风机防水施工工艺
风机基础施工方案
风机基础施工方案目录1. 风机基础施工方案概述 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 施工意义和目的 (4)1.3 编制依据和依据来源 (4)2. 施工准备 (5)2.1 施工人员和机械设备 (6)2.2 施工材料和施工物资 (7)2.3 施工图纸、规范和标准 (7)2.4 施工现场布置 (9)3. 施工工艺流程 (9)3.1 施工前期准备 (11)3.2 基础开挖 (11)3.3 基础浇筑 (13)3.4 钢筋和模板安装 (14)3.5 混凝土浇筑 (15)3.6 基础养护与检查 (16)3.7 施工后处理 (17)4. 施工方法与要点 (18)4.1 基础开挖方法与注意事项 (18)4.2 钢筋绑扎与模板安装 (20)4.3 混凝土浇筑工艺 (22)4.4 施工过程中的质量控制 (23)4.5 施工安全和环境保护措施 (24)5. 施工质量控制 (26)5.1 施工质量标准 (27)5.2 施工质量检查与验收 (28)5.3 质量控制记录与报告 (30)6. 施工安全与环境保护 (32)6.1 安全管理措施 (33)6.2 环境保护措施 (34)6.3 应急预案和演练 (34)7. 施工进度计划 (36)8. 施工组织与协调 (37)8.1 施工班组与分工 (39)8.2 施工协调机制 (40)8.3 施工现场管理 (41)9. 后期处理 (41)9.1 工程试运行 (42)9.2 资料整理与移交 (43)9.3 验收与交工 (45)1. 风机基础施工方案概述本方案针对风机的安装，制定了其基础施工的详细计划和实施方案。
该方案旨在确保风机基础牢固可靠，符合设计要求和安全规范，为风机的正常运转提供坚固的保障。
本方案的顺利执行，将保障风机基础的良好质量，为风电项目投产运营提供基础保障。
1.1 工程概况本项目风机基础施工方案旨在为风力发电机组的基础安装提供详细的操作指导和安全措施。
风电场位于地形起伏的丘陵地区，平均海拔约200米，风能资源丰富，具备良好的建设条件。
电机房屋面防水工程施工方案
电机房屋面防水工程施工方案一、施工背景电机房一般位于建筑物顶层或底层，其屋面作为建筑物重要部分，需要特别重视防水工程。
屋面防水施工质量的好坏直接关系到建筑物内部设备和人员的安全，因此在电机房屋面防水工程的施工过程中需采取严谨的措施，确保工程质量。
二、施工材料1. 防水卷材选用高品质的聚合物改性沥青防水卷材，耐候性强，具有柔韧性和耐热性。
卷材应符合国家相关标准要求。
2. 预埋件选用不锈钢材质的预埋件，确保耐腐蚀性和牢固度。
3. 防水涂料在卷材铺设完毕后，使用优质的聚合物涂料进行表面涂覆，增加防水层的耐久性。
三、施工工序1. 准备工作1.1 清理电机房屋面，确保基础平整、无杂物。
1.2 检查预埋件的位置和数量，做好标识。
2. 防水层施工2.1 首先在清洁的基础层上铺设防水卷材，严格按照厂家要求进行铺设，并与预埋件连接牢固。
2.2 对接处采用热熔法或化学粘接法进行处理，确保接缝处无漏水隐患。
2.3 防水卷材铺设完毕后，进行涂料涂覆，提高防水层的抗老化能力。
3. 验收与保护3.1 完成防水层施工后，进行水压试验，检查是否有渗漏现象，及时修补。
3.2 在防水层施工完毕前，做好防水层的保护工作，避免人为损坏。
四、施工质量控制1. 监督检查由专业工程负责人进行每个工序的验收，确保工程质量符合要求。
2. 质量检测委托第三方权威机构对防水层进行抽检，确保防水层的质量合格。
3. 施工记录做好施工记录，包括施工过程中的关键节点、材料使用情况、质量检测结果等，为工程质量的追溯提供依据。
五、施工安全1. 安全防护施工人员需佩戴防护用具，如安全帽、手套，避免发生意外伤害。
2. 消防措施电机房屋面施工过程需注意防火安全，严格遵守消防规定，配备相应的消防器材。
六、施工结束及保养1. 完工验收施工结束后，进行竣工验收，确保工程质量符合规定，并出具相应的质量保证书。
2. 日常保养日常保养是保证防水层长期有效的关键，定期检查、清洁和维护，延长防水层的使用寿命。
防水工程施工工艺
防水工程施工方案1 ) 主要材料及施工机具(1) 主要材料：M1500无机水性水泥密封防水剂、聚合物水泥防水砂浆(2) 主要机具：铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、手提喷雾器、水桶、拌料板或拌料桶，吸尘器、滚刷、毛刷、铁抹子2 ) 基层处理(1) 基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，应铲除干净；阴、阳角，桩头等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。
(2) 桩头应先进行剔凿到水泥原基面，基面保持平整，将面层用吹风机清理干净后用水湿润但不得有明水，不得抹灰，方可施工；桩头混凝土基面必须洁净，适当粗糙，以利渗透。
3) 施工工艺(1) 工艺流程：基层清理→配料→喷涂→细部构造处理→自检、清扫→验收(2) 操作要点：①基层检查检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理，检查混凝土裂纹状况及宽度，区别裂纹宽度大于1.0mm时需做相应处理。
②清理基层。
对混凝土表面的有机物、油漆、油污、其他粘结物进行清除。
大于1.0mm裂纹需凿成15×20（或20×30）mm U形槽，用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面（或5％盐酸清洗），经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。
③润湿基层。
用水充分润湿处理过的混凝土基层，达到表面湿润、内部润透，表面无明水。
④制备涂料料浆。
4) 注意事项阳角与凸处涂覆均匀，阴角与凹处不得涂覆过厚或沉积，否则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。
水泥基渗透结晶型防水涂料(无机)涂刷的防水涂层厚度在防水等级为Ⅰ级要求应≥0.8mm。
在水泥基渗透结晶涂刷完成后上做20厚防水砂浆保护层，之后将防水卷材卷上桩身用遇水膨胀止水条、双面胶条和铅丝做接头密封处理。
5) 成品保护(1) 当水泥基渗透结晶型防水材料涂层固化到不会被喷洒水损害时养护就可以开始了，必须精心养护1～2天，每天喷洒水3～5次，或用潮湿透气的粗麻布、草席覆盖三天。
防水施工后48小时内，应避免雨淋、霜冻、日光暴晒或4℃以下的长期低温；(2) 已做好的桩头防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，一旦发现防水层被破坏，应及时修补，以免造成渗漏隐患。
风机基础施工方案
华润原平云中山（120MW）风电工程风机基础施工方案批准：审核：编制：中国水利水电第十一工程局原平风电项目经理部2014年5月9日风机基础施工方案一、工程概况华润原平云中山120MW风电工程位于山西省原平市西北部。
原平市地处山西北中部，场址区分布于北、中、南三道平宣布连续山梁之上，北起马家庄，南至水头村，西接轩岗镇。
总装机容量120MW，安装单机容量1500KW的UP-86风电机组43台和1500KW的UP-82风电机组2台，轮毂高度65m。
场址区地形较复杂，地貌以山地地形为主，风电场整体海拔较高，山体西高东低，山势陡峭，道路施工难度较大，地表以草地和灌木林为主，场区南段分布有少量松木、桦木，地基条件良好。
场址所在区域自然山坡较稳定，未发现崩塌、滑坡、地面塌陷等不良地质作用与地质灾害存在。
风机基础主要工程量二、编制依据及适用范围2.1、编制依据（1）《大体积混凝土施工规范》 GB50496-2009（2）《电力建设工程施工质量验收及评定规程》 DL/T5210.1-2012 （3）《风力发电场项目建设工程验收规程》 DL/T5191-2004 （4）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011（6）《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2010（7）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006以及招标文件、设计图纸、工程现场及周围环境的实际情况等。
2.2、适用范围本方案仅适用于华润新能源原平云中山风电项目工程风机基础及箱变基础施工。
三、施工准备3.1、施工用风风机基础及箱变基础开挖，以及部分电器、电缆等需进行石方开挖部位的用风需求，主要靠风机平台开挖时所使用的供风设备提供，可以满足用风需求。
3.2、施工用水本工程用水量较大的工序主要为砼养护用水。
砼为商砼，集中拌制，可不考虑其现场需水要求，采用5t拉水车运水的方式提供，可以满足现场用水要求。
风电场项目升压站防水工程施工方案与技术措施
风电场项目升压站防水工程施工方案与技术措施本工程屋面采用柔性防水屋面，防水等级为Ⅱ级，一道设防，防水材料采用3+3厚SBS改性沥青防水卷材Ⅰ型，面层为C20自拌混凝土保护层；卫生间采用丙纶复合卷材防水。
一、卷材防水施工1、操作程序（1）基层的清理基层表面应清理干净，有泥土的地方钏干净后再用鼓风机吹，基层不得留有任何东西。
基层表面清理重难点为阴阳角、平立面转角处、排水口、伸出屋面管道根部等节点部位，这些部位应用着重清理。
（2）卷材铺贴涂刷胶粘剂与铺贴卷材间的间隔时间凭经验确定:用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。
铺贴时应对准己弹好的粉线，并在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。
卷材铺贴采用滚铺法，注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。
每铺完一幅卷材，立即用干净面松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。
排除空气后，平面部位卷材用外包橡胶的大压辊滚压（一般重30～40kg）使其粘贴牢固。
滚压从中间向两侧边移动，做到排气彻底。
平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，再往上粘贴，同时排出空气，最后用水手持压辊滚压密实，滚压时从上往下进行。
（3）搭接逢的粘贴卷材铺好压贴后，将搭接部位结合面消除干净，用棉纱年少量汽油擦洗。
然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象。
涂胶数量可按产品说明控制，待胶粘剂表面干燥后即可进行粘合。
粘合时从一端开始，边压合边驱逐空气，不允许有气泡和皱折现象，然后用手持辊顺边认真滚压一遍，使其粘接牢固。
三层重叠处用密封材料预先加以填封，否则将会成为渗水通道。
搭接逢全部粘贴后，封口要用密封材料封严，密封时严逢刮涂，不得留有缺口，密封宽度不应小于10mm。
2、施工注意事项（1）雨天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工，（2）夏季施工时，屋面如有漏水潮湿，应待其干燥方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。
（3）卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。
风机盘管安装施工工艺标准
.风机盘管安装施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022.施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。
2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
2.2作业条件：2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2.2.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。
2.2.3安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。
3.操作工艺3.1工艺流程：预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。
3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。
3.5卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。
吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。
3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下：3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。
3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。
3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。
风电工程施工工艺及方法
风电工程施工工艺及方法概述风电工程施工是指在风能资源区域进行设备安装、电力连接和工程调试等一系列活动，以实现风力发电的目的。
本文档将介绍风电工程施工的基本工艺及方法。
施工准备在进行风电工程施工前，需进行详细的准备工作，包括以下几个方面：1. 项目规划：确定项目范围、工期和施工任务等。
2. 地理勘测：了解地形、土质和地下设施情况，为施工做好准备。
3. 设备准备：采购和组织所需的施工设备和工具。
4. 人员组织：构建施工团队，确保各岗位人员的配备和培训。
施工工艺及方法以下是常用的风电工程施工工艺及方法：基础施工1. 土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，并进行边坡处理和排水工作。
2. 基础浇筑：根据设备型号和荷载计算结果，进行基础混凝土的浇筑和养护。
3. 基础验收：对基础进行验收，确保其符合设计要求和相关标准。
设备安装1. 风机塔筒组装：将风机塔筒各个段的组装到位，并进行验收。
2. 风叶安装：安装风机的风叶，并进行校正和固定。
3. 发电机安装：将发电机组件安装到位，并进行连接和调试。
电力连接1. 输电线路敷设：进行输电线路的敷设和连接。
2. 变电站建设：建设风电场的变电站，进行电力的变压、分配和接入网格。
工程调试1. 动态测试：对风机进行动态测试，包括启动、运行和停机等。
2. 静态测试：对风机进行静态负载测试，以验证其结构和安全性能。
3. 整体调试：对整个风电场进行综合调试，检查各个部件的运行状态和协调性。
结论风电工程施工涉及多个工艺和方法的应用，需要充分的准备和组织。
通过合理的施工工艺和方法，可以确保风电工程的安全、高效完成。
屋面风机安装施工方案
一、工程概况本工程为某建筑物屋面风机安装工程，风机型号为XX，风管材质为镀锌钢板，风机减振为弹簧复合减振器，附属管路、防雷接地等配套设施齐全。
施工区域为建筑物屋面，施工面积为XX平方米。
二、施工准备1. 施工材料：风机、风管、减振器、膨胀螺栓、密封胶、防水材料、防腐材料、焊条等。
2. 施工设备：切割机、焊接机、电钻、扳手、梯子、水平尺、钢卷尺等。
3. 人员组织：成立专门的施工队伍，明确各工种人员职责。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解屋面风机安装要求。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）对屋面进行清理，确保无杂物、无积水。
（2）根据施工图纸，确定风机安装位置，测量尺寸，标记位置。
2. 设备基础施工（1）根据设备基础尺寸，在屋面上铺设水泥砂浆，进行找平。
（2）安装设备基础，调整水平度，确保设备基础稳固。
（3）在设备基础上部涂抹防水材料，进行防水处理。
3. 防水层施工（1）在阴角部位增加防水附加层，每边铺设宽度不少于250mm。
（2）将防水卷材包裹设备基础上部，确保防水效果。
（3）在膨胀螺栓位置增加防水附加层，预留装饰做法，进行防水密封处理。
4. 支架安装（1）在屋面风管支架根部设置混凝土防水台，规格与屋面砖协调。
（2）防水台顶部应有3%坡度，与支架及屋面交接处采取密封措施。
（3）支架制作采用机械切割和开孔，焊接连结采用45斜接，焊缝饱满均匀。
（4）支架安装应排布整齐，型钢朝向一致，涂刷面漆。
5. 风机安装（1）根据风机安装位置，调整减振器压缩量，确保平正垂直。
（2）安装风机，连接风管，检查连接部位密封性。
（3）检查风机运行状态，确保无异常。
6. 防雷接地施工（1）根据防雷接地要求，布置接地线。
（2）连接接地线，确保接地良好。
四、施工质量控制1. 严格遵循施工规范，确保施工质量。
2. 加强材料检验，确保材料合格。
3. 严格控制施工工艺，确保施工质量。
4. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
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大唐云南丰乐风电场
风机塔架基础密封工程
施工组织工艺方案
投标人（加盖公章）：云南长江绿海环境工程有限公司
法定代表人（签字）：
投标日期：二〇一三年三月二十日
目录
1目的......................................................................................................................................
2工具及密封防水材料..........................................................................................................
2.1工具及材料清单（单台用量）见表1…………………………………………...
2.2 准备工作……………………………………………………………………………….
3 施工工艺..................................................................................................................................
1目的
风力发电机组在运行过程中由于塔架会产生高频振动及摆动，在风机基础环与砼基础之间会产生微小缝隙。
在雨水天顺着塔壁流下的雨水会不时地进入该缝隙，日久会使基础环外表面发生锈蚀，降低基础环强度。
为使基础环与风力发电机组运行寿命同步或更长，需采取可靠措施严防风机塔架外壁雨水渗入该缝隙。
目前，国内风机基础密封所采取的高性能防水材料主要为工业特殊粘接剂，供应商公司提供的密封胶及防水粘性卷材必须满足风力发电机组砼基础的密封要求。
2工具及密封防水材料
2.1工具及材料清单（单台用量）见表1
2.2 准备工作
为确保风机基础密封工作顺利进行，施工前所需要工具必须准备齐全和准备足够基础防水材料。
3 施工工艺
3.1 清洁基础表面（
3.2 QT-30，
洁，如图1所示
3.3 一侧需堆高之内
2
3.4 在上一步完成2h STP1921,
约3mm 后必须刮胶，3所示，2h
图3
3.5
DP959120mm 处，见
图4图5
图5
3.7 由于塔架与基础接合伴有橡胶层，橡胶层在塔架基础浇灌过程中，随现场地质发生不同程度的位移，若在3.1~3.6工序密封后，仍存在塔架与橡胶层接合处裸露现象（如图6），进行第二步防腐操作。
如图6所示，在塔架与橡胶层接缝处注射改性聚氨酯密封胶STP1921，堆高20mm~30mm ，重叠部位厚度为3mm~4mm 。
图6
3.8在QT-80W扎带表面注射改性聚氨酯密封胶STP1921,约2mm厚度，保证胶水在扎带表面分布均匀，然后分别绑扎在密封胶层两端面，保证中间重叠部位有2mm~3mm，重合部分靠MPU粘实，采用橡胶皮锤或者滚筒由上而下轻轻施压，保证扎带与胶水完全贴合，做到无泡，无皱，另（打完胶以后必须刮胶，目的是施加一定的力使得胶与基材充分润湿。
）如图7所示
图7
云南长江绿海环境工程有限公司
二〇一三年三月二十日。