;有效消除软胶气味；用于聚氨酯铺装材料中，具有与有机铅汞类催化剂相同适用性，可完全取代有机铅汞催化剂而不发生起泡针孔等等不良现象；用于皮革浆料、鞋底原液及预聚体等生产中代替有毒有机锡，使反应所得物料粘度更稳定，储存器更长。
单组分湿固化型聚氨酯密封胶催化剂的研究
单组分湿固化型聚氨酯密封胶催化剂的研究李永德，谭上飞（清华大学土木系建材教研组，北京市100084）摘要：单组分湿固化型聚氨酯密封胶是一种发展前景很好的密封胶，而催化剂是影响其性能的重要因素之一。
本文讨论了该类密封胶所用催化剂的种类及其催化效果以及催化剂对材料发泡性的影响。
关键词：单组分，湿固化，聚氨酯，密封胶，催化剂1．前言聚氨酯材料具有良好的粘接性、耐化学腐蚀、耐热、耐低温和机械物理性能等，作为粘接和弹性密封材料应用非常广泛。
目前，聚氨酯用作密封胶在建材和汽车行业中用量越来越大，与其他几类弹性密封胶如聚硫、硅酮类相比，性能相似，而价格低廉。
与目前用量较大的双组分聚氨酯密封胶相比，单组分湿固化型聚氨酯密封胶无需现场计量和调配，使用方便，将是今后聚氨酯密封胶的重点发展方向。
2．单组分聚氨酯的固化机理以异氰酸酯基（NCO）和水（H2O）的反应为基础，不同于双组分反应型聚氨酯主要靠NCO和羟基（OH）的反应而交联。
在双组分聚氨酯反应中主要使用两种类型的催化剂：有机锡类化合物，如辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡（DBTDL）和叔胺类化合物。
有文献介绍，叔胺类化合物也可以催化NCO基与H2O的反应，且脂肪族叔胺的催化活动要比芳香族叔胺强得多，因此常用的叔胺类催化剂多为脂肪族叔胺，如：三亚乙基二胺、三乙胺、四甲基丁二胺、三乙醇胺、吧啡啉等；而有机锡类催化剂则主要促进聚合物链的增长，即促进NCO基与OH基之间的反应。
这些化合物究竟是否同样可以有效地催化NCO与H2O的反应，在不同催化剂种类和用量条件下这种催化作用对材料的固化过程、发泡和最终产物的机械物理性能有何影响，是本研究要解决的问题。
2．实验2.1．原材料聚醚多元醇：工业品，上海高桥石化公司化工三厂；甲苯二异氰酸酯（TDI）：工业品，甘肃银光化学工业公司；DBTDL：工业品，北京埃尔夫阿托化学综合稳定剂有限公司；三乙胺：分析纯，北京化工厂。
2.2．实验方法（1）预聚物的合成将聚醚多元醇加入四口瓶中，脱水后按比例加入TDI，在N2保护下于80℃反应10~12 h，得到预聚物，密封待用。
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单组份湿固化聚氨酯环保催干剂CUCAT-WS8
（低温快干高效催干剂）
一、性状描述
浅黄色透明液体，易溶于聚醚多元醇增塑剂等常用聚氨酯原料中；不含管制重金属、邻苯类有毒成分，使用本产品合成的聚氨酯材料，可通过国内外严苛环保法规。
产品名称
色度密度粘度
说明(Fe-Co) (g/cm3,25℃)(mPa.s, 25℃)
CUCAT-WS8 ≤13 1.019 10-25 微具气味，易溶于常用聚氨酯原料
二、独特性能针对单组份湿固化聚氨酯依靠环境空气中水分与胶体中异氰酸酯基团发生交联固化反应原理开发的高效催干
剂，
是现有催干剂 CUCAT-WS2 的升级产品，显著提高了催化活性尤其是低温低湿催干活
性。
相对于 T-12（二月桂酸二丁基锡），催干剂 CUCAT-WS8 有如下特点：
● 具有极其充裕的流动时间，有效减少气泡和鼓包。
使用 CUCAT-WS8 的单组分湿固化聚氨酯在施工前期粘度上升缓慢，操作时间充裕、施工粘度低、流平性好，胶内部裹入的机械气泡及初期反应产生的气泡能充分溢出，大幅减少固化后表面针孔、皱褶现象。
● 冬季低温下表干实干快，特别是低温下对涂料固化的中后期催干效果卓著。
克服有机锡类催干剂在冬季低温下
催干太慢的弊病，在低温（5℃）、环境湿度 10-30%条件下测试，仍保持较高催
干活性，比用催干剂 T-12 实干时间缩短一倍以上，在低活性的 TDI 体系表现明显。
● 相较于 T-12，储存期粘度较小。
在存储稳定性测试过程中，加入 CUCAT-WS8 的材料粘度增长小，材料存储稳定性好。
● 材料环保。
不含环保管制的丁基锡、限
制重金属等。
推荐应用于单组份聚氨酯密封胶、防水涂料、硅-PU 等湿固化聚氨酯材料中。
三、使用说明：
建议加入时机为 MDI/TDI 与聚醚多元醇预聚反应后期（最好预聚反应完全）再加入，不建议提前预混在聚醚多元醇中以免反应剧烈造成凝胶事故；
在 TDI 和 MDI 体系中均适用，且均比 T-12 使用量少。
使用量为 0.02-0.15%，可参照 T-12 用量；因使用方包装设备及配方、工艺差别对储存稳定性均有不同程度影响，使用前建议必须先行储存稳定性试验。
本产品具有一定吸水性，切勿暴露在空气中以防吸水，平常使用后注意必须马上封闭罐口，避免敞开放置。
四、规格储存：
HDPE 塑料桶，25/200kg/桶。
储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。
不开封保质期 12 个月。