成品油公司油库设备管理与维护
成品油库设备管理工作总结
成品油库设备管理工作总结成品油库设备管理工作是石油储运领域的重要工作之一，负责成品油储存设备的运行、维护和管理。
下面将对成品油库设备管理工作进行总结。
一、设备保养与维修设备保养与维修是成品油库设备管理工作的核心内容之一。
首先，要制定设备保养计划，根据设备运行情况和使用频率，合理安排设备保养周期，确保设备能够正常运行。
其次，要开展定期设备巡检，及时发现设备故障和隐患。
对于设备故障，要通过维修手段及时解决，避免对成品油库运行造成影响。
另外，要进行设备维修的分析与总结，对于经常出现的设备故障进行深入分析，进一步改善设备管理，提升设备运行效率。
二、设备检测与监控成品油库设备管理工作中，设备检测与监控是非常重要的环节。
首先，要建立设备监测系统，通过远程监控和数据采集，实时监测设备运行状态和参数。
其次，要进行定期设备检测，包括设备的压力测试、漏气检测等，以确保设备的安全性和可靠性。
对于发现的设备故障和异常情况，要及时采取措施进行处理，防止事故的发生。
三、设备更换与升级随着科技的不断进步，设备更换与升级是成品油库设备管理工作中的一项重要任务。
首先，要及时了解设备的更新换代情况，积极引进新技术、新设备，提高成品油库设备的性能和效率。
其次，要根据设备的使用寿命和技术要求，合理制定设备更换计划，及时替换老化设备，确保设备的安全和稳定运行。
四、设备安全管理成品油库设备管理工作中，设备安全管理是非常重要的一环。
首先，要建立健全设备安全管理制度，明确设备安全管理的责任和程序。
其次，要加强设备安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能，确保设备操作的安全性。
另外，要加强设备运行记录和事故分析，总结设备事故的原因和教训，采取措施预防类似事故的再次发生。
五、能源管理与节能减排成品油库设备管理工作中，能源管理与节能减排是一项重要的任务。
首先，要提高设备的能源利用效率，合理利用余热、余压等能源，减少能源浪费。
其次，要建立设备能源消耗监控系统，通过设备数据的统计与分析，找出能源消耗的不合理之处，采取措施降低能源消耗。
2024年油库设备管理制度
2024年油库设备管理制度油库是存储液体石油和石油产品的场所，对于油库的设备管理制度的完善和执行是确保油库运营安全和环境保护的重要措施。
随着技术的发展和法规的升级，2024年油库设备管理制度需要进一步提高和改进。
本文将从设备管理原则、设备维护与检修、设备使用与更新、设备安全管理和环境保护五个方面探讨2024年油库设备管理制度。
一、设备管理原则1. 安全优先原则：油库设备管理应以人员和设备安全为首要考虑，确保油库作业人员的安全和设备的正常运行。
2. 法规合规原则：油库设备管理应符合国家相关法律、法规和标准要求，确保设备的合法合规。
3. 预防维护原则：油库设备管理应强调预防维护，通过定期检查、维护和保养，减少设备故障和事故发生的可能性。
4. 能效优化原则：油库设备管理应倡导节能减排和能效优化，通过改进设备技术和管理措施，提高能源利用效率和环境友好性。
二、设备维护与检修1. 定期检查：油库设备应定期进行全面检查，包括设备的机械状况、液位控制系统、泄漏防护系统、防火设施等方面，确保设备正常运行和安全可靠。
2. 预防保养：油库设备应定期进行预防性保养，包括设备清洁、润滑、紧固、调整等方面，延长设备使用寿命，减少设备故障。
3. 及时维修：一旦发现设备故障，应及时进行维修或更换，确保设备的正常运行和安全使用，减少事故风险。
4. 检修记录：油库应建立设备维护和检修的记录档案，包括检查、保养、维修的时间、内容和负责人等，以备查证和分析故障原因。
三、设备使用与更新1. 设备操作培训：油库作业人员应经过专业培训，掌握设备的操作技能和安全操作规程，确保设备的正确使用和操作。
2. 设备更新计划：油库应制定设备更新计划，根据设备的使用寿命、技术状况和市场需求等因素，合理安排设备的更新和替换。
3. 技术改造升级：油库应根据技术进步和安全要求，对老旧设备进行技术改造和升级，提高设备的安全性和能效性。
4. 备件管理：油库应建立完善的备件管理制度，包括备件的采购、入库、出库和库存等方面，确保备件的及时供应和合理使用。
油库现场管理实施细则
油库现场管理实施细则一、油库设施和设备管理1.油库设施包括储罐、管道、泵站、罐区、防护设施等，应定期进行检查、维修和维护，确保其完好有效。
2.储罐应采取防静电、防火等措施，并严禁在场内存放易燃、易爆物品。
3.设备管理应制定设备操作规程，定期进行检查和保养，确保设备正常运行。
二、油品贮存和调运管理1.油品贮存前，需进行质检，包括检查油品的种类、质量、储存条件等，确保油品符合质量要求。
2.油品贮存时，应按规定进行分类、分区储存，确保不同种类油品不发生混装、混漏。
3.油品调运时，应制定调运计划，并按照规定的容器和工具进行操作，保证油品从储罐到运输车辆的过程安全可控。
三、油库安全管理1.油库应具备消防设施，包括灭火器、喷淋系统、自动报警器等，保证发生火灾时能够及时控制。
2.油库应建立安全巡检制度，对设施、设备以及周边环境进行定期巡查，发现隐患及时整改。
3.禁止吸烟、明火等危险行为，严禁乱丢烟蒂和易燃物品。
四、油库环境保护管理1.油库应建立油品泄漏应急处置预案，及时进行油品泄漏处置，以减少对环境的影响。
2.油库应设立油水分离设施、沉淀池等环境保护设施，对产生的废水、废物进行处理。
3.油库周边环境应进行定期监测，确保不对周边环境造成污染。
五、油库人员管理1.油库工作人员应经过专业培训并持证上岗，熟悉油库的操作规程和安全知识。
2.油库应设立安全教育培训制度，对油库工作人员进行定期安全培训。
3.油库工作人员应佩戴相应的安全防护装备，并遵守安全操作规程。
综上所述，油库现场管理实施细则的制定和执行对于油库的安全运营以及环境保护有着重要的意义。
只有建立科学、规范的管理制度和操作程序，才能够有效预防事故的发生，保障油库设施、设备以及工作人员的安全，同时保护周边环境的健康。
油库管理办法
油库管理办法油库是存储和管理石油及其产品的重要基础设施，对于确保石油供应、保障社会经济稳定运行具有重要意义。
为了有效管理油库，维护安全生产，制定了以下油库管理办法：一、油库管理责任1. 油库管理单位应设立专门的油库管理部门或指定专人负责油库的运营和管理。
2. 油库管理单位需严格执行相关法律法规，履行油库安全生产责任，确保油库的安全运营。
二、油库安全管理1. 油库管理单位应制定油库安全管理制度，并确保全体员工严格执行。
2. 油库管理单位应定期进行油库安全风险评估，及时消除各类安全隐患。
3. 油库管理单位应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
4. 油库管理单位需定期组织演练，确保应急预案的有效性和救援能力。
三、油库库存管理1. 油库管理单位应建立完善的库存管理制度，对油品的进、出、储、运进行严格监控。
2. 油库管理单位需定期开展库存盘点，确保库存数量准确无误。
3. 油库管理单位应制定库存报表，及时上报相关部门。
四、油库设施设备管理1. 油库管理单位应定期检查和维护油库设施设备，确保其正常运行。
2. 油库管理单位应建立设备台账，记录设备的维修和更换情况。
五、油库环境保护1. 油库管理单位应建立环境保护制度，制定环境监测和治理方案。
2. 油库管理单位需按照国家标准，采取有效措施防止油品泄漏和环境污染。
六、油库安全监管1. 政府相关部门应建立油库安全监管制度，加强对油库的监督检查。
2. 政府相关部门应定期组织对油库进行安全检查，发现问题及时整改，确保油库的安全运营。
七、油库事故应急处置1. 油库管理单位应建立健全的油库事故应急预案，并进行定期演练。
2. 油库管理单位应与相关部门建立联络机制，及时报告和处置油库事故。
八、油库安全信息管理1. 油库管理单位应建立健全的安全信息管理系统，记录油库安全管理的各项信息。
2. 油库管理单位需加强信息安全保护，确保信息的完整性和保密性。
九、油库管理考核1. 油库管理单位应建立油库管理考核制度，对各项管理工作进行评估。
石油库设备管理规定
石油库设备管理规定第一章总则第一条为加强油库储运设备的使用管理和维护保养，预防事故，延长设备的使用寿命，提高使用效率，根据中国石油化工集团公司《安全生产监督管理制度》，结合油库实际，制定本办法。
第二条设备管理工作的基本任务：建立健全规章制度，严格遵守操作规程；做好设备维修、抢修、隐患整改和技术改造工作；加强设备的检查、维护、保养，保证设备处于良好状态，杜绝各类事故；健全完善设备档案、资料管理；加强维修、操作人员技术培训，不断提高管理、使用、维修人员的技术水平。
第三条本办法适用于油库储运、消防设备的管理、检查和考核。
第二章职责第四条物流中心设备管理工作职责：1.认真执行集团公司设备管理工作的各项规定、制度，结合实际，制定、修订各项管理办法，健全和完善设备管理措施。
2.检查、监督油库执行设备管理制度情况，指导油库使用并做好设备、设施的维护保养，保障设备设施良好运行。
3.负责油库的隐患整改、设备更新以及技术改造方案、计划的制定和申报，监督检查工程的实施情况，并组织做好工程竣工验收。
4.负责制定油库设备管理专业人员的业务技术培训计划，组织实施培训工作及业务技术考核管理工作。
5.负责油库所需储运设备、材料及费用的申报、物资采购、调拨、供应和统计核审工作。
6.负责油库紧急抢修所需维修资源的配置和协调。
7.协助信息部门做好油库信息系统开发、应用工作。
第五条油库设备管理工作职责：1.执行上级设备管理工作的各项规定、制度，结合油库实际，制订实施细则。
2.负责油库的收发、储运、消防、安全、变配电、给排水和机修等设备、设施的使用、保养、维修、测试、检定和现场管理，保障设备安全、正常运行。
3.负责制订油库年度设备维修、增添、更新、改造和零星配件购置计划，并按时上报中心。
4.负责油库设备大修、更新、改造、扩建的现场人员、安全、质量管理，协助中心做好工程方案的制定、施工监督和竣工验收工作。
5.做好设备、材料出入库的验收、发放和帐目处理工作。
成品油油库安全管理制度
第一章总则第一条为确保成品油油库的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有成品油油库的日常管理，包括油库的选址、设计、建设、运行、维护和报废等环节。
第三条成品油油库安全管理应遵循“预防为主、安全第一”的原则，严格执行国家和地方有关安全法规、标准及规定。
第二章安全组织与管理第四条成品油油库应设立安全管理机构，负责组织、协调、监督、检查和考核油库的安全管理工作。
第五条油库应配备专职或兼职安全管理人员，负责日常安全检查、隐患排查、安全教育和应急处理等工作。
第六条油库应建立健全安全管理制度，包括但不限于以下内容：（一）油库安全操作规程；（二）油库安全检查制度；（三）油库消防安全制度；（四）油库用电安全制度；（五）油库交通安全制度；（六）油库设备维护保养制度；（七）油库应急处理预案。
第三章安全设施与设备第七条成品油油库应配备必要的安全设施与设备，包括但不限于：（一）消防设施：灭火器、消防栓、消防水池、消防水泵、消防喷淋系统等；（二）防爆设施：防爆开关、防爆灯具、防爆电机、防爆电气设备等；（三）防雷设施：防雷接地装置、防雷装置等；（四）通风设施：通风管道、通风机、通风柜等；（五）安全防护设施：安全围栏、安全网、安全警示标志等。
第八条油库安全设施与设备应定期检查、维护和保养，确保其正常运行。
第四章安全教育与培训第九条成品油油库应定期对员工进行安全教育与培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第十条员工应掌握以下安全知识和技能：（一）油库安全操作规程；（二）消防安全知识；（三）用电安全知识；（四）交通安全知识；（五）应急处置技能。
第五章安全检查与隐患排查第十一条成品油油库应定期开展安全检查与隐患排查，及时发现和消除安全隐患。
第十二条安全检查应包括以下内容：（一）安全设施与设备；（二）油库环境；（三）员工操作；（四）应急处置预案。
第六章应急处理第十三条成品油油库应建立健全应急处理预案，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置。
油品公司设备管理工作手册 设备维护管理制度 炼油厂油库设备维护制度
设备管理第一节一般规定2.1.1设备管理原则1、坚持安全第一、预防为主的方针，确保设备安全可靠运行。
2、坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。
3、坚持持续发展，努力保护环境和节能降耗。
4、坚持依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代设备管理理念和自然科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。
2.1.2设备管理职责1、负责依照设备管理办法，建立健全设备管理基础资料。
2、负责编制上报设备检维修理计划，并组织实施。
3、负责设备的使用、维护保养工作的管理。
4、负责组织编制设备的维修部件、配件及工具的购置计划，做到合理储备。
5、负责制定、检查、实施各类设备的操作规程、保养规程，并根据执行情况提出具体的修改意见和建议。
6、参与生产建设项目设备的合理配置、选型、技术经济论证及验收工作。
7、参与新设备和引进设备的前期论证、选型；设备的订货、检查验收等相关工作。
8、根据生产运行的实际情况提出设备的报废与处理的申请，并配合相关部门做好设备的报费与处理工作。
2.1.3设备技术档案1、设备基本资料卡：名称、主要性能、购进价格、使用日期、设备照片等。
2、原始技术资料：产品出厂合格证、说明书、罐容积检定表。
3、试运行记录：安装、试压及试运转记录。
4、维修检修记录：检修记录、清罐及维修记录、计量检定证书。
5、报废记录。
2.1.4设备的选型、安装、更新和报废1、设备的选型：设备选型必须符合国家有关技术标准、应依照标准化、系列化、通用化的原则，组织确定设备更新改造技术方案和选型，保证设备的可靠性、经济性和先进性。
2、设备的安装：应按照安装、调试、验收、投入运行四个程序进行。
3、设备的更新：（1）应紧密围绕技术进步和企业生产经营、市场开发的需求，进行设备更新改造。
（2）设备更新应着重提高设备技术水平，达到优质、高效、安全、环保的综合效果。
油库设备管理制度模版
油库设备管理制度模版一、概述本油库设备管理制度旨在规范和优化油库设备的管理工作，提高设备的利用率和使用寿命，确保设备的正常运行和安全性。
二、责任与权限1. 设备管理部门负责制定和执行油库设备管理制度；2. 设备管理员负责设备的日常运行维护和故障处理；3. 所有油库工作人员参与设备的管理和维护工作，并提供必要的技术支持。
三、设备登记与分类1. 所有油库设备需进行登记，登记内容包括设备名称、型号、来源、购置日期等；2. 根据设备的种类和用途，将设备进行分类，以便于管理和维护。
四、设备检查与保养1. 设备管理员需定期对设备进行检查和保养，确保设备运行的正常；2. 检查和保养的内容包括设备部件的清洁、润滑、紧固和更换等；3. 检查和保养记录需详细记录并及时汇报给设备管理部门。
五、设备维修与更换1. 设备管理员负责设备的日常维修工作；如遇到无法修复的故障，需及时报告设备管理部门；2. 设备管理部门负责制定设备维修计划和组织维修工作；3. 设备老化严重或不再适用的情况下，需及时更换设备，安排报废和新设备的采购工作。
六、设备安全与防护1. 设备管理员需严格遵守设备使用规范，确保设备安全运行；2. 设备管理部门需制定设备安全操作规程，定期组织培训和检查；3. 油库工作人员需佩戴个人防护用品并遵守安全操作规程。
七、设备报废与处置1. 设备管理部门负责制定设备报废标准和程序，审核和审批报废申请；2. 报废的设备需进行合理的处置，包括回收、拍卖或合理的处置方式；3. 报废设备的处理结果需及时记录并上报设备管理部门。
八、设备管理记录与统计1. 设备管理部门负责对设备管理的记录和统计工作，包括设备登记、检查、保养、维修、报废等；2. 所有设备管理记录需按照规定的格式和时间要求进行记录，并及时上报给设备管理部门；3. 设备管理部门需对设备管理的情况进行定期的统计和分析，为提高设备管理水平和效率提供参考。
九、设备管理的监督与改进1. 设备管理部门负责对设备管理的监督和改进工作；2. 定期进行设备管理的评估和检查，及时发现和解决存在的问题；3. 对设备管理制度进行不定期的修订和完善，以适应油库设备管理的需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
成品油公司油库设备管理与维护第一节管理要求1、各油库应设置专职设备管理人员，负责油库所有设备的完整性和有效性。
2、油库设备管理员对油库设备实行全过程综合管理，包括设备档案的补充和完善、设计审查、检查和维护。
3、油库各作业班组结合实际工作，对所属设备实行“五定”管理（定人、定责、定标准、定时、定内容），按照“十字”（清洁、紧固、润滑、调整、防腐）作业法对设备进行维护保养。
4、设备管理员及时对在用、新增设备建立设备台帐，保证设备动态管理的实效性。
5、设备所属作业班组对设备进行日常维护保养及检修，必须及时填写《设备检修记录》（见附表46）。
6、设备操作人员必须接受有关设备安全运行的教育、培训，做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会使用、会维护保养、会排除故障），按照设备操作规程进行操作，不得超温、超压、超负荷运行。
7、维护设备非专业性要求的一般故障，属专业维修的故障应及时上报设备专职管理人员，协调专业人员或机构进行维修解决。
第二节设备的维护、保养5.2.1 储运类一、油罐、管线及附件1、日常维护维护（1）雷雨天气油罐不应进行收发油作业，也不应计量和取样。
（2）同品种油罐，尽量使其中一罐满装。
（3）油罐内不得垫水，油罐内如有油污时，要通过放水栓或排水孔放出，特别在严寒地区，人冬前须全面检查排放一次，地面、半地下油铺的排污阁还要做好防冻措施。
（4）加温油罐，其加热温度最高不要超过90℃，还必须比该油品的闪点低20℃。
（5）开启油罐的各种孔盖时，要用有色金属制成的工具，轻拿轻放，耐油橡胶垫要经常检查，使之保持完好无损。
（6）计量、取样、测量时，量油器具一端要静电接地，且器具和绳索应紧固在油罐的上空。
（7）要经常检查呼吸阀的阀盘是否灵活，特别是遇有大风、降温或暴雨的天气预报时，以及进出油时必须进行检查。
（8）要经常检查洞库油罐呼吸管是否畅通，竖管排渣口低凹处放水阀要定期排除积渣和冷凝水（油）；出口处的控制总阀，平时不得关闭。
2、油罐管线及附件检查油罐管线及附件主要包括储油罐、人孔、管线、阻火器及附件等。
常规检查内容详见表2-5-1：表2-5-1 油罐管线及附件常规检查表3、油罐修理分类油罐的修理分三种：小修、中修和大修。
每种修理的周期，根据油罐结构及各部件的实际腐蚀速度并结合使用特点来确定。
各种修理都应按要求进行，它们的修理周期都不应超过规定的期限。
小修每半年至少得进行一次。
中修的周期视腐蚀速度而定：如果腐蚀速度大于0.5mm/a，则一年一次；如果腐蚀速度小于0.5mm/a，则2-3 年一次；如果腐蚀速度小于0.l mm/a，则可6年一次。
在油罐罐体及各主要部件因受腐蚀、磨损而接近报废程度时，就应组织大修。
小修包括：检查阀门的工作性能，卸下或装上防火器等；在不进行明火作业的情况下修理罐顶、罐壁上圈板，修理安装在油罐外部的设备。
在小修作业时，油罐内的石油产品可以不放空。
中修包括：油罐的清洗和排空油气，应用焊接方法更换罐壁、罐顶、罐底的个别钢板；去除损坏的焊缝；修理或更换设备；平整油罐基座；各部件和整个油罐的强度和严密性试验；涂刷油罐防腐漆。
大修包括中修规定的全部工作，但实施的规模更大一些，主要包括罐壁、罐底、罐顶某些部分的更换；油罐基座防护坡的修理；设备的修理或更换；强度和严密性试验；油罐涂刷防腐漆等。
4、油罐大修项目标准根据《石油库设备检修规程》（Q/SH039-014-88）,凡属表2-5-2内容之一者均列为大修理项目。
表2-5-2 油罐大修项目表5、油罐主要附件的维修要求（1）进出油短管。
检查罐壁附近有无裂纹；有无变形影响连接角度；密封是否完整、有无渗漏；法兰、螺母有无松动；基础沉陷是否有碍进出油管工作。
当发现上述缺陷时，应立即修理。
（2）人孔。
检查人孔附近的罐壁有无裂纹和过大变形；人孔的密封垫发生破损渗油时，要立即更换，法兰垫片可涂上石墨润滑脂；紧固螺栓时，要用力均匀。
（3）排污放水装置。
放水栓与排污放水管主要是严密性问题，应经常检查维护。
其渗漏原因，除了罐底放水管连接处开裂外，还有阀门关闭不严，阀槽残存杂物，阀体有裂纹、法兰垫片与阀门填料老化破损等原因，寒区的油罐应注意防冻。
检查出问题后应立即修理。
（4）采光孔。
对采光孔的质量要求主要是严密不漏气。
因此检查维修也着重检查法兰盘和采光孔盖是否平整，接触是否良好。
耐油橡胶或石棉垫片老化、破裂时应予修理更换。
颈孔连接处及其罐顶周围有无裂纹和过大变形，发现时应予修正整形。
（5）量油孔。
量油孔开启关闭频繁，必须经常检查其严密性，金属垫片和导向槽的坚固性，铰链和夹自装置的完整性、可靠性，以及导静电接地装置的完好性。
如发现缺陷影响使用时必须及时修理或更换。
（6）机械呼吸阀、液压安全阀和阻火器。
要经常检查机械呼吸阀的严密性、液压安全阀的油位；阀杆能否灵活有无卡阻、粘结现象；气温低于零度时，应注意有无结霜冻冰或冻结。
当发现阀盖关闭不严时，可用红丹调拌润滑油仔细研磨。
呼吸阀应按规定期限进行检定，不符合使用的压力值和真空值时必须调整或更换。
阻火器主要是检查接合面是否完好牢固，并取出波纹板阻火芯片，清除污泥尘土，冬天应注意波纹板阻火芯片是否挂霜冻结。
每次取出波纹板阻火芯片时应将备用芯片装上。
（7）接地装置。
标桩不完整应重做，连接螺栓锈死或丝扣损坏应更换，接地电阻不符合要求的应进行处理。
6、油罐基础的检修油罐，尤其是新建不久的油罐，基础常见的故障就是基座下沉，以及由此而引起的罐底变形、罐身倾斜、连接管线拉裂或拉断、油罐突然毁坏等事故。
油罐基础的下沉有两种形式：均匀下沉和不均匀下沉。
（1）均匀下沉a）若基础沉降过大，中间隆起过高，可在油罐外壁距罐底40cm 处焊上支撑座，支撑座之间的距离为2.5m，支撑座可用角钢或槽钢间断焊固定，四周同时抬起底板，在其下面填实填平12-24h 后，缓缓放下油罐。
b）抬高油罐的办法，可以在油罐四周立上拨杆，用手动葫芦同时升高罐体。
c）如果罐底均匀下沉量很大，就应设法加强基座的承载力，即可通过在油罐下建筑钢筋混凝土拼装圈梁的方法来加以防止。
d）直径较大的油罐，特别是基础发生“伞状”变形的油罐，可按不均匀下沉的修理方法修理。
（2）局部下沉为了修理下面不深的局部凹陷或替代由于罐底渗漏而影响的那部分沥青沙垫层。
要在罐底2m2以上的面积上切开直径为200-250mm 的孔口，用防水混凝土来填平陷坑，再用纵深振动器或手工夯实。
尔后，在孔口上焊盖板，其直径比孔口直径大100mm，厚度可与罐底钢板厚度相同或稍大。
7、油罐的保养（1）每半年对接地检测点、管线及法兰除锈和防腐，保持漆面完好。
储油罐根据《油库设计规范》规定，油罐检定、防腐周期为3-5年。
（2）量油口盖开启应灵活，密封垫保持平整完好，如有破损，应更换；如出现密封垫错位，重新安装，保证量油口密闭。
（3）安装在人孔的各附件、跨接应牢固；如有缺失要及时补充，如有渗漏及时报修。
（4）金属软管如有破损、变形应及时维修或更换，补充。
（5）储油罐周围土质出现明显下沉或异常，应及时报告，并协助查明原因。
（6）油罐内部的浮盘、液位计、采样器等附属设备结合油罐清洗统一进行维护保养。
9、维修保养注意事项操作人员在进入受限空间进行和维护时，必须办理进入有限空间作业票，氧气、油气浓度检测合格后方可进入，做好通风和监护工作，避免发生油气中毒、窒息意外事故的发生。
二、输油管路常见的故障及预防1、温差引起的输油管内压力变化及预防措施（1）原因由于气温、日照等因素的变化。
输油管内油温也将随之发生变化。
在密封的充满油料的管路内，由于在相同温差下，油料的膨胀大于管体金属的膨胀。
这样，当温度升高时，使管内压力升高，发生热胀；当温度下降时，则会使管内出现液柱分离（或称空穴）现象。
这两种情况，都会引起管内渗漏，闸阀损坏，甚至胀裂管路，而造成跑油事故。
（2）预防措施a）对于每条输油管路，应在最高位置的油罐阀门前设置胀油管。
并应注意在进出油作业时关闭，停止作业时打开胀油管上的阀门。
b）管路上设置的隔断阀，应在作业后保持常开，或加设旁路安全阀，以使其不形成没有泄压保护的死管段。
c）收发油作业后，打开管路上的透气支管，放空部分管线，使油料能自由膨胀，不致在管路内形成超压。
d）对于较长的管路，在温度有较大降低的情况下启动油泵时，当压力表指示正常时、应注意缓慢打开出口阀门，使分离液柱逐渐弥合，以免产生剧烈的冲击和增压。
e）地下管路尽管温差较小，但由于进油温度接近气温，在冬季和夏季进油温度与地下管路的温差较大时，也容易出现热胀或空穴，管路也应在罐前设置胀油管或采取其它泄压保护措施。
2、管路水击的危害及预防措施（1）原因在油品输送过程中，由于某种外界因素（如阀门突然动作或泵突然停止等）使液流速度突然改变，这种因动量的变化而引起管内压力的突变现象称为水击。
它产生的原因如下：a）开关管路上的阀门。
b）发动机（泵）突然停止。
c）开泵、停泵。
d）改变泵的转速。
e）原动机运行不稳。
f）空气进入管线和泵内。
g）汽蚀。
h）安全阀突然开启或关闭。
水击产生的增压波和减压波会使管路发生超压、液柱分离和汽蚀，造成设备损坏、管子破裂、管线振动和噪音，甚至破坏整个输油系统。
（2）预防措施a）减轻降压的措施①安装飞轮，增大泵的惯性，从而抑制回转流速、流量和压力的急剧降低。
②将泵出口的管路布置平缓，可避免出现负压，保证管路安全。
③可在管路出现负压最大的地方设置呼吸阀。
当负压发生时，让它吸人空气，以减轻由于液柱分离弥合而产生的水击压力。
④设置单向平衡罐。
在出现负压最大的地方设置平衡容器，容器与管路之间装有单向阀，正常时与管路断开。
当管路内的压力低于容器压力时，单向阀打开，向管路补充液体。
⑤设置空气罐。
在泵的排出端设置一密闭的空气罐，当动力被切断，且流速急剧减少时，罐内的压缩空气把流体压向排出管从而减弱水击作用。
b）防止超压的措施①在设计时要正确选择工作压力。
也就是说，选择工作压力时应把突然停泵和突然关阀等可能产生水击的因素考虑进去。
②采用防止超压的设备，如安全阀、止回阀、空气罐等。
③正确地进行操作。
在泵的操作方面，开停泵的动作要缓慢而平稳，责任心要强，经常监视仪表；在阀门操作方面，关阀时应先快后慢，开阀时应先慢后快。
3、输油管路的腐蚀及预防措施油库的输油管路无论是安装在洞（室）内、（室）外，还是安装在地上、地下或管沟内，由于都会与外界介质（如大气、水分、土壤、油料等）接触，以及杂散电流的影响，不可避免地都会产生化学或电化学腐蚀。
油库输油管路防护方法主要采用涂料防腐和阴极保护两种方法。
（1）涂料防腐。
其原理是将防腐涂料均匀致密地涂于经除锈的金属管道表面，使其与各种金属腐蚀环境隔绝，切断电化学腐蚀电池的回路，达到金属管路防腐绝缘的目的。