电子秤安装调试步骤马
电子秤实施配置最主要的步骤
电子秤实施配置最主要的步骤介绍本文档将详细介绍电子秤实施配置的最主要步骤。
电子秤是一种广泛应用于商业和工业场景中的设备，可以准确测量物体的重量。
配置电子秤的过程关键，本文将从准备工作、硬件配置、软件配置等方面进行讲解。
步骤一：准备工作在配置电子秤之前，首先需要做好以下准备工作：- 确定所需秤的型号和规格，以及使用场景和需求。
- 购买所需的电子秤设备，并确保设备的质量和功能满足需求。
- 准备好所需的电源、电线、连接线等配件。
步骤二：硬件配置在硬件配置阶段，需要按照以下步骤进行： 1. 将电子秤的底座放置在稳固的平面上，并固定好。
2. 将电子秤的显示屏和控制面板连接到底座上。
3. 连接电子秤和电源，并确保供电正常。
4. 检查电子秤的传感器和其他硬件组件是否正常工作。
步骤三：软件配置在软件配置阶段，需要按照以下步骤进行： 1. 安装电子秤的软件驱动程序，并确保驱动程序与电子秤型号和操作系统兼容。
2. 打开电子秤软件，并进行必要的设置和配置，如选择计量单位、校准零点等。
3. 配置电子秤与其他设备的连接方式，如通过串口、USB、无线网络等。
4. 测试电子秤的功能和准确性，确保其能正常工作。
步骤四：集成和测试在配置完成后，需要进行集成和测试，以确保电子秤正常工作并满足需求： 1.将电子秤与其他相关设备进行连接，如POS系统、条码扫描器等。
2. 运行各种测试用例，检查电子秤的重量测量和其他功能是否正确。
3. 与系统管理员或相关人员进行沟通和协调，确保电子秤的集成和配置符合实际需求。
4. 解决配置过程中可能出现的问题和错误，确保电子秤能够稳定可靠地工作。
结论通过本文档，我们详细介绍了电子秤实施配置的最主要步骤，包括准备工作、硬件配置、软件配置、集成和测试等。
正确配置电子秤是确保其正常工作和满足需求的重要步骤，希望本文对您在电子秤配置过程中能提供帮助。
电子体重秤的安装说明
电子体重秤的安装说明电子体重秤的安装说明一、引言感谢您选择我们的电子体重秤。
本文将为您提供详细的安装步骤和注意事项，以确保您能够正确地安装和使用这款体重秤。
二、准备工作在开始安装之前，请务必确保已经准备好以下物品：1. 电子体重秤主机；2. 电池或电源适配器（根据您的产品配套说明）；3. 一块坚实的平整地面；4. 清洁布或纸巾。
三、安装步骤1. 打开电子体重秤主机的包装盒，并仔细检查是否有损坏或缺损的部分；2. 放置电子体重秤主机在坚实的平整地面上，确保底部四个角落均与地面接触；3. 连接电源：如果您的电子体重秤支持使用电池，则请将电池正确安装到主机上。
如果您的电子体重秤配备了电源适配器，则请将其插入主机的电源插孔，并将适配器插头插入电源插座；4. 打开电子体重秤的电源开关，通常位于主机的侧面或后面，根据产品说明查找并打开；5. 等待电子体重秤自检完成，通常需要几秒钟的时间；6. 按照产品说明，调整电子体重秤的设置，例如选择单位（公斤、磅等）或设置个人信息（如年龄、性别等）；7. 完成安装，您现在可以开始使用电子体重秤了。
四、注意事项1. 请确保电子体重秤放置在坚实的平整地面上，以确保测量结果准确；2. 避免将电子体重秤落在硬地板上，以防损坏仪器内部部件；3. 定期擦拭电子体重秤的外壳和显示屏，使用清洁布或纸巾即可；4. 避免电子体重秤与水或其他液体接触，以防止损坏；5. 如果长时间不使用电子体重秤，请将电池取出，以避免电池漏液导致损坏。
五、常见问题解答1. 为什么电子体重秤显示错误的重量？答：请确保安装时遵循了准备工作和安装步骤，并确保秤放置在平整地面上。
另外，请检查电池是否需要更换，或者适配器是否连接正常。
2. 为什么电子体重秤无法正常开机？答：请检查电池是否已正确安装，或者适配器是否插入并连接到电源插座。
3. 为什么电子体重秤无法自动关闭？答：请检查产品说明书，了解电子体重秤的自动关闭时间设置。
电子秤的电路组装与调试.
【电子秤的电路组装与调试】步骤1 确定系统方案利用由电阻应变式传感器组成的测量电路测出物质的重量信号，以模拟信号的方式传送到A/D转换器。
其次，由A/D转换电路把由差动放大器电路把传感器输出的微弱信号进行一定倍数的放大，然后送A/D转换电路中。
再由A/D转换电路把接收到的模拟信号转换成数字信号，传送到显示电路，最后由显示电路显示数据。
图2.12 系统总体框图步骤2 各单元电路搭建1．电阻应变式传感器的测量电路电阻应变片的电阻变化范围为0.0005—0.1欧姆。
所以测量电路应当能精确测量出很小的电阻变化，在电阻应变传感器中做常用的是桥式测量电路。
桥式测量电路有四个电阻，电桥的一个对角线接入工作电压E，另一个对角线为输出电压Uo。
其特点是：当四个桥臂电阻达到相应的关系时，电桥输出为零，否则就有电压输出，可利用灵敏检流计来测量，所以电桥能够精确地测量微小的电阻变化。
测量电桥如图2.13。
图2.13电阻应变式传感器的测量电路2．放大电路仪表仪器放大器的选型很多，这里介绍一种用途非常广泛的仪表放大器，就是典型的差动放大器。
它只需高精度LM358和几只电阻器，即可构成性能优越的仪表用放大器。
广泛应用于工业自动控制、仪器仪表、电气测量等数字采集的系统中。
本设计中差动放大电路结构如图2.14所示。
图2.14 放大电路3．A/D转换电路5V图2.15放大器与ICL7107的连接4．显示电路R P3图2.16 显示电路5图2.17 总装电路步骤3 电路调试1．首先在秤体自然下垂已无负载时调整1P R ，使显示器准确显示零。
2．再调整2P R ，使秤体承担满量程重量（本电路选满量程为2千克）时显示满量程值。
（调节2P R 衰减比）3．然后在秤钩下悬挂1千克的标准砝码，观察显示器是否显示1．000，如有偏差，可调整3P R 值，使之准确显示1．000。
4．重新进行2、3步骤，使之均满足要求为止。
5．最后准确测量2P R 、3P R 电阻值，并用固定精密电阻予以代替。
电子秤测量准确度调校指南
电子秤测量准确度调校指南一、引言在各种实验室、工业生产以及日常使用中，电子秤被广泛应用于物体重量的测量。
然而，由于使用频繁以及其他因素的影响，电子秤的测量准确度可能会出现偏差。
为了确保测量结果的准确性，调校电子秤的准确度至关重要。
本文将为您提供一份电子秤测量准确度调校指南。
二、校准前的准备在进行电子秤测量准确度的调校前，首先需要做好以下准备工作：1. 器材准备：准备一台已知重量准确的标准物体，确保其质量准确无误。
2. 背景环境控制：确保电子秤运行的环境与平时一致，例如温度、湿度等环境参数。
三、调校步骤以下是电子秤测量准确度调校的具体步骤：1. 清零：确保电子秤处于零点状态。
如有需要，请按照电子秤说明书进行零点校准。
2. 校准阶段一：将标准物体放置在电子秤上，记录下所显示的重量数值。
反复进行多次测量，计算平均值。
3. 校准阶段二：将标准物体移除，确保电子秤回到零点状态。
4. 重复步骤2和3：进行多次重复操作，以验证电子秤的测量准确度。
5. 分析结果：根据测量结果，计算电子秤的测量误差，以判断是否需要调整。
6. 电子秤调整：根据测量结果，根据电子秤说明书中的调整方法，进行相应的调整。
7. 重复调校：完成调整后，重新进行一轮测量和校准，以验证调整的效果。
四、调校注意事项在进行电子秤测量准确度调校时，需要注意以下事项：1. 操作规范：根据电子秤说明书的要求，进行正确的操作。
2. 稳定性：保持环境的稳定性，避免外界因素对电子秤的影响。
3. 重复性：进行多次测量和校准，以提高结果的可靠性。
4. 级别标准：了解电子秤的级别标准，确保测量结果符合所需的准确度。
5. 维护保养：定期进行电子秤的维护保养，包括清洁和校准等工作。
五、结论电子秤测量准确度的调校是保证测量结果准确的重要步骤。
通过正确的操作方法和规范的校准流程，可以提高电子秤的测量准确度。
建议定期进行电子秤的准确度调校，并根据实际需要进行维护保养工作，以确保电子秤的正常运行和准确测量。
电子秤安装调试步骤--马
电子秤安调培训一、100T电子秤现场联机安调流程1、电子秤运到安装位置后固定支脚。
2、通常安装电子秤的设备都把电机侧作为进口，这样增加了进口的长度。
顶屏显正对着进口方向。
3、打开100T电控箱侧顶罩板，把穿墙式航空插头固定在顶罩板的圆孔上。
4、联线：电子秤引出线6条，加一条W14线缆共计7条。
W18接入设备穿墙式插头的下端；W17连接D型插座的屏显； W4接电器控制箱的K1M接口；白线9针D型头接W14并用扎带绑扎固定避免松脱；W14（接工控机）接工控机串口卡的P2；电源线接入外电源（上电时）；W5脚踏开关放在操作台下面；5、安装2个屏显：带航空插头的屏显用M4×50的螺钉固定在设备进口顶端，航空插头和穿墙式插头对插；W17线缆连接的屏显用M4×30的螺钉固定随机配送的钢板后立在桌面上；6、拆除电子秤两侧不锈钢罩板，松开并取下上下秤体固定垫木的螺栓用随机附带的千斤顶从4角顶起上秤体，取出垫木，使上秤体平行下秤体落在称重传感器上。
上电后，任意取一重物分别放在电子秤上表面的4个角上，称重显示应该一致。
7、安装电子秤外罩板，注意：外罩板不能碰触下秤体，否则会影响称重数值的准确。
8、登录OIS管理员用户，在高级管理中打开电子秤功能，OIS软件界面出现电子秤操作窗口。
调整进出口方向和按键方向使电子秤、主机传送带方向、出图方向、键盘按键方向一致。
9、称重显示：OIS软件称重显示和2个屏显显示数据应该一致。
附图：电子秤：2个屏显：穿墙式插头：电子秤线缆：桌面屏显固定板：上下秤体间的垫木：主机：（带航插的屏显安装到电控箱侧的顶板上）电控箱：二、电子秤传感器安装与调试（一）车间内传感器的安装方法1、将四个传感器安装支腿后，用M12×50螺栓及弹垫、平垫固定在秤体下架四角传感器的相应安装位置上。
在四个传感器的受力箭头指示面分别标记出1、2、3、4字样——以胶带机电子称重系统仪表控制器安装位置为参照物，其右侧所安装的称重传感器受力箭头指示面标记为1，依此类推，以顺时针方向标识其它称重传感器就是2、3、4。
电子秤的安装说明及设置
电子秤安装基础操作一、下载电子秤安装软件安装传格式软件，登录OA，下载安装电子称软件，下载路径为：我的文档--网络硬盘--公共空间--常用软件--富基后台--电子秤文档，如下图所示：电子秤30*45格式传资料补丁传格式软件托力多软件传资料软件这个是45*30的一个电子秤标签格式文件；这个是寺岗安装好传资料软件后的一个补丁程序，稍后会做详细的安装讲解；这个是寺岗传格式软件，安装时一定要与传资料软件放在不同的盘符；这个是托力多软件安装包，不管安装包在任何的盘符下，只要将图标放置桌面即可运行；这是寺岗传资料软件安装程序；二、安装操作方法目前我们超市就有寺岗跟托力多两种电子秤，托力多电子秤安装很简单的，只要找到托力多软件把托力多图标放到桌面即可，然后就是设置IP就可以了。
1>、托力多软件安装点击托力多图标，然后到在此输入IP号如果不止三台托力多秤可按选择秤号，想设多少台就双击添加N台秤的秤号，然后返到上图形一台秤设个IP号即可。
2>、托力多标签的设置进入托力多软件后，点击，菜单弹出如下图所示：点击新增图标，弹出：输入标签高度30输入标签宽度45按确定后，会弹出之前设置高度、宽度的尺寸，如图所示：依据电子秤标签所有打印项目从左边栏拉到标签格上，以电子秤标签为基准注意：由于电子秤标签上标注有保质日期、包装日期，因为选择日期后还要在原来位置上选择右下角类型；托力多秤基础设置一、设置称号1、进入到技服菜单：代码②④⑥⑧①③⑤⑦ *2、进入到主配置子菜单：0 8 *3、输入称号*二、设置IP地址1、技服菜单：代码②④⑥⑧①③⑤⑦ *2、进入网络配置子菜单：②① *3、输入IP地址↓4、输入网络掩码地址↓5、一般不设置（需要时设置）↓6、一般不设置（需要时设置）↓7、入空闲等待时间↓8、缺省即可↓（条码称自动复位重新启动）三、特殊功能(1)、圆整总价1、入特殊功能菜单：代码⑥⑥⑥⑥⑥⑥ *2、0 2 *3、选择参数（0=不圆整；1=四舍五入；2=切去分位；3=进位；4=1/4圆整）4、* 键确认保存(2)、计重/计数商品的转换1、入特殊功能菜单：代码⑥⑥⑥⑥⑥⑥ *2、1 4 *3、选择计重／计数商品是否可以根据重量自动转换（0=不允许；1=允许）4、* 键确认保存寺岗电子秤的软件安装就相对繁琐一些，具体安装步骤如下：一、寺岗电子秤的安装（分传资料和格式的安装软件）1、传资料安装软件找到寺岗安装文件并双击它，出现：按按继续按安装按完成，这时桌面会出现寺岗电子秤的图标。
电子秤的调试方法
电子秤的调试方法
电子秤的调试方法如下所示：
1.检查电子秤的电源供应是否正常，确保电子秤能够正常工作。
2.将电子秤放置在平坦的表面上，避免不必要的晃动和摇晃。
3.调整电子秤的零位，使其指示物体的重量为零。
可以使用调零功能或者手动调整滑动零位按钮。
4.确认电子秤的刻度合理，并且与实际重量相符。
可以使用已知重量的物体进行校准。
5.确保电子秤的传感器和连接线路没有松动或者损坏。
如果发现损坏的部件，应及时更换或修复。
6.确保电子秤的显示屏幕清晰可读，并且没有任何明显的物理损伤。
7.检查电子秤的按键和功能是否正常工作，包括单位切换、皮重功能等。
8.进行通电测试，确保电子秤能够正确显示数据并进行计算。
9.根据需要进行其他功能的调试，如计数功能、防水功能等。
10.根据实际使用情况，对电子秤进行验证测试，确保其准确性和稳定性。
以上是电子秤的调试方法，希望对您有所帮助。
电子秤的校准方法
电子秤的校准方法计量是现代社会中不可或缺的一部分，确保计量设备的准确性至关重要。
电子秤作为广泛应用的计量设备之一，它的准确性直接关系到我们日常生活和工业生产的质量。
因此，正确的校准电子秤是必不可少的。
一、准备工作在开始校准电子秤之前，我们需要准备以下工具和材料：1. 校准物体：准备已知重量的校准物体，可以选择标准砝码或其他经过校准的物品。
2. 清洁工具：使用干净的布或纸巾清洁电子秤的平台和传感器，确保没有任何杂质或污垢的干扰。
3. 计算器：用于计算校准参数。
二、零点校准1. 将电子秤放置在平稳的水平表面上，并确保没有任何物体放置在电子秤上。
2. 打开电子秤的电源，等待电子秤初始化完成。
3. 点击或选择电子秤上的"零点校准"按钮或相应选项。
4. 根据电子秤的提示，等待电子秤完成零点校准。
这一过程会根据不同的电子秤品牌和型号有所差异，具体操作请根据电子秤的说明书进行。
三、单点校准1. 将准备好的校准物体放置在电子秤的平台上。
2. 点击或选择电子秤上的"单点校准"按钮或相应选项。
3. 电子秤会显示当前测量值和校准值，请根据校准物体的已知重量输入校准值。
根据不同的电子秤，输入校准值的方式可能有所不同，例如通过键盘输入或调节滑动条。
4. 验证校准值是否正确，如果正确则保存校准参数，如果不正确则重新输入。
四、多点校准1. 将准备好的校准物体按照不同的重量分别放置在电子秤的平台上。
2. 点击或选择电子秤上的"多点校准"按钮或相应选项。
3. 根据电子秤的提示，按照不同的重量逐个输入校准值。
4. 验证校准值是否正确，如果正确则保存校准参数，如果不正确则重新输入。
五、校准结果确认1. 在完成校准步骤后，重新测量一些已知物体的重量，以确保电子秤的准确性。
2. 如果测量值与已知值相差较大，可能需要重新进行校准。
六、校准周期电子秤的准确性会随时间和使用频率的增加而下降，因此定期校准是必要的。
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电子秤安调培训一、100T电子秤现场联机安调流程1、电子秤运到安装位置后固定支脚。
2、通常安装电子秤的设备都把电机侧作为进口，这样增加了进口的长度。
顶屏显正对着进口方向。
3、打开100T电控箱侧顶罩板，把穿墙式航空插头固定在顶罩板的圆孔上。
4、联线：电子秤引出线6条，加一条W14线缆共计7条。
W18接入设备穿墙式插头的下端；W17连接D型插座的屏显； W4接电器控制箱的K1M接口；白线9针D型头接W14并用扎带绑扎固定避免松脱；W14（接工控机）接工控机串口卡的P2；电源线接入外电源（上电时）；W5脚踏开关放在操作台下面；5、安装2个屏显：带航空插头的屏显用M4×50的螺钉固定在设备进口顶端，航空插头和穿墙式插头对插；W17线缆连接的屏显用M4×30的螺钉固定随机配送的钢板后立在桌面上；6、拆除电子秤两侧不锈钢罩板，松开并取下上下秤体固定垫木的螺栓用随机附带的千斤顶从4角顶起上秤体，取出垫木，使上秤体平行下秤体落在称重传感器上。
上电后，任意取一重物分别放在电子秤上表面的4个角上，称重显示应该一致。
7、安装电子秤外罩板，注意：外罩板不能碰触下秤体，否则会影响称重数值的准确。
8、登录OIS管理员用户，在高级管理中打开电子秤功能，OIS软件界面出现电子秤操作窗口。
调整进出口方向和按键方向使电子秤、主机传送带方向、出图方向、键盘按键方向一致。
9、称重显示：OIS软件称重显示和2个屏显显示数据应该一致。
附图：电子秤：2个屏显：穿墙式插头：电子秤线缆：桌面屏显固定板：上下秤体间的垫木：主机：（带航插的屏显安装到电控箱侧的顶板上）电控箱：二、电子秤传感器安装与调试（一）车间内传感器的安装方法1、将四个传感器安装支腿后，用M12×50螺栓及弹垫、平垫固定在秤体下架四角传感器的相应安装位置上。
在四个传感器的受力箭头指示面分别标记出1、2、3、4字样——以胶带机电子称重系统仪表控制器安装位置为参照物，其右侧所安装的称重传感器受力箭头指示面标记为1，依此类推，以顺时针方向标识其它称重传感器就是2、3、4。
注意：传感器的受力方向箭头指向秤体下架（地面）。
2、把胶带机电子称重系统仪表控制器上盖打开，放置到秤体下架仪表的安装位置外侧，将传感器导线先穿过下秤架上的导线管及卡线槽后，再通过仪表控制器后面板上四个导线锁紧帽连接到仪表控制器内传感器接线板上，并在后面板的四个导线锁紧帽旁及传感器接线板接线端子的相应位置标记与7中所述的1、2、3、4相对应的数值。
在仪表控制器内留取适当长度的传感器导线后将其固定于相应传感器接线端子上。
标记数值是为了便于调试电子秤秤体称量台面的角隅（四角）误差。
最后锁紧仪表控制器后面板上的四个导线锁紧帽3、传感器电缆连接于胶带机电子称重系统仪表控制器内传感器接线板上的相应接线端子的定义如下：①500kg或1000kg传感器电缆内五根导线。
红导线接E+，黑导线接E-，屏蔽层网状线接地，绿导线接IN+，白导线接IN-。
②450kg传感器电缆内六根导线。
红、蓝导线接E+，黑、棕导线接E-，绿导线接IN+，白导线接IN-。
4、电源线、232通讯线（白）及大屏显延长线（黑）三条导线一端通过卡线槽上的导线过孔安装到胶带机电子称重系统仪表控制器后面板的相应位置。
注意：232通讯线的九芯孔式插头插接到仪表控制器后面板的九芯插座上——暂不锁紧九芯插头外壳上的螺钉于插座上。
大屏显延长线的九芯针式插头插接到仪表控制器后面板的九芯插座上，并锁紧九芯插头外壳上的螺钉于插座上。
5、将多余电缆安装到卡线槽内，盖好卡线槽盖板，并在各卡线槽盖板外适当位置用捆扎带固定。
6、用起重车将秤体上架放置到秤体下架上。
注意秤体下架上安装好的四个传感器支脚应放入秤体上架对应的支脚孔位。
7、调整四个传感器支脚上的螺栓，使秤上下架间的距离保持最小并一致。
一般为20mm左右。
最后用开口扳手锁紧传感器支脚上的螺母。
（二）电子秤调试▲最小分度值为0.5kg的安检秤1、安检秤最小分度值为0.5kg时，调校角隅（四角误差）及秤的称量准确度使用50kg的标准砝码。
2、将胶带机电子称重系统仪表控制器后面板上的232通讯线拔下后，插接上随仪表配置的九芯孔式短路头。
接通电源查看仪表前面板的三个显示窗口0～9自检数值是否完整，并显示0。
3、按“校正”键进入校正状态，仪表前面板累计重量窗口下方的校正指示灯应点亮。
在上秤架第一传感器相应位置放置50kg砝码，按“确认”键校正秤的称量准确度，再按“F2”键进入内码值显示状态，此时累计重量窗口应显示2000（±1）。
4、将50kg砝码放置在上秤架第二传感器相应位置，调节此传感器对应的E+电位计上的调节旋钮（注意：不能调节E－），使累计重量窗口显示的内码值在2000（±3）以内。
若不在这个范围内，反复加载，卸载砝码，并调节相对应的E+电位计的调节旋扭，直到满足要求为止。
上秤架第三、四传感器相应位置的称量准确度调节方式同上。
5、当把50㎏砝码分别放置于上秤架四个传感器相对应位置，其累计重量窗口应显示内码值都在2000（±3）时，调试完成。
6、拔掉电源插头，取下短路头，插接好232通讯线的九芯孔式插头并锁紧。
将胶带机电子称重系统仪表控制器上盖及仪表控制器通过其安装板用M4螺钉固定在秤体下架的仪表控制器安装座上。
注意：仪表控制器后面板及秤体下架间的导线束不得触碰秤体上架。
7、电子秤与CX100100T(TI)型X射线检查系统联机调试后，连接好胶带机电子称重系统的两个大屏幕显示器显示正常，且与胶带机电子称重系统相配套的该设备工控机通讯正常，方为最终调试完毕。
▲最小分度值为0.1kg的安检秤1、安检秤最小分度值为0.1kg时，调校角隅使用200kg的标准砝码。
调校称量准确度时则使用400kg的标准砝码。
2、将胶带机电子称重系统仪表控制器后面板上的232通讯线拔下后，插接上随仪表配置的九芯孔式短路头。
接通电源查看仪表前面板的三个显示窗口0～9自检数值是否完整，并显示0。
3、按[F1]键进入设置状态，共有4项内容。
4、按“校正”键进入校正状态，胶带机电子称重系统仪表控制器前面板累计重量窗口下方的校正指示灯应点亮。
此时累计重量窗口显示最小调秤的重量值50.0㎏。
每按[←]或[→]键一次，累计重量窗口显示的调秤重量值均会减少或增加0.1㎏；每按[↓]或[↑]键一次，累计重量窗口显示的调秤重量值均会加上或减少10㎏。
反复按[↓]键，直到累计重量窗口显示的调秤重量值为200.0㎏。
在上秤架第一传感器相应位置放置200kg砝码，按“确认”键校正秤的称量准确度，再按“F2”键进入内码值显示状态，此时累计重量窗口应显示40000（±1）。
5、将200kg砝码放置在上秤架第二传感器相应位置，调节此传感器对应的E+电位计上的调节旋钮，使累计重量窗口显示的内码值在40000（±5）以内。
若不在这个范围内，反复加载、卸载砝码，并调节相对应的E+电位计的调节旋钮，直到满足要求为止。
上秤架第三、四传感器相应位置的称量准确度调节方式同上。
6、当把200㎏砝码分别放置于上秤架四个传感器相对应位置，其累计重量窗口应显示内码值都在40000（±5）以内时，调试完成。
7、拔掉电源插头，取下短路头，插接好232通讯线的九芯孔式插头并锁紧。
将胶带机电子称重系统仪表控制器上盖及其通过仪表控制器安装板用M4螺钉固定在秤体下架的仪表控制器安装座上。
注意：仪表控制器后面板及秤体下架间的电缆线束不得触碰秤体上架。
8、电子秤与CX100100T(TI)型X射线检查系统联机调试后，连接好胶带机电子称重系统的两个大屏幕显示器显示正常，且与胶带机电子称重系统相配套的该设备工控机通讯正常，方为最终调试完毕。
三、电子秤功能键说明1、“置零”键功能说明：当前重量示值置零，置零范围≤27.5kg。
当重量示值不为零时（≤27.5kg），按该键可以去除当前重量值，使示值为零。
在零点状态下，由于该仪表有自动零点跟踪功能，所有＜0.25kg的干扰值，都可以自动跟踪去除，保持重量示值为零。
2、“去皮”键功能说明：满载去皮。
例如1）将1.0kg的物品放在秤体上，示值如下：2）按“去皮”键，示值如下：（▲为去皮指示灯亮）3、“累加”键功能说明：累加净重，最大累计重量为29700kg，最大累计次数为99。
例如1）将1.0kg的物品放在秤体上，示值如下：2）按“累加”键，示值如下：4、“取消”键功能说明：去除上一笔累加重量值。
例如，接3中操作，按“取消”键，示值如下：1.“清除”键功能说明：清除所有累加净重值及累加次数。
例如1）示值如下：2）按“清除”键，仪表示值如下2.“→”、“←”、“↑”、“↓”、“F1”键，为备用功能键。
3.“开关”键，打开或关闭电子秤，同时具有复位功能。
四、电子秤维护1、电源管理：开机预热10分钟，方可保证称重精度。
2、防水防潮：使用中严禁将水、污物渗入电子秤中。
3、防震：电子秤属于精密仪器，应避免频繁搬运，严禁电子秤受到各种严重碰撞。
4、保护通讯电缆。
五、调试经验：1、测试传感器好坏：a、传感器上方放重物确认传感器称量是否有问题；b、怀疑哪个传感器故障，可以从仪表箱内把这个传感器拆除，再测量称重（注意：传感器和仪表箱内传感器接线部位都有明显标记，标明哪个传感器接在哪里。
保证调节时不会调错传感器）。
2、称量不准时：a、查秤体周边有无物体碰触；b、罩板有无碰触下秤体；c、秤体上下架之间距离是否一致，不一致时可能是秤体变形或传感器支脚损坏，传感器各支脚接触力不一样；d、检查上下秤之间联线：地线和电机线，是否松弛，不受力；e、用标准重物测试4角误差，确定故障部位。
3、称重仪表箱内2板之间线缆虚接、其余线缆虚接可造成称量值不显示或称量值不准。
4、较秤时一定插接短路头（5和9短联），否则可能烧坏工控机。
5、秤体漏电：a、外电源接地不良；b、电机与秤体之间油漆部件不导电，应把电机与机架进行良好接地。
6、450公斤传感器E＋和E－分别接2条线。
7、仪表箱外部没有特别标明通用的，传感器和仪表箱要按标称称重配套使用。
8、电子秤不与设备联机单独使用时，如果脚踏开关不起作用须调整电控箱内部接线。
具体接线方法为：解除JP2－1接线并做好绝缘弃用，使JP1－2和JP2-1短接。