混凝土试块留置方案设计(1)
混凝土试件留置方案
混凝土试件留置方案一、前言二、留置时间混凝土试件的留置时间是指试件在环境条件下保持的时间，通常以天为单位计算。
留置时间的长短直接影响着试件的强度和性能。
根据相关标准和规范，一般的留置时间为3、7、14和28天。
其中，3天为早期强度试验，7天可以作为草率验收的依据，14天适用于一般设计要求，28天适用于特殊要求和工程检测要求。
具体选择留置时间应根据工程需要和试件的具体要求来确定。
三、试件的处理1.试件的养护：混凝土试件在浇筑后，需要进行适当的养护操作，以保证试件在养护期间的湿度和温度环境。
养护一般采用喷水、湿布等方式进行，具体养护时间和养护措施要根据混凝土配合比和环境条件来确定。
2.试件的标识：为了方便管理和追溯试件的信息，每个试件都应进行标识。
标识应包括试件编号、日期和养护人员签名等信息，以便于对试件的留置时间和养护记录进行追踪。
3. 试件的尺寸：混凝土试件的尺寸应符合相关标准和规范的要求。
一般情况下，试件的标准尺寸为15cm×15cm×15cm或10cm×10cm×10cm的立方体试件，可以根据具体需要酌情调整。
4.试件的养护条件：试件在留置期间需要保持适宜的湿度和温度环境。
常见的养护方式包括湿度箱养护、湿布养护和浸水养护等。
养护环境温度一般控制在20-30摄氏度之间，相对湿度应控制在90%以上。
四、试件的储存条件1.试件的保存：试件在强度测试后，如需要保存，则应妥善保管。
保存条件包括干燥、避光和通风等，以防止试件受潮、受热和受损。
2.试件的保管：试件保管应按照编号和日期进行分类，以便于追溯和管理。
试件应摆放整齐，防止试件堆积和受压。
3.试件的检测：试件在存放过程中应进行定期检测。
检测内容主要包括试件的外观、尺寸和标识，以确保试件的完整性和追溯性。
五、试件的取样和检验1.试件的取样：取样时应避免试件表面的杂质和污染，取样的区域应避开离模口和混凝土表面，以提高取样的准确性和可靠性。
混凝土试块留置方案和试验计划
混凝土试块留置方案和试验计划范本1：混凝土试块留置方案1.0 方案背景1.1 目的1.2 相关方案和标准2.0 方案说明2.1 试块留置区域选择和准备2.1.1 地理条件分析2.1.2 地质勘探和土壤测试结果2.1.3 试块留置区域的选取原则2.1.4 试块留置区域的准备工作2.2 试块留置设备和材料2.2.1 留置箱和支撑架2.2.2 覆盖材料2.2.3 定位和标记工具2.3 试块安置和保护2.3.1 试块的摆放和固定2.3.2 试块的防护措施2.3.3 定期检查和维护3.0 质量控制措施3.1 混凝土试块制备要求和程序3.1.1 试块制备材料和设备3.1.2 试块制备步骤和注意事项3.2 试块留置过程监控3.2.1 监控参数和指标3.2.2 数据记录和报告4.0 安全和环境保护4.1 安全考虑和措施4.1.1 人员安全4.1.2 设备安全4.1.3 现场安全环境4.2 环境保护4.2.1 水土保护4.2.2 噪音和震动控制4.2.3 废弃物处理5.0 附录5.1 相关图表和表格5.2 相关资料和文件6.0 法律名词及注释6.1 法律名词解释6.2 相关法律法规引用本文档涉及附件：相关图表和表格、相关资料和文件。
本文所涉及的法律名词及注释：1. 混凝土：指用水泥、沙子、石子和水等原材料经过混凝土配合比设计，经过搅拌、制备、养护等工艺后，具有一定强度和耐久性的人工制品。
2. 试块：指用于进行混凝土强度试验的小块混凝土样品。
范本2：混凝土试验计划1.0 试验背景1.1 目的1.2 试验范围和对象2.0 试验准备2.1 混凝土样品采集和制备2.1.1 试样采集位置和数量 2.1.2 试样制备方法和要求 2.1.3 试样标识和记录2.2 试验设备和仪器2.2.1 试验机2.2.2 硬度计2.2.3 天平和容量瓶2.3 试验环境和条件2.3.1 温度和湿度要求2.3.2 养护条件和期限3.0 试验计划3.1 强度试验3.1.1 压缩强度试验3.1.2 抗折强度试验3.1.3 抗拉强度试验3.2 密度试验3.2.1 干密度试验3.2.2 饱和密度试验4.0 数据处理和分析4.1 强度数据处理4.1.1 数据记录和整理4.1.2 强度计算公式和方法4.2 密度数据处理4.2.1 数据记录和整理4.2.2 密度计算公式和方法5.0 结果和报告编写5.1 结果汇总和展示5.2 报告内容和格式要求6.0 安全和环境保护6.1 安全考虑和措施6.1.1 试验人员的安全6.1.2 试验设备的安全使用6.2 环境保护6.2.1 废液处理6.2.2 废弃物处理7.0 附录7.1 试验数据记录表7.2 相关图表和表格8.0 法律名词及注释8.1 法律名词解释8.2 相关法律法规引用本文档涉及附件：试验数据记录表、相关图表和表格。
混凝土试块留置方案
……工程项目混凝土试块留置方案1、施工图纸2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2022)3、《混凝土强度检验评定标准》(GB50107--2022)4、《预拌混凝土》 (GB/T14902-2022)5、《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666-2022)6、《混凝土外加剂应用技术规程》(GB50119--2022)7、《混凝土冬期施工技术规程》(JGJ 104--2022)8、《房屋建造工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》9、设计文件施工图、图纸会审记录等二、本工程总建造面积 123456m2。
由 1#楼、 1#楼、 1#楼、 1#楼、 1# 楼、地下室及非人防地下室组成。
本工程采用的混凝土全部为商品混凝土，混凝土试块的留置方法如下：(1)每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同一配合比混凝土，取样不得少于一次；(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次；(3)每次连续浇筑超过 1000 m3 时，同一配合比的混凝土每 200 m3 取样不得少于一次；(4)每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次；(5)每次取样应至少留置一组试件。
(1)对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。
(2)同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不得低于 10 组，且不应少于 3 组。
(3)同条件养护试块应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下 28d 龄期试件强度相等的原则确定。
(4)等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d 时对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于 60d。
地下室顶板、梁至屋面顶板、梁，每一楼层不同混凝土等级均做一组拆模试块。
(1)普通抗渗混凝土结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样。
混凝土试件留置方案
混凝土试件留置方案一、背景和目的：混凝土试件是混凝土工程质量检验的重要依据，通过试件的浇筑、养护和测试，可以评估混凝土的强度、抗压性能和耐久性等指标。
为确保试件能够准确反映实际工程质量，需要制定合理的试件留置方案。
本方案旨在确保试件的养护条件，保证试件浇筑、养护和实验过程的可靠性和可重复性。
二、试件浇筑和养护：1.试件浇筑时，应使用专用的混凝土搅拌设备，确保混凝土的均匀性和一致性。
浇筑过程中应采取振捣等措施，以确保混凝土的致密性和完整性。
2.试件浇筑后，应立即进行养护。
浇筑后的试件应立即覆盖保护层，以防止试件表面水分的挥发和温度的变化。
在首次覆盖保护层时，应注意避免保护层压实试件表面，以免影响试件的强度。
3.养护期间应定期对试件进行保养。
保养措施包括：定期喷水保湿、加盖湿布、使用保湿药剂等。
保养期间，禁止在试件上进行任何活动，以免影响试件的强度和表面质量。
4.试件的养护时间不少于28天。
在此期间，试件应保持在恒定的温度和湿度条件下，以确保试件强度的正常发展。
三、试件质量检测：1.在试件养护期满后，应按照相应的标准进行试件质量检测。
质量检测包括试件的尺寸测量、外观检查和试件强度的测定等。
2.试件尺寸测量时，应使用精确的测量工具，确保测量结果的准确性。
对于不符合规定要求的试件，应及时予以标记和报废。
3.试件外观检查时，应注意观察试件是否存在裂缝、脱皮、异物等缺陷。
对于有明显缺陷的试件，应予以标记和报废。
4.试件强度测定时，应按照标准的试验方法进行。
试件应均匀加载，确保加载的顺序和速度的一致性。
测定结果应符合设计要求和相关标准的规定。
5.试件检测完成后，应及时对试件进行记录和归档。
对于合格的试件，应标明试件编号和检测结果，以备后续的查验和参考。
四、试件留置保管：1.试件在检测后应及时进行保管，避免试件的二次破坏和表面质量的损坏。
试件应放置在专用的试件保管架上，保证试件的垂直放置、井然有序。
2.试件保管的环境条件应符合标准的要求。
施工现场混凝土试块留置方案
施工现场混凝土试块留置方案一、背景混凝土试块是在混凝土配制过程中，对原材料进行充分混合后浇筑成型的试块，通过试块的强度测试可以评估混凝土的质量和性能。
在施工现场，为了及时掌握混凝土强度的发展情况，进行施工质量控制，通常需要在混凝土浇筑后取制一定数量的试块进行强度测试。
本方案旨在规范施工现场混凝土试块的留置管理及后续处理工作。
二、试块留置原则1.试块的留置应符合相关技术规范和监理要求，确保试块的质量可靠、获取数据的准确性。
2.试块的留置应合理，便于采样、保护和管理，同时不影响正常施工进度。
3.试块的留置应具备监测混凝土强度发展过程的能力，并能及时提供有效的试块强度数据。
1.留置位置选择根据现场的具体情况，应选择试块的留置位置。
一般应选择平整、无浸水和遮阳的干燥场地，避免直接受到阳光照射和雨水浸泡。
留置位置应远离施工区域，避免受到机械碾压和其他物体的冲击。
2.试块的采样与制作混凝土浇筑后，应按照设计或者规范要求，采用随机取样方法，从混凝土浇筑点周边取得试块样本。
每次采样不少于3个，确保样本的代表性。
采样完毕后，将试块制作模具与试块抹平器清洗，确保无杂质和粘附物。
3.试块的标识与保护每个试块在制作完毕后，应立即按照相关要求进行标识，标明取样的日期、时间、位置等信息。
标识完成后，应将试块放置在制作好的模具内，对其进行加压抹光处理，并用聚乙烯薄膜进行保护，避免试块水分流失。
4.试块的留置时间与管理试块的留置时间应根据设计要求和监理要求确定，一般为7天和28天。
期间应按照相关规定，对试块进行定期巡检和记录，确保试块的完整和保护措施的有效性。
试块的留置期满后，应将试块送往实验室进行强度测试，获取试块的具体强度数据。
四、试块留置管理要点1.混凝土浇筑后，应立即进行试块的采样和制作，确保试块留置过程能够真实反映混凝土强度的发展。
2.试块的留置位置应选择合适的场地，确保试块的质量和留置安全。
3.试块的标识应准确清晰，方便后续查询和管理。
施工现场混凝土试块留置方案
施工现场混凝土试块留置方案一、背景介绍在工程施工中，为了确保混凝土的质量，常常需要对施工现场的混凝土进行试验，以确定其强度和耐久性。
试块留置是指将混凝土取样制作成试块，一段时间后进行试验。
本方案主要针对施工现场混凝土试块的留置进行规划和管理。
二、留置时间确认混凝土试块留置时间应根据工程的具体要求和试验标准来确定。
一般情况下，留置时间为7天和28天。
在试验之前，需明确试验所需时间，并将其纳入施工计划中。
同时，根据试验结果的需要，可以将留置时间延长或缩短。
三、试块标识为了确保留置试块的可追溯性，每个试块都应标有明确的标识。
标识应包括施工工地的名称、试块所属的工程部位、取样日期、试块编号等信息。
标识应使用永久性的颜料或铭牌，确保标识不会被混凝土试块湿度或时间的影响而褪色。
四、试块制作和保养1.取样：在施工现场选择典型的混凝土样品进行取样。
在取样过程中，应确保样品是代表性的，并且不受外界因素的影响。
2.制作：将取样得到的混凝土均匀分装到试块模具中，并进行必要的振实处理，以确保试块的密实性。
3.养护：试块制作后，需要进行养护以促进混凝土的强度发展。
在养护过程中，应注意避免试块受到过多的干燥、温度波动和物理损害。
可利用湿布和保温设备等手段进行养护。
五、试块留置管理1.存放位置：试块应存放在干燥、通风、不受外部冲击的地方。
试块储存区域应离混凝土浇注现场远离，以避免试块受到施工活动的干扰。
2.试块记录：建立试块留置记录，包括试块编号、试块标识、留置时间、试验日期等信息。
记录应详细、准确，并及时更新。
3.试块检查：对留置的试块进行定期检查，确保试块无损坏、变形等情况。
如发现异常，应立即记录并采取相应的整改措施。
4.试块保留：试块留置时间到达后，应按照试验所需的样品数量进行保留。
保留样品应采用完整块状，并妥善保管，以备以后进行重复试验或争议解决。
六、风险控制在试块留置过程中，可能会存在一些风险，如试块损坏、试验延误等。
混凝土试块留置及养护施工方案
混凝土试块留置及养护施工方案一、试块留置方案1.选择合适的留置地点：试块应留置在干燥、平坦、无影响养护条件的地面上，距离原混凝土施工现场尽可能近，方便监测和采样。
2.建立试块基座：在留置地点上，垫设厚度为50mm的混凝土底基，即试块基座，以保证试块的稳定性。
3.试块放置和标识：将试块整齐放置于试块基座上，试块之间保持一定的间距，便于观察及测量。
同时，在试块上刻上标识编号，以便后续跟踪和记录。
4.试块表面保护：为了防止试块表面受到外界环境的影响，应对试块进行适当的保护。
可以使用塑料袋或胶布将试块包裹起来，避免水分的渗入和蒸发。
5.试块记录：在试块留置现场，建立试块记录表格，记录每块试块的编号、尺寸、留置时间等信息，便于后续的监测和分析。
二、试块养护方案试块养护是为了保证试块的充分强度发挥，以获得准确的混凝土质量信息。
以下是试块养护的一般方案：1.初始养护期（水养护）：试块刚制作出来后，应立即进行水养护。
将试块放入水中，浸泡于水中的时间不少于24小时。
养护水温应接近混凝土施工现场的实际情况。
2.湿养护：初始养护期结束后，试块应进行湿养护。
将试块放置于湿润的环境中，并保持湿润状态。
湿润方式可以采用水膜养护、循环喷水养护等方法。
湿养护的时间一般为7天。
3.常温养护：湿养护结束后，试块可以进行常温养护。
试块放置在室温下，保持相对稳定的温度和湿度，以保证混凝土的逐渐水化硬化。
常温养护时间一般为28天。
4.特殊情况下的养护方案：在温度较高或较低的环境中施工时，需要进行相应的特殊养护。
例如，在高温季节施工时，可以进行湿养护并覆盖遮阳网等降低温度的措施；在冷季节施工时，可以采用加热设备或保温罩等保持试块温度的措施。
5.养护记录和检测：在试块养护过程中，需要定期记录试块的养护情况，包括温度、湿度等数据。
同时，还需要按照规定的时间对试块进行强度检测，以了解混凝土的强度发展情况。
以上是混凝土试块留置及养护的施工方案，通过合理的试块留置和科学的养护，可以获得准确的混凝土质量信息。
砼试块留置方案
砼试块留置方案
砼试块留置方案是指将混凝土试块保留一定时间后进行试验的计划和安排。
留置试块是为了了解混凝土的强度发展情况、评估结构的承载能力和质量控制。
以下是一个常见的砼试块留置方案：
1. 根据工程需要和试验要求，确定留置试块的数量和时间。
一般来说，每立方混凝土留置2-3个试块，试验时间一般为7天、14天和28天。
2. 在混凝土浇筑后，进行标记，包括项目名称、日期和试块代号等信息。
3. 将试块放置在养护室或专用试块箱中，保持湿润环境，避免试块表面干燥和龟裂。
4. 在试块留置期间，进行养护管理，包括定期保持试块湿润、记录温度和湿度、检查试块表面质量等。
5. 在留置试块试验时，按照相关标准要求进行试验操作，包括试块尺寸测量、弯曲和压缩强度测试等。
6. 根据试验结果，评估混凝土的强度发展趋势，并与设计要求进行比较。
不同的工程和试验要求可能会有所不同，在制定砼试块留置方案时要考虑到具体情况进行调整。
此外，加强试块的养护管理有助于保证试验结果的准确性和可靠性。
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五里界078号地块工程混凝土试块留置方案编制人：审核人：批准人：山河建设集团有限公司2018年7月目录一、项目简介 (3)二、编制依据 (3)三、施工混凝土试块管理保证体系 (4)四、预控计划 (5)五、试块的留置方法 (6)六、标养室 (10)七、混凝土试块的制作及养护 (10)八、混凝土坍落度测试方法 (12)一、项目简介工程名称：保丽公馆工程。
工程地点：孝感市孝南区北京一路与北京路交汇处建设单位：孝感保丽房地产开发有限公司设计单位：武汉市民用建筑设计研究院监理单位：湖北亚太建设监理有限公司施工单位：山河建设集团有限公司1.工程建设规模和建筑布局本工程建筑面积约9.89万平方米，地上建筑面积约6.93万平方米，地下建筑面积约2.96万平方米。
由商业、高层及多层住宅等组成。
二、编制依据1、施工图纸2、《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院令第279号）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204--2002）4、《工程建设标准强制性条文》（2002年版）5、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107--1987）6、《建筑施工手册》（第四版）7、《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119--2003）8、《混凝土冬期施工技术规程》（JGJ/T10--1995）9、《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146--1986）10、《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建【2000】211号三、施工混凝土试块管理保证体系现场混凝土试块管理是一项非常重要、严肃的技术工作，试验人员要尽职尽责。
四、混凝土强度等级设计要求标高（M）筏板、地下室底板柱剪力墙承台地下室外墙基础~-0.80 C40P6 C35 C35 C35、P6 C35、P6 混凝土试块管理保证体系公司技术部长试验室主任试验室主任工程师项目部主任工程师混凝土工长工地试验员1#~3#、5#、6#~13#、15#、16#楼主楼标高（M）梁板柱剪力墙连梁1#~2#楼-5.05~5.75 C30 C30 C35 C35 C355.75~54.05 C30 C30 C30 C30 C30 3#、5#楼-5.25~2.85 C30 C30 C40 C40 C402.85~5.65 C30 C30 C35 C35 C355.65~54.05 C30 C30 C30 C30 C30 6#~13#、15#、16#-0.8C30 C30 C30 C30 C30 以下0.8以上C25 C25 C30 C30 C30五、预控计划根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规及施工试验的规程、规范的要求，对现场的混凝土试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好混凝土质量关。
1、做到见证取样工作该工程混凝土试块的制作在监理工程师的见证下进行，由施工人员在现场取样，并制作成型。
初凝后在混凝土试块表面作好标识，制作日期、混凝土强度等级、工程名称、施工部位等。
混凝土试块见证取样和送检次数，不得少于试验总数的30%，悬挑的重要部位增加见证取样的次数。
2、混凝土分别留置标准养护、同条件结构检验和拆模时掌握混凝土强度等三种不同用途的试块。
六、试块的留置方法本工程采用的混凝土全部为商品混凝土，混凝土试块的留置方法如下：1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不少于一次。
2、现浇结构每一现浇楼层同一配合比的混凝土，其取样不少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
3、每次取样至少留置一组标准试块。
对涉及混凝土结构安全的重要部位，应与监理工程师进行共同确定留置结构实体检验用同条件试块，一般每一个工程同一强度等级的混凝土，在留置结构实体检验用同条件养护试块时，应根据混凝土量和结构重要性确定留置数量，一般不宜少于10组，且不应少于3组。
4、每一工作班拌制的冬期混凝土试块除正常规定组数留置外，还应增做两组与结构同条件养护试块，用于检验受冻前、后的强度。
5、混凝土强度检验用同条件养护试件的留置、养护和强度代表值应符合下列要求：同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，由监理工程师（建设）、施工等各方共同选定。
对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。
同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
同条件养护试件拆模后，应放置在钢筋笼子中，间距100mm，挂于所代表的混凝土母体处，与母体混凝土结构采取相同的养护方法。
同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。
等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d时对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
七、混凝土试块留置计划：基础每500M³一组抗渗试块，不满500 M³按500 M³计也要做一组抗渗试块；抗压强度试块每100 M³一组，不满100 M³，也要做一组；楼层结构按N+2（标养组数+一组拆模试块+一组同条件试块）。
地下室混凝土试块制作计划部位标养组数同条件组数抗渗组数预计方量设计强度地下1层基础垫层32 32 2740 C15 地下1层内筏板基础176 176 38 17274 C40、P6 地下1层内筏板基础8 8 1 489 C40 、P6 地下1层内剪力墙12 12 998 C35地下1层外剪力墙9 9 2 695 C35、P6地下室梁、板62 62 15 5777 C35、P6地下室梁、板24 24 2116 C35 后浇带 4 4 1 317 C45、P81#、2#楼混凝土试块制作计划部位标养组数同条件组数预计方量设计强度1层梁、板7*20=140 7*20=140 450*20=9000M3 C30 2~18层梁、板7*12=84 7*12=84 446*12=5352M3 C30 1层剪力墙、柱、连梁7*8=56 7*8=56 515*8=4120M3 C352~18层剪力墙、柱、连梁7*4=28 7*4=28 510*4=2040M3 C30 总计：3#、5#楼混凝土试块制作计划部位标养组数同条件组数预计方量设计强度1层梁、板1*2=2 1*2=2 60*2=120M3 C301层墙、柱8*1=8 8*1=8 798*1=798M3 C35 2~18层墙、柱8*1=8 8*1=8 798*1=798M3 C30 2~18层梁、板总计：18 187#、13#、15#、16#楼混凝土试块制作计划部位标养组数同条件组数预计方量设计强度1~8层梁、板1*2=2 1*2=2 32*2=64M3 C251~8层墙、柱7*1=7 7*1=7 635*1=635M3 C30 总计：16 166#、8#~12#楼混凝土试块制作计划部位标养组数同条件组数预计方量设计强度1~6层梁、板1*2=2 1*2=2 32*2=64M3 C251~6层墙、柱7*1=7 7*1=7 635*1=635M3 C30 合计：7*1=7 7*1=7八、标养室1.房屋要求保温隔热，根据工程规模的大小确定标养室的面积，最小不少于5平方米。
2.一般中小型工程可砌筑水池养护，但必须设立体相仿的另一预养水池（或水桶）作为置换水用。
为节约面积，预养水池（或水桶）可设置在养护水池的上方，水温须与室温相同。
3.标准养护室中须配置温度计，湿度计，温、湿度应由专人每天记录二次（上、下午各一次）4.建立标养室的管理制度并严格执行。
九、混凝土试块的制作及养护一、拌合物取样及试样制备混凝土拌合物试验用料应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出（应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取），取样后应尽快进行试验。
试验前，试样应经人工略加翻拌，以保证其质量均匀。
二、方法及设备试件的成型方法应根据混凝土的稠度而定。
坍落度不大于70㎜的混凝土，宜用振动台振实；大于70㎜的宜用捣棒人工捣实。
离心法、压浆法、真空作业法及喷射法特殊方法成型的混凝土，其试件的制作应按相应的规定进行。
制作试件用的试模有铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便。
试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100㎜不超过0.05㎜。
组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。
制作试件前应将试模清擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其他脱模剂。
捣棒为直径16㎜，长600㎜的钢棒，端部应磨圆。
混凝土力学性能试验应以三个试件为一组。
三、步骤：人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层的装料厚度大致相等。
插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20-30㎜，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。
同时，还应用抹刀沿试模内壁插入数次。
每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般每100cm²截面积不应少于12次。
（150×150㎜的试模约为27次）插到完后，刮出多余的混凝土，并用抹刀抹平。
四、养护：采用标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为20±5℃情况下，静置一昼夜至两昼夜，然后编号拆模。
当无标准养护室时，混凝土试件可在温度为20±3℃的不流动水中养护。
水的pH值不应小于7。
同条件养护的试件成型后应覆盖表面。
试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。
十、混凝土坍落度测试方法一、拌合物取样及试样制备混凝土拌合物试验用料应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出（应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取），取样后应尽快进行试验。
试验前，试样应经人工略加翻拌，以保证其质量均匀。
二、适用范围及设备适用于骨料最大粒径不大于40㎜，坍落度不小于10㎜的混凝土拌合物稠度测定。
坍落度筒由薄钢板或其他金属制成的圆台形筒，其内壁应光滑无凸凹部位。
底面和顶面应互相平行并与椎体的轴线垂直。
在坍落筒外三分之二高度处安两个手把，下端应焊脚踏板。
筒的内部尺寸为：底部直径： 200±2㎜高度： 300±2㎜顶部直径： 100±2㎜筒壁厚度：不小于1.5㎜捣棒为直径16㎜，长600㎜的钢棒，端部应磨圆。
三、试验步骤：1.湿润坍落度筒及其他用具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住两边的脚踏板，使筒在装料时保持位置固定。
2.把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入桶内，使捣实后每层高度为筒高三分之一左右。
每层用捣棒插捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。