单组份湿固化聚氨酯防水涂料(KS-929型)施工工艺
单组份聚氨酯防水涂料施工方案
单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案施工部位：厨房、卫生间一、施工准备：1．材料：单组份聚氨酯防水涂料2．作业条件：①墙角、管根部位做成半径约10mm的小圆角。
②基层必须坚实、平整，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
③基层含水率小于8%（无明水，不能太潮湿）。
④所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动的现象存在。
3．工具：装料小桶、橡胶刮板、刷子、滚刷、小抹子、铲刀、扫帚、墩布、抹布、壁纸刀等。
二、施工方法：1．确定立面涂刷高度，并弹线作好标记。
2．用铲刀和扫帚等工具铲除基层表面和管根表面（高出地面5cm 部分）的突起物、砂浆疙瘩等异物，并将尘土杂物彻底清扫干净。
3．涂刷底胶：先用刷子涂刷墙角、管根等部位，然后再用滚刷大面积涂刷。
涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露白见底，用量为0.15－0.2kg/m2。
底胶完全干燥固化后进行下一道工序。
4．防水涂膜的施工：①第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，先用刷子涂刷墙角、管根等部位，然后再用刮板大面积涂刮。
要求均匀一致，不能过厚，涂刷厚度一般以0.3—0.5mm为宜（如果过厚，涂漠容易起泡）。
涂刮时应根据施工面积大小、形状和环境，统一考虑施工退路和顺序。
②第二遍涂膜的施工：第一遍涂膜完全固化后，再均匀涂刮第二遍，涂刮方向必须与第一遍涂刮方向垂直，具体施工方法同①。
③第三遍涂膜的施工：第二遍涂膜完全固化后，再均匀涂刮第三遍，涂刷方向必须与第二遍方向垂直，具体施工方法同①。
具体遍数根据设计厚度而定。
5．稀撒石渣为了增加防水涂膜与粘接保护层的水泥砂浆之间的粘接能力，在立面最后一遍涂膜尚未固化时，即在其表面稀撒干净的直径约2mm的石渣，涂膜固化后石渣牢固地粘结在涂膜表面上。
三、施工注意事项：1．将物料保存在低于40℃的地方，避免长时间阳光直射，并严禁与水接触。
2．如发现涂料有沉淀现象，应搅拌均匀后再用。
3．涂膜施工完毕，尚未完全固化时，不允许上人踩踏。
聚氨脂防水涂料施工工艺
聚氨脂防水涂料施工工艺1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶相当于冷底子油→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收1清理基层表面1基层表面;必须将尘土、杂物等清扫干净;表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净;抹灰、压不;阴阳角处应抹成圆弧或钝角..2基层表面应保持干燥;并要平整、牢固;不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷..2基层细部处理在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部边沿;要收头圆滑..坡度符合设计要求;部件必须安装牢固;嵌封严密..经过验收..3配制底胶将聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3重量比配合..当乙料较稠时;可用专用稀释剂稀释;切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释;以免影响原产品质量..在配制时;应先把乙料稀释搅拌2-3分钟;如不需稀释;可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟;把搅拌器提起;可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳;同时应注意;打开料应立刻盖严;以免凝固报废;混合料应根据实际用量;即配即用..4涂刷底胶用长把滚刷均匀涂刷在基层表面;涂刷量为0.15-0.2kg/m2;涂后常温季节4h 以后;手感不粘时;即可做下道工序5细部附加层施工地面的地漏、管根、出水口;卫生洁具等根部边沿;阴、阳角等部位;应在大面积涂刷前;先做一布二油防水附加层;两侧各压交界缝200mm..涂刷仿水材料;具体要求是;常温4h表面干后;再刷第二道涂膜防水材料;24h表面干后;即可进行大面积涂膜防水层施工..6聚氨酯防水涂膜1第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后;用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料;涂刮时要求均匀一致;不可过厚或过薄;不得有漏刷和鼓泡等缺陷;涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜..24h固化后;可进行第二道涂层..开始涂刮时;应根据施工面积大小、形状和用料;统一考虑施工退路和涂刮顺序..2第二遍涂层施工：在第一遍涂层基本固化后;再在其表面刮涂第二遍涂层;涂刮方法同第一遍涂层;不得有漏刷和鼓泡等缺陷..24h固化后;再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜;涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜..为了确保防水工程质量;涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直..重涂时间的间隔;由施工时的温度和涂膜固化的程度以手触不粘来确定..3在第二遍涂膜固化后;再按上述方法涂刮第三遍涂膜;涂膜厚度为1.5mm..7防水层一次试水防水层施工完成后;经过24h以上的蓄水试验;未发现渗水漏水为合格;然后进行隐蔽工程检查验收;交下道施工;遇有渗漏;应进行补修;至不出现渗漏为止..8保护层饰面层施工铺贴保护层或饰面材：在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时;可在其表面稀撒上少量干净的砂粒直径不大于2mm;以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力..当涂膜固化完全和检查验收合格后;即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖;马赛克等饰面层..2、聚氨酯防水涂料施工注意事项1当涂料粘度过大;不便进行刮涂施工时;可加入少量的专用稀释剂进行稀释;以降低粘度; 加入量不得大于乙料的10%..2气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器..另一个原因是基层处理不洁净;做涂膜前应仔细清理基层;不得有浮砂和灰尘;基层上更不应有孔隙;涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理;防止涂膜破坏造成渗漏..3起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥;使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护;待基层干燥后;先涂底层涂料;固化后;再按防水层施工工艺逐层涂刷..4涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处;出现同基层剥离翘边现象..主要原因是基层不洁净或不干燥;收头操作不细致;密封不好;底层涂料粘结力不强等造成翘边..故基层要保证洁净、干燥;操作要细致..5破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完;未等涂膜固化就上人操作活动;或放置工具材料等;将涂膜碰坏..划伤..施工中应保护涂膜的完整..6施工时应注意防火;施工人员应采取防护措施;施工现场要求通风良好;以防溶剂中毒..7如发现工料有沉淀现象;应搅拌均匀后再使用;以免影响质量8甲、乙两种材料均为铁桶包装;易燃、有毒;贮存时应密封;放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地..3、聚氨酯防水涂料质量通病的防治措施1底层有水气：因为聚氨酯防水涂料为油性的防水材料;所以在施作前必须确认地面是否干燥;否则防水做完后;水气被包裹在里面;经由日照转换成强大力量的蒸汽;将造成聚氨酯防水层的剥离..2底层未清洁干净：因为在防水施工之前;必须将素地面清洁干净;且尽量不要有粉尘与松动物质;否则就会出现防水层与基层黏结不牢固的现象;留下渗漏隐患..3聚氨酯防水涂料防水层过薄：聚氨酯防水层必须达到一定的厚度才有防水效果;因为聚氨酯材料本身仍有较低的吸水特性;倘若防水层厚度不足;经过连日的滂沱大雨;雨水透过聚氨酯防水层至底部;经由好天气的日照;仍会在底部产生水蒸气;造成防水层剥离..最好能在所有的转角处黏贴玻纤网格布进行增强处理;以防止聚氨酯防水层断裂造成渗漏..4、质量标准1保证项目1涂膜防水材料及无纺布技术性能;必须符合设计要求和有关标准的规定;产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证;现场取样试验;未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用..2聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法;必须符合设计要求和施工规范的规定;并不得有渗漏水现象..2基本项目：1聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整;阴、阳角处呈圆弧形或钝角..2 聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层;其涂刷方法、搭接、收头应符合规定;并应粘结牢固、紧密;接缝封严;无损伤、空鼓等缺陷..3聚氨酯涂膜防水层;应涂刷均匀;保护层和防水层粘结牢固;不得有损伤;厚度不匀等缺陷..5、成品保护1已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层;应及时采取保护措施;在未做好保护层以前;不得穿带钉鞋出入室内;以免破坏防水层..2突出地面管根;地漏;排水口;卫生洁具等处的周边防水层不得碰损;部件不得变位..3地漏、排水口等处应保持畅通;施工中要防止杂物掉入;试水后应进行认真清理..4聚氨酯涂膜防水层施工过程中;未固化前不得上人走动;以免破坏防水层;造成渗漏的隐患..5聚氨酯涂膜防水层施工过程中;应注意保护有关门口、墙面等部位;防止污染成品..。
单组份聚氨脂防水涂料施工方案【图】
单组份聚氨脂防水涂料施工方案单组分聚氨酯涂膜防水系统一、产品介绍单组分聚氨酯防水涂料是化学反应型、固化后呈橡胶状的高弹性防水涂膜。
它独特的生产工艺和技术设备保证聚氨酯防水涂膜玻璃化温度低，常温下处于高弹态，具有聚氨酯橡胶的高延伸率、低温柔性、耐水性、耐溶剂性，并具有足够拉伸强度及低温抗裂性等优良综合性能。
单组分聚氨酯防水涂膜对于混凝土等基层具有优异的粘结性，能防止水在防水涂膜下串流，它固有的韧性和弹性能够抵抗任何可能发生的结构或收缩裂缝。
单组分聚氨酯防水系统是整体密封的防水构造及施工工艺，能够确保形成具有一定厚度的连续弹性防水涂层。
（一）产品类型单组分聚氨酯涂料按使用部位分为水平型和垂直型两种类型。
（二）单组分聚氨酯防水涂料物理性能单组分聚氨酯防水涂料物理性能（三）产品特点单一组分、施工简便——与双组分聚氨酯比较施工简便，保证涂膜防水性能，不会发生施工现场组分配比不准和搅拌不匀造成的质量事故和污染。
纯聚氨酯——具有聚氨酯橡胶特性，强度大、延伸率高、弹性恢复率达98%，优越的耐低温性能使途膜在-590C下仍具有柔韧性，具有优异的抗老化性能。
按使用部位分品种——水平型（I型）和垂直型（I型），满足平面与立面对粘度和拉伸性能的不同要求。
粘结力强——在良好的基层上无须涂刷基层处理剂，单组分聚氨酯与混凝土粘结力为3.6kg/cm，与潮湿基面的粘结强度在0.5MPa以上。
涂膜密实——无针孔、无气泡，水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又具有隔气功能，涂膜密实，无接缝。
环保——无甲苯、二甲苯和焦油成分，经检测无游离苯和TDI，TVOC 含量低于国家强制性标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》，现场使用不加溶剂。
完善的防水系统——品种齐全的系统配套材料、配件和专用工具，多道密封的设计构造和做法，防水工程质量可靠。
（四）应用范围单组分聚氨酯涂料广泛应用于各种领域的非外露防水工程：✧工业与民用建筑、大型场馆、地下工程；✧地铁、隧道、桥梁、通道；✧游泳池、水池、水渠、人造喷泉✧停车场、广场顶板、种植屋面；✧厨房、厕浴间等室内防水及阳台防水二、系统应用1、单组分聚氨酯涂膜防水系统构造2、系统应用1）基层处理对于干燥、坚实的混凝土和砂浆基层，不必涂刷底涂料。
单组分聚氨酯防水涂料施工方案
单组分聚氨酯防水涂料施工方案
1、施工要求
（1）施工前准备工作
①施工前要对涂料施工面进行清理，将灰尘、油漆等污物清除干净;
②施工前要对施工面的渗水性能、湿强度、厚度等进行检测，检测结果与设计要求相符合;
③施工前要对施工面进行清洗，灰尘等污物及表面污染物完全清理干净；
④施工前要做好人防、物防、环境保护等预防措施;
⑤施工前要向本单位领导报告，详细说明施工内容、施工材料和工具清单，报告由施工单位负责人签字确认;
（2）施工中的注意事项
①施工时，必须保持干燥、整洁、平整，施工面要满足抗冻、耐涝性能，不得有裂缝、空鼓、起皮等表面缺陷；
②使用搅拌机搅拌涂料，搅拌时间不得少于3分钟，搅拌均匀程度不得小于90%；
③施工中应按设计要求进行，一般厚度不应低于2mm，最大不超过
3mm，施工时应注意环节宽度的一致性；
④施工时应注意滴水管的布置，以防止涂料堆积影响涂料正常排水；
⑤施工时应注意应用清洁剂清除涂抹的杂质，以保证施工表面的清洁度；
⑥施工时，气温、湿度、渗水性能、表面温度等要求应按设计要求进行，施工面应平整、光滑；
（3）施工。
聚氨酯防水涂料施工工艺
一、操作工艺
1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程：
清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣
1）清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘
2
∶
4）第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层兴料，厚度要均匀一致刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。
5）第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。
6）第三层涂膜：第二层涂膜固化后，第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮少量以0.4～2～
1）所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。
2）涂膜防水层与预埋件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。
3）找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。
2、基本项目：
1）涂膜层兴刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。
保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。
单组分聚氨酯防水涂料施工方案
单组分聚氨酯防水涂料施工方案单组分聚氨酯防水涂料在施工固化前为无定形液体,对于任何形状复杂、管道纵横和变截面的基层均易于施工，特别是阴、阳角、管道根、水落口及防水层收头部位易于处理，可形成一层具有柔韧性、无接缝的整体涂膜防水层。
（一）施工准备1、主体材料--单组分聚氨酯防水涂料由我公司生产的单组分聚氨酯涂料，按使用部位和物理力学性能分为H型和V型两种类型。
H型适用于水平表面，亦称水平型或自流平型；V 型适用于垂直表面，亦称垂直型。
主要物理性能见下表单组分聚氨酯防水涂料物理性能2、主要配套材料：环氧-聚酰胺底涂为双组分、渗透型，根据现场要求，用于混凝土或胶合板基层的密封。
密封膏: 专门用于细部节点以及裂缝、施工缝的密封处理；采用枪挤式单组分或双组分聚氨酯密封膏; 性能应符合国家相关标准。
背衬棒材:为闭孔发泡聚氨酯衬棒或闭孔发泡聚乙烯衬棒;专用于变形缝防水层的背衬。
保护层:通常采用聚乙烯泡沫塑料片材(其厚度5-6mm, 拉伸强度≥0.2Mpa，断裂伸长率≥100％，撕裂强度≤0.6％)。
胎体增强材料: 可采用聚酯纤维无纺布、化纤无纺布、玻纤网布或增强纤维布。
（二）工艺流程及操作要点检查施工准备情况——基层处理——附加防水层施工——大面防水层涂布——收头密封处理——防水层质量检查及验收——保护层及饰面层施工1、涂膜防水层：本工程更衣楼食堂、综合楼屋面、水箱间楼面防水采用2厚合成分子防水涂膜。
更衣楼卫生间、盥洗间楼面防水采用1.5厚聚氨酯防水层沿墙四周翻高150细部附加防水层：在阴阳角，管根、天沟、檐沟、水落口、施工缝、变形缝、裂缝以及基础等细部均应涂刷附加防水层。
涂膜防水层收头及复杂细部防水层收头均应做密封处理。
保护隔离层：在完成涂膜防水层的施工后，应按要求铺设保护隔离层。
2、基层准备找平层:砂浆或混凝土找平层应抹平压光,砖墙灰缝应与砖墙表面抹平；除去基层表面的浮灰和其它突出的东西，用不收缩砂浆抹平孔洞、蜂窝以及细微裂缝等缺陷；基层表面应坚实并充分干燥，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象，用2米直尺检查基层表面平整度，偏差不得超过5mm；若基层上存在裂缝，则应做附加处理。
单组分聚氨酯涂料施工工艺
单组分聚氨酯涂料施工工艺1.表面准备：在涂装之前，需要确保要涂装的表面是干净、干燥、平整的。
如果有任何污迹、油脂或旧涂层，需要先将其清除掉。
可以使用油脂清洗剂或其他适当的清洁剂来清洁表面。
然后使用砂纸或其它磨料修复任何凹陷或破损的地方，确保表面光滑。
2.混合涂料：3.预涂：在正式涂装之前，需要进行预涂。
预涂的目的是测试涂料的粘度、浓度和颜色。
可以选择一个隐蔽部位来进行预涂。
如果涂料的粘度过高，可以使用稀释剂将其稀释。
需要确保涂料的颜色和指定的颜色一致。
4.涂装：开始涂装之前，需要选择适当工具。
可以使用刷子、辊筒或喷枪来进行涂装，具体取决于涂料的类型和涂装的表面。
如果需要在垂直表面上涂装，最好选择具有较好粘附力的工具，以防止涂料滴落。
在涂装之前，可能需要进行多次涂刷，以确保达到所需的涂层厚度。
5.干燥：涂装完成后，需要将涂料干燥。
根据涂料的类型和环境条件，干燥的时间会有所不同。
可以在涂料的包装上查看指导时间。
为了加速干燥过程，可以使用空气循环系统或加热设备。
6.涂装检查：涂装完成后，需要对涂层进行检查，以确保其质量。
检查是否存在气泡、涂装不均匀或其他任何缺陷。
如果发现任何问题，可以采取适当的修复措施。
总结：单组分聚氨酯涂料的施工工艺相对简单，但仍需要进行必要的表面准备、涂料混合和涂装检查等步骤。
了解这些步骤可以确保施工过程的顺利进行，并最终获得高质量的涂层。
在施工前，请仔细阅读涂料的使用说明和安全要求，并根据具体情况进行操作。
聚氨酯防水涂料施工工艺
聚氨酯防水涂料施工工艺施工程序：清理基层→涂刷基层处理剂→涂刷附加层防水涂料→涂刮第一遍涂料→涂刮第二遍涂料→涂刮第三遍涂料→第一次蓄水试验→稀撒砂粒→质量验收→保护层施工→第二次蓄水试验..操作要点：1、清理基层：将基层清扫干净；基层应做到找坡准确;排水顺畅;表面平整、坚实、无起灰、起砂、起壳及开裂等现象..涂刷基层处理剂前;基层表面应达到干燥状态..2、涂刷基层处理剂：将聚氨酯按规定比例调配好另加入适当的稀释剂搅拌均匀即可使用..先在阴阳角、管道根部用毛刷均匀涂刷一遍;然后大面积涂刷;材料用量为0.2㎏∕㎡左右..涂刷后干燥4小时以上;才能进行下一工序施工..3、涂刷附加增强层防水涂料：在地漏、管道根、阴阳角和出入口等容易漏水的薄弱部位;应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刮一次做附加增强层处理..按设计要求;细部构造也可做带胎体增强材料的附加增强层处理..胎体增强材料宽度300～500㎜;搭接缝100㎜;施工时;边铺贴平整;边涂刮聚氨酯防水涂料..4、涂刮第一遍涂料：将聚氨酯防水涂料正确调配好并搅拌均匀;用胶皮刮或毛刷均匀涂刮一遍..操作时要厚薄一致;用料量为0.5～0.8㎏∕㎡..5、涂刮第二遍涂料：待第一遍涂料涂膜固化干燥后;要按第一遍涂刮方法涂刮第二遍涂料..涂料刮涂方向应与第一遍相垂直;用料量与第一遍相同..6、涂刮第三遍涂料：待第二遍涂料涂膜固化干燥后;要按第一遍涂刮方法涂刮第三遍涂料..涂料刮涂方向应与第二遍相垂直;用料量为：0.4～0.5㎏∕㎡..7、第一次蓄水试验：待第二遍涂料涂膜固化干燥后;即可进行蓄水试验..蓄水试验24小时后观察无渗漏为合格..8、饰面层施工：涂膜防水层蓄水试验不渗漏;质量检查合格后;即可进行粉抹水泥砂浆和粘贴瓷砖、防滑地砖等饰面层..施工时应注意成品保护;不得破坏防水层..9、第二次蓄水试验：装饰工程全部完成后;工程竣工前还要进行第二次蓄水试验;以检验防水层完工后是否被水电或其他装饰工程损坏..第二次蓄水试验合格后;防水工程施工才算完满完成..。
聚氨酯防水涂料施工工艺方法
聚氨酯防水涂料施工工艺方法聚氨酯防水涂料施工工艺方法1.聚氨酯防水涂料施工工艺适用范围聚氨酯防水涂料耐老化，防腐化，耐热，耐寒，延伸强度大，拥有优异的弹性，耐酸碱性,附着力强，粘结力高，对混凝土，木材，金属，陶瓷等表面有极强的附着力和粘结力。
防水层和基层能形成一个整体，不空鼓，出现有意外漏水现象时，用该涂料再次涂刮维修，省时省力。
诚美涂料公司整理的此份聚氨酯防水涂料施工工艺适用于各种设有防范层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等。
2.聚氨酯防水涂料施工准备2.1 主体资料：甲组份（预聚体）乙组份（固化体）2.2 施工工具：电动搅拌机：混杂甲、乙料用油漆刷：刷底胶用拌料桶：混杂甲、乙料用转动刷：刷底胶用小型油漆桶：装混杂料用小抹子：维修基层用塑料刮板：涂刮混杂料用油工铲刀：清理基层用铁皮小刮板：在复杂部位涂刮混杂料墩布：清理基层用橡胶刮板：涂刮混杂料用50KG 磅秤：配料称量用3.聚氨酯防水涂料施工工艺流程基层表面办理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰4.基层要求及办理4.1 防水基层应按设计要求用 1 ∶3 的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不一样意有凹凸不平、松动和起砂掉灰等弊端存在。
排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便除去积水。
有套管的管道部位应高出基层表面20MM以上。
阴阳角部位应做成半径 10MM的小圆角，以便涂料施工。
4.2 全部管件、卫生设备、地漏或排水口等必定安装牢固，接缝严实，收头圆滑，不得有任何松动现象。
4.3 施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9% 为宜，其简单测定方法是将面积为 1 ㎡、厚度为 1.5 ～ 2.0MM的橡胶板覆盖在基层面上，放置 2 ～ 3 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝固水印，根据经验说明其含水率已小于9% ，吻合施工要求。
诚美涂料公司生产的聚氨酯防水涂料无这项要求，只要基层无明水即可施工。
聚氨酯防水涂料施工工艺流程和顺序
聚氨酯防水涂料施工工艺流程和顺序下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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在开始施工之前，确保所有必要的准备工作已经完成，以确保施工过程顺利进行。
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产品名称: KS-929(威固)单组份湿固化聚氨酯防水涂料Array加入日期: 2011-5-9
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产品编辑：科顺
◆产品详情：
产品简介
KS-929单组份湿固化聚氨酯防水涂料是一种合成高分子防水材料，能在潮湿的基面上施工，涂覆后能固化成无毒、无味、高弹性的防水胶膜，是新一代的环保型防水材料。
产品特点
1、单组份包装：开桶即用，避免了施工过程中两种或两种以上物料配合比例计量不当而引起质量的不稳定；
2、威固929的反应机理是依靠吸收环境中的湿气固化成膜，特别适合在潮湿基面和复杂结构的工程上施工，涂料成膜后形成一层无缝、粘结力特强、整体而富有弹性、坚韧的防水胶膜；
3、产品性能稳定，具有优异的耐老化、耐酸、耐碱、耐疲劳性、耐高低温性能；
4、流平性好，可操作性强，适合大面积工程施工及家居的装修、维修防水使用；
5、与混凝土、塑料板、水泥瓦、砖石、高分子橡胶、改性沥青卷材、石棉板材等材料有良好的粘结力。
适用范围
1．建筑物屋面的平面、斜面，内外墙、厕浴间、花槽、游泳池、天沟、绿化屋面的整体防水。
2．地下室：混凝土底板、地梁、剪力墙、护土墙等。
3．隧道、地铁工程、水渠、电梯井、水闸、污水处理池的防水。
4．穿墙管、落水管、伸缩缝、分格缝的密封加强处理。
5．金属、水管表面的防腐，镀锌板屋面的防水、防腐。
施工步骤
施工材料及工具
防水做法示例图。