毛石混凝土挡土墙施工方案-secret
毛石混凝土挡土墙施工设计方案
毛石混凝土挡土墙施工设计方案一、工程概况本工程位于山区，地势较陡，土质较松软。
该毛石混凝土挡土墙的设计高度为5米，长度为50米。
要求挡土墙具有较好的抗滑性能和排水性能。
二、设计方案1.基坑开挖根据土质情况，基坑开挖深度应达到2米。
开挖后应清理基坑内残留的杂物和泥土，并确保基坑底部平整。
2.基础处理在基坑底部铺设一层透水性较好的过滤层，如细砂石层，厚度约为20cm。
然后浇筑基础混凝土，混凝土强度应满足设计要求，并设置必要的钢筋增强。
3.毛石混凝土挡土墙施工(1) 毛石挡土墙的面皮均由块状或板状毛石垒砌而成。
毛石大小应控制在20-40cm，形状应尽量规则，表面平整，无尖锐边角，以免对墙体结构产生影响。
(2)挡土墙后方设置排水层，在基坑底部与挡土墙背面之间设置一层透水性好的均质土层，作为排水层；并在排水层的顶部设置排水管，将排水管连接至合适的排水系统，确保排水顺畅。
(3)垫层处理。
在排水层上，与挡土墙外表面接触的区域设置一层均质土垫层，其目的是平整基面，以便砌筑挡土墙。
(4)毛石挡土墙的垒砌工艺采用梯形渐进式垒砌，即从底部开始，按照设计要求依次向上垒砌。
垒砌过程中应注意对挡土墙的水平和垂直度的控制，确保墙体的整体稳固性。
(5)在挡土墙的背面设置加固带，可以采用钢筋网等材料，并与挡土墙结构相连接，以提高整体的抗滑性。
4.挡土墙表面处理(1)首先清理挡土墙表面的杂物和泥土。
(2)使用适当的腻子材料将挡土墙表面进行平整处理，以便后续的涂层施工。
(3)在挡土墙表面涂刷适当的防水涂层，以提高挡土墙的抗渗性和耐久性。
5.施工安全措施在施工过程中，要严格按照相关工程规范和安全操作规程进行操作，并采取必要的防护措施，如搭设安全网、设置防护栏杆等，确保施工人员的安全。
三、施工进度安排以上为毛石混凝土挡土墙施工设计方案的简要说明，设计方案应根据具体工程情况进行调整和优化。
在施工中要严格按照设计要求和工程规范进行操作，确保施工质量和安全。
毛石砼挡土墙施工方案 (2)
毛石砼挡土墙施工方案 (2)一、施工准备在进行毛石砼挡土墙的施工前，必须做好充分的准备工作，包括材料准备、人员安排、施工计划等方面。
1. 材料准备在施工现场需要准备好所需的毛石、水泥、砂、砾石等材料，保证施工过程中不会因为材料不足而中断。
2. 施工人员安排根据工程的规模和要求，合理安排好施工人员的数量和岗位分工，确保施工进度和质量。
3. 施工设备准备好必要的施工设备，如搅拌机、挖掘机、运输车辆等，以保障施工的顺利进行。
二、施工步骤毛石砼挡土墙的施工一般包括基础处理、石砼墙体施工、面层处理等几个主要步骤。
1. 基础处理首先进行基础处理，清理基坑并在基坑底部铺设垫层，使基础坚实并具有一定的承载能力。
2. 石砼墙体施工在基础处理完成后，开始进行石砼墙体的施工，首先将毛石按设计要求逐层铺设，并用砂浆粘合固定。
3. 钢筋绑扎在石砼墙体施工过程中，要注意进行钢筋绑扎，以增强墙体的抗压和抗拉性能，保证其稳固性和耐久性。
4. 面层处理最后，在石砼墙体完成后，进行面层处理，可以选择刷涂或其他方式进行修饰，提高挡土墙的美观性和耐候性。
三、施工质量控制在毛石砼挡土墙的施工过程中，需要严格把控施工质量，确保工程达到设计要求和规范标准。
1. 材料质量对所使用的毛石、水泥等材料进行检验，保证其质量符合相关标准，避免因材料问题导致墙体开裂或变形等质量问题。
2. 施工工艺严格按照工程设计要求和施工规范进行施工，保证每个施工步骤的顺利进行，避免漏项和疏漏导致施工质量问题。
3. 定期检验在施工过程中要定期进行质量检验，对墙体的水平度、垂直度等进行检查，及时发现问题并进行整改，确保施工质量达标。
四、施工安全措施在毛石砼挡土墙的施工过程中，要严格遵守相关安全规定，采取必要的安全措施，确保施工过程中的施工人员和周围环境安全。
1. 施工人员安全施工现场要设置明显的安全警示标识，配备必要的安全防护装备，定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
毛石混凝土挡墙专项施工方案
毛石混凝土挡墙专项施工方案一、施工前准备1.绘制施工图纸：根据设计要求，制定施工图纸，明确挡墙的高度、宽度、长度以及基础的尺寸和形状。
2.周边清理：清理挡墙施工区域周边的杂草、垃圾等，确保施工场地整洁。
3.基坑开挖：按照设计图纸要求，在挡墙施工区域开挖基坑，保证基坑的深度、宽度和长度符合设计要求。
二、基础工程施工1. 地面处理：在基坑底部铺设一层厚度为10cm的砂石，然后用振捣机均匀压实。
2.基础浇筑：根据设计要求，将混凝土按比例搅拌均匀，并在基坑中浇筑，用钢筋网加固。
3.基础养护：基础浇筑完成后，进行养护，保持基础的湿润，避免裂缝产生。
三、基墙施工1.基墙预埋件安装：在基坑底部的基础混凝土浇筑时，预留好基墙的预埋件，保证其位置准确。
2.砌筑基墙：将石块按照基墙设计图纸的要求进行砌筑，注意保持墙体的垂直度和水平度。
3.柱预埋件安装：在基墙上方的相应位置预留好柱子的预埋件，确保其位置准确。
四、柱施工1.断面选材：根据设计要求，选用符合规格的石块进行柱子砌筑。
2.柱子砌筑：根据柱子的尺寸和形状，在预留的预埋件上进行石块的砌筑，保证柱子的稳固。
3.石面修整：砌筑完成后，对柱子的石面进行修整，使其呈现平整、美观的效果。
五、毛石混凝土挡墙施工1.石材选择：根据设计要求，选用形状规整、色彩搭配合适的石块进行砌筑。
2.毛石砌筑：按照设计图纸要求，将石块一块一块地砌筑，注意保持墙体的垂直度和水平度。
3.施工缝隙处理：在砌筑过程中，适当留出缝隙，用于注入混凝土，增强挡墙的稳固性。
4.混凝土浇筑：在毛石挡墙完成后，将混凝土按比例搅拌均匀，并倒入挡墙内的缝隙中，用铁钢器具振捣压实。
六、施工养护1.挡墙养护：完成混凝土浇筑后，对挡墙进行养护，保持其湿润，避免裂缝产生。
2.施工现场清理：在毛石混凝土挡墙施工完毕后，进行现场的清理工作，将施工过程中产生的垃圾、杂草等清理干净。
以上是一份毛石混凝土挡墙专项施工方案的基本内容，当然具体的施工操作和步骤还需根据实际情况和设计要求进行调整。
毛石混凝土挡土墙施工方案1
毛石混凝土挡土墙施工方案1一、施工前准备在进行毛石混凝土挡土墙的施工前，需进行如下准备工作： 1. 确定施工区域：根据设计要求，确定毛石混凝土挡土墙的位置和长度。
2. 准备材料和工具：准备好所需的毛石、混凝土、钢筋、模板、搅拌机等施工所需的材料和工具。
3. 确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定施工方案，包括施工工序和时间安排等。
二、施工工序1. 地基处理1.1 在施工区域清理地面，除去杂物和污物。
1.2 根据设计要求，在地面上标志出挡土墙的位置和长度。
1.3 将地面表层掏去一定深度，铺设碎石或砾石作为垫层，进行夯实，保证地基坚实。
1.4 在地基上浇筑一层厚度适中的碎石混凝土作为基础层，进行找平，以确保基础平整牢固。
2. 挡土墙主体施工2.1 制作挡土墙的模板，根据设计要求进行定位和安装。
2.2 在模板内部搭设钢筋骨架，根据设计规范进行绑扎。
2.3 将毛石按照设计要求逐层铺设在模板内部，确保石头之间紧密贴合。
2.4 混凝土搅拌均匀后，将其倒入模板内，用振捣棒进行振实，确保混凝土充实并不会产生空隙。
2.5 待混凝土凝固后，拆除模板，修整挡土墙表面。
三、施工质量要求1.确保挡土墙的设计尺寸和外观质量符合相关规范和标准要求。
2.毛石应该均匀分布，不得有大的空隙或错位现象。
3.混凝土投入后应及时振实，以确保其密实度和强度。
四、施工安全注意事项1.施工现场应搭建围挡，设置明显的安全警示标志。
2.施工人员应穿戴好安全防护用具，如安全帽、手套、安全鞋等。
3.搅拌机等施工机械的操作应由合格人员进行，注意操作规程，不得擅自操作。
五、施工总结毛石混凝土挡土墙是一种常用的园林景观砌筑方式，施工过程中需严格按照设计方案和要求进行操作，保证施工质量和施工安全。
通过合理的施工准备、高标准的工序执行和严谨的质量要求，可以确保挡土墙的稳固耐用，达到设计效果。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
一、施工准备阶段
在进行毛石混凝土挡土墙的施工前，需要做好以下准备工作：
1.确认设计图纸和技术要求；
2.准备施工所需材料，包括砂、水泥、石子等；
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域无障碍物；
4.检查施工设备和工具，确保能够正常使用。
二、基础处理
1.在施工区域标定挡土墙的位置和尺寸，进行挖掘基坑；
2.基础底部垫一层碎石或碎砖进行夯实，以提供均匀的支撑力；
3.在基础底部铺设一层沥青防水层，以防止地下水渗透。
三、毛石混凝土挡土墙施工
1.制备混凝土：按照设计要求配比水泥、砂、碎石等原材料，搅拌均匀；
2.在基础上铺设一层混凝土，平整并打磨表面；
3.将毛石一块块嵌入混凝土中，注意间距和排列方式，确保挡土墙的牢
固性；
4.逐层叠加，直至达到设计高度，每层之间应有夹筋加固；
5.完工后，对挡土墙进行表面处理，确保外观平整美观。
四、施工质量检查
1.对挡土墙的尺寸、高度、倾斜度等进行检查，确保符合设计要求；
2.检查挡土墙的平整度和牢固性，防止出现倒塌和开裂情况。
五、施工后期处理
1.挡土墙施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾；
2.进行对挡土墙进行养护，保证混凝土充分凝固和强度达到设计要求。
结语
毛石混凝土挡土墙的施工需要严格按照设计要求和施工规范进行，确保工程质
量和安全。
只有做好施工准备、基础处理、施工过程控制、质量检查和后期处理等工作，才能确保挡土墙的稳固耐用。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案1. 引言毛石混凝土挡土墙是一种采用毛石与混凝土结合而成的墙体结构，具有较好的抗压和抗冲刷能力，广泛应用于排水沟、道路边坡、园林景观等区域的挡土工程。
本文档将详细介绍毛石混凝土挡土墙的施工方案。
2. 施工准备在正式施工之前，需要进行一些准备工作，包括：2.1 设计与计算根据工程的具体要求，进行毛石混凝土挡土墙的设计与计算，确定墙体的高度、宽度、坡度等参数，以及所需的材料量。
2.2 施工材料准备准备所需的施工材料，包括毛石、水泥、砂浆等。
确保材料的质量符合相关标准要求。
2.3 施工人员组织与培训组织施工人员，确保施工团队人员数量和质量符合施工要求。
对施工人员进行必要的培训，提高他们的施工技能和安全意识。
2.4 施工设备准备准备所需的施工设备，包括挖掘机、搅拌机、砼泵等。
确保设备的正常运行和安全使用。
3. 施工流程3.1 地基处理首先，对挡土墙的地基进行处理。
清理地表杂物和松散土壤，保持地基的平整和稳定。
3.2 基础施工根据设计要求，进行挡土墙的基础施工。
挖掘基础槽，调整基础底部的高程和水平度。
然后，将混凝土倒入基坑中，进行打底和压实，确保基础的稳固性和承载力。
3.3 挡土墙主体施工3.3.1 固定网架根据设计要求，在基础上固定好网架。
网架的选材应符合相关规定，同时要确保网架的平整和牢固。
3.3.2 毛石铺设在网架上逐层铺设毛石。
毛石应选用坚固、质地均匀的石材，并按照设计要求进行密实铺砌。
同时，要注意石材之间的缝隙，以保证墙体的均匀性和美观度。
3.3.3 砂浆填充在铺设毛石后，使用砂浆对其进行填充。
砂浆应按照设计要求进行配比，确保其黏结力和抗渗性。
填充时要保持砂浆的均匀性和充实度。
3.4 补强处理在主体施工完成后，进行墙体的补强处理。
根据设计要求，加设墙柱、钢筋和混凝土砌块等加固材料。
3.5 后期处理3.5.1 上部结构施工根据设计要求，进行挡土墙上部结构的施工，包括护栏、栅格、植被等。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案毛石混凝土挡土墙是一种采用毛石和混凝土砌筑的结构，用来防止土体滑坡、土方崩塌等情况发生，有较好的固土效果。
以下是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
1. 场地准备：首先需要对挡土墙的施工场地进行清理和平整，清除杂物和硬化物质，并对场地进行勘测和测量，确定挡土墙的位置、高度和长度。
2. 基础施工：根据设计要求，挡土墙基础应该牢固稳定。
在地面上进行挖坑，坑的深度根据设计要求确定，一般为挡土墙高度的1/4。
然后在坑底铺设一层厚度为10-15厘米的砂石垫层，再在其上浇筑混凝土基础。
基础底部可采用加固网，提高基础的承载力。
3. 毛石砌筑：在基础混凝土刚浇筑完毕后，立即开始进行毛石的砌筑。
选择质量好、形状规则的毛石，根据设计要求和墙体线型进行砌筑。
把毛石按照大小分类摆放在场地附近，以便选取合适的石块进行砌筑。
4. 砼浇筑：毛石砌筑完毕后，应在石缝中灌注混凝土，以加强挡土墙的整体稳定性。
混凝土的配合比应符合设计要求，采用机械搅拌和机械输送方式进行浇筑。
浇筑过程中要注意灌注均匀，使混凝土充实到毛石的空隙中，并用专用的振动器进行振动，以排除混凝土内部的气泡。
5. 墙体养护：混凝土浇筑完毕后，需要进行养护。
养护时特别要注意避免强阳光直射、干燥和风沙等恶劣天气对混凝土的损害。
常见的养护方法有：覆盖细土、湿棉被、蒙湿麻袋等方式，保持墙体湿润。
6. 挡土墙后填土：挡土墙上方填土要满足设计要求，并根据需要进行分层压实。
填土厚度的计算应根据土体性质、挡土墙高度和土壤侧压力等参数进行，并进行必要的排水处理，避免土体过于湿润。
以上是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行操作，并根据实际情况进行调整和改进，以确保挡土墙的安全可靠性和施工质量。
同时，施工人员也要注意安全，佩戴必要的个人防护装备，确保施工过程中不发生意外事故。
毛石砼挡土墙施工方案
毛石砼挡土墙施工方案一、工程准备1.根据设计要求，测量挡土墙的尺寸和土方体积。
2.确定施工区域，清理施工现场，并做好周围环境的保护措施。
3.准备所需材料和施工设备，包括毛石、砂浆、钢筋、模板等。
4.安排施工人员，并制定施工计划。
二、挡土墙基础施工1.根据设计要求，挖掘挡土墙的基础坑，并确保底部水平平整。
2.在基础坑中铺设防渗膜，以防止地下水渗透。
3.浇筑混凝土基础，根据设计要求设置钢筋，以增加基础的强度和稳定性。
4.在基础上面安装挡土墙首层钢模板，用于浇筑挡土墙结构。
三、挡土墙结构施工1.将混凝土按照设计要求搅拌均匀，然后倒入模板中，震动排气，确保混凝土充实。
2.在混凝土未完全凝固前，将毛石逐层嵌入混凝土中，并用锤子轻击使其牢固固定。
3.依次进行挡土墙的各层施工，每层高度不宜超过0.5米，以免墙体失稳。
4.挡土墙施工过程中，要及时清理墙体表面的污渍和多余的浆料，以保持墙体的美观和质量。
四、挡土墙背填施工1.挡土墙结构施工完成后，开始进行背填工作。
2.根据设计要求，选择合适的土方材料进行背填，每层厚度控制在0.3-0.5米。
3.在背填过程中，要做好夯实工作，确保土方与挡土墙结构之间的紧密连接。
4.背填完成后，要及时清理墙体和外部环境的杂物，确保工地整洁。
五、挡土墙护面施工1.挡土墙的护面可以选择不同的材料，如砖石护面或者涂料护面。
2.根据设计要求，选择合适的护面材料，进行相应的护面施工。
3.护面材料施工完成后，要进行养护和保护，以防止护面材料脱落或受损。
六、验收和保养1.挡土墙施工完成后，要进行验收和测试，确保结构的安全可靠。
2.进行挡土墙的养护和保养，定期检查墙体的稳定性和护面材料的完好程度。
3.对于发现的问题，要及时修复和处理，确保挡土墙的正常使用和寿命。
以上是一份毛石砼挡土墙施工方案的详细内容。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和优化，并严格按照相关规定和标准进行操作。
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运动场浆砌人头石挡土墙、毛石砼挡土墙施工方案一、工程概况:本项目位于四川北川县曲山镇海光村，场区建筑范围内地形较平坦，地面标高为581。
357～582。
577m，最大高差约1。
8m.运动场位于学校场地东北侧边坡坡脚外，相对学校其它建筑地形相对较低。
该处的土质边坡为不稳定边坡，该段边坡高9。
0m。
自然边坡整体坡度约30°，局部为陡坎台阶，边坡总长110m.该边坡治理采用衡重式挡土墙支挡，形式为挡土墙+放坡支挡，挡土墙高度3.0~5.0m，坡度1:2，放坡坡面进行绿化处理,以防雨水冲刷水土流失。
挡土墙基础持力层为含碎石粉质粘土或碎石土，地基承载力FaK=180Kpa，墙后填土采用碎石土回填。
该边坡工程的监测主要是施工期间和使用阶段通过监控边坡体形变,进行信息化施工，并检验治理工程效果。
监测工作应以仪器观测为主，分为坡顶变形。
挡土墙变形及坡顶建筑沉降，按设计断面确定监测断面坡顶位移监测点5个,挡墙顶位移、沉降监测点5个点，周边建筑沉降观测点8个。
二、施工总平面布置：因学校内没有通向运动场地道路,只能在运动场西北角采用回填连砂石修筑一条长约50m、宽6。
0m的道路供车辆通行，进行运动场连砂石回填、运动场各种建筑材料运输的通道。
在运动场西北角已回填好的连砂石基层上设置沙、石材料堆放场、水泥库房。
安装一台350L的搅拌机进行砼、砂浆搅拌，在搅拌机旁边修筑砖砌蓄水池、沉淀池，清洗搅拌机的水经沉淀后的清水可循环使用.施工用电从学校总配电箱处接出供施工临时用电。
三、主要施工方法:1、测量放线：(1）、测量：为保证施工测量的精确度，拟定派1名专业测量工程技术人员负责该项目的测量工作。
根据本工程的特点，采用全站仪依据已知点的坐标进行定位放线.水准点高程控制采用水准仪.定位放线是确定挡土墙位置和开挖基础的关键环节，施工测量中必须保证精度,杜绝错误。
平面轴线网定位放线后,校核并利用主控轴线，将控制轴线上的控制点布置离挡土墙基础位置（5～10m）作350＊350砼墩，内埋200*200厚度3mm 铁板，四周砌砖围护，定位点用红色油漆标注于铁板上.引控制网的作用主要是保证对挡土墙施工放线测量的精度，与内控网进行施工放线相互校核修正.（2)、监测工作：根据本边坡工程的特点及周边建筑物分布情况、边坡区通视条件好、监测工作以仪器观测为主、辅以宏观巡视调查.监测分为坡顶变形、挡墙变形计坡顶建筑物沉降,按设计断面确定监测断面坡顶位移监测点5个，挡墙顶位移、沉降监测点5个点，周边建筑沉降观测点8个。
坡顶挡墙水平及竖向位移监测在施工期间每2天进行一次观测，坡顶建筑沉降监测每周进行2次观测，监测点采用仪器进行检测。
使用阶段监测频率1次/月，雨季2~3次/月，观测误差为±2mm，后期观测可适当放宽至1次/3月。
资料及时整理，提交相应成果报告。
坡顶变形控制变形值：水平50mm，竖向50mm挡墙顶变形控制变形值：水平30mm，竖向25mm坡顶建筑沉降监测控制值：20mm，差异沉降0。
2％（3）、场内材料水平、垂直运输：根据该工程的特点,浆砌人头石挡墙使用的砌筑砂浆采用从搅拌机处人工推斗车水平运送.毛石砼挡土墙出地面高度4.5m.毛石砼挡土墙的砼，毛石，场内运输采用方法一：用翻斗车、装载机、20T汽车吊相结合的方法进行场内水平、垂直运输来浇筑毛石砼挡土墙（因模板支撑后支撑杆长度3～4m机械无法靠近挡墙）；方法二:在坡顶开设便道采用翻斗车运输砼、毛石（施工便道现不好开设).从搅拌机处到场内料场砼和毛石运距到最远处150m以上.（4）、施工工序：挡土墙土方采用机械和人工相结合的方法开挖基槽。
按要求隔段进行挡墙基坑开挖，基槽土方开挖应避免超挖，基槽机械开挖留20cm高度采用人工清挖至设计要求的基底持力层，经验收符合要求后立即进行基础、墙身施工，到衡重台高度后可进行相邻段基坑开挖,待墙身砼强度达到70%后进行墙背碎石回填,高度回填到墙顶再进行放坡施工，放坡填筑完成后进行坡顶截水沟及坡脚排水沟施工，最后进行坡面绿化。
放坡坡度按设计要求进行,坡体碾压密实、表层覆盖耕植土。
2、土方工程：（1)、土方开挖：基础采用反铲挖掘机开挖、装车，自卸汽车运处场外，基底余土人工随机械随挖随清，降低人工劳动强度。
清槽结束要及时组织验收，避免基槽长时间遭暴晒，及雨水进入。
（2）、土方回填处理：挡墙在拆模后开始土方的回填.土方回填要及时进行，基槽严禁长时间风吹日晒雨淋；回填土采用含碎石土，含水率控制在12％~15％。
每层铺设厚度200mm，虚铺厚度不大于250mm，采用机械夯实，此时应安排足够的人工来保证进度和质量。
3、毛石砼挡墙工程:(1）、模板工程：挡土墙的内、外模板选用木模，作为模板材料支撑采用Φ48×3.5mm钢管及配套扣件。
在模板安装前清除基槽内的虚土杂物，然后对基槽进行夯实;安装前应做好放线定位，在端头及中间用钢管当桩位点，在钢管上抄平严格控制高度；模板设Φ12＠400×400呈梅花型布置的对拉螺栓连接,并加高PVC套管φ16，,以保证内外模板的整体稳定性。
挡土墙内外采用50×100木柱枋和2φ48×3.5钢管作支撑体系，横愣用50×100木枋竖向布置，间距为250×250，立柱采用2φ48×3。
5钢管,间距为400. (2）、砼工程：要求：毛石不得低于MU40,尺寸以20～30cm为宜;砂宜用粗砂或中砂；水泥采用普通硅酸盐水泥，进场时必须有质量证明书及复试试验报告。
挡墙每隔17m设一道伸缩缝,缝宽约30m，用沥青麻丝塞入深度不小于100mm，挡墙顶采用砼原浆找平。
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
如使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分部固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。
骨料含水率应经常测定，及时调整配台比用水量，确保加水量准确。
混凝土自搅拌机中卸出后，应采用斗车及时送到浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。
施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
养护：混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于一周。
泄水孔：设计要求高度2m（1。
5m）设置泄水管，泄水管采用φ110PVC管,为了防止沙土等堵塞管孔，在安装泄水管时候用卵石作反滤层，反滤层要跟随泄水管制作,反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm，厚200mm。
脚手架:该挡土墙高度高，在施工中负荷重，因此在挡土墙长方向外侧搭设钢管扣件式双排脚手架.钢管使用外径为48mm,壁厚3。
5mm的钢管,长度分别为4—6m,1。
5m-2m为宜。
搭设尺寸选用（按搭设30m高选用）：搭设宽度(立杆横距），1。
3m；立杆纵距：1.5m；每根连墙件覆盖面积≤40m2；脚手架每根立杆底部应设置底坐和垫板。
立杆必须用连墙件与挡土墙作可靠连接，连墙件布置间距为水平方向≤4.5m，竖直方向≤2。
1m。
作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120-150mm，按竹串片脚手板主竹筋垂直于横向水平杆对接铺设，且两端用Φ3。
2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
扫地杆和剪刀撑：脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定紧靠纵向扫地杆的立杆上，因该工程立杆基础不在同一水平面，固高处的纵向扫地杆向低处延长不小于2跨与立杆固定。
该双排脚手架剪刀撑设置方式为：各直段两端设置一道，中间设置一道,剪刀撑斜杆同地面间的倾角为60度，跨越立杆最多不超过5根，斜杆接长应采用搭接。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。
横向斜撑设在同一节间，设置在各拐角处.四、确保工程质量的技术组织措施：质量目标:工程质量合格，杜绝施工中重大质量事故。
1、土方开挖：基础开挖边坡按设计图纸要求留置，或及时做护坡处理，避免基础槽壁土失水后收缩变形造成塌方。
基础应按施工组织设计划定顺序，分片分段组织开挖，机械开挖，基底以上要予留200厚不挖，待砼垫层施工前人工清挖，及时组织验收浇垫层砼，避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入。
2、土方回填：当施工完毕且经有关部门验收合格后方可进行土方回填。
回填的土料首先应符合设计及施工规范要求.现场的土要进行过筛，有机质含量不能超过5％，含水量不能过高或过低，必须符合压实要求。
土方回填应分层进行，并用机械进行夯实。
填土厚度不应大于30cm，回填土应按规范要求分层进行密实度试验，当密实度达到设计要求时方可进行上层土回填。
3、模板安装：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积,安装在基土上基土必须坚实，并有排水措施。
模板接缝宽度不得大于1。
5毫米。
模板表面清理干净并采用防止粘结措施.模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积，应不大于400平方厘米。
4、挡墙砼浇筑：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。
混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107－87）的规定。
混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、缝隙、夹渣等缺陷.5、原材料、成品、半成品检验实验见证取样保证措施：（1）、对新进场水泥和过期或受潮水泥进行检验.同品种、同标号、同编号的水泥每200t为一批,不足者也为一批.（2)、砂检验必须检验项目：安定性、凝结时间、强度。
3天或7天检验结果合格后方可使用。
按同产地、同规格分批验收，以400m³为一批、不足的按一批验收.必须检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量。
(3)、卵石检验按同产地、同规格分批验收，以400m3为一批、不足的按一批验收。
必须检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量.五、确保安全施工的技术组织措施：1、安全保证目标:一般工伤事故频率不超过3‰，杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生，不发生重大火灾事故，不发生负主要责任的重大生产交通事故，职工安全培训教育达100％；专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达100％,特种作业人员培训教育达100%，持证上岗人员达100％，单位建筑施工安全达标100%。