物资到货验收制度

物资到货验收管理制度

第一章总则

第一条为了保证采购的物资、材料、设备及备品配件的质量,规范物资验收程序,加强物资质量管理体系,进一步明确各单位的职责和权限,确保公司各项到货物资的及时验收,特制订本制度。

第二条本制度规定了物资验收的组织方式、程序及不合格物资的处理方法。

第三条本制度适用于公司的物资验收管理工作。

第二章管理内容

第四条物资验收的目的及遵循的原则

通过加强对物资验收过程的管理,采用科学合理的验收方法,在验收环节中缩短验收时间,保证物资及时入库,为安全生产提供质量可靠的备品配件、材料、设备等各项物资。

物资验收应遵循凭订单和发货清单实物验收、保证质量的原则。

第五条物资验收的组织方式

(一)物资供应部负责到货物资的验收组织工作。

(二)所有采购物资都要经过物资供应部组织验收后方可办理入库手续。验收成员由物资供应部、计划单位、生产管理部、质量保证部和供应商组成。负责物资验收及取样、过磅、检验等工作。

第六条物资验收的职责划分

(一)物资供应部职责

1.负责物资验收的组织协调工作;

2.负责到货物资数量的验收工作;

3.负责到货物资资料的清点、确认、移交工作;

4.负责不合格物资的处理工作。

(二)采购计划单位职责

1.负责物资质量方面(包括外观、外形尺寸、内在质量等)的验收工作;

2.负责审查采购物资的名称、规格型号、数量、材质、生产厂家、品牌是否按采购计划执行。

(三)生产管理部职责

负责重要物资(金额较大或对生产有重要影响)到货的质量验收工作。

(四)质量保证部职责

1.对需要化验和检验的物资进行取样、检验并出具化验或检验报告;

2.对需要称重的物资进行过磅计量并出具磅单。

(五)供应商职责

1.负责验收物资的名称、规格型号、数量、材质、生产厂家、品牌是否按合同供货;

2.负责物资质量方面(包括外观、外形尺寸、内在质量等)的验收工作;

3.负责到货物资资料的清点、确认工作;

4.负责对验收不合格物资的退货、换货工作。

第七条物资验收的流程

(一)物资到厂后采购员首先向保管员提供物资到货验收单,保管员根据物资到货验收单以及供应商提供的到货物资清单清点物资并把物资放置在仓库待检区待检,保管员收到物资后应在物资到货台账上进行登记;

(二)物资到厂后采购员应在第一时间通知计划人员进行验收,采购员应说明到货物资的名称、存放地点和所负责的保管员;

(三)计划人员本人或指定本专业技术人员在1小时内到库房进行货物验收工作;

(四)对验收合格的物资,验收成员应签字确认并签署明确的验收意见。对验收不合格的物资验收人员应写清存在的问题以及处理意见;

(五)需质量保证部化验和检验的物资,质量保证部应取样化验并提供化验和检验报告;

(六)对验收合格的物资计划单位人员应及时在ERP系统中进行接收;

(七)对验收合格ERP系统中接收后的物资,保管员必须在4小时内办理完入库手续。

第八条物资验收的基本要求

(一)各验收人员应严格按照合同及技术协议的规定进行验收,对于无检测手段的物资由验收人员进行外观验收,检查合格证、铭牌、使用说明书等相关资料;

(二)物资的验收,关系到公司财产的安全和利益,验收人员必须具有高度的责任心、严格按制度、规定、标准和手续认真进行检验,并对所验物资负全部责任;

(三)对到货物资的名称、规格型号、数量、质量的验收,必须做到准确无误,不得掺入自已的主观偏见和臆断。要如实反映物资当时的实际情况并真实、准确地加以记录;

(四)各验收人员要按照有关规定及时完成验收工作、提出验收结果,以保证物资尽快入库、及时供应;

(五)验收物资时,若出现下列情况一律按不合格品处理,拒绝验收入库。

1.“三无”产品:无合格证、无厂名厂址、无使用说明书;

2.物资出现破损、残缺、变形、外观差、裂纹、生锈和腐蚀以及影响安全或技术性能等情况;

3.分析化验报告不合格,不符合合同和技术协议的要求;

4.达不到产品质量标准或技术与安全性能要求;

5.不符合图纸制作或加工工艺要求;

6.与订单所要求的产品品牌或产地不符;

7.物资实物与生产许可证或质量保证书或产品合格证等不符;

8.尺寸或重量等与订单要求不符;

9.其他不符合订单要求的情形。

第九条物资验收的注意事项

(一)凡需分析化验的物资(包括酸、碱、油类、树脂、石英沙、特殊钢材等),物资供应部负责向供应商索要出厂检验单并填写化验通知单,由质量保证部到库房取样化验并出具质量检验报告单;

(二)需过磅确定重量的物资,由物资供应部负责全程跟踪过磅,并将过磅单作为重量验收的依据;

(三)一般物资验收应遵照逐批逐件清点数量、检验质量的原则进行,大宗物资可采取抽验方式检验且检验率不低于10%;

(四)物资供应部保管员和验收人员要严格按照制度执行,认真做到“二核对”即:(1)核对物资名称、规格型号、数量、品牌、材质、生产厂家、出厂合格证是否与收货凭证(装箱单、数量和图纸等技术资料)相符;(2)核对单据凭证、资料是否齐全,填写有无差错;

(五)物资供应部保管员严格执行“五不收”即:(1)单据凭证与实物不符者不收;(2)质量不符标准者不收;(3)破损数

量超过控制规定者不收;(4)单据凭证不齐全者不收;(5)无计划采购未经领导批准不收;

(六)物资供应部保管员应严格遵守“五坚持”。

1.材料验收以“实事求是”为准则。验收必须亲自到现场开箱打包坚持亲自过目亲自验收;

2.坚持做好验收磅单记录和量方记录(原始记录按月装订由保管员负责管理存档以备核查);

3.存放:坚持科学分类,做到“四号定位”,“五、十摆放”;

4.坚持验收入库及时不拖拉,验收完毕做好台账记录;

5.坚持当日制单,当日入账,日清月结。

(七)物资验收发现数量问题,或品种规格不相符、产品质量不合格、有破损残缺及有关凭证不符合要求的物资要单独登记,放待验区妥善保管,及时汇报领导,并积极联系解决(进行退货或换货处理,在未处理问题之前不得发放);

(八)验收后取得的有关技术资料、化验报告、质量证明书、合格证、设备说明书等资料由仓库保管员保管,定期移交公司档案室;

(九)凡到货物资,必须经过验收合格后方可入库,物资供应部仓库任何人员不得直接办理入库手续;

(十)对于必须试用才能实施检验者,由计划单位与采购员和供货厂家说明后,在“物资到货验收单”中注明预计完成日期。

第十条物资验收的内容

设备、备件验收

1.设备、备件到货后检查外包装有无损坏,若属裸露设备(构件)则要检查其刮碰等伤痕及油迹、雨水浸蚀等损伤情况;

2.开箱前逐件检查到货件数和名称是否与合同相符,并作好清点记录;

3.设备技术资料(图纸、使用与保养说明书和备件目录等)、随机配件、专用工具是否与合同内容相符;

4.开箱检查,核对实物与合同数量是否相等,有无因装卸或运输保管等方面的原因而导致设备残损。若发现有残损现象则应保持原状,进行拍照或录像;

5.核对到货物资与采购计划、合同(协议)规定的设备名称、型号、规格、品牌要求、生产厂家是否相符。

(一)阀门的验收

1.阀门的型号、材质、数量是否与采购计划、送货清单一致;

2.阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌,铭牌上应标明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质等内容;

3.阀门解体检查后,质量应符合下列要求:

(1)阀座与阀体结合牢固;

(2)阀盖与阀体的配合良好;

(3)阀杆与阀芯的联接灵活、可靠;

(4)阀杆无弯曲、锈蚀,阀杆与填料压盖应配合合适,螺纹无缺陷;

(5)垫片、填料、螺栓等材质正确、数量齐全、无缺陷。

(二)轴承的验收

1.轴承的型号、数量、品牌是否与采购计划、送货清单一致;

2.轴承包装应标识清楚、完整,内包装应完好、无破损;

3.轴承外观应无烧伤、锈蚀、碰伤、粗磨痕、毛刺等缺陷;

4.轴承滚动体表面应无斑点、裂纹和剥皮现象,保持架应不松散、无破损、未磨穿,与滚动体间隙不过大;

5.对轴承与装配有关的尺寸精度、轴承游隙等项目进行检查并做好记录。

(三)润滑油的验收

1.润滑油要求资料齐全,包括产品合格证、出厂检验报告,原装油桶上有明显的厂家标志和牌号,不齐全的不得验收;产品合格证必须有相应的执行标准,且合格证必须有生产单位检验章;

2.对润滑油包装、外观质量、数量、体积、色泽、牌号等要仔细检查核对并确认。特别要注意生产日期,必须为新的或近期产品,必须在质保期内。包装应完好,出油口防水密封不允许有破损;

3.新进润滑油须经质量保证部进行取样,化验合格后方可验收入库,化验不合格的润滑油须及时退货;存放日期超过6个月的润滑油在出库时也应进行化验,化验不合格的润滑油不允许出库。

第十一条验收不合格物资的处理办法

验收不合格的物资应立即与供应商交涉并办理退货。验收不合格且难以立即退货而需要暂时放置的物资,验收人员应将不合格品与其他物品分开放置,同时建立不合格品记录并注明不合格原因,然后通知采购员进行处理或等待退货。采购员接到关于验收不合格品的信息后,应及时联系供应商进行处理。如供应商对验收结论持有异议时,在维护公司正当利益的前提下,应本着科学的态度和实事求是的原则通过沟通与协商进行解决。

验收不合格的物资,不得办理入库,不得办理支付,不得擅自使用或发放。凡属个人故意行为或责任心不强等原因造成不合格品入库、支付、使用或发放时,必须追究有关人员的责任。

物资供应部保管员应对验收不合格品记录并进行整理、统计与分析。

第三章附则

第十二条本制度由物资供应部负责解释。

第十三条本制度自发布之日起执行。

附件:1.物资验收工作流程

2.物资到货验收单

3.物资到货台账附件1

附件2

验收编号:

物资到货验收单合同名称:合同编号:合同金额:ERP订单号:验收日期:

附件3

物资到货台账

物资验收管理制度

物资验收管理制度 物资验收管理制度是指在组织内部对所采购的物资进行验收,以确保物资质量符合要求,数量无误,并确保物资的合理使用和存储。下面是一个关于物资验收管理制度的700字的例子: 一、目的及范围 本制度的目的是规范组织内部对所采购物资的验收工作,确保物资质量符合要求,数量无误,并且合理使用和存储。本制度适用于组织内所有有关部门进行物资验收。 二、责任 1. 采购部门负责确定物资验收标准,编制物资验收清单。 2. 采购部门负责选择合格的验收人员,进行培训和指导。 3. 验收人员负责根据物资验收清单进行验收,并做好验收记录。 4. 各部门负责物资的合理使用和存储,确保物资不被浪费和损坏。 三、验收程序 1. 验收前准备 (1)验收人员准备好验收清单和相关验收工具。 (2)采购部门通知验收人员物资的到货时间和地点。 (3)验收人员准备好验收记录表。 2. 验收过程 (1)到货验收 验收人员按照物资验收清单,对到货物资的数量、质量、型号等进行检查。如有破损或不符合要求的物资,及时通知采购部

门,并填写有关记录。 (2)质量验收 验收人员对物资进行质量检测,并与技术要求进行比对。如不合格,将其退回采购部门,并填写有关记录。 (3)记录和存档 验收人员将验收记录整理成报告,报告中应包括物资的名称、型号、数量、质量等信息,以及验收人员的签名和日期。报告在上传至组织内部的文件服务器或纸质存档。 四、处罚 如经验收发现,物资的质量不合格、数量不符合要求等问题,可根据相关规定给予供应商警告、罚款等处罚,并及时通知采购部门,采购部门将根据情况进行处理。 五、改进措施 1. 定期组织对物资验收工作进行检查和考核,发现问题及时纠正。 2. 验收人员定期参加相关培训,提高其验收技能和理念。 3. 采购部门与供应商建立良好的合作关系,确保供应商提供优质的物资。 4. 定期对物资进行库存盘点,发现问题及时处理。 六、附则 本制度自发布之日起生效,如有需要修改或补充事项,由采购部门负责起草,并经相关部门审核通过后生效。

物资进场验收、检验管理制度

物资进场验收、检验管理制度 第一条物资设备部是物资验收管理主责部门,相关部门配合参与。 第二条项目采购人员需根据物资申请计划和采购合同向供货单位签发《订货单》,供货单位按《订货单》及时配送货物。 第三条项目部物资设备部负责对进场物资的数量和质量验收把关;对大宗物资、批量物资实行两人或以上共同验收制度,条件具备的可通过视频监督物资验收过程。 第四条物资进场验收管理包括物资初验、试验检测、点收入库、结算等。 第五条物资进场验收要求 (一)必须执行谁收料谁验收原则。对到库物资的数量和表观质量由进货单位的物资设备部门进行验收,及时填写《物资进场验收记录》; (二)进行验收时应当把供货单位提供的检验报告等有关证明文件作为重要依据。一般性地检查物资有无表面缺陷(如锈蚀、破碎、破裂、变形、粘结、零部件短缺、脱落等),尺寸精度是否符合要求; (三)验收中若发现供货单位提供的质量证明文件与所到实物不相符或对质量证明文件的正确性有怀疑的物资,应单独存放、妥善保管,不得入帐、不得动用,并以“待处理”标识,以免混用,并与供方交涉或进行试验; (四)对于石材、人造板材、混凝土外加剂、聚氯乙稀卷材、地毯等含有放射、甲醛、氨、挥发有害物等的材料,应严格按国家标准进行验收,其辐射量、有害物含量不能超过标准规定界限; (五)对建设方提供的物资按施工合同约定,做好物资质量、样品、价格确认手续;按合同规定,组织物资进场、验收、检验、贮存、使用管理;及时办理结算手续。 第六条对应进行试验检测的物资按标准规范及检验批要求填写《试验委托单》,由试验室按试验规范取样检测,出具经试验室主任审核的检测报告。检测不合格的应及时进行退货处理。 第七条经检测合格的物资应及时点收入库,填制材料验收单,按要求进行标识,并建立《物资送检台账》。

物资进场质量验收要求制度

物资进场质量验收要求制度 物资进场质量验收要求 1、凡进入现场的原材料,必须经过现场技术工程师、责任工程师与质量员的检查,凡工区技术工程师、责任工程师、质量员认为不合格的原材料,一律拒收,不准用于工程。 2、对进入现场的材料进行验证:(1)书面验证:进场材料必须附有质保书、合格证、检测报告等相关资料,资料必须是原件(复印件要加盖的红章),份数要满足档案归档要求(本项目要求四份),提供的资料必须清晰可辨,基本数据指标必须齐全;甲控材料只能采购业主指定的厂家(详见甲控材料合格分供方名录);(2)外观验证:钢筋外表锈蚀程度,每捆钢筋要有钢筋炉牌,现场责任师或材料员在钢筋进场后要立即收集;抽检一下钢筋直径是否符合要求;及时收集水泥的生产日期,水泥是否有结块,硬化现象,一旦发现上述情况应立即退货;管片主要检查表面有无明显裂缝,有无掉角破损,管片上防水胶条是否粘结牢固;防水材料表面外观是否良好,有无空洞等。 (3)数量规格验收:是否与材料计划书一致。 3、材料复试:进场的材料,经外观检验合格后,监理见证取样,立即送实验室进行复试,复试合格后方可使用。需要送检的材料有:钢筋、水泥、混凝土、防水材料、砂子等。

4、现场责任工程师对已验收的材料进行合理的堆放,并做好标识。 5、一旦发现复试不合格的材料应分开堆放,并做好标识,及时退场。 6、材料员应做好每批材料的收料记录。 7、材料进场必须与现场监理取得联系并告之情况,及时填报材料进场报验手续,并配合监理平行抽检。 甲控材料合格分供方序号单位名称供应材料备注1 大连小野田水泥有限公司水泥2 辽宁铁新水泥有限公司3 辽宁工源集团4 沈阳冀东水泥有限公司5 北台钢铁(集团)有限责任公司钢材6 济南钢铁股份有限公司7 唐山钢铁股份有限公司8 宝钢集团有限公司9 首钢总公司(集团)10 乌兰浩特钢铁有限责任公司11 通化钢铁集团有限责任公司12 抚顺新抚钢有限责任公司13 凌源钢铁股份有限公司14 鞍本钢铁集团15 辽宁三汇混凝土有限公司混凝土16 辽宁金盾混凝土有限公司17 沈阳铁厦混凝土公司18 辽宁鑫荣昌高性能混凝土有限公司19 沈阳鞍东混凝土产业有限公司20 中铁九局集团混凝土工程有限公司21 沈阳嘉富商品混凝土有限公司22 沈阳健晖混凝土有限公司23 沈阳泰宸混凝土有限公司24 辽宁万利商品混凝土有限公司25 捷高科技(苏州)有限公司防水材料26 辽宁赛特防水科技发展有限公司27 鞍山泰和膨润土有限公司28 沈阳市橡胶制品二厂29 上海隧桥特种橡胶厂30 咸阳西北工程橡胶有限公司31 江阴海达橡胶制品有限公

物资采购及验收管理制度范本(3篇)

物资采购及验收管理制度范本 一、主要内容与适用范围 本制度规定本公司的物资采购和管理工作内容及要求,物资采购管理制度【采购制度】 。本制度适用于本公司内的材料采购、验收等管理工作。 二、工作职责 1、材设科是本公司工程材料设备和管理的归口管理部门。 2、施工单位具体实施工程材料设备的采购、验收发放使用等管理工作。 三、物资管理要求 1、按照批准的物资采购计划和文件,按质量准确采购各项目部所需的工程材料、工程设备,遵守国家有关法律法规,执行本公司《采购控制程序》的有关规定,管理制度《物资采购管理制度【采购制度】 2、材料采购实行分级管理,物资种类分为: 重要物资。钢材、水泥、商品砼、设备。 主要物资。砂、石类、红砖、门窗、防水材料、电焊条、管材、电线电缆等各类地方材料。 辅助物资。其他建筑材料、燃料、周转材料等。 3、材料采购计划编制: a、工程项目需用材料清单。

b、工程项目进度表(如遇计划更改,应补充计划表),在需用材料清单中应注明品种、规格、数量、质量要求以及供货时间等内容。各使用单位每月应提前将所需材料清单按物资种类报送质量科组织采购。 c、材设科接到需用材料清单应结合库存情况,统一策划,分别编制材料采购计划。 d、重要材料采购计划须经公司经理或各施工项目部负责人进行审核批准后实施,主要材料及其它材料采购计划由各施工项目部负责组织实施。 物资采购及验收管理制度范本(二) 一、申购制度 1、要采买物资首先要填写申购单,并经过申购批准,没有经过申购批准的物资一律不得采买,违规采买,财务将给于不报销处理。 2、物资申购单由申购人填写,经科主任复核,仓库核量,主管院长审核,院长批准后交由采购人员采购。 3、申购单一式三联,所有字签完以后,申购科室自己留存一联作为科室留底,交仓库一联作为收(入)库核对用,交财务一联作为财务核对付款用。 二、采购制度及流程

物资到货验收制度

物资到货验收管理制度 第一章总则 第一条为了保证采购的物资、材料、设备及备品配件的质量,规范物资验收程序,加强物资质量管理体系,进一步明确各单位的职责和权限,确保公司各项到货物资的及时验收,特制订本制度。 第二条本制度规定了物资验收的组织方式、程序及不合格物资的处理方法。 第三条本制度适用于公司的物资验收管理工作。 第二章管理内容 第四条物资验收的目的及遵循的原则 通过加强对物资验收过程的管理,采用科学合理的验收方法,在验收环节中缩短验收时间,保证物资及时入库,为安全生产提供质量可靠的备品配件、材料、设备等各项物资。 物资验收应遵循凭订单和发货清单实物验收、保证质量的原则。 第五条物资验收的组织方式 (一)物资供应部负责到货物资的验收组织工作。 (二)所有采购物资都要经过物资供应部组织验收后方可办理入库手续。验收成员由物资供应部、计划单位、生产管理部、质量保证部和供应商组成。负责物资验收及取样、过磅、检验等工作。

第六条物资验收的职责划分 (一)物资供应部职责 1.负责物资验收的组织协调工作; 2.负责到货物资数量的验收工作; 3.负责到货物资资料的清点、确认、移交工作; 4.负责不合格物资的处理工作。 (二)采购计划单位职责 1.负责物资质量方面(包括外观、外形尺寸、内在质量等)的验收工作; 2.负责审查采购物资的名称、规格型号、数量、材质、生产厂家、品牌是否按采购计划执行。 (三)生产管理部职责 负责重要物资(金额较大或对生产有重要影响)到货的质量验收工作。 (四)质量保证部职责 1.对需要化验和检验的物资进行取样、检验并出具化验或检验报告; 2.对需要称重的物资进行过磅计量并出具磅单。 (五)供应商职责 1.负责验收物资的名称、规格型号、数量、材质、生产厂家、品牌是否按合同供货;

物资验收管理制度

为了确保采购物资的质量符合企业生产经营的需要,防止不合格 物资入库、投入使用或者流向市场,特制定本制度。 本制度合用于企业对所有采购物资的验收工作。 验收是指企业对采购物资的质量、数量、包装、规格进行查验, 是保证采购物资质量的重要环节之一。 1.质量管理部负责统筹安排物资验收作业,验收所有物资的数量、 分量和规格,并检查包装及外观情况。 2.采购部负责控制采购物资的验收过程,协助验收采购物资,处 理验收异常情况等。 3.技术部负责向质量管理部解释相关技术标准、提供技术匡助。 4.对于较为特殊的物资或者设备,企业应组织质量管理部、技术部、采购部和使用部门一同参预检验。

第2 章采购物资验收规划 第5 条确定采购物资验收的内容 1.质量管理部应确定采购物资验收内容,采购部为其提供合理化建议。 2.采购物资验收的内容应包括以下三点。 (1)核对采购定单与供货商发货单是否相符,依据单据对物资的数量进行点收。 (2)检查物资外观,包括包装是否坚固,包装标志标签是否符合要求,开包检查物资有无损坏,物资的气味、颜色、手感等。 (3)子细检查物资质量,主要检查其关键质量指标。 3. 在检验过程中,检验人员要记录物资验收信息。 第6 条确定验收方式 1.质量管理部负责确定具体的验收方式,采购部为其提供建议。 2.采购物资验收包括全检和抽检两种方式,对大批量到货普通只进行抽检。 3.若采用抽检的方式,则需要根据物资的特点、价值高低、物流环境等,确定合理的抽检比例。 确定抽检的比例时普通应考虑以下六项因素。

采购物资验收抽检比例考虑因素一览表 考虑因素 抽检比例 价值 采购物资单品价值高的,全查或者抽检比例大;有些价值特殊大的物资应全检 性质 采购物资性质不稳定的、质量易变化的和易混杂不良品质的,验收比例大或者全查 气候条件 在雨季或者梅雨季节,怕潮商品抽检比例大;在冬季怕冻商品抽检比例大或者全查 运输方式和工具 对采用容易影响物资质量的运输方式和运输工具运送的物资,抽检比例大 供应商信誉 对于信誉好的供应商生产的产品抽检比例小;反之则大 生产技术

物资到货验收管理制度范文

物资到货验收管理制度范文 物资到货验收管理制度 一、目的与依据 为了规范公司物资到货验收工作,保证物资的质量与数量,并确保物资能够按时到达指定地点,提供充足的供应,特制定本制度。 本制度的编制依据《物资管理办法》等相关法律法规以及公司的实际情况。 二、适用范围 本制度适用于公司所有相关物资的到货验收工作。 三、工作内容 1. 到货通知 采购部门在确认供应商发出货物后,需及时向验收人员发送到货通知。到货通知中应包含以下内容:物资名称、物资数量、发货日期、发货运输方式等信息。 2. 验收准备 验收人员在接到到货通知后,应及时准备验收所需的文件、工具等。同时,还需在客户发货前核实各项短缺物资的数量,确

保能够及时补充。 3. 验收标准 (1)物资外观检查:验收人员应对到货物资的外包装进行检查,包括外观是否完好,有无破损、变形等情况。 (2)物资数量核对:验收人员需要按照采购订单核实到货物 资的数量,确保与订单一致。 (3)物资质量检验:验收人员需要对到货物资进行质量检验,包括检查物资的材质、规格、制造商等信息是否符合要求。 4. 验收流程 (1)接收货物:验收人员在货物到达时,应准时接收货物, 并签收相应的送货单、发货单等。 (2)记录到货信息:验收人员需要及时记录到货物资的信息,包括物资名称、数量、发货日期等。 (3)检查货物:验收人员应按照验收标准对货物进行检查, 确保外观完好、数量准确、质量合格。 (4)处理不合格物资:若发现货物存在质量问题或数量不符,验收人员应及时与供应商联系,协商解决方案。 (5)存储与备案:验收合格的物资应及时进行存储,并按照

规定备案,包括建立物资档案、编制到货验收单等。 5. 验收记录与报告 公司应建立完善的验收记录和报告制度,对每次到货验收的结果进行记录和归档,以备后续使用。 四、责任与权利 1. 采购部门的责任与权利 (1)负责与供应商签订采购合同,并告知供应商到货验收标准。 (2)在发货前核实物资的数量,确保订单可以及时完成。 2. 验收人员的责任与权利 (1)负责接收、检查和验收到货物资,确保物资的质量和数量符合要求。 (2)与供应商协商解决物资质量或数量问题。 (3)记录物资到货信息,并及时报告上级主管领导。 3. 供应商的责任与权利 (1)按照约定时间和地点将物资送达。

物资验收入库管理制度

物资验收入库管理制度 1采购物资验收及标准: 1.1 公司应根据相应的规程规范编制《采购物资的质量检验、验收标准》。 1.2 公司应针对不同的物资类别,具体的检验/验收方案,并组织物资供应、技术质量、工程、监理等部门对采购物资进行检验与验收。 2常规检查项目: 2.1 在接受货物前,在有运输商代表在场的情况下,仔细检查并记录外包装的缺陷状况或对缺陷处理的证据等。 2.2 根据采购合同/订单的要求检查物资名称、规格、数量和外观(外包装)状况。 2.3 检查所有物资以确保装箱单/送货单相一致。 3 记录收货状况,注明部分收货或全部收货及收货时间。 4 常规检查项目完成后,由库管员签署货运公司的接收单。到货物资列为待检物资,通知工程部进行检验。 5质量检验:工程部负责对工程材料的质量检验,安全技术部负责对生产设备、仪器的质量检验,车用燃气事业部负责对加气站生产物资的质量检验。检验部门依据《采购物资的质量检验、验收标准》和检验/验收方案对到货物资进行检验。 6物资验收合格签署合格意见后,库管员将检验合格的物资及时办理入库手续。 物资库房仓储管理制度 1 仓库管理人员应标明各类物资存放位置,并贴于明显处,以利于收发和建立分区明细账。仓库内物资应分区摆放,将仓库划分为PE管材存放区;电熔管件和热熔管件存放区;钢制管件区;调压箱、控制器、燃气表、流量计存放区;

不合格产品及废料存放区,并制定明显标识,应在明显处张贴物资仓库平面图,标明种类物资存放位置,利于收发和建立分区明细帐目。 2按类别、编号、等级、理化性质和技术要求分别妥善保管,采取有效措施防止腐蚀变质、丢失、损坏,达到数量准确,质量完好。 3存放要合理布局,顺序堆垛,整齐稳固,码垛要符合物资特性,垛层要分明,以利于清点和收发。物资保管应做到“二齐”(堆放整齐、库容整齐)、“三清”(材质清、规格清、数量清)、“四号定位”(上架物资按库号、架号、层号、位号定位)、“九防”(防锈、霉、堵、潮、震、混、漏、冻、热)、“周期盘点”(日查、月盘或季盘、年盘,使帐物卡相符)。 物资必须要建立账、卡,做到账、卡、物三者相符。 4 施工中检验出的不合格品及边角料、余料应存放在不合格品存放区。 5仓库人员对出入库人员、车辆、货物要严格进行检查、验证,无关人员禁止出入,除特殊情况外,非工作时间不得进入库房。 物资出库管理制度 1领料部门必须将材料名称、规格型号、单位、数量、合同号、工程单元名称、施工单位、领用人填写准确完整,并按要求签字到位。 2 部门材料领用办法 2.1施工单位根据工程图纸提供的主要材料填报《工程材料领料(审批)表》

物资采购入库验收管理制度

物资采购入库验收管理制度 一、总则 为规范物资采购入库验收管理工作,提高物资管理效率,保证物资质量,制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司内所有涉及物资采购验收管理的部门和人员。 三、职责分工 1. 采购部门负责组织物资采购工作,制定采购计划,并按照规定程序完成采购。 2. 仓库管理部门负责物资入库验收工作,对采购到的物资进行核对、验收、登记和批准入库。 3. 采购人员负责与供应商进行物资验收,确保物资符合采购合同约定的质量标准和数量要求。 四、物资采购入库验收流程 1. 采购计划编制:采购部门根据公司需求及预算,制定物资采购计划并报批。 2. 供应商选择:采购部门根据物资需求,选择合适的供应商,并与供应商签订采购合同。 3. 交货验收:供应商按照合同约定的交货期将物资送达仓库,采购人员与仓库管理人员一同进行物资验收。

4. 验收标准:验收人员按照采购合同约定的质量标准和数量要求进行验收,对物资的外观、尺寸、包装、质量等进行检查,并填写验收记录。 5. 验收结果处理:验收合格的物资,仓库管理人员将其登记并批准入库;验收不合格的物资,采购人员与供应商进行沟通协商,并及时处理。 五、物资采购入库验收标准 1. 外观:物资外观应无损坏、破碎、变形、刮痕等情况。 2. 尺寸:物资尺寸应符合采购合同中约定的要求。 3. 包装:物资包装应完好,无破损、渗漏、过期等情况。 4. 质量:物资质量应符合国家相关标准和公司要求。 六、物资采购入库验收记录 1. 验收记录:在物资验收过程中,验收人员需要详细记录验收结果,包括物资的名称、规格、数量、验收日期等信息。 2. 验收意见:验收不合格的物资,采购人员需要记录不合格原因,供应商需要提出处理意见,并及时处理。 七、物资采购入库验收管理制度的落实 1. 采购部门和仓库管理部门需要制定详细的操作流程,并对相关人员进行培训。 2. 建立物资采购入库验收档案,对物资验收的相关记录和资料进行归档管理。

到货验收管理制度范文

到货验收管理制度范文 到货验收管理制度 第一章总则 第一条为了规范到货验收工作流程,加强对货物质量、数量、规格等的检验,确保公司的资金安全和订单的顺利完成,制定本制度。 第二条本制度适用于我公司所有进货物资的到货验收工作。 第三条到货验收是指我公司对供应商送货到我公司仓库的物 资进行质量、数量、规格等的检验和确认,以确保所到的货物符合我公司的要求和标准。 第四条到货验收工作由货物购入部门负责,具体责任人由部 门主管任命。 第二章到货验收流程 第五条收货员在接到供应商送货通知后,向供应商确认送货 时间并提醒其必须按时送货。 第六条收货员按照计划时间到达货物送达地点,与供应商确 认送货单、货物清单和物资相关证明文件。 第七条收货员将货物从供应商的车辆上卸下,并且按照订单

数量进行核对。 第八条收货员将货物进行初验,包括仔细检查包装是否完好、货物外观是否损坏等。 第九条收货员将货物摆放在指定区域,并进行实际数量的核 对工作。 第十条收货员对货物进行抽样检查,将样品送到质量部门进 行质量检验。 第十一条如果货物质量检验不合格,收货员应立即通知供应商,并协商解决办法。 第十二条如果货物数量不符合订单要求,收货员应立即通知 供应商,并要求其进行补发或退货。 第十三条收货员将验收合格的货物进行存储,并及时将入库 清单上报给仓库管理员。 第三章到货验收标准 第十四条到货验收的物资按照国家标准和公司要求执行。 第十五条物资的质量验收包括外观检查、尺寸检查、性能检 查等。 第十六条外观检查主要针对货物包装,要求包装完好无损。

第十七条尺寸检查主要针对货物的规格和尺寸,要求与订单 要求一致。 第十八条性能检查主要针对货物的特殊性能和功能,要求能 够正常运行。 第十九条物资的数量验收要求与订单一致,如果与订单不符,应及时与供应商协商解决。 第四章到货验收记录 第二十条到货验收记录必须真实、准确、完整地记录到货物 质量、数量、规格等信息。 第二十一条收货员在验收过程中要详细记录到货时间、供应商、货物数量、货物规格等信息。 第二十二条质量部门收到样品后要详细记录样品信息,并进 行质量检验。 第二十三条如果货物质量不符合要求,质量部门要详细记录 不合格情况,并进行退货或协商解决。 第五章到货验收结果处理 第二十四条到货验收合格的货物,收货员应及时入库。

物资仓库验收管理制度

物资仓库验收管理制度 一、待验收 1、凡收料单未到而进库的一切物资,均属待验收物资。待验收依据是:采购员、押运人员的书面随货同行的装箱单、火车大票、发货凭证、说明书、合格证等。 2、对待验收物资的名称、规格、型号、数量和质量,保管员必须进行准确的验收,填写验收记录. 3、在待验收物资中,如有明显缺损,名称、规格、型号与验收依据不符,保管员应及时向计划、采购、押运人员提出。向主管汇报,办理增补调换手续。 4、待验收物资要单独存放,标记明显.大型物资准确验收后做好记录 二、验收 1、物资验收以采购计划、订货合同、发货凭证、装箱单及出厂技术资料为依据. 2、根据收料单.发货凭证和装箱单,核对到货物资的名称、型号、规格和数量,在收料单上填写实收数量并签章。 3、到货物资在验收中发现数量.名称。型号。规格与凭证不符或有损坏。质量问题时,必须立即通知经办人员查明原因,并做好记录。 4、一般物资应随到随验,及时收料。大宗物资的验收时间不超过三日。

5、物资验收应做好验收记录。验收合格的物资办理登帐、立卡、建档等入库手续.所有验收资料要妥善保管,以便备查。 拒绝验收 (1)、物资名称、规格、型号、数量不符。 (2)、应附未附产品合格证、化验单和技术资料等. (3)、表面检查发现损坏、渗漏、锈蚀或附件不全 (4)、产品质量低劣或变质 (5)、无计划采购 (6)、加工不符合图纸要求 (7)、未到库物资 (8)、对未进行平衡利库,重复采购 三、验收方法 1、对整捆、整桶、整瓶、整轴的物资,如出厂来货包装完整无损,按厂标数量抽查验收. 2、对于成套设备应以出厂说明书所列内容验收 3、单价超过一万元的设备和技术要求高的备品,有技术部门、车间技术人员和保管员共同验收. 4、需要送到现场的物资,保管员应与使用单位一道对数量和质量进行验收,并由现场负责人签字. 平邑中联水泥有限公司

采购验收管理制度10篇

采购验收管理制度10篇 在日常生活及工作中,我们总要写作各种各样的文档,优美的文章总会让人眼前一亮,能写出一篇好的文档,不仅仅是个人能力的体现,还有可能会得到领导的赏识,甚至升职都有可能,可问题是很多人可能不那么擅长于写作或者表达,那怎么办?那我们就走捷径,通过学习、借鉴别人写得好的文笔,学以致用,我相信你自己自也可以写出优秀的文档,以下是我为大家精心整理的采购验收管理制度10篇,一起来看看吧! 采购验收管理制度1 一、采购制度 1、采购办公用品和其它物品,统一由总务处按需要造预算送校长核准采购入库保管,并按需要发放。 2、各组室办公室因急需添置50元以上物品(包括器材、劳技材料、图书教学设备)均需由领用部门填写请购单,报教导处、总务处商讨,再报校长批准,由总务处统一购买。 3、凡未经批准私自购买的任何物品,一律不得报销。二、验收制度 1、凡总务处同意组室或办公室购买的物品,必须送总务处保管员验收登记。 2、验收无误后由财产管理员(或验收人)填写“财产物品验收单”,“验收单”必须由采购员、财产管理员(或验收人)、主管领导签名。验收单一式三份,一份由财产管理员留着,并根倨此单入帐,同时将其物品进行分类、编号入库、定位存放,以便于清点和取用。一份连同有关凭证

交于会计入帐。一份连同实物交使用部门作为记帐凭证。 3、物品验收后,要按规定的分类代码对物品进行编号(编号位置要固定,书写要醒目、整洁)入库入帐。采购验收管理制度2 为规范员工食堂原材料定价、采购、验收和结算流程,确保采购的原材料物美价廉,加强对各个环节的监督和审核,特制定本制度。一、供应商管理 1、原材料供应商由食堂厨师进行初步甄选,办公室进行资格审查,并签订供货协议,对送货品种、质量、规格进行约定。 2、如发现有供应商短斤缺两、以次充好等不诚信的行为,一律拒收、重送或补足份量,如多次发现类似情况,可对该供应商进行清退。 3、食堂不得私自从未经办公室审核合格的供应商处购买原材料。 二、原材料定价 1、原材料每周或每半个月定价一次,所定价格在此期间不受市场行情涨落的影响。 2、由两名厨师和办公室验收员共同定价,并在报价单上签名,所有报价单报办公室主任备案,要求所核定的价格合理、公道。三、采购和验收 1、食堂调味品必须在超市购买,做到数量合适,不能造成浪费或库存积压,所有调味品必须放食堂仓库保管。 2、原材料由当班厨师负责订购,供应商随货开具送货单,送货单一式两联,必须填写清晰,总金额以大写表示,并签字确认。 3、验收员负责对采购来的原材料等货物进行验收,核对品种、数量,

物资验收制度[全]

物资验收制度 1目的 为规范原材料采购、检验,成品、半成品的到货检验、保管和发放以及钢材、水泥等材料检验、使用的跟踪,明确有关部门职责,保证工程物资的质量处于受控状态,特编制本制度。 2职责 2.1施工队负责提供砂、石厂家名称及样品。 2.2项目部质量科负责将砂、石、水泥、钢材等需要进行复检的物资样品送到具有试验资质的单位进行检验和试验并记录。负责物资质保资料的整理、审核、归档、移交。配合器材科进行到货材料的质量验收。 2.3项目部器材科负责除砂石材料外的其他到货工程物资的外观检验,按装车清单对物资数量、规格型号进行核对,收集、移交物资质保资料。 2.4项目部技术科负责物资增补材料表或业务联系单编制。 3实施办法3.1砂、石材料 3.1.1施工队按公司体系文件要求,到送电线路附近摸底并提供砂、石厂家名称送项目部。

3.1.2项目部质量科根据施工队提供的砂、石厂家名称,初步确定供货厂家。 3.1.3工队把确认的供货厂家砂、石样品送项目部。 3.1.4项目部质量科负责把施工队提供的砂、石样品送县级及以上技术监督部门授权/批准的检验部门检验W试验。如检验和试验合格,书面通知施工队采用。并按《记录控制程序》保存检验和试验报告,如检躺口试验不合格,书面通知施工队不能采用,再另选厂家。 3.1.5项目部负责监督控制施工队使用的每批砂、石,必须做到先检验合格再使用。 3.2钢材、水泥、塔材、导线、金具、绝缘子、光缆等材料 3.2.1根据公司体系文件规定,除砂石材料外工程物资由公司物资管理部负责采购,采购程序见公司体系文件《协作方控制程序》(MPI4)。 3.2.2工程物资到达项目部后,项目部器材员根据公司体系文件规定,按装车清单对物资数量、规格型号进行清点,同时填写《材料设备开箱检查记录》(附表1)。 3.2.3项目部器材员负责对所有到货的物资办理签收,向供货方索取质保资料。

物资验收管理制度

物资验收管理制度 一、物资入库验收就是依据物资申请计划及供应商所附有关质量证明书、合格证、技术图纸、装箱单、磅码单、发货明细表等,按有关验收标准对物资进行品名、规格、质量、数量、性能等指标的检验和确认。 二、物资验收要严格按照计划数量、质量标准、规格型号等要求,见物、见单后立即验收。一般物资最迟不超过三天,大宗材料和大型设备不超过七天。验收无误后,要及时签章、登卡、入账。 (一)数量的验收:到货入库物资的数量验收方法一般有:检斤、检尺、点数、复合验收(采用两种或两种以上的方法) 1、抽样验收:所有物资到货,必须首先清点件数和数量。凡有下列情况之一者,可采取抽样验收。 (1)证件齐全,数大、件多、包装完整无疑者; (2)验收易损坏物资或包装破坏后不易恢复的物资,在抽样时,件数必须清点,以生产批次或运输批次抽样5—10%以鉴别质量性能是否合格,数量是否准确。 2、理论换算:按国家规定和合同要求换算方法,换算验收。 3、重量检斤:用国家规定的标准器具,称重验收。 4、检尺验收:用国家规定的标准器具,按国标规定的检测方法或合同要求进行验收。 5、点数计重:统一重量的包装物资(如水泥)可点数计重验收。 6、求积验收:黄砂进货时,可过磅称重。但验收盘点时,可堆成一定形状后,丈量求积换算重量。 三、数量验收误差 (一)以个数为计量单位的不准有误差。 (二)以重量为计量单位的准许有3‰误差;贵重金属不准有误

差。 (三)以长度为计量单位的准许有1%误差;以立方米为计量单位的,准许有1%误差。 (四)一切物资验收,均需按合同规定的计量办法验收,在规定误差范围内,按实发数量收账。超过上述误差者,则作为数量不符验收。 四、规格质量的验收 (一)规格的验收:根据技术特征或合同的规定,对验收物资进行尺寸规格的检验。 (二)质量的验收:根据物资种类和属性,按有关质量标准和合同要求,对到货入库物资进行外观和内在质量检验。 1.进行质量验收首先要对物资外观质量验收,验收人员通过感观对物资的包装、外形是否损坏或污染等进行验收。 2.对一些需要进行物理、化学性质进行检验的物资,验收人员可通过配备的检验设备进行检验,如不具备检验设备等工具,可送交具备资质的专门或指定的检验部门代为检验。 3.涉及计量的水表、电表、互感器等物资到货后由供应部门统一送到试验中心逐一进行校验,校验合格的办理入库,检验不合格的办理退货。涉及人身安全的工器具到货后由供应部门联系相关生产部门到专业检验部门检验,检验合格的办理入库,检验不合格的办理退货。 五、物资验收责任的划分 (一)一般性材料和小型设备,由供应部门组织验收。 (二)大型成套、技术性能较强的机电设备和物资到货后,由使用单位报请有关技术部门按机电设备管理有关规定进行验收。 (三)验收人员对所有物资验收都要做验收记录,并应妥善保管备查,验收记录存查期限3年。

物资到货验收制度

计划物资部物资到货验收制度 一、总则 1. 为了保证采购物资到货质量,明确相关部门验收人员的工作程序和责任,特制定本制度。 2. 部门采购专责是物资到货验收的主要负责人,负责整个验收程序的组织、协调、联系工作。 二、一般材料的验收程序 1. 对于一般材料的入库验收,一般由库管员和相关班组人员进行。 2. 部门采购专责在接到到货通知后,安排相应库管员填写物资到货验收单(见附录),由库管员联系物资使用班组人员(一般情况为班长或技术员)进行验收。 3. 班组人员在验收完毕后,由验收人在物资验收单的“班组验收意见”一栏中注明验收结果、验收人和验收时间,并到其部门对口专责处办理验收签字手续。 4. 若出现验收不合格,对验收结果有争议等意外情况时,由部门采购专责协调和联系有关人员进行处理,必要时请生技部专责参加验收并在物资验收单上注明验收意见。 5. 对于一般材料的验收,使用部门专责也可根据情况与班组验收人员一同验收。验收结束后,除班组验收人员在物资验收单上的“班组验收意见”一栏中注明验收情况外,使用部门专责

也 要在“部门专责验收意见” 注明验收结果、验收人和验收时间。 6. 对于验收合格的材料,由库管员按照程序办理入库手续。 三、一般备件的验收 1. 对于一般备件的入库验收,一般由使用部门班组人员和专责共同进行。 2. 库管员在接到验收通知后,填写物资验收单,并与使用部门验收人员一起验收。 3. 验收完毕后,由使用部门班组验收人员和专责分别在在物资验收单的“班组验收意见”和“使用部门专责验收意见”栏中注明验收结果、验收人和验收时间。 4. 若验收合格,由库管员按照程序办理入库手续。若出现验收不合格,对验收结果有争议等意外情况时,由部门采购专责协调和联系有关人员进行处理,必要时请生技部专责参加验收并在物资验收单上注明验收意见。 5. 对于一般备件的验收,可以根据实际情况,请生技部专责参加验收,程序与下面的“重要备件的验收程序”相同。 四、重要备件的验收程序 1. 重要备件主要包括以下三种类型:(1)大型备件;(2)技术要求较高的备件;( 2 )与供货商有争议的备件。 2. 重要备件的入库验收,库管员必须通知班组人员、使用部门专

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