常用材料技术参数
建筑材料标准技术参数
1、水泥技术指标：根据《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）标准要求，按《水泥比表面积测定方法勃氏法》（GB/T8074-2008）、水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法》（GB/T1346-2001）、《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T17671-1999）和《水泥密度测定方法》（GB/T208-1994）对水泥进行比表面积、密度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁、烧失量、三氧化硫含量，并根据南水北调中线干线工程标准《预防混凝土工程碱骨料反应技术条例》（试行）的规定，按《水泥化学分析方法》（GB/T176-1996）,对水泥进行碱含量、氯离子含量检验。
三氧化硫含量（质量分数）：≦3.5氧化镁含量（质量分数）：≦5.0a氯离子含量（质量分数）：≦0.06c《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）、及南水北调混凝土抗裂标准要求2、粉煤灰技术指标（I级）：根据《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》（DL/T5055-2007）对粉煤灰的技术要求，按《技术规范》（DL/5055-2007）附录A、附录B；《水泥化学分析方法》（GB/T176-1996）和《水泥密度测定方法》（GB/T208-94）对粉煤灰的细度、需水量、烧失量、SO含量和含水量、密度进行检验，并根据南水北调中线干线工3程标准《预防混凝土工程碱骨料反应技术条例》（试行）的规定，按《水泥化学分析方法》（GB/T176-1996）对粉煤灰的碱含量进行检验。
《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》（DL/T5055-2007）及南水北调混凝土抗裂标准要求标准要求3、外加剂技术指标：根据《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）的要求，按《混凝土外加剂》（GB8076-1997）,对高效减水剂、引气剂进行减水率、泌水率比、含气量、固体含量、凝结时间差、抗压强度比进行检测，并根据南水北调中线标准《预防混凝土工程碱骨料反应技术条例》（试行）的规定，按《混凝土外加剂匀性试验方法》（GB/T8077-2000）进行碱含量及密度检验。
铝镁锰板技术参数
铝镁锰板技术参数
铝镁锰板是一种强度高、抗腐蚀性好的金属材料。
其常用的技术参数包括：
1. 板材厚度：通常为0.5mm至5mm之间，可根据需要进行定制。
2. 单位面积重量：一般为
3.7kg/m²至5.5kg/m²之间，具体取决
于板材厚度和材质。
3. 抗拉强度：常见的抗拉强度为280MPa至360MPa之间。
4. 延伸率：通常为8%至12%，表示材料在拉伸过程中的变形
能力。
5. 铝含量：一般在95%至97%左右。
6. 镁含量：一般在2.5%至3.5%左右。
7. 锰含量：一般在0.6%至1.2%左右。
8. 表面处理：常见的表面处理方式有阳极氧化、喷涂、喷丸等，以提高材料的表面硬度、耐腐蚀性和美观度。
9. 可加工性：铝镁锰板易于弯曲、切割、钻孔、焊接等加工操作。
需要注意的是，不同生产厂家的产品可能会有差异，以上参数仅供参考，具体以厂家提供的产品数据为准。
常用材料参数
常用材料参数材料参数是指材料的性能指标和特性参数，它们对于材料的选择、设计和加工具有重要的指导意义。
在工程实践中，常用的材料参数包括密度、弹性模量、屈服强度、抗拉强度、硬度、热膨胀系数等。
下面将对这些常用材料参数进行详细介绍。
密度是指单位体积内的质量，通常用ρ表示，单位是kg/m³。
密度是材料的重要物理参数之一，对于材料的重量计算和设计具有重要意义。
在材料选择时，一般情况下，密度越大的材料，其强度和刚度也会相对较高。
弹性模量是材料的刚度指标，通常用E表示，单位是GPa。
弹性模量是材料在受力时产生弹性变形的能力，也是材料抵抗变形和破坏的能力。
弹性模量越大，表示材料的刚度越高，弹性变形越小。
屈服强度是材料在拉伸或压缩过程中开始产生塑性变形的应力值，通常用σy表示，单位是MPa。
屈服强度是材料抵抗塑性变形的能力，是材料的重要强度参数之一。
抗拉强度是材料在拉伸过程中抵抗破坏的能力，通常用σu表示，单位是MPa。
抗拉强度是材料抵抗断裂的能力，是材料的另一个重要强度参数。
硬度是材料抵抗表面划伤或压痕的能力，通常用H表示，没有统一的单位。
硬度是材料的重要性能指标之一，对于材料的选择和加工具有重要意义。
热膨胀系数是材料在温度变化时长度变化与原始长度的比值，通常用α表示，单位是1/℃。
热膨胀系数是材料的重要热学参数，对于材料的热稳定性和热工艺具有重要意义。
以上介绍的是常用材料参数中的一部分，这些参数对于材料的选择、设计和加工具有重要的指导意义。
在工程实践中，我们需要根据具体的工程要求和材料特性来选择合适的材料，并合理利用材料参数进行设计和加工，以满足工程的要求。
希望以上内容对您有所帮助。
主要材料的技术参数
主要材料的技术参数材料的技术参数是指材料在各个方面的性能指标和特点。
以下是一些常见材料的技术参数：1.金属材料：a.强度：金属材料的强度是指其抵抗外力的能力。
通常用抗拉强度表示，单位是兆帕（MPa）。
b.韧性：金属材料在受到外力时能够延展变形而不断裂的能力。
c.硬度：金属材料的硬度是指其抵抗划痕或其他形式的物理损伤的能力。
d.导电性：金属材料的导电性指其传导电流的能力。
e.导热性：金属材料的导热性指其传导热量的能力。
2.塑料材料：a. 密度：塑料材料的密度是指单位体积的质量，通常以克/立方厘米（g/cm³）表示。
b.耐热性：塑料材料的耐热性指其在高温环境下的稳定性和耐受能力。
c.可塑性：塑料材料的可塑性指其可变形和成型的能力。
d.耐腐蚀性：塑料材料的耐腐蚀性指其抵抗化学腐蚀的能力。
e.透明度：透明塑料材料的透明度指其光线透过的能力。
3.陶瓷材料：a.耐热性：陶瓷材料的耐热性指其在高温环境下的稳定性和耐受能力。
b.脆性：陶瓷材料的脆性指其抗拉伸、弯曲和挤压等力的能力。
c.导电性：一些陶瓷材料具有良好的导电性，可以用于电子元器件制造。
d.绝缘性能：陶瓷材料具有良好的绝缘性能，可以用于电气绝缘材料。
4.纤维材料：a.强度：纤维材料的强度是指其抗拉伸和抗压弯的能力。
b.轻质性：纤维材料具有轻质的特点，可以用于减轻产品重量。
c.耐磨性：纤维材料具有良好的耐磨性，适用于制作耐磨材料和防护装备。
d.吸湿性：纤维材料具有吸湿性，可以吸收空气中的湿度，保持干燥。
5.玻璃材料：a.透明性：玻璃材料具有良好的透明性，可透过光线。
b.高温稳定性：玻璃材料具有较高的熔点和热稳定性，适用于高温应用。
c.抗冲击性：玻璃材料具有一定的抗冲击性，但易破碎。
d.绝缘性：玻璃材料具有良好的绝缘性能，可用于电子和电气设备。
这些技术参数只是材料性能中的一部分，不同的应用领域对材料的需求也不同，因此技术参数会有所差异。
在选择和设计材料时，需要根据具体的需求和应用环境来确定。
常用材料热处理工艺参数
常用材料热处理工艺参数
常用材料的热处理工艺参数取决于材料的组织性能要求、工艺性能要
求和使用条件等因素。
下面以几种常见的材料为例，介绍一些主要的热处
理工艺参数。
碳钢是一种普遍使用的金属材料，其热处理工艺参数包括淬火温度、
回火温度、保温时间等。
一般来说，碳钢的淬火温度在800℃至900℃之间，回火温度在150℃至500℃之间。
保温时间通常为1小时到3小时。
不锈钢是一类具有良好耐腐蚀性能的材料，其热处理工艺参数包括退
火温度、固溶温度和时效温度。
退火温度一般在800℃至900℃之间，固
溶温度在1000℃至1200℃之间，时效温度在500℃至700℃之间。
保温时
间通常为1小时到5小时。
铝合金是一种轻质高强度的材料，其热处理工艺参数包括固溶温度、
时效温度和时效时间等。
固溶温度一般在480℃至520℃之间，时效温度
在150℃至250℃之间。
时效时间一般为1小时至10小时。
铜合金是一种导电性能良好的材料，其热处理工艺参数包括固溶温度、时效温度和时效时间等。
固溶温度一般在800℃至950℃之间，时效温度
在300℃至550℃之间。
时效时间一般为1小时至10小时。
上述只是对于不同材料几种常见的热处理工艺参数进行了简单的介绍，实际工艺参数还需要根据具体材料的特性和要求进行调整。
同时，热处理
工艺参数的选择也应考虑到工艺设备和生产成本等因素。
在实际应用中，
可以通过试验和实践来确定最佳的热处理工艺参数。
青石子的技术参数
青石子的技术参数
青石子是一种常见的石材材料，常用于建筑、园林和装饰等领域。
它具有很好的物理性能和美观度。
以下是青石子的一些常见技术参数：
1.密度：青石子的密度一般在
2.6
3.0g/cm³之间，具有较高的密度特点。
2.抗压强度：青石子的抗压强度较高，一般在100300MPa 之间，这使得它具有很好的强度和耐磨性。
3.吸水率：青石子的吸水率较低，通常在0.20.5%之间，具有较好的抗水性，不易受潮变形。
4.斯卡奇硬度：青石子的硬度较高，一般在67级之间，可以有效地抵抗风化、磨损和划伤。
5.耐寒性：青石子具有较好的耐寒性，不易受冻融影响，适合用于户外环境。
6.颜色：青石子的颜色一般为灰绿色或深蓝色，色彩鲜艳、稳定，具有较高的装饰性。
7.断裂韧性：青石子的断裂韧性较好，具有一定程度的抗震性能，是一种结构性能较好的材料。
青石子在建筑行业和园林景观设计中有着广泛的应用，如道路铺设、石板步道、公共场所装饰等。
其良好的物理性能和美观度使其成为人们喜爱的石材选择之一。
材料技术参数
材料技术参数材料技术参数是指材料的性能指标和技术要求，它是材料选择和应用的重要依据。
在工程设计和生产制造中，材料技术参数的合理选取对产品的质量、性能和成本都有着重要的影响。
因此，了解和掌握材料技术参数对于工程技术人员来说至关重要。
1. 强度参数。
强度是材料的抗拉、抗压、抗弯等外力作用下的抵抗能力。
常见的强度参数包括抗拉强度、抗压强度、屈服强度、抗弯强度等。
这些参数直接影响着材料的使用范围和受力性能，是评价材料质量的重要指标。
2. 硬度参数。
硬度是材料抵抗外界力量侵入的能力。
常用的硬度参数有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。
硬度参数的选择与材料的使用环境和受力情况有关，合理的硬度参数可以保证材料在使用过程中不易受到外界损伤。
3. 密度参数。
密度是材料单位体积的质量，是衡量材料质量轻重的重要参数。
密度参数的选择与材料的重量、成本和使用要求有关，合理的密度参数可以满足产品的轻量化和节约材料的要求。
4. 热学参数。
热学参数是指材料在热力学条件下的性能指标，包括热膨胀系数、导热系数、比热容等。
这些参数对于材料的热稳定性和传热性能有着重要影响，是材料在高温或低温环境下使用的重要考量。
5. 化学参数。
化学参数是指材料在化学环境中的稳定性和耐腐蚀性能，包括耐腐蚀性、耐氧化性、耐酸碱性等。
这些参数对于材料在化工、航空航天等特殊环境下的使用具有重要作用。
6. 其他参数。
除了上述常见的技术参数外，还有一些其他的材料技术参数，如电学参数、磁学参数、声学参数等，这些参数在特定的应用领域中具有重要的作用。
综上所述，材料技术参数是材料选择和应用的重要依据，合理选取和掌握这些参数对于产品的质量、性能和成本都有着重要的影响。
因此，工程技术人员需要对各种材料技术参数有深入的了解和掌握，才能更好地进行材料选择和应用，确保产品具有优良的性能和质量。
装饰主要材料技术要求
主要材料技术要求5.1主要材料〔设备〕要求花岗岩〔地面〕(波打线)技术参数材料名称花岗岩色号要求灰麻规格名称物理性能见图纸要求1.体积密度≥2.562.吸水率〔%〕≤0.603.枯燥弯曲强度≥8.04.枯燥压缩强度≥100标准技术要求放射性 A 类装修材料建筑材料放射性核素限量国家标注GB/T6566-2023.同时满足 IRa ≤1.0和Iy≤1.3长度： 0～-1.0外观尺寸1.规格尺寸偏差2.平面度允许公差3.角度允许公差4.色调花纹5.缺棱6.缺角7.裂纹8.色斑9.色线防护处理宽度: 0～-1.0厚度: ±1.00.20.3同一批板材色调应根本调和，花纹应根本全都长度不超过 10mm，宽度不超过 1.2mm〔长度小于5mm，宽度小于 1.0mm 不计〕，周边每米长允许个数 0〔个〕沿板材边长，长度≤3mm，宽度≤3mm〔长度≤2mm，宽度≤2mm不计〕每块板允许个数 0〔个〕长度不超过两端顺延至板边总长度的 1/10〔长度小于 20mm 的不计〕，每块板允许个数 0〔条〕面积不超过15mm×30mm〔面积小于10mm×10mm不计〕，每块允许个数 0〔个〕长度不超过两端顺延至板边总长度的 1/10〔长度小于 40mm 的不计〕，每块板允许个数 0〔条〕六面防护处理两度理石〔墙面〕技术参数材料名称理石色号要求云朵拉灰规格见图纸要求名称1.体积密度≥2.302.吸水率〔%〕≤0.50标准技术要求物理性能 3.光泽度〔光泽单位〕≥804.枯燥弯曲强度≥7.05.枯燥压缩强度≥50.0放射性 A 类装修材料建筑材料放射性核素限量国家标注GB/T6566-2023.同时满足IRa ≤1.0和Iy≤1.3长度： 0～-1.5外观尺寸1.规格尺寸偏差2.平面度允许公差3.角度允许公差4.色调花纹5.缺棱6.缺角7.裂纹8.色斑9.色线宽度: 0～-1.5厚度: ±2.00.20.3同一批板材色调应根本调和，花纹应根本全都长度不超过 10mm，宽度不超过 1.2mm〔长度小于5mm，宽度小于 1.0mm 不计〕，周边每米长允许个数 0〔个〕沿板材边长，长度≤3mm，宽度≤3mm〔长度≤2mm，宽度≤2mm不计〕每块板允许个数 0〔个〕长度不超过两端顺延至板边总长度的 1/10〔长度小于 20mm 的不计〕，每块板允许个数 0〔条〕面积不超过15mm×30mm〔面积小于10mm×10mm不计〕，每块允许个数 0〔个〕长度不超过两端顺延至板边总长度的 1/10〔长度小于 40mm 的不计〕，每块板允许个数 0〔条〕仿木纹穿孔铝板技术参数材料名称参考色号规格穿孔铝板全球白600*600*1.2mm材料要求的铝板生产厂家产品〕,需供给原产地证明；2、吸音铝板吊顶工程的施工工艺 孔径大小、孔间距和布孔率都需通过相关声学测定机构测定。
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11.37
金刚砂
4
聚乙烯
0.92～0.95
石油(原油)
0.82
工业镍
8.9
普通刚玉
3.85～3.9
聚四氟乙烯
2.1～2.3
各类机油
0.9～0.95
镍铜合金
8.8
白刚玉
3.9
聚丙烯
0.9～0.91
汞
13.55
锡基轴承合金
7.34～7.75
碳化硅
3.1
聚甲醛
1.41～1.43
水
1
铅基轴承合金
9.33～10.67
1.7
碳化钙(电石
2.22
硫酸(87%)
1.8
金
19.32
粘土耐火砖
2.1
胶木
1.3～1.4
硝酸
1.54
银
10.5
大理石
2.6～2.7
电玉
1.45～1.55
酒精
0.8
镁
1.74
花岗岩
2.6～3
聚氯乙烯
1.35～1.4
汽油
0.66～0.75
锌板
7.3
金刚石
3.5～3.6
聚苯乙烯
1.05～1.07
煤油
0.78～0.82
—
35
镍
Ni
1455
12.8
0.142
0.1175
620
500
45
70
60
锡(β)
Sn
231.9
20.0
0.1528
0.1114
447
52
40
100
5
铅
Pb
327.4
29.1
0.089
0.2038
411
18
45
100
4
银
Ag
960.5
18.9
1.0960
0.0147
410
130
50
90
25
钛
Ti
1800-1850
镍(Ni)
能提高淬透性，有高强耐热、抗腐蚀性，保持良好塑性和韧性。
钼(Mo)
有热强性能，高温时保持高强度和抗弯能力。可显著提高淬透性、机械性能,能减少钢的过热敏感性，抑制锰、铬、镍等钢因回火而引起的脆性，具有很高的硬度和耐磨性。
钨(W)
类似钼。是高硬、耐磨、耐热、高热强性能的元素。
钛(Ti)
是炼钢的强脱氧剂和除气剂。致密组织,细化晶粒,加强精炼作用，并能降低过热敏感性，改善钢的性能,稳定碳和氮的作用。
铝(Al)
作强脱氧剂,可细化晶粒,降低钢的过热敏感性，提高抗氧化能力,是耐热合金的元素。
铅(Pb)
有良好塑性，强度低,耐腐蚀，熔点低，导电、导热能力小。
锌(Zn)
常温时很脆,耐腐蚀。
各种化学元素含量对钢材性能的影响
化学元素
影响
锡(Sn)
有很好的抗蚀、耐酸、碱腐蚀性，不易氧化,无毒。
金(Au)
有高度可锻、可塑性，且导电、导热性能好。
收缩率
ψ
%
布氏硬度
HB
未热处理
退火钢
08F
295
175
35
60
131
08
325
195
33
60
131
10
335
205
31
55
137
15
375
225
27
55
143
30
490
295
21
50
179
45
600
355
16
40
229
15Mn
410
245
26
55
163
Q195
315～390
185～195
32～33
Q215
400～900
250～600
18～2
130～360
可锻铸铁
KT…
300～700
170～530
15～2
150～230
耐热铸铁
RT…或RQT…
(140～540)MPa
160～364
灰口铁
HT…
(170～290)MPa
170～280
常用钢材基本性能
牌号
抗拉强度
σb
N/mm2
屈服强度σs
N/mm2
延伸率δ
%
1常用材料密度tm3gcm3材料名称密度材料名称密度材料名称密度材料名称密度灰铸铁70铝镍合金27镁合金174181沥青0915白口铸铁755软木0104锌铝合金6369石蜡09可锻铸铁73木材含水1504075工业用毛毡03有机玻璃118119工业纯铁787胶合板056工业橡胶1318泡沫塑料02铸钢78刨花板06平板胶1618玻璃钢1421钢材785竹材09皮革0412尼龙104115高速钢8387木炭0305软钢纸板09abs树脂102108不锈钢合金钢79石墨222纤维纸板13石
—
—
0.475
—
—
—
—
—
铬
Cr
1765
8.2
—
0.150
—
脆性
脆性
—
90
锌
Zn
419.4
33.0
0.2653
0.0576
417
150
20
70
30
黄铜
1083
青铜
995
紫铜
1085
铸铁种类及其基本性能
名称
牌号
抗拉强度
σb
N/mm2
屈服强度σ0.2
N/mm2
延伸率δ
%
布氏硬度
HB
球墨铸铁
QT400～QT900
硅(Si)
是炼钢用的脱氧剂及合金元素。含量增加可使钢的强度、硬度增高，屈服疲劳极限增大,淬透性强,不易脱碳,有弹性、抗老化、耐腐蚀。
磷(P)
能提高钢的强度、硬度及抗蚀能力，但能降低塑性和韧性，流动性较大，焊接性能较差。
铬(Cr)
能提高钢的淬透性、强度、硬度及抗氧化、耐磨、耐腐蚀性力，但塑性和韧性降低。
工业纯铁
7.87
胶合板
0.56
工业橡胶
1.3～1.8
泡沫塑料
0.2
铸钢
7.8
刨花板
0.6
平板胶
1.6～1.8
玻璃钢
1.4～2.1
钢材
7.85
竹材
0.9
皮革
0.4～1.2
尼龙
1.04～1.15
高速钢
8.3～8.7
木炭
0.3～0.5
软钢纸板
0.9
ABS树脂
1.02～1.08
不锈钢、合金钢
7.9
石墨
2～2.2
纤维纸板
1.3
石棉板
1～1.3
硅钢片
7.55～7.8
石膏
2.2～2.4
平板玻璃
2.5
橡胶石棉板
1.5～2.0
紫铜
8.9
水泥
3.05～3.15
试验器皿玻璃
2.45
磷酸
1.78
铝
2.7
混凝土
1.8～2.45
石英玻璃
2.2
盐酸
1.2
锡
7.29
硅藻土
2.2
陶瓷
2.3～2.45
橡胶夹布传动带
2
钛
4.51
普通粘土砖
≥450
≥205
≥22
≥50
183
不在此表的牌号钢材请查相关材料手册。
化学元素
影响
碳(C)
含量越高，钢材越硬、强度越高，但脆性增大、塑性降低、焊接性差。
锰(Mn)
常用作炼钢的脱氧、脱硫剂及合金元素。含量越高，强度越大，能提高淬透性、韧性。
硫(S)
以FeS形式存在。含量高使钢变脆、易裂、加工性恶化。以MnS形式存在使钢的焊接性、强度、韧性降低
0.0250
423
60
40
95
20
铍
Be
1278±5
—
0.393
0.0550
—
—
—
140
铋
Bi
271
13.3
0.0177
1.201
440
—
极脆
极脆
9
钨
W
3387±60
4.6
0.383
0.0491
510
1500
—
—
290
镉
Cd
320.9
29.8
0.2200
0.0776
424
65
20
50
20
硅
Si
1414
335～410
165～215
26～31
Q235
185～235
375～460
21～26
20Cr
835
540
10
40
179
30Cr
885
685
11
45
187
40Cr
980
785
9
45
207
0Cr18Ni9
1Cr18Ni9Ti
0Cr10Ni11Ti
0Cr18Ni11Nb
≥520
≥205
≥40
≥50
187
1Cr17
2.70
0.20
—
—
脆性
脆性
—
30
镁
Mg
650
25.6
0.376