造粒机安全操作规程
造粒机组操作规程
造粒机组操作规程一、操作人员岗位及责任分工1. 生产主管：负责协调生产计划，分配操作任务，指导操作人员进行机组的操作。
2. 操作员：负责具体的机组操作工作，按照规程进行操作。
3. 设备维修员：负责设备的维护保养和故障修理工作。
4. 质检员：负责对产出的产品进行质量检验。
5. 班长：负责统筹协调各个岗位的工作，保证机组的正常运行。
二、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴好劳动防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员必须经过操作培训合格后，方可上岗操作。
禁止未经培训人员操作机组。
3. 在操作过程中严禁擅自离开岗位，如有需要离开，必须事先与班长或生产主管进行沟通并得到许可。
4. 操作人员在操作前必须检查机组是否正常运行，如发现异常情况，应及时上报并等待维修员进行处理后方可操作。
5. 禁止随意改变机组的设定参数，如需调整，必须经过生产主管或班长的同意。
三、操作规程1. 操作人员必须仔细阅读操作手册，了解机组的工作原理和操作流程。
2. 在操作前，应检查机组是否处于正常状态，并进行必要的预热工作。
3. 操作人员应根据生产计划控制机组的生产速度和产量，并保证其稳定运行。
4. 操作人员应定期对机组进行巡检，检查各种传感器、阀门和管道的工作状态，并进行必要的维护保养。
5. 操作人员应定期清理机组内部的积尘和杂物，保持机组的清洁整洁。
6. 操作人员应及时处理机组的故障，并报告给维修员进行处理。
在故障处理期间，应停止机组的生产。
7. 操作人员在操作过程中应注意机组的运行状态，如发现异常情况，应及时报告给班长或生产主管。
四、质量控制规程1. 质检员应对机组产出的产品进行抽样检验，并按照质检标准进行评价。
合格品应留样备查。
2. 检验结果不符合标准的产品应进行返工修复或报废处理，并记录相关数据。
3. 检验合格的产品应及时打包封存并做好标识，方便后续出库和销售。
4. 质检员应定期向生产主管和班长汇报质量检验情况，并提出相关改进建议。
造粒机组操作规程
造粒机组操作规程第一章总则第一条为确保造粒机组安全稳定运行，保障工作人员的人身安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于本单位的造粒机组操作人员。
第二章机组及设备的安全操作要求第三条操作人员在进入机组现场之前，应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
第四条操作人员在操作过程中，应保持清醒状态，不得饮酒。
第五条操作人员在操作过程中，应严禁携带易燃、易爆、腐蚀性物品进入机组现场。
第六条操作人员在操作过程中，应定期检查机组设备的运行情况，如发现异常及时报告上级。
第七条操作人员在关闭机组设备时，应按规定操作，确保机组设备的安全停机。
第三章机组的日常操作规范第八条操作人员在操作机组之前，应检查清理机组内的杂质、异物，确保机组设备无堵塞现象。
第九条操作人员在操作机组时，应按照工艺要求，投料比例适当，调整合适的转速和湿度，以保证产品的质量。
第十条操作人员在操作机组过程中，应定期对机组设备进行润滑与维护，确保机组设备的正常运行。
第十一条在机组运行过程中，如发生异常情况，如温度异常、电流过大等，操作人员应按照相应的控制措施进行处理。
第十二条在日常操作机组时，操作人员应随时关注机组设备的运行情况，并及时采取相应的措施，确保机组设备的安全运行。
第四章突发事件处理规范第十三条如机组设备发生突发故障，操作人员应立即停机，切断电源，并及时报告上级。
第十四条在处理突发事件过程中，操作人员应按照应急预案，采取合理的应急措施，确保人身安全。
第十五条如机组设备发生火灾，操作人员应立即使用灭火器进行灭火，并报警，确保人身安全。
第十六条在处理突发事件过程中，操作人员应及时与相关部门进行沟通协调，争取得到有效的帮助与支持。
第十七条对于发生的突发事件，及时进行事后总结，完善应急预案，提高应对突发事件的能力。
第五章作业期间的安全要求第十八条在作业期间，操作人员应严格按照安全操作规程进行操作，不得有违章操作行为。
第十九条作业期间，操作人员应密切配合，互相协作，保持良好的通讯与沟通。
造粒机安全操作规程
造粒机安全操作规程1. 引言造粒机是一种常见的工业设备，用于将原料通过压力和摩擦力转化为颗粒状产品。
由于造粒机操作涉及到高速旋转的部件和高压力的工作环境，所以正确的操作是十分关键的。
本文档旨在提供造粒机安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
2. 操作前的准备2.1 请确认造粒机的电源开关已关闭，并确认机器处于停机状态。
2.2 打开设备操作手册，详细了解造粒机的结构和操作步骤。
2.3 清理工作区域，清除任何堆积的杂物和易燃物，确保工作区域干净整洁。
2.4 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服和手套等。
3. 操作过程中的安全措施3.1 操作人员应经过相关培训并熟悉造粒机的操作步骤。
3.2 在操作过程中，严禁戴长发、手表、项链等松散物品，以免卷入运动部件中。
3.3 在操作过程中，切勿将手指或其他物体伸入机器内部，以免被夹到或卷入运动部件中。
3.4 在更换模具或保养设备之前，务必将机器完全停机，并断开电源。
3.5 在操作过程中，禁止将磁性物质靠近机器，以免干扰机器的正常运行。
3.6 如发现任何异常声音、异味或其他异常情况，请立即停机检查，并联系维修人员处理。
3.7 定期对机器进行维护保养，保持设备的良好状态。
维修人员应经过正规培训并持证上岗。
3.8 定期清洁机器内部和周围区域，清除积尘和物料堆积，避免影响机器的正常运行。
4. 紧急情况处理4.1 如果发生火灾，请立即按照工厂的消防预案进行紧急处理，并报警求助。
4.2 如发生操作人员受伤的情况，应立即停机，寻求医疗救助，并报告相关领导。
4.3 在发生严重故障或安全事故时，应立即停机断电，并联系设备维修人员进行处理。
5. 周围环境安全5.1 在操作前，确保机器周围没有易燃或易爆物品。
5.2 在操作过程中，禁止吸烟或使用明火，以免引发火灾。
5.3 在操作过程中，保持操作区域干燥，防止滑倒或发生触电事故。
5.4 操作结束后，及时清理工作区域，确保周围环境的整洁和安全。
造粒机安全操作规程docx
引言概述：造粒机是一种常用于药品、食品、化工等行业的设备，通过将原料进行压缩和挤压，将其变成均匀的颗粒体。
在使用造粒机时，必须严格按照操作规程进行操作，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
本文将详细介绍造粒机的安全操作规程，包括准备工作、开机前的检查、操作步骤、清洁和维护等五个大点。
正文内容：一、准备工作1.检查设备是否处于正常工作状态：确认造粒机的电源、供料装置、排气系统等是否正常运行。
2.检查原料和工具：确保原料符合规范，并准备好所有需要的工具，如扳手、安全帽、手套等。
二、开机前的检查1.检查电源线是否正常接地：确保电源线没有短路或裸露的情况，并确保接地线连接牢固。
2.检查润滑系统：确认润滑系统的油量是否充足，润滑油是否需要更换。
3.检查安全开关：确保安全开关的灵敏度正常，能够及时切断电源。
4.检查传动系统：检查传动带、链条、齿轮等是否磨损，如有磨损要及时更换。
三、操作步骤1.穿戴防护设备：操作人员应穿戴好安全帽、工作服、安全鞋和手套等防护设备。
2.按照操作手册设置参数：根据原料的特性和要求，设置合适的工艺参数，如转速、温度、时间等。
3.操作前预热：根据操作手册的要求，进行设备的预热工作，确保设备达到工作温度。
4.投料操作：根据配方要求，逐步将原料投入到造粒机中，要确保投料均匀、适量。
5.开机操作：按照操作手册的要求，逐步启动造粒机，确保设备平稳运行。
6.监控运行状态：操作人员应时刻关注设备运行状态，如有异常情况要及时停机检修。
四、清洁和维护1.停机前的清洁工作：操作人员应将设备内部和外部的积尘清理干净，保持设备的清洁和卫生。
2.定期检查设备：定期检查设备的润滑系统、传动系统、安全开关等是否正常运行，如有问题要及时维修。
3.定期更换易损件：根据设备操作手册的要求，定期更换易损件，避免因损坏引起的设备故障。
五、总结造粒机的安全操作规程对操作人员的安全和设备的正常运行起到了关键作用。
通过准备工作、开机前的检查、操作步骤、清洁和维护等措施，能够保证设备的稳定运行，减少事故和故障的发生。
造粒机安全操作规程
造粒机安全操作规程1、使用前操作人员需经过设备使用和安全知识的培训，了解设备结构性能。
2、启动前的检查确认：2.1首先确认造粒内圈是否有异物，检查各处螺丝是否有松动，手动转动是否有异常；2.2内外圈电机电源是否正常，手动盘动应轻松自如；2.3检查升降葫芦是否正常，钢丝绳有无磨损；2.4以上内容确认无误后，将待用喷头放入造粒口，连接进料口。
3、打开蒸汽阀对喷头进行预热，检查配套蒸汽管线有无泄漏。
4、启动造粒机内外圈电机，检查造粒机运行是否平稳，空载平稳运行十分钟后缓慢打开进料阀。
5、造料机运行期间操作人员应：5.1检查造粒电机运行是否正常，有无发热及异常声响；5.2检查进料管线有无堵塞或泄漏；5.3要经常观察筒体是否有上串或下移现象，可根据挡轮的负重和受力情况作出判断。
5.4定时检查塔下物料情况。
6、根据塔下物料以及返料情况对造粒喷头进行及时清理：6.1关闭进料阀；6.2待物料排空后，关闭电机，断开进料管；6.3将在用喷头采用电动葫芦升出造粒口，旋转造粒喷头支架180°，将在用喷头与备用喷头易位。
6.4备用喷头放入造粒口后，按第3、4条进行操作。
6.5操作人员配合维修人员将需清洗的喷头下方放置专用料槽，打开蒸汽吹扫喷头5分钟。
6.6吹扫后由维修人员打开喷头，检查机封、轴承是否完好，视检查情况对轴承进行更换或加油保养；6.7将喷头内残料进行清洗，且将造粒锥体放置清洗槽内清洗干净；清洗干净的喷头由维修人员组装好待用。
7、停机：7.1关闭进料阀；7.2待物料排空后，关闭电机，断开进料管。
8、停机清理或检修时必须断电、挂牌。
2023年造粒机安全操作规程
2023年造粒机安全操作规程第一章总则第一条为了保障2023年造粒机的安全使用，避免事故发生，保护使用人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年造粒机的所有操作人员，包括维修人员和管理人员。
第三条使用2023年造粒机的操作人员应遵守国家相关法律法规和本规程的要求，严格执行安全操作规程，确保设备安全运行。
第二章设备操作规范第四条在操作2023年造粒机前，操作人员应经过相关培训，熟悉设备的使用方法和操作规程。
第五条操作人员应定期检查设备的运行状况，发现异常情况及时报修或上报相关人员，不得擅自进行维修或改动。
第六条操作人员应穿戴符合安全标准的防护装备，包括头盔、防护面罩、防护服、手套等，并确保工作场所干燥、通风良好。
第七条操作人员应将工作区域保持整洁，设备周围不得堆放杂物，确保设备周围通行畅通。
第八条操作人员应在操作前对设备进行全面的检查，包括传动装置、工作电源、安全装置等，发现问题及时排除。
第九条操作人员应按照设备的使用说明书进行操作，严禁违反操作规程进行操作。
第十条在设备操作时，操作人员应集中精力，保持专注，不得随意离开、与同事聊天或进行其他无关操作。
第十一条设备操作结束后，操作人员应关闭设备电源，清理工作区域，并将设备上的残留物清理干净。
第三章安全防护措施第十二条在操作过程中，严禁将手或其他身体部位靠近转动部件，以免发生伤害。
第十三条操作人员应随时注意设备的运行情况，发现异常声音或异常振动等情况，应及时停机检查。
第十四条在操作过程中，严禁站在到设备的正面，以免因喷出物溅起而造成伤害。
第十五条在操作过程中，严禁将工具和其他杂物放置在设备上，以免影响设备的正常运行。
第十六条当设备需要进行维修和保养时，应按规定使用专用工具，并严格按照操作规程进行操作。
第十七条在进行设备维修和保养时，必须切断设备的电源，并做好防止误操作的措施。
第十八条在设备维修和保养过程中，严禁喧闹、拥挤和吸烟等行为，以免因误操作引发事故。
造粒机安全操作规程模版
造粒机安全操作规程模版第一章总则第一条为保障工作场所人员的生命安全和财产安全，遵循法律法规的规定，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有使用造粒机进行生产操作的人员，包括操作人员、维护人员等。
第三条造粒机操作人员必须经过专业培训，掌握相关操作规程和安全知识，并经过考核合格后方可上岗操作。
第四条严禁超负荷操作造粒机，操作人员应按照规程要求进行操作，不得违规操作或擅自更改设备参数。
第五条造粒机操作人员应遵守岗位纪律，服从管理人员的指挥和调度。
第二章作业安全规程第六条在操作造粒机前，操作人员应仔细检查设备是否正常，如有异常情况应及时报告维护人员进行处理。
第七条造粒机运行过程中，操作人员不得随意离开岗位，并且需要全程监控设备运行情况。
第八条造粒机操作人员应该熟悉造粒机的结构和工作原理，掌握操作要领，严禁擅自操作不熟悉或无权限的设备。
第九条造粒机操作过程中，应特别注意设备的温度和震动情况，如有异常应立即停机检查。
第十条造粒机操作过程中，应保持工作环境整洁，将作业区域保持干净，不得堆放杂物，以免影响设备正常运行和操作人员的安全。
第十一条操作人员在操作造粒机时，严禁戴手套或擅自放入手指等物品，以防发生夹伤或刮伤等事故。
第十二条造粒机操作人员应按照规定的程序和顺序执行作业，不得随意变动或绕过规定程序。
第十三条操作人员在对造粒机进行检修和维护时，必须事先停机，并采取必要的安全防护措施。
第三章安全防护措施第十四条造粒机操作人员在工作时应佩戴防护设备，如安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等。
第十五条造粒机操作人员进入作业区域时，应先进行安全交底，并按照标志和提示进行安全警示，严禁翻越、闯入禁止区域。
第十六条作业现场应保持通风良好，对于易燃、易爆物品应予以特殊防护，严禁在作业区域吸烟。
第十七条造粒机操作人员应经常检查设备的润滑和散热状态，确保设备正常运行。
第十八条操作人员应定期进行设备的保养和维护，对于有故障或损坏的部件及时更换修复。
造粒机安全操作及保养规程
造粒机安全操作及保养规程1. 前言造粒机是一种常用于生产各种颗粒状物料的设备，因此在使用过程中，必须按照规定的操作程序进行操作和保养。
本文档旨在为使用者提供操作和维护造粒机的相关规程和注意事项，以确保操作安全和设备长期良好运行。
2. 安全操作规程2.1 设备安装与运输•安装造粒机时，必须根据设备使用说明书进行操作。
•在运输过程中，必须注意设备稳定，避免碰撞损坏。
2.2 启动和停止•打开设备前，必须确认所有的锁紧钢丝绳都已拆除。
•操作前必须检查所有电线连接和接地。
•如果设备出现了停机、负载高等异常情况，必须先停机后才能排除故障。
2.3 操作和调整•未经生产指导人员许可，决不可忽视任何设备故障。
•在做好个人防护措施的情况下，操作人员必须按设备的操作规程进行操作，并根据生产指南进行调整。
•在调整转速、进料量等参数时，应停止设备，并采取有效的安全措施。
2.4 维护保养•正常运行后，应定期对设备进行检查和清洗。
•零件磨损需要更换，机油和润滑脂需要根据设备说明进行更换和加注。
•操作前、后必须对设备进行清洗，并排除设备内部和周围的杂物。
2.5 集中控制系统•维修和保养集中控制系统时，必须停止设备，关闭集中控制系统电气开关，并相应地使用被控设备的排气阀。
•执行维护工作时，必须采用符合技术规范、符合安全和职业健康法规和集中控制系统技术协议的控制方式。
3. 保养规程3.1 安全保养•使用前应进行安全检查，特别是检查：防护装置是否完好；螺母、螺栓、轴销、弹簧是否处于紧固状态；轴承、滑动面是否润滑良好等。
•在设备使用过程中，大部分异常都是由于非操作人员、不相关机械、温度等导致的。
•在发现安全异常后，必须及时停机进行处理。
3.2 润滑保养•造粒机在使用过程中非常消耗润滑油。
因此，必须定期按照设备说明书进行润滑，尤其是每次设备使用后都要进行润滑。
•设备停止使用后，润滑点是摆臂、滑轮、齿轮箱等部位。
3.3 清洗保养•在设备进入到维修阶段之前，必须对设备进行彻底清洗和排污。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
造粒机安全操作规程
一( 开机前确认项目:
1. 保证设备及周边环境卫生整洁，符合现场要求。
2. 确认机筒法兰前部和分流板彻底清理完毕，加装过滤网。
3. 检查各个电气部件开关、减速箱油位、传动部位、旋转部位润滑情况。
4. 检查各零部件紧固情况、检查电，气，水供给是否正常，线路和管路是否连接完好。
5. 检查各个热电偶是否插入到模具测温孔，检查螺杆冷却系统水阀是否打开;
检查冷却水箱水位。
检查机头法兰连接是否紧固。
二( 使用时:
1(接通电、气、水，并检查是否正常，如有异常情况及时找维修人员检修。
2(打开加热系统和冷却水泵，按工艺条件给挤出机及口模处加温，达到设定值后，保温45分钟以上。
3(启动主电机，将混合好的物料缓慢加入挤出机直至机头出料，仔细观察机头压力和电机负载情况，调节切粒速度以生产出大小合适，外观达标的粒料。
三( 关机:
1(停止喂料，继续运行挤出机排空料筒内的余料。
2(物料排空后，更换新滤网。
3(关闭电机及所有电器设备。
4(清理机台及场地。
对机器进行保养。
四( 注意事项:
1. 绝对禁止冷启动挤出机，启动前必须将机筒和机头每区温度设定到预定值，
保证有足够的物料融化时间，确保机筒内的残余物料和机头内的物料，以及螺杆和分流板等内部零件达到设定温度。
2. 机器应避免在空载下运转，以免螺杆和机筒刮毛或咬死。
如低速空机试转向，
不得超过3分钟
3. 确保加入混合上料机的物料不含任何破坏性杂质。
4. 任何时候不得将手或者手中的工具靠近任何旋转部件，当设备运转后任何时
候不得将手或手中的工具伸入喂料装置的料斗中。
用软管而不是用手将料斗内壁或者搅拌叶表面的物料清除。
5. 清理模口和换网板时，应带好防护手套。
6. 停机时，依次关闭，喂料机，主机，水泵，风机，切粒机，最后把调速器旋
转到零位。
7. 停机后，马上关闭电，气，水并清理现场。