攻丝孔相关标准

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攻丝底孔解读

攻丝底孔解读

攻螺纹前底孔直径的确定(1)普通螺纹攻螺纹前底孔的钻头直径(2)非螺纹密封的管螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径螺纹公称直径(")1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/4 13/8 11/2每25.4mm内牙数28 19 19 14 14 11 11 11 11钻头直径(mm)8.8 11.7 15.2 18.9 24.4 30.6 39.2 41.3 45.1 (3)英制锥管螺纹和英制锥螺纹攻丝前钻底孔的钻头直径英制锥管螺纹英制锥螺纹公称直径(")每25.4mm 内牙数钻头直径(mm)公称直径(")每25.4mm内牙数钻头直径(mm)1/8 28 8.4 1/8 27 8.6 1/4 19 11.2 1/4 18 11.1 3/819 14.7 3/8 18 14.5 1/2 14 18.3 1/2 14 17.9 3/4 14 23.6 3/4 14 23.21 11 29.7 1 111/2 29.211/4 11 38.3 11/4 111/2 37.9 11/2 11 44.1 11/2 111/2 43.92 11 55.8 2 111/2 56丝锥用底孔钻头直径表(螺纹牙型高度为75%时的推荐钻头尺寸)准备攻丝的螺纹钻头规格代码(最接近的英制分数规格) 英制小数规格0-80UNF 3/64" 3/64" .04691-64UNC #53 - .05951-72UNF #53 1/16" .05952-56UNC #50 - .07002-64UNF #50 - .07003-48UNC #47 5/64" .07853-56UNF #45 - .08204-36UNS #44 - .08604-40UNC #43 3/32" .08904-48UNF #42 3/32" .0935M3×0.60 2.5mm - .09841/8-40UNS #38 - .10155-40UNC #38 - .10155-44UNF #37 - .10406-32UNC #35 7/64" .11006-36UNS #34 - .11106-40UNF #33 - .11306-48UNS #31 - .1200M4×0.70 3.4mm - .1338M4×0.75 3.4mm - .13388-32UNC #29 - .13608-36UNF #29 9/64" .13608-40UNS #28 - .14053/16"-24UNS #26 - .147010-24UNC #25 5/32" .14953/16"-32UNS #22 - .157010-32UNF #21 5/32" .1590M5×0.90 4.2mm - .1653M5×0.80 4.3mm - .169312-24UNC #16 11/64" .177012-28UNF #14 3/16" .182012-32NEF #13 - .185014-20UNS #10 - .19351/4"-20UNC #7 13/64" .201014-24UNS #7 - .2010M6×1.00 5.2mm - .20471/4"-24UNS #4 - .20901/4"-28UNF #3 7/32" .21301/4"-32NEF 7/32" 7/32" .21881/4"-40UNS #1 - .2280M7×1.00 6.1mm 15/64" .24015/16"-18UNC 字母F 17/64" .2570M8×1.25 6.9mm 17/64" .27165/16"-24UNF 字母I - .2720M8×1.00 7.1mm - .27955/16"-32NEF 9/32" 9/32" .2812M9×1.2 7.9mm - .31103/8"-16UNC 5/16" 5/16" .3125M9×0.75 8.3mm - .3268M9×1.00 8.1mm - .3189*该螺纹仅用于火花塞准备攻丝的螺纹钻头规格代码(最接近的英制分数规格) 英制小数规格3/8"-24UNF 字母Q 21/64" .3320M10×1.50 8.7mm - .3425M10×1.25 8.9mm 11/32" .3503M10×1.00* 9.1mm - .35837/16"-14UNC 字母U 23/64" .3680 M11×1.50 9.7mm - .38187/16"-20UNF 25/64" 25/64" .3906M12×1.75 10.5mm - .4133M12×1.50 10.7mm 27/64" .42121/2"-13UNC 27/64" 27/64" .4219M12×1.25* 10.9mm 27/64" .42911/2"-20UNF 29/64" 29/64" .45311/2"-24UNS 29/64" 29/64" .4531M14×2.00 12.2mm - .48039/16"-12UNC 31/64" 31/64" .4844M14×1.50 12.7mm - .4999M14×1.25* 12.8mm - .50399/16"-18UNF 33/64" 33/64" .51565/8"-11UNC 17/32" 17/32" .5312M16×2.00 14.2mm 35/64" .55905/8"-18UNF 37/64" 37/64" .5781M16×1.50 14.7mm - .578711/16"-11UNS 19/32" 19/32" .5938M18×2.50 15.8mm 39/64" .522011/16"-16UNS 5/8" 5/8" .62503/4"-10UNC 21/32" 21/32" .6562M18×1.50* 16.8mm - .66143/4"-16UNF 11/16" 11/16" .6875M20×2.50 17.8mm 11/16" .70087/8"-9UNC 49/64" 49/64" .76567/8"-14UNF 13/16" 13/16" .8125M22×1.50 20.9mm - .82287/8"-18UNS* 53/64" 53/64" .8281M24×3.00 21.4mm 53/64" .8425 1"-8UNC 7/8" 7/8" .8750M24×2.00 22.3mm - .87791"-12UNF 59/64" 59/64" .92191"-14UNS 15/16" 15/16" .937511/8"-7 UNC 63/64" 63/64" .984411/8"-12 UNF 13/64" 13/64" 1.0469 11/4"-7 UNC 17/64" 17/64" 1.1094 11/4"-12 UNF 111/64" 111/64" 1.1719 13/8"-6 UNC 17/32" 17/32" 1.2188 13/8"-12 UNF 119/64" 119/64" 1.2969 11/2"-6 UNC 111/32" 111/32" 1.3438 11/2"-12 UNF 127/64" 127/64" 1.4219NPT螺纹底孔表(螺纹牙型高度为75%时的推荐钻头尺寸)准备攻丝的螺纹钻头规格代码(最接近的英制分数规格) 英制小数规格1/8"-27NPT 字母R - .33901/4"-18NPT 7/16" 7/16" .43753/8"-18NPT 37/64" 37/64" .57811/2"-14NPT 45/64" 45/64" .70313/4"-14NPT 59/64" 59/64" .92191"-11½ NPT 15/32" 15/32" 1.15621¼"-11 ½ NPT 1½" 1½" 1.50001½"-11 ½ NPT 147/64" 147/64" 1.73442"-11½ NPT 27/32" 27/32" 2.2188。

英制螺纹攻丝底孔对照表【免费下载】

英制螺纹攻丝底孔对照表【免费下载】

机械加工中螺纹加工随处可见,钳工师傅对此非常熟悉,并不太在意这些参数。

常见螺纹类型可分为:公制螺纹、英制螺纹、针车用螺纹三类。

并且其加工类型各不相同,尤其是工艺底孔更值得推敲。

本文先给大家介绍一下英制螺纹攻丝底孔的相关对照表英制螺纹是螺纹尺寸用英制标注,按外形分圆柱、圆锥两种;按牙型角分55°、60°两种。

螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸。

一英寸等于8分,1/4 英寸就是2分,如此类推。

NPT,PT,G 都是管螺纹.NPT 是National (American) Pipe Thread 的缩写,属于美国标准的60 度锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅GB/T12716-1991 PT 是Pipe Thread 的缩写,是55 度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为1:16.国家标准可查阅GB/T7306-2000G 是55 度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为G 代表圆柱螺纹.国家标准可查阅GB/T7307-2001另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指管子的通径,单位是英寸.行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一英寸等于8分,1/4 英寸就是2分,如此类推.G 好像就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。

即螺纹由一圆柱面加工而成。

ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的Rc表示圆锥内螺纹ZG表示锥管螺纹,3/4"表示英寸的标注,就是3/4寸圆锥管螺纹,《五金手册》上有。

国标规定ZG 3/4〃螺纹大径是26.44毫米。

可参考《公制、美制和英制螺纹标准手册(第三版)》。

它的表示方法应该是:ZG 3/4〃。

其中(〃)是英寸的代表符号。

一英寸等于8英分。

3/4的来历是6/8=3/4。

俗称6分。

同样ZG 1/2〃螺纹大径≈21毫米。

自攻螺丝底孔标准

自攻螺丝底孔标准

自攻螺丝底孔标准
自攻螺丝是一种常用的紧固件,其底孔的标准对于安装和使用
起着至关重要的作用。

本文将介绍自攻螺丝底孔的标准,以便大家
在工程设计和实际使用中能够准确、规范地进行操作。

首先,自攻螺丝的底孔标准应符合国家相关标准,如GB/T 6102.1-2002《螺纹钢柱螺纹和螺纹孔》等。

这些标准规定了自攻螺
丝底孔的尺寸、形状和公差,确保了自攻螺丝能够正确地嵌入底孔
并提供良好的紧固效果。

其次,自攻螺丝底孔的标准还包括底孔的加工工艺。

在进行底
孔加工时,应选择合适的刀具和加工参数,确保底孔的尺寸和形状
符合标准要求。

同时,还需要注意底孔的表面质量,避免出现毛刺、裂纹等缺陷,影响自攻螺丝的安装和使用。

此外,自攻螺丝底孔的标准还涉及底孔的材质和硬度。

底孔的
材质应与自攻螺丝的材质相匹配,避免因材料不匹配而导致腐蚀、
螺纹损坏等问题。

同时,底孔的硬度也需要符合要求,以保证自攻
螺丝能够正确地切削和嵌入底孔。

最后,自攻螺丝底孔的标准还需要考虑底孔的清洁和润滑。


进行底孔加工后,应及时清除底孔内的切削屑和杂质,以免影响自
攻螺丝的安装和使用。

同时,在安装自攻螺丝时,还需要适当地涂
抹润滑剂,减小安装扭矩,提高安装效率。

总之,自攻螺丝底孔的标准对于工程设计和实际使用至关重要。

只有严格遵循标准要求,才能确保自攻螺丝能够正确、可靠地安装
和使用,提高紧固件的使用寿命和可靠性。

希望大家在工程设计和
实际使用中能够重视自攻螺丝底孔的标准,确保工程质量和安全可靠。

攻丝底孔和螺距对照表【免费下载】

攻丝底孔和螺距对照表【免费下载】

底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径,一般指加工件的内置圆孔,最底或最上面的圆形孔洞,称之为底孔。

底孔不一定是钻出来的也可以是其他方法加工的如:冲·压铸等。

若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥,这时丝锥容易折断;若过大,就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。

螺纹配合根据不同的国际标准,需要有相应的配合公差,可以查钳工手册。

底孔如果是沉孔还需考虑攻丝排削影响!攻丝前钻底孔尺寸与螺距尺寸对照表机械加工钻头直径注:打底孔后必须将铁屑清出;钢件转速减半,必须选择*结构面(钢件)*后处理;所有转速进给不要设置!丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。

底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算:脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)螺距:沿螺旋线方向量得的,相邻两螺纹之间的距离。

一般指在螺纹螺距中螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

螺距,两螺旋线上对应点间的距离,即两螺纹间的距离,有时也指两螺旋焊缝间的距离。

螺纹螺距螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

航模中的螺距螺旋桨在空气中旋转一圈桨平面经过的距离。

[2]磁场中粒子螺距如果带电粒子进入均匀磁场B时,其速度v与B之间成θ角,则粒子将作螺旋运动。

而粒子在磁场中回转一圈所前进的距离叫做螺距(h):h=2πmvcosθ/(qB)螺旋CT螺距螺旋CT的问世产生了一个新的概念,螺距(pitch,P)。

对早期的单层螺旋,各厂家对此定义是统一的,即螺距=球管旋转360度的进床距离/准直宽度。

对于多层螺旋CT螺距的概念有点复杂,多层CT的一个准直宽度包含了多个相邻的图像。

螺距与导程。

非常全的攻丝钻孔直径表

非常全的攻丝钻孔直径表

螺纹底孔直径一、螺纹底孔直径计算式螺纹底孔直径可参照表1、表2的公式计算,也可查表3至表11。

表1 加工米制普通螺纹底孔钻头直径D的计算公式适用范围1D = d – t式中 d:螺纹的公称直径t:螺距(1)螺距t<1;(2)工件材料塑性较大;(3)孔扩张量适中。

2 D = d – (1.04~1.08)t (1)螺距t<1;(2)工件材料塑性较小;(3)孔扩张量较小。

表2 加工英制螺纹底孔钻头直径的计算公式(mm)螺纹公称直径(英寸)铸铁与青铜 钢与黄铜3/16"~5/8" D = 25.4·(d - 1/n) D = 25.4·(d - 1/n) + 0.1 3/4"~1 1/2" D = 25.4·(d - 1/n) D = 25.4·(d - 1/n) + 0.2注:n—每英寸牙数·2·二、螺纹底孔直径表表3 米制粗牙螺纹攻丝前用的钻头直径(mm)螺 纹小 直 径 级 别公称直径 螺距5Hmax 6Hmax7Hmax5H、6H、7Hmin钻头直径1 1.2 1.6 2 2.5 34568 10 12 14 16 18 20 22 24 0.250.250.350.40.450.50.70.811.251.51.75222.52.52.530.7850.9851.3011.6572.1122.5713.3824.2945.0076.8598.61210.37112.13514.13515.64917.64919.64921.1521.3211.6792.1382.5993.4224.3345.1536.9128.67610.44112.21014.21015.74417.74419.74421.2522.6393.4664.3845.2176.9828.75110.53112.31014.31015.85417.85419.85421.3820.7290.9291.2211.5612.0132.4593.2424.1344.9176.6478.37610.10611.83513.83515.29417.29419.29420.7540.750.951.251.602.052.503.304.205.006.808.5010.212.014.015.517.519.521.0·3·表4 米制细牙螺纹攻丝前用的钻头直径(mm)螺 纹小 直 径 级 别公称直径 螺距 5Hmax 6Hmax7Hmax5H、6H、7Hmin钻头直径2.5 3 0.352.2012.7012.2212.7212.1212.6212.152.654 5 0.53.5714.5713.5994.5993.6394.6393.4594.4593.504.5068 10 0.755.3387.3389.3385.3787.3789.3785.4247.4249.4245.1887.1889.1885.707.209.208 10 12 1416 18 20 22 24 17.1079.10711.10713.10715.10717.10719.10721.10723.1077.2179.21711.21713.21715.21717.21719.21721.21723.2177.2179.21711.21713.21715.21717.21719.21721.21723.2176.9178.91710.91712.91714.91716.91718.91720.91722.9177.009.0011.013.015.017.019.021.023.01012 14 1.258.85910.85912.8598.91210.91212.9128.98210.98212.9828.64710.64712.6478.8010.812.812141516 18 20 22 1.510.61212.61213.61214.61216.61218.61220.61210.67612.67613.67614.67616.67618.67620.67610.75112.75113.75114.75116.75118.75120.75110.37612.37613.37614.37616.37618.37620.37610.512.513.514.516.518.520.5·4·螺 纹小 直 径 级 别公称直径 螺距 5Hmax 6Hmax7Hmax5H、6H、7Hmin钻头直径2425 1.522.61223.61222.67623.67622.75123.75122.37623.37622.523.518 20222425 216.13518.13520.13522.13523.13516.21018.21020.21022.21023.21016.31018.31020.31022.31023.31015.83517.83519.83521.83522.83516.018.020.022.023.0表5 英国标准粗牙惠氏螺纹B、S、W攻丝前用的钻头直径(mm)钻 头 直 径公称直径 (英寸) 每英寸牙数铸铁、青铜、黄铜钢、可锻铸铁3/16 1/45/16 3/81/25/83/47/811 1/8 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2 242018161211109877654 1/23.85.16.68.010.613.616.619.622.325.028.234.039.545.33.95.26.78.110.713.816.819.722.525.228.434.239.745.6·5·表6 英寸制统一粗牙螺纹UNC 攻丝前用的钻头直径(mm)螺 纹小 直 径 级 别公称直径 (英寸) 每英寸牙 数螺 距2B max 3B max 2B、3B min 钻头 直径 No.1 No.2 No.3 No.4 No.5 64 56 48 40 40 0.397 0.454 0.529 0.635 0.635 1.5821.8722.1462.3852.697 1.5821.8722.1462.3852.697 1.4251.6941.9412.1562.487 1.55 1.85 2.10 2.35 2.65 No.6 No.8 No.10 No.12 1/4 32 32 24 24 20 0.794 0.794 1.058 1.058 1.270 2.8963.5313.9624.5975.268 2.8963.5283.9504.5905.250 2.6423.3023.6834.3434.976 2.85 3.50 3.90 4.60 5.10 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 18 16 14 13 12 1.411 1.588 1.814 1.954 2.117 6.7848.1649.55011.01312.456 6.6808.0829.44110.88112.301 6.4117.8059.14910.58411.996 6.60 8.00 9.40 10.80 12.20 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 11 10 9 8 7 2.309 2.540 2.822 3.175 3.629 13.86816.83319.74822.59825.34913.69316.62419.52022.34425.08213.37616.29919.16921.96324.64813.50 16.50 19.50 22.25 25.00 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 3/4 2 7 6 6 5 4 1/23.6294.233 4.2335.080 5.64428.52431.12034.29539.81445.59828.25830.85134.02639.56045.36727.82330.34333.51938.95144.68928.00 30.75 34.00 39.50 45.00·6· 表7 英寸制统一细牙螺纹UNF 攻丝前用的钻头直径(mm)螺 纹小 直 径 级 别公称直径 (英寸) 每英寸牙 数螺 距2B max 3B max 2B、3B min 钻头 直径 No.0 No.1 No.2 No.3 No.4 80 72 64 56 48 0.318 0.353 0.397 0.454 0.529 1.3061.6131.9132.1972.459 1.3061.6131.9132.1972.459 1.1811.4731.7552.0242.271 1.25 1.55 1.90 2.15 2.40 No.5 No.6 No.8 No.10 No.12 44 40 36 32 28 0.577 0.635 0.706 0.794 0.907 2.7413.0233.6074.1664.724 2.7413.0123.5974.1684.717 2.5502.8193.4043.9624.496 2.70 2.95 3.50 4.10 4.70 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 28 24 24 20 20 0.907 1.058 1.058 1.270 1.270 5.5807.0388.62610.03011.618 5.5636.9958.5659.94711.524 5.3676.7928.3799.73811.326 5.50 6.90 8.50 9.90 11.50 9/16 5/8 3/4 7/8 1 18 18 16 14 12 1.411 1.411 1.588 1.814 2.117 13.08414.67117.68920.66323.56912.96914.55417.54620.49323.36312.76114.34817.33020.26223.10912.90 14.50 17.50 20.40 23.25 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 12 12 12 122.117 2.117 2.117 2.11726.74429.91933.09436.26926.53829.71332.88836.06326.28429.45932.63435.80926.50 29.50 32.75 36.00·7·表8 GB7307-87、ISO228/1-1982非螺纹密封的管螺纹攻丝前用的钻头直径(mm)螺 纹小 直 径 公称直径 (英寸) 每英寸 牙 数 螺 距 max min 钻头 直径 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2 28 19 19 14 14 14 14 11 11 11 11 110.907 1.337 1.337 1.814 1.814 1.814 1.814 2.309 2.309 2.309 2.309 2.3098.848 11.890 16.395 19.172 21.128 24.658 28.418 30.931 39.592 45.485 51.428 75.2968.566 11.445 14.950 18.631 20.587 24.117 27.877 30.291 38.952 44.845 50.788 56.5568.80 11.80 15.25 19.00 21.00 24.50 28.25 30.75 39.50 45.00 51.00 57.00·8· 表9 GB7306-87、ISO7/1-1982用螺纹密封的管螺纹攻丝前用的钻头直径(mm)螺 纹小 直 径 公称直径 (英寸) 每英寸 牙 数 螺 距 max min 钻头 直径 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 28 19 19 14 14 11 11 11 110.907 1.337 1.337 1.814 1.814 2.309 2.309 2.309 2.3098.637 11.549 15.054 18.773 24.259 30.471 39.132 45.025 56.8368.495 11.341 14.846 18.489 23.975 30.111 38.772 44.665 56.4768.60 11.50 15.00 18.50 24.00 30.25 39.00 45.00 56.50·9·表10 美标(NPT、NPSC)管螺纹底孔推荐的麻花钻直径(英寸)锥 螺 纹公称直径使用铰刀 不用铰刀直管螺纹1 2 3 41/161/81/43/81/23/411 1/4 1 1/2 22 1/2 21/6427/649/1611/1657/641 1/21 15/321 23/322 3/162 19/32*0.240*0.328*0.422*0.562*0.688*0.891*1.1251.4691.7192.1882.5947/169/1645/6429/321 9/641 31/641 47/642 13/642 5/8*0.246*0.332*0.438*0.562*0.703*0.906*1.1411.4841.7342.2032.6251/411/327/1637/6423/3259/641 5/321 1/21 3/42 7/322 21/32*0.250*0.344*0.438*0.578*0.719*0.922*1.1561.5001.7502.2192.656注:*为美国标准麻花钻尺寸·10·表11 美标(NPTF、NPSI)干密封管螺纹底孔推荐的麻花钻直径(英寸)锥 螺 纹公称直径使用铰刀 不用铰刀直管螺纹1 2 3 41/161/81/43/81/23/411 1/4 1 1/2 22 1/23 21/6427/649/1611/1657/641 1/81 15/321 45/642 3/162 19/323 7/32*0.234*0.328*0.422*0.562*0.688*0.891*1.1251.4691.7032.1882.5943.2197/1627/6445/6459/641 5/321 1/21 47/642 7/322 41/643 17/64*0.246*0.339*0.436*0.578*0.703*0.922*1.1561.5001.7342.2192.6413.2661/4*11/3227/6423/32*59/641 5/32*0.250*0.344*0.444*0.578*0.719*0.922*1.156注:*为美国标准麻花钻尺寸。

管螺纹攻丝底孔对照表【免费下载】

管螺纹攻丝底孔对照表【免费下载】

以下是管螺纹攻丝底孔对照参数:管螺纹是位于管壁上用于连接的螺纹,有55度非密封管螺纹和55度密封管螺纹。

主要用来进行管道的连接,使其内外螺纹的配合紧密,有直管和锥管两种。

常见的管螺纹主要包括以下几种:NPT、PT、G等。

(1)NPT是National(American)Pipe Thread的缩写,属于美国标准的60度锥管螺纹,用于北美地区,国标查阅GB/T12716-1991。

(2)PT(BSPT)是Pipe Thread 的缩写,是55度密封圆锥管螺纹,属于惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家,常用于水及煤气管行业,锥度1:16,国标查阅GB/T7306-2000。

国内叫法为ZG.。

(3)G是55度非密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。

标记为G代表圆柱螺纹。

国标查阅GB/T7307-2001。

公制螺纹与英制螺纹公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示;公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹为等腰60度牙型;公制螺纹用公制单位(如mm),美英制螺纹用英制单位(如英寸);另外还有:ISO—公制螺纹标准60度;UN—统一螺纹标准60度;API—美国石油管螺纹标准60度;W—英国惠氏螺纹标准55度。

“行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸,一英寸等于8分,1/4英寸就是2分,以此类推。

另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸.行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一英寸等于8分,1/4 英寸就是2分,如此类推.G 就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。

即螺纹由一圆柱面加工而成。

ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的,国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示,美制螺纹60度。

公制螺纹用公制单位,美英制螺纹用英制单位。

管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种。

公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹直径比公称直径大。

攻丝标准

攻丝标准

平孔翻边孔平孔翻边孔平孔翻边孔平孔翻边孔平孔翻边孔M1.40.3 1.23±0.01 1.24±0.01 1.24±0.01 1.25±0.01 1.25±0.01 1.26±0.01 1.24+0.02/0 1.25+0.02/0 1.25+0.02/0 1.26+0.02/0 1.14M1.60.35 1.40±0.01 1.42±0.01 1.41±0.01 1.43±0.01 1.43±0.01 1.45±0.01 1.41+0.02/0 1.43+0.02/0 1.42+0.02/0 1.44+0.02/0 1.32M1.70.35 1.50±0.01 1.52±0.01 1.51±0.01 1.53±0.01 1.53±0.01 1.55±0.01 1.51+0.02/0 1.53+0.02/0 1.52+0.02/0 1.54+0.02/0 1.42M2.00.4 1.77±0.01 1.80±0.01 1.78±0.01 1.81±0.01 1.81±0.01 1.83±0.01 1.78+0.02/0 1.81+0.02/0 1.79+0.02/0 1.82+0.02/0 1.68M2.30.4 2.07±0.01 2.10±0.01 2.08±0.01 2.11±0.01 2.11±0.01 2.13±0.01 2.08+0.02/0 2.11+0.02/0 2.09+0.02/0 2.12+0.02/0 1.98M2.50.45 2.25±0.01 2.27±0.01 2.26±0.01 2.28±0.01 2.28±0.01 2.30±0.01 2.26+0.02/0 2.28+0.02/0 2.27+0.02/0 2.29+0.02/0 2.14M2.60.45 2.35±0.01 2.37±0.01 2.36±0.01 2.38±0.01 2.38±0.01 2.40±0.01 2.36+0.02/0 2.38+0.02/0 2.37+0.02/0 2.39+0.02/0 2.24M3.00.5 2.72±0.01 2.75±0.01 2.73±0.01 2.76±0.01 2.76±0.01 2.78±0.01 2.73+0.02/0 2.76+0.02/0 2.74+0.02/0 2.77+0.02/0 2.6M4.00.7 3.61±0.01 3.65±0.01 3.62±0.01 3.66±0.01 3.65±0.01 3.68±0.01 3.62+0.02/0 3.66+0.02/0 3.63+0.02/0 3.67+0.02/0 3.42M5.00.84.56±0.014.60±0.014.57±0.014.61±0.014.60±0.014.63±0.014.57+0.02/0 4.61+0.02/0 4.58+0.02/0 4.62+0.02/04.33 ☆切削攻丝攻丝前M3*0.5管控标准按2.55(0/-0.03)攻丝后判定标准:①螺纹规通端通,止端止②螺纹孔内径按相对应最大标准棒规检查必须止③螺纹的角度必须控制在±1°以下备注: QE 在做工程检查规格书时按此标准制定工程检查员在检查时,上面数据作为判定依据,原则上最大规格必须止,最小规格在满足根部的情况下,先部在偏小0.01~0.02的情况下,斟情可判定生产后改善.特殊的情况下社内攻丝的产品按攻丝后来判定. ★★★★★2010.4.07攻丝穴径变更,全部增大0.02管控,先端必须全部通才算OK,反之NG.作成:肖文华 2010.4.7t=1.6~2.0的场合t<0.8的场合t=0.8~1.2的场合t=0.8~1.2的场合螺纹直径牙距转造(挤压)攻丝用攻丝前下穴管控规格尺寸SECC 及SPTE 材质SUS 材质攻丝后内径(MAX )t<0.8的场合。

自攻螺丝底孔标准

自攻螺丝底孔标准

自攻螺丝底孔标准自攻螺丝是一种非常常见的紧固件,它具有自攻性能,可以直接在材料上形成螺纹。

在使用自攻螺丝时,底孔的标准非常重要,它直接影响着螺丝的使用效果和紧固质量。

本文将介绍自攻螺丝底孔的标准及相关注意事项。

首先,自攻螺丝底孔的直径应该与螺丝的直径相匹配。

底孔直径过小会导致螺丝无法进入,过大则会影响螺丝的紧固效果。

因此,在选择自攻螺丝时,需要根据螺丝直径选择相应的底孔直径,以确保二者匹配。

其次,底孔的深度也需要符合标准。

底孔的深度应该略大于自攻螺丝的长度,这样才能确保螺丝完全嵌入材料中,从而达到稳固的紧固效果。

如果底孔太浅,螺丝无法完全嵌入,容易松动;如果底孔太深,螺丝无法完全固定,同样会影响紧固效果。

另外,底孔的形状也需要符合标准。

通常情况下,底孔应该是圆形的,这样才能与螺丝的螺纹相匹配,确保螺丝能够顺利进入并形成紧固。

如果底孔形状不规则,会导致螺丝无法正确进入,从而影响紧固效果。

除了以上提到的标准外,还需要注意以下几点。

首先,底孔应该保持清洁,确保没有杂物或者油污,以免影响螺丝的进入和紧固效果。

其次,在使用自攻螺丝时,需要选择合适的安装工具,以确保正确的安装力度和角度,避免损坏螺丝或者材料。

总之,自攻螺丝底孔的标准对于紧固件的使用效果至关重要。

正确的底孔标准可以确保螺丝的稳固紧固,从而保证材料的连接牢固。

因此,在使用自攻螺丝时,务必要严格按照标准进行底孔的加工和选择,以确保紧固件的使用效果和安全性。

希望本文能够对自攻螺丝底孔标准有所帮助,让大家在使用自攻螺丝时能够更加准确地进行底孔加工和选择,确保紧固件的使用效果和安全性。

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铝材料厚攻丝前底孔
螺孔规格
M2.5*0.45 M3*0.5 M4*0.7
翻边孔(挤牙型) 翻边孔(挤牙型)
2.34 2.76 3.67 2.39 2.80 3.72
平孔(挤牙型) 平孔(挤牙型)
2.27 2.75 3.65 2.32 2.79 3.70
切削型底孔
2.08 2.51 3.4 2.14 2.57 3.46
常用丝锥规格
丝锥型号 规格 M1*0.25 M1.2*0.25 M1.4*0.3
备注说明:
常用攻丝后光规检查标准: M3*0.5 2.459入,2.599止 M4*0.7 3.242入,3.422止
丝锥型号 M1.6*0.35 M1.7*0.35 M2*0.4
规格 RH4 RH5 RH5
丝锥型号 M2.3*0.4 M2.5*0.45 M2.6*0.45
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2010-11-30 品管课/冲压课/金型课
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品管课/冲压课/金型课
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M1.4*0.3 M1.6*0.35 M1.7*0.35 M1.8*0.35
M2*0.4
最大
1.29 * 1.57 * 1.85 2.11 2.35 2.42 2.77 3.24 3.69 4.64 5.54
最大
1.26 1.45 1.56 1.65 1.80 2.08 2.26 2.37 2.75 3.20 3.66 4.61 5.50
螺孔规格
平孔(挤牙型) 平孔(挤牙型) 最小
1.23 1.41 1.51 1.61 1.76 2.04 2.22 2.32 2.70 3.15 3.61 4.55 5.43
切削型底孔 最小
1.08 1.22 * 1.42 1.56 * 2.01 * 2.48 2.86 3.27 4.18 4.95
最小
最大
1.13 1.28 * 1.48 1.62 * 2.09 * 2.54 2.92 3.34 4.26 5.05
1.26 * 1.53 * 1.81 2.08 2.28 2.38 2.73 3.18 3.64 4.59 5.48
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
M2.3*0.4 M2.5*0.45 M2.6*0.45 M3*0.5 M3.5*0.6 M4*0.7 M5*0.8 M6*1
规格 RH4 RH4 RH5
丝锥型号 M3*0.5 M3.5*0.6 M4*0.7
规格 RH6 RH4 RH6
丝锥型号 M5*0.8 M6*1 M8*1.25
规格 RH6 RH7 RH7
RH4 RH4 RH5
1)、金型设计、钣金展开、技术交样请以此标准执行; 2)、在检查过程中QC如果发现异常现象,要及时向上司报告。 3)、生产申请丝锥(常用型)的请按此标准进行,特殊情况技术会联络;攻丝前,检查员必须参照此标准进行底孔确认。 4 4)、不锈钢、铝料、铜料、SPCC料请生产用切削油进行攻丝;SECC、SGCC请生产用速干油进行攻丝; SPCC SECC SGCC 编写/修订人 阎彩虹 2008年11月29日 会 审 部 门 会审部门 技术课 冲压课 品管课 会审人 会审部门 金型课 钣金课 会审人 批准人
WBQF4.2.3.02A
雨峰精密组件(深圳)有限公司
金型设计、品管检查、钣金展开、技术资料作成、生产维修都将以此标准执行工作! 金型设计、品管检查、钣金展开、技术资料作成、生产维修都将以此标准执行工作!
普通材料攻丝前底孔(电镀部品通端加大0 02,止端加大0 01) 普通材料攻丝前底孔(电镀部品通端加大0.02,止端加大0.01) 翻边孔(挤牙型) 翻边孔(挤牙型)
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