栈桥吊装方案

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混凝土栈桥施工方案(3篇)

混凝土栈桥施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况混凝土栈桥工程是一项重要的交通基础设施工程,主要用于连接陆地与水域,满足船舶、车辆等运输工具的通行需求。

本工程位于我国某沿海城市,全长200米,宽10米,桥面高程为5米,共分为5跨,每跨长度为40米。

栈桥采用预应力混凝土结构,主梁采用预应力混凝土箱梁,桥面板采用现浇混凝土板。

工程总造价约1000万元。

二、施工组织1. 施工单位:某建筑工程有限公司2. 施工项目经理:张三3. 施工项目副经理:李四4. 施工班组:模板班组、钢筋班组、混凝土班组、焊接班组、安装班组等5. 施工进度安排:合同工期为6个月,分阶段进行施工。

三、施工准备1. 施工现场准备(1)施工场地平整:对施工现场进行平整,确保施工场地满足施工要求。

(2)临时设施建设:建设施工办公室、宿舍、食堂等临时设施。

(3)临时道路建设:建设施工道路,方便材料运输和人员通行。

2. 材料准备(1)混凝土材料:根据设计要求,选择合适的水泥、砂、石子等原材料,确保混凝土质量。

(2)钢筋材料:根据设计要求,准备足够的钢筋,并进行检验。

(3)模板材料:准备足够的模板,并进行检验。

(4)焊接材料:准备足够的焊接材料,如焊条、焊剂等。

3. 施工设备准备(1)混凝土搅拌设备:混凝土搅拌车、混凝土搅拌站等。

(2)钢筋加工设备:钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。

(3)模板加工设备:模板切割机、模板拼接机等。

(4)焊接设备:电焊机、气焊机等。

(5)其他设备:吊车、运输车、装载机等。

四、施工工艺1. 施工顺序(1)基础施工:先进行基础施工,包括桩基础和承台施工。

(2)主梁施工:主梁施工分为底板、腹板、顶板施工。

(3)桥面板施工:桥面板施工分为钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。

(4)桥面系施工:桥面系施工包括栏杆、排水设施等。

2. 施工工艺(1)基础施工1)桩基础施工:采用旋挖钻机进行钻孔,然后浇筑混凝土。

2)承台施工:在桩基础上浇筑承台混凝土。

(2)主梁施工1)底板施工:根据设计图纸,绑扎钢筋,安装模板,浇筑混凝土。

输煤栈桥钢桁架吊装方案

输煤栈桥钢桁架吊装方案

一、编制依据1、1#输煤栈桥施工图2、1#输煤栈桥施工方案3、钢结构工程施工质量验收规范GB50205—20014、电力建设安全工作规程5、建筑施工手册第四版二、工程概况陕西黄陵煤化工有限责任公司曹家峪园区1x15MW热电厂工程1#输煤栈桥为转运站至破碎楼输煤通道。

1#栈桥1-6轴为钢桁架栈桥,7-8为钢筋砼地道,钢桁架栈桥共2跨,长度分别为10.119m、30.358m,宽度均为5.7m,高度为3.0m,栈桥低垮低点牛腿标高为942.000m(+0.25m),最高点牛腿顶标高为954.743m(+13.013m);栈桥上走道板为压型钢板上现浇钢筋砼面层,外部维护结构及栈桥屋面均采用50彩色夹心板。

本工程±0.000相当于标高941.75米,现场目前原始地貌标高约为941.00米。

输煤系统1#、2#栈桥吊装主要工程量三、施工前准备1、吊装前必须进行场地平整,施工道路修整,保证吊车有足够的运行空间。

2、吊装前所有构件应进行编号,并做到以下几点:1)准备吊装所用的各种工器具、卡环、卡头、钢丝绳、钢爬梯、电焊机、电火焊等:2)清理牛腿及梁上表面浮灰,找中、弹线,并验收,牛腿上必需弹出预埋螺杆中心线,校正螺杆的垂直度,保证在允许范围内,而且在梁上弹出桁架安装标高控制线。

3)钢桁架吊装前,必须进行尺寸符核,并对构件进行修整清理,清除牛腿、梁顶埋件表面砼,及对螺杆上丝口润滑。

4)尽量减少高空作业,钢桁架在地面上组装并校整好,所有钢桁架、钢檩条、钢墙架在吊装前应将防腐油漆涂刷完。

吊装用工器具一览表四、施工部署4.1由于工期较紧及现场场地限制,现场钢栈桥吊装时应就近加工,吊装前应先摆位(按吊装平面图调整好栈桥位置而后进行吊装)4.2吊装顺序:高垮钢桁架摆位--------高跨钢桁架吊装、就位、加固-----低垮钢桁架摆位--------低垮钢桁架吊装,就位、加固——上部剩余水平支撑补焊及支座焊接。

五、吊车及吊索选择:1、1#输煤栈桥GHJ-10.119钢桁架吊装1)机械选择:(下图为桁架计算简图)GHJ-10.119钢桁架重约9t,高点起吊高度应大于12米,低点起吊高度应大于8米,选用32T汽车吊及20t汽车吊双机抬吊。

9号栈桥钢结构吊装施工方案

9号栈桥钢结构吊装施工方案

9号栈桥钢结构吊装施工方案1.工程概况上都电厂三期工程2×660MW机组工程,输煤栈桥钢结构9#主要由钢桁架、支撑、檩条组成。

钢栈桥为角钢与钢板组成的桁架结构;檩条采用热扎H型钢或焊接H型钢结构。

栈桥桥面采用1.4mm厚U-200-600型压型钢板作底模,其上为现钢筋混凝土板。

2.编制依据2.1施工图、图纸会审、设计变更。

2.2《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分:土建工程》DL/T5210.1-2005。

2.3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。

2.4《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)2.5《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ822.6《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)2.7《建筑施工手册》(第四版,缩印本,中国建筑工业出版社);2.8《电力建设安全工作规程》第一部分火力发电厂DL5009.1-2002;3. 施工计划:3.1施工进度计划:总工期25天。

3.2设备计划:根据本工程结构特点及机械性能情况,9#输煤栈桥前两跨采用50t汽车吊安装,第六跨采用130t吨汽车吊吊装,其余五跨采用125t吨履带吊吊装。

经验算满足现场施工要求。

(吊车性能详见附表)设备配置情况3.3工程质量目标:合格。

3.4环境及职业健康安全目标3.5施工用具计划施工工具准备:经纬仪2台,20t倒链2台, 12.5t倒链2台,10t倒链2台等。

索具准备:.1 钢桁架吊装时,吊索选用6×37+1抗拉强度为1770N/mm2,Φ28mm的钢丝绳1根,长12米;Φ43mm的钢丝绳2根,单根长12米。

4.施工工艺技术4.1吊装工艺:运输→拼装→绑扎→起吊→就位→临时固定→校正→最后固定。

4.2吊装顺序:栈桥钢桁架→上弦檩条及支撑连接→下弦檩条及支撑连接。

4.3施工方法:9#输煤栈桥共计8跨16榀钢桁架,宽度均为8m,标高均为各跨相对地坪最高高度,第一跨21.8m标高20.71m,单榀重9.48t,总重42.4t;第二跨22m 标高25.90m,单榀重9.57t,总重42.5t;第三跨6m标高27.39m,整体重13.53t;第四跨17.7m标高31.6m,整体重32.111t;第五跨22m标高37.04m,整体重42.5t;第六跨22m标高42.48m,单榀重9.57t,整体重42.5t;第七跨22m标高47.91m,整体重42.5t;第八跨17m标高52.1m,整体重31.86t。

C9栈桥钢结构吊装专项施工方案

C9栈桥钢结构吊装专项施工方案

C9栈桥钢结构吊装专项施工方案一、工程概况C9栈桥位于新建煤场挡风墙、老厂单翻和6、7、8股铁路之间,北接新建T5转运站,南接老厂T9转运站,栈桥钢结构共8个桁架,最长一跨为29.2m,最短一跨为27m,总长度为272.7m。

C9栈桥与挡风墙间距不足6m,难以满足钢构制作及吊装要求,所有钢构需在组合场组装成单榀结构后再二次转运至现场进行吊装,为了完成春节前C9栈桥全线贯通满足安装要求,根据现场场地实际情况,我项目部特编制三种专项施工方案,以便于业主优化选择。

二、专项吊装方案方案一:拆除挡风墙吊装;拆除挡风墙共计180m,在挡风墙与栈桥之间修筑一条硬化道路共计240m,道路宽度为6.5m(采用800mm厚毛石换填、上铺150mm厚石子、部分地段淤泥较多需换填毛石),钢架通过平板车转运至相应桁架位置,采用70T汽车吊进行单榀吊装,在两榀结构吊装完成后再进行桥面次梁和屋面梁安装,工期长、工序复杂且安全不利因素较多。

其次,根据现场环境此方案带来诸多不利,挡风墙拆除需业主协调,施工完成后挡风墙需恢复安装,工作繁琐且耗时长,修筑临时道路不仅费时费力,并且由于现场挡风墙基础距C9栈桥之间不足6m,吊装机械空间狭小,对汽车吊作业半径需求极为严格。

不利因素:挡风墙拆安量大、时间久;道路修筑量大、工期紧;机械作业危险因素多、安环差。

吊装工期要求:共计40天。

方案二:拆除部分挡风墙,在铁路上吊装;1、由于业主协调,在老厂机组大修期间,6、7、8股线铁路停运,C5栈桥预留两跨结构暂停吊装,C9栈桥4跨单榀钢架在组合场制作完成后,从C5栈桥预留钢架处转运至铁路上,再次通过平板转运至各个桁架相应位置处,在铁路上组装完成后进行整垮吊装,由于吊车立脚点与栈桥基础较远,需采用130T吊车方可满足吊装机械需求。

2、由于6、7、8股线靠近单翻处场地狭小,C9栈桥94-97轴线共计两跨钢架无法在铁路上组装,需把单榀钢架运至94-97基础处倾斜放置组装,相应桁架零部件运至现场,立面桁架组成片,130T汽车吊停在单翻铁路6、7、8股线处(单翻处部分围栏需拆除),采用单片吊装;因此需在挡风墙与栈桥之间修筑一条硬化便道(道路做法同方案一),道路长度约80米;从“四合院”以北挡风墙开口处至94-97轴线约60米挡风墙需拆除方可满足钢架运输转弯半径以及组装要求。

输煤栈桥钢结构工程吊装方案

输煤栈桥钢结构工程吊装方案

2#栈桥钢结构工程吊装专项施工方案1.工程概况本工程跨度大、质量要求高、工期紧,吊装难度非常大,因此,参加施工的所有人员应作好工艺流程、设备选型、焊接技术措施、质量问题防范措施等各项准备工作,认真组织,精心施工,层层把关,应做到“三测”(目测、尺测、仪器测)和“三检”(自检、互检、交接检),高质量地满足设计要求和施工进度要求。

2.编制依据2.1.《2号栈桥施工图》(373-F2501S-T0610(2))2.2. 2号栈桥钢结构上海山钢深化图纸2.3.《电力建设施工质量验收及评定规程》(第一部分:土建工程 DL/T5210.1-2005)2.4.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。

2.5.《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)2.6. 《工程测量规范》(GB50026-2007)2.7.《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ69-1987)(强制性条文)2.8.《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)2.9.《建筑工程施工手册》(缩印本第四版)2.10.《工程建设标准强制性条文电力工程部分》(2006年版)2.11.《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)2.12.建设单位提供的煤场区域方格网及水准网3. 施工计划:3.1.工程质量目标:合格。

3.2.施工进度计划:根据土建工程施工进度安排钢结构安装的施工计划,在现场条件及制作有保证的情况下,施工工期为30天,若因停电或天气等影响无法施工,工期顺延。

3.3设备计划:3.4环境及职业健康安全目标3.5.1.施工工具准备:水准仪1台,经纬仪1台,50米钢尺一把, 5t、10t倒链各2台,3t倒链4台,2t倒链6台,气割具一套、撬杠、橄榄冲、麻绳、安全绳、软梯、安全带、电动扳手、梅花扳手、快速扳手、钢爬梯、垫铁等常用工具,施工人员可自行准备。

倒链需经拉力试验合格后方可使用,严禁两人同拉一倒链;安全绳、安全带等需经检验合格后方可使用。

煤矿胶带运输机栈桥支架钢桁架吊装施工方案

煤矿胶带运输机栈桥支架钢桁架吊装施工方案

煤矿胶带运输机栈桥支架钢桁架吊装施工方案一、工程概述煤矿胶带运输机栈桥支架钢桁架是煤矿生产中的重要设备,其施工质量直接影响到设备的稳定运行。

针对该设备的吊装施工,需制定科学合理的方案,以确保施工顺利、安全、高效进行。

二、施工准备1.准备所需吊装设备:吊车、吊索、作业人员等;2.制定详细的吊装方案,包括吊装位置、吊装高度、吊装方式等;3.安排专业人员进行施工前的安全交底和教育培训;4.确保吊装设备的正常运转和安全性能。

三、吊装方案1. 分段吊装采用分段吊装的方式,将栈桥支架钢桁架分为若干段进行吊装,以降低吊装的难度和风险。

2. 吊装位置选择平整坚固的地面作为吊装基座,确保能够承受吊装设备的重量和压力。

吊装位置应严格按照设计要求确定,保证设备安装的准确性。

3. 吊装高度根据实际情况确定吊装高度,同时考虑设备的重心位置,合理设置吊装点,以确保设备在吊装过程中平稳、不倾斜。

4. 吊装方式根据栈桥支架钢桁架的结构特点和重量,选择合适的吊装方式,如采用单点吊装、多点吊装等方法,确保吊装过程中的平稳性和安全性。

四、安全措施1.严格遵守吊装操作规程,严禁超负荷吊装;2.定期检查吊装设备的工作状态和安全性能,确保吊装作业中的设备正常运行;3.经验丰富的吊装操作人员操控设备,按照规定操作,确保吊装过程的安全和高效进行;4.持续关注天气变化,避免暴风雨等恶劣天气下的吊装作业。

五、总结通过科学合理的吊装方案和严格的安全措施,可以确保煤矿胶带运输机栈桥支架钢桁架的吊装施工顺利进行,为设备的正常运行提供保障。

同时,施工过程中要注重团队协作和沟通,确保各方面工作的高效协调,推动工程进展顺利完成。

以上是针对煤矿胶带运输机栈桥支架钢桁架的吊装施工方案的总结和思考,希望能够为相关工程提供一定的参考和指导。

输煤栈桥钢结构吊装方案

输煤栈桥钢结构吊装方案

榆能横山煤电一体化发电工程输煤系统输煤栈桥吊装方案编制:审核:批准:二〇一七年七月目录1。

工程概况 (2)2。

编制依据 (2)3.施工内容及计划 (2)4施工工艺技术 (5)5、施工安全保证措施...................... 错误!未定义书签。

6、劳动力计划 (12)7。

计算书及相关图纸 (13)1。

工程概况榆能集团横山煤电有限责任公司2×1000MW煤电一体化工程,6#皮带输煤钢栈桥上部结构的结构形式连续钢桁架、钢框架结构,±0。

00标高相当于绝对标高1092。

7m,抗震设防烈度为6度,按7度采取抗震措施。

输煤栈桥设计宽度为8000mm,整体坡度设计为7。

9度,共计14跨,总跨度为347。

7米。

所有钢构件均在制作场地制作成半成品后运输至现场拼装后进行安装。

本工程有跨度大、构件重、安装位置高,安装时间紧、场地狭小、多家施工单位交叉作业比较频繁等特点,给施工增加了相当大的难度。

2。

编制依据2.1 6#输煤栈桥施工图、图纸会审纪要、设计变更。

2.2《电力建设施工质量验收及评定规程》(第一部分:土建工程)DL/T5210。

1-2012;2。

3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);2.4《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002);2。

5《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011);2。

6《钢结构工程施工规范》(GB50755—2012);2。

7《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251—2011;2。

8《钢结构焊接规范》(GB50661—2011);2.9《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276—2012);2.10《建筑施工手册》(第四版,缩印本,中国建筑工业出版社);2。

11汽车式式起重机性能参数表.2。

12《混凝土结构工程施工质量验收规范》2.13《建筑施工安全检查标准》3。

施工内容及计划根据施工进度计划,6#输煤栈桥9月16日开吊.3。

3栈桥吊装方案范文

3栈桥吊装方案范文

3栈桥吊装方案范文栈桥是指连接陆地与码头或者船舶之间的桥梁。

在吊装栈桥时,需要考虑多种因素,包括栈桥的尺寸、重量、吊装高度、吊装位置、吊装设备等等。

下面就以一个假设性的情景进行讨论,提出一种栈桥吊装方案。

假设栈桥的长度为100米,宽度为5米,高度为10米。

栈桥由钢材制成,重量约为100吨。

吊装高度为5米,吊装位置在栈桥中间。

首先,根据栈桥的尺寸和重量,需要选用适当的吊装设备。

考虑到栈桥较长且较重,我们可以选择使用一台起重能力为150吨的履带式吊车进行吊装。

这样的吊车能够提供足够的起重能力,且具备稳定性和机动性,可以适应不同地形的需要。

然后,需要进行现场勘察和施工准备工作。

由于栈桥的吊装位置在中间,我们需要找到合适的施工区域,确保施工现场没有障碍物,并且地面平坦、坚实。

同时,还需要考虑施工现场的安全措施,包括设置警示标志、围栏、警戒线等,以确保施工过程中人员和设备的安全。

接下来,进行吊装计算和制定吊装方案。

根据栈桥的尺寸和重量,结合吊装设备的参数和使用说明,我们可以计算出吊装所需的工字钢梁或吊具,以及吊装时的起重吊点和吊具布置方式。

同时,还需要考虑到吊装过程中的稳定性和平衡性,以确保栈桥在吊装过程中不发生倾斜或损坏。

在实施吊装前,需要进行吊装现场的准备工作,包括清理施工区域、为吊车提供坚实的基础、安装和调整吊装设备等。

同时,还需要组织好施工人员,确保各人员在吊装过程中的配合和协调,以避免潜在的危险和事故。

开始吊装前,需要进行一次全面的检查和试验。

检查吊装设备和吊具是否正常工作,是否可以满足吊装需求;检查施工现场和栈桥是否符合吊装要求;并进行一次模拟试吊,以确保吊装过程的安全、顺利进行。

最后,开始正式的吊装工作。

在吊装过程中,需要严格遵守吊装操作和安全规范,确保吊装过程的安全和顺利进行。

同时,还需要做好吊装现场的监控和记录工作,以备后续分析和改进。

综上所述,栈桥吊装方案需要考虑多种因素,包括栈桥的尺寸、重量、吊装高度、吊装位置、吊装设备等。

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徐州矿务集团有限公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇项目栈桥工程吊装专项施工方案一、安装专项方案的编制目的和依据1.编制目的本方案的编制是为皮带走廊钢结构安装提供纲领性文件,以便全面和具体地指导本工程的安装施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成本工程建设任务。

2.编制依据1)本工程钢结构和相关的土建施工图纸。

2)本工程的现场施工条件。

3)国家有关技术政策、技术标准、施工验收规范、工程质量评定标准及施工操作规程。

4)建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。

5)建设部颁发的《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。

6)《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规范》(YB9238-1992)二、安装方案的指导思想和实施目标1.指导思想根据本工程的特点,我公司施工方案的指导思想是:以安全质量为中心,采用GB/TI9000-ISO9000质量管理系列标准建立工程质量保证体系,按国际惯例实施项目管理。

2.实施目标1)质量目标:按照国家建筑工程质量评定标准达到合格等级。

2)工期目标:确保本工程按照施工进度计划要求在规定的工期内完成合同所规定的全部工作内容,尽量为业主提前使用创造条件。

3)安全目标:杜绝伤亡事故,争创安全和文明施工样板工程。

三、工程概况和施工现场情况及主要工程量清单1.工程概况工程结构为:钢-混凝土结构,即:框架柱为钢筋混凝土结构,走廊为钢结构。

本工程钢栈桥共计24条,其中最高的一榀为4#栈桥至煤仓段,支座高度为45.15m,外形尺寸为H3200*7400*23150,倾角为α=15.21°,长度为23.15m,总重量为39吨,因此段栈桥起吊高度最高,重量最大,倾斜角度最大。

故以此榀做为吊车选用依据参数,做重点介绍。

2.现场情况⑴工程地点位于宝鸡煤化工施工场地内,道路情况不好,不便于构件进场运输。

现场施工用电条件具备,并有标高控制点。

⑵钢栈桥安装地点有多家施工单位施工,存在交叉作业现象,给施工带来极大的不便。

施工高峰期正处于5、6月份的多风、多雨季节,给施工增加了难度,必须提前做好施工防护措施。

⑶钢栈桥跨度大、重量重,高空作业量大,障碍物多,吊装难度大,不能充分发挥吊车的有效工作性能,吊装时必须认真作好安全防护措施。

⑷由于钢栈桥安装场地狭窄,土建建筑的影响使栈桥无法就近加工,因此吊装栈桥必须选用多台吊车将工件吊运至吊装地点拼装,存在二次、三次倒运情况,故只能选用汽车吊施工。

⑸由于工程量较大,工期短,且受场地制约影响大,需要根据现场实际情况合理安排吊车进场。

3.主要实物工程量(见下表)主要实物工程量序号安装部位构件规格(宽*高*长)数量长度(米)重量(t)安装高度备注一筛分破碎车间至四号转载点带式输送机栈桥1 一榀H9100*2800*11950 1榀11.95 18 +8.494/ +9.540二四号转载点至五号转载点带式输送机栈桥2 一榀H6000*2800*14552 1榀14.552 15 +9.794/ +11.020三四号转载点至新建洗选压滤车间块原煤带式输送机栈桥3 第一榀H5000*2800*18887 1榀18.887 17 +7.605/ +11.2134 第二榀H5000*5600*40000 1榀40 44 +10.65/ +17.922四五号转载点至新建洗选压滤车间块原煤带式输送机栈桥5 第一榀H5000*2800*19865 1榀19.865 16 +8.805/ +13.9476 第二榀H5000*5600*40000 1榀40 44 +13.43/ +23.425五新建洗选压滤车间至六号转载点块精煤、末精煤带式输送机栈桥7 第一榀H8050*3000*22650 1榀22.65 26 +2.138/ +6.1008 第二榀H8050*3000*22650 1榀22.65 43 +5.567/ +11.49 第三榀H8050*3000*22000 1榀22 37 +12.118/ +12.904六新建洗选压滤车间至七号转载点煤泥带式输送机栈桥10 第一榀H5000*2800*16915 1榀16.915 19 +2.115/ +5.82211 第二榀H5000*2800*22700 1榀22.7 23 +5.292/ +11.189七新建洗选压滤车间至八号转载点水洗矸石带式输送机栈桥12 第一榀H4800*3000*25460 1榀25.46 25 +9.032/ +16.98313 第二榀H4800*5700*40000 1榀40 39 +16.225/ +27.882四、施工部署1.指导思想推行项目法施工,实行项目责任制和岗位技术负责制以及成本核算制,做到现场管理规范化。

2.施工组织机构设置设项目经理1人,项目工程师现场技术人员各1人,专职安全与质量人员各1人。

与此同时,针对本工程的特点,组建2个现场吊安综合班组,做到施工有两个作业班交替进行,不间断施工以缩短施工工期和加强施工班组之间的良性竞争,实现预期的工期和质量以及经济目标。

3.施工准备工作⑴施工技术准备:熟悉图纸,对图纸进行自审,将图纸中存在的疑点或错误加以汇总,并及时跟建设单位、设计单位和监理单位有关负责人予以沟通直到解决,绘制施工样图报建筑设计单位审批。

针对图纸的技术要求,备好相关的施工及验收规范,并将其作为技术交底的内容之一,以书面方式下发给相关施工班组。

⑵安装现场准备:根据现场的具体条件和本工程的特点,进行施工现场场地规划,做好构件进场和吊装的一切准备工作。

根据业主提供的测量点进行场地控制网测放,设置安装标高和方位控制测量点。

准备好现场钢结构件二次搬迁和吊装所需的临时钢梁、钢柱、滑轮、卷扬机、钢丝绳、手拉葫芦、枕木、脚手架。

⑶施工机具准备:编制施工机具需用和进退场计划,做好需用机具的维修和检测工作。

⑷主要施工机具配备如下:3.2.4施工机械、器具准备序号名称规格型号单位数量备注1 汽车吊240T 台 22 汽车吊160T 台 13 汽车吊100T 台 14 汽车吊70T 台 15 汽车吊30T 台 16 汽车吊25T 台 17 对讲机部 68 钢丝绳φ36.5 6*37 根 49 U型环15T 个 410 U型环9.5T 个 411 半圆护角个1612 垫脚2m*2m 块12除了以上主要机具外,还须准备:卡环、索具、枕木、安全带、安全帽等,在此不予详列,各施工班组应及时准备好。

(5)劳动力准备:施工劳务层是施工过程中的直接操作者,是施工产品的直接完成者,是施工质量、安全、进度和文明施工的直接保证者。

因此,劳务层的素质将直接影响到工程的施工质量和施工进度。

为了实现预期工期,根据本工程的特点,组建2个综合吊装班组,其中吊装1班10人,安装2班11人。

表7-3 具体施工人员组成序号工种名称数量备注1 维修电工 12 铆工 23 钳工 24 电焊工 45 起重工 46 油漆工 27 普通工 68 合计21(人)(6)施工部署:施工部署的总则是合理利用场地,方便施工,严密组织劳动力,合理利用施工机具,保证质量,保证工期,同时满足安全生产的要求,做到合理施工、文明施工。

现场的主要工序为:1)组织现场土建交接工作,并做好现场测量放线和预埋件安装。

2)钢结构件分批运输进场。

3)钢结构件现场二次、三次倒运。

4)钢结构件现场吊装和焊接。

5)现场补刷油漆。

6)拆除施工临时设施,清理现场施工垃圾。

除了以上主要工序外,附带工作有:原材料检测,焊缝检验,工程资料整理等。

工程管理人员应及时、全面了解和安排好各工序的工作,确保工程质量和工程进度两不误。

五、钢结构安装工艺1.安装机具设备选择1)4#栈桥至煤仓段带式输送机栈桥的起吊:选用Q1240t与Q2240t汽车吊同时进行起吊。

2)钢梁的起吊方法:采用两点起吊的方法起吊,吊点的位置按下述计算公式可得,吊点选择在各端4米处,吊点处钢架必须加设临时剪刀撑防止变形,在勾住吊车吊钩的地方,必须用卡环卡住。

在正式起吊前必须进行试吊。

3)吊装注意事项:吊装由专人指挥,指挥者信号应准确、迅速、指挥者应站在所有施工人员能看到的位置。

起吊重物应平衡,避免翻转。

吊装前拴好缆风绳,以便在空中控制吊件的方向和增加吊件的稳定性。

2、吊车选择的依据与计算:根据现场实际勘察可知:①起吊重量:Q桁架=39吨.②回转半径:R240T=12米;③安装高度 +35.62m/+45.15m。

又因为钢栈桥单重为39T,因此,吊车所选位置如附图所示,吊车工作示意图如下图:新建洗选压滤车间至8#转载点栈桥吊装示意图Q1Q2新建洗选压滤车间至8#转载点栈桥吊装平面示意图2.1 受力分析A、位置的计算依据:采用两点起吊,可以简化为双臂间支梁计算,受均布荷载q作用,最合理的吊点位置是使吊点处负弯矩与跨中正弯矩绝对值相等。

见下图:即 MA =MB=MC而 MA =MB=qL2/2MC=q(L+2x)2/2-qL2/2深入化简得 x=0.207L本工程,L=23.15m,故x=0.207*23.15=4.79m。

考虑到桁架安装位置坡度15.21°且4m处有钢框架,比较稳定。

故取X=4m钢桁架二点绑扎起吊受力计算简图B、桁架重为39吨。

计算载荷:Q=39吨两吊点分别选在距重心7.56M 处,如图:P1P2则P=39/2=19.5T2.2 选用吊车根据以上分析,选用1台200吨和1台160吨起重机分别作为P1和P2吊点主吊车。

240T吊车选型数据:工作幅度(m)臂长(m)吊装重量(T)12 42.1 37A、240吨吊车选杆长42.1m,工作半径12m,起重能力(37-0.827)*2=72.346吨>39吨(安全)注:240吨吊车两台;0.827吨为240吨吊车钩头重量。

吊车自身高度2.5m A DCBEh αA、根据240T吊车选型数据,由于l≤12m,臂长为42.1米,1.9米为吊钩安全距离,1米为吊钩自身长度。

h=√AB2-BC2+2.5=√42.12-122+2.5=40.35+2.5=42.85米;sin a=AC/AB=40.35/42.1≈0.96所以a≥70°AD =h-DC-2.5=42.85-30.882=11.968米;所以,当臂长为42.1米,工作幅度为12米时,可吊装高度为42.85-1.9-1=39.95米,大于实际吊装高度30.882米(注:当吊点位置到30.882米时桁架端部即达到安装高度27.882米)。

又因为:根据相似三角形原理,AD/AC=ED/BC所以,ED=AD*BC/AC=11.968*12/40.35≈3.6m(注:为桁架边至吊车臂的尺寸)。

2.3 吊装方法简述在地面将桁架分段运至快新建洗选压滤车间与八号转载点之间进行拼装。

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