QHQ-便携式铅笔法硬度计标准操作规程ASTMD
铅笔硬度计认真说明 硬度计如何操作
铅笔硬度计认真说明硬度计如何操作铅笔硬度计认真说明：●笔尖重负：7505g。
●铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。
●重量：1.9Kg。
●外形尺寸：1207560mm（长宽高）。
●笔尖重负：5005g。
●铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。
●重量：1.6Kg。
●外形尺寸：907560mm（长宽高）。
●笔尖重负：10005g。
●铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。
●重量：2.4Kg。
●外形尺寸：1307560mm（长宽高）。
相关设备尼克斯测厚仪铅笔硬度计工作原理：本仪器紧要由铅笔架和试验台构成，铅笔架与立柱等构成四连杆结构，保证了砝码的重量垂直作用于铅笔芯与试验台的交点上，并使铅笔与试验台成45夹角，并保持不变。
试验台可横向、纵向移动，用它固定涂料样板，并使样板朝着划痕方向滑动，铅笔就在试片上划出相应轨迹来。
换用不同铅笔划不同痕迹，据此可判定涂膜的硬度值。
铅笔硬度计试验步骤：●用削笔刀将铅笔削至露出4—6mm柱型笔芯（不可松动或削伤笔芯），握住铅笔使其与400#砂纸面垂直，在砂纸上磨划，直至获得端面平整，边缘锋利的笔端为止（边缘不得有碎裂或缺口），铅笔使用一次后要旋转180再用或重磨后使用。
●手工操作程序：把试样固定在水平台面上，握住已削磨的铅笔使其与涂层成45角，用力以约1mm/s的速度向前推动，用力程度以使铅笔边缘碎裂或犁破涂层为宜。
从zui硬的铅笔开始，用每级铅笔划5次，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。
●仪器操作程序：削磨好的铅笔装入仪器夹具内，将试样待测面朝上固定在仪器的试样台上。
调整水平砝码使铅笔对试样表面负荷为零，然后加上10.05kg的砝码。
让试样与铅笔反向移动3mm，移动速度约为0.5mm/s。
转动铅笔使无损伤的铅芯边缘接触涂层，并变换试验位置，依次犁划5次，从zui硬的铅笔开始试验，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。
011铅笔硬度操作规程
新丰也乐化学工业制造有限公司ISO9001:2008质量管理体系文件 受控文件 严禁复印 1. 目的
规范硬度测试的标准作业。
2. 范围
适用于成品的硬度检测。
3. 权责
质检部负责日常保养和定期校验 流程: 操作说明:
1.工具:削笔刀 三棱铅笔 400#水砂纸 硬度计 砝码
2.A.试验用笔的制备：用削笔刀削去末杆部分，使铅蕊圆柱状
露出约3mm ，在坚硬的平面上放置砂纸，将铅蕊垂直靠在砂
纸上画圆圈，直至铅笔尖端磨成平面。
将试板放置在硬度计试验台上，涂膜向上夹紧固定，拿
掉砝码用平衡锤调节水平，并用止动罗钉固定水平，再放上
合适的砝码，把磨好的铅笔放入铅笔夹中，让铅笔芯刚接触
待测试样板表面固定好铅笔，拧开止动罗钉,按顺时针方向
摇动手轮，让铅笔以匀速约1cm/s 的速度向前推进，在涂膜
上刮划约2cm ，旋动止动罗钉至撑起砝码，然后取下铅笔及
被测试样板，用橡皮擦掉测试点观察铅笔划伤情况。
每刮划一道需对铅笔蕊的尖端研磨平，对同一硬度标号的铅笔重复刮划四道。
D.涂膜的刮破情况：在同一铅笔的刮划试验中，如有二道或二道以上认为未刮划到底材层涂 膜时，则换用前一位硬度标号的铅笔，进行同样的试验，直到找出涂膜被划破二道或二道以上的铅笔。
E.对于硬度标号相邻的两支铅笔，找出涂膜被划破二道以上及未满二道铅笔的硬度标号作为涂膜的铅笔硬度。
3.硬度等级为6H 、5H 、4H 、3H 、2H 、H 、F 、HB 、B 、2B 、3B 、4B 、5B 、6B ，其中6H 为最硬，6B 为最软，由6H-6B 硬度递减。
便携式金属硬度检测仪使用说明
硬度计操作规程
硬度计操作规程一、引言硬度测试是工程材料力学性能测试中的重要环节之一。
硬度计是用来测量材料硬度的仪器，通过对材料表面施加标准化的压力，测量产生的压痕大小来评估材料的硬度。
本操作规程旨在确保硬度计的正确操作，保证测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 硬度计：确保硬度计处于正常工作状态，校准时间在有效期内。
2. 标准硬度块：使用经过校准的标准硬度块进行硬度计的校准和验证。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 将硬度计放置在平稳的工作台上，确保周围环境安静，无振动。
b. 打开硬度计电源，等待硬度计初始化完成。
c. 根据硬度计型号和测试要求选择合适的压头。
d. 将标准硬度块放置在硬度计工作台上，确保平稳。
e. 按照硬度计的操作手册进行校准，确保硬度计的准确性。
2. 测试操作：a. 将待测材料放置在硬度计工作台上，确保平稳。
b. 调整硬度计的测试参数，如测试力、停留时间等，根据测试要求进行设置。
c. 使用硬度计的压头轻轻接触待测材料表面，确保垂直于材料表面施加力。
d. 按下硬度计的测试按钮，开始测试。
e. 测试完成后，记录测试结果。
3. 数据处理：a. 根据硬度计的型号和测试要求，将测试结果转换为相应的硬度值。
b. 对测试结果进行统计分析，如计算平均值、标准偏差等。
c. 将测试结果整理并记录在相应的测试报告中。
四、注意事项1. 在操作硬度计之前，应仔细阅读硬度计的操作手册，并按照要求进行校准和验证。
2. 确保硬度计的周围环境安静、无振动，以避免测试误差。
3. 在测试过程中，压头与待测材料的接触应轻柔，确保垂直施加力。
4. 确保测试参数的准确性和一致性，如测试力、停留时间等。
5. 在测试过程中，应注意观察硬度计的指示是否稳定，避免测试过程中的干扰。
6. 测试结果应及时记录，并按照要求进行数据处理和分析。
7. 定期对硬度计进行维护和保养，确保其长期稳定工作。
五、常见问题及解决方法1. 硬度计显示异常：解决方法：检查硬度计的电源供应是否正常，重新启动硬度计。
铅笔硬度作业指导书
作
色样品用白色记号笔
300mm~350mm左右
步
骤
步 骤 ⑨
注意事项：
制作:
审核:
核准:
No.
修改时间 修改内容 版本
修改人
1
变
更
2
记 录
3
4
5
表பைடு நூலகம்编 号：
设备名称
步 骤 ①
铅笔硬度
设备型号
实 验 室 设 备 操 作 指 导 书(SOP)
版次
步
步
骤
骤
②
③
文件编码
步 骤 ④
1.先确认测试SPC,再选择对应硬度的铅笔， 铅笔露出长度约5~6mm
2.用#400或更细的沙纸将铅笔磨平
3.铅笔固定在750g测试仪上,调整高度铅笔笔尖露 4.小心的把测试仪放在待测样品表面,要确保测试 出约5mm （根据测试要求选择不同的重量） 仪尽量平齐
步
步
步
步
骤
骤
骤
骤
⑤
⑥
⑦
⑧
设
6.分别在待测品上画三条线，每条最短3cm,每次 7.判定样品前用软橡皮清除铅笔残留,也可以用软
备
5.用拇指和食指握住测试仪的轮子，缓慢向前推 测试旋转120°需重新准备新笔头,用记号笔标注每 布IPA轻轻擦拭,注意不能擦花表面影响判定结
操
动
条线的铅笔等级,浅色样品用黑色记号笔标记; 深 果，使用D65灯光检查外观，目视距离
铅笔硬度测试仪操作规范
铅笔硬度测试仪操作规范版次第一版
一、目的：
验证我司产品表面硬度能力,以保证产品质量,符合安规及使用需求.
二、设备:
铅笔硬度测试仪、适用硬度的铅笔
三、条件:
1、将物料固定在铅笔硬度测试仪上,依据相应的测试要求对物料进行测试
2、在温度为23+/-2℃，湿度在50+/-5%
四、操作步骤：
1、将试验片平整的放在铅笔硬度测试仪的物料操作平台面上，如下图1
压块可
移动
图1 图2
2、物料平台移动行程调试步骤，打开仪器后盖—调试转轴处螺钉位置，如上图2：
3、将削好的铅笔插入仪器主体孔内,铅笔芯菱边接触到工作台,旋紧螺钉使孔内铅笔夹紧(反旋
螺钉可卸下铅笔),反复调紧固定铅笔；如下图：
铅笔硬度测试仪操作规范
版次
第一版
4、选择测试要求使用的砝码，砝码确定后放在铅笔夹具上面，如下图： ⑴、砝码重量（50克、100克、200克、300克、500克）
5、测试次数的设定，从最右边倒数第二位是个位数，倒数第三位是十位数，倒数第四位是百位数，倒数第五位是千位数，（倒数第一位有三个按键，1表示前面的数字乘以1、10表示前面的数字乘以10、100表示前面的数字乘以100）测试前按RET 键将计数器清零
6、上述所有步骤调试准备完成后，应手动转动调试一次看是否会碰到操作平台上压块等，如无异常则按仪器控制面板上的绿色按键开始测试，测试途中如有异常可按红色按键停止
；
砝码
测试时砝码支撑块不能碰到下面支撑臂
此处内六角螺丝为固定铅笔夹具的
此处内六角
螺丝固定铅笔的，前后有两颗螺钉。
铅笔硬度测试标准
铅笔硬度测试标准铅笔硬度测试标准是指对铅笔的硬度进行测试和评定的一系列标准。
铅笔硬度是指铅芯的硬度，硬度的不同会影响书写的效果和使用的感觉。
因此，对铅笔硬度进行测试和标准化是非常重要的。
首先，铅笔硬度测试需要使用专门的测试仪器，通常是硬度计或者铅笔硬度测试仪。
测试时，需要将铅笔芯置于测试仪器上，通过一定的压力进行测试，得到铅笔硬度的数值。
这个数值通常是以“H”和“B”来表示的，H代表硬度（Hardness），B代表黑度（Blackness）。
硬度的数值越高，铅芯越硬，书写时留下的痕迹越浅；反之，硬度的数值越低，铅芯越软，书写时留下的痕迹越深。
在实际的测试中，需要根据不同的国家和地区制定相应的标准来进行测试。
例如，欧洲标准（EN 71-1）对儿童玩具安全进行了规定，其中也包括了铅笔硬度的测试标准。
而美国则采用ASTM D4236标准来规范铅笔的硬度测试。
这些标准通常包括了测试方法、测试条件、测试结果的评定等内容，确保测试的准确性和可比性。
除了国际标准外，不同的铅笔制造商也会有自己的硬度测试标准。
他们会根据自身的生产工艺和产品特点来确定测试方法和评定标准。
这些标准通常会包括铅芯的成分、加工工艺、硬度范围等内容，以确保生产出符合要求的铅笔产品。
在日常生活中，铅笔硬度测试标准的重要性不言而喻。
消费者可以通过硬度标准来选择适合自己书写习惯的铅笔；生产商可以根据标准来控制产品质量，确保产品的稳定性和可靠性；同时，硬度测试标准也为相关行业的监督和管理提供了依据，保障了消费者的权益。
总之，铅笔硬度测试标准对于铅笔制造商、消费者和相关监管部门来说都具有重要意义。
通过制定和遵守硬度测试标准，可以确保铅笔产品的质量和安全，促进行业的健康发展。
同时，也为消费者提供了更好的购买和使用体验。
因此，我们应该重视铅笔硬度测试标准，并在实践中加以应用和推广。
铅笔硬度测试仪操作规范
XXX有限公司
铅笔硬度计操作规范文件编号 :WI-ZL-045
版本/版次: A/1
页次：1/ 1
1.目的：
为保证手机结构件硬度测试能正确可靠地进行，特编制本使用规范。
2.制依据：
《 Q/ZX M 12.001.1-2004 手机塑料件及喷漆件测试规范》
《QHQ铅笔硬度计说明书》
3. 使用环境：
环境温度：15℃～35℃；
4.测试前准备：
4.1将硬度计放置在水平台面上。
4.2将指定品牌和规格铅笔笔芯削成圆柱形，笔芯外露部分大约0.5CM，然后在400目砂纸上磨平。
4.3将铅笔放入硬度计笔槽内，垫上基准量块。
5．试验操作：
5.1置测试样本：选取样本一个待测试面（尽可能是平面），将铅笔笔芯压在样本测试面上，笔芯与被测
试面成45度夹角；
5.2固定铅笔：将硬度计上的两颗螺丝拧紧以固定铅笔，并抽出基准量块；
5.3滑行划痕：匀速向前推动硬度计，当笔芯向前移动0.5cm时停止，拿起硬度计选择另一起点再进行测
试,共计进行5次相同操作；
5.4外观检查：检查产品表面有无划痕或划破面漆现象；
5.5记录数据:将样品表面擦拭干净后,观察样品表面的划痕情况,并记录好数据。
6．注意事项：
6.1铅笔笔芯不能外露过长,否则在测试过程中容易折断.应保持在0.5CM左右为最佳；
6.2操作过程中,尽量避免在笔尖上施加重力,从而影响测试结果；
6.3向前推动硬度计时,用力要均匀,避免因用力过大笔尖滑出样品表面落在台面上折断笔芯；
6.4仪器放入盒中,应轻拿轻放,避免仪器掉在地上或损伤；
6.5铅笔在每次测试前，应将笔芯磨平后方可进行。
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NINGBO SPRING COMMUNICATION TECHNOLOGIES CO.,LTD
编制：谭金武
审核：王承勇
批准: 郑高明
一．用途：
1．本仪器是根据国家标准“涂膜硬度铅笔测定法”《GB6739-96》第2、3条手工操作法而设计制造的。
２.仪器可在实验室使用也可在施工现场使用，并能在任意方向上对涂膜硬度进行检定。
3 .涂膜硬度是涂料制造，涂料使用（涂装）行业进行质量认定的必测指标。
二．技术指标：
触头压力1、1000g±50g 2、750g±30g 3、500g±25g。
三．结构及工作原理：
仪器为机械式，三点接触被测表面（二点为轮，一点为铅芯）始终保证铅笔与被测表面形成45°夹角，用手推动仪器运动。
即可完成测试过程。
四．使用要求：
1．按GB1279-79《漆膜一般制备法》制备验件三块，一般为平滑马口铁120X50X（0.2-0.3）mm或产品另行规定的底材及尺寸。
2．试验条件：按产品标准法规定或施工要求进行。
五．使用方法：
1.准备：用削笔刀将铅笔削至露出柱形铅芯5-6mm（切不可松动或削伤笔芯），握住铅笔使其与“No:400”
砂纸面成90°夹角，并在砂纸上不停划圈，以摩擦笔芯端面，直至获得端面平整边缘锐利的铅芯为止（边缘不得有破碎或缺口）铅笔每使用一次后要旋转180°再用或重磨后再用。
2.操作：仪器放在平整的工作台上，将标准垫块放置在仪器铅笔出孔的前方，使仪器保持水平位置。
削
好的铅笔插入仪器主体孔内，铅芯棱边接触到工作台，即旋紧螺钉。
将仪器放在被测试板上，用力（此力大小或使铅芯端缘破碎或犁伤涂膜）以每秒约1mm的速度向前推进。
从最硬的铅笔开始，每级铅笔犁五道3mm长的痕迹，直至找出都不犁伤涂膜的铅笔为止，此铅笔的硬度即代表所测涂膜的铅笔硬度。
NINGBO SPRING COMMUNICATION TECHNOLOGIES CO.,LTD 冲击试验报表：
产品名称：产品图号：
产品描述：说明：
涂膜硬度：试验日期：。