原材料取样标准
材料取样标准
建筑工程材料检验取样标准一、水泥1.同厂家、同品种、同标号、同一生产时间、同一进厂日期。
以400t为一验收批，不足400t亦按一验收批计算。
白色硅酸盐水泥：50t为一验收批，不足50t亦按一验收批计算。
彩色硅酸盐指水泥：60t每一编号为一取样单位。
二、建筑生石灰：每一批不大于100t三、建筑钢筋同牌号、同炉号、等级、品种、尺寸、同一进工地为一验收批，每批重量不得大于60t。
四、钢筋焊接1.电阻点焊----钢筋焊接骨架钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为一类型制品为一批，200件为一批，不足200件也按一批。
2.电阻点焊-----钢筋焊接网拉伸试验，纵向一个、横向一个；弯曲试验，纵向一个、横向一个；抗剪试件三个。
3.闪光对焊同一焊工300个同级别、同直径一验收批、拉伸试验三个、弯曲试验三个。
4.电弧焊同一接头形式、同钢筋级别作为一批。
拉伸试验每批数量不大于300个接头。
5.钢筋电渣压力焊同级别钢筋接头为一批，或每一楼层、或施工区段（指现浇混凝土多层结构）每批300个，不足300个亦按一批计，拉伸试验3个。
6.钢筋气压焊现浇钢筋混凝土同楼层为一批，一批为300个，不足300个按一批计，拉伸试验、弯曲试验各3个。
7.预埋件钢筋埋弧压力焊300件同类型预埋件作为一批，不足300件亦应按一批。
拉伸试验3个。
8.带肋钢筋挤压连接同一规格、同一压接工艺完成的500个接头为一批，不足500个仍按一批计。
拉伸3个。
9.钢筋锥螺纹连接接头同一批材料的同等级、同规格的接头以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批；同一牌号、同一罐号、同一规格、同一交货状态的母材为一批，每批不大于60t，不足60 t也为一批。
单向拉伸：取3个，钢筋母材：拉伸、冷弯各2个。
五、普通砼1.普通砼用砂同一产地、同一规格为一批，以400m3或600t为一检验批，不足者亦按一批论。
每一批取一组约10Kg。
2.普通砼用碎石或卵石同一产地、同一规格为一批，以400m3或600t为一检验批，不足者亦按一批论。
原材料见证取样标准
原材料见证取样标准
一、水泥
1、散装水泥同一批重量不超过500吨为一批，随机从不少于3个
罐车中采取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12公斤。
2、袋装水泥同一批重量不超过200吨为一批，从二十个以上不同
部位的袋中取等量样品水泥，经混拌均匀后称取不少于12公斤。
3、如果做配合比要每组配比增加水泥6-8公斤。
二、钢筋
1、同一批钢筋重量不大于60吨，每个型号5根。
长度500mm。
2、同一批焊件不大于300头，每个型号3根。
长度400m m～500mm。
三、碎（砾）石
1、同一产地同一规格，以400m3为一批，从料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同位置取得，组成一组样品。
2、根据所做配合比数量，每组配比多增加30KG。
四、砂
1、同一产地同一规格，以400m3为一批，从料堆上取样，由各个部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。
2、根据所做配合比数量，每组配比多增加20KG
五、砌块：普通混凝土小型空心砖和空心砌块1万块为一批次，取5
块
轻集料混凝土小型空心砌块1万块为一批次，取10块
六、砖：烧结普通砖3.5万～15万块为一批次，取20块
蒸压灰砂砖10万块为一个批次，取15块
粉煤灰砖10万块为一个批次，取20块
烧结多孔砖3.5万块～15万块，取10块
七、防水卷材：
八、粉煤灰
1、以200吨为一个批次，散装的在各个部位取15份，每份1～3公斤混合后分四份，取最大的一份。
2、袋装的抽取10袋，每袋取不少于1公斤，按上述方法取样。
钢筋原材取样标准
钢筋原材取样标准
钢筋是混凝土结构中的重要构件，其质量直接影响到混凝土结构的安全性和稳定性。
为了确保钢筋的质量，必须严格按照标准进行取样。
钢筋原材取样标准主要包括取样地点、取样数量、取样方法和取样记录等内容。
首先，取样地点应选择在原材料堆放地或者是运输途中的中间站点进行。
在取样地点，应该避免选择有明显锈蚀、变形或者其他异常情况的钢筋进行取样。
同时，取样地点应该尽可能代表整个批次的原材料情况，以保证取样的代表性。
其次，取样数量应符合国家标准的要求。
一般来说，每批原材料应至少取样3份，每份样品的长度应不少于1m。
在取样时，应该避免人为因素对取样数量进行减少，保证取样数量的充分性和代表性。
取样方法是保证取样质量的关键环节。
在取样过程中，应该使用专业的取样工具，避免出现切口不整齐、变形或者其他影响取样质量的情况。
取样时，应该避免对钢筋表面造成损伤，以免影响后续的检测和评定。
最后，取样记录是取样工作的重要环节。
在取样过程中，应该对取样地点、数量、方法和时间等信息进行详细记录，并在取样样品上做好标识。
取样记录应该由专业人员进行审核和签字确认，以确保取样工作的真实性和准确性。
总之，钢筋原材取样标准的严格执行对于保证钢筋质量具有重要意义。
只有通过严格的取样工作，才能保证后续的检测和评定工作的准确性和可靠性，从而保证混凝土结构的安全性和稳定性。
希望相关单位和人员能够严格按照标准要求执行取样工作，共同维护混凝土结构的安全。
钢筋原材取样新规定
钢筋原材取样新规定为了进一步规范钢筋原材料的取样过程，确保钢筋质量和安全性，根据相关法律法规和标准的要求，制定了一系列新的取样规定，具体如下：一、取样对象及标准1.1 取样对象：本规定适用于所有进入施工现场的钢筋原材料，包括钢筋棒、钢筋线、钢筋网等。
1.2 取样标准：取样必须按照国家钢筋产品质量监督检验中心制定的标准执行，确保取样的客观性和科学性。
二、取样时间及程序2.1 取样时间：钢筋原材料到达施工现场后，需在24小时之内进行取样。
2.2 取样程序：根据不同材料的性质，采用不同的取样程序。
钢筋棒的取样必须在供应商的货车上进行，采用随机抽取的方式，确保样品的代表性和随机性。
三、取样数量及方法3.1 取样数量：每批次钢筋原材料的取样数量应符合国家标准的要求，确保取样的有效性。
3.2 取样方法：取样时必须使用专业的取样工具，避免污染和损坏钢筋原材料。
对于钢筋棒，应选择不同位置的不同支数进行取样，确保样品的全面性和代表性。
四、取样保存及交接4.1 取样保存：取样后，必须及时将样品放入密封的袋子或容器中，并标注好样品的基本信息，如批次号、取样时间等。
对于易腐性和易变质的样品，应采取相应的保存措施，如冷藏、干燥等。
4.2 取样交接：取样完成后，施工现场负责人需要将样品交给专业的质检人员，同时填写相应的取样报告，确保取样过程的记录和追溯。
五、取样结果及处理5.1 取样结果：质检人员根据取样结果，进行相应的化验和检测，确保钢筋原材料的质量和安全性。
5.2 取样处理：如果取样结果不符合标准要求，施工单位需要及时通知供应商，并进行退换货。
同时，需要对原材料的采购和使用流程进行调整，确保类似问题不再发生。
六、监督及罚则6.1 监督检查：质量监督部门将定期对施工现场进行监督检查，包括取样过程的合规性和取样结果的真实性。
6.2 罚则：如果发现施工单位故意篡改取样结果或违规操作，将依法依规给予相应的处罚，如罚款、吊销资质等。
现场原材料见证取样规范要求
现场原材料见证取样规范要求1.引言2.取样设备和容器2.1取样设备应具备可靠的性能和准确度，确保取样过程中不能对原材料产生任何污染或变质。
2.2取样容器应符合国家相关标准，如必要时，还应进行特殊处理，以确保不会影响原材料的质量和性能。
3.取样点的选择3.1取样点的选择应根据原材料的特性和分布情况进行，并应经过相关部门的审查和批准。
3.2在选择取样点时，应注意取样点的代表性和可重复性，以保证取得的样品能够准确代表整个批次的原材料。
4.取样方法4.1取样时应采用合适的取样方法，如均匀分割、等体积等，以确保样品的均匀性和代表性。
4.2取样时应避免外界杂质的侵入，尽量减少取样过程中的人为误差。
4.3取样时应根据原材料的特性和状态，选择适当的取样方法，如均匀取样、非均匀取样、分层取样等。
5.取样过程的记录和监控5.1取样过程应有专人进行记录和监控，记录取样点、取样时间、取样人员等相关信息。
5.2取样过程中应有相关部门的专人进行监控，确保取样过程的合规性和准确性。
5.3取样过程中如有异常情况发生，应及时记录并报告相关部门，以便采取适当的纠正措施。
6.取样样品的保存和标识6.1取样样品应保存在符合国家相关标准的条件下，以防止样品受到污染或变质。
6.2取样样品应进行适当的标识，包括批次号、取样点、取样时间等信息，以便后续的检测和分析。
7.取样样品的交接和传递7.1取样样品应按照相关程序进行交接和传递，确保样品的完整性和可追溯性。
7.2取样样品的交接和传递应有专人负责，并进行书面记录，以便后续的追溯和证明。
8.取样结果的分析和报告8.1取样结果应经过相关部门的分析和验证，确保结果的准确性和可靠性。
8.2取样结果应及时进行报告，包括分析结果和评价结论，以便后续的决策和处理。
9.取样过程的监督和审查9.1取样过程应定期进行监督和审查，以确保取样规范的执行和持续改进。
9.2取样过程的监督和审查应由专业团队或第三方机构进行，以提高取样结果的可信度和可靠性。
原材料取样标准
一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204 -2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每1 00立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
原材料取样规定及送检要求
原材料取样规定及送检要求一、电线电缆、开关插座、电线套管每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的，每种规1、电线、电缆：各10米。
2、开关、插座：各6个。
3、电线套管：1·2×6米根。
二、粗、细骨料：粗、细骨料以400立方米或600T为一检验批，不足上述数量者以一批为准三、砂和砂石地基1、每单位工程不应少于3点。
2、1000㎡以上工程，每100㎡至少应有一点。
3、3000以上工程，每300至少有一点。
4、每一独立基础下至少应有一点。
5、基槽每20延米应有一点。
四、土方回填土1、平整后的场地表面应逐点检查。
2、检查点为每100㎡～400㎡取一点，但不应少于10点。
3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点，每边部少于一点。
五、各种窗户：1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。
不得附有任何多余配件或采用的组装工艺或改善措施。
2、试件镶有应符合设计要求。
3、试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持干燥。
六、各种阀门：同一厂家、同规格尺寸。
DN<50每一规格取设计用量的10%。
DN>50取设计用量的100%。
七、各种管材：1、给排水管材：排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下，每一规格取1.5M×3根。
2、地热管材：给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下：每一规格取5M×1根。
八、砼抗渗：1、同一工程、同一配比取样布少于1次。
2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。
3、每项工程不得少于2组试件。
4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250～500立方米砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。
九、烧结多孔砖：同一产地、同一规格、同一等级，每5万块为一批，不足5万按一批，取5块送检。
现场原材料见证取样规定
现场原材料见证取样规定1、水泥 GB50204—2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7。
2条、GB175—2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）⑵频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用.⑶取样方法：可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔,小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
2、钢筋混凝土用钢材2。
1 钢筋原材料⑴频率:一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。
⑵取样方法:①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分.②冷轧带肋钢筋GB13788—2000《冷轧带肋钢筋》③冷轧扭钢筋JG190—2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套）轧机生产的钢筋组成,且每批不大于20t.2.2 钢筋焊接 JGJ18—2003《钢筋焊接及验收规程》2.2。
1闪光对焊⑴频率：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。
⑵取样方法:每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸,抽取3个长约350mm接头做冷弯.2。
2。
2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率:在一般构筑物中,以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批,在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批,不足300个接头,按一批计算.⑵取样方法：①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做冷弯.2。
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建筑材料取样标准
一钢材
A：钢筋原材料
1、钢材进场应有产品合格证书，并按规定进行抽样试验.冷轧带肋钢筋应有省建设科技成果推广许可证书。
2、每批钢材均应有力学性能试验报告。
每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态得钢筋组成，热轧钢筋每６0t为一批，冷轧带肋钢筋每50t为一批,冷拉钢筋每20t为一批，冷拔低碳钢丝每5t为一批。
B：钢筋焊接接头或焊接制品
1、钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行检验与验收，质量检验包括外观检查与力学性能试验。
2、在现场安装条件下，电弧焊接头按每一至二层中每300个同接头型式、同钢筋级别得接头为一批;电渣压力焊按每一楼层或施工段中每30０个同级别钢筋接头为一批;闪光对焊接头按在同一台班内、由同一焊工完成得300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接得接头数量较少，可在一周之内累计计算。
3、每一单位工程必须单独进行焊接复式.
4、进口钢筋进行焊接前，应分别进行化学分析试验。
当化学成分符合要求时，可采用电弧焊或闪光接触对焊、
5、焊条、焊剂应有合格证，其牌号、性能必须符合设计要求与有关标准得规定。
6、焊工上岗证应与焊接复试报告中得姓名相符，其复印件应由施工单位
盖章.
二、水泥
1、每批进场水泥必须有合格证，同时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查并对其强度、安定性及其她必要得性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准«硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥»GＢ１75等得规定。
２、当水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时应进行复验,并按复验结果使用。
3、装饰用白水泥应进行安定性试验，用于楼地面工程得白水泥应进行安定性试验。
三、砖
1、每批砖(砌块)应有产品合格证书、产品性能检测报告。
２、每一生产厂家、每批砖（砌块）均应进行抽样检验。
烧结普通转：在一致条件下生产得、原料及配料比例相同得、相同得强度等级与质量等级得砖构成检验批，按3、5万~15万块为一检验批(不得超过一条生产性得日产量）,不足3、5万块亦按一批计。
抽取1５块，其中１０块进行抗压强度试验，5块备用。
烧结多孔砖：在一致条件下生产得、原料及配料比例相同得、相同得强度等级与质量等级得砖构成检验批，每5万块为一批,不足该数量时按一批计.抽取15块，其中用于抗压强度、抗折荷重试验各5块,备用5块。
普通混凝土小型空心砌块:以同一种原材料配制成得相同外观质量等级、强度等级与同一工艺生产得10０00块为一检验批,每月生厂数量不足
10000块者亦按一批计。
抽取５块做抗压强度试验.
轻集料混凝土小型空心砌块：以用同一品种轻集料配制成得相同密度等级、相同强度等级、质量等级与同一生产工艺制成得1０000块为一检验批，每月生厂数量不足1０00０块者亦按一批计。
抽取8块，其中5块用于抗压强度试验,３块用于表观密度试验。
蒸压加气混凝土砌块：以同品种、同规格、同等级得1０0０0块为一检验批,不足10０00块者亦按一批计。
抽取3组９块分别进行立方体抗压强度、密度试验.每组试件。
四、防水材料
防水卷材:
1、防水材料应有产品合格证与性能检测报告、省建设科技成果推广许可证书.
2、防水卷材（包括高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材）现场抽样数量:大于１０0０卷抽5卷，每50０－10０0卷，抽4卷，１00—4９９卷抽３卷,100卷以下抽２卷，进行规格尺寸与外观质量检验.在外观质量检验合格得卷材中，任取一卷作物理性能检验.
3、防水涂料：
沥青基防水涂料：每工作班生产量为一批抽样；
无机防水涂料:每１０t为一批，不足10t按一批抽样;
有机防水涂料:每5t为一批,不足5t按一批抽样；
胎体增强材料：每３0０0㎡为一批,不足3００0㎡按一批抽样；
改性石油沥青密封材料：每２t为一批，不足２t按一批抽样;
合成高分子密封材料：每2ｔ为一批，不足2t按一批抽样；
高分子防水材料止水带：每月同标记得止水带产量为一批抽样;
高分子防水材料遇水膨胀橡胶:每月同标记得膨胀橡胶产量为一批抽样；４、防水工程应由专业队伍施工,操作员应有专业工种上岗证。
五、预制构件
1、预制构件包括预制得钢筋混凝土及预应力混凝土构件、钢结构构件（另列)、钢木结构构件、木结构构件等.凡结构工程用得承重构件，由工厂预制得均应有构件出厂合格证;由工地制作得，应具备完整得材质证明、检验批质量验收记录、有关施工记录及试验报告。
２、构件合格证应包括工程名称、构件名称、型号、规格、数量、出厂日期等，并有出厂检验部门印章。
对于钢筋混凝土预制构件,尚应由混凝土设计标号及实际强度、主筋品种、规格、机械性能以及构件结构性能、试验编号及试验结果、鉴定结论等。
3、预应力混凝土多空板,尚应提供市检测中心得现场测试报告。
六、内外墙涂料、油漆
１、各种内外墙涂料、油漆均须送到检测中心复验。
涂料、油漆得复试要求为:建筑面积1000~４０00Ｍ2得每个品种取样1件，4０0０～800０Ｍ2得每个品种取样2件,大于8000M2得送样数适当增加。
若工程实际涂料(油漆）面积较小得,视工程实际酌情处理。
七、其她材料
1、民用建筑工程室内饰面若采用天然花岗岩石材，当总面积大于2０0M2时，必须到检测中心对不同产品分别进行放射性指标复验。
２、民用建筑工程室内装修中采用某一种人造木板及饰面人造木板面积大于５00Ｍ２时，必须到检测中心对不同产品分别进行游离甲醛含量或游离
甲醛释放量指标复验。
３、外墙陶瓷面砖应进行吸水率试验,具体检测数量为：按粘结面积每100０M2抽检一组.
4、饰面砖粘结强度试验要求:粘结有饰面砖得外墙，每１00０Ｍ2坐一组复试.
八、混凝土
用于检查结构构件混凝土强度得试件，应在混凝土得浇注地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：
1、每拌制100盘且不超过10０m３得同配合比得混凝土，取样不得少于一次。
2、每工作班拌制得同一配合比得混凝土不足１０0盘时,取样不得少于一次.
3、当一次连续浇注超过1０00ｍ3时，同一配合比得混凝土每20０ｍ3取样不得少于一次。
４、每一楼层、同一配合比得混凝土，取样不得少于一次。
５、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件得留置组数根据有关规定执行。
６、现场拌制得混凝土一般要求２５ｍ3(350L搅拌机)留置一组试件;楼地面试块按每一层（或检验批)每1００0m2留置一组试件。
7标准养护试件与同条件养护试件应分别评定,评定方法按«混凝土强度检验评定标准»GBJ１０７－8７执行。
同条件养护试件按规范确定后应乘折算系数取用，折算系数宜取1、1。
８、抗渗混凝土试件得留置要求：连续浇注每50０m3留置一组试件（一组为6个抗渗试件）,且每项工程不得少于两组。
采用预拌混凝土时，留置组数应视结构得规模与要求而定。
水箱混凝土若有抗渗要求,可留置一组抗渗试件。
九、砂浆
1、砌筑砂浆试块应在砂浆搅拌机出料口随机取样制作,一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。
抽样数量按每一检验批且不超过250m3砌体得各种类型及强度等级得砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
砌筑砂浆得检验批，同一类型、强度等级得砂浆试块应不少于3组，基础砌体可按一个楼层计算。
2、楼地面砂浆试块每一层(或检验批)每１000m2不少于一组。
十、植筋拉拔试验要求
1、拉结筋：建筑面积小于4０00M2试验二组，40０0～８00０M2试验三组，大于8000Ｍ2试验适当增加。
2、结构植筋:各个规格至少试验一组。
十一、节能产品进行抽样复检得取样标准
1.板材应对导热系数、抗压强度或压缩性能、密度进行抽样复检,抽样数
量为每３00m3抽1个样(不足30０m３按3０0ｍ３抽样),数量不少于３平方米。
2.浆体材料应对导热系数、干密度、抗压强度进行抽样复检,抽样数量为
每50t抽1个样（不足50t按５0t抽样)，数量不少于25kg，应从10袋中抽取;
3.块材应对导热系数、干密度、抗压强度进行抽样复验，抽样数量为每
10０00块抽1个样（不足１0０00块按1000０块抽样)，数量不少于３5块。
十二、土壤密实度试验
1.对有密实度要求得填方，在夯实或压实之后,要对每层回填土得质量进
行检验,一般采用环刀法取样测定土得干密度与密实度；或用小轻便触探仪直接通过捶击数来检验干密度与密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。
2.基坑与室内填土,每层按30～５0㎡取样一组;场地平整填方,每层按４
０0～900㎡取样一组;基坑与管沟回填每２0～50㎡取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后得下半部。
3.填方密实后得干密度,应有90%以上符合设计要求；其余10％得最低值
与设计值之差不得大于0、0８t／m３，且不宜集中。