电子秤安装调试步骤--马
电子秤安装调试参考-新
标准线电子秤安装调试参考**工作条件及环境:1.电源规格：动力电源：AC380V±10%,50HZ±1%,三相五线制；接地形式：TN-S。
2.仪表风规格：操作压力：0.5～0.7MPA；3.设备运行现场保护接地电阻：不大于10Ω。
4.设备运行现场信号接地电阻：不大于4Ω。
第一章电子秤安装规程参考注意事项：1.安装称重料斗前，如果有保护螺丝，必须将称重传感器保护螺丝顶起，但不能使传感器变形。
而且注意称重传感器受力方向（箭头为受力方向）。
2.称重传感器与称重料斗连接的吊杆螺丝，必须保证关节轴承的自由度，并且吊杆螺丝没有干涉现象。
3.手动测试运动机构时，应无摩擦音。
关节轴承自由度图一机械本体安装1.安装称重传感器时，如果有保护顶丝应将保护顶丝顶起，以贴到称重传感器，但不使其变形为基准。
2.将称重料斗挪到电子秤内，连接称重传感器与称重料斗的吊杆螺丝，安装时尽量不要使称重传感器受力。
（如果称重料斗有发运保护螺栓，应先用发运保护螺栓将称重料斗吊起，然后再连接吊杆螺丝。
）3.三支称重传感器的高速电子秤，通过调节称重传感器与称重料斗连接的吊杆螺丝，将称重料斗调成水平。
称重料斗水平图吊杆螺丝垂直图4.两支称重传感器的普通电子秤，通过调节称重传感器与秤重料斗连接吊杆螺丝，将称重料斗调成水平，而且牵拉钢丝应水平无松弛。
5.单支称重传感器的普通电子秤，将称重传感器与固定座的连接螺丝松开，使称重料斗与弧形门投料口同心，然后将连接螺丝紧固。
6.如果是单门伺服电机型电子秤，在断电的情况下，将放料弧形门手动打开，手松开后，放料弧形门能自由回到垂直位置。
7.如果是双门伺服电机型电子秤，在断电的情况下，弧形门应能手动开关。
8.将电子秤上各螺丝紧固，确认称重料斗上没有杂物。
9.将称重传感器的保护顶丝松开，间隙在0.2mm左右，粉料可以适当加大。
10.连接储料斗。
11.按图纸连接气动管路，放料门气缸与电磁阀连接的软管以对称重料斗有最小侧向力为基准。
电子体重秤的安装说明
电子体重秤的安装说明电子体重秤的安装说明一、引言感谢您选择我们的电子体重秤。
本文将为您提供详细的安装步骤和注意事项，以确保您能够正确地安装和使用这款体重秤。
二、准备工作在开始安装之前，请务必确保已经准备好以下物品：1. 电子体重秤主机；2. 电池或电源适配器（根据您的产品配套说明）；3. 一块坚实的平整地面；4. 清洁布或纸巾。
三、安装步骤1. 打开电子体重秤主机的包装盒，并仔细检查是否有损坏或缺损的部分；2. 放置电子体重秤主机在坚实的平整地面上，确保底部四个角落均与地面接触；3. 连接电源：如果您的电子体重秤支持使用电池，则请将电池正确安装到主机上。
如果您的电子体重秤配备了电源适配器，则请将其插入主机的电源插孔，并将适配器插头插入电源插座；4. 打开电子体重秤的电源开关，通常位于主机的侧面或后面，根据产品说明查找并打开；5. 等待电子体重秤自检完成，通常需要几秒钟的时间；6. 按照产品说明，调整电子体重秤的设置，例如选择单位（公斤、磅等）或设置个人信息（如年龄、性别等）；7. 完成安装，您现在可以开始使用电子体重秤了。
四、注意事项1. 请确保电子体重秤放置在坚实的平整地面上，以确保测量结果准确；2. 避免将电子体重秤落在硬地板上，以防损坏仪器内部部件；3. 定期擦拭电子体重秤的外壳和显示屏，使用清洁布或纸巾即可；4. 避免电子体重秤与水或其他液体接触，以防止损坏；5. 如果长时间不使用电子体重秤，请将电池取出，以避免电池漏液导致损坏。
五、常见问题解答1. 为什么电子体重秤显示错误的重量？答：请确保安装时遵循了准备工作和安装步骤，并确保秤放置在平整地面上。
另外，请检查电池是否需要更换，或者适配器是否连接正常。
2. 为什么电子体重秤无法正常开机？答：请检查电池是否已正确安装，或者适配器是否插入并连接到电源插座。
3. 为什么电子体重秤无法自动关闭？答：请检查产品说明书，了解电子体重秤的自动关闭时间设置。
电子秤的电路组装与调试.
【电子秤的电路组装与调试】步骤1 确定系统方案利用由电阻应变式传感器组成的测量电路测出物质的重量信号，以模拟信号的方式传送到A/D转换器。
其次，由A/D转换电路把由差动放大器电路把传感器输出的微弱信号进行一定倍数的放大，然后送A/D转换电路中。
再由A/D转换电路把接收到的模拟信号转换成数字信号，传送到显示电路，最后由显示电路显示数据。
图2.12 系统总体框图步骤2 各单元电路搭建1．电阻应变式传感器的测量电路电阻应变片的电阻变化范围为0.0005—0.1欧姆。
所以测量电路应当能精确测量出很小的电阻变化，在电阻应变传感器中做常用的是桥式测量电路。
桥式测量电路有四个电阻，电桥的一个对角线接入工作电压E，另一个对角线为输出电压Uo。
其特点是：当四个桥臂电阻达到相应的关系时，电桥输出为零，否则就有电压输出，可利用灵敏检流计来测量，所以电桥能够精确地测量微小的电阻变化。
测量电桥如图2.13。
图2.13电阻应变式传感器的测量电路2．放大电路仪表仪器放大器的选型很多，这里介绍一种用途非常广泛的仪表放大器，就是典型的差动放大器。
它只需高精度LM358和几只电阻器，即可构成性能优越的仪表用放大器。
广泛应用于工业自动控制、仪器仪表、电气测量等数字采集的系统中。
本设计中差动放大电路结构如图2.14所示。
图2.14 放大电路3．A/D转换电路5V图2.15放大器与ICL7107的连接4．显示电路R P3图2.16 显示电路5图2.17 总装电路步骤3 电路调试1．首先在秤体自然下垂已无负载时调整1P R ，使显示器准确显示零。
2．再调整2P R ，使秤体承担满量程重量（本电路选满量程为2千克）时显示满量程值。
（调节2P R 衰减比）3．然后在秤钩下悬挂1千克的标准砝码，观察显示器是否显示1．000，如有偏差，可调整3P R 值，使之准确显示1．000。
4．重新进行2、3步骤，使之均满足要求为止。
5．最后准确测量2P R 、3P R 电阻值，并用固定精密电阻予以代替。
史上最全的电子秤校准方法
3.按 MODE 和 （第四个去皮键）可恢复出厂线性值，再按 1 或 2
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法校正。
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4. 调线性量：将主板跳线开关设为 ADJ，开机，同时按 MODE 和∧ /BL，出现版本号(如 98015)，再同时按 MODE 和 UNITS，出现零点线
十八；台湾 JADEVER 或 LPW—3015 按 MC/SET 开机，出现 CAL，按 M+/MR 出现 CAL 2ER 后，等出现“5 00G”放码，出现 PASS，OK
十九： 衡之宝/英展 ALC-3 ALC—6 ALH 系列 1．简易校正：开机清零，同时按“·”和预设清除键，等重量栏 出现---------放手，显示校正值（可按数字键盘改变校正值），放码， 自校完毕。 2．内部校正：将主板上跳线设到 ADJ，（将插件 IC 的四五脚短接 开机清除原有设定值），开机，按 1+7+预设清除，再按数量预设，重 量窗和单重窗出现 00000，总数窗出现 0000、1，按数字键盘输入设 定值（以 600/0.05g 为例）：重量窗输入测量上限值+9d(60045),单重 窗输入(测量上限/2)以上值(50000),总数窗输入分辨力、小数位数、 功能代码（5290，5 为分辨力，2 为小数位数，即 0.05，9 为能有计 数功能，该位可输入 0，1，2，8，9），最后的 0 和 1 不变，设好后 按数量预设，自动重启，按 1+5+预设清除，再按数量预设，再按点 （·），出现单重窗预设重量（500），放码，按点（·），自动重启，将 跳线改回 LOCK，OK。 接线顺序：红（+V）、蓝+黑（-V）、绿（+S）、白（-S）
电子秤安装调试步骤--马
电子秤安调培训一、100T电子秤现场联机安调流程1、电子秤运到安装位置后固定支脚。
2、通常安装电子秤的设备都把电机侧作为进口，这样增加了进口的长度。
顶屏显正对着进口方向。
3、打开100T电控箱侧顶罩板，把穿墙式航空插头固定在顶罩板的圆孔上。
4、联线：电子秤引出线6条，加一条W14线缆共计7条。
W18接入设备穿墙式插头的下端；W17连接D型插座的屏显； W4接电器控制箱的K1M接口；白线9针D型头接W14并用扎带绑扎固定避免松脱；W14（接工控机）接工控机串口卡的P2；电源线接入外电源（上电时）；W5脚踏开关放在操作台下面；5、安装2个屏显：带航空插头的屏显用M4×50的螺钉固定在设备进口顶端，航空插头和穿墙式插头对插；W17线缆连接的屏显用M4×30的螺钉固定随机配送的钢板后立在桌面上；6、拆除电子秤两侧不锈钢罩板，松开并取下上下秤体固定垫木的螺栓用随机附带的千斤顶从4角顶起上秤体，取出垫木，使上秤体平行下秤体落在称重传感器上。
上电后，任意取一重物分别放在电子秤上表面的4个角上，称重显示应该一致。
7、安装电子秤外罩板，注意：外罩板不能碰触下秤体，否则会影响称重数值的准确。
8、登录OIS管理员用户，在高级管理中打开电子秤功能，OIS软件界面出现电子秤操作窗口。
调整进出口方向和按键方向使电子秤、主机传送带方向、出图方向、键盘按键方向一致。
9、称重显示：OIS软件称重显示和2个屏显显示数据应该一致。
附图：电子秤：2个屏显：穿墙式插头：电子秤线缆：桌面屏显固定板：上下秤体间的垫木：主机：（带航插的屏显安装到电控箱侧的顶板上）电控箱：二、电子秤传感器安装与调试（一）车间内传感器的安装方法1、将四个传感器安装支腿后，用M12×50螺栓及弹垫、平垫固定在秤体下架四角传感器的相应安装位置上。
在四个传感器的受力箭头指示面分别标记出1、2、3、4字样——以胶带机电子称重系统仪表控制器安装位置为参照物，其右侧所安装的称重传感器受力箭头指示面标记为1，依此类推，以顺时针方向标识其它称重传感器就是2、3、4。
电子秤的安装说明及设置
电子秤安装基础操作一、下载电子秤安装软件安装传格式软件，登录OA，下载安装电子称软件，下载路径为：我的文档--网络硬盘--公共空间--常用软件--富基后台--电子秤文档，如下图所示：电子秤30*45格式传资料补丁传格式软件托力多软件传资料软件这个是45*30的一个电子秤标签格式文件；这个是寺岗安装好传资料软件后的一个补丁程序，稍后会做详细的安装讲解；这个是寺岗传格式软件，安装时一定要与传资料软件放在不同的盘符；这个是托力多软件安装包，不管安装包在任何的盘符下，只要将图标放置桌面即可运行；这是寺岗传资料软件安装程序；二、安装操作方法目前我们超市就有寺岗跟托力多两种电子秤，托力多电子秤安装很简单的，只要找到托力多软件把托力多图标放到桌面即可，然后就是设置IP就可以了。
1>、托力多软件安装点击托力多图标，然后到在此输入IP号如果不止三台托力多秤可按选择秤号，想设多少台就双击添加N台秤的秤号，然后返到上图形一台秤设个IP号即可。
2>、托力多标签的设置进入托力多软件后，点击，菜单弹出如下图所示：点击新增图标，弹出：输入标签高度30输入标签宽度45按确定后，会弹出之前设置高度、宽度的尺寸，如图所示：依据电子秤标签所有打印项目从左边栏拉到标签格上，以电子秤标签为基准注意：由于电子秤标签上标注有保质日期、包装日期，因为选择日期后还要在原来位置上选择右下角类型；托力多秤基础设置一、设置称号1、进入到技服菜单：代码②④⑥⑧①③⑤⑦ *2、进入到主配置子菜单：0 8 *3、输入称号*二、设置IP地址1、技服菜单：代码②④⑥⑧①③⑤⑦ *2、进入网络配置子菜单：②① *3、输入IP地址↓4、输入网络掩码地址↓5、一般不设置（需要时设置）↓6、一般不设置（需要时设置）↓7、入空闲等待时间↓8、缺省即可↓（条码称自动复位重新启动）三、特殊功能(1)、圆整总价1、入特殊功能菜单：代码⑥⑥⑥⑥⑥⑥ *2、0 2 *3、选择参数（0=不圆整；1=四舍五入；2=切去分位；3=进位；4=1/4圆整）4、* 键确认保存(2)、计重/计数商品的转换1、入特殊功能菜单：代码⑥⑥⑥⑥⑥⑥ *2、1 4 *3、选择计重／计数商品是否可以根据重量自动转换（0=不允许；1=允许）4、* 键确认保存寺岗电子秤的软件安装就相对繁琐一些，具体安装步骤如下：一、寺岗电子秤的安装（分传资料和格式的安装软件）1、传资料安装软件找到寺岗安装文件并双击它，出现：按按继续按安装按完成，这时桌面会出现寺岗电子秤的图标。
电子秤校准的操作规程
电子秤校准的操作规程一、引言电子秤在工业生产和商业领域中广泛应用，准确的称重数据对于产品质量和交易公正至关重要。
为了保证电子秤的准确性，需要进行定期的校准操作。
本文将介绍电子秤校准的操作规程，以确保秤重结果准确可靠。
二、校准前的准备工作1. 校准人员应具备相关的技术知识和校准经验，熟悉电子秤的工作原理和操作方法。
2. 校准人员应穿戴适当的工作服和防静电设备，确保校准环境符合标准要求。
3. 校准仪器和设备应经过合格的检验和校准，并记录其有效期和校准结果。
三、校准操作步骤1. 准备电子秤校准所需的物料和工具，包括标准物料和校准质量块。
2. 确保电子秤的电源连接稳定，以及秤盘的干净和完好无损。
3. 打开电子秤的标定程序，并根据仪器的操作界面指引进入校准模式。
4. 将标准物料放置在秤盘上，确保其位置居中且稳定。
5. 校准程序将自动识别标准物料的重量，并将其设置为校准值。
6. 再次确认电子秤的显示结果与校准值一致，如果存在偏差，则进行校准修正。
7. 校准修正时，根据仪器的操作指引，使用校准质量块逐步调整电子秤的校准参数，直到显示结果与标准值一致。
8. 完成校准后，关闭校准程序并保存校准结果。
同时，将校准记录标注并加以签名确认。
四、校准后的验证和记录1. 校准完成后，校准人员应进行验证，检查校准值与标准值之间的偏差是否满足要求。
2. 校准记录应详细记录校准日期、校准人员、校准仪器型号及有效期等信息。
3. 校准记录应存档保存，并定期进行检查和复核，确保校准结果的准确性和可追溯性。
五、校准周期和控制1. 校准周期应根据电子秤的工作环境和使用频率来确定，一般建议每半年进行一次校准。
2. 特殊要求的电子秤应根据相关法规和标准的要求确定校准周期。
3. 校准周期外，如发现电子秤的称重结果存在明显偏差或报警提示，应及时进行校准或维修。
六、校准结果的应用和维护1. 校准结果应作为电子秤使用的依据，确保称重结果的准确性和可靠性。
电子秤的调试方法
电子秤的调试方法
电子秤的调试方法如下所示：
1.检查电子秤的电源供应是否正常，确保电子秤能够正常工作。
2.将电子秤放置在平坦的表面上，避免不必要的晃动和摇晃。
3.调整电子秤的零位，使其指示物体的重量为零。
可以使用调零功能或者手动调整滑动零位按钮。
4.确认电子秤的刻度合理，并且与实际重量相符。
可以使用已知重量的物体进行校准。
5.确保电子秤的传感器和连接线路没有松动或者损坏。
如果发现损坏的部件，应及时更换或修复。
6.确保电子秤的显示屏幕清晰可读，并且没有任何明显的物理损伤。
7.检查电子秤的按键和功能是否正常工作，包括单位切换、皮重功能等。
8.进行通电测试，确保电子秤能够正确显示数据并进行计算。
9.根据需要进行其他功能的调试，如计数功能、防水功能等。
10.根据实际使用情况，对电子秤进行验证测试，确保其准确性和稳定性。
以上是电子秤的调试方法，希望对您有所帮助。
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电子秤安调培训一、100T电子秤现场联机安调流程1、电子秤运到安装位置后固定支脚。
2、通常安装电子秤的设备都把电机侧作为进口，这样增加了进口的长度。
顶屏显正对着进口方向。
3、打开100T电控箱侧顶罩板，把穿墙式航空插头固定在顶罩板的圆孔上。
4、联线：电子秤引出线6条，加一条W14线缆共计7条。
W18接入设备穿墙式插头的下端；W17连接D型插座的屏显； W4接电器控制箱的K1M接口；白线9针D型头接W14并用扎带绑扎固定避免松脱；W14（接工控机）接工控机串口卡的P2；电源线接入外电源（上电时）；W5脚踏开关放在操作台下面；5、安装2个屏显：带航空插头的屏显用M4×50的螺钉固定在设备进口顶端，航空插头和穿墙式插头对插；W17线缆连接的屏显用M4×30的螺钉固定随机配送的钢板后立在桌面上；6、拆除电子秤两侧不锈钢罩板，松开并取下上下秤体固定垫木的螺栓用随机附带的千斤顶从4角顶起上秤体，取出垫木，使上秤体平行下秤体落在称重传感器上。
上电后，任意取一重物分别放在电子秤上表面的4个角上，称重显示应该一致。
7、安装电子秤外罩板，注意：外罩板不能碰触下秤体，否则会影响称重数值的准确。
8、登录OIS管理员用户，在高级管理中打开电子秤功能，OIS软件界面出现电子秤操作窗口。
调整进出口方向和按键方向使电子秤、主机传送带方向、出图方向、键盘按键方向一致。
9、称重显示：OIS软件称重显示和2个屏显显示数据应该一致。
附图：电子秤：2个屏显：穿墙式插头：电子秤线缆：桌面屏显固定板：上下秤体间的垫木：主机：（带航插的屏显安装到电控箱侧的顶板上）电控箱：二、电子秤传感器安装与调试（一）车间内传感器的安装方法1、将四个传感器安装支腿后，用M12×50螺栓及弹垫、平垫固定在秤体下架四角传感器的相应安装位置上。
在四个传感器的受力箭头指示面分别标记出1、2、3、4字样——以胶带机电子称重系统仪表控制器安装位置为参照物，其右侧所安装的称重传感器受力箭头指示面标记为1，依此类推，以顺时针方向标识其它称重传感器就是2、3、4。
注意：传感器的受力方向箭头指向秤体下架（地面）。
2、把胶带机电子称重系统仪表控制器上盖打开，放置到秤体下架仪表的安装位置外侧，将传感器导线先穿过下秤架上的导线管及卡线槽后，再通过仪表控制器后面板上四个导线锁紧帽连接到仪表控制器内传感器接线板上，并在后面板的四个导线锁紧帽旁及传感器接线板接线端子的相应位置标记与7中所述的1、2、3、4相对应的数值。
在仪表控制器内留取适当长度的传感器导线后将其固定于相应传感器接线端子上。
标记数值是为了便于调试电子秤秤体称量台面的角隅（四角）误差。
最后锁紧仪表控制器后面板上的四个导线锁紧帽3、传感器电缆连接于胶带机电子称重系统仪表控制器内传感器接线板上的相应接线端子的定义如下：①500kg或1000kg传感器电缆内五根导线。
红导线接E+，黑导线接E-，屏蔽层网状线接地，绿导线接IN+，白导线接IN-。
②450kg传感器电缆内六根导线。
红、蓝导线接E+，黑、棕导线接E-，绿导线接IN+，白导线接IN-。
4、电源线、232通讯线（白）及大屏显延长线（黑）三条导线一端通过卡线槽上的导线过孔安装到胶带机电子称重系统仪表控制器后面板的相应位置。
注意：232通讯线的九芯孔式插头插接到仪表控制器后面板的九芯插座上——暂不锁紧九芯插头外壳上的螺钉于插座上。
大屏显延长线的九芯针式插头插接到仪表控制器后面板的九芯插座上，并锁紧九芯插头外壳上的螺钉于插座上。
5、将多余电缆安装到卡线槽内，盖好卡线槽盖板，并在各卡线槽盖板外适当位置用捆扎带固定。
6、用起重车将秤体上架放置到秤体下架上。
注意秤体下架上安装好的四个传感器支脚应放入秤体上架对应的支脚孔位。
7、调整四个传感器支脚上的螺栓，使秤上下架间的距离保持最小并一致。
一般为20mm左右。
最后用开口扳手锁紧传感器支脚上的螺母。
（二）电子秤调试▲最小分度值为0.5kg的安检秤1、安检秤最小分度值为0.5kg时，调校角隅（四角误差）及秤的称量准确度使用50kg的标准砝码。
2、将胶带机电子称重系统仪表控制器后面板上的232通讯线拔下后，插接上随仪表配置的九芯孔式短路头。
接通电源查看仪表前面板的三个显示窗口0～9自检数值是否完整，并显示0。
3、按“校正”键进入校正状态，仪表前面板累计重量窗口下方的校正指示灯应点亮。
在上秤架第一传感器相应位置放置50kg砝码，按“确认”键校正秤的称量准确度，再按“F2”键进入内码值显示状态，此时累计重量窗口应显示2000（±1）。
4、将50kg砝码放置在上秤架第二传感器相应位置，调节此传感器对应的E+电位计上的调节旋钮（注意：不能调节E－），使累计重量窗口显示的内码值在2000（±3）以内。
若不在这个范围内，反复加载，卸载砝码，并调节相对应的E+电位计的调节旋扭，直到满足要求为止。
上秤架第三、四传感器相应位置的称量准确度调节方式同上。
5、当把50㎏砝码分别放置于上秤架四个传感器相对应位置，其累计重量窗口应显示内码值都在2000（±3）时，调试完成。
6、拔掉电源插头，取下短路头，插接好232通讯线的九芯孔式插头并锁紧。
将胶带机电子称重系统仪表控制器上盖及仪表控制器通过其安装板用M4螺钉固定在秤体下架的仪表控制器安装座上。
注意：仪表控制器后面板及秤体下架间的导线束不得触碰秤体上架。
7、电子秤与CX100100T(TI)型X射线检查系统联机调试后，连接好胶带机电子称重系统的两个大屏幕显示器显示正常，且与胶带机电子称重系统相配套的该设备工控机通讯正常，方为最终调试完毕。
▲最小分度值为0.1kg的安检秤1、安检秤最小分度值为0.1kg时，调校角隅使用200kg的标准砝码。
调校称量准确度时则使用400kg的标准砝码。
2、将胶带机电子称重系统仪表控制器后面板上的232通讯线拔下后，插接上随仪表配置的九芯孔式短路头。
接通电源查看仪表前面板的三个显示窗口0～9自检数值是否完整，并显示0。
3、按[F1]键进入设置状态，共有4项内容。
4、按“校正”键进入校正状态，胶带机电子称重系统仪表控制器前面板累计重量窗口下方的校正指示灯应点亮。
此时累计重量窗口显示最小调秤的重量值50.0㎏。
每按[←]或[→]键一次，累计重量窗口显示的调秤重量值均会减少或增加0.1㎏；每按[↓]或[↑]键一次，累计重量窗口显示的调秤重量值均会加上或减少10㎏。
反复按[↓]键，直到累计重量窗口显示的调秤重量值为200.0㎏。
在上秤架第一传感器相应位置放置200kg砝码，按“确认”键校正秤的称量准确度，再按“F2”键进入内码值显示状态，此时累计重量窗口应显示40000（±1）。
5、将200kg砝码放置在上秤架第二传感器相应位置，调节此传感器对应的E+电位计上的调节旋钮，使累计重量窗口显示的内码值在40000（±5）以内。
若不在这个范围内，反复加载、卸载砝码，并调节相对应的E+电位计的调节旋钮，直到满足要求为止。
上秤架第三、四传感器相应位置的称量准确度调节方式同上。
6、当把200㎏砝码分别放置于上秤架四个传感器相对应位置，其累计重量窗口应显示内码值都在40000（±5）以内时，调试完成。
7、拔掉电源插头，取下短路头，插接好232通讯线的九芯孔式插头并锁紧。
将胶带机电子称重系统仪表控制器上盖及其通过仪表控制器安装板用M4螺钉固定在秤体下架的仪表控制器安装座上。
注意：仪表控制器后面板及秤体下架间的电缆线束不得触碰秤体上架。
8、电子秤与CX100100T(TI)型X射线检查系统联机调试后，连接好胶带机电子称重系统的两个大屏幕显示器显示正常，且与胶带机电子称重系统相配套的该设备工控机通讯正常，方为最终调试完毕。
三、电子秤功能键说明1、“置零”键功能说明：当前重量示值置零，置零范围≤27.5kg。
当重量示值不为零时（≤27.5kg），按该键可以去除当前重量值，使示值为零。
在零点状态下，由于该仪表有自动零点跟踪功能，所有＜0.25kg的干扰值，都可以自动跟踪去除，保持重量示值为零。
2、“去皮”键功能说明：满载去皮。
例如1）将1.0kg的物品放在秤体上，示值如下：2）按“去皮”键，示值如下：（▲为去皮指示灯亮）3、“累加”键功能说明：累加净重，最大累计重量为29700kg，最大累计次数为99。
例如1）将1.0kg的物品放在秤体上，示值如下：2）按“累加”键，示值如下：4、“取消”键功能说明：去除上一笔累加重量值。
例如，接3中操作，按“取消”键，示值如下：1.“清除”键功能说明：清除所有累加净重值及累加次数。
例如1）示值如下：2）按“清除”键，仪表示值如下2.“→”、“←”、“↑”、“↓”、“F1”键，为备用功能键。
3.“开关”键，打开或关闭电子秤，同时具有复位功能。
四、电子秤维护1、电源管理：开机预热10分钟，方可保证称重精度。
2、防水防潮：使用中严禁将水、污物渗入电子秤中。
3、防震：电子秤属于精密仪器，应避免频繁搬运，严禁电子秤受到各种严重碰撞。
4、保护通讯电缆。
五、调试经验：1、测试传感器好坏：a、传感器上方放重物确认传感器称量是否有问题；b、怀疑哪个传感器故障，可以从仪表箱内把这个传感器拆除，再测量称重（注意：传感器和仪表箱内传感器接线部位都有明显标记，标明哪个传感器接在哪里。
保证调节时不会调错传感器）。
2、称量不准时：a、查秤体周边有无物体碰触；b、罩板有无碰触下秤体；c、秤体上下架之间距离是否一致，不一致时可能是秤体变形或传感器支脚损坏，传感器各支脚接触力不一样；d、检查上下秤之间联线：地线和电机线，是否松弛，不受力；e、用标准重物测试4角误差，确定故障部位。
3、称重仪表箱内2板之间线缆虚接、其余线缆虚接可造成称量值不显示或称量值不准。
4、较秤时一定插接短路头（5和9短联），否则可能烧坏工控机。
5、秤体漏电：a、外电源接地不良；b、电机与秤体之间油漆部件不导电，应把电机与机架进行良好接地。
6、450公斤传感器E＋和E－分别接2条线。
7、仪表箱外部没有特别标明通用的，传感器和仪表箱要按标称称重配套使用。
8、电子秤不与设备联机单独使用时，如果脚踏开关不起作用须调整电控箱内部接线。
具体接线方法为：解除JP2－1接线并做好绝缘弃用，使JP1－2和JP2-1短接。