全玻璃幕墙
幕墙结构的分类及特点
幕墙结构的分类及特点本文主要对建筑幕墙(包括玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙)的分类进行了细致的阐述，并对各种幕墙类型的主要结构特点进行了说明，使相关专业人员了解建筑幕墙的基本特点。
标签幕墙分类；幕墙结构特点；框架式幕墙；单元式幕墙；全玻璃幕墙；点支撑玻璃幕墙；金属幕墙；石材幕墙；双层幕墙前言建筑幕墙是建筑主体的外维护结构，近年来，幕墙应用越来越广泛，已经成为现代建筑的象征。
高档次的幕墙工程不仅成为城市的标志性建筑，对城市的形象也有很大的提升，都有一定的代表性和独特的观赏性。
现代建筑不但注重外视效果，同时还具备一些功能性，比如幕墙具有保温节能、降低噪音、智能通风等功能。
在幕墙设计时，幕墙不承受主体结构的荷载和地震作用，但应考虑幕墙的重力荷载、风荷载、地震、温度和主体结构位移影响下的安全性。
1 幕墙分类建筑幕墙的结构形式较多，分類也复杂，现将幕墙的分类及结构特点做一简单介绍。
1.1 按使用场合和用途不同一般分为：a立面幕墙；b 采光顶；c金属屋面；d吊顶；f 雨篷。
1.2 按面料不同可分为:a 玻璃幕墙b金属板幕墙c石材幕墙d微晶石幕墙；e 陶土板幕墙；f 组合幕墙；h光电幕墙；i LED多媒体彩显幕墙。
1.3 建筑幕墙按层数不同可分为:a 单层幕墙；b 双层幕墙。
2幕墙结构特点介绍2.1 框架式幕墙结构特点介绍包括明框幕墙、隐框幕墙、半隐框幕墙、混合幕墙。
2.2 单元式幕墙结构特点介绍单元式幕墙是将幕墙龙骨与面材在工厂内加工组装，形成整体板块并运至现场，在现场进行整体板块吊装。
其构成原理是：在工厂中制成一单元组件，这种组件一般为一个楼层高度，也可以为2层一3层高，一个单元组件就是一个受力单元。
现场安装时将单元组件固定在楼层楼板(梁)上，水平方向相邻两单元组件的左右竖框通过对插形成竖向组合杆，上单元下框与下单元的上框对插组合成横向组合杆，这样它所承受的载荷是由单元组件的竖框直接传递到主体结构。
单元式幕墙可分为横滑式、横锁式和独立单元三种形式。
全玻璃幕墙工程技术规范
全玻璃幕墙工程技术规范全玻璃幕墙工程技术规范来源：大猫网1.全玻璃幕墙的玻璃面板和玻璃肋的厚度较小，如果采用下部支承，则在自重作用下，板面和肋都处于偏心受压状态，容易出现平面外的稳定问题，而且玻璃表面容易变形，影响美观。
因此，较高的全玻幕墙应吊在上部水平结构上，使全玻幕墙的板面和肋所受的轴向力为拉力。
玻璃高度大于表6-1限值的全玻幕墙应悬挂在主体结构上。
2.全玻幕墙的面板和肋均不得直接接触结构面和其它装饰面，以防玻璃挤压破坏。
玻璃与槽底的弹性垫块宜采用硬橡胶材料。
全玻璃幕墙的周边收口槽壁与玻璃面板或玻璃肋的空隙均不谊小于8mm，吊挂玻璃下端与下槽底的空隙尚应满足玻璃伸长变形的要求;玻璃与下槽底应采用弱性垫块支承或填塞，垫块长度不宜小于100mm，厚度不宜小于10mm;槽壁与玻璃间应采用硅酮建筑密封胶密封。
3.全玻幕墙悬挂在钢结构构件上时，支承钢结构应有足够的抗弯刚度和抗扭刚度，防止幕墙的下垂和转角过大，以免变形受限而使玻璃破损。
当主体结构构件为其它材料时，也应具有足够的刚度和承载力吊挂全玻幕墙的主体结构或结构构件应有足够的刚度，采用钢桁架或钢梁作为受力构件时，其挠度限值df，lim宜取其跨度的1/250。
4.全玻幕墙承受风荷载和地震作用后，上端吊夹会受到水平推力，该水平推力会使幕墙产生水平移动，因此要有水平约束，要设置刚性传力构件。
吊夹应能承受幕墙的自重，不宜考虑向竖胶缝单独承受面板自重。
吊挂式全玻幕墙的吊夹与主体结构间应设置刚性水平传力结构。
5.玻璃自重不宜由结构胶缝单独承受。
6.全玻幕墙的玻璃表面均应与周围结构面和装饰面留有足够的空隙，以适应玻璃的温度变形防止因变形受限而使玻璃开裂。
全玻璃幕墙的板面不得与其它刚性材料直接接触。
板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm，且应采用密封胶密封。
7.行业标准《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG139对吊夹的分类、标记、技术要求作了规定。
A.分类 a.吊夹1)吊夹按构造可分为活动式、固定式和穿孔式。
全玻璃幕墙安装工艺规范流程
全玻璃幕墙安装工艺规范流程一、前期准备工作1.设计准备：根据建筑设计图纸制定施工方案，包括玻璃的型号、规格、数量、安装方式等。
2.材料准备：根据设计方案确定所需的玻璃、铝材等材料，并进行采购。
3.施工方案制定：根据设计要求和实际情况，制定施工方案，包括施工流程、安全措施等。
二、现场准备工作1.确定安装位置：根据设计方案，确定全玻璃幕墙的安装位置和支撑结构的位置。
2.现场清理：清理安装位置，确保基础平整干净，以便后续施工。
3.安装支撑结构：根据设计要求，在安装位置上搭建支撑结构，确保其牢固稳定。
三、铝材制作与加工1.铝材测量：根据设计要求，对需要使用的铝材进行测量，确定其尺寸和长度。
2.铝材加工：将测量好的铝材按照尺寸要求进行切割、打孔、焊接等加工，以便后续的安装。
3.表面处理：对加工好的铝材进行清洗、喷涂等表面处理，增加其耐腐蚀性和美观性。
四、玻璃安装1.玻璃尺寸测量：根据设计要求，对需要安装的玻璃进行测量，确保其尺寸准确无误。
2.玻璃加工：根据测量结果，将玻璃进行切割、磨边、钻孔等加工处理。
3.玻璃贴装：将加工好的玻璃安装到支撑结构上，使用专用的密封胶进行固定，确保其牢固稳定。
4.玻璃贴膜：根据需要，对玻璃进行贴膜处理，增加其抗紫外线、隔热、防爆等功能。
五、细节处理1.玻璃接缝处理：对玻璃的接缝进行填充、密封处理，确保其密闭性和美观性。
2.铝材连接：对铝材之间的连接处进行加固，确保其牢固性和稳定性。
3.清洁与保养：对已安装好的全玻璃幕墙进行清洁和保养，定期检查和维修，保持其良好的状态。
六、验收与保修1.完工验收：经过施工人员和设计人员的共同验收，确保幕墙安装达到设计要求和规范要求。
2.保修服务：对安装好的全玻璃幕墙提供一定期限的保修服务，及时处理可能出现的问题或质量非责任。
总之，全玻璃幕墙的安装工艺规范流程包括前期准备、现场准备、铝材制作与加工、玻璃安装、细节处理以及验收与保修等环节。
只有按照规范流程进行施工，才能确保全玻璃幕墙的安全可靠，同时满足设计要求和规范要求，呈现出优美的外观效果。
玻璃幕墙简介
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建筑幕墙 ： 由支承结构体系与面板组成的、可相对主体结构 有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建 筑外围护结构或装饰性结构。
玻璃幕墙 ： 面板材料为玻璃的建筑幕墙。
规范：《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 102-2003 国标：《建筑幕墙》03J103-2~7 参考：《建筑幕墙》北京江河幕墙公司
承的玻璃幕墙
支承结构立柱与 横梁的连接
框支承玻璃幕墙 :
按幕墙形式，可分为： 1、明框玻璃幕墙 : 金属框架的构件显露于面板外表面的框支 承玻璃幕墙。 2、隐框玻璃幕墙 : 金属框架的构件完全不显露于面板外表面 的框支承玻璃幕墙。 3、半隐框玻璃幕墙 ： 金属框架的竖向或横向构件显霹于面板外 表面的框支承玻璃幕墙。
单元式玻璃幕墙：
将面板和金属框架(横粱、立柱)在工厂组装为幕墙单 元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承
玻璃幕墙。
•优点： 1、现场安装速度快，特别适合高层建筑。 2、装饰效果好，表面平整度高。 3、抗变位能力强，板块之间无相互挤压力。 4、施工周期短，可与土建同时施工。 5、幕墙表面自洁，无污染。 6、维修方便，饰面材料可单独拆卸更换。 7、结构防水、排水，气密、水密性可靠。 8、工厂化生产，组装精度高，质量易保证。 •缺点： 1、工地现场需要较大的空间，用于构件的摆放。 2、运输成本较高。 3、由于加工精度要求高，因而加工成本高。
下悬外倒气动开启窗
平推窗
窗框开启通风
玻璃部分为固定 扇，百叶后面设
开启扇
开窗器
电动链式开窗器
电动杆式开窗器
美式手摇开窗器 链式手摇开窗器
擦窗机
女儿墙轨道式擦窗机
全玻璃幕墙介绍及应用
全玻璃幕墙产品概述：⏹定义：面板和玻璃肋或点支承装置、支承结构构成的玻璃幕墙为全玻璃幕墙。
⏹特点：1、效果通透，可使室内空间与室外环境自然和谐。
2、构件精巧，结构美观，实现精美的金属结构与玻璃装饰艺术的完美融合。
3、支承结构多样，可满足不同建筑结构和装饰效果的需要。
4、玻璃与驳接爪件采用球铰连接，具有较强的吸收变形能力。
适用范围：多用于各类公共建筑的首、二层。
产品分类：⏹按种类分：1、玻璃肋胶接全玻璃幕墙：由大片玻璃与支承框架构成的。
2、点支承式连接全玻璃幕墙：由玻璃面板、驳接组件和支承结构组成。
3、拉索式全玻璃幕墙：将玻璃面板用钢爪固定在索桁架上的全玻璃幕墙，它由玻璃面板、索桁架、支撑结构组成。
⏹按支承形式分：1、落地式：玻璃受托于下支架上。
2、吊挂式：用吊挂装置悬吊起玻璃。
3、后支承式：玻璃肋支承于玻璃后部。
产品构成：⏹组成部分1、支承体系：是将面玻璃所受的各种荷载直接传递到建筑主构上，它是主要受力构件。
2、金属连接件：包括固定件(俗称爪座和爪子和扣件。
固定件通常用不锈普通钢铸造而成，而扣件则是不锈钢机加工件。
3、玻璃：点式玻璃幕墙必须采用强度较高的钢化玻璃；对保温隔热有较高要求的建筑物，往往采用中空玻璃，其防结露、隔音性能都比较好；在人流比较大或采光顶这类对安全性能要求高的场合，往往选用夹层玻璃。
4、密封材料：玻璃与玻璃之间采用耐候硅酮胶密封，玻璃与金属结构之间采用结构硅酮胶粘结。
⏹标准节点图全玻璃幕墙节点详图执行标准：⏹产品标准GB/T 21086-2007《建筑幕墙》JGJ 113-2003《建筑玻璃应用技术规程》GB/T 18091-2000《玻璃幕墙光学性能》⏹工程标准GBJ l6《建筑设计防火规范》GB 50057《建筑物防雷设计规范》GB/T 50033《建筑采光设计标准》GBJ 118《民用建筑隔声设计规范》GB 50176《民用建筑热工设计规范》GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》JGJ/T139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ l02-2003《玻璃幕墙工程技术规范》主要控制参数：⏹基本参数建筑幕墙水平横向扩展模数从900mm开始按1模增至最大尺寸为6000mm，竖向扩展模数从2700 mm开始按1模增至最大尺寸为6000mm。
全玻璃幕墙施工方案
全玻璃幕墙施工方案一、前期准备工作1.1 确定设计方案及施工图纸在施工前，首先需要由设计人员根据建筑要求确定全玻璃幕墙的设计方案，并绘制详细的施工图纸。
设计方案要满足建筑结构承载能力、节能要求等方面的要求，施工图纸要有足够的细节和标明所有需要用到的材料规格等信息。
1.2 材料及设备准备根据设计方案和施工图纸确定所需的玻璃、铝合金型材、密封胶等材料的规格和数量。
同时，需要准备好各类施工必备设备，包括吊篮、起重机、搅拌设备等。
1.3 安全措施在施工前要对施工现场进行安全评估，并制定详细的施工安全计划。
工人要参加安全培训，必须佩戴防护装备，施工现场要设置明显的安全警示标识，并定期进行安全检查。
二、全玻璃幕墙施工流程2.1 预处理工作在进行全玻璃幕墙的施工之前，需要对建筑外墙进行清洁处理，以确保玻璃安装时墙面平整干净。
同时，要对铝合金型材进行检查，确保质量符合要求。
2.2 玻璃安装首先在幕墙结构上安装好铝合金型材，然后按照施工图纸的要求，按顺序将玻璃板安装到型材上。
安装玻璃板时要注意保持板与板之间的间隙均匀，确保整个幕墙的视觉效果统一。
2.3 密封胶施工安装完玻璃后，需要在玻璃与铝合金型材之间进行密封胶的施工，以确保幕墙的密封性能。
密封胶要选择耐候性、耐老化的优质产品，施工时须确保胶条均匀、紧密。
2.4 最终验收全玻璃幕墙施工完成后，需要进行最终验收。
验收时要检查整个幕墙的质量和外观，确保无裂纹、渗漏等质量问题。
同时要检查幕墙的安装是否符合设计图纸要求。
三、施工后维护3.1 定期检查全玻璃幕墙施工完成后，需进行定期检查，发现问题及时修复。
检查内容包括玻璃表面清洁、密封胶是否老化脱落等。
3.2 清洁保养定期清洁幕墙表面，保持其整洁亮丽。
使用专用清洁剂和擦拭布，注意避免使用酸碱刺激性物质。
3.3 保养维护定期对幕墙的密封胶进行维护，确保其密封性能。
同时，要定期检查幕墙结构和固定件的稳固性，发现问题及时修复。
全玻幕墙设计要点完整版
全玻幕墙设计要点完整版全玻璃幕墙是⾯玻璃与⽀承结构均为玻璃的幕墙。
它是⼀种全透明、全视野的玻璃幕墙，⼀般⽤于厅堂和商店橱窗，由于厅堂层⾼较⾼，⼀般在4m以上，也有7~8m，甚⾄达到12m。
为了减少⾯玻璃的厚度，于是利⽤玻璃作梁，固定在楼层楼板（梁）上，作为⾯玻璃的⽀承，⾯玻璃跨度就⼤⼤减少，就能使⽤较薄的玻璃。
⼀. ⾯玻璃⽀承在玻璃梁上的形式有后置式、骑缝式、平齐式、突出式（1）后置式玻璃梁置于⾯玻璃的后部，⽤密封胶与⾯玻璃粘接成⼀个整体。
（2）骑缝式玻璃梁位于⾯玻璃后部的两块⾯玻璃接缝处，⽤密封胶将三块玻璃连接在⼀起，并将两块⾯玻璃之间的缝隙密封起来。
（3）平齐式玻璃梁位于两块⾯玻璃之间，玻璃肋的⼀边与⾯玻璃表⾯平齐，玻璃肋与两块⾯玻璃间⽤密封胶粘接并密封起来。
这种型式由于⾯玻璃与玻璃肋侧⾯透光厚度不⼀样，会在视觉上产⽣⾊差。
（4）突出式玻璃梁位于两块⾯玻璃之间，两侧均突出⼤⽚玻璃表⾯，玻璃肋与⾯玻璃间⽤密封胶粘接并密封。
⼆. 《玻璃幕墙⼯程技术规范》JGJ102-2003规定1．全玻璃幕墙的玻璃⾯板和玻璃梁的厚度较⼩，如果采⽤下部⽀承，则在⾃重作⽤下，板⾯和玻璃梁都处于偏⼼受压状态，容易出现平⾯外的稳定问题，⽽且玻璃表⾯容易变形，影响美观。
所以，较⾼的全玻幕墙应吊在上部⽔平结构上，使全玻幕墙的板⾯和玻璃梁所受的轴向⼒为拉⼒。
玻璃⾼度⼤于表10-1限值的全玻幕墙应悬挂在主体结构上。
玻璃厚度（mm）10，121519最⼤⾼度（m）4562．全玻幕墙的⾯板和玻璃梁均不得直接接触结构⾯和其它装饰⾯，以防玻璃挤压破坏。
玻璃与槽底的弹性垫块宜采⽤硬橡胶材料。
全玻璃幕墙的周边收⼝槽壁与玻璃⾯板或玻璃梁的空隙均不谊⼩于8mm，吊挂玻璃下端与下槽底的空隙尚应满⾜玻璃伸长变形的要求；玻璃与下槽底应采⽤柔性垫块⽀承或填塞，垫块长度不宜⼩于100mm，厚度不宜⼩于10mm；槽壁与玻璃间应采⽤硅酮建筑密封胶密封。
3．全玻幕墙悬挂在钢结构构件上时，⽀承钢结构应有⾜够的抗弯刚度和抗扭刚度，防⽌幕墙的下垂和转⾓过⼤，以免变形受限⽽使玻璃破损。
浅析全玻璃幕墙
Ｔｈ ｅ Ｓｔ ｕｄ ｙ ｏ ｆ Ｆｕｌ ｌ Ｇｌ ａ ｓ ｓ Ｃｕｒ ｔ ａ ｉ ｎ Ｗ ａ ｌ ｌ
ｄ ｉ ｆｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｏｒ ｆ ｍｓ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｆ ｕ ｌ ｌ ｇ ｌ ａ ｓ ｓ ｗａ ｌ ｌ ； ｇ ｌ ａ ｓ ｓ ｒ ｉ ｂ； ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ
１ 概 述
全 玻璃幕 墙是 指面板 和肋板 均 为玻璃 的幕墙 ． 玻璃本 身 既是饰面 构件 ， 又是 承受 自身质量 荷载及 风荷 载 的承重 构件 ． 面板 和肋板 材料 均 为玻 璃 ， 用 透 明 硅酮 结 构 密封 胶 黏结 和密 封 ． 《 玻 璃 幕 墙 工程 技 术 规 范 》 规 定： 全玻 璃幕 墙玻璃 肋 的截面厚 度不应 小于 １ ２ ｍ ｍ， 截 面高度 不应小 于 １ ０ ０ ｍ ｍ． 全 玻璃 幕墙 的高度 接近 建筑
第３ ０卷 第 ４期 ２ ０ １ ３年 ８月
吉
林
建
筑
大
学
学
报
Ｖ ０ ｌ ＿ ３ Ｏ Ｎｏ ． ４
Ａｕ ｇ ． ２ ０１ ３
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浅 析 全 玻璃 幕 墙
Ｌ Ｉ Ｙａ ｎ ， Ｓ ＵＮ Ｓ ｈ ｅ ｎ ｇ—ｎ ａ ｎ 。 ＹＡＮＧ Ｍｉ ｎｇ—ｓ ｈ ａ ｎ
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（ １ ： Ｔ ｈ ｅ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ｅ ｆ ｏ Ｇ ｒ ｅ ｅ ｎ Ａ ｒ ｃ ｈ ｉ ｔ ｅ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｉ ｎ Ｃ ｏ ｌ ｄ Ａ ｒ ｅ ａ ， Ｊ ｉ ｌ ｉ ｎ Ｊ ｉ ａ ｎ ｚ ｈ ｕ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ， Ｃ ｈ ａ ｎ ｇ ｃ ｈ ｕ ｎ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ １ ３ ０ １ １ ８ ；
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2、设计和施工方案确定 (1)对全玻璃幕墙进行设计分格时，除要考虑 外形的均匀、美观外，还应注意尽量减少玻璃的 规格型号。 (2)由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对 有室外大雨篷、行车坡道等项目，更要注意协调 好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施 的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。 (3)在正式施工前，应对施工场地进行整平填 实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
《玻璃幕墙工程技术规范》规定：全玻璃 幕墙玻璃肋的截面厚度不应小于12mm，截面 高度不应小于100mm。
二、全玻璃幕墙的特点
面板和肋板材料均为玻璃，用透明硅酮结构 密封胶黏结和密封。特点是视野几乎全无阻挡，完 全透明，外观豪华壮观，富丽堂皇，给人一种明快 光亮的感觉。
三、全玻璃幕墙的应用
广泛用于大型公共建筑物的入口部位、高层 旋转餐厅、大型饭店的天井大廊、大型水族馆、 汽车销售中心等。 除用于建筑外墙立面外，全玻璃幕墙还应用 在一些特殊功能用房中，如大型电子计算机机房、 电视制作及发射机房、微波机房等。
(1)吊车操作系统和电动吸盘机的技术性能(吸 附质量和持续时间)要进行严格检查。 (2)各种电动和手动工具的技术性能检查。 3、搭设脚手架 由于施工程序中的不同需要，施工中搭建 的脚手架需满足不同要求。 (1)放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在 幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位臵进行 焊接和安装等作业。
(三)金属边框
根据国外经验，在吊挂式全玻璃幕墙工程中， 埋入地面以下或墙面内的金属边框，最好采用3mm 厚不锈钢槽型钢金属边框。
三、安装施工机具
(一)电动真空吸盘机
主要构件：起重悬吊架、电动真空装臵、横杆、 可拆除延伸臂、吸盘等。 特点：真空装臵有报警和延时功能，不仅能及 时发现有吸盘泄露，且能有足够的时间处臵，不致 玻璃掉落。
二、上部承重吊挂结构
(一)钢吊架及钢横梁
主要选用型钢，钢材应符合现行国家标准的规 定：《碳素结构钢》和《优质碳素结构钢》。 作用：将玻璃面板和玻璃肋板等构件的自身质 量荷载和所受风荷载可靠地传递到主体结构上。
(二)悬挂吊杆、马蹄形吊夹具及吊夹铜片
吊杆和吊夹具根据悬挂荷载大小的不同分为普 通标准型和重型两种。
第二篇 玻璃幕墙
第二章 全玻璃幕墙
第一节 概述
一、全玻璃幕墙的定义
1、 全玻璃幕墙是指面板和肋板均为玻璃 的幕墙。玻璃本身既是饰面构件，又是承受 自身质量荷载及风荷载的承重构件。
2、全玻璃幕墙的高度接近建筑物的层高， 有些甚至更高，玻璃多采用钢化玻璃或夹层 钢化玻璃，厚度多采用10～19mm。 3、全玻璃幕墙的构造主要有两种类型： (1)玻璃高度小于4m，不加玻璃肋 (2)玻璃高度大于4m，加设玻璃肋
二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工
(一)施工工艺流程
放线就位
上部承重钢结构安装 玻璃安装就位
下部和侧边边框安装
注胶密封
表面清洁和验收
(二)安装施工要点
1、放线定位 (1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构 的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外 装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰 面不平行等缺陷。
1、构造节点
(二)加肋玻璃全玻璃幕墙的固定
不锈钢吊夹系统
1、构造节点 吊挂式加肋玻璃全玻璃幕墙的构造如图示：
室内吊顶
室内吊顶
钢化玻璃 钢化玻璃肋
座地式全玻璃幕墙
吊挂式全玻璃幕墙
2、全玻璃幕墙支承系统 加肋玻璃全玻璃幕墙中玻璃的固定，有三种形式： (1)如图2.2.7a，用上部结构梁上悬吊下来的吊钩， 将肋玻璃及面玻璃固定。这种方法多用于高度较大 的单块玻璃。 (2)如图2.2.7b，用特殊金属型材支架固定玻璃。不 采用悬挂设备，肋玻璃和面玻璃均在底部支承。室 内的玻璃隔断多用此种方法。 (3)如图2.2.7c，面玻璃由上部结构悬挂，肋为金属 立柱。
第三节 机具设备和材料规格
一、吊挂式全玻璃幕墙构成
吊挂式全玻璃幕墙的结构主要由三部分组成：
(一)上部承重吊挂结构：钢吊架；钢横梁；悬挂吊杆；
马蹄形吊夹具；吊夹铜片；内外金属夹扣；填充密 封材料；耐侯硅酮密封胶。
(二)中部玻璃结构：玻璃面板；玻璃肋板；硅酮结构
密封胶。
(三)下部边框结构：金属边框；氯丁橡胶垫块；泡沫
三、材料规格及技术性能
(一)玻璃
1、采用玻璃的种类：钢化玻璃、夹层钢化玻璃等。 2、玻璃厚度：通过设计和计算来确定，较常用的 是19mm。 3、玻璃的边缘处理：玻璃的边缘均要求磨平， 防止切割玻璃后有小缺口，缺口处易形成应力集 中，使玻璃开裂。
(二)硅酮结构胶和嵌缝胶
1、在面玻璃和肋玻璃之间采用硅酮结构胶，胶缝的 宽度和厚度要通过强度验算。 2、在玻璃与金属边框、夹扣之间，宜采用中性硅酮 密封胶。
(2)安装幕墙玻璃时，应搭建在幕墙的内侧。 要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要 使站立在脚手架上、下各部位的工人都能很方 便的握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。 (3)玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，需要在 室外搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面 积大，使室外脚手架无法与主体结构连接，所 以要特别注意脚手架的支撑和稳固。
不同类型的吊夹具需要在设计上保证有足够的 施工空间，参考表2-2-3。
表2-2-3 吊夹具类型选用和所需施工空间高度参考表
吊夹具类型 普通标准类型 重型 所需施工空间高度(mm) ＞450 ＞550
承受悬挂玻璃质量(kg) Wg<450 450≤Wg≤1200
吊夹铜片是用特殊的专用胶固定在玻璃设计受 力位臵上。固定吊夹铜片必须在工厂车间干净的环 境下进行。固定位臵必须十分精确。
(三)内外金属夹扣
内外金属夹扣是在玻璃悬挂就位后在玻璃幕墙 上部的封边结构，最好选用不锈钢材料。 作用：将玻璃在上部定位，使面玻璃承受风力 荷载后，能均匀的传递到肋玻璃和型钢吊架上，同 时也是室内吊顶和室外装饰材料与全玻璃幕墙的交 接收口位臵。 安装固定：为便于面玻璃的吊装就位，先固 定好内金属夹扣，面玻璃悬挂就位后再用安装螺 栓固定好外金属夹扣。
四、全玻璃幕墙的分类
根据安装构造方式不同，可分为座地式和吊挂 式两种幕墙。 (一) 座地式全玻璃幕墙 定义：幕墙高度较低时，幕墙面玻璃、肋玻璃 上下均用镶嵌槽安装，玻璃固定安装在下部的镶嵌 槽内，而在上部的镶嵌槽顶部与玻璃之间留出一定 空间，使玻璃有伸缩变形的余地。 优点：构造简单，价格低廉，主要靠底座承重。 缺点：玻璃在自身质量荷载作用下容易产生弯 曲变形，造成视觉上的图像失真。
《玻璃幕墙工程技术规范》规定： 1、全玻璃幕墙的周边收口槽壁与玻璃面板或玻 璃肋的空隙不宜小于8mm，吊挂玻璃下端与下槽底的 空隙尚应满足玻璃伸长变形的要求；玻璃与下槽底 应采用弹性垫块支承或填塞，垫块长度不宜小于 100mm，厚度不宜小于10mm；槽壁与玻璃间应采用硅 酮建筑密封胶密封。 2、全玻璃幕墙的板面不得与其它刚性材料直接 接触。板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于 8mm，且应采用密封胶密封。
(二)材料及机具准备
1、主要材料质量检查
(1)玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检 查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，存 在裂纹、崩边、发霉的玻璃绝不能安装。 (2)金属结构构件的材质是否符合设计要求， 构件是否平直、加工尺寸、精度、孔洞位臵是 否满足设计要求，所有构件编号要标注明显。
2、主要施工机具检查
(2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用 标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于 7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的 垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1～2mm。 (3)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行， 对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分 配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节 缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸 误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块 玻璃或其他方法合理解决。
(2)单肋：单侧加肋玻璃，适用于外墙。 (3)通肋：肋玻璃穿过面玻璃，适用面幅较大幕墙。
双肋
单肋
通肋
2、加肋玻璃相交面处理形式 面玻璃与肋玻璃通过透明的硅酮结构密封胶连接。 《玻璃幕墙工程技术规范》规定：除全玻幕墙外， 不应在现场打注硅酮结构密封胶。 加肋玻璃相交面的处理形式有如下四种： (1)后臵式:玻璃肋位于面玻璃的后部，用结构胶 与面玻璃粘结成一个整体； (2)骑缝式：玻璃肋位于两块面玻璃接缝处，用 结构胶将三块玻璃连接在一起；
(4)全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那 么应首先将玻璃的位臵弹到地面上，然后再根据 外缘尺寸确定锚固点。
2、上部钢结构安装 (1)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的 锚栓质量要可靠，锚栓位臵不宜靠近钢筋混凝土 构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的 技术规定，孔内灰渣要清理干净。
(2)每个构件安装位臵和高度都应严格按照放线 定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横 梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆 螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位臵一致。
一、不设肋玻璃全玻璃幕墙
(一)节点构造
最普遍的做法是将大块玻璃的两端嵌入金属框内， 并用硅酮结构密封胶嵌缝固定。
(二)玻璃固定安装方式
玻璃固定安装方式通常有三种
干式装配
湿式装配
混合装配
1、干式装配：玻璃固定时，采用密封条(如橡胶 密封条)镶嵌固定的安装方式。 2、湿式装配：当玻璃插入镶嵌槽内定位后，采用 密封胶(如硅酮密封胶)注入玻璃与槽壁的空隙将玻 璃固定的安装方式。 3、混合装配：将干式装配和湿式装配同时结合使 用的安装方式。先在一侧固定密封条，放入玻璃， 另一侧用硅酮密封胶最后固定。
填充材料；耐侯密封胶。