煤矿井下皮带运输机开题报告(可编辑修改word版)

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开题报告-带式运输机设计

开题报告-带式运输机设计

三江学院毕业设计(论文)开题报告题目带式运输机设计学生姓名、学号专业机械设计制造及其自动化(数控技术)指导教师姓名职称副教授一研究的背景、意义带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。

应用它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。

除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。

所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。

在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中,广泛应用带式输送机。

与其他运输设备(如机车类)相比,带式输送机不仅具有长距离(单机长度可达5000米,而且可以实现多机进行串联搭接,运距可达206km )、大运量、连续运输的特点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中控制,经济效益十分明显。

带式输送机运行维护费用远远低于公路汽运方式,而且只要生产时间超过5年,带式输送机输送方式比公路汽运的总投资要小得多,所以在企业的生产过程中,凡能实现带式输送机输送的场合,一般都采用连续的带式输送机输送。

国外对于长距离地面输送带式输送机的研究和使用较早,主要用于港口、钢厂、水泥厂、矿山等场合。

带式输送机也是煤矿最为理想的高效连续运输设备,特别是煤矿高产高效现代化的大型矿井,带式输送机己成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。

从20世纪80年代起,我国煤矿用带式输送机也有了很大发展,对带式输送机的关键技术研究和新产品的开发都取得了可喜的成果,输送机产品系列不断增多,从定型的SDJ, SSJ, STJ, DT等系列发展到多功能、适应特种用途的各种带式输送机系列,但这一阶段的发展大都基于我国70年代前后引进带式输送机的变形和改进,主体结构没有大的变化。

进入90年代后,随着煤矿现代化的发展和需要,我国对大倾角带式输送机、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机及长运距、大运量带式输送机及其关键技术、关键零部件进行了理论研究和产品开发,应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术,研制成功了软启动和制动装置以及PLC控制为核心的防爆电控装置。

皮带传输机开题报告

皮带传输机开题报告

皮带传输机开题报告摘要:本开题报告旨在对皮带传输机进行研究,并分析其在工业生产中的应用。

皮带传输机作为一种重要的传输设备,广泛应用于煤矿、矿山、水泥厂、港口等领域。

本报告将探讨皮带传输机的基本原理、结构、工作方式及其性能参数,并分析其在工业生产中的优势和应用前景。

1. 引言皮带传输机是一种常用的连续物料输送设备,其主要作用是将物料从一个位置输送到另一个位置。

与其他传输设备相比,皮带传输机具有结构简单、输送距离长、运行平稳、输送能力大等优点,因此在工业生产中得到了广泛应用。

2. 皮带传输机的基本原理皮带传输机的基本原理是利用传动装置(通常是电动机)带动输送带进行物料输送。

输送带通常由耐磨橡胶材料制成,具有较高的抗拉强度和耐磨性,可以在重载工况下长时间运行。

通过调整输送带的速度和倾斜角度,可以实现不同物料的输送要求。

3. 皮带传输机的结构皮带传输机主要由输送带、传动装置、支撑装置和辅助设备等部分组成。

输送带是皮带传输机的核心部件,其选择应根据输送物料的性质和工况条件进行合理匹配。

传动装置通常包括电动机、减速机和联轴器,能够提供足够的动力以带动输送带连续运行。

支撑装置用于支撑输送带和保持其平稳运行。

辅助设备包括清扫器、导流板等,可以提高输送带的清洁度和稳定性。

4. 皮带传输机的工作方式皮带传输机的工作方式可以分为水平输送、倾斜输送和立式升降等形式。

水平输送是最常见的一种方式,适用于长距离物料输送。

倾斜输送可以实现不同高度的物料输送,通常用于矿山、煤矿等场合。

立式升降则适用于产品的升降输送,如在车间中与生产线的连接。

5. 皮带传输机的性能参数皮带传输机的性能参数包括输送能力、输送速度、输送带宽度、输送带张力等。

输送能力是指单位时间内输送的物料量,是衡量传输机性能的重要指标。

输送速度决定物料的输送效率和运行稳定性。

输送带宽度和张力的选择应根据输送物料的特性进行合理设计,以保证输送效果。

6. 皮带传输机的应用前景皮带传输机作为一种成熟的物料输送设备,具有广泛的应用前景。

皮带输送机开题报告

皮带输送机开题报告

毕业设计(论文)开题报告
一、基本信息
学生姓名班级自动化1011 学号
系名称自动化技术系专业生产过程自动化毕业设计(论文)题

输送机电气控制系统的设计指导教师刘书凯二、开题意义
课题的现状与发展趋势国内外皮带输送机的发展现状:
国内外带式输送机的发展与现状,长距离、大运量、高速是带式输送机的最新发展方向。

与其他运输设备(如机车类)相比,皮带输送机不仅具有长距离(、大运量、连续运输的特点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中控制,经济效益十分明显。

与其他设备相比,皮带输送机有以下优点: (1)输送物料种类广泛;(2)输送能力范围宽;(3)输送线路的适应性强;(4)灵活的装卸料,可以灵活实现一点或多点受料或卸料;(5)可靠性和安全性高;(6)费用低。

国外皮带输送机发展趋势:
国外皮带输送机技术的发展趋势主要表现在三个方面:(1)皮带输送机功能多元化、应用范围扩大化,如大倾角带式输送机、管状带式输送机、空间转弯带式输送机等各种机型;(2)皮带输送机本身的技术向长运距、大运量、高带速等大型皮带输送机方向发展;(3)皮带输送机本身关键零部件向高性能、高可靠性方向发展。

在煤矿井下,由于受环境条件的限制,其皮带输送机的技术指标要比地面。

开题带式输送机

开题带式输送机

山东科技大学
本科毕业设计(论文)开题报告
题目大青山矿下运带式输送机系统设计
学院名称机械电子工程学院
专业班级机械设计制造及其自动化07-2班
学生姓名李贵宝
学号 2
指导教师李金良
填表时间: 2011 年 3月07日
填表说明
1.开题报告作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。

2.此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期完成,经指导教师签署意见、相关系主任审查后生效。

3.学生应按照学校统一设计的电子文档标准格式,用A4纸打印。

4.参考文献不少于20篇,其中应有适当的外文资料(一般不少于2篇)。

5.开题报告作为毕业设计(论文)资料,与毕业设计(论文)一同存档。

带式输送机的开题报告

带式输送机的开题报告

带式输送机的开题报告带式输送机的开题报告一、引言带式输送机作为一种常见的物料输送设备,广泛应用于煤矿、电力、化工、冶金等行业。

它具有传输能力强、工作稳定、成本低廉等优势,因此备受关注。

本报告旨在对带式输送机进行研究和分析,探讨其工作原理、应用领域以及未来发展趋势。

二、工作原理带式输送机主要由输送带、驱动装置、托辊、张紧装置等组成。

当驱动装置启动时,输送带开始运动,将物料从起点输送到终点。

输送带的运动由驱动装置提供动力,而托辊则起到支撑输送带和物料的作用。

张紧装置用于保持输送带的张紧度,确保正常运行。

三、应用领域1. 煤矿行业:带式输送机在煤矿行业中起到了至关重要的作用。

它能够将煤炭从采矿现场运输到处理厂,提高运输效率,减少人工劳动强度。

2. 电力行业:在发电厂中,带式输送机用于将燃料输送到锅炉,同时也可用于将废弃物料运输到储存区域。

3. 化工行业:带式输送机可用于输送各种化工原料和成品,如颗粒状的塑料、橡胶等,提高生产效率。

4. 冶金行业:在冶金生产中,带式输送机常用于将矿石、矿渣等物料输送到炼铁炉或炼钢炉,提高生产效率。

四、优势与挑战带式输送机具有以下优势:1. 传输能力强:带式输送机能够承载大量物料,满足大规模物料输送的需求。

2. 工作稳定:输送带平稳运行,减少物料的摩擦和损耗,保证物料的完整性。

3. 成本低廉:带式输送机的制造成本相对较低,维护和维修也相对简单。

然而,带式输送机也面临一些挑战:1. 能耗问题:带式输送机需要消耗大量的电力,对电网压力较大。

2. 维护困难:由于输送带长时间工作,容易出现磨损和故障,维修和更换成本较高。

3. 适应性有限:带式输送机对物料的适应性有一定限制,对于湿度较高、易粘附的物料可能存在问题。

五、未来发展趋势1. 自动化技术的应用:随着自动化技术的不断发展,带式输送机将更加智能化。

例如,可以通过传感器和控制系统实现对输送带的自动监测和调整,提高工作效率和安全性。

带式输送机开题报告

带式输送机开题报告

带式输送机开题报告开题报告一、选题背景带式输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于煤矿、矿山、电厂、港口、化工厂等行业。

通过运用这种设备,可以将物料从一个地方输送到另一个地方,提高生产效率并降低人力成本。

同时,带式输送机还可以实现物料的连续输送,减少生产过程中的停机时间。

因此,对带式输送机进行研究和优化,对于提高生产效率具有重要意义。

二、研究目的本研究的目的是对带式输送机进行深入研究,并通过优化改进传统的带式输送机设计,以提高其输送效率和可靠性。

通过优化带式输送机的设计,可以降低能源消耗,减少维护成本,提高设备的使用寿命。

三、研究内容1.带式输送机的基本原理和工作过程:介绍带式输送机的基本原理,包括输送过程中的物料流动、驱动装置、输送带的结构等。

2.带式输送机的输送效率分析:对带式输送机的输送效率进行分析,包括计算物料的输送能力、输送速度、输送能耗等指标,以评估带式输送机在实际生产中的性能。

3.带式输送机的结构设计优化:通过优化带式输送机的结构设计,包括输送带的选择、驱动装置的优化等方面,以提高设备的输送效率和可靠性。

4.带式输送机的自动控制系统设计:设计带式输送机的自动控制系统,以提高设备的操作安全性和稳定性。

研究在实际生产中如何利用自动控制系统进行带式输送机的监测和控制。

四、研究方法与技术路线1.文献综述:通过查阅相关文献,了解带式输送机的基本原理和研究现状,为后续研究提供理论基础。

2.实地调研:对一些实际应用带式输送机的企业进行实地调研,了解其运行情况和存在的问题,为研究提供实际案例分析。

3.数值模拟:采用计算机辅助设计软件对带式输送机进行结构优化设计,并进行数值模拟验证。

4.实验测试:通过搭建实验平台,对带式输送机进行各项指标的测试和性能评估。

五、预期成果1.提出带式输送机结构设计的优化方案,通过改进带式输送机的各个部分,提高设备的输送效率和可靠性。

2.设计带式输送机自动控制系统,实现对设备的安全监控和稳定控制。

皮带式输送机的设计论文开题报告

皮带式输送机的设计论文开题报告

皮带式输送机的设计论文开题报告【开题报告】皮带式输送机的设计论文一、选题背景和意义皮带式输送机是一种广泛应用于煤矿、水泥厂、化工厂、港口等行业的物料输送设备。

它具有输送距离长、输送能力大、运行稳定等特点,广泛用于各个行业中的物料搬运。

随着现代生产、运输技术的不断进步,皮带式输送机也在不断发展,为提高输送效率和降低运营成本提供了可行的解决方案。

因此,对皮带式输送机的设计与优化进行研究,对提升输送机性能和改善工作环境具有重要意义。

二、研究内容和目标本论文致力于研究皮带式输送机的设计和优化。

具体包括以下内容:1.分析现有皮带式输送机的结构和工作原理,总结其优缺点;2.针对现有问题,提出改进方案并进行仿真模拟;3.设计新型皮带式输送机的关键部件,并进行材料选择和强度分析;4.建立输送机系统的动力学模型,优化系统参数;5.对优化后的皮带式输送机进行试验验证,评估优化效果。

通过以上的研究内容,旨在达到以下目标:1.设计并改进出一种高效、稳定、耐磨的皮带式输送机;2.提高输送机的运行效率和输送能力;3.降低输送机的能耗和维护成本;4.改善工作环境,提高操作员的工作舒适度和安全性。

三、研究方法和技术路线本项目将采用以下研究方法和技术路线:1.文献调研:对现有的有关皮带式输送机设计和优化的文献进行综述,了解国内外最新研究进展;2.现状分析:对已有的皮带式输送机进行结构和工作原理分析,总结其优缺点,找出可以改进的方向;3.改进方案提出:针对现有问题,提出改进方案,并进行仿真模拟,评估改进效果;4.关键部件设计:针对改进方案,设计新型皮带式输送机的关键部件,进行材料选择和强度分析;5.动力学模型建立:根据设计要求建立输送机系统的动力学模型,通过模拟和优化系统参数,提高系统性能;6.试验验证:对优化后的皮带式输送机进行试验验证,对比分析优化前后的性能差距。

四、论文创新点本论文具有以下创新点:1.提出一种改进方案,通过优化皮带式输送机的结构和关键部件,提高其运行效率和输送能力;2.采用仿真模拟和试验验证相结合的方法,评估改进方案的可行性和优化效果;3.建立输送机系统动力学模型,通过优化系统参数,使得输送机工作更加稳定和高效。

输送机开题报告范文

输送机开题报告范文

输送机开题报告范文开题报告一、选题背景及意义输送机是一种用于将物料从一个地方移动到另一个地方的设备,广泛应用于矿山、冶金、煤炭、化工、建筑材料、粮食等行业。

近年来,随着中国工业的快速发展和物流需求的增加,输送机得到了广泛的使用,成为工业生产中不可或缺的设备之一传统的输送机主要是通过机械传动来实现物料的输送,但存在效率低下、耗能大、噪音高等问题。

而随着科技的不断进步,智能输送机逐渐应用于生产现场。

智能输送机采用了先进的控制技术,能够实时监测并控制物料的运输过程,提高了运输效率,降低了能耗,减少了噪音污染,提升了生产环境的安全性。

本课题旨在研究智能输送机的设计与优化,通过引入先进的控制技术,提高其自动化水平,从而进一步提高输送机的工作效率和稳定性,降低能耗和噪音污染,为现代工业生产提供更先进、更环保、更可靠的输送设备。

二、研究目标和内容本研究的目标是设计一种智能输送机,并通过优化控制策略,提高其自动化水平,改善传统输送机存在的问题。

具体研究内容包括以下几个方面:1.设计一种基于先进控制技术的智能输送机:通过引入传感器、PLC控制系统和人机界面等先进设备,实现对输送机的实时监测与控制。

2.优化输送机的控制策略:通过对物料运输过程中的各项参数进行实时监测和分析,优化输送机的控制策略,提高运输效率。

3.提高输送机的稳定性和安全性:通过改进设计和控制策略,减少输送机运行过程中的抖动和震动,提高设备的稳定性;同时,制定安全操作规程,提升生产环境的安全性。

4.降低输送机的能耗和噪音污染:通过节能技术和降噪技术,减少输送机的能耗和噪音污染,改善生产现场的环境质量。

三、研究方法和步骤本研究将采用实验研究法和理论分析法相结合的研究方法,具体步骤如下:1.调研和分析现有智能输送机的设计与优化方法,了解相关技术的应用现状和发展趋势。

2.设计一套智能输送机的控制系统:包括传感器的选择与布置、PLC 控制系统的设计与编程以及人机界面的设计。

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辽宁工程技术大学
本科毕业设计(论文)开题报告
题目煤矿井下皮带运输机
计算机监控系统的设计
指导教师赵国材
院(系、部)电气及其自动化
专业班级自动化09-6
学号0905010607
姓名刘静
日期2013 年3 月21 日
一、选题的目的、意义和研究现状
一、选题目的、意义:
本设计选题的目的是培养我用所学的专业知识解决实际问题的能力和探索科技技术
的兴趣。

随着煤炭工业的迅速发展,煤矿井下运输系统发生了很大的变化,特别是近几年
矿井的大型化发展,使得皮带运输机运行状况的好坏在生产环节中举足轻重。

传统继电器控
制系统已经无法达到相应的要求,以 PLC 为核心的集中控制系统在皮带运输机状态检测、事故预警和故障诊断方面取得了瞩目的成就。

一、PLC 机控制系统的优点:1.可靠性高、抗干
扰能力强、对环境要求不高,适用于恶性坏境中工作。

2.配置灵活可根据现场要求组成
不同规模、不同功能的控制系统,即可现场控制又可远程控制。

3.维护方便模块连接采
用采用的是插拔式接线端子排,更换、维护十分方便。

二、集中控制系统的优点:集中控
制方式是在整个运输线上新增的一套集中控制装置,可由一名工程师在控制室内集中控制
操作,既节省了操作人员又便于及时发现故障,为缩短停产时间和综合自动化创造了条件。

二、国内外研究综述:
国外皮带运输机技术的发展很快,其主要表现在2个方面:一方面是带式输送机的功
能多元化、应用范围扩大化,如高倾角带式运输机、管状带式运输机、空间转弯带式运输机
等各种机型;另一方面是皮带运输机本身的技术与装备有了巨大的发展,尤其是长距离、大运量、高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向,其核心技术是开发应用了皮带运输机动态分析与监控技术,提高了皮带运输机的运行性能和可靠性。

我国生产制造的皮带运输机的品种、类型较多。

在“八五”期间,通过国家一条龙“日产
万吨综采设备”项目的实施,皮带运输机的技术水平有了很大提高,煤矿井下用大功率、长距离
皮带运输机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。

如大倾角长距离皮带运输
机成套设备、高产高效皮带集控系统顺槽可伸缩皮带运输机等均填补了国内空白,并对皮带运输机的关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发,研制成功了多种软起动
和制动装置,驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器,并在皮带运输机状态监测、事故预警与故障诊断方面取得了瞩目的成就。

国内外对矿井皮带运输状态监测与事故预警的研究已经在一些故障机理、诊断方法及
简易检测诊断仪器研制上取得了一定成就,监测、诊断与预警等技术水平得到了迅速的提高,但是还没有一套比较全面完善的煤矿皮带运输机集成控制系统。

二、研究方案及预期结果
一、设计方案
1、本设计使用可编程控制器来实现对矿井皮带运输状况的监测与事故预警。

主要采用PLC 的分布式控制系统功能和现场总线通信模式,通信联网能力的加强使得 PLC 组成了大规模的“集中管理,分散控制”的分散式控制系统。

2、系统中选用温度传感器,烟雾传感器,速度传感器等,使人机界面显示矿井中的各种运行状态,以便工作人员及时处理,缩短停产时间。

3、整套煤矿皮带运输机集控系统由集控中心、通信网络系统、控制分站、保护传感器及工业电视系统组成。

其中集控中心负责整个系统的监测与控制,上位机系统负责操作员与现场设备进行信息交流与传递,操作员通过人机界面获取现场设备的信息,必要时向现场设备发出控制指令。

4、PLC 采用循环扫描方式,系统结构采用以太网技术,组成主从系统结构。

1、上位机一般是 PC,屏幕上可以显示各种信号的变化,能够直接发出操控命令,构成管理级。

2、下位机一般为通信控制 PLC,单片机等。

本系统采用 PLC 控制相关设备元件和驱动装置构成控制级。

二、主要解决问题:
1、皮带运输机出现跑偏、打滑、堵转、发生火灾等情况的紧急解决方案
2、传感器的选择
3、报警等级分类及编程
4、水幕设计
5、系统框图的构思
三、研究进度
四、主要参考文献
[1]陈锋,徐晖.皮带运输机常见故障的分析与处理[M].科技信息(学术研究),2010(6):05~08.
[2]许润莲.皮带运输机常见故障的分析与处理[M].山西能源与节能,2010(6):17~20.
[3]张新文.煤矿矿井皮带运输机的集中控制[J].煤炭工业西安设计研究院 710054
[4]冯东升.张金辉,皮带机负载预测控制技术的研究及应用[J]-电机与控制应用 2010(10)
[5]康宏,矿井皮带运输机故障分析与处理[J],安徽科技.2009.22(4).43-44.
[6]赵志睿,赵晓涛,带式输送机制动器和逆止器的浅析[J].机械管理开发.2010.6(6).14- 15.
[7]周玉华,尹东光,曾凡盛等.矿井皮带安装测量技术[J].矿山测量 2009.19(4).45-46. A
[8]赵祜昌.煤矿井下皮带运输机运行状况解析.西山煤电集团公司官地矿,太原
[9]吴明龙等.煤矿井下运输带运输技术发展方向[J].煤矿机电,2007,5.
[10]蒋卫良,韩东劲.我国煤矿带式皮带运输机现状与发展趋势[J].煤矿机电,2010(l):l-6.
[11]胡绍林,孙基国.过程监控技术及其应用[M],北京:国防工业出版社,2010
五、指导教师意见
指导教师签字:。

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