货物入库验收管理制度(新)
材料入库验收制度(5篇)
材料入库验收制度(1)物资入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致。
(2)物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。
(3)核对证件：入库物在进行验收前，首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、发货明细表等进行核对，看是否同合同相符。
(4)数量验收：数量验收要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位统一后的计量方法进行验收，以实际验收的数量为实收数。
(5)质量检验：一般只做外观形状和外观质量检验的物资，可由保管员或验收员自行检查，验收后做好记录。
(6)对验收中发现的问题，如证件不齐全，数量、规格不符，质量不合格，包装不符合要求等，应及时报有关部门，按有关法律、法规的规定及时处理，保管员不得自作主张。
(7)物资经过验收合格后，应及时办理入库手续，进行登账、建档工作，以便准确的反应库存物资动态。
在保管账上要列出金额，保管员要随时掌握储存金额状况。
(8)物资经过复核后，如果是用自提，即将物资和证件全部向提货人当面点交，物资点交手续办完后，该项物资的保管阶段基本完成，保管员即应做好清理善后工作。
材料入库验收制度（2）第一章总则第一条为规范材料入库验收工作，保障材料质量，做到合理使用、节约资源，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有材料的入库验收工作。
第三条入库验收应以公正、公平、合理为原则，确保材料的质量符合要求。
第四条本单位应建立健全材料入库验收制度，明确责任人和具体操作流程。
第二章材料入库验收责任和流程第五条材料入库验收的责任人为材料管理人和仓库管理员。
第六条材料管理人负责对采购的材料进行验收，判断材料的质量是否符合要求。
第七条仓库管理员负责对验收合格的材料进行入库操作，确保材料的安全储存。
第八条材料入库验收的流程如下：（一）材料管理人在收到采购材料后，应先进行外观检查，检查材料是否有明显的破损、变形等情况。
（二）外观检查合格后，材料管理人应对材料进行质量检测，检测项目包括但不限于材料的强度、硬度、耐磨性等。
物资采购入库验收管理制度范文（三篇）
物资采购入库验收管理制度范文一、制度目的本制度旨在规范和标准化物资采购入库验收的流程和管理，确保物资的准确入库，并能够及时有效地对物资的质量和数量进行验证和核对，提高物资管理的效率和准确性。
二、适用范围本制度适用于我公司所有物资采购入库验收环节。
三、主要内容1. 验收资格1.1 仓库管理员：负责物资的入库验收工作，需要具备相应的工作经验和专业知识。
1.2 采购部门负责人：负责对物资采购入库验收流程的监督和管理，确保整个流程的顺利进行。
2. 物资采购入库验收申请和登记2.1 采购部门在确定采购物资之后，需填写《物资采购申请表》，并报经财务部门和管理层审批。
2.2 采购部门按照《物资采购申请表》上的信息确定供应商，并向供应商正式下订单。
2.4 供应商按照订单要求进行物资的配送，并将配送单交给仓库管理员。
3. 物资采购入库验收流程3.1 仓库管理员按照供应商提供的配送单进行验收，对物资的外观、数量和质量进行检查。
3.2 外观检查：检查物资包装是否完好，有无破损、变形、霉变等情况。
3.3 数量检查：根据配送单和采购订单核对物资的数量是否一致。
3.4 质量检查：按照产品要求对物资进行抽检，确保物资的质量符合要求。
3.5 验收结果登记：验收合格的物资，仓库管理员需填写《物资采购入库验收单》，并将验收单传递给财务部门。
3.6 验收不合格的物资，仓库管理员需填写《物资采购入库验收不合格单》，并将验收不合格单传递给采购部门。
4. 财务核对和入库手续4.1 财务部门收到仓库管理员提交的《物资采购入库验收单》，核对物资的数量、金额等信息，然后进行财务入账。
4.2 财务部门将入库凭证交给仓库管理员。
4.3 仓库管理员按照入库凭证入库，确保物资准确存放在相应的仓库位置，并记录存放位置和数量。
4.4 入库凭证需存档备查。
5. 物资采购入库异常处理5.1 物资采购入库异常指入库的物资存在质量问题、数量不符、包装破损等情况。
5.2 发生物资采购入库异常时，仓库管理员需及时向采购部门报告，并填写《物资采购入库异常处理单》。
出入库管理制度(五篇)
出入库管理制度(三)一、物品入库有关制度：(一)认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。
(二)物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。
(三)物品验收合格后，应及时入库。
(四)物品入库，要按照不同的材质、规格、功能和要求，分类、分别储存。
(五)物品数量准确、价格不串。
做到帐、卡、物、金相符合。
(六)易燃、____，易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放，并定期检查。
(七)精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放。
严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存。
(八)做好防火、防盗、防潮、防冻、防鼠工作。
(九)仓库经常开窗通风，保持库室内整洁。
二、物品出库有关规定：(一)物品出库，保管人员要做好记录，领用人签字。
(二)物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出，易变质的先出。
(三)本着“厉行节约，杜绝浪费”的原则发放物品，做到专物专用。
(四)对于相关部门专用物品的领用必须要有总经理、使用部门。
(五)领用人不得进入库房，防止出现差错。
(六)保管员要做好出库登记，并定期向主管部门做出入库报告。
出入库管理制度（二）是一个组织或企业为了规范和管理物资的出入库流程和相关操作而制定的一系列规定和流程。
以下是一个出入库管理制度的基本内容：1. 目的和范围：说明出入库管理制度的目的，即确保物资出入库过程的准确性、安全性和高效性，适用于所有涉及物资的部门和人员。
2. 责任与权限：明确相关部门和人员的责任和权限，例如仓库管理员负责物资的存储、出入库记录的填写等。
3. 出入库流程：详细描述物资的出入库流程，包括申请、审批、调拨、接收等环节。
例如，申请人需要填写出入库申请表，经过审批后，仓库管理员根据申请进行出入库操作。
4. 出入库记录：规定必须保留出入库记录，包括物资名称、规格、数量、出入库日期、经手人等信息。
物资验收入库管理制度范本(3篇)
物资验收入库管理制度范本一、引言物资验收入库管理制度是企业为了确保物资质量、合理规范使用和杜绝浪费，加强对物资采购、收发、储备和使用的监督管理而制定的规章制度。
本制度的目的在于规范物资验收入库的流程和管理，确保物资的质量合格和规范使用，提高企业物资管理的效率。
二、适用范围本制度适用于企业所有部门的物资采购、收发、储备和使用等环节。
三、主要内容1. 物资验收管理1.1 企业应严格按照采购合同的要求进行物资验收，确保物资的数量和质量与合同一致。
1.2 验收人员应对物资进行全面、准确的验收，检查物资的包装是否完好，是否存在损坏或污染，核对物资的数量和规格是否与合同一致。
1.3 验收人员应对物资的外观和质量进行检查，采集样品进行质量检验，确保物资的质量符合相关标准和要求。
1.4 验收人员应及时填写验收记录，明确物资的名称、规格、数量、质量状况等信息，并在验收单上签字确认。
2. 入库管理2.1 验收合格的物资应及时入库，并按照不同的物品属性进行分类存放。
2.2 入库人员应对物资进行仔细清点，并核实物资的数量和规格是否与验收记录一致。
2.3 入库人员应按照规定的存放位置和标识要求，将物资按类别、型号编号等进行分类存放，确保物资易于查找和管理。
2.4 入库人员应及时录入物资的相关信息，建立物资档案，并在档案上签字确认。
3. 质量追溯管理3.1 企业应建立质量追溯制度，对进入库中的物资进行追踪管理。
3.2 采购部门应保留与物资相关的文件和记录，并建立物资的质量档案。
3.3 质量追溯人员应定期对物资质量进行核查，并及时排查存在质量问题的物资。
3.4 质量追溯人员应将追溯结果记录，并进行及时汇报和处理。
4. 盘点管理4.1 企业应定期对库存物资进行盘点，确保库存数量与账面数一致。
4.2 盘点人员应准确对库存物资进行清点，核实库存数量和质量。
4.3 盘点人员应及时填写盘点记录，并将盘点结果与账面数进行比对，发现差异应及时进行调整和处理。
产品入库检验验收制度（4篇）
产品入库检验验收制度一、目的：为了保证产品入库质量，确保产品符合质量标准和要求，制定本制度。
二、适用范围：适用于公司产品入库时的检验验收工作。
三、责任部门：质检部门负责执行该制度并监督落实。
四、流程：（一）质检部门接到入库通知后，按照以下流程进行检验验收：1、质检部门收到入库通知后，按照通知的要求准备相应的检验所需工具、设备和样品。
2、质检人员在产品到货后，将货物在进货台进行验收。
3、验收时，质检人员根据产品的质量标准和要求，进行外观、尺寸、包装等检验，并记录检验结果。
4、若产品符合要求，则填写验收报告，并将产品移入仓库。
5、若产品不符合要求，则填写不合格报告，并通知供应商或相关部门进行处理。
（二）入库后质检部门的工作：1、核对入库报告和产品清单，确保记录的产品与实际入库的一致。
2、对已入库的产品进行抽样检验，验证产品的质量是否符合要求。
3、若发现产品质量存在问题，则通知相关部门进行处理，并将不合格产品进行退货或报废。
五、记录与报告（一）入库通知：质检部门收到入库通知后，应将通知记录并进行备查。
（二）验收报告：质检部门针对每一批产品的验收过程和结果，应填写相应的验收报告并备查。
（三）不合格报告：若产品在验收中发现不符合要求的情况，质检部门应及时填写不合格报告，并通知相关部门进行处理。
（四）入库记录：质检部门应对入库产品进行记录，包括入库日期、产品批次、数量以及质检结果等。
六、检验验收标准与要求（一）产品的质量标准与要求应清晰明确，在入库前，质检人员应熟悉产品的质量标准与要求，并按照要求进行检验。
（二）对于有特定检验要求的产品，质检人员应按照相关标准和流程进行检验，并记录检验过程和结果。
七、改进与完善（一）针对质检过程中发现的问题和不足，质检部门应及时总结经验教训，并提出改进措施。
（二）根据公司的实际情况和需求，质检部门应对该制度进行改进和完善，以提高产品入库的质量和效率。
八、违规处理（一）对于违反该制度的行为，将按照公司相关规定进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、停职或解雇等。
验收入库管理制度(3篇)
验收入库管理制度（3篇）验收入库管理制度（精选3篇）验收入库管理制度篇1一、物资验收是物资入库的第一关，是保证安全生产质量的先块条件。
二、保管员应严格按计划验收，无计划采购物资保管员有权拒收，严禁无材料计划验收入库。
三、材料采购员应将材料入库凭据交保管员当面交清，在规定时间内完成，大宗材料2天内验收完毕，小宗物资当天验收完毕。
并及时登记台帐，严禁弄虚作假。
四、验收时由厂家直达的机电设备、大宗物资应先报公司物资部、公司相关部门来人一同验收，技术含量高特殊材料必须有专业技术人员参入验收，同时认真填写（（入库物资验收记录表））并鉴字。
手续不齐全的物资严禁入库。
五、计件物资应全部拆包清点数量，计量物资一律按净重计算，计量单位不相符内（如坑木、钢材）应先做检尺计量计算，然后再按理论换算进行验收，并记录换算依据、尺寸和件数。
六、质量验收就是对物资的品种、规格、化学物理性能以及技术要求等验收。
可通过人们的感觉器官或使用一般测试仪器检验就可以决定物资质量的'，可由有验收人员自行检验，并填写验收记录，对于技术性能要求高的物资由使用单位或专业检验部门检验。
七、凡入库物资如不符合技术参数要求、质量低劣产品可拒绝验收。
如发现物资不齐全、包装损坏、数量短缺或盈余、质量不合格等现象，由材料采购员查明原因，及时同有关部门联系分不同情况解决处理。
八、严格执行（（矿用产品安全标志管理暂行办法）），凡入库物资必须有安全标志准用证，如产品说明书、图纸、产品合格证、生产许可证，环保许可证、防爆合格证、煤矿安全标志、质保书）齐全完整。
方可验收，否则不准验收入库。
验收入库管理制度篇2工地所需的材料经采购员采购回场后，应进行材料的验收。
（1）、材料保管员兼作材料验收员，材料验收时应以收到的《材料清单》所列材料名称、数量进行验收入库，并对入库的材料的质量进行检查，验收数量超过申请数量者以退回多余数量为原则，但必要时经领导核定审批核准后可以追加采购手续入库。
入库验收管理制度
入库验收管理制度（正文开始）第一部分：前言随着物流业的飞速发展和物流水平的提升，各个企业对物流仓储的要求也越来越高。
作为企业仓储管理的一项重要内容，入库验收的重要性不言而喻。
为了加强企业的入库验收管理，确保物资入库的准确性和安全性，提高企业物流仓储管理的水平，重视并实施入库验收管理制度显得尤为必要。
第二部分：入库验收管理制度的目的入库验收是一个非常重要的环节，它与企业的后续运营和物品安全密切相关。
因此，建立并实施入库验收管理制度，具有以下目的：1.明确入库验收的程序，规范入库验收流程2.确保物资信息的准确性、真实性和完整性3.通过不合格的物资的退回，防止不合格物资的误用4.提高物资采购方案的执行能力和采购质量的稳定性5.降低企业运营风险，保证物资的入库安全第三部分：入库验收管理制度的内容1.物资准备检查物资准备检查指对物资进入仓库之前进行必要的验收和检查。
这个环节关系到整个入库流程的质量，有效减少不合格物资的几率。
2.到货验收到货验收是指在货物到达企业仓库之后，对货物的数量、质量等进行检查和确认。
在这一环节中，检查人员应当对货物的数量、质量、外包装、内含物等进行详细的验收，并将验收结果及时记录。
3.检验标准和检验方法公司应当制定特定的检验标准和检验方法，确保验收工作有严谨的标准和方法可遵循。
不同的物资应当有不同的标准和方法，以保证检验的准确性。
4.检验记录管理入库验收管理程序中，检验记录的管理非常重要，记录的管理要科学、严谨，可使用电子表格进行管理，具体的从创建、填写、审核到保存的操作。
5.质量分析和问题处理在入库验收管理中，会出现不合格物资的情况，对于不合格物资，应当采取相应策略进行处理，以避免对后续运营产生不良影响。
为了减少出现不合格物资的情况，可以对不合格物资进行质量分析，以寻找产生不合格物资的根本原因。
第四部分：入库验收管理制度的执行1.制定计划公司应当根据需要制定入库验收计划，并告知相关人员，确保验收工作得以安排。
物资验收入库管理制度（4篇）
物资验收入库管理制度第一章总则第一条为了规范和强化物资验收入库工作，增强物资管理的科学性和规范性，提高物资的利用率和管理效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有涉及物资采购、验收和入库的环节。
第三条物资验收入库是指物资采购到达我公司后经过检查验收合格后，按照一定方式存放入库的过程。
第四条物资验收入库工作必须以依法公正、科学高效为原则，以质量优先、安全第一为基本要求。
第二章验收管理第五条采购部门应根据我公司的采购计划和需求，按照相应的采购程序进行物资的采购工作。
第六条物资验收人员应具备相应的专业知识和技能，能够准确判断物资的质量和规格，做到公正、公平、公开。
第七条物资验收的进场检查必须按照验收标准进行，对于外观有破损或异常的物资必须及时予以记录，并向采购部门报告。
第八条物资验收不合格的，应立即通知采购部门，并予以退货处理。
第九条物资验收合格的，应按规定的程序进行入库处理。
第三章入库管理第十条入库前，应对物资进行清点，确保物资的数量和规格与入库单相符。
第十一条物资入库前，应先进行防火、防潮、防虫等处理，确保物资的质量和安全。
第十二条入库操作人员必须严格按照规定的要求进行入库操作，确保入库的准确性，同时对于重要物资应进行二次确认和核对。
第十三条对于易变质的物资，应按照相应的方法和要求进行储存，确保其质量不受损坏。
第十四条入库记录必须真实、准确、完整，包括物资的名称、规格、数量、入库日期、接收人员等信息。
第四章监督与考核第十五条采购部门、验收人员和入库操作人员应相互配合，相互监督，确保物资验收入库工作的质量和效率。
第十六条监督人员应定期对物资验收入库工作进行检查，发现问题及时提出整改要求，并对整改情况进行跟踪和评估。
第十七条物资验收入库工作的考核指标包括验收合格率、入库准确率、记录的规范程度等，通过对这些指标的考核结果进行评价，对工作人员进行奖惩。
第十八条对于重大失误或违规行为，应依法追究责任。
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4.职责
4.1机动能源部负责组织采购营销部、物资使用单位、质检部对到货物资进行验收。
5.管理内容与要求
5.1管理内容
5.1.1物资验收
物资验收是物资进入仓库的第一环节，也是仓库业务管理的基础，主要包括以下3个方面的内容。
5.1.1.1验收准备工作
a.对待验物资的产地、特点、规格、数量、计量方法做到心中有数；
b.确定存放地点，准备相应的检验工具，与生产部门配合准备好验收作业的机械、设备及人力；
c.进口物资或委托方指定需要质量检验的，应提前通知有关检验部门会同验收；
d.准备好全部验收凭证和资料。
5.1.1.2核对证件
主要核对进货业务部门提供的入库通知单、订货合同，供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、磅码单、发货明细表，运输部门提供的运单等。各种证件核对相符合后，才能进行下一步的实物验收工作。
f.所有油品入库要进行到货登记，对质检情况详细记录，认真处理反馈的油品质量信息，必要时将存样送外仲裁检验。审批的《物资采购清单》到后验证是否与发货单相吻合，如结算的数量、价款不符、到货质量检验不合格的拒绝验收。
5.3.1.2贮存与保管
5.3.1.2.1燃油
燃料油的贮存与保管主要是做好防火防暴防静电防中毒的工作。因此以汽油为例，围绕这几个方面确定贮存与保管的正确方法，其它燃料油品根据相应方法实施。
a.油罐及桶装燃料油，附近要严禁烟火,严禁带火种进入油库,库内要使用防爆灯具和防爆开关，切莫使用明火或油灯照明，不要将易燃易爆物品同处一室。
b.不得用铁器工具敲打汽油桶,也要防止在移动大油桶时互相碰撞,更不能穿着带铁质底的鞋到油库工作，以免铁质相碰发出火花引起火灾。
c.进入油库加油的各种车辆排气管不符合规定的，要戴上防火帽后才能进入油库，不得在油库内检修车辆。
c.燃料油卸车进油罐前必须取样留存，必要时将样品送外检验。同时，保管员要仔细观察与辨别油品的色泽及气味是否正常，是否有杂质存在。确认油品合格后允许卸车入库。如不能确认，汇报部门领导组织相关人员进行鉴定。
e.润滑油进库后,必须开桶抽检,必要时全部检查，认真观察油品是否符合指定牌号特征。同时对油品用玻璃管抽取油桶底部油样，辨别是否有乳化、絮状物、杂质、水分的现象存在。确认不合格时，必须对该桶油品进行正确标识，督促退货。对油质及牌号问题确认不了的，则将样品送外检验。
l.贮油容器应正确进行标识，明确油器的种类、牌号、规格及等级，不得敞开保管，保管的期限不得超过一年。
5.3.1.2.2润滑油
a.润滑油也属易燃品，因此库房必须设置消防器材，库内不得存放其它易燃、易爆物品。对沾有油污的抹布、棉纱、胶手套等杂物必须及时清除，经常要对电源线路进行检查，防止绝缘老化短路引起火灾。
5.3管理要求
5.3.1燃料油、润滑油脂
5.3.1.1验收
a.燃料油入库，保管员接到通知后必须随同司机、采购员一起，共同将到货的油品重新过磅，并按过磅的实际数量入库验收。
b.润滑油入库，保管员则要核实、验证发货单、合格证、油品的检验单，认真检查桶口的封铅或封口标识，证实所购油品符合采购合同或采购计划指定要求。
f.化学毒品的验收，必须有产品合格证及出厂的检验报告，如原包装未破损时，应仔细检查标签对照品名、化学分子式、元素含量及原包装破损或标签不明应拒绝验收。化学毒品进库不必要开箱检查。待使用后对质量问题进行反馈。
g.化工材料的重量验收，应抽检看是否符合包装标定重量的要求。而烈性毒药的重量验收，重量的精确度应以克为单位，可以用天平检斤，但不得用市称、磅称或目测估算。
d.沾有油料的抹布、油棉纱头、油手套等不要放在油库内，以免自燃。要妥善的存放回收清洗使用。
e.在修理、焊补，燃油的贮存容器时，必须在厂部安全部门的监督下,对贮存容器进行清洗或晾至无油味后,方可烧焊。焊补时，盖口要全部打开。
f.库房及操作场所必须保持通风良好,避免油蒸汽聚集,产生不安全因素,油库区上空不得架设电线，库房与电线的距离为电线杆的1.5倍以上，油库要有完善的避雷设施。
b.耐火(或耐酸)材料进库后要督促部门及质检员组织有关单位进行检验，鉴定耐火(或耐酸)材料是否符合本公司制定的使用标准或合同规定要求。
c.检验的具体内容有：①砖的外观色泽，以确认砖的烧结火候及强度。②耐火材料的包装是否完整，砖是否损坏、受潮。镁质耐火材料是否有贮存时间过长，表面是否风化，耐火泥及熟料粉是否有回潮、结块等现象。③称量砖的单重及外形尺寸与实际偏差的程度,有否扭曲。
2.引用பைடு நூலகம்件
2.1《物资采购管理制度》
2.2《危化品管理制度》
2.3《物资仓储管理制度》
2.4《生产设备控制程序》
2.5《综合仓库管理指导书》
3.定义
3.1物资验收:指仓库对入库物资，按照一定的程序和手续，进行接货、验货和办理入库手续等一系列工作,确保入库物资数量准确、质量完好的最重要的一个环节。
3.2物资保管:在保证物资的品质和数量的前提下，依据一定的管理规则，在一定的期间内把物资存放在一定的场所,坚持以确保物资始终处于有效使用期为宗旨，严格的定期库存检查，确保储存物资的质量。
d.根据公司质保文件《采购物资质量控制标准》及合同规定的质量要求，核定检测的结果。凡不符合标准及超出合同规定偏差范围的拒绝验收入库，有争议时，检测组认为有必要时,可抽样送检。
e.检验后由质检员填写质量检验报告，参与检验人员签字认可，
保管员要填写进货过程的相应记录及到货登记。
f.检验合格的耐火(或耐酸)材料，验收时要进一步验证发货清单、到货记录及《质检报告》，
g.在加油时应将油枪尽可能地深入到油箱的底部减少振荡与冲击油箱或油罐及与空气的磨擦，防止静电产生，不能使用汽油擦洗毛织物或人造织物，也不得使用毛织或人造织物猛烈擦拭沾汽油设备。
h.不能使用塑料桶存放或运输汽油。
i.桶装的汽油最好存放在半地下库房或阴凉处。必须露天存放时，要加盖避免阳光曝晒，要保持良好的通风。夏季不得淋水降温，避免油桶急剧冷却收缩将水分吸入桶内。
b.耐火材料进库后，不得将包装拆卸，在运输途中受潮的应尽可能的疏散通风，待晾干后另行堆码，避免包装霉烂。
c.耐火材料要选择干燥的库房进行存放，并有良好的防火设施。进库的耐火砖要正确的进行堆码，充分利用库容空间，要轻拿轻放，不要抛扔，以免碰碎、碰掉砖棱。
d.耐火材料的存放不得与石灰、水泥、矿石、油类等物资为邻，保证耐火砖性质不受影响，镁质砖更应远离上述物资单独存放，并加塑料薄膜密封保存,防止风化。耐火泥或熟料粉受潮结块,必须重新研磨使用。
5.1.2物资保管
a.物资保管是仓库管理的中心环节，其主要内容是：建立仓库管理责任制，实行专人管理，专人负责，严格出入库手续；对入库物资，按照安全、方便的原则，进行合理分类，便于存、取、查核、实行货位编号；
b.对不同类型物资，进行合理保管，区别一般与贵重物资，大体积与微小零星物资，固体和液体物资，有毒与无毒物资，大宗与小宗物资，采取相应措施，分别妥善存放。在此过程中，必须坚持：“预防为主，防治结合”的原则，保持仓库整洁，使仓库符合安全、防冻、防腐、防潮、防火的原则。
h.在验收腐蚀性及毒性物资时，必须做好相应的防护措施，配戴防护手套和口罩，以防灼伤皮肤或入口中毒。
I腐蚀品(如硫酸、盐酸、氟硅酸、烧碱等)采取直送车间的方式，保管员接到到货通知后必须监督过磅，并请质检员参加，磅单由质检员签字认可。质检员应与车间有关人员及管理员共同对产品外观进行检验，检查酸、碱液的颜色与原使用的是否存在差异、通过使用鉴定其效果确定其质量是否符合要求。必要时取样送化验部门进行分析，保管员根据审批的《物资采购清单》及车间认可签字的领料单办理验收入库手续。
j.贮油容器装油时要留出必要的空容积以防热胀，但大桶存油应尽量装满，拧紧油桶盖，配齐胶圈垫，以减少容器中的空气量，尽量避免不要倒装。并在发料时要严格
实行先进先出的制度。
k.灌装汽油前，容器要彻底的清洁：不允许有水分、机械杂质或残留的胶质存在。装过润滑油的空桶，如未经刷洗不得改装汽油，装过煤油或柴油的空桶，也要倒净残油，方可改装汽油。桶装汽油在贮存时，要严防水分混入。
b.严格按润滑油的种类、牌号、规格、等级进行划分存放,库房内要建立相应的区域标识。对每个油品要建立卡片。
c.零散发油时，抽油机要单独使用。不同的油类，抽油机不得互换。因此，要按油类的品种单独配置抽油机。油桶也要严格管理。同类油品的空桶可以重新互用。
d.润滑油必须存放在干燥、阴凉的库房内，防止潮气浸蚀包装桶。如必须露天存放时，要严密加盖避免日晒雨淋，盖上存水，及时清除。避免油桶冷缩时将水分吸入，造成油品变质。
化工材料均应附有生产厂家的质量证明书及使用说明书入库时必须对其品种认真清点到货物品验证生产日期是否在保质期内及发货清单与实物的数量是化工材料凭肉眼检验很难判别质量是否符合标准的规定如发现包装破损或有风化和潮解现象必要时应取样送化验部门进行物理化学性能的分析测定化学毒品的验收必须有产品合格证及出厂的检验报告如原包装未破损时细检查标签对照品名化学分子式元素含量及原包装破损或标签不明应拒绝验收
（货物验收管理制度）
1.目的与范围
1.1本制度为了使采购入库物资的质量满足采购合同及生产工艺的要求，并保证物资入库管理过程中质量不受影响，特建立该细则。
1.2本制度作为物资入库的质量验证及物资存储过程的管理依据，同时，也作为物资质检员物资质量验证过程的工作标准，保管员根据本制度的要求对入库物资实施验收与保管。
e.耐火材料的发放应坚持“先进先出”的原则，防止库存时间过长影响使用效能。
5.3.3化工材料的验收、贮存与保管
5.3.3.1验收
a.保管员接到化工材料的到货通知后，必须与采购员及货车司机一起对物资实行过磅。必要时通知质检员参加对到货数量的鉴定。
b.化工材料均应附有生产厂家的质量证明书及使用说明书，入库时必须对其品种、特性、等级是否与供货合同、采购计划及入库凭证相符。