电子课件-《自动化综合实训》-B02-2986 课题四 复杂机床的电气测绘与改造
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机床电气实训2--精品课件
• 控制电路采用阿拉伯数字编号，一般由三 位或三位以下的数字组成
电器元件布置图
• 电器元件布置图详细绘制出电气设备、零 件的安装位置。图中各电器代号应与有关 电路和电器清单上所有元器件代号相同。
安装接线图
• 安装接线图是用来表明电气设备各单元之 间的接线关系。图中表明了电气设备外部 元件的相对位置及它们之间的电气连接， 是实际安装接线的依据。
• 当图形垂直放置时，各元器件触点图形符号以“左开右闭” 绘制。当图形为水平放置时以“上闭下开” 绘制。
三、图区的划分
• 在图样的下方沿横坐标方向划分图区，并 用数字编号。同时在图样的上方沿横坐标 方向划区，分别标明该区电路的功能。
四、符号位置的索引
• 元件的相关触点位置的索引用图号、 页次和区号组合表示。
3、结合制图要求识图 在绘制电气图时，为了加强图纸的规范性、通用性
和示意性，必须遵循一些规则和要求，利用这些制图的 知识能够准确地识图。
•识图步骤
1、准备：了解生产过程和工艺对电路提出的要求；了 解各种用电设备和控制电器的位置及用途；了解图中的 图形符号及文字符号的意义。
2、主电路：首先要仔细看一遍电气图，弄清电路的性 质，是交流电路还是直流电路。然后从主电路入手，根 据各元器件的组合判断电动机的工作状可。如电动机的 起停、正反转等。
图 0 8 / 26 / B 2
图区行号，列号（无行号时只写列号）
页次（仅一页时可省略）
图号（只有一个多页图样时， 可省略）
• 接触器和继电器的触点位置可采用 附图的方式表示。
接触器各栏的含义：
左栏 中栏 右栏
主 触辅 助 点 的动 合 图 区触 点 号 的图
区号
辅助 动断 触点 的图 区号
电器元件布置图
• 电器元件布置图详细绘制出电气设备、零 件的安装位置。图中各电器代号应与有关 电路和电器清单上所有元器件代号相同。
安装接线图
• 安装接线图是用来表明电气设备各单元之 间的接线关系。图中表明了电气设备外部 元件的相对位置及它们之间的电气连接， 是实际安装接线的依据。
• 当图形垂直放置时，各元器件触点图形符号以“左开右闭” 绘制。当图形为水平放置时以“上闭下开” 绘制。
三、图区的划分
• 在图样的下方沿横坐标方向划分图区，并 用数字编号。同时在图样的上方沿横坐标 方向划区，分别标明该区电路的功能。
四、符号位置的索引
• 元件的相关触点位置的索引用图号、 页次和区号组合表示。
3、结合制图要求识图 在绘制电气图时，为了加强图纸的规范性、通用性
和示意性，必须遵循一些规则和要求，利用这些制图的 知识能够准确地识图。
•识图步骤
1、准备：了解生产过程和工艺对电路提出的要求；了 解各种用电设备和控制电器的位置及用途；了解图中的 图形符号及文字符号的意义。
2、主电路：首先要仔细看一遍电气图，弄清电路的性 质，是交流电路还是直流电路。然后从主电路入手，根 据各元器件的组合判断电动机的工作状可。如电动机的 起停、正反转等。
图 0 8 / 26 / B 2
图区行号，列号（无行号时只写列号）
页次（仅一页时可省略）
图号（只有一个多页图样时， 可省略）
• 接触器和继电器的触点位置可采用 附图的方式表示。
接触器各栏的含义：
左栏 中栏 右栏
主 触辅 助 点 的动 合 图 区触 点 号 的图
区号
辅助 动断 触点 的图 区号
自动化综合实训辅导PPT课件
17
❖ MX Component是三菱一款用于PC与PLC进行通 信的软件，MX Component支持个人计算机与 可编程控制器之间的所有通信路径，兼容多 种高级语言诸如Visual C++ 、Visual Basic 和Access Excel 的VBA、 VBScript等，在易 控组态软件中就是应用MX Component与GX Simulator进行通信的。
经过简单设置后，可以通过 Connection test项进行通道建立成功 与否的检测，当通道建立成功并进行 检测后可以看到虚拟通道连接成功的 提示。
33
PLC监测窗口添加需要 通讯状况监测的元件。
34
（3）监控组态界面设计
35
36
37
38
39
2. PLC外部电路的设计与实验板制作； 3. 软件平台上的控制程序编写与调试； 4. 控制系统联机调试。
12
（4）实 训 报 告
包括书写格式、规范、实训内容等。
（1）报告格式正确，图表清晰，符合规范要求； （2）报告内容完整，条理清楚，表述通顺流畅，
符合专业技术要求； （3）报告中能运用专业知识，较深入地分析、解决
计方法； 7. 完成实训报告的撰写。
6
实训时间安排
实训教学内容
时间
１ 分配实训任务、讲解实训要求
１天
２
熟悉控制对象、提出控制要求和联锁要求，确定Ｉ/Ｏ设 备，选择PLC、分配I/O点，设计I/O接线图等
１天
３ 进行电气原理图、接线图和元器件布置图的设计与选型等 ２天
４ 购买及准备设计相关材料（如元器件、导线、工具等）
18
❖ INSPEC是一种面向工业自动化的通用数据采 集和监控的组态软件，它能够实现对自动化 过程和装备的监视和控制。根据实际现场的 需要，在易控组态软件平台上进行上位监控 界面设计，依照易控组态软件的应用要求绘 制并连接各个画面，建立基于易控组态软件 的监控界面。
❖ MX Component是三菱一款用于PC与PLC进行通 信的软件，MX Component支持个人计算机与 可编程控制器之间的所有通信路径，兼容多 种高级语言诸如Visual C++ 、Visual Basic 和Access Excel 的VBA、 VBScript等，在易 控组态软件中就是应用MX Component与GX Simulator进行通信的。
经过简单设置后，可以通过 Connection test项进行通道建立成功 与否的检测，当通道建立成功并进行 检测后可以看到虚拟通道连接成功的 提示。
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PLC监测窗口添加需要 通讯状况监测的元件。
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（3）监控组态界面设计
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2. PLC外部电路的设计与实验板制作； 3. 软件平台上的控制程序编写与调试； 4. 控制系统联机调试。
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（4）实 训 报 告
包括书写格式、规范、实训内容等。
（1）报告格式正确，图表清晰，符合规范要求； （2）报告内容完整，条理清楚，表述通顺流畅，
符合专业技术要求； （3）报告中能运用专业知识，较深入地分析、解决
计方法； 7. 完成实训报告的撰写。
6
实训时间安排
实训教学内容
时间
１ 分配实训任务、讲解实训要求
１天
２
熟悉控制对象、提出控制要求和联锁要求，确定Ｉ/Ｏ设 备，选择PLC、分配I/O点，设计I/O接线图等
１天
３ 进行电气原理图、接线图和元器件布置图的设计与选型等 ２天
４ 购买及准备设计相关材料（如元器件、导线、工具等）
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❖ INSPEC是一种面向工业自动化的通用数据采 集和监控的组态软件，它能够实现对自动化 过程和装备的监视和控制。根据实际现场的 需要，在易控组态软件平台上进行上位监控 界面设计，依照易控组态软件的应用要求绘 制并连接各个画面，建立基于易控组态软件 的监控界面。
《机床电气控制》课件
元件故障
1
2
3
某数控车床在运行过程中突然停机，检查发现电源故障导致系统断电。经维修后恢复正常。
实例一
某加工中心在加工过程中出现定位不准的现象，检查发现伺服电机存在故障。更换伺服电机后恢复正常。
实例二
某铣床在运行过程中出现异常声响，检查发现传动装置存在机械故障。修复传动装置后恢复正常。
实例三
感谢观看
主要用于控制机床电机的停止，使电机在切断电源后能够迅速地停止运转。
制动控制电路的作用
制动控制电路的组成
制动控制电路的工作原理
制动控制电路的注意事项
主要由电源开关、制动器、减速器等组成，通过这些元件的协同作用，实现对电机制动的控制。
当按下停止按钮时，制动器动作，电机迅速停止运转。
在制动控制电路中，应定期检查制动器的性能和可靠性，确保在需要制动时能够迅速有效地发挥作用。
主要用于调节和控制电机的转速，以满足机床加工过程中对不同转速的需求。
调速控制电路的作用
在调速控制电路中，应确保调速器的参数设置正确，同时应定期对调速器进行检查和维护，确保其性能稳定可靠。
调速控制电路的注意事项
主要由调速器、测速发电机等组成，通过这些元件的配合使用，实现对电机转速的控制。
调速控制电路的组成
实现方法、技巧
总结词
机床电气控制系统的实现可以采用不同的方法，如继电器控制、PLC控制、运动控制卡等。在实现过程中，需要注意抗干扰、稳定运行、安全保护等问题，并掌握一些实用的技巧，如优化电路设计、合理配置资源等。
详细描述
总结词：实例分析
详细描述：通过对实际案例的分析，深入了解机床电气控制系统的设计过程和实现方法。例如，某型数控机床的电气控制系统设计，包括主轴电机控制、进给电机控制、传感器检测等部分，采用PLC编程实现，具有高精度、高效率的特点。通过对该案例的深入分析，可以更好地掌握机床电气控制系统的设计与实现。
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某数控车床在运行过程中突然停机，检查发现电源故障导致系统断电。经维修后恢复正常。
实例一
某加工中心在加工过程中出现定位不准的现象，检查发现伺服电机存在故障。更换伺服电机后恢复正常。
实例二
某铣床在运行过程中出现异常声响，检查发现传动装置存在机械故障。修复传动装置后恢复正常。
实例三
感谢观看
主要用于控制机床电机的停止，使电机在切断电源后能够迅速地停止运转。
制动控制电路的作用
制动控制电路的组成
制动控制电路的工作原理
制动控制电路的注意事项
主要由电源开关、制动器、减速器等组成，通过这些元件的协同作用，实现对电机制动的控制。
当按下停止按钮时，制动器动作，电机迅速停止运转。
在制动控制电路中，应定期检查制动器的性能和可靠性，确保在需要制动时能够迅速有效地发挥作用。
主要用于调节和控制电机的转速，以满足机床加工过程中对不同转速的需求。
调速控制电路的作用
在调速控制电路中，应确保调速器的参数设置正确，同时应定期对调速器进行检查和维护，确保其性能稳定可靠。
调速控制电路的注意事项
主要由调速器、测速发电机等组成，通过这些元件的配合使用，实现对电机转速的控制。
调速控制电路的组成
实现方法、技巧
总结词
机床电气控制系统的实现可以采用不同的方法，如继电器控制、PLC控制、运动控制卡等。在实现过程中，需要注意抗干扰、稳定运行、安全保护等问题，并掌握一些实用的技巧，如优化电路设计、合理配置资源等。
详细描述
总结词：实例分析
详细描述：通过对实际案例的分析，深入了解机床电气控制系统的设计过程和实现方法。例如，某型数控机床的电气控制系统设计，包括主轴电机控制、进给电机控制、传感器检测等部分，采用PLC编程实现，具有高精度、高效率的特点。通过对该案例的深入分析，可以更好地掌握机床电气控制系统的设计与实现。
电气CAD综合实训教程课件-2024鲜版
绘制控制流程图
按照控制系统的逻辑关系和信号流向，将图形符 号连接起来，形成完整的控制流程图。
ABCD
2024/3/28
选择合适的图形符号
根据控制系统的特点，选择相应的图形符号表示 各部件。
检查和修改
检查流程图的逻辑关系和符号使用是否正确，根 据需要进行修改和完善。
24
控制柜布局图的绘制方法与步骤
确定控制柜的尺寸和安装方式
调试记录
在调试过程中记录各项参数和 调试结果，方便后续的维护和 优化。
2024/3/28
27
06
电气CAD实训项目案例解析
2024/3/28
28
案例一：简单电路原理图的绘制与解析
项目背景
介绍简单电路的应用场景和基本原理。
实训目标
掌握电路原理图的基本绘制方法和规范。
2024/3/28
29
案例一：简单电路原理图的绘制与解析
实训目标
掌握PCB设计的基本方法和规范。
2024/3/28
35
案例三：PCB设计实例分析与讨论
实训步骤
分析PCB设计的需求和约束条件。
选择合适的CAD软件，并设置相关参数。
2024/3/28
36
案例三：PCB设计实例分析与讨论
设计PCB板的外形和尺寸。
2024/3/28
进行布线设计，并优化布 线结果。
对特殊元器件进行自定 义封装设计，以满足特 定需求。
2024/3/28
21
PCB布线规则及优化策略
95% 85% 75% 50% 45%
2024/3/28
01 遵循“最短路径”原则，减少信号传输延迟和干扰。 02 避免平行走线和直角转弯，以减少电磁辐射和信号反射。 03 采用合适的线宽和间距，确保足够的电气安全间距和制造精
自动化技术综合实训报告
一、实习目的本次自动化技术综合实训旨在通过实际操作和理论学习的结合，使我深入了解自动化技术的原理和应用，提升我的实践操作能力，培养我的创新思维和团队协作精神。
通过本次实训，我希望达到以下目标：1. 理解自动化技术的概念、发展历程和应用领域。
2. 掌握自动化系统的基本组成、工作原理和调试方法。
3. 熟悉常用自动化设备和工具的使用。
4. 提高解决实际问题的能力，培养创新思维和团队协作精神。
5. 为今后的学习和工作打下坚实的基础。
二、实习内容本次实训主要包括以下几个方面：1. 自动化系统基础知识（1）自动化系统的组成：传感器、执行器、控制器、人机界面等。
（2）自动化系统的工作原理：信号采集、处理、执行、反馈等。
（3）自动化系统的分类：按控制方式、应用领域等分类。
2. 常用自动化设备（1）传感器：温度传感器、压力传感器、流量传感器等。
（2）执行器：电机、液压缸、气动阀等。
（3）控制器：可编程逻辑控制器（PLC）、工业控制计算机（IPC）等。
（4）人机界面（HMI）：触摸屏、操作面板等。
3. 自动化系统设计（1）系统需求分析：明确系统功能、性能、成本等要求。
（2）系统方案设计：选择合适的设备、软件和硬件平台。
（3）系统调试与优化：测试系统性能，调整参数，确保系统稳定运行。
4. 自动化系统应用案例（1）工业生产线自动化：自动化生产线、机器人应用等。
（2）智能交通系统：交通信号控制、无人驾驶等。
（3）智能家居：智能照明、智能安防等。
三、实习过程1. 理论学习：通过查阅资料、课堂讲解等方式，了解自动化技术的相关理论知识。
2. 实践操作：在指导老师的带领下，进行自动化设备的安装、调试和编程操作。
3. 项目实践：参与实际项目，如自动化生产线的设计与调试，提高解决实际问题的能力。
4. 团队协作：与团队成员共同完成项目，培养团队协作精神。
四、实习收获1. 知识收获：掌握了自动化技术的相关理论知识，熟悉了常用自动化设备的使用。
机床电气控制基本知识及技能课件
总结词
磨床电气控制系统的维护与保养
详细描述
为了保持磨床电气控制系统的稳定性和精度，需要进行定 期的维护和保养，包括清洁、润滑、检查和调整等，确保 系统的正常运行。
05
机床电气控制技术发展 趋势与展望
数控技术与机床电气控制的融合
数控技术是现代制造业的核心技术之一，与机床电气控制技术的融合将进一步提高 机床的加工精度、效率和质量。
柔性化技术将进一步提高机床的加工范围和适应能力，满足多样化加工需求。同时，高效化和绿色化将 成为未来机床电气控制技术的重要发展方向，以实现可持续发展和降低能耗。
感谢您的观看
THANKS
02
机床电气控制基础知识
电路的基本概念
总结词
了解电路的基本组成和功能，掌握电流 、电压、电阻等基本电气参数及其单位 。
VS
详细描述
电路是由电源、负载和中间环节组成的闭 合回路，电流通过电路时，会发生能量转 换和信息传递。电流、电压、电阻是电路 的基本参数，它们之间存在一定的关系， 即欧姆定律。
常用低压电器元件
详细描述
电路图是机床电气控制系统的设计、安装和维护的重要依据。在识读电路图时 ，应了解电路图的组成和符号含义，掌握电路图的布局和标注方法，能够根据 电路图分析电路的工作原理和相互关系。
03
机床电气控制基本技能
机床电气控制线路的安装与调试
安装前准备
熟悉机床电气原理图，准备所需电气元件和工具 ，确保安全措施到位。
预防措施
针对常见故障，制定预防措施，减少故障发生。
机床电气控制系统的维护与保养
日常维护
定期检查电气元件、线路连接情况，保持电气柜内部清洁、干燥 。
定期保养
按照机床制造商推荐的保养周期，对电气控制系统进行全面检查和 保养，如更换滤网、润滑轴承等。
磨床电气控制系统的维护与保养
详细描述
为了保持磨床电气控制系统的稳定性和精度，需要进行定 期的维护和保养，包括清洁、润滑、检查和调整等，确保 系统的正常运行。
05
机床电气控制技术发展 趋势与展望
数控技术与机床电气控制的融合
数控技术是现代制造业的核心技术之一，与机床电气控制技术的融合将进一步提高 机床的加工精度、效率和质量。
柔性化技术将进一步提高机床的加工范围和适应能力，满足多样化加工需求。同时，高效化和绿色化将 成为未来机床电气控制技术的重要发展方向，以实现可持续发展和降低能耗。
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THANKS
02
机床电气控制基础知识
电路的基本概念
总结词
了解电路的基本组成和功能，掌握电流 、电压、电阻等基本电气参数及其单位 。
VS
详细描述
电路是由电源、负载和中间环节组成的闭 合回路，电流通过电路时，会发生能量转 换和信息传递。电流、电压、电阻是电路 的基本参数，它们之间存在一定的关系， 即欧姆定律。
常用低压电器元件
详细描述
电路图是机床电气控制系统的设计、安装和维护的重要依据。在识读电路图时 ，应了解电路图的组成和符号含义，掌握电路图的布局和标注方法，能够根据 电路图分析电路的工作原理和相互关系。
03
机床电气控制基本技能
机床电气控制线路的安装与调试
安装前准备
熟悉机床电气原理图，准备所需电气元件和工具 ，确保安全措施到位。
预防措施
针对常见故障，制定预防措施，减少故障发生。
机床电气控制系统的维护与保养
日常维护
定期检查电气元件、线路连接情况，保持电气柜内部清洁、干燥 。
定期保养
按照机床制造商推荐的保养周期，对电气控制系统进行全面检查和 保养，如更换滤网、润滑轴承等。
机床电气控制原理PPT课件
8、在原理图上方将图分成若干图区，并标明该区电路 的用途与作用；在继电器、接触器线圈下方列有触点 表，以说明线圈和触点的从属关系。
接触器各栏的含义：
继电器各栏的含义：
左栏 中栏 右栏
左栏 右栏
主 触辅 助 点 的动 合 图 区触 点 号 的图
区号
辅助 动断 触点 的图 区号
动合 触点 的图 区号
动断 触点 的图 区号
机床电气
笼型异步电动机降压起动控制
1 定子串电阻降压起动 2 Y -△降压起动 3 自耦变压器降压起动控制
1 定子串电阻降压起动
机床电气
⑴应用：正常运行时定子绕组为星形联接的笼型异步 电动机，可采用定子电路串电阻或电抗降压起动。
⑵原理：在电动机起动时，在三相定子电路串接电阻， 使电动机定子绕组电压降低，起动结束后再将电阻 短接，电动机在额定电压下正常运行。
机床电气
2.2.3 符号位置的索引
机床电气
当某图号仅有一页图样时，只写图号和图区的 行、列号，在只有一个图号多页图样时，则图号 可省略，而元件的相关触头只出现在一张图样上 时，只标出图区号。
电气控制原理图
机床电气
1、电气元件布置图 电器元件布置图是用来详细表明电气原理图中
各电气设备、元器件的实际安装位置，图中各电器 代号应与有关电路和电器清单上所有元器件代号相 同，为电器控制设备的制造、安装、维修、提供必 要的资料。
例1：
机床电气
例1：
机床电气
数控车床电气控制原理图分析
机床电气
机床电气
机床电气
机床电气
机床电气
机床电气
机床电气
机床电气
机床电气
机床电气
机床电气
电子课件-《自动化综合实训》-B02-2986 课题一 自动化生产线的安装调试与维修
３. 断电操作顺序 (１) 断电 (２) 关气源 (３) 关闭设备总电源。
课题一 自动化生产线的安装调试与维修
任务测评
任务实施的评分标准见表。
评分标准
课题一 自动化生产线的安装调试与维修
任务 ２ 自动化生产线送料机构的安装调试
学习目标 １. 熟悉送料机构的结构组成。 ２. 掌握气动元件和检测元件在送料机构中的应用。 ３. 理解送料机构的电气控制原理。 ４. 掌握送料机构 PLC 控制程序编写方法。 ５. 能正确完成送料机构的安装和调试。
课题一 自动化生产线的安装调试与维修
自动化生产线结构组成的识别
课题一 自动化生产线的安装调试与维修
三、自动化生产线的基本操作
１. 送电准备工作 (１) 气路检查 (２) 传感器检查 (３) 按钮检查 ２. 送电操作顺序 送电顺序如下： 分类存储→缓冲→搬运→加工→检测→送料
课题一 自动化生产线的安装调试与维修
自动化生产线集机械技术、电工电子技术、传感测试技术、 PLC 控制技术、接口技术、驱动技术、网络通信技术等多种 核心技术于一体。
由于生产的检测功能和驱动功能。
课题一 自动化生产线的安装调试与维修
三、自动化生产线的工作过程
教学实训系统主要由送料机构、检测机构、加工机构、搬 运机构、分类存储机构组成。
气源处理装置
课题一 自动化生产线的安装调试与维修
３. 气动控制元件 按功能和用途可分为： (１) 方向控制阀 通过改变压缩空气的流动方向和气流的通断，来控制执行 元件启动、停止及运动方向的气动元件。 (２) 压力控制阀 (３) 流量控制阀 流量控制阀就是通过改变阀的通流截面积来实现流量控制 的元件。
课题一 自动化生产线的安装调试与维修
课题一 自动化生产线的安装调试与维修
任务测评
任务实施的评分标准见表。
评分标准
课题一 自动化生产线的安装调试与维修
任务 ２ 自动化生产线送料机构的安装调试
学习目标 １. 熟悉送料机构的结构组成。 ２. 掌握气动元件和检测元件在送料机构中的应用。 ３. 理解送料机构的电气控制原理。 ４. 掌握送料机构 PLC 控制程序编写方法。 ５. 能正确完成送料机构的安装和调试。
课题一 自动化生产线的安装调试与维修
自动化生产线结构组成的识别
课题一 自动化生产线的安装调试与维修
三、自动化生产线的基本操作
１. 送电准备工作 (１) 气路检查 (２) 传感器检查 (３) 按钮检查 ２. 送电操作顺序 送电顺序如下： 分类存储→缓冲→搬运→加工→检测→送料
课题一 自动化生产线的安装调试与维修
自动化生产线集机械技术、电工电子技术、传感测试技术、 PLC 控制技术、接口技术、驱动技术、网络通信技术等多种 核心技术于一体。
由于生产的检测功能和驱动功能。
课题一 自动化生产线的安装调试与维修
三、自动化生产线的工作过程
教学实训系统主要由送料机构、检测机构、加工机构、搬 运机构、分类存储机构组成。
气源处理装置
课题一 自动化生产线的安装调试与维修
３. 气动控制元件 按功能和用途可分为： (１) 方向控制阀 通过改变压缩空气的流动方向和气流的通断，来控制执行 元件启动、停止及运动方向的气动元件。 (２) 压力控制阀 (３) 流量控制阀 流量控制阀就是通过改变阀的通流截面积来实现流量控制 的元件。
课题一 自动化生产线的安装调试与维修
机床电气实训2--精品课件
机床电气实训2–精品课件1. 引言机床电气实训是机械工程专业中非常重要的一门课程，旨在通过实践让学生熟悉和掌握机床电气系统相关知识和技能。
本课件是机床电气实训的精品课件，旨在提供清晰详尽的教学内容和实例，帮助学生更好地理解和掌握课程中的关键知识点。
2. 课程内容概述本课件将涵盖机床电气实训的相关内容，包括以下主题：•机床电气系统概述•机床电气元件及其功能•机床电气控制系统•机床电气维护与故障排除通过深入学习这些内容，学生将能够理解和应用机床电气系统相关的知识和技能，并能够独立进行机床电气系统的设计和维护。
3. 机床电气系统概述在本章中，我们将介绍机床电气系统的基本概念和组成部分。
机床电气系统是指由电源、传动装置、控制设备和执行器等组成的电气系统，用于控制机床的运行和工作过程。
3.1 机床电气元件及其功能在本节中，我们将详细介绍机床电气系统中的各种电气元件及其功能。
包括电源元件、传动装置、控制设备和执行器等。
•电源元件：主要包括电源输入模块、电源过滤器和电源变换器等，用于提供稳定可靠的电源供给。
•传动装置：主要包括电机、电机控制器和传感器等，用于实现机床的运动控制。
•控制设备：主要包括PLC、人机界面和编程器等，用于编程和控制机床的工作过程。
•执行器：主要包括液压元件、气动元件和电磁阀等，用于控制机床的执行动作。
3.2 机床电气控制系统在本节中，我们将介绍机床电气控制系统的工作原理和组成部分。
机床电气控制系统是机床电气系统的核心，通过控制器对机床进行精确的控制。
机床电气控制系统通常包括以下组成部分：•PLC控制器：作为机床电气控制系统的核心，负责接收和解释输入信号，并根据预设的程序控制机床的运行和工作过程。
•人机界面：提供了一种直观的操作界面，使操作者能够方便地设置和监控机床的运行状态。
•编程器：用于编写和编辑机床控制程序，实现对机床的灵活控制。
3.3 机床电气维护与故障排除在本节中，我们将介绍机床电气系统的维护方法和故障排除技巧。
中级维修电工技能综合实训项目四机床电气控制任务一机床故障与检修 PPT课件
2020/3/29
21
• 机床电气设备的故障，不是千篇一律的，就是同一故障 现象，发生的部位也会不同。所以在维修中，不可生搬 硬套，而应理论与实践相结合灵活处理。在排除机床设 备故障要注意掌握电气控制线路的一些基本环节，例如 在车、铣、鏜床和其它一些机床中，采用速度继电器来 控制机床的反接制动，以便迅速停车。那么反接制动方 面的故障，也就大同小异。掌握了这些基本环节，就能 举一反三。当然，也要掌握不同类型机床电气控制线路 的特点，如铣床机械与电气的密切配合，摇臂钻床摇臂 夹紧与升降，M7120型、M7130型及M7475B型平面磨床 的工作台的运动是液压传动控制。检查电气控制线路的 同时还要根据实际情况检查液压传动控制，这样
二、任务分析
电气故障现象是检修电气故障的基本依据，因而要对故障 现象进行仔细观察、分析找出故障现象中最主要的、最典 型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。
2020/3/29
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三、必备知识
（一）电气设备维修要求 （1）维修步骤和方法必须正确，切实可行。 （2）选择正确的电工工具，操作时不得损坏元器件。 （3）不得随意更换元器件及连接导线的型号规格。 （4）对机床的控制线路不得擅自改动。 （5）损坏的电器应尽量修复使用，但不得降低其固有的
2020/3/29
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电气设备发生故障后检查和分析方法如下：
1．修理前的故障调查 （1）当故障发生后，向操作者了解故障发生的
前后情况，有利于根据电气设备的工作原理来 判断发生故障的部位，分析故障的原因，找出 故障发生地点。 （2）看有些故障有明显的外观征兆，如各种信 号不正常显示、有指示装置的熔断器亮红灯、 热继电器脱扣、接线脱落、触点熔焊、线圈烧 毁，操作机构的位置不合适，位置开关没有被 压上，操作者的操作程序不正确等。
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课题四 复杂机床的电气测绘与改造
(３) 主电路接线端子代号的编制 (４) 辅助电路接线端子代号的编制
主电路接线端子代号意义
辅助电路接线端子代号意义
课题四 复杂机床的电气测绘与改造 个位数 ( 即功能数字) 的含义如图所示。
辅助电路接线端子的功能数字
课题四 复杂机床的电气测绘与改造 十位数 ( 即序列数字) 的含义如图所示。
课题四 复杂机床的电气测绘与改造
如图所示为生产于20世纪末的某大型组合机床
任务提出 3#控制柜的面板图。该大型组合机床属于轻工机械
课题四 复杂机床的电气测绘与改造
C650型车床电气控制原理图
课题四 复杂机床的电气测绘与改造
相关知识 一、电气控制原理图中的回路标号方式
电气控制原理图的回路标号有两种基本方式，分别 是:
１. 等电位标号法 ２. 相对ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ号法
课题四 复杂机床的电气测绘与改造
二、在相对标号法的方式下接线端子编号的基本 原则
课题四 复杂机床的电气测绘与改造
三相断路器 QF1 的图形符号
有辅助触头的断路器的图形符号
课题四 复杂机床的电气测绘与改造 对于接触器 KM 和继电器 KA 的画法，根据原则如图所示。
接线图中接触器、继电器的图形符号 ａ) 接触器 ｂ) 继电器
课题四 复杂机床的电气测绘与改造 ２. 根据目标电路控制板上元件数量和布置情况绘制元件 布置图和测绘用电气接线图 (１) 绘制元件布置图 C650型车床的元件布置图如图所示。
采用相对标号法的完整 C650 型车床电气控制原理图
课题四 复杂机床的电气测绘与改造
三、绘制相对标号法方式下的测绘用电气接线图
１. 根据目标机床的电气控制板上元件的数量和种类，绘 制所用元件的图形符号
绘制中不必追求形象的一致，只需满足电路功能端子的 识读即可。 例如，对于三相断路器 QF1，根据要求可以画成 如图所示的图形形状。 如果断路器有辅助触头，则可以在一 旁添加，如图所示。
C650 型车床的元件布置图
课题四 复杂机床的电气测绘与改造
C650 型车床的元件布置图
课题四 复杂机床的电气测绘与改造
(２) 根据原理图绘制测绘用电气接线图 C650 型车床的测绘用电气接线图如图所示。 之所以称为测绘用电气接线图，是因为其功能就是为满足 电气线路的测绘使用的，它的绘制依据是已知的电气控制原 理图。 因此，如果反过来，依托测绘用电气接线图上元件连 接关系，则同样完全可以进行它的逆向过程，即完成它的电 气控制原理图的绘制，这就是电气测绘的基本工作思路和方 法。
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等电位标号法绘制的主电路图
课题四 复杂机床的电气测绘与改造 采用相对标号法标识的主电路图如图所示。
相对标号法主电路图
课题四 复杂机床的电气测绘与改造 ２. 控制电路标号方式的改变 根据以上原则，其相对标号法的控制回路电路图如图所示。
相对标号法的控制回路电路图
课题四 复杂机床的电气测绘与改造 采用相对标号法的完整 C650 型车床电气控制原理图如图 所示。
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C650 型车床的测绘用电气接线图
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任务测评 对任务实施的完成情况进行检查，并将结果填入
表。
评分标准
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任务 ２ 大型组合机床电气控制线路的测绘
学习目标 １. 了解复杂机械设备电气控制系统的组成特点。 ２. 掌握复杂机械设备的电气测绘方法和步骤。 ３. 能完成复杂机械设备电气控制线路的测绘。
辅助电路接线端子的序列数字
课题四 复杂机床的电气测绘与改造
３. 无接线端子代号的热继电器端子代号的编制 (１) 主电路接线端子代号采用一位数字来表示，1、3、5 为起端，2、4、6 为末端，如图所示。 (２) 辅助电路接线端子代号的编制实例如图所示。
主电路接线端子 代号示意图
辅助电路接线端子 代号的编制实例
１. 有接线端子代号的设备或元件端子代号的编制 设备或元件自身标有接线端子代号的，采用设备自身标注 的接线端子代号。
课题四 复杂机床的电气测绘与改造
２. 无接线端子代号的接触器、继电器端子代号的编制 (１) 单绕组线圈接线端子代号的编制 (２) 双绕组线圈接线端子代号的编制
单绕组线圈端子
双绕组线圈端子
实施本任务所需要的实训设备及工具材料见表。
实训设备及工具材料
课题四 复杂机床的电气测绘与改造
二、绘制相对标号法方式下的电气原理图
１. 主电路标号方式的改变 任务引入中给出的 C650 型车床电气控制原理图为等电位 标号法绘制的，其主电路图如图所示。 电气原理图的测绘就是面对元件的，因此采用相对标号 法更有利于绘制电气控制原理图。
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任务 １ C650型车床电气控制线路的测绘 任务 ２ 大型组合机床电气控制线路的测绘 任务 ３ A系列龙门刨床工作台电气控制系统的改造
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任务1 C650型车床电气控制线路的测绘
学习目标 1. 掌握电气控制原理图中的回路标号方式。 2. 掌握在相对标号法的方式下接线端子编号的基本原则。 3. 能完成C650型车床相对标号法的方式下电气控制线路 的测绘。
课题四 复杂机床的电气测绘与改造
４. 无端子代号的简单元件端子代号的编制 其起端为１，末端为 ２，其代号的编制如图所示。 对于接近开关等三端元件，也可以采用一位数字按一定顺 序进行标识，如图所示。
简单元件端子 代号的编制
接近开关端子代号的编制
课题四 复杂机床的电气测绘与改造
任务实施 一、任务准备
课题四 复杂机床的电气测绘与改造
如图所示为C650型车床电气控制原理图，它采用
任务引入 的电路标识方法是目前较为普遍的回路标号法。
本任务就是要求将图所示的C650型车床电路采用 回路标号法的标识方式改变为相对标号法的标识方式， 并绘制出改变以后的电气原理图和测绘用电气接线图。
本任务目的是通过完成用相对标号法绘制C650型 车床控制原理图和测绘用电气接线图，掌握相对标号 法的线路标识方法，为下一个任务学习复杂机械设备 电气线路的测绘做准备。掌握相对标号法的标识电路 方法和测绘用接线图的绘制方法是开展复杂机械设备 电气线路测绘工作的关键。