装置投料试车安全条件检查确认表
化工装置试车前安全规定
化工装置试车前安全规定第一条生产准备及试车工作是基本建设的重要组成部分,为确保二期工程试车一次成功,并能安全、持续、稳定生产,尽快达到设计能力,发挥投资效益,特制定本规定。
第二条生产准备的主要内容是搞好人员组织、技术、全员培训、安全、物资及外部条件、管理等六个方面的准备。
生产准备工作贯穿于基本建设的全过程,是工厂建设的一项极为重要的基础工作,早抓、早落实,为确保试车一次成功创造条件,投产后长周期正常生产打下坚实的基础。
第三条试车工作是对建设项目的设计、设备制造、施工质量和生产准备工作的全面考核,必须坚持高标准、严要求,保证项项工程质量优良,不留隐患;主体工程与配套工程同时建成,不留尾巴;试车操作准确无误,不出事故,应做到单机试车要早,全系统联动试车要全,化工投料要稳。
在试车中,要坚持应遵循的程序一步也不能减少,应该达到的标准一点也不能降低,应争取的时间一分钟也不能放过的原则,要加强对试车工作的领导,设计、施工、生产单位要密切配合,确保试车最佳方案的实现和投料试车的一次成功,取得较好的经济效益和安全绩效。
__第四条各车间应设立试车组织机构,负责抓好各项生产准备工作包括(人员准备、技术准备、全员培训、安全准备、物资及外部条件准备、管理准备)。
1、人员组织准备;各岗位的操作、维修人员,要按人员配备计划进厂,并经教育、培训合格。
专业技术人员配备齐全。
实行目标责任制,各车间项目部对分管工程的工程交工验收全过程负责。
2、技术准备;技术准备的任务是使生产人员掌握所有生产装置的技术,主要应在工艺操作、工艺控制(仪表联锁及分析),设备维护使用、安全等四个方面下功夫,达到能独立指导和处理各种技术问题的要求。
技术准备的四项工作内容。
㈠.配备技术骨干,建立技术责任制。
㈡.参加设计会审、完善工艺及工程设计。
㈢.编制各种技术规程、开车方案和资料。
㈣.技术规程和开车方案,应组织有关专家讨论,须经总工程师审核,厂长批准。
3、全员培训;全员培训要求全厂领导干部、专业管理人员、技术人员以至每个职工(尤其是分析、化验和机、电、仪修理专业人员)都必须经过专业训练,考试合格才能任职或上岗,这是生产准备工作的中心环节。
化工设备试车前检查确认表
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化工设备试车前检查确认表
专业 序号 检查项目及要求
检查情况
检查结论
检查人 确认人
安装单位
设计制造单位
监理单位 建设单位
方案及人员准备
1 试车方案已获批准
2 试车组织已建立，并已到位，明确责任与分工 3
试车操作人员已培训合格，熟悉方案和操作程序，并能正确操作
4 应指定专人进行监控测试，并做好记录
5 保运人员已就位
设备
6 设备基础二次灌浆已达到设计强度，基础抹面已结束
7 ………
工艺
8
试车范围内的施工安装结束、合格，并有齐全的安装
记录
9 ………
电气 10 与试车相关的电气调校合格，有相关记录 仪表 11 与试车相关的仪表调校合格，有相关记录 安全
12 试车限制区域已经设立，限制措施已经实施 13 ………。
预试车、试车及开车手册检查表
附件一预试车手册目录
预试车试验检查确认表设备名称：励磁系统装置
设备名称：自动准同期装置
设备名称：发电机保护装置
预试车试验检查确认表设备名称：并网开关系统
附件二试车手册目录
试车试验检查确认表设备名称：发电机保护系统
试车试验检查确认表设备名称：并网开关系统
设备名称：励磁系统装置
设备名称：同期系统装置
开车试验前条件检查确认表
开车试验检查确认表试验阶段：冲转阶段试验
试验阶段：发电机空载试验
试验阶段：发电机短路试验
试验阶段：假同期及并网试验
试验阶段：带负荷试验。
化工投料试车讲解
气化装置化工投料试车方案为了确保气化装置安全、顺利地一次投料成功，产出合格的煤气供下游装置投料试车，特制定本方案。
一、编制依据(1)《壳牌煤气化化工工艺培训手册》(2)《化学工业大、中型装置试车工作规范》 (HGJ231-91(3)《气化装置操作手册》二、试车目的(1)全面检查气化装置在投料运行期间设备、管道、阀门的完好性，自控仪表的投用情况、自动分析的投用情况、顺控程序和联锁、控制回路等的可靠性。
⑵全面检查公用工程的供应情况，包括：水、电、气、汽、柴油、液化气、化学品等。
(3)检查气化装置在投料试车的情况下存在的问题和缺陷，并消除存在的问题和缺陷，为今后装置的长周期稳定地运行打下良好的基础。
三、试车的组织机构(1)、气化试车领导小组：组长：副组长：成员:(2)、试车操作人员一班：气化操作一班二班：气化操作二班三班：气化操作三班四班：气化操作四班机电仪人员全程参与投料试车(3)、试车过程保运单位：十一化建职责：全面负责气化装置投料试车期间保运工作，负责组织气化装置化工投料试车期间的故障和设备抢修，设备的维护。
(4)、物资筹备组单位：综合部、设备部职责：综合部全面负责装置投料试车期间办公物资供应；设备部全面负责装置投料试车期间设备备件的供应，负责与各供应商联络工作等。
四、投料试车应具备的条件(1)各级试车指挥组织已经成立；操作人员已经配齐，各种规章制度已经建立。
(2)气化装置工程交接已经完成，单体试车和联动试车已经合格，并消除在试车过程中存在的各种问题和缺陷。
(3)气化装置的设备、管道等经吹扫、冲洗、酸洗、试漏、气密试验合格，特别是合成气大气密合格；各设备和管道按设计保温完毕，配有伴热管线的已可以投用，各安全阀门按设计整定压力并整定合格，特别是一些重要的安全阀门必须在线调校合格。
(4)气化炉已经完成烘炉、煮炉等工作，并经水流测试合格，并报SHELL和SEG确认，确保无管道堵塞。
、(5)装置的施工记录资料齐全，各设备厂家产品合格证书和复验报告符合要求。
投料试车条件确认管理程序(修改后)
投料试车条件确认管理程序1目的范围为加强鄂尔多斯煤制油分公司各装置投料试车安全管理，使投料试车做到高标准、严要求，把好每一道关，做到每一个环节都从严过细；坚持“应遵循的程序一步也不能少，应达到的标准一点也不能降低”的原则，达到投料试车安全、平稳、投产一次成功，实现开得起、稳得住、安全生产的目标，特制定本管理程序。
本程序规定了各部门职责及投料试车的具体确认条件。
本程序适用于鄂尔多斯煤制油分公司各装置投料试车条件确认的所有范畴。
2引用标准2.1 中石化〔1998〕建字162号《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》3 名词术语4 职责4.1 主管部门职责4.1.1 安健环部是投料试车条件确认管理的主管部门，负责编制、修订投料试车条件确认管理程序。
4.1.2 负责组织生产中心和相关部门进行投料试车前的条件确认；4.1.3 负责详细落实“投料试车条件确认表”中需要本部门签字确认的条件；对于达不到条件的要提出具体问题清单，交付各部门和生产中心负责人逐项整改；各项条件确认合格后，由整改负责人签字通过；4.1.4 负责将生产中心和相关部门负责人签字确认的“投料试车条件确认表（EMZY-AH-CXJL.044（B））”“投料试车审批表（EMZY-AH-CXJL.043（B））”提交公司主管生产副总经理签字确认。
4.2 相关部门职责4.2.1 生产管理部、质量技术部、机械动力部职责a) 参加投料试车条件确认管理工作；b) 负责详细落实“投料试车条件确认表（EMZY-AH-CXJL.044（B））”中需要本部门签字确认的条件；对于达不到条件的问题要提出具体清单，督促整改。
4.2.2 人力资源部负责人员培训情况与上岗证的确认与落实。
4.2.3供销中心职责负责采购、销售条件的确认与落实。
4.3 各单位职责4.3.1 检维修中心、消防大队职责a) 参加投料试车条件确认管理工作；b) 负责详细落实“投料试车条件确认表（EMZY-AH-CXJL.044（B））”中需要本单位签字确认的条件；对于达不到条件的问题逐项整改。
设备试车条件、开车前安全条件确认检查表
8□装置内各反应器和贮罐已完成清洗、标定、气密性试验，所有试车盲板均已拆除
9□现场工艺附合设计规范
10□工艺设备附合设计规范
11□安全设施全部完成调试，并具备运行条件下
12□所有备台动设备均具备投运条件，动设备的润滑、密封满足运行要求
部门
1□操作员工经过三级安全教育及岗位应知应会培训，并考核合格
2□特种作业人员持证上岗
3□消防、通讯、保温、照明及交通都满足安全生产及工艺要求
4□热媒装置稳定运行，能满足开车热负荷要求，热媒系统滤网及垫片均已更换为正常生产滤网及垫片
5□公用工程（蒸汽、导热油、压缩空气、氮气等）稳定运行
6□电仪系统已完成全部的调试与联调工作
安环部长（签字）：
月日
备注：
配电系统开车前条件确认表
装置名称
配电系统
所属部门
机械、设备安装条件确认：
□电气安装、保护措施符合要求
□禁火区电气符合防爆要求
□有负荷时电流、电机温度等符合要求
□设备安装符合条件，润滑、密封符合条件
□绝缘工具经过校验或检定，符合要求
□有负荷时声音、温度等无异常
设备科长（签字）：
消防、循环水系统开车前条件确认表
装置名称
消防、循环水系统
所属部门
生产部
Байду номын сангаас机械、设备安装条件确认：
□设备安装符合条件，润滑、密封符合条件
□特种设备经质监部门检测合格
□安全附件经过校验或检定，符合要求
□有负荷时声音、轴承温度等无异常
□系统气密测试、动设备空运转调试合格
□电气安装、保护措施符合要求
化工试车记录表格(表1-5)
表1： XX单体试车前检查确认表（模板）
装置（设备）名称：所在车间：检查日期：
注：1、各车间试车前应根据试车内容（单体试车、联动试车、投料试车、蒸汽吹扫、空气吹扫、水冲洗、油清洗、化学清洗、烘炉、煮炉、填料装填、气密试验等）编制检查项目及要求，项目工艺负责人和设备负责人认真完成试车前的检查工作，并做好试车记录资料的管理和归档。
2、电气和仪表车间在试车前应进行与试车相关的电气、仪表的调校和记录工作，电气、仪表负责人应在试车前进行全面检查，并在该试车前检查表上签字。
表2：
试车申请表申请单位：
说明：
1、申请单位为项目所在车间，试车前一天检查，自签字之日起两日内有效，有效时间内，相关现场按照试车期间的标准戒严；
2、试车类别指单体试车、联动试车、投料试车、蒸汽吹扫、空气吹扫、水冲洗、油清洗、化学清洗、烘炉、煮炉、填料装填、气密试验等。
3、试车申请签批后，申请车间存档，复印件报生产部门备案。
表3：
试车完成证书
年月日
注：1、试车结束后，车间应及时总结，按证书格式填报试车情况，并提供附件相关试车资料；
2、附件主要包括审批后的方案、试车前检查表、试车申请表、试车过程确认表、运行记录表等试车资料。
3、试车完成证书签批后，相关资料由车间存档，完成证书复印件报生产部门备案。
表4：
表4：
“三查四定”问题汇总表
工程（装置）名称：涉及专业: 第页共页编号：XQY-JL-08-
项目部经理：签发日期：
表5：
“三查四定”问题关闭表
工程（装置）名称：涉及专业：关闭表序号：编号：XQY-JL-08-。
工艺技术文件管理规定
第四节工艺技术文件管理规定一、目的和范围为规范公司工艺技术文件的编制、审批、发放、使用、修订、作废和归档管理，确保工艺技术文件处于受控状态，特制定本规定。
本规定适用于公司工艺技术文件的管理。
工艺设计文件不适用本规定，依据公司其他管理制度执行。
二、术语和定义工艺技术文件：指经过审批，用于组织、指导生产，统一、规范操作行为的各类技术文件，又称工艺技术标准。
三、管理职责3.1 各生产车间3.1.1 负责本单位工艺技术文件的编制、修订、印制、报批、分发。
3.1.2 负责本单位工艺技术文件的发放、现场使用管理。
3.1.3 负责本单位工艺技术文件归档、回收等的管理。
3.2 技术规划部3.2.1 负责组织各生产车间工艺技术文件的编制、修订。
3.2.2 负责组织工艺技术文件的评审。
3.2.3 负责工艺技术文件的归档等的管理。
3.2.4 负责监督指导各生产车间工艺技术文件管理工作。
3.3 机动工程部、HSSE部、技术规划部3.3.1 参与工艺技术文件评审。
3.3.2 负责对工艺技术文件提供本部门职责范围内的技术支持和进行审核。
3.4 总工程师负责工艺技术文件的审批。
四、管理要求4.1 工艺技术文件的范围工艺技术文件一般包括：a）工艺技术规程、岗位操作规程b）岗位练兵卡片c）工艺技术方案d）技术标定资料e）工艺技术总结、报表、报告f）生产工艺台帐g）生产操作记录h）装置开、停车方案i）事故应急处理预案4.2 工艺技术文件编制总体要求4.2.1 必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理。
4.2.2 必须总结长期生产实践的操作经验，保证同一操作的统一性，成为人人严格遵守的操作行为指南，有利于生产安全。
4.2.3 必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利于装置和设备的可靠运行。
4.2.4 必须与优化操作、降低损耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来，有利于提高装置生产效率。
4.2.5 必须明确各岗位人员的职责，做到分工明确、配合密切。
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装置投料试车安全检查确认表
一、投料试车检查要点
1．劳动安全、消防、职业卫生和抗震减灾等设施已与主体工程同时具备投产使用条件。
2．在基础设计及总体试车方案、装置投料试车方案中提出的有关劳动安全、消防、职业卫生和抗震减灾方面的问题已实施完成。
3．已建立职业安全卫生管理网络和管理制度、操作安全规程、异常情况和事故状态时的应急预案。
4．中间交接与联动试车阶段暴露的问题已全部整改完毕。
5．人员岗位培训、安全教育考试符合要求，特种作业人员已经培训考试合格上岗。
6．投料试车方案已按程序会签、审核、审批完成，参加试车的所有人员都已掌握本岗位、本专业、管辖范围的试车内容。
7、已完成了压力容器、特种设备检测、报验工作。
二、投料试车检查表
公司领导签字：年月日。