危险源辨识依据

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危险源辨识的依据

危险源辨识的依据

辨识依据一、《企业职工伤亡事故分类标准》﹙GB6441-1986﹚将事故分成20大类:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息及其他伤害。

二、《生产过程危险和有害因素分类与代码》﹙GB13861-2009﹚将生产过程危险和有害因素分为四大类:1.术语和定义1.1生产过程劳动者在生产领域从事生产活动的全过程1.2.危险和有害因素可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素1.3.人的因素在生产活动中,来自人员自身或人为性质的危险和有害因素1.4. 物的因素机械设备材料等方面存在的危险和有害因素1.5.环境因素生产作业环境中危险和有害因素1.6.管理因素管理和管理责任缺失所导致的危险和有害因素2.分类2.1人的因素1心理生理因素负荷超限健康状况异常心理异常辨识功能缺陷其他心理生理性危险和危害因素;2.行为性因素指挥错误操作错误监护失误其他错误其他行为性危险和危害因素;2.2.物的因素1.物理性危险和危害因素设备、设施、工具、附件缺陷强度不够刚性不够稳定性差密封不良耐腐蚀性差应力集中外形缺陷外露运动件操纵器缺陷制动器缺陷控制器缺陷设备、设施、工具、附件缺陷防护缺陷无防护防护装置、设备缺陷防护不当支持不当支撑不当防护距离不够其他防护缺陷电伤害噪声震动电离辐射电磁辐射运动物伤害明火高温物质低温物质信号缺失标志缺失有害光照其他物理性危险和危害因素;2.化学性危险和危害因素爆炸品压缩气体和液化气体易燃液体易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品氧化剂和有机过氧化剂有毒品放射性物质腐蚀品粉尘与气溶胶其他化学性危险和危害因素;3.生物性危险和危害因素致病微生物﹙细、病、真﹚传染病媒介体致害动物致害植物其他生物性危险和危害因素;2.3环境因素室内室外地下其他生物性危险和危害因素;2.4管理因素机构设置不健全责任制未落实管理制度不完善﹙“三同时”、作业文件、应急管理、培训、其他﹚安全投入职业健康管理其他管理缺陷;三、《职业性接触毒物危害程度分级》GB 5044—1985职业性接触毒物危害程度分级 GB 5044-85浏览: 775 时间:2007-8-31 14:37:30 关闭职业性接触毒物危害程度分级 GB 5044-85国家标准局1985-04-02发布,1985-12-01实施本标准适用于职业性接触毒物危害程度的分级。

危险源辨识 判断依据

危险源辨识 判断依据

危险源辨识判断依据
危险源辨识是现代安全管理中非常重要的一环。

正确地辨识出危
险源,能够有效地预防和控制事故的发生。

如何进行危险源的辨识和判断?下面是一些步骤和依据,供大家
参考。

第一步:明确辨识的目的和范围。

辨识危险源是为了预防和控制
安全事故的发生,因此辨识的范围应该是所有可能导致事故的因素。

第二步:了解相关法律法规和标准。

不同的行业或领域,针对危
险源的界定和处理方式都可能不同。

因此,在辨识危险源之前,需要
了解相关的法律法规和标准,以便能够准确地判断危险源。

第三步:进行场地检查和调研。

检查和调研应该是针对具体的场
地和环境进行的,包括设备、物品、作业过程等。

通过对场地的检查
和调研,能够更准确地判断危险源。

第四步:分析危险源的可能性和影响。

危险源的可能性和影响是
判断其危险程度的依据。

可能性包括发生的频率、持续时间和影响范
围等;影响包括伤亡、财产损失等。

第五步:采取有效的控制措施。

辨识危险源之后,应该针对每一
个危险源采取相应的控制措施,以预防和控制事故的发生。

控制措施
包括消除、隔离、警示等,选择措施应该根据危险源的性质和可能性
进行综合评估。

总的来说,危险源辨识和判断需要综合考虑各种因素,需要有一
定的专业知识和实践经验。

通过科学有效的危险源辨识和控制,能够
保障人员的生命财产安全,也能够提高企业的经济效益和社会影响力。

重大危险源的辨识依据

重大危险源的辨识依据

重大危险源辩识依据一、重大危险源申报登记的范围重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。

根据国家标准《重大危险源辨识》(GB18218-2000)和《安全生产法》的规定,以及实际工作的需要,重大危险源申报登记的范围如下:1.贮罐区(贮罐);2.库区(库);3.生产场所;4.压力管道;5.锅炉;6.压力容器;7.煤矿(井工开采);8.金属非金属地下矿山;9.尾矿库。

具体申报登记范围详见附件1。

附件1二、重大危险源申报范围本次申报的重大危险源,是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施,以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。

重大危险源申报的类别如下:1)贮罐区(贮罐);2)库区(库);3) 生产场所; 4) 压力管道; 5) 锅炉; 6) 压力容器; 7) 煤矿(井工开采); 8) 金属非金属地下矿山; 9) 尾矿库。

具体申报范围如下所述。

1.贮罐区(贮罐)贮罐区(贮罐)重大危险源是指储存表1中所列类别的危险物品,且储存量达到或超过其临界量的贮罐区或单个贮罐。

储存量超过其临界量包括以下两种情况:① 贮罐区(贮罐)内有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量; ② 贮罐区内储存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其对应临界量,但满足下面的公式:q Q q Q q Q n n11221++⋅⋅⋅+≥ 式中,q q q n 12,,, ——每一种危险物品的实际储存量。

Q Q Q n 12,,, ——对应危险物品的临界量。

表1 贮罐区(贮罐)临界量表*注:毒性物质分级见表2。

表2 毒性物质分级(GB15258-1999 《化学品安全标签编写规定》)2.库区(库)库区(库)重大危险源是指储存表3中所列类别的危险物品,且储存量达到或超过其临界量的库区或单个库房。

危险源辨识的依据

危险源辨识的依据

危险源辨识的依据危险源辨识是安全管理的基础,它是指通过识别和评估工作场所中可能引发事故或伤害的因素,以及对这些因素进行控制和管理,从而确保工作场所的安全性。

危险源辨识依据主要包括以下几个方面:一、法律法规法律法规是危险源辨识的基础依据。

各国家和地区都有相关的安全生产法律法规,这些法律法规明确了企业应该遵守的安全生产标准和要求。

企业在进行危险源辨识时,需要参考并遵守相关的法律法规要求。

二、行业标准行业标准是危险源辨识的重要依据之一。

不同行业有不同的安全生产标准和要求,企业需要根据自身所处的行业类型,参考相关行业标准来进行危险源辨识。

三、历史事故经验历史事故经验也是危险源辨识的重要依据之一。

企业可以通过分析过去发生过的事故案例,总结出导致事故发生的原因和环节,并将其作为今后进行危险源辨识和控制的依据。

四、现场勘察现场勘察是危险源辨识的重要手段之一。

企业可以通过对工作场所进行全面的勘察,了解工作场所中存在的危险因素和隐患,从而对其进行评估和控制。

五、专家意见专家意见也是危险源辨识的重要依据之一。

企业可以聘请相关领域的专家对工作场所进行评估和检查,提出相应的建议和意见,帮助企业更好地识别和控制危险源。

六、员工反馈员工反馈也是危险源辨识的重要依据之一。

企业可以通过向员工征求意见和反馈,了解他们在日常工作中发现的安全隐患和问题,并加以改进和控制。

七、风险评估风险评估是危险源辨识的核心内容之一。

企业需要根据已有的信息和数据,对可能引发事故或伤害的因素进行评估,并确定其风险等级,以便采取相应的措施进行控制。

综上所述,危险源辨识的依据主要包括法律法规、行业标准、历史事故经验、现场勘察、专家意见、员工反馈以及风险评估等方面。

企业需要综合考虑这些依据,制定相应的危险源辨识和控制方案,并不断进行监测和改进,以确保工作场所的安全性。

危化品重大危险源辨识依据和方法

危化品重大危险源辨识依据和方法

危化品重大危险源辨识依据和方法危化品重大危险源辨识是指对危险化学品生产、储存、运输、使用等环节中可能导致事故发生的重大危险源进行识别和评估的过程。

以下是一些常见的依据和方法来进行危化品重大危险源辨识:
1. 危险源清单:建立详细的危险源清单,列出各种危险化学品的名称、属性、特性以及与其相关的安全隐患。

这可以作为辨识的基础依据。

2. 安全数据表(SDS):参考危险化学品的安全数据表,了解其物理性质、毒性、燃爆性等特性信息,从而识别可能存在的危险源。

3. 经验总结和案例分析:参考历史事故和其他单位的经验总结,分析已发生的事故案例,寻找共性和规律,以便识别出可能存在的重大危险源。

4. 安全评估方法:使用定量或定性的安全评估方法,如风险评估、危险性评估、危险源辨识矩阵等,对危险化学品的储存、处理、运输等过程进行系统评估,确定潜在的重大危险源。

5. 专家咨询和技术支持:请相关领域的专家进行咨询和技术支持,利用他们的专业知识和经验来辨识危险源,尤其是对复杂或特殊的情况进行评估。

6. 法规和标准要求:参考相关的法规和标准要求,如《危险化学品安全管理条例》等,识别可能存在的重大危险源,并确保符合法规的要求。

在进行危化品重大危险源辨识时,应该进行全面的、系统的分析,结合实际情况和专业知识,综合考虑各种因素,并采取相应的措施来减少或消除危险源,以确保危化品的安全生产和使用。

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重大危险源辨识依据

重大危险源辨识依据

重大危险源辨识依据
在确定重大危险源时,可以考虑以下因素:
1.危险因素的自然性:是否有自然灾害或自然现象的风险。

2.危险因素的技术性:是否有技术设备、工艺流程、生产过
程中的风险。

3.危险因素的社会性:是否有社会因素(如群体性事件、劳
资纠纷、社会治安等)的风险。

4.危险因素的环境性:是否有环境因素(如污染、废物处理、
资源枯竭等)的风险。

5.危险因素的经济性:是否有经济因素(如市场风险、财务
风险、政策风险等)的风险。

6.危险因素的法律性:是否有法律因素(如违法违规、违反
法规、法律责任等)的风险。

7.危险因素的管理性:是否有管理因素(如管理混乱、缺乏
监督、缺乏有效沟通等)的风险。

8.危险因素的人为性:是否有人为因素(如犯罪行为、故意
破坏、恶意妨害等)的风险。

9.危险因素的时间性:是否存在时间上的风险,如季节性、
周期性、临时性等。

10.危险因素的空间性:是否存在空间上的风险,如地理位置、
场所等。

通过对以上因素的考虑,可以帮助我们更全面、准确地识别出存在的重大危险源。

危险化学品辨识及重大危险源辨识依据分析

危险化学品辨识及重大危险源辨识依据分析

危险化学品辨识及重大危险源辨识依据分析危险化学品和重大危险源的辨识依据主要包括以下几个方面:1.化学品的安全数据表(MSDS):安全数据表提供了关于危险化学品的基本性质、危险性、安全操作和应急措施等信息,是辨识危险化学品和重大危险源的重要依据。

通过了解化学品的物理性质、化学性质、毒性、燃爆性等信息,可以评估其潜在的危险性和可能对环境和人类造成的危害。

2.危险特性分类:危险化学品和重大危险源的辨识需要根据物质的危险特性进行分类。

根据国家相关标准和规定,危险特性包括爆炸性、易燃性、活性化学物质、有毒物质等。

这些物质在一定条件下可能引发火灾、爆炸或中毒等事故,对人员和环境造成严重危害。

3.物质数量和临界量:重大危险源的辨识还涉及到物质数量的判断。

单元内存在的危险物质数量等于或超过规定的临界量时,即被定为重大危险源。

对于不同品种的危险物质,需要分别计算并判断是否达到临界量。

4.工艺条件和操作环境:在生产场所和贮存区,工艺条件和操作环境也可能影响危险化学品和重大危险源的辨识。

例如,温度、压力、通风等条件可能会引发化学反应或泄漏等事故,增加危险的可能性。

5.法规和标准:此外,危险化学品和重大危险源的辨识还需要遵守国家和地方的法规、标准和规定。

这些法规和标准可能对危险化学品的生产、储存、运输和使用等方面有具体要求,是辨识危险化学品和重大危险源的重要依据。

综上所述,危险化学品和重大危险源的辨识依据是一个综合性的过程,需要考虑化学品的特性、数量、工艺条件、法规标准等多个方面。

通过科学合理的方法进行辨识,有助于采取有效的预防措施,减少事故发生的可能性,保障人员和环境的安全。

危险源辨识依据

危险源辨识依据

危险源辨识依据
危险源辨识依据是指在进行危险源辨识工作时所参考的标准和准则。

在工业生产、建筑施工、交通运输等领域,危险源辨识是非常重要的一项工作,它能帮助我们及时发现潜在的危险,采取相应的措施保障人员和财产的安全。

危险源辨识依据通常包括以下几个方面:
1. 法律法规:国家和地方政府制定的法律法规对危险源的辨识和管理有具体规定。

根据相关法律法规,企业和组织需要制定相应的安全生产规章制度,严格执行,确保工作场所的安全。

2. 行业标准:不同行业都有各自的危险源辨识标准,这些标准基于过去的经验
和教训,总结出一些通用的危险源,以及相应的辨识方法和预防措施。

企业和组织可以参考这些标准,进行自我评估和改进。

3. 经验教训:过去发生的事故和事故调查报告是非常重要的教训,它们提供了
宝贵的经验和教训,用于改进危险源辨识工作。

企业和组织可以学习这些经验教训,提高自身的危险源辨识能力。

4. 专家意见:从事相关工作多年的专家对危险源辨识具有丰富的经验和知识,
他们可以提供宝贵的意见和建议,帮助企业和组织识别和评估各种危险源。

与专家保持沟通和合作,可以提高危险源辨识的准确性和可靠性。

危险源辨识依据的准确性和可靠性对于保障工作场所的安全至关重要。

企业和
组织应该建立完善的危险源辨识制度,制定明确的辨识依据,并不断学习和改进,以提高危险源辨识的水平,有效预防事故的发生。

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施工现场危险源评价施工现场危险源评价
依据作业条件风险评价法,影响危险性的主要因素有三个,即发生事故或危险事件的可能性;人体暴露与危险环境的频繁程度;事故发生会造成的后果
1.事故发生的可能性L 取值如表所示
表1事故发生的可能性(L )
2.暴露于危险环境的频繁程度E 取值如表2所示:
表2 暴露于危险环境的频繁程度(E )
3.发生事故产生的后果C 取值如表3所示
表3 发生事故产生的后果(C )
4.作业条件风险评价法:是上述三种因素指标值之积可得危险性分值D (评价公式:D =L ×E ×C ),利用危险性分值来衡量危
险程度。

表4危险等级划分(D)
由经验可知,危险分值在20分一下的环境属低危险性,一般可以被人们接受;
危险性分值在20~70分时,则需要加以注意;
危险性分值在70~160分时,则有明显的危险,需采取措施进行整改;
危险分值在160~320分的作业环境属于高度危险,必须立即采取措施进行整改;
危险分值在320分以上时,则表示该作业条件极其危险,应该立即停止作业直到作业条件得到改善为止。

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