钢栈桥吊装方案

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输煤栈桥钢结构工程吊装方案

输煤栈桥钢结构工程吊装方案

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)文件备案编号:施工方案工程名称:编制单位:编制人:审核人:批准人:编制日期:年月日2号带栈桥钢结构工程吊装专项施工方案1.编制依据1.1.《2号栈桥施工图》(373-F2501S-T0610(2))1.2. 2号栈桥钢结构上海山钢深化图纸1.3.《电力建设施工质量验收及评定规程》(第一部分:土建工程 DL/T5210.1-2005)1.4.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。

1.5.《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)1.6. 《工程测量规范》(GB50026-2007)1.5.《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ69-1987)(强制性条文)1.8.《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)1.9.建设单位提供的煤场区域方格网及水准网1.10.《建筑工程施工手册》(缩印本第四版)1.11.《工程建设标准强制性条文电力工程部分》(2006年版)2.工程概况2号带栈桥位于1号转运站与圆形煤场之间,共分6节吊装,结构形式为钢桁架结构。

该段自然地坪相对于±0.000m为+3.1米。

第一节跨度为19.766米,位于3~4轴之间,下弦连接件标高为20.350米和26.013米,单节重31.60吨;第二节跨度为9.363米,位于2~3轴之间,下弦连接件标高为26.013米和28.613米,单节重15.1吨;第三节跨度为24.622米,位于1~2轴之间,下弦连接件标高为28.613米和35.674米,单节重39.5吨;第四节跨度为25.534米,位于1~2轴之间,下弦连接件标高为35.674米和42.560米,单节重40.854吨;第五节跨度为12.360米,位于1~2轴之间,下弦连接件标高为43.200米,单节重19.776吨;第六节跨度为6米,位于1轴西侧,下弦连接件标高为43.200米,单节重9.6吨。

输煤栈桥钢结构工程吊装方案

输煤栈桥钢结构工程吊装方案

输煤栈桥钢结构工程吊装方案输煤栈桥钢结构工程吊装方案钢结构工程的吊装是建筑施工过程中最为关键和危险的环节,如果没有良好的吊装方案,就会给建筑工地造成巨大的安全隐患。

本文将以输煤栈桥钢结构工程为例,介绍一种可靠的吊装方案,保证施工安全、高效、准确的完成。

一、施工现场输煤栈桥工程位于煤炭运输场地,是一座高度为30米的钢结构工程。

整个工地面积宽敞,有充足的施工区域,但施工现场也存在一些不确定因素,如天气状况、场地环境等。

二、建筑设计输煤栈桥采用了整体式准备焊接和现场拼装的施工工艺。

整个工程由多个组件组成,包括两个50m长的U形主梁、多个桥墩、支撑系统和挡车架等。

三、吊装方案1. 梁体吊装:通过计算,主梁的重量大约为250吨,吊重难度非常大,需要采用较大容量的吊机。

为了保证梁的垂直性和水平性,我们采用了六点吊装的方法。

具体步骤如下:(1)在主梁上打孔,采用M60螺栓连接吊装吊钩,两侧各准备3个连接点,以确保吊装的稳定性。

(2)通过吊车将主梁吊离地面后,通过调整吊装吊钩的位置和高度,保证梁的垂直性。

(3)将吊装吊钩调整到水平位置,同时通过校正器调整吊装吊钩位置,以确保梁的水平性。

(4)吊起梁之后,将梁平移到预定位置,放置于桥墩上。

2. 桥墩吊装:钢结构中的桥墩数量众多,我们采用了超重型吊车进行吊装,并通过螺栓将桥墩紧密连接,以确保吊装的稳定性。

3. 内部结构吊装:工程中需要安装大量的内部结构,由于这些结构各异,我们采用了多种不同的吊装方案,包括平吊、立吊和倾斜吊等。

四、注意事项在实施吊装方案过程中,施工方需要注意以下几点:1. 建立有效的沟通机制,确保施工人员之间沟通协调,避免出现误操作等问题。

2. 做好现场管理,保证工地安全,规范作业流程,严格遵守相关安全规定。

3. 根据吊装设备的特点,预防不良天气影响,避免出现意外情况。

4. 吊装方案需要经过专业人员的评估和论证,以确保各项措施的可行性和有效性。

五、结论输煤栈桥钢结构工程的吊装是整个工程的核心部分,只有在完美的吊装方案下,才能确保工程顺利完成。

输煤栈桥钢结构工程吊装方案

输煤栈桥钢结构工程吊装方案

2#栈桥钢结构工程吊装专项施工方案1.工程概况本工程跨度大、质量要求高、工期紧,吊装难度非常大,因此,参加施工的所有人员应作好工艺流程、设备选型、焊接技术措施、质量问题防范措施等各项准备工作,认真组织,精心施工,层层把关,应做到“三测”(目测、尺测、仪器测)和“三检”(自检、互检、交接检),高质量地满足设计要求和施工进度要求。

2.编制依据2.1.《2号栈桥施工图》(373-F2501S-T0610(2))2.2. 2号栈桥钢结构上海山钢深化图纸2.3.《电力建设施工质量验收及评定规程》(第一部分:土建工程DL/T5210.1-2005)2.4.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。

2.5.《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)2.6. 《工程测量规范》(GB50026-2007)2.7.《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ69-1987)(强制性条文)2.8.《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)2.9.《建筑工程施工手册》(缩印本第四版)2.10.《工程建设标准强制性条文电力工程部分》(2006年版)2.11.《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)2.12.建设单位提供的煤场区域方格网及水准网3. 施工计划:3.1.工程质量目标:合格。

3.2.施工进度计划:根据土建工程施工进度安排钢结构安装的施工计划,在现场条件及制作有保证的情况下,施工工期为30天,若因停电或天气等影响无法施工,工期顺延。

3.3设备计划:3.5施工用具计划3.5.1.施工工具准备:水准仪1台,经纬仪1台,50米钢尺一把, 5t、10t 倒链各2台,3t倒链4台,2t倒链6台,气割具一套、撬杠、橄榄冲、麻绳、安全绳、软梯、安全带、电动扳手、梅花扳手、快速扳手、钢爬梯、垫铁等常用工具,施工人员可自行准备。

倒链需经拉力试验合格后方可使用,严禁两人同拉一倒链;安全绳、安全带等需经检验合格后方可使用。

钢结构栈桥施工方案

钢结构栈桥施工方案

钢结构栈桥施工方案1. 背景介绍钢结构栈桥是一种常见的桥梁结构,由钢材制作而成,适用于中小型跨度的桥梁。

钢结构栈桥具有施工周期短、强度高、耐久性好等优点,常用于城市交通、工业园区等场所。

本文将介绍钢结构栈桥施工的方案和步骤。

2. 施工准备在施工之前,我们需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 施工队伍组建组建合适的施工队伍是施工的首要任务。

施工队伍应包括钢结构工程师、焊工、起重机械操作员等各类专业人员。

他们应具备相关的证书和丰富的经验,以确保施工的安全和质量。

2.2 施工设备准备在施工过程中,我们需要准备一些必要的设备,包括吊车、吊装臂、焊接设备等。

这些设备应保证运作良好,并经过检测和维护。

2.3 施工材料准备施工所需的钢材、焊接材料、防腐涂料等应提前准备。

这些材料应符合相关标准,并且经过质检合格。

3. 施工步骤3.1 地基处理在施工之前,需要对地基进行处理,确保其满足施工要求。

地基的处理包括土方开挖、基础浇筑等工作,以确保栈桥的稳定性和安全性。

3.2 模板安装模板的安装是钢结构栈桥施工的重要步骤。

模板应按照设计要求进行安装,并进行定位和固定,以确保栈桥的准确度和稳定性。

3.3 钢材切割和预制根据设计图纸,将钢材进行切割和预制。

切割应按照设计要求进行,确保尺寸的准确性。

预制的钢材应经过质检合格,并具备防腐防锈的处理。

3.4 涂装处理钢结构栈桥的涂装处理非常重要,可以有效地防止腐蚀和延长使用寿命。

涂装应按照相关要求进行,包括底漆、中漆和面漆的施工。

3.5 焊接和吊装根据设计要求,进行焊接和吊装。

焊接工艺应符合规范,并进行质量检验。

吊装过程中,需要保证吊点的准确性和安全性。

3.6 支撑安装在栈桥吊装完毕后,需要进行支撑的安装,以确保栈桥的稳定性。

支撑应按照设计要求进行,确保支撑点的合理性和稳定性。

3.7 防腐涂装栈桥施工完成后,需要进行防腐涂装,以延长栈桥的使用寿命。

防腐涂装应按照相关要求进行,包括涂装材料的选择和施工工艺的控制。

栈桥钢桁架吊装措施

栈桥钢桁架吊装措施

1#~7#栈桥钢桁架吊装方案1、编制依据:1.1根据乌海市君正实业20万吨/年电石装置工程,1#~7#栈桥施工图《T06012-510CC13》。

1.2《建筑施工计算手册》<2001)第17470号;1.3《建筑施工手册》第四版;1.4《建筑安全操作规程》;2、工程简况:2.1 1#~7#栈桥是电石工程的重要组成部分。

分别布置在1#栈桥位于焦碳干料棚与碳材干燥之间由两榀段组成。

每榀长30.871m,总长61.742m,栈桥底标高,最低端距地1.9m,最高端距地19.11m。

(HJ-5、HJ-6>2#栈桥位于石灰棚与1#转运站之间。

1榀总长34.33m。

栈桥底标高,最低端距地1.06m,最高段距地10.726m。

(HJ-7>3#栈桥位于1#转运站与2#转运站之间,1榀总长29.724m,栈桥底标高,最低端距地2.3m。

最高端距地10.9m。

<HJ-8)4#栈桥位于2#转运站与配料站之间。

由2榀组成。

每榀长34.055m。

总长68.11m。

栈桥底标高,最低端距地2.36m,最高端距地19.4m。

<HJ9-HJ-10)5#栈桥位于碳材干燥与2#转运站之间,1榀总长16.366m,栈桥底标高,最低端距地2m。

最高端距地7.33m。

<HJ-11)6#栈桥位于配料站与1#2#主厂房之间,由2榀组成。

每榀长34.454m,总长68.08m。

栈桥底标高,最低端距地 1.8m。

最高端距地19.1m。

<HJ-1、HJ-7#栈桥位于配料站与3#、4#主厂房之间,由2榀组成。

每榀长30.768m,总长61.536m,栈桥底标高,最低端距地2.2m。

最高端距地19.1m。

2.2构件数量、型号、重量表3、吊装准备:3.1 首先复查构件的几何尺寸,螺栓孔位置,并做出记录。

发现构件损坏变形或焊缝质量不符合质量要求。

应重新加工或补焊。

把被碰坏的防腐底漆应进行补刷。

3.2 检验各类连接板,垫板及高强螺栓的数量,应符合图纸设计及安装要求。

输煤栈桥钢桁架吊装方案

输煤栈桥钢桁架吊装方案

一、编制依据1、1#输煤栈桥施工图2、1#输煤栈桥施工方案3、钢结构工程施工质量验收规范GB50205—20014、电力建设安全工作规程5、建筑施工手册第四版二、工程概况陕西黄陵煤化工有限责任公司曹家峪园区1x15MW热电厂工程1#输煤栈桥为转运站至破碎楼输煤通道。

1#栈桥1-6轴为钢桁架栈桥,7-8为钢筋砼地道,钢桁架栈桥共2跨,长度分别为10.119m、30.358m,宽度均为5.7m,高度为3.0m,栈桥低垮低点牛腿标高为942.000m(+0.25m),最高点牛腿顶标高为954.743m(+13.013m);栈桥上走道板为压型钢板上现浇钢筋砼面层,外部维护结构及栈桥屋面均采用50彩色夹心板。

本工程±0.000相当于标高941.75米,现场目前原始地貌标高约为941.00米。

输煤系统1#、2#栈桥吊装主要工程量三、施工前准备1、吊装前必须进行场地平整,施工道路修整,保证吊车有足够的运行空间。

2、吊装前所有构件应进行编号,并做到以下几点:1)准备吊装所用的各种工器具、卡环、卡头、钢丝绳、钢爬梯、电焊机、电火焊等:2)清理牛腿及梁上表面浮灰,找中、弹线,并验收,牛腿上必需弹出预埋螺杆中心线,校正螺杆的垂直度,保证在允许范围内,而且在梁上弹出桁架安装标高控制线。

3)钢桁架吊装前,必须进行尺寸符核,并对构件进行修整清理,清除牛腿、梁顶埋件表面砼,及对螺杆上丝口润滑。

4)尽量减少高空作业,钢桁架在地面上组装并校整好,所有钢桁架、钢檩条、钢墙架在吊装前应将防腐油漆涂刷完。

吊装用工器具一览表四、施工部署4.1由于工期较紧及现场场地限制,现场钢栈桥吊装时应就近加工,吊装前应先摆位(按吊装平面图调整好栈桥位置而后进行吊装)4.2吊装顺序:高垮钢桁架摆位--------高跨钢桁架吊装、就位、加固-----低垮钢桁架摆位--------低垮钢桁架吊装,就位、加固——上部剩余水平支撑补焊及支座焊接。

五、吊车及吊索选择:1、1#输煤栈桥GHJ-10.119钢桁架吊装1)机械选择:(下图为桁架计算简图)GHJ-10.119钢桁架重约9t,高点起吊高度应大于12米,低点起吊高度应大于8米,选用32T汽车吊及20t汽车吊双机抬吊。

钢筋结构栈桥吊装方案

钢筋结构栈桥吊装方案

准备车间至原煤仓、1#点至主厂房栈桥钢结构运输及吊装方案一、工程概况准备车间至原煤仓栈桥工程,±0.000相当于绝对标高67.600米,基础为钢筋混凝土独立基础,框架梁、柱、板均采用C30砼。

栈桥断面均为宽3.50米,高2.80米,栈桥全长127米共有三跨桁架组成;1#点至主厂房栈桥,断面均为宽3.50米,高2.80米,栈桥全长83米共有两跨25米桁架组成准备车间到原煤仓系统栈桥,安装215皮带输送机,栈桥和准备车间垂直布置,栈桥倾角为16.5°,共有钢桁架3榀,桁架1跨度41.967米,桁架2跨度25米,桁架3跨度25米。

桁架最高顶标高32米;1#点至主厂房栈桥倾角为12.3°,两跨桁架均为25米,桁架安装顶标高为19米。

钢桁架与支撑连接一端用铰支座,另一端用滚动支座。

钢桁架及钢支架为型钢结构,钢材材质选用Q235B型钢。

钢结构部分栈桥围护屋面板和侧墙板均为100mm岩棉复合保温板,底面采用预制轻质楼面板,水泥砂浆地面。

结构设计使用年限为50年,建筑耐火等级二级,建筑物抗震设防类别丙级,抗震等级6度,建筑结构安全等级二级。

二、钢桁架的运输栈桥施工场地不具备加工制作条件,所有钢结构加工制作及组装均设在栈桥施工区外进行;钢桁架加工区先进行场地回填平整处理,场地压实平整后用C25砼浇筑两块15m×15m厚度为0.2m的钢桁架加工平台;由于加工场地限制每制作加工组装两跨钢桁架后必须运出加工场地,采用50t和40t两台吊车倒运至路边,待栈桥施工场地具备安装条件时运至吊装现场进行组装。

钢桁架长25米、宽3.5米、高2.8米,无法用普通运输车辆进行运输,运输钢桁架拖车经过特殊改装后方能拖运至栈桥吊装场地。

钢桁架运输的道路及障碍物必须在倒运前修筑、清理完,以免在桁架运输过程中耽误运输;三、钢桁架的吊装施工该工程地况复杂,场地多为回填土压实度较差,原料仓及栈桥框架柱周边吊车站位处均为回填土,压实度达不到吊车起吊的要求,必须将此处软土取出后铺垫石料并压实,以免在吊装过程中出现事故,现场障碍物要清理干净以便桁架的吊装,对现场需要处理的部位应在钢结构吊装施工前进行。

C9栈桥钢结构吊装专项施工方案

C9栈桥钢结构吊装专项施工方案

C9栈桥钢结构吊装专项施工方案一、工程概况C9栈桥位于新建煤场挡风墙、老厂单翻和6、7、8股铁路之间,北接新建T5转运站,南接老厂T9转运站,栈桥钢结构共8个桁架,最长一跨为29.2m,最短一跨为27m,总长度为272.7m。

C9栈桥与挡风墙间距不足6m,难以满足钢构制作及吊装要求,所有钢构需在组合场组装成单榀结构后再二次转运至现场进行吊装,为了完成春节前C9栈桥全线贯通满足安装要求,根据现场场地实际情况,我项目部特编制三种专项施工方案,以便于业主优化选择。

二、专项吊装方案方案一:拆除挡风墙吊装;拆除挡风墙共计180m,在挡风墙与栈桥之间修筑一条硬化道路共计240m,道路宽度为6.5m(采用800mm厚毛石换填、上铺150mm厚石子、部分地段淤泥较多需换填毛石),钢架通过平板车转运至相应桁架位置,采用70T汽车吊进行单榀吊装,在两榀结构吊装完成后再进行桥面次梁和屋面梁安装,工期长、工序复杂且安全不利因素较多。

其次,根据现场环境此方案带来诸多不利,挡风墙拆除需业主协调,施工完成后挡风墙需恢复安装,工作繁琐且耗时长,修筑临时道路不仅费时费力,并且由于现场挡风墙基础距C9栈桥之间不足6m,吊装机械空间狭小,对汽车吊作业半径需求极为严格。

不利因素:挡风墙拆安量大、时间久;道路修筑量大、工期紧;机械作业危险因素多、安环差。

吊装工期要求:共计40天。

方案二:拆除部分挡风墙,在铁路上吊装;1、由于业主协调,在老厂机组大修期间,6、7、8股线铁路停运,C5栈桥预留两跨结构暂停吊装,C9栈桥4跨单榀钢架在组合场制作完成后,从C5栈桥预留钢架处转运至铁路上,再次通过平板转运至各个桁架相应位置处,在铁路上组装完成后进行整垮吊装,由于吊车立脚点与栈桥基础较远,需采用130T吊车方可满足吊装机械需求。

2、由于6、7、8股线靠近单翻处场地狭小,C9栈桥94-97轴线共计两跨钢架无法在铁路上组装,需把单榀钢架运至94-97基础处倾斜放置组装,相应桁架零部件运至现场,立面桁架组成片,130T汽车吊停在单翻铁路6、7、8股线处(单翻处部分围栏需拆除),采用单片吊装;因此需在挡风墙与栈桥之间修筑一条硬化便道(道路做法同方案一),道路长度约80米;从“四合院”以北挡风墙开口处至94-97轴线约60米挡风墙需拆除方可满足钢架运输转弯半径以及组装要求。

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目录
封面……………………………………………………………
审批页…………………………………………………………
目录 (1)
工程概况 (2)
吊装前的准备工作 (2)
安装步骤 (2)
吊装方案 (3)
安装注意事项 (5)
安全、文明施工 (5)
一、工程概况:
郑州泰祥2×135MW供热机组输煤系统7#带式输送机钢栈桥钢结构安装工程,总重109t;位于3#转运站和圆形煤场中心立柱之间,水平距离总长为89米。

余下部分49米。

工程特点:该栈桥是输煤系统钢栈桥安装工程中单跨跨度最长、安装标高高、难度最大的分项工程;工作量最大,构件数最多,施工线长,高空作业多,大件吊装多,施工吊装难度很大。

为了确保该工程吊装安全稳妥顺利地进行,特编制此吊装方案。

二、吊装前准备工作:
1、基础验收:按图纸要求及施工规范验收合格。

2、钢栈桥周围的建筑材料、架管等清理干净。

3、吊装所需的各种规格钢丝绳、卸扣、手拉葫芦(倒链)、麻绳、软绳梯等准备完。

4、加固用材料下好料,拿到所需现场位置。

5、电焊机、气焊接装好拉到所需现场位置。

三、安装步骤
组装:
①按验收规范安装质量要求进行找平、找正。

②桁架拼装:从低端向高端依次进行安装,在地面用25T吊或50t车组装,要求组装后的桁架按图纸拼装点要求焊接完毕。

横梁、支撑等小件的安装:采用25t、吊车进行组装,组装在地面进行,要求焊接牢固。

分两步吊装:
1、先将中间三段在地面组装在一起(重34T),用三台吊车吊装,70T一台,50T两台,70T 吊低端,两台50T吊高端,吊装就位后,固定,然后松70T钩。

2、50T两台吊住不动,70T吊车移至中心立柱旁,分片吊装第四段,将第四段一端固定在中心立柱上,一端与前三段钢栈桥相连,全部吊上后,连接第四段的中间梁,把螺栓焊接。

四、吊装方案:
7#钢栈桥安装最重要的是吊装,它直接涉及到设备和人身安全,本次吊装难度在于钢栈桥高度大、跨度大,低端19.9米,高端29.8米,单跨最长45米,重量50T,最大单钩重量34T。

根据上述情况及现场实际决定采取用:在低端采用一台70T吊车吊装,吊点设在低端第一根立柱处,吊点距端头1460,顶点高度19.9米。

此处70T吊车性能:
臂长工作半径起升重量设备重量
27.2m 7m 23t 17 t
8m 21t 17 t
吊车工作能力与起吊重量比:17/23=73%
高端采用两台50T吊车吊装,吊点设在高端下数第三根立柱处,吊点距端头7300,顶点高度25.8米。

此处50T吊车性能:
臂长工作半径起升重量设备重量
27.2m 7m 14.6t 8.5 t
8m 13t 8.5 t
吊车工作能力与起吊重量比:8.5/14.6=58%
吊装示意图如附页。

五、安装注意事项:
1、施工前必须进行安全技术交底,未经交底的人员严禁参加施工。

2、钢栈桥桥安装前应首先熟悉有关规程标准,同时应进行现场实际勘察,熟悉环境,确定大吊车站车位置。

3、严格执行标准,大件及超高吊装,必须先试吊,严防人身和设备事故发生。

4、吊装时在下面调整符号安装位置的角度再起升。

5、吊装就位后螺栓紧固完,上端与预埋件焊好,临时支撑焊完,确定安全稳定才松钩。

六、安全、文明施工:
1、格遵守安全规程施工,接受安监人员的监督,坚持“安全第一,预防为主”的方针。

2、坚持开展KYT预知预警活动,做到“三不伤害”,加强相互间的监督与保护。

3、进入现场必须穿戴好劳保用品,高空作业人员要栓好安全带,安全带高挂低用。

4、并采取合理可靠的安全围护设施,严禁酒后上岗,带病作业,杜绝现场打闹。

5、安装立柱时,把软绳梯绑固在立柱的顶端和立柱一起安装就位,人上高空时利用软绳梯爬上顶端。

5、构件吊装过程中严禁高空坠物,伤害人员或设备,吊装时要捆牢,注意棱角处钢丝绳的
保护。

6、吊装设专人持证指挥进行,配备对讲机(或手机)确保上下作业人员之间的通讯联络。

7、使用氧气和乙炔时两种气体的容器间距不得少于5米,氧气、乙炔带子不得漏气,乙炔瓶使用时必须加装防回火装置。

8、施工完毕,及时清理现场杂物,做到现场文明施工。

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