液态物料定量灌装机计量标准建标技术报告
液态物料定量灌装机在检定过程中常见问题探讨
198管理及其他M anagement and other液态物料定量灌装机在检定过程中常见问题探讨王培强（寅唯讯（上海）智能设备有限公司，上海 201499）摘 要：液态物料定量灌装机是工业生产中广泛使用的计量工具，尤其是在化工、食品、医疗等行业其作用更为突出。
目前，随着行业发展，液态物料灌装环节的各项要求进一步提高，这就要求液态物料定量灌装机的性能属性也要与之相匹配。
本文结合实际工作经验，简要阐述液态物料定量灌装机检定的基本流程，具体分析检定过程中比较常见的问题，并提出相应的解决措施。
关键词：基本流程；常见问题；液态物料定量灌装机；解决措施中图分类号：TB486 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）05-0198-2 收稿日期：2021-03作者简介：王培强，男，生于1993年，汉族，浙江天台人，本科，助理工程师，研究方向：日化行业灌装旋盖设备。
根据JJG687-2008的相关要求，液态物料定量灌装机检定过程中需要对设备外观、协调性能、控制性能、灌装准确性、灌装能力以及合格率等方面进行检测，以全方位了解液态物料定量灌装机的运行状态、性能。
在检定过程中比较常见的问题包括计量误差超差、输送动作不协调等问题，但是由于液态物料定量灌装机的类型多样、设备结构存在差异，导致问题的表现以及具体原因也存在差异，因此必须进行针对性分析，进而采取有效的解决措施。
1 关于液态物料定量灌装机检定基本流程1.1 外观检查首先是检查灌装机计量单位，不同类型的灌装机设定的计量单位不同，常见的包括g、kg、mL、L ；其次是检查灌装机上的铭牌，上面必须清楚标注灌装机的型号、全称、编号、灌装量、灌装能力、计量单位、灌装准确度、出厂时间以及制造单位等；再次是开机检查，开机运行后检查灌装机的输送动作，查看是否正常协调；最后是检查灌装机的实际灌装能力，开机运行3min 以上，检查灌装机的实际灌装能力是否与额定灌装能力相符合。
液态物料定量灌装机计量标准装置测量不确定度的评定及验证
量瓶 的极 限误 差
求。 三、 计量 标准 测量 不确定 度验证 １ 用 本 装 置 Ａ Ｓ ３０５ Ｃ 一 ／． ｇ电子 秤 测 量 ５０ 标 ０ｇ
准砝码 ，得到 Ｙ＝ ０ ． ，扩展不确定度 Ｕ ＝ ． ， ｌ５０ ｇ ５ ＩＩ ｇ １
上级给出砝码值为 ５０ ０ ２ ，则 Ｙ＝ ０ ． ０ ｇ它 ０． ０ｇ ０ ２５０ ０ ２ ， ０ 标准量瓶 ：０ １０ ）ｌ型号 ：ｃ ４ 其最大允 （ —０ ０ｍ ， Ｆ －， 许误差 为± ０３ １ ） ｌ （． ． ｍ； —２ ２ 标 准不确定 度评 定 依据 Ｊ ６ ７ １９ 液态物料定量灌装机检定 Ｊ ８ —９ ０《 Ｇ
一
、
测 量不确 定度评 定 （ 重法 ） 称
差 ｕ ｍ１＝ ０７ （ ）视 其 为均匀 分布 ｋ 、 ３ （ ）± 、５ ｇ ， ＝ ／
１ 概述
１ 测量法 ： 、 １ 依据 Ｊ ６ ７ １９ （ Ｊ ８— ９０ 液态物料定量 Ｇ
灌装机检定规程》 １ 测 量标 准 ． ２ 电子秤 ：０ ３０ ），型 号 ： Ｃ 一 ，分 度 值 ｄ （￣ ００ ｇ Ａ Ｓ３ ＝ ０ｇ ． 其检定时最大允许误差为± ． ｇ ５ ０ ５。 ７ ２ 标准不确定度评定
Ｕｎ ｅ ｔ ｉ ｔ ｖ ｌ ａ ｉ ｎ ａ ｄ ｃ ｎ ｉ ｍａ ｉ ｎ ｏ ｅ ｓ ｒ ｍ ｅ ｔ ｔ ｎ ａ ｄ ｄ ｖ ｃ ｏ ｉ ｕ ｄ ｓ ｔ ｔｒ ａ ｕ ｔ ａ ｋ ｎ ｃ ｉ ｅ ｃ ｒａ ｎ ｙ ｅ ａｕ ｔ ｎ ｏ ｆｒ ｔ ｆ ａ ｕ ｅ ｎ ａ ｄ ｒ ｅ ｉ ｅｆ ｒ ｔ ｌ ｉ ｔ ｅ ｍａ ｅ ｉ ｌ ｏ ａ ｒ ｃ ｉ ｇ ｍ ｈ ｎ ｏ ｏ ｍ ｓ ｈｅ ｑ ａ ｑ
液态灌装机计量标准技术报告.
计量标准技术报告计量标准名称液态物料定量灌装机检定装置计量标准负责人建标单位名称（公章）填写日期目录一、建立计量标准的目的 (1)二、计量标准的工作原理及其组成 (1)三、计量标准器及主要配套设备 (2)四、计量标准的主要技术指标 (3)五、环境条件 (3)六、计量标准的量值溯源和传递框图 (4)七、计量标准的重复性试验 (5)八、计量标准的稳定性考核 (6)九、检定或校准结果的测量不确定度评定 (7)十、检定或校准结果的验证 (9)十一、结论 (10)十二、附加说明 (10)一、建立计量标准的目的为贯彻实施《计量法》，保障国家计量单位制的统一和量值传递的准确可靠，为经济和社会发展以及计量监督管理提供准确的检定数据或结果；同时，该计量标准经济效益可观，社会效益影响力较大，故建立该计量标准。
二、计量标准的工作原理及其组成1、工作原理一、定容式灌装机：一是采用容量比较法进行检定，将灌装机设定好标称值，把灌装好的带有编号的包装介质倒入标准量器内进行容量比较，其灌装量在上下允差范围内即为合格。
二是采用称重法进行检定，用电子天平或电子秤分别测量得盛装容器和灌装液体的总重，然后依次称量盛装容器的重量，用密度测量装置测量液体密度3次取平均值为液体密度ρ，利用公式V i =m i /ρ[1+β(20-t)] （β：灌装机膨胀系数，t ：灌装介质温度）即得。
相对误差E=（V-V i ）/V i ×100%，其中V 为灌装机标称值，V i 为实际灌装量。
二、定重式灌装机：采用称重法进行检定，用电子天平或电子秤逐个称量总重，再逐个称量皮重，利用计算公式为m i =m is -m ik 即得。
相对误差E=(m-m i )/ m i ×100%.2、组成该标准由灌装机标准器、电子天平、电子秤、密度杯、温度计、电子秒表、分度吸管等组成。
灌装机标准器灌 装 机电子天平或电子秤密度测量装置灌 装 机电子天平或电子秤灌 装 机三、计量标准器及主要配套设备计量标准器名称型号测量范围不确定度或准确度等级或最大允许误差制造厂及出厂编号检定或校准机构检定周期或复校间隔标准玻璃量器标准金属量器标准金属量器电子天平电子天平电子天平标准天平电子秤主要配套设备温度计电子秒表分度吸管液体相对密度天平四、计量标准的主要技术指标1、灌装机标准器测量范围：5ml-50L准确度等级：二等2、电子天平a.准确度等级I 级测量范围：（0～220）gb.准确度等级：级测量范围：(0-600) gc.准确度等级：级测量范围：0.1g-20kg3、标准天平准确度等级：7级测量范围：200mg-30kg3、液体相对密度天平型号：PZB-54、电子秤TCS-60测量范围：（0.01-60）kg准确度等级：级五、环境条件序号项目要求实际情况结论1 温度环境温度：（5～40）℃一次检定过程中间的介质温度差应≤5℃环境温度：(10～30)℃一次检定过程中间的介质温度差为0.5℃合格2 湿度/ / /3453六、计量标准的量值溯源和传递框图上级计量器具一等玻璃量器标准装置准确度等级：一等比较或直接测量法E2等毫克组克组砝码标准器组测量范围：1mg～500g不确定度：U =（0.002～0.24）mg k=2非自动衡器检定装置测量范围：100mg～75t准确度等级：M1等级本 所 计 量 器 具工 作 计 量 器 具4七、计量标准的重复性试验容量比较或称重法液态物料定量灌装机检定装置 测量范围：（0.01-60）kg /（０-５０）L测量不确定度：U =0.76g k =2液态物料定量灌装机测量范围：（0.01-60）kg （０-５０）L 最大允许误差：定容式±1%、±2%、±3%、±5%一、定重式灌装机以灌装量标称值为180g 的灌装机为例选择一台最大允许误差为±1%的灌装机，灌装量标称值为180g ，对1号头进行灌装，灌装介质为纯水，连续测量10次得到一组测量值见下表：序号 12345678910测量值/g180.51180.23179.96180.51179.85179.93180.32179.84180.41179.2921()()1nii n x x s x n =-==-∑0.38g二、定容式灌装机以灌装量标称值为125ml 的灌装机为例选择一台最大允许误差为±1%的灌装机，灌装量标称值为125ml ，对1号头进行灌装，灌装介质为纯水，连续测量10次得到一组测量值见下表：序号12345678910测量值/ml 124.65 125.35 124.76 124.70 125.45 125.10 124.85 125.46 124.70 124.7521()()1nii n x x s x n =-==-∑0.33ml5八、计量标准的稳定性考核一、选取二等标准玻璃量器在1000mL 这个点每隔一段时间（大于一个月）进行一次测试，每次连续记录6次数据，共进行4组。
计量标准技术报告模板
计量标准技术报告
计量标准名称
计量标准负责人
建标单位名称（公章）
填写日期
目录
一、建立计量标准的目的 (1)
二、计量标准的工作原理及其组成 (1)
三、计量标准器及主要配套设备 (2)
四、计量标准的主要技术指标 (3)
五、环境条件（与申请书中的相应栏目一致） (3)
六、计量标准的量值溯源和传递框图（根据与所建计量标准相应的国家计量检定系统表，画出该计量标准的量值溯源和传递框图。
要求画出该计量标准溯源到上一级计量标准和传递到下一级计量器具的量值溯源和传递框图。
） (4)
七、计量标准的重复性试验 (5)
八、计量标准的稳定性考核 (6)
九、检定或校准结果的测量不确定度评定 (7)
十、检定或校准结果的验证 (8)
十一、结论 (9)
十二、附加说明 (10)。
计量标准技术报告(4)
计量标准技术报告
计量标准名称: 加油机容量检定装置计量标准负责人: XXX
建标单位（公章）: XXXX
筹建起止日期:
说明
1. 申请建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。
计量标准考核合格后由申请单位存档。
2. 《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。
3. 《计量标准技术报告》计算机打印或墨水笔填写,要求字迹工整清晰。
目录
一、计量标准的工作原理及其组成
二、选用的计量标准及主要配套设备
三、计量标准的主要技术指标
四、环境条件
五、计量标准的量值溯源和传递框图
六、计量标准的测量重复性考核
七、计量标准的稳定性考核
八、测量不确定度评定
九、计量标准的测量不确定度验证
十、结论
十一、附加说明。
灌装机测量不确定度评定和分析
灌装机测量不确定度评定和分析本文主要以一种典型的定容式液态物料定量灌装机为例，讲述了如何进行检定或校准结果的测量不确定度评定和分析。
标签：定量灌装机；检定或校准结果；测量不确定度；评定；分析1 概述（1）测量依据：JJG687-2008《液态物料定量灌装机检定规程》。
（2）环境条件：满足JJG687-2008要求。
（3）计量标准：液态物料定量灌装机检定装置。
（4）被测对象：定容式液态物料定量灌装机。
（5）测量方法：容量比较法。
2 数学模型式中：E―灌装量相对误差；V―灌装量的标称值；Vi―灌装量实际测的值。
3 输入量的标准不确定度评定3.1 输入量Vi标准不确定度u（Vi）评定选用一台最大允许误差±1%，正常工作，灌装量标称值500ml、12个灌装头的灌装机，使用同一个计量标准即液态物料定量灌装机检定装置，按照检定规程，在相同条件下，每个灌装头测量3次，得到36个数据如下表，用该一组测得值做测量不确定度的A类评定。
在实际检定中，对每个灌装头都要进行3次检定，则所得测量结果最佳估计值的A类标准不确定度为ml3.2 标准玻璃量器引入的标准不确定度u（Vb）的评定输入量Vb的不确定度主要来源于标准玻璃量器最大允许误差导致的不确定度，检定时使用500ml二等标准玻璃量器，其最大允许误差为±0.100mL，并且服从均匀分布，故包含因子kp=，則最大允许误差引起的标准不确定度分量：u （Vb）=0.100/=0.06mL3.3 合成标准不确定度uc的计算由于输入量的分项彼此独立，所以ml4 标准不确定度汇总表5 扩展不确定度的评定取k=2，则U=kuc=2×0.24=0.5ml；相对扩展不确定度为Ur=0.5/500=0.1%，k=2。
6 测量不确定度的报告与表示定量灌装机预设灌装量为500 mL的灌装量误差测量结果扩展不确定度为：V=500.00ml；Ur= 0.1%，k=2。
灌装机计量标准技术报告
计量标准技术报告
计量标准名称灌装机检定装置
计量标准负责人刘金娥
建标单位名称（公章）济阳县计量检定测试所填写日期
目录
一、建立计量标准的目的
二、计量标准的工作原理及其组成
三、计量标准器及主要配套设备
四、计量标准的主要技术指标
五、环境条件
六、计量标准的量值溯源和传递框图
七、计量标准的重复性试验
八、计量标准的稳定性考核
九、检定或校准结果的测量不确定度评定
十、检定或校准结果的验证
十一、结论
十二、附加说明。
液态物料定量灌装机灌装量误差测量结果的不确定度评定
液态物料定量灌装机灌装量误差测量结果的不确定度评定作者：金瑟来源：《科学与财富》2016年第28期摘要：液态物料定量灌装机是对各类定量包装商品进行灌装的重要计量器具，广泛应用于化工医药、食品卫生等行业，并为定量包装商品净含量提供了准确的计量技术依据，有利于维护广大消费者的利益等。
本文跟据JJG 687-2008《液态物料定量灌装机》计量检定规程和JJF1059-2012《测量不确定度评定与表示》，阐述了液态物料定量灌装机灌装量误差测量结果的不确定度评定过程中的方法和步骤。
关键词：液态物料定量灌装机；不确定度；灌装量误差1. 概述1.1 测量方法：根据JJG 687-2008《液态物料定量灌装机》计量检定规程。
1.2 环境条件：环境温度：（ 5～40）℃，检定过程中检定介质的温差≤5℃。
1.3 测量标准：500mL二等标准玻璃量器，最大允许误差±0. 100mL。
10mL的A级分度吸管，分度值：0. 1mL，最大允许误差±0. 05mL。
1.4 被测对象：液态物料定量灌装机，准确度：±1%（按测量容积500mL计，最大允许误差为±5.0mL）。
1.5 测量方法：在规定的测量条件下，用容积为500ml，最大允许误差为±0. 100mL的二等标准玻璃量器和容积为10mL的分度值：0.1mL，最大允许误差±0.05mL的A级分度吸管，在规定的定量点500mL上，对定量灌装机进行灌装量容量实际值测量，将灌装机灌装量标称值同工作量器内校准介质容量实际值比较之差值，定为灌装机的灌装量误差。
2. 数学模型及不确定度传播率△V=V0-Vi式中：△V —灌装机灌装量误差；V0 —灌装机灌装量标称值；Vi—工作量器内校准介质容量实际值。
3. 标准不确定度的评定3.1 测量重复性引入的标准不确定度分量 u（Vi）输入量Vi的不确定度主要来源于灌装机测量的不重复性，可采用多次重复测量得到的测量列V1、V2……Vn，采用A类方法进行评定。