栈桥吊装方案
输煤栈桥钢桁架吊装方案
一、编制依据1、1#输煤栈桥施工图2、1#输煤栈桥施工方案3、钢结构工程施工质量验收规范GB50205—20014、电力建设安全工作规程5、建筑施工手册第四版二、工程概况陕西黄陵煤化工有限责任公司曹家峪园区1x15MW热电厂工程1#输煤栈桥为转运站至破碎楼输煤通道。
1#栈桥1-6轴为钢桁架栈桥，7-8为钢筋砼地道,钢桁架栈桥共2跨，长度分别为10.119m、30.358m，宽度均为5.7m，高度为3.0m，栈桥低垮低点牛腿标高为942.000m（+0.25m），最高点牛腿顶标高为954.743m(+13.013m)；栈桥上走道板为压型钢板上现浇钢筋砼面层，外部维护结构及栈桥屋面均采用50彩色夹心板。
本工程±0.000相当于标高941.75米，现场目前原始地貌标高约为941.00米。
输煤系统1#、2#栈桥吊装主要工程量三、施工前准备1、吊装前必须进行场地平整，施工道路修整，保证吊车有足够的运行空间。
2、吊装前所有构件应进行编号，并做到以下几点：1）准备吊装所用的各种工器具、卡环、卡头、钢丝绳、钢爬梯、电焊机、电火焊等：2）清理牛腿及梁上表面浮灰，找中、弹线,并验收，牛腿上必需弹出预埋螺杆中心线，校正螺杆的垂直度，保证在允许范围内，而且在梁上弹出桁架安装标高控制线。
3）钢桁架吊装前，必须进行尺寸符核，并对构件进行修整清理，清除牛腿、梁顶埋件表面砼，及对螺杆上丝口润滑。
4）尽量减少高空作业，钢桁架在地面上组装并校整好，所有钢桁架、钢檩条、钢墙架在吊装前应将防腐油漆涂刷完。
吊装用工器具一览表四、施工部署4.1由于工期较紧及现场场地限制，现场钢栈桥吊装时应就近加工，吊装前应先摆位（按吊装平面图调整好栈桥位置而后进行吊装）4.2吊装顺序：高垮钢桁架摆位--------高跨钢桁架吊装、就位、加固-----低垮钢桁架摆位--------低垮钢桁架吊装，就位、加固——上部剩余水平支撑补焊及支座焊接。
五、吊车及吊索选择：1、1#输煤栈桥GHJ-10.119钢桁架吊装1）机械选择：(下图为桁架计算简图)GHJ-10.119钢桁架重约9t，高点起吊高度应大于12米，低点起吊高度应大于8米，选用32T汽车吊及20t汽车吊双机抬吊。
钢筋结构栈桥吊装方案
准备车间至原煤仓、1#点至主厂房栈桥钢结构运输及吊装方案一、工程概况准备车间至原煤仓栈桥工程，±0.000相当于绝对标高67.600米，基础为钢筋混凝土独立基础，框架梁、柱、板均采用C30砼。
栈桥断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长127米共有三跨桁架组成；1#点至主厂房栈桥，断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长83米共有两跨25米桁架组成准备车间到原煤仓系统栈桥，安装215皮带输送机，栈桥和准备车间垂直布置，栈桥倾角为16.5°，共有钢桁架3榀，桁架1跨度41.967米，桁架2跨度25米，桁架3跨度25米。
桁架最高顶标高32米；1#点至主厂房栈桥倾角为12.3°，两跨桁架均为25米，桁架安装顶标高为19米。
钢桁架与支撑连接一端用铰支座，另一端用滚动支座。
钢桁架及钢支架为型钢结构，钢材材质选用Q235B型钢。
钢结构部分栈桥围护屋面板和侧墙板均为100mm岩棉复合保温板，底面采用预制轻质楼面板，水泥砂浆地面。
结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级二级，建筑物抗震设防类别丙级，抗震等级6度，建筑结构安全等级二级。
二、钢桁架的运输栈桥施工场地不具备加工制作条件，所有钢结构加工制作及组装均设在栈桥施工区外进行；钢桁架加工区先进行场地回填平整处理，场地压实平整后用C25砼浇筑两块15m×15m厚度为0.2m的钢桁架加工平台；由于加工场地限制每制作加工组装两跨钢桁架后必须运出加工场地，采用50t和40t两台吊车倒运至路边，待栈桥施工场地具备安装条件时运至吊装现场进行组装。
钢桁架长25米、宽3.5米、高2.8米，无法用普通运输车辆进行运输，运输钢桁架拖车经过特殊改装后方能拖运至栈桥吊装场地。
钢桁架运输的道路及障碍物必须在倒运前修筑、清理完，以免在桁架运输过程中耽误运输；三、钢桁架的吊装施工该工程地况复杂，场地多为回填土压实度较差，原料仓及栈桥框架柱周边吊车站位处均为回填土，压实度达不到吊车起吊的要求，必须将此处软土取出后铺垫石料并压实，以免在吊装过程中出现事故，现场障碍物要清理干净以便桁架的吊装，对现场需要处理的部位应在钢结构吊装施工前进行。
主厂房皮带栈桥吊装措施
03
向相关部门和人员通报施工计划，确保施工的顺利 进行。
施工许可
按照相关规定申请施 工许可，确保施工合 法合规。
获得必要的许可证和 授权，确保施工的合 法性和安全性。
了解当地政府和相关 部门的政策和要求， 遵守相关规定和标准 。
安全培训
对参与吊装的工作人员进行安全 培训，确保他们了解安全操作规
应急措施
制定应急预案，明确应急处置流程，确保在突发情况 下能够迅速响应并采取有效措施。
监控措施
对吊装过程进行实时监控，及时发现并处理安全隐患 。
安全预案制定
人员安全
01
确保参与吊装的人员具备相应的资质和技能，并做好人员的安
全教育和培训。
设备安全
02
对使用的吊装设备进行全面检查和维护，确保设备性能良好、
风险评估方法
初步风险识别
对皮带栈桥吊装过程中可能出现的风险进行初步识别。
详细风险分析
对初步识别的风险进行详细分析，包括风险发生概率、可能造成的 后果等。
风险评估方法选择
根据风险分析结果，选择适当的风险评估方法，如风险矩阵、风险 指数等。
风险应对措施
预防措施
针对识别出来的风险，采取相应的预防措施，如制定 安全操作规程、提供安全培训等。
根据栈桥的尺寸和重量，准备合适的 钢丝绳、卸扣、吊耳等吊装索具。
对索具进行仔细的检查和测试，确保 其强度和安全性。
吊装机械操作培训
对起重机操作人员进行专业培训，确保其熟悉操作规程和安 全注意事项。
培训内容包括起重机的操作技巧、应急处理和安全防范措施 。
03
吊装工艺与操作规范
吊装方案设计
9号栈桥钢结构吊装施工方案
9号栈桥钢结构吊装施工方案1.工程概况上都电厂三期工程2×660MW机组工程，输煤栈桥钢结构9#主要由钢桁架、支撑、檩条组成。
钢栈桥为角钢与钢板组成的桁架结构；檩条采用热扎H型钢或焊接H型钢结构。
栈桥桥面采用1.4mm厚U-200-600型压型钢板作底模，其上为现钢筋混凝土板。
2.编制依据2.1施工图、图纸会审、设计变更。
2.2《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程》DL/T5210.1－2005。
2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）。
2.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002）2.5《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ822.6《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)2.7《建筑施工手册》（第四版，缩印本，中国建筑工业出版社）；2.8《电力建设安全工作规程》第一部分火力发电厂DL5009.1-2002；3. 施工计划：3.1施工进度计划：总工期25天。
3.2设备计划：根据本工程结构特点及机械性能情况，9#输煤栈桥前两跨采用50t汽车吊安装，第六跨采用130t吨汽车吊吊装，其余五跨采用125t吨履带吊吊装。
经验算满足现场施工要求。
（吊车性能详见附表）设备配置情况3.3工程质量目标：合格。
3.4环境及职业健康安全目标3.5施工用具计划施工工具准备：经纬仪2台，20t倒链2台， 12.5t倒链2台，10t倒链2台等。
索具准备：.1 钢桁架吊装时，吊索选用6×37+1抗拉强度为1770N/mm2，Φ28mm的钢丝绳1根，长12米；Φ43mm的钢丝绳2根，单根长12米。
4.施工工艺技术4.1吊装工艺：运输→拼装→绑扎→起吊→就位→临时固定→校正→最后固定。
4.2吊装顺序：栈桥钢桁架→上弦檩条及支撑连接→下弦檩条及支撑连接。
4.3施工方法：9#输煤栈桥共计8跨16榀钢桁架，宽度均为8m，标高均为各跨相对地坪最高高度，第一跨21.8m标高20.71m，单榀重9.48t，总重42.4t；第二跨22m 标高25.90m，单榀重9.57t，总重42.5t；第三跨6m标高27.39m，整体重13.53t；第四跨17.7m标高31.6m，整体重32.111t；第五跨22m标高37.04m，整体重42.5t；第六跨22m标高42.48m，单榀重9.57t，整体重42.5t；第七跨22m标高47.91m，整体重42.5t；第八跨17m标高52.1m，整体重31.86t。
C9栈桥钢结构吊装专项施工方案
C9栈桥钢结构吊装专项施工方案一、工程概况C9栈桥位于新建煤场挡风墙、老厂单翻和6、7、8股铁路之间，北接新建T5转运站，南接老厂T9转运站，栈桥钢结构共8个桁架，最长一跨为29.2m，最短一跨为27m，总长度为272.7m。
C9栈桥与挡风墙间距不足6m，难以满足钢构制作及吊装要求，所有钢构需在组合场组装成单榀结构后再二次转运至现场进行吊装，为了完成春节前C9栈桥全线贯通满足安装要求，根据现场场地实际情况，我项目部特编制三种专项施工方案，以便于业主优化选择。
二、专项吊装方案方案一：拆除挡风墙吊装；拆除挡风墙共计180m，在挡风墙与栈桥之间修筑一条硬化道路共计240m，道路宽度为6.5m(采用800mm厚毛石换填、上铺150mm厚石子、部分地段淤泥较多需换填毛石)，钢架通过平板车转运至相应桁架位置，采用70T汽车吊进行单榀吊装，在两榀结构吊装完成后再进行桥面次梁和屋面梁安装，工期长、工序复杂且安全不利因素较多。
其次，根据现场环境此方案带来诸多不利，挡风墙拆除需业主协调，施工完成后挡风墙需恢复安装，工作繁琐且耗时长，修筑临时道路不仅费时费力，并且由于现场挡风墙基础距C9栈桥之间不足6m，吊装机械空间狭小，对汽车吊作业半径需求极为严格。
不利因素：挡风墙拆安量大、时间久；道路修筑量大、工期紧；机械作业危险因素多、安环差。
吊装工期要求：共计40天。
方案二：拆除部分挡风墙，在铁路上吊装；1、由于业主协调，在老厂机组大修期间，6、7、8股线铁路停运，C5栈桥预留两跨结构暂停吊装，C9栈桥4跨单榀钢架在组合场制作完成后，从C5栈桥预留钢架处转运至铁路上，再次通过平板转运至各个桁架相应位置处，在铁路上组装完成后进行整垮吊装，由于吊车立脚点与栈桥基础较远，需采用130T吊车方可满足吊装机械需求。
2、由于6、7、8股线靠近单翻处场地狭小，C9栈桥94-97轴线共计两跨钢架无法在铁路上组装，需把单榀钢架运至94-97基础处倾斜放置组装，相应桁架零部件运至现场，立面桁架组成片，130T汽车吊停在单翻铁路6、7、8股线处（单翻处部分围栏需拆除），采用单片吊装；因此需在挡风墙与栈桥之间修筑一条硬化便道（道路做法同方案一），道路长度约80米；从“四合院”以北挡风墙开口处至94-97轴线约60米挡风墙需拆除方可满足钢架运输转弯半径以及组装要求。
煤矿胶带运输机栈桥支架钢桁架吊装施工方案
煤矿胶带运输机栈桥支架钢桁架吊装施工方案一、工程概述煤矿胶带运输机栈桥支架钢桁架是煤矿生产中的重要设备，其施工质量直接影响到设备的稳定运行。
针对该设备的吊装施工，需制定科学合理的方案，以确保施工顺利、安全、高效进行。
二、施工准备1.准备所需吊装设备：吊车、吊索、作业人员等；2.制定详细的吊装方案，包括吊装位置、吊装高度、吊装方式等；3.安排专业人员进行施工前的安全交底和教育培训；4.确保吊装设备的正常运转和安全性能。
三、吊装方案1. 分段吊装采用分段吊装的方式，将栈桥支架钢桁架分为若干段进行吊装，以降低吊装的难度和风险。
2. 吊装位置选择平整坚固的地面作为吊装基座，确保能够承受吊装设备的重量和压力。
吊装位置应严格按照设计要求确定，保证设备安装的准确性。
3. 吊装高度根据实际情况确定吊装高度，同时考虑设备的重心位置，合理设置吊装点，以确保设备在吊装过程中平稳、不倾斜。
4. 吊装方式根据栈桥支架钢桁架的结构特点和重量，选择合适的吊装方式，如采用单点吊装、多点吊装等方法，确保吊装过程中的平稳性和安全性。
四、安全措施1.严格遵守吊装操作规程，严禁超负荷吊装；2.定期检查吊装设备的工作状态和安全性能，确保吊装作业中的设备正常运行；3.经验丰富的吊装操作人员操控设备，按照规定操作，确保吊装过程的安全和高效进行；4.持续关注天气变化，避免暴风雨等恶劣天气下的吊装作业。
五、总结通过科学合理的吊装方案和严格的安全措施，可以确保煤矿胶带运输机栈桥支架钢桁架的吊装施工顺利进行，为设备的正常运行提供保障。
同时，施工过程中要注重团队协作和沟通，确保各方面工作的高效协调，推动工程进展顺利完成。
以上是针对煤矿胶带运输机栈桥支架钢桁架的吊装施工方案的总结和思考，希望能够为相关工程提供一定的参考和指导。
输煤栈桥钢结构吊装方案
榆能横山煤电一体化发电工程输煤系统输煤栈桥吊装方案编制:审核：批准：二〇一七年七月目录1。
工程概况 (2)2。
编制依据 (2)3.施工内容及计划 (2)4施工工艺技术 (5)5、施工安全保证措施...................... 错误!未定义书签。
6、劳动力计划 (12)7。
计算书及相关图纸 (13)1。
工程概况榆能集团横山煤电有限责任公司2×1000MW煤电一体化工程，6＃皮带输煤钢栈桥上部结构的结构形式连续钢桁架、钢框架结构,±0。
00标高相当于绝对标高1092。
7m,抗震设防烈度为6度,按7度采取抗震措施。
输煤栈桥设计宽度为8000mm,整体坡度设计为7。
9度，共计14跨，总跨度为347。
7米。
所有钢构件均在制作场地制作成半成品后运输至现场拼装后进行安装。
本工程有跨度大、构件重、安装位置高，安装时间紧、场地狭小、多家施工单位交叉作业比较频繁等特点，给施工增加了相当大的难度。
2。
编制依据2.1 6＃输煤栈桥施工图、图纸会审纪要、设计变更。
2.2《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程)DL/T5210。
1－2012;2。
3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205－2001）；2.4《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81－2002）；2。
5《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011)；2。
6《钢结构工程施工规范》（GB50755—2012）;2。
7《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251—2011;2。
8《钢结构焊接规范》（GB50661—2011）；2.9《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276—2012）；2.10《建筑施工手册》（第四版,缩印本，中国建筑工业出版社）；2。
11汽车式式起重机性能参数表.2。
12《混凝土结构工程施工质量验收规范》2.13《建筑施工安全检查标准》3。
施工内容及计划根据施工进度计划,6#输煤栈桥9月16日开吊.3。
3栈桥吊装方案范文
3栈桥吊装方案范文栈桥是指连接陆地与码头或者船舶之间的桥梁。
在吊装栈桥时，需要考虑多种因素，包括栈桥的尺寸、重量、吊装高度、吊装位置、吊装设备等等。
下面就以一个假设性的情景进行讨论，提出一种栈桥吊装方案。
假设栈桥的长度为100米，宽度为5米，高度为10米。
栈桥由钢材制成，重量约为100吨。
吊装高度为5米，吊装位置在栈桥中间。
首先，根据栈桥的尺寸和重量，需要选用适当的吊装设备。
考虑到栈桥较长且较重，我们可以选择使用一台起重能力为150吨的履带式吊车进行吊装。
这样的吊车能够提供足够的起重能力，且具备稳定性和机动性，可以适应不同地形的需要。
然后，需要进行现场勘察和施工准备工作。
由于栈桥的吊装位置在中间，我们需要找到合适的施工区域，确保施工现场没有障碍物，并且地面平坦、坚实。
同时，还需要考虑施工现场的安全措施，包括设置警示标志、围栏、警戒线等，以确保施工过程中人员和设备的安全。
接下来，进行吊装计算和制定吊装方案。
根据栈桥的尺寸和重量，结合吊装设备的参数和使用说明，我们可以计算出吊装所需的工字钢梁或吊具，以及吊装时的起重吊点和吊具布置方式。
同时，还需要考虑到吊装过程中的稳定性和平衡性，以确保栈桥在吊装过程中不发生倾斜或损坏。
在实施吊装前，需要进行吊装现场的准备工作，包括清理施工区域、为吊车提供坚实的基础、安装和调整吊装设备等。
同时，还需要组织好施工人员，确保各人员在吊装过程中的配合和协调，以避免潜在的危险和事故。
开始吊装前，需要进行一次全面的检查和试验。
检查吊装设备和吊具是否正常工作，是否可以满足吊装需求；检查施工现场和栈桥是否符合吊装要求；并进行一次模拟试吊，以确保吊装过程的安全、顺利进行。
最后，开始正式的吊装工作。
在吊装过程中，需要严格遵守吊装操作和安全规范，确保吊装过程的安全和顺利进行。
同时，还需要做好吊装现场的监控和记录工作，以备后续分析和改进。
综上所述，栈桥吊装方案需要考虑多种因素，包括栈桥的尺寸、重量、吊装高度、吊装位置、吊装设备等。
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一、工程概况乡宁县台头煤焦公司胡村选煤厂皮带输送机栈桥工程，共分4段，13跨，其中2跨为砖混结构,一段为钢构混凝土混合结构。
栈桥主体为型钢结构件，墙体、屋面及楼板底围护采用复合彩色压型金属板。
栈桥钢支架为角钢结构件。
第一段（1号转折点至主厂房）全长232m，栈桥总重约108t，分8跨其中一跨为砖混结构，一跨为钢结构混凝土混合结构。
(HJ2)长29.5m，计5跨，单跨最重约18t,安装高度分别为-3.4m、-2.1m、3.7m、7.4m、11m，栈桥断面3.7m×3.2m。
（HJ1a）长20.5m，栈桥计一跨，重约13t，安装高度28m。
第二段（2号转折点至矸石仓）全长33.5m，栈桥总重约20t，计一跨，13m，栈桥断面3.2m×3.2m。
第三段（主厂房至煤泥卸载点）全长29.1m，栈桥重约18t，计一跨，安装高度9.8m，栈桥断面3.7m×3.2m。
第四段（2号转折点至产品仓）全长66m，栈桥总重约53t，计两跨，单跨重27t,安装高度35m，栈桥断面5.5m×3.5m。
本工程施工中计划将十一跨栈桥采用在安装位置附近的地面上整体组装，固定焊接完毕，经质量检查合格后，进行整体吊装方案施工。
二、施工准备栈桥支座梁和支座准备齐全，并经检验合格。
吊装前，起重机所行走的路线和支立的位置必须压实，以确保吊装的顺利进行。
起重机吊装工作范围内的障碍物必须预先清除。
吊装施工时使用的钢丝绳、索具、道木等应准备齐全，并达到施工使用要求。
吊装前，安装施工人员须根据施工图纸对栈桥支座梁、支架基础预埋的位置，相对尺寸及垫铁安放位置的砼平面进行校核、处理。
使其符合安装要求。
吊装前，安装施工人员根据栈桥、支架实际尺寸，对吊装施工中垂直空间内影响和阻碍吊装的物体拆除清理干净。
吊装前，根据现场实际情况和施工机械的现状，编制合理吊装施工方案。
组织参加作业的施工人员对方案进行学习，掌握吊装方法和技术要求。
对栈桥支座梁、支架基础预埋及基础间距，标高等进行复检。
三、吊装施工方法1、栈桥吊装本工程的栈桥外形尺寸较大，且重量较重，吊装时采用双机联合抬吊。
吊装过程中栈桥的高低、倾角可根据实际情况随时调整。
捆绑吊绳和索具时间短。
2、吊装绳索的选用栈桥吊装中能满足最重栈桥的绳索，就能满足其他较轻栈桥的吊装。
（1号转折点至主厂房）栈桥GHJ-2a.b.c.d.e跨重量均为18吨，采用四绳捆绑吊装。
吊装总重：P=K （G+Q ）G —栈桥重：（18吨） Q —绳索吊钩重（0.5吨） K —动载系数（1.10） P=1.10（18+0.5）=20.35吨吊装绳索的钢绳夹角70。
计算。
根据吊装用途选用6×28规格的钢丝绳。
每根钢绳受力为 p 绳=P/4/cos20。
=5.95吨选用6×28（486）的钢丝绳，钢丝绳的破断力为486KN 钢丝绳的许用拉力 P 许=T/KT —钢丝绳的破断力486KN K —钢丝绳的安全系数K=6 P 许=486/6=81KN=5.95吨 P 许＞p 绳钢丝绳满足吊装性能重量在30吨以下的栈桥吊绳及钢支架的主吊绳用6×28（486）钢丝绳索。
4、起重机的选用较长和较重栈桥选用双机联合抬吊的方法进行吊装。
是由于（1号转折点至主厂房）GHJ-1；GHJ2a、b、c、d、e；（2号转折点至矸石仓）GHJ-1；（主厂房至煤泥卸载点）GHJ-1及（2号转折点至产品仓）GHJ-1、GHJ-2，是等11跨栈桥安装位置分两类，一类是安装在主厂房与浓缩车间的中间部位，栈桥与两构筑物间隙较小，故在吊装过程中需随时改变栈桥的倾角、高低，并部分超越两构筑物顶部。
二类是安装在混凝土支架的顶部框架上，吊装时需超越支架的顶部框架，单机吊装时吊索捆绑的施工难度增大，则影响吊装施工进度，根据以上两种情况，决定采用双机联合抬吊的方法进行较大较重的栈桥吊装。
（2号转折点至产品仓）GHJ-1和GHJ-2分别是栈桥中最长、最高和宽度最大、最高的两跨栈桥。
现根据吊装高度和栈桥重量选用起重机。
（1号转折点至主厂房）的GHJ1a-2e跨栈桥吊装，选用两台25吨液压式汽车起重机。
查起重机吊装起重量表和工况载荷曲线图，得出履带起重机主臂长为31.5m，回转半径5m时，起重量为12.2吨，提升高度达到17.3m。
根据公式：P=A（P1+P2）＞QP—起重机联合抬吊起重量A—起重机联合抬吊平衡系数A=0.8P1—主吊起重量12.2吨P2—副吊起重量12.2吨Q—栈桥重量18吨P=0.8（12.2+12.2）=19.52吨P＞Q起重机选用符合要求。
（2号转折点至矸石仓）的GHJ-1和（主厂房至煤泥卸载点）的GHJ-1栈桥吊装，选用的起重机同1号转折点至主厂房GHJ1a-GHJ2e 跨栈桥一样。
2号转折点至产品仓）的GHJ-1跨栈桥吊装，选用80吨液压汽车式起重机和50吨液压汽车式起重机。
80吨起重机作为主吊，吊高点承担主要重量，50吨汽车起重机作为副吊承担次要重量。
查起重机吊装起重量表和工况载荷曲线图，得出80吨起重机主臂长为44m，回转半径7m时，起重量为18吨，提升高度达到40m。
50吨汽车起重机主臂长为40.1m，回转半径6m时，起重量为16.3吨，提升高度达到25.4m。
根据公式：P=A（P1+P2）＞QP—起重机联合抬吊起重量A—起重机联合抬吊平衡系数A=0.8P1—主吊起重量18吨P2—副吊起重量16.3吨Q—栈桥重量27吨P=0.8（18+16.3）=27.4吨P＞Q起重机选用符合要求。
胡村选煤厂工程栈桥吊装计划表四、施工技术措施1.吊车进场前，应先请司机勘察现场、道路等，并与参加吊装人员商议起吊注意事项及吊装程序。
2.根据现场情况及吊装要求，将栈桥、钢支架搬运摆放到起吊位置。
3.吊装索具应专人负责检查，并做好检查记录。
4.吊装前应对设置好的全部吊装索具按照国家有关规定的要求进行全面维修检查。
5.起重机支立及行走范围内的地面应回填、平整、压实，履带起重机铺设路基板，以利于吊装过程顺利进行。
6.在施工中，如需吊装索具代用，必须经过研究并征得有关人员同意后方可使用，并作好记录。
7.吊装栈桥、钢支架前应检查捆绑是否平稳、牢固，不得在栈桥、钢支架上堆放或悬挂零星物件。
栈桥、钢支架起吊平移时，其底部与所跨越的障碍物之间应有30厘米以上的净空。
栈桥、钢支架起吊就位放稳后，未经指挥人员同意不得松钩。
为防止吊装过程中起吊物摆动、旋转、或碰撞其他构件、建筑物，采用牢固的溜绳。
8.使用的卡环、钢丝绳等吊装索具应有合格证，吊装绳索应受力均匀、无断丝、扭结、弯折、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏等现象。
9.钢丝绳在使用过程中，不得与设备、构件、建筑物的棱角直接接触，如接触必须垫衬半圆管。
10.吊装时由执行指挥发布指挥信号，信号应交底清楚，分工明确，发布信号和传递信号要统一、清晰、准确、及时。
11.正式吊装前要进行试吊，试吊时，栈桥吊离地面100mm 至200mm，检查各部位情况合格后方可正式吊装，如果试吊实际重量超过设计重量，应采取措施，在起重机性能满足的情况下，经过业主、监理单位认可后可以继续吊装，如起重机性能不能满足，应立即停止吊装。
12.栈桥搬运吊装前，同建设及监理单位联系。
协调搬运过程中行走路线间障碍物的拆除，吊装过程中垂直空间范围内障碍物的拆除。
五、安全技术措施1.吊装前施工技术负责人必须依据吊装方案向参加方案实施的全体工作人员进行认真仔细的技术交底，做到各岗位人员熟悉方案内容，明确单项作业职责和任务。
2.在施工的全过程中，施工人员必须作到分工具体，明确职责在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令，听指挥，不得擅自离开工作岗位。
3.施工人员进入现场必须戴好安全帽，凡参加登高工作的人员必须经过身体检查合格，作业时必须戴好安全带，并系在安全可靠的地方。
4.吊装施工现场设立警戒区，并做出明显标识，设定监护人监护，无关人员不得入内。
5.吊装过程中，应统一信号，施工人员均须熟悉信号，以便各岗位协调动作。
6.吊装前应与气象部门联系，了解天气情况，不允许在雨天、夜间以及五级以上风的情况下吊装作业。
7.在吊装过程中，吊起的栈桥、钢支架不得长时间在空中停留，如必须停留，应采取可靠措施，未经现场指挥人员许可不得在吊装物底部和周围以及受力索具附近停留或通过。
8.钢支架吊装前在栈桥支座梁下侧焊接搭设临时工作平台，钢支架吊装就位后，吊装工作人员乘坐吊篮，到平台上进行吊装索具拆除，和栈桥吊装就位调整工作。
吊装工作人员在钢支架临时平台上工作时，安全带要系结牢固。
9.在施工过程中，如需利用构筑物系结索具者，必须经过验算并能安全承受，经有关方面同意后，方可使用，同时要垫衬木板等保护物，以维护构筑物索具不受损伤。
10.施工人员必须严格遵守吊装方案及程序，服从指挥。
11.吊装前应组织安全部门、技术部门、调度部门等相关部门共同进行全面检查，经检查合格后，方可起吊。
12.方案实施过程中，必须讲究科学态度，严格执行方案，没有征得有关人员同意的前提下，不得任意更改方案。
13.在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高空作业的安全要求。
14.当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时，应站到能看见起重机司机一侧，并增设中间指挥人员传递信号。
15.指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应保护负载降落地点的人身及设施安全。
16.吊装施工人员须听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时及时通知指挥人员。
17.吊装施工时，起重机械不得超负荷作业。
18.施工过程中，要作好现场清理，保持现场整洁，以利施工。
19.现场辅助人员及设施应随时待命，发现问题及时处理。
20.注意安全用电，施工用电按照JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》设置，防止触电事故放生。
21.对违反安全施工有关规定的，立即停止施工，限期整改并按规定予以处罚。
22.在重点部位配备足够数量的消防设施，作好防火减灾的预防工作。
23.施工用料及其他材料用完后应及时清理回收，不乱扔、乱放。
24.吊装前，采取可靠措施，确保电源正常供电。
六、主要吊装机械、索具计划表七、施工组织起重组吊车进场前施工准备，执行指挥命令，进行吊装工作。
10安装组基础处理，栈桥支座安装找正。
4物资供应组材料等物资的供应2后备辅助突发事件处理，现场服务2。