物料贮存管理规程
物料、成品储存管理规程
目的：建立物料和成品贮存条件的管理规程，确保物料能够得到安全、完好的保存。
范围：用于仓库储存物料和成品。
责任人：物料库管员、成品库管员、供应仓储科科长。
内容：
1仓库大小与生产规模相适应，库房有良好整洁的环境。
2标签说明书储存于“标签说明书”专库中，中包装盒也专库存放；其余物料、成品储存于货架或地架上。
3仓库中物料分为待验状态、合格状态、不合格状态。
3.1待验状态物料存于待验区，合格状态的物料和成品存放于合格区，不合格状态的物料、成品存放于不和格品区。
4物料库管员根据物料和成品的储存要求放置在各自的仓库，常温库温度：0℃～30℃,阴凉库温度0℃～20℃，各库的相对湿度要求均为45%～75%。
5固体物料和液体物料要分开存放。
6毒性试剂储存按照《毒性试剂管理规程》执行。
7化学试剂储存按照《化学试剂管理规程》执行。
8仓库有足够的照明设备。
并做好防鼠、防虫、防火、防盗、防尘。
9物料批与批的间距不小于10cm；物料与墙的间距不小于5cm；库房内主要通道宽度不小于100cm；照明灯具垂直下方与货垛的水平间距不小于50cm。
10非库管员进入仓库应经供应供应仓储科科长批准。
仓库物料存放管理规章制度
仓库物料存放管理规章制度仓库物料存放管理规章制度篇1一、库房管理目的：(一)仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。
(二)及时为生产带给优质的材料、零配件以及半成品。
(三)及时为销售部门带给合格优质的产成品。
(四)明晰、完整、及时记录出入库状况，定期与财务部汇报数据。
(五)出入库管理办法：原材料和成品按以下九个大项分类管理。
1、塑料件;2、橡胶件;3、标准件;4、电子件;5、电机;6、软化剂;7、外加工;8、包装物;9、产成品;二、原材料入库。
外购原材料到货后，库房管理员应按实际状况填写《入库单》，并仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。
三、产成品入库。
(一)经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。
(二)对需要质量验收的原材料。
四、入库时先标识。
(一)待验品，按规定及时通知质检部门进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。
判定不合格则标识“不合格品”标识，隔离堆放。
(二)在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不贴合时，应立即向有关部门反映，以便及时查清、解决问题，必要时通告对方。
五、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。
六、对退货产品的处理应按《退货单》进行清点和出入帐，并查明退货原因。
对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具《返修产品领料单》进行返修;对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。
七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的.废品需入废品库，经品质部和生产相关职责人签字后方可入库。
废品库需明确划分。
八、入库物资的堆放务必贴合先进先出的原则。
九、入库物资应及时入库。
十、原材料的出库与发放：(一)凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。
由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。
(二)用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出《补料单》后方可发放。
仓库物料储存管理制度
仓库物料储存管理制度•相关推荐仓库物料储存管理制度（通用10篇）在当下社会，很多地方都会使用到制度，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
拟起制度来就毫无头绪？以下是小编精心整理的仓库物料储存管理制度，欢迎大家分享。
仓库物料储存管理制度篇11、负责仓库管理员的日常管理工作，对出入库的物品和工具进行验放、登记，对不符合规定的物品和手续不清的有权拒绝入库或领取。
2、根据物品的体积、特性、型号、规格等进行分类合理存放管理，对每一品种要做相应的货卡标识。
3、保持仓库清洁卫生、通风良好，并做好防火、防潮、防晒、防水、防虫、防盗等防护措施，确保品质和库房安全。
4、立仓库管理资料，做到手续、记录物资账本齐全。
5、每极度，接受和配合管理处主任与房管员对仓库进行一次全面的检查。
6、材料坚持先入先出、后入后出的原则，合理利用降物的使用价值。
7、不断提高业务水平，保证各岗位领料及时，工具借还有序。
8、仓管员要经常向使用部门咨询调查采购员所购买物品是否实用、好用，及时反映，确保采购物品质量，做到物尽其用，保证采购质量。
9、完成管理处临时交办的其它工作任务。
仓库物料储存管理制度篇21、物料仓库应有牢固的房顶，墙壁和地面。
门窗有可靠的防护装置。
房顶及地下管道层不得与其他房间相通。
2、内敷设的电线应有铁质套管。
严禁使用荧光照明，一般物料仓库用白炽灯加防护罩，烟酒仓库使用防爆灯，并将电源开关安装在库外。
仓库的工作人员下班时，应关闭或切断电源3、仓库内严禁吸烟，并应设置适量的灭火器材。
存放的物品应按防火要求留出五距：即灯距不少于0.5米，顶距、墙距不少于0.3米。
柱距、垛距不少于0.1米）。
4、存放贵重物品的仓库，要安装防盗报警器，并配置防撬锁。
5、物料仓库存放的各类物品应建立账册，定期盘点，做到账物相6、存放安全应有专人负责，门钥匙有专人保管，严禁无关人员进入仓库，不得在仓库内会客。
仓库物料储存管理制度篇3一、仓库日常管理1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
物料储存期限标准及原材料包装运输贮存规定、保管办法
物料储存期限标准及原材料包装运输贮存规定一、总则：产品包装上应有牢固、清楚的标志，包括生产厂名称、产品名称、商标、标准代号、质量等级、生产批号、净重、生产日期等字样。
1.２运输：运输装卸时要求轻装轻卸，防止包装污染和破损。
运输中应防止雨淋和日光暴晒。
1.３贮存条件：产品应按等级、分类、分批存放在通风、阴凉干燥处，避免日光直射，严禁与可发生反应的物品接触，并注意防潮。
1. 4贮存期：粉料类2年，油脂类1年、化工、溶剂类1年、助剂类2年。
：如无特别说明公司所有原材料都应遵守以上规则。
超过贮存期限时，由仓储车间、使用单位进行统计提出检验申请,当质检部检验合格后方能使用,如有疑问,应由R&D相关研究室试验确认无影响后方可使用。
二、细则〔一〕粉料类1、铅铬黄产品应按等级、分类、分批存放在通风、阴凉干燥处，严禁与可发生反应的物品接触，并注意防潮。
2、二氧化钛二氧化钛应按等级、分类、分批贮存在干燥阴凉通风处，不要着地堆放，必须放在木架上以防受潮，不可露天堆放，严禁与可发生反应的物品接触。
3、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑应贮存于干燥阴凉通风处，严禁与酸、碱物品接触。
按上述贮存条件，未开包装的颜料有效贮存期为三年。
4、立德粉应贮存在干燥阴凉通风处，避免接近高温，未拆封的立德粉有效贮存期为一年。
应枕垫堆放，贮存在通风阴凉干燥处，避免接近高温，严禁与碱性物品接触，不可与易然性物质堆放在一起，远离火源，坚持清洁完整。
6、酞青蓝产品应按等级、分类、分批存放在通风、阴凉干燥处，严禁与可发生反应的物品接触，并注意防潮。
7、红丹应放在干燥处储存，严禁潮湿，要与酸碱物品隔离存放。
8、氧化锌〔间接〕应贮存在干燥阴凉通风处，严禁与酸碱物品接触，按上述贮存条件，未拆封的氧化锌有效贮存期为半年。
9、大红粉应枕垫堆放，贮存在通风、阴凉干燥处，避免接近高温，不可与易燃性物质堆放在一起，远离火源，坚持清洁完整。
10、酞青绿G应枕垫堆放，贮存在通风、阴凉干燥处，避免接近高温，不可与易燃性物质堆放在一起，远离火源，坚持清洁完整。
GMP-物料贮存规程
目的：建立物料贮存的管理规程。
范围：库存的中药材、包装材料等。
职责：仓库负责人、仓管员、QA检查员。
内容：1物料贮存管理的基本要求1.1 根据“物料进厂批号规程”和对库存物料定置管理的原则及使用概率合理安排货位，统一库房布局，保证使用面积。
库房应绘制库房货位平面示意图，示意图包括建筑面积、使用面积、贮存类别，货位排号等。
1.2 物料应按其属性分类分库码放。
整批物料可堆垛，货垛要堆得牢固、整齐、无明显倾斜。
零星物料应上架贮存，摆放整齐，物料不得倒置。
物料要有垫板放置，禁止直接接触地面，垫板应保持清洁，底部要能通风防潮。
1.3 各种在库贮存物料应有明显的状态标记，合格、不合格、待验，分别用绿、红、黄色状态标志标明。
待验、不合格、退货物料应分别贮存于各自区域，不得与合格物料混淆存放。
1．4中药材材、辅料、包装材料应分库码放，国家药品标准或省、自治区、直辖市药品标准规定需要在阴凉条件下保存的应置阴凉库保存。
1．4．1鲜活中药材应在低温冷库内存放。
1．4．2易燃易爆应单独分库存放。
HS04-0022/71.4.3细、贵中药材要单独分库存放。
1.4.4毒性（含按麻醉药品管理的药材）单独分库存放。
1.4.5液体辅料与固体辅料单独分库存放。
1.4.6按药材的储存要求分别在常温库和阴凉库存放。
1.4.7 按标签、说明书管理的包装材料应单独分库或分柜存放。
1.5 库房内货垛码放应符合规定距离：1.5.1 垛与垛间距不少于100厘米。
1.5.2 垛与梁间距不少于30厘米。
1.5.3 垛与内墙间距不少于30厘米。
1.5.4 垛与柱间距不少于30厘米。
1.5.5 垛与地面间距不少于15厘米。
1.5.6 垛与发热的物体的间距不少于50厘米。
1.5.7 为保持库内道路通畅，主要通道宽度不少于200厘米。
1.6 库房内设备、设施与货垛应保持一定距离：1.6.1 供暖散热器、供热管道与货垛的距离不少于30厘米。
1.6.2 电器设施、设备周围、架空线路及照明灯具下方不准堆放物料，照明灯具垂直下方与贮存物料的水平间距不少于50厘米。
物料贮存条件管理制度
物料贮存条件管理制度一、总则为了规范物料贮存条件，保证物料贮存安全、稳定和有效，提高物料的利用率和贮存时间，确保物料的品质，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有物料贮存过程的管理，包括仓库管理、物料分类、贮存条件、清理整理、安全措施等。
三、贮存要求1. 仓库选择仓库应位于干燥、通风良好、无污染、无异味的场所，地面平整、无积水，保持通道畅通，保证消防通道不被物料堵塞。
2. 清洁整理仓库内应保持整洁干净，不得堆放杂物，保持物料存放区域的清洁，定期清洁仓库内部。
3. 天窗与防潮保证仓库内有透气天窗，保持空气流通，防止仓库内气味积累，造成物料污染。
同时做好防潮措施，防止物料潮湿发霉。
4. 温度调节根据物料的特性，控制仓库内的温度，避免温度过高或过低影响物料的质量。
保持仓库内稳定的温度。
5. 包装防护对于易受损物料，应做好包装防护，避免物料受到外部环境的影响，确保物料的完整性和质量。
6. 适宜存放物料应按照特性分类存放，避免不同特性的物料混存带来交叉污染或反应。
对于易燃、易爆等危险品，应做好隔离贮存。
7. 定期检查定期检查贮存条件，发现问题及时处理，避免出现贮存条件不符合要求的情况。
四、管理措施1. 贮存记录对于每批次物料的贮存情况，都应做好详细的记录，包括存放位置、存放时间、存放温度等信息，确保每一批物料都能追溯。
2. 定期清点定期对物料进行清点，检查物料的数量和质量，及时发现异常情况，加以处理，避免物料的损失。
3. 安全防护对于危险品物料，应做好安全防护工作，确保贮存过程中不发生安全事故，保证员工的生命财产安全。
4. 贮存培训对仓库管理员进行贮存培训，提高其对贮存条件的认识和管理能力，提高贮存效率和质量。
五、责任制度1. 仓库管理员负责仓库的日常管理和贮存工作，保证仓库环境的整洁和物料的安全。
2. 物料管理人员负责对物料的贮存情况进行监督和检查，发现问题及时处理。
3. 公司领导对物料贮存情况进行监督和检查，对贮存条件不符合要求的情况进行整改和处理。
物料的贮存管理制度
物料的贮存管理制度一、总则1.1 为规范公司的物料贮存管理，提高工作效率，降低生产成本，特制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有物料的贮存管理工作。
1.3 物料贮存管理工作必须遵守国家法律法规和公司规定，确保物料的安全、清洁和整齐。
二、贮存管理人员2.1 公司贮存管理人员必须经过专业培训，具有相关证书和资格。
2.2 贮存管理人员要做好岗前培训，了解公司的贮存管理制度和规定。
2.3 贮存管理人员应具备责任心，认真履行职责，确保物料的贮存安全。
三、物料贮存要求3.1 物料贮存必须按照物料的种类、属性和特性进行分类，做到分类存放，便于查找和管理。
3.2 物料贮存要求存放在干燥、通风和防潮的环境条件下，避免受潮、变质和腐败。
3.3 物料必须按规定的标准和要求进行包装，包装要牢固、完整，以防物料受损。
3.4 物料存放位置要合理布局，注意货架的承重和安全性，确保物料的稳定和安全。
3.5 物料贮存要做好防火、防盗和防爆的措施，确保物料安全。
四、物料入库管理4.1 物料入库前必须进行验收，验收人员要认真核对物料的数量、质量和规格，确保入库物料符合要求。
4.2 物料入库要将物料的种类、数量、生产日期等信息记录到入库清单中，以便后期查找和管理。
4.3 物料入库后要及时对物料进行编号、分类和存放，保持库房的整洁和有序。
4.4 物料入库后要做好库存盘点，定期盘点库存数量，确保数据准确无误。
五、物料出库管理5.1 物料出库需经过审核和批准，审核人员要核对出库申请单和库存记录，确认出库物料的种类和数量。
5.2 物料出库要将出库记录详细记载到出库清单中，以便日后查找和核对。
5.3 物料出库前要对物料进行检查和包装，确保物料完好无损。
5.4 物料出库后要及时更新库存记录，以便及时调整库存数量。
5.5 物料出库后要及时通知相关部门对物料进行跟踪管理，确保物料的使用情况。
六、物料贮存管理的考核6.1 公司将定期对物料贮存管理进行考核，考核内容包括物料的贮存情况、库房的整洁度、库存的准确性等。
gmp物料贮存管理制度
gmp物料贮存管理制度一、总则为规范化企业物料的贮存管理，保障产品质量和安全生产，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业所有物料的贮存管理，包括原材料、辅助材料、半成品、成品等。
三、贮存环境要求1. 贮存库房应保持清洁、通风，避免潮湿、温度过高或过低的环境。
2. 贮存库房应定期消毒，杜绝有害生物滋生。
3. 库房内应设有专门的货架或垫板，以防止物料直接与地面接触。
4. 库房内应设有温湿度监测仪器，随时监测环境温湿度，确保符合要求。
四、贮存管理1. 贮存库房应按照不同物料的特性进行分类存放，避免不同物料混放。
2. 库房内应明确标注每种物料的名称、规格、数量、生产日期等信息。
3. 库房内应设有专门的负责人，对库房进行定期巡查，确保物料贮存情况良好。
4. 物料进出库应有专门的记录，包括物料名称、数量、日期、经手人等信息。
五、质量管理1. 贮存库房内应定期进行货物清点，检查物料的质量和数量，并制作记录。
2. 对不合格或过期的物料应进行及时处理，避免混用或误用。
3. 库房内应有专门的储备库存，以备不时之需，预防物料短缺影响生产。
4. 物料的质量跟踪和追溯应做到位，确保不合格产品不进入生产流程。
六、安全管理1. 库房内严禁吸烟、明火，严禁存放易燃易爆品。
2. 库房内应设有专门的安全出口、消防设备和应急救护设施。
3. 库房内严禁堆放重物，避免事故发生。
4. 库房内应为负责人指定专门的安全岗位，负责安全巡查和安全培训。
七、责任追究对违反本制度的人员，将依据公司相关规定进行严肃处理。
八、制度宣传公司应对本制度进行宣传，确保全员了解并遵守。
九、制度监督公司应设立监督机构对本制度执行情况进行监督，并对违规行为进行处理。
十、制度修改制度的修改应经过公司相关部门的审批，并进行全员宣传。
十一、附则本制度于制定日起施行，相关内容如有变更，以公司公告为准。
以上就是GMP物料贮存管理制度的详细内容，希望能够对大家有所帮助。
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物料贮存管理规程
1 目的建立物料贮存的管理规程，使仓储物资妥善保管，防止差错、变质等问题的发生。
2 范围库存中原料、辅料、包装材料。
3 责任人行政部经理、仓管员、质量监督员。
4 内容
4.1 物料贮存管理的基本要求
4.1.1 根据“物料号、收料号设定管理规程”和对库存物料定置管理的原则及使用概率，合理安排货位，统一库房布局，保证使用面积。
库房应标有库房货位平面示意图，示意图包括库房建筑面积，使用面积，贮存类别，货位排号等。
4.1.2 物料应按其属性分类分库码放，整批物料应上垛，货垛要堆得牢固、整齐、无明显倾斜。
零星物料应上架贮存，摆放整齐。
物料不得倒置，要有托板托放，禁止直接接触地面，托板应保持清洁，底部要能通风防潮。
4.1.3 各种在库贮存物料应有明显的状态标记，合格、不合格、待检、退货物料分别用绿、红、黄等色标标明。
待检、不合格、退货物料应分别贮存于各自区域，不得与合格物料混淆存放。
4.1.4 原辅料、包装材料应分库码放。
（1）不同类型的危险品应按其性质分开存放。
（2）生物制品应在低温冷库内存放。
（3）液体原辅料与固体原辅料应单独分库或分架存放。
（4）标签、说明书、已印刷好的包装材料应单独分库或分柜存放，并上锁由专人管理。
（5）退回作废的外包装材料不得与合格外包装材料同库存放，应存放在不合格区。
4.1.5 仓储物品的堆放要求
4.1.
5.1 同一品种、同一规格的物品分清批号（批次），堆放在同一组的同一货位上；批（批次）与批（批次）之间保持一定间隔。
4.1.
5.2 库房内货垛码放应明显隔开，垛与地面间应有托板隔开,垛与地面间应有托板隔开。
为保持库内道路通畅，主要通道宽度不少于200 厘米。
4.1.
5.3 堆码整齐，同一货位上的物品堆码的高度和宽度尽量做到一致；外包装的品牌标签做到对外，便于检查，防止混乱。
4.1.
5.4 已入库的物品，在同一品名、批号规格的物品的最前一个垛位挂上货位卡（仓库物资收付卡），写清品名、批号、规格、入库（出库）时间，结余数，做到帐、物、卡三者相符。
4.1.6 库房内设备、设施与货垛应保持一定距离电器设施、设备周围，架空线路及照
明灯具下方不准堆放物料，照明灯具垂直下方与
贮存物料的间距、货垛间距均应不少于50 厘米。
4.1.7 仓库内货物的码放、搬运、应文明作业，严禁野蛮操作。
4.1.8 各种在库设备、设施、器具，清洁工具等均应实行定置管理，使用后各就各位，摆放整齐，标志明显。
4.1.9 库内所有物料的帐卡、记录表格、单据、状态标记应专人妥善保存，及时准确填
写记录，核对帐卡、实物。
4.2 养护设施的管理
4.2.1 根据物料属性，库内应安装温湿度计、去湿机、空调、排风扇等控温、控湿仪器、设备。
4.2.2 仓库保管员应会正确使用各种养护仪器、设备。
（1）对于低温冷库的温度必须随时进行监控，并做好监控记录。
（2）必须随时了解库内湿、温度变化情况，以便于使用控温、控湿设备及时除湿、降
温、通风，并做好养护仪器、设备的使用记录。
4.2.3 库房应设有防鼠、防虫等设施。
4.2.4 对于各种仪器、设备、设施的养护应按照有关规定程序定期进行校正、检修，
以保持良好的设备状态。
4.3 在库物料的保管、养护管理
4.3.1 根据物料的性质、特点和仓贮条件，对在库物料应进行日常及定期的检查、保管、
养护，并随时调整养护方法和保管措施。
应切实保证贮存物料无潮湿、无霉变、无虫
蛀、无鼠咬、无污染、无渗漏、无挥发、无冻裂、无破损、无燃爆。
4.3.2 库房的清洁卫生按照仓库的清洁规程对库房进行清洁——清场，并有明显的清
洁——清场状态标记。
4.3.3 库存物料的复验按照质控部制订的物料复验期限，在复验到达前一个月填写“物料复验申请单”，通知
质控部取样检验。
复验合格的物料方可供生产使用。
4.3.4 物料平均保管损失率（年），应小于 2‰。
4.3.5 库存物料的发放领用按照“原辅材料发放管理规程”、“剩
余物料退库管理规程”进行。
4.4 仓库安全管理
4.4.1 仓库设有专人负责安全防火工作，并建立健全防火安全保卫责任制，做到消防、
安全组织健全，人员落实，责任明确。
4.4.2 划分防火安全责任区，并设有醒目的防火安全设施、标志。
4.4.3 定期开展消防演练，能正确使用各种消防器材、设施。
4.4.4 按照国家有关的消防技术规范，设置配备消防器材和设施，做到安全、有效。
消防器材设备严禁圈占、埋压、挪用。
4.4.5 严禁火种入库及在库区内动用明火。
4.4.6 库房内不准用火炉取暖。
4.4.7 库区、库房消防通道保持随时通畅。
4.4.8 库房内敷设的配电线路需穿金属套管线用难燃硬塑料保护线设暗线。
4.4.9 库房内不得使用电炉、电烙铁、电熨斗、供热器等电热器具。
4.4.10 每个库房外应单独安装电开关箱，管理员离岗时须拉闸断电。
4.4.11 禁止使用违反规定的不合格的保险装置。
4.4.12 库房内使用照明灯具必须符合公安、消防部门的规定，库房内老化、裸露的电线须及时更换。
4.5 帐目处理
4.5.1 台帐和货位卡是控制仓库货物流动的重要手段，因此应该统一设置、保管帐卡。
货位卡须挂在货垛的明显位置，物资收、发、保管必须实行动碰复核，日清月结。
4.5.2 仓库帐卡要由专人负责登记，以保证帐、卡、物相符。
4.5.3 仓库的各种台帐应保存至研发项目注册完成或中止后一年。
4.5.4 如发现帐目有问题，应及时向主管领导汇报，不得擅自改动。