预应力混凝土张拉安全技术交底
预应力混凝土张拉交底
1、张拉过程中，所使用的电动工具时，电源由专业电工送至楼层，不得私拉乱接。
2、张拉过程中所用的脚手架必须牢固可靠、由专业架子班搭设。
3、架子除项目每周检查外、施工班组每天开工前亦要检查，有无左右摆动、丝杆脱落现象。
4、运送材料至楼面、井架、塔吊应由专业操作人员开动，若开设人不在时、要急时向项目部反映，自身不得开启。
6、张拉端锚具及外露预应力筋的封闭保护
锚具的封闭应满足设计要求、当设计无要求时，应符合如下规定：
6.1、锚固后的外露部份宜用机械法切豁割，外露部份不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不小于30mm。
6.2、预应力筋的外露锚具必须要有严格的密封保护措施，在该部位用C20砼浇筑将锚具与预应力筋封闭，其保护层不小于5mm为准。
3、波纹管有严重损坏的不得使用有轻微破坏的应外包防水塑料胶带修补好。
4、预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列要求：钢铰线压花锚成型时表面应洁净无污染、梨型头尺寸和直线段长度满足规范规定。
5、预应力筋用锚具、夹具和连接器进场应做复试，其外观应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。
二、施工工艺
1、施工程序为：
梁钢筋的绑扎埋入波纹管穿钢绞线浇筑混凝土混凝土达到75%强度时一遍张拉二遍张拉孔道灌浆封锚
5.1.3、灌浆前灌浆孔应湿润、洁净。灌浆顺序为先下层后上层，灌浆应缓慢进行，不能中断灌滿孔道后应再加压0.5～0.6Mpa，稍后封闭灌浆孔，若不掺外加剂，则须二次灌浆，封闭顺序沿灌注方向依次封；灌浆应在水泥浆初凝前完成每工作班留一组水泥砂浆试块，标养28天，抗压一组为6个试件组成，当一组试件中大值与小值相差20%时，取4个试件强度平均值。
4.4.5、当采用应力控制方法张拉时，为确保张拉质量，应校核预应力筋的伸长值。
预应力张拉技术及安全交底模板
#### 一、前言预应力张拉技术在建筑工程中扮演着至关重要的角色，它能够提高构件的承载能力、延长使用寿命、减少裂缝的产生。
为确保施工安全，以下是对预应力张拉技术及安全交底的具体内容。
#### 二、预应力张拉技术概述1. 预应力张拉定义：预应力张拉是在混凝土构件成型后，对钢筋或钢绞线进行张拉，使其产生预应力，从而提高构件的承载能力和抗裂性能。
2. 预应力张拉方法：- 先张法：在混凝土浇筑前，对钢筋进行张拉，然后浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后放松钢筋，使混凝土产生预应力。
- 后张法：在混凝土浇筑后，对钢筋进行张拉，然后锚固钢筋，使混凝土产生预应力。
3. 预应力张拉材料：- 钢筋：Q235、HRB400等。
- 钢绞线：高强钢丝、钢绞线等。
- 锚具：螺丝端杆锚具、精轧螺纹锚具等。
#### 三、安全交底1. 人员培训：- 所有参与预应力张拉施工人员必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识，并经考核合格后方可上岗。
2. 施工区域设置：- 张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。
- 张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔2～3m设一个防护架。
3. 施工设备检查：- 按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
- 作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固。
4. 操作规范：- 张拉时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表。
- 油压不得超过技术交底攫值。
发现油压异常等情况时，必须立即停机。
- 高压油泵操作人员应戴护目镜。
5. 施工环境：- 作业前应确保施工环境安全，无火灾、爆炸等危险。
- 作业时，无关人员严禁靠近张拉端。
- 张拉完毕，严禁撞击锚头、钢束至压浆完毕。
6. 紧急情况处理：- 发生事故时，立即停止作业，迅速撤离现场，并立即报告上级领导。
- 按照应急预案进行处理，确保人员安全和工程进度。
#### 四、总结预应力张拉技术在建筑工程中的应用日益广泛，为确保施工安全，必须严格遵守相关技术规范和安全操作规程。
预应力混凝土施工技术交底张拉与灌浆要点
预应力混凝土施工技术交底张拉与灌浆要点预应力混凝土施工技术交底：张拉与灌浆要点预应力混凝土是一种重要的建筑材料，广泛应用于桥梁、大型机械设备基础等工程中。
而在预应力混凝土的施工中，张拉与灌浆是其中关键的环节。
本文将针对预应力混凝土的张拉与灌浆进行交底，并重点介绍相关要点。
一、张拉要点1. 预张拉前准备在进行张拉工作前，必须进行充分的准备。
首先，对张拉设备进行检查和试验，确保其正常工作。
其次，检查预应力筋是否符合设计要求，包括材质、强度等方面。
最后，清理和检查张拉用孔口，确保孔洞内部干净无杂物，并做好防水处理。
2. 张拉设备与工艺选择合适的张拉设备对于确保张拉的质量至关重要。
在进行张拉过程中，应严格按照工艺要求进行操作，并遵循相应的张拉步骤。
在张拉的同时，要对张拉钢束的应变进行监测，确保其符合设计要求。
3. 张拉力与张拉量根据设计要求，确定张拉力及张拉量。
在实际操作中，应根据张拉设备的特点和施工现场情况，合理调整张拉力与张拉量，确保达到设计要求的预应力。
4. 张拉顺序与控制在进行多个张拉筋的预应力施工时，张拉的顺序和控制十分重要。
根据结构要求，合理确定张拉的先后顺序，并进行相应的调整与控制。
确保每个张拉筋的预应力均匀、协调，从而达到结构稳定和安全的要求。
二、灌浆要点1. 灌浆材料选择在预应力混凝土的灌浆过程中，需要选择合适的灌浆材料。
一般情况下，应选用低粘度、高流动性的灌浆材料，并保证其流变性能和抗渗性能。
根据具体工程要求，可以选择聚氨酯灌浆材料、水泥浆浆料等。
2. 灌浆工艺与工具灌浆的工艺和使用的工具也是影响灌浆质量的重要因素。
在进行灌浆作业前，应对灌浆工具进行检查和试验，确保其正常工作。
在实际灌浆过程中，应控制好灌浆速度和压力，并保持均匀的灌浆质量。
3. 灌浆控制灌浆的过程需要严格控制。
首先，要根据工程要求确定灌浆孔口的数量和位置，确保充分灌浆覆盖目标区域。
其次，在灌浆过程中，要对压力、流量、速度等参数进行实时监测和控制，确保灌浆作业的质量。
预应力张拉施工安全技术交底
预应力张拉施工安全技术交底第一篇范本：正文：1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备：确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。
2.2 设备检查：对预应力张拉设备进行检查，包括液压泵、泵站、压力表等设备的正常运行情况。
2.3 施工区域清理：清理施工区域内的杂物，确保施工场地干净整洁。
3. 安全措施3.1 人员安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护设备。
3.2 施工现场标识：在施工现场设置明显的安全标识，警示施工人员注意安全事项。
3.3 火灾预防：禁止在张拉施工现场吸烟，并设置相应的灭火设施，以应对突发火灾事件。
4. 施工步骤4.1 钢束预处理：对预应力钢束进行除锈处理，并进行排列、切割等预处理工作。
4.2 锚具安装：安装预应力锚具，确保牢固可靠。
4.3 张拉施工：根据设计要求，使用张拉器进行预应力张拉作业，确保达到预设张拉力。
4.4 预应力固定：将预应力钢束与锚具进行牢固连接，确保预应力的传递和固定。
4.5 现浇混凝土施工：在预应力张拉完成后，进行现浇混凝土施工，确保结构的整体强度。
5. 风险评估在施工过程中，存在一定的风险，包括但不限于高空坠落、电触点伤害等。
施工单位应根据具体情况进行风险评估，并制定相应的应对措施。
附件：施工图纸、应力计算书等相关资料。
法律名词及注释：1. 预应力：在预应力结构中，通过张拉预应力钢束使结构受拉，并通过预应力钢束与混凝土的粘结力将这种拉力传递到混凝土中。
2. 张拉器：预应力张拉施工中用于张拉预应力钢束的装置。
3. 锚具：预应力张拉施工中用于固定预应力钢束的装置。
第二篇范本：正文：1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备：确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。
预应力混凝土技术交底内容
预应力混凝土技术交底内容本文档旨在对预应力混凝土技术进行详细交底，以确保项目的顺利进行和施工质量的达到标准要求。
1. 技术要求- 预应力混凝土施工必须符合国家相关标准和规范的要求。
- 施工过程中要保证混凝土的设计强度达到要求，并且预应力钢筋的加固应符合设计要求。
- 施工人员应该具备相关证书和经验，熟悉预应力混凝土施工工艺。
2. 施工准备- 施工前要确保施工现场的环境符合施工要求，包括土质、地基稳定性等。
- 传达预应力混凝土施工的相关标准和规范要求，以及施工人员的安全注意事项。
- 准备好施工所需的材料和设备，包括混凝土、预应力钢筋、张拉设备等。
3. 施工过程- 混凝土浇筑前要严格按照设计要求进行拌合和搅拌，确保混凝土的均匀性和强度。
- 预应力钢筋的加固要按照设计图纸要求进行布置，保证钢筋的正确位置和固定。
- 预应力钢筋张拉要按照预应力设计要求进行，包括张拉力的控制和保持时间的要求。
- 预应力钢筋张拉完成后，要进行锚固和锚固长度的检验，确保钢筋的锚固质量。
4. 质量控制- 施工过程中要进行质量检验，包括混凝土的抗压强度、钢筋的锚固长度和张拉力的检测等。
- 检查施工现场的安全措施是否到位，保证施工人员的安全。
- 做好施工记录和验收报告的记录，以备后期评估和审查。
5. 安全注意事项- 施工现场要设立警示标志，确保行人和车辆的安全。
- 使用预应力钢筋张拉设备时，要做好安全防护，避免发生意外事故。
- 进行混凝土浇筑时，要注意施工人员的安全，避免混凝土的坍落和喷溅。
以上是预应力混凝土技术交底的内容，施工过程中要严格按照相关要求进行操作，确保项目的施工质量和安全。
预应力混凝土工程施工安全技术交底
预应力混凝土工程施工安全技术交底
一、引言
预应力混凝土工程是一种广泛应用于桥梁、大型建筑和坝体等工程中的重要结构形式。
在预应力混凝土工程施工过程中，要保证施工安全至关重要。
本文将对预应力混凝土工程施工安全技术进行交底，包括材料准备、预应力构件制作、施工现场安全等内容。
二、材料准备
1. 钢筋
- 钢筋应符合国家相应标准，并进行质量检测。
- 在工地存放钢筋时，应按照规定进行编号、分类、分类堆放，避免混乱和交叉使用。
2. 预应力用钢绞线
- 预应力用钢绞线应符合国家相应标准，并进行抽样检验。
- 严禁使用现场剩余的旧绞线。
3. 预应力用混凝土
- 预应力用混凝土应符合设计要求，并进行试块试验。
- 原材料的搅拌、浇筑等过程应符合规范要求，保证混凝土的质量。
三、预应力构件制作
1. 张拉前准备
- 确认预应力构件的测绳要求，将测绳布设并固定牢固。
- 拉张设备的检查和调试，确保设备运行正常。
2. 张拉过程
- 张拉前应进行详细的计算和分析，确保张拉过程的稳定和安全。
- 严禁超载或过度张拉，避免构件损坏和事故发生。
3. 码头浇筑
- 浇筑前需要清理模板，并进行检查。
- 浇筑混凝土时要均匀、连续、稳定，避免构件变形或开裂。
四、施工现场安全
1. 安全防护措施。
预应力张拉技术交底
预应力张拉技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程结构体系为预应力混凝土框架结构，其中预应力张拉施工是关键环节。
为确保工程质量，提高预应力结构的使用性能，现就预应力张拉技术进行交底。
2. 预应力张拉原理预应力张拉技术是通过张拉预应力筋，使混凝土产生预压应力，从而提高结构的承载能力和抗裂性能。
预应力筋的张拉力通过锚具传递给混凝土，使混凝土产生压缩，从而形成预应力。
在荷载作用下，预应力筋与混凝土共同工作，抵消外部荷载产生的拉应力，使结构处于有预压应力的状态。
3. 预应力张拉工艺3.1 张拉设备使用XXX型号的液压张拉机进行预应力筋的张拉。
张拉设备应满足国家标准要求，并定期进行校验和维护。
3.2 张拉程序根据设计文件和规范要求，制定张拉程序。
张拉程序包括预应力筋的初始张力、控制应力、持荷时间等参数。
3.3 张拉伸长量控制预应力筋的张拉伸长量应满足设计要求。
采用伸长量控制法或应力控制法进行张拉，确保预应力筋的应力达到设计值。
张拉完成后，应及时进行锚固。
锚固方法应符合规范要求，确保预应力筋与混凝土牢固连接。
4. 质量控制与验收4.1 质量控制（1）预应力筋、锚具等原材料应符合国家标准和设计要求。
（2）张拉设备应定期进行校验和维护，确保其准确性和可靠性。
（3）张拉过程应严格按照张拉程序进行，确保预应力筋的应力、伸长量等参数符合设计要求。
预应力张拉工程完成后，应进行验收。
验收内容包括：（1）预应力筋的应力、伸长量等参数是否符合设计要求。
（2）锚固是否牢固，预应力筋与混凝土连接是否可靠。
（3）张拉记录是否完整、准确。
5. 安全施工5.1 施工人员应具备相应的专业技术知识和操作技能。
5.2 张拉设备应安装稳固，操作人员应佩戴个人防护用品。
5.3 张拉过程中，严禁非施工人员进入施工现场。
5.4 施工现场应做好安全防护措施，确保施工安全。
6. 环境保护6.1 施工过程中，应遵守国家环保法规，做好环境保护工作。
预应力施工安全技术交底
预应力施工安全技术交底一、前言预应力施工是一项具有一定危险性的工程作业，为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命安全和身体健康，提高施工质量和效率，特进行本次预应力施工安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全要求1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
施工人员应了解预应力施工的工艺和技术要求，掌握施工中的安全注意事项。
2、材料准备（1）预应力筋、锚具、夹具和连接器等材料应符合设计要求和国家现行标准的规定，并应有产品合格证、质量保证书和检验报告。
（2）材料在运输、存放和使用过程中，应采取防止锈蚀、损伤和污染的措施。
3、设备准备（1）预应力施工所用的机械设备，如千斤顶、油泵、压浆机等，应性能良好，运转正常，并定期进行维护和保养。
（2）设备的安全装置应齐全有效，如安全阀、限位开关等。
4、现场准备（1）施工现场应平整、坚实，排水良好，满足施工设备和材料的存放和运输要求。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“小心触电”“禁止跨越”等。
三、预应力筋制作与安装的安全要求1、预应力筋的制作（1）预应力筋的下料长度应根据设计要求和施工工艺确定，下料时应采用砂轮切割机切割，严禁采用电弧切割。
（2）预应力筋在制作过程中，应防止损伤和锈蚀。
2、预应力筋的安装（1）预应力筋在安装过程中，应保持顺直，不得有弯曲、扭转和缠绕现象。
（2）预应力筋的固定应牢固可靠，防止在混凝土浇筑过程中发生移位。
四、预应力张拉的安全要求1、张拉设备的校验（1）千斤顶和油泵在使用前应进行配套校验，确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。
（2）校验期限应符合相关规定，超过校验期限的设备不得使用。
2、张拉作业的准备（1）张拉前，应检查混凝土的强度是否达到设计要求，如未达到，不得进行张拉。
（2）张拉区域应设置明显的警示标志，严禁非操作人员进入。
3、张拉作业的操作（1）张拉时，应按照设计要求的顺序和张拉力进行，不得超张拉。
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预应力混凝土X拉安全技术交底
1．先X法施工的安全要求
(1) X拉时，X拉工具与预应力筋应在一条直线上；顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝折断；拧紧螺母时，应注意压力表读数，一定要保持所需的X拉力。
(2) 预应力筋放X的顺序应按下列要求进行：
1) 轴心受预压的构件(如拉杆、桩等)，所有预应力筋应同时放X。
2) 偏心受预压的构件(如梁等)，应先同时放X预压力较小区域的预应力筋，然后放X预压力较大区域的预应力筋。
(3) 切断钢丝时应严格测定钢丝向混凝土内的回缩情况，且应先从靠近生产线中间处切断，然后再按剩下段的中点处逐次切断。
(4) 台座两端应设有防护设施，并在X拉预应力筋时，沿台座长度方向每隔4～5m设置一个防护架，两端严禁站人，更不准进入台座。
(5) 预应力筋放松时，混凝土强度必须符合设计要求，如无设计规定时，则不得低于强度等级的70%。
(6) 预应力筋放X时，应分阶段、对称、交错地进行；对配筋多的钢筋混凝土构件，所有的钢丝应同时放松，严禁采用逐根放松的方法。
(7) 放X时，应拆除侧模，保证放松时构件能自由伸缩。
(8) 预应力筋的放X工作，应缓慢进行，防止冲击。
若用乙炔或电弧切割时，应采取隔热措施，严防烧伤构件端部混凝土。
(9) 电弧切割时的地线应搭在切割点附近，严禁搭在另一头，以防过电后使预应力筋伸X造成应力损失。
(10) 钢丝的回缩值，冷拔低碳钢丝不应大于0．6mm，碳素钢丝不应大于1．2mm，测试数据不得超过上列数值规定的20%。
2．后X法(无粘结预应力)施工的安全要求
(1) 孔道直径：
1) 粗钢筋，其孔道直径应比预应力筋直径、钢筋对焊接头处外径、需穿过孔道的锚具或连接器外径大10～15mm，见下表。
冷拉Ⅱ一Ⅳ钢筋孔道直径
冷拉Ⅱ～Ⅲ钢筋
冷拉Ⅳ钢筋
锚具型号
孔道直径(mm)
LMl2～16
40
LMl8～22
45
LM25～32
50
JM2—3～4
50
JM2—5～6
60
2) 钢丝或钢绞线：其孔道应比预应力束外径大5—10mm，其孔道面积应大于预应筋面积的两倍，见下表。
φs碳素钢丝束孔道直径
钢丝束根数
12
14
16
18
20
24
28
钢质锥形锚具
GZ12
GZ18
GZ24
孔道直径(mm)
40
45
53
镦头锚具型号
DM5－12～14
DM5—16～18
DM5—20～24
DM5—28
中间孔道直径(mm)
40
45
50
55
端部扩孔直径(mm)
60
68
76
83
锥形螺杆锚具
LZ5—14
LZ5—16
LZ5—20
LZ5—24
LZ5—28
中间孔道直径(mm)
50
53
56
63
70
端部扩孔直径(mm)
65
70
75
83
89
φj钢绞线束孔道直径表
钢绞线束根数
4
5
6
7
8
9
12
JM型锚具型号
孔道直径(mm)
XM型锚具型号
中间孔道直径(mm) 端部扩孔直径(mm) 端部扩孔长度(mm) JMl5—4
50
XMl5—4
50
75
240
XMl5—5
55
85
320
JM15—6
65
XMl5—6
65
95
340
XMl5—7
65
95
340
XMl5—8
70
110
390
XMl5—9
75
120
500
XMl5—12
85
135
500
3) 预应力筋孔道之间的净距不应小于25mm；孔道至构件边缘的净距不应小于25mm，且不应小于孔道直径的一半；凡需起拱的构件，预留孔道宜随构件同时起拱。
(2) 在构件两端及跨中应设置灌浆孔，其孔距不应大于12m。
(3) 采用分批X拉时，先批X拉的预应力筋，其X拉应力σcon应增加αβσhp(αβ—预应力筋和混凝土的弹性模量比值。
σhp—X拉后批预应力筋时，在其重心处预应力对混凝土所产生的法向应力)。
或者每批采用同一X拉值，然后逐根复拉补足。
(4) 曲线预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋，应在两端X拉，长度等于或小于24m的直线预应力筋，可在一端X拉，但X拉端宜分别设置在构件的两端。
(5) 平卧重叠构件的X拉，应根据不同预应力筋与不同隔离剂的平卧重叠构件逐层增加其X拉力的百分率，见下表。
对于大型或重要工程应在正式X拉前至少必须实测二堆屋架的各层压缩值，然后计算出各层应增加的X拉力百分率。
平卧叠层浇筑构件逐层增加的X拉力百分率
预应力筋类别
隔离剂类别
逐层增加的X拉力(％)
顶层
第二层
第三层
底层
高强钢丝束
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
1.0
1.5
2.0
2.0
3.0
3.5
3.0
4.0
5.0
Ⅱ级冷拉钢筋
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
1.0
2.0
2.0
3.0
4.0
4.0
6.0
7.0
6.0
9.0
10.0
注：第一类隔离剂：塑料薄膜、油纸；
第二类隔离剂：废机油、滑石粉、纸筋灰、石灰水废机油、柴油石膏；
第三类隔离剂：废机油、石灰水、石灰水滑石灰。
(6) 预应力筋X拉完后，为减少应力松弛损失应立即进行灌浆。
(7) 在进行预应力X拉时，任何人员不得站在预应力筋的两端，同时在千斤顶的后面应设立防护装置。
(8) 操作千斤顶和测量伸长值的人员，要严格遵守操作规程，应站在千斤顶侧面操作。
油泵开运过程中，不得擅自离开岗位，如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。
(9) 预应力筋X拉时，构件的混凝土强度应符合设计要求，如无设计要求时，不应低于设计强度等级的70％。
主缝处混凝土或砂浆强度如无设计要求时，不应低于15Mpa。
(10) X拉时应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便保证X拉工作顺利进行。
(11) 钢丝、钢绞线、热处理钢筋及冷拉Ⅳ级钢筋，严禁采用电弧切割。
(12) 采用锥锚式千斤顶X拉钢丝束时，应先使千斤顶X拉缸进油，至压力表略有起动时暂停，检查每根钢丝的松紧进行调整，然后再打紧楔块。