高支模满堂脚手架专项施工方案模板
满堂脚手架施工方案(精选6篇)
满堂脚手架施工方案(精选6篇)满堂脚手架施工方案(精选6篇)满堂脚手架施工方案（一）：一、工程概况该层板面标高为15.87m，地面标高为0.000，该层高为15.87m。
该处楼板的总投影面积为：350m2，为梁式楼板，板厚为180mm，最大的梁截面尺寸为4503100mm，其他的梁截面面积均在0.9m2之内，本层模板的支撑系统用483.5的钢管搭设，主杆布置为：在K轴的CKL（1）及梁截面面积大于0.7m2以上的立杠用四排450900mm的间距布置、其他的为900900mm一道布置立杆。
纵横水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相连（见搭设平面图1）。
二、型式选择与搭设要求全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设，搭设必须满足有足够的刚度和稳定性，保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。
三、搭设方法见平面布置图1四、拆除工艺见外排栅的拆除工艺五、质量、安全保证措施按照外排栅的方案进行六、混凝土浇捣方法：于K轴的CKL1梁过深（3.1m），项目设计有关人员及监理公司商量，决定对CKL1梁分二次浇筑完成，第一次浇筑至中和轴，第一次浇筑完在混凝土初凝前，必对混凝土面插毛及需对混凝土面插10@200L=600mm双排钢筋。
让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间，当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。
七、荷载计算计算以K轴的CKL1梁为例（搭设时的架子如梁的截面面积大于0.7m2以本计算书同样搭设。
现取材料自重为0.15KNm2，钢筋混凝土为25KNm2，施工荷载为4KNm2。
1、模板系统计算：（1）材料截面、性能常数（2）梁侧模板计算以CKL1梁高为准，以图2剖面，梁侧板为18mm胶板，立档为200mm一道，立档外侧用双水平钢管卡紧，每侧6道双排水平钢管。
每侧每排设置6道（排距每400mm）对拉螺栓（见图2）。
A、梁侧模板的标准荷载，新浇捣混凝土时对模板产生侧压力：查建筑施工计算手册得Fa=0.22rctB1B2V12，Fa=0.2225200(50+15)11.22512=102KNm2，Fb=RcH=253.1=77.5KNm2，取二者的小值，取F=77.5KNm2为计算值。
高支模满堂架搭设方案
大唐西市九宫格通济坊（9格）工程高支模满堂脚手架搭设坊案1.编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)建筑施工简易计算手册《高支撑架设计和使用安全》《施工手册》第四版施工技术2.工程概况大唐西市九宫格通济坊（9格）工程；结构类型：框架剪力墙；建筑总高度：23.00m；地下室楼层层高：6.3m 、5.8m；总建筑面积：45000m2；单层施工面积约10000㎡，轴线跨度均为8.4m，框架梁属大跨度梁，板为大跨度板。
框架梁主要有500×700㎜，次梁为250×600㎜。
板厚为200㎜、180㎜。
3.满樘脚手架设计根据本工程结构概况，并结合高支撑模板定义，支撑高度在4米以上的模板支架被称为碗口式钢管高支撑脚手架。
本工程楼层高度最大6.3米，梁板跨度7.6米。
框梁截面500×800、500×700、1320×1100（个别）3.1.板脚手架参数横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.80；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):6.60、5.60、5.0；采用的碗口式钢管(mm):Φ48×3.5 ；每根立杆顶部设油托丝杠，主龙骨Φ48×3.5间距0.90 ，次龙骨为50×80方木间距0.20；梁脚手架参数立柱梁跨度方向间距l(m):0.90；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.30；梁底平杆间距600脚手架步距(m):1.80；脚手架搭设高度(m):6.00；梁两侧立柱间距(m):1.20；承重架支设:1根承重立杆，用调节丝杠顶撑木方垂直梁截面；3.2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；楼板浇筑厚度(m):0.200；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；3.3.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):200.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):70.00；4、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.000×7.000×7.000/6 = 40.83 cm3；I=5.000×7.000×7.000×7.000/12 = 142.92 cm4；方木楞计算简图4.1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：= 25.000×0.200×0.200 = 1.000 kN/m；q1(2)模板的自重线荷载(kN/m):= 0.350×0.200 = 0.070 kN/m ；q2(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：= (1.000+2.000)×0.850×0.200 = 0.510 kN；p14.2.强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 1.2×(1.000 + 0.070) = 1.284 kN/m；集中荷载 p = 1.4×0.510=0.714 kN；最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 0.714×0.850 /4 + 1.284×0.8502/8= 0.268 kN.m；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.714/2 + 1.284×0.850/2 = 0.903 kN ；截面应力σ= M / w = 0.268×106/40.833×103 = 6.556 N/mm2；方木的计算强度为 6.556 小13.0 N/mm2,满足要求!4.3.抗剪计算：最大剪力的计算公式如下:Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力: Q = 0.850×1.284/2+0.714/2 = 0.903 kN；截面抗剪强度计算值 T = 3 ×902.700/(2 ×50.000 ×70.000) = 0.387 N/mm2；截面抗剪强度设计值 [T] = 1.300 N/mm2；方木的抗剪强度为0.387小于 1.300 ，满足要求!4.4.挠度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:均布荷载 q = q1 + q2= 1.000+0.070=1.070 kN/m；集中荷载 p = 0.510 kN；最大变形 V= 5×1.070×850.0004 /(384×9500.000×1429166.67) +510.000×850.0003/( 48×9500.000×1429166.67) = 1.016 mm；方木的最大挠度 1.016 小于 850.000/250,满足要求!5、木方支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 1.284×0.850 + 0.714 = 1.805 kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图(kN.m)支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 M= 0.670 kN.m ；max= 1.289 mm ；最大变形 Vmax最大支座力 Q= 8.461 kN ；max截面应力σ= 0.670×106/5080.000=131.926 N/mm2；支撑钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于850.000/150与10 mm,满足要求!6、扣件抗滑移的计算:按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。
满堂式钢管高支模脚手架施工方案
满堂式钢管高支模脚手架施工方案一、引言钢管高支模脚手架是建筑工程施工中常用的辅助设施，能够提供高强度的支撑和临时工作平台。
本文旨在介绍在满堂式钢管高支模脚手架施工中的具体方案和注意事项。
二、施工准备1. 物料准备•高强度钢管•脚手板•脚手架连接件•螺栓、螺母•环保防滑垫2. 工具准备•手动螺丝刀•扳手•测量工具•手电钻三、施工步骤1. 场地准备在施工前，需要对施工场地进行彻底清理，确保平整无障碍物，同时检查地基承载能力是否满足要求。
2. 组装脚手架支架按照设计图纸和相关规范要求，将脚手板、连接件和钢管进行组装，并确认连接牢固。
3. 安装支撑将组装好的脚手架支架按照设计要求进行搭设并固定，保证支撑结构稳定。
4. 完善安全设施安装环保防滑垫以确保工作面无滑动风险，并严格遵守安全操作规程，配备安全带等必要防护措施。
5. 检查调试在搭建完成后，进行全面检查和调试，确保脚手架结构完整，稳固，符合设计要求。
四、施工注意事项1.安全第一：所有作业人员需佩戴安全帽、安全鞋和安全带，严禁超负荷作业。
2.定期检查：定期对脚手架进行检查，及时发现并处理有问题部分。
3.严格按照图纸搭设：搭设脚手架时应按照设计图纸和规范要求进行，严禁随意增减结构构件。
4.施工现场整洁：保持施工现场整洁有序，避免杂物堆积影响作业安全。
五、总结满堂式钢管高支模脚手架施工需要严格按照规范和要求进行，保证工程的施工安全和质量。
合理的施工方案和严密的管理是确保工程施工顺利进行的关键。
在实践中，还需根据具体情况灵活处理，保障工程顺利完成。
以上是关于满堂式钢管高支模脚手架施工方案的详细介绍，希望对相关人员有所帮助。
满堂脚手架专项施工组织方案
满堂脚手架专项施工组织方案一、工程概况1.1工程名称：满堂脚手架搭设与拆除施工1.2工程地点：XX市XX区XX街道XX号1.3工程主体：满堂大厦1.4建设单位：XX公司1.5施工单位：XX建筑工程有限公司1.6监理单位：XX监理有限公司1.7设计单位：XX设计院1.8完成时间：XXXX年X月X日至XXXX年X月X日2.1目标及原则本项目的施工组织方案的目标是确保脚手架的搭设与拆除的安全、高效进行，做到质量可控、安全可靠。
施工组织方案制定的原则如下：2.1.1安全第一，遵守相关法律法规及标准规范，确保工人的人身安全；2.1.2效益第一，合理安排施工时限，确保工期的保质保量完成；2.1.3协作第一，各部门之间要加强沟通协调，形成良好的施工团队；2.1.4环保第一，减少对环境的污染，提高资源的利用率。
2.2施工步骤及作业内容2.2.1施工步骤(1)前期准备：制定脚手架搭设与拆除时间计划表，明确材料采购计划及人员配备计划。
(2)材料准备：按照设计要求购买脚手架所需材料，包括钢管、钢板、螺栓等。
(3)脚手架搭设：按照设计方案搭设脚手架，包括立杆、横杆、斜杆、斜撑等。
(4)安全检查：完成脚手架搭设后进行安全检查，确保脚手架的结构牢固，满足使用要求。
(5)施工作业：在搭设好的脚手架上进行高空施工，包括拆除外墙、砌筑内墙、安装门窗等作业。
(6)脚手架拆除：在工程完成后，按照设计要求进行脚手架的拆除工作。
2.2.2作业内容(1)施工前期准备：-制定施工计划及施工方案；-组织人员进行安全教育并配备必要的安全防护用品；-对施工现场进行清理整理。
(2)材料准备：-根据设计方案，购买所需的脚手架材料；-对购买的材料进行验收，并进行编号标识。
(3)脚手架搭设：-按照设计方案和脚手架搭设图进行脚手架的搭设；-使用合适的工具和设备，确保每个构件的安装牢固可靠；-搭设完毕后，进行安全检查以确保满足使用要求。
(4)施工作业：-在脚手架上进行施工作业，包括拆除外墙、砌筑内墙、安装门窗等；-进行定期的安全检查，并及时处理施工过程中发现的安全隐患。
高支模满堂脚手架专项施工方案8米以上
高支模采用扣件式满堂钢管脚手架，使用Ф48mm、壁厚3.5mm钢管,立杆采用4m,6m钢管，纵横水平杆采用6m钢管，剪刀撑采用6m钢管。
1、地基承载力状况
在1#、2#圆仓、翻车机室、细碎机室各单体建筑中，1#、2#圆仓、翻车机室承重脚手架直接坐落在基础承台上，细碎机室脚手架坐落在一层框架顶板上。
梁最大截面（1100mm*2500mm）搭设数据：梁承重脚手架搭设高度9.1m,脚手架立杆沿梁跨度方向间距0.5mm，沿梁宽度方向间距1.3mm，梁底加设四道立杆进行顶托支撑，脚手架步距1.2m。
③细碎楼第二层脚手架搭设高度8m,板厚120mm,梁最大截面300*800，梁跨度承重架搭设数据同翻车机负二层承重脚手架。
1、1#、2#圆仓
挡墙环梁顶部标高+12.000m，挡墙底部承台标高-0.500m，环梁宽2300mm,厚700mm，中部坐落在挡煤墙上，两端分别悬挑1100mm和800mm，具体构造见下图。
2、翻车机室地下共2层
负二层（-12.75m—-3.65m）支撑高度9.1米，梁最大截面1100*2500，板厚150mm，此外大梁截面尺寸还有1020*2500、1300*1800、700*1800、800*1000等类型，均参照最大截面承重脚手架进行搭设。
②翻车机负二层脚手架搭设高度9.1m,板厚150mm,梁最大截面1100mm*2500mm，梁跨度11m，具体搭设数据如下：
承重架搭设数据：横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):9.10；采用的钢管(mm):Φ48×3.5；扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；竖向支撑采用单立杆，在承重架四周全立面均设置剪刀撑。
满堂脚手架专项施工方案.doc
满堂脚手架专项施工方案.doc一、工程概况本项目为某高层建筑满堂脚手架专项施工，工程位于XX市XX区，建筑占地面积约12000平方米，建筑高度为98米，共28层。
结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程外立面装修采用玻璃幕墙和石材幕墙相结合的方式，内部装修标准高，施工工艺复杂。
为确保施工安全和工程质量，现制定满堂脚手架专项施工方案。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，明确施工难点和关键部位。
2. 编制满堂脚手架施工方案，并对施工人员进行技术交底。
3. 对脚手架施工人员进行安全技术培训，确保施工人员熟悉脚手架搭设、拆除及使用过程中的安全注意事项。
4. 制定脚手架施工工艺流程，明确各施工阶段的验收标准。
5. 根据工程特点，选用合适的脚手架材质和构造形式，确保脚手架的安全性和稳定性。
（二）、物资准备工作1. 根据工程量计算，预计需用量以下主要材料：钢管：约120吨；扣件：约20万个；脚手板：约15000平方米；安全网：约5000平方米；水泥：约300吨；砂：约500立方米；石子：约400立方米。
2. 提前与材料供应商进行沟通，确保材料供应及时、质量合格。
3. 对进场材料进行验收，确保材料符合国家标准和设计要求。
4. 对脚手架材料进行分类堆放，并做好防潮、防锈措施。
5. 准备施工所需的机具设备，如塔吊、升降机、手动葫芦等，并确保设备性能良好、安全可靠。
三、一般规定1. 本工程满堂脚手架施工应严格遵守国家相关法律法规、规范标准及施工图纸要求。
2. 脚手架施工前，应编制详细的施工方案，并经项目经理审批后实施。
3. 脚手架施工过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保脚手架安全稳定。
4. 脚手架施工人员应具备相应的资格证书，并经过安全技术培训。
5. 脚手架材料应符合国家标准和设计要求，严禁使用不合格材料。
6. 脚手架搭设、拆除及使用过程中，应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
满堂脚手架施工方案(精选3篇)
满堂脚手架施工方案(精选3篇)脚手架施工方案篇一脚手架施工方案《脚手架施工方案》是建筑施工从业人员的行为规范，是施工过程建筑职工安全和健康的保障。
脚手架施工方案外脚手架主要用于外墙装修工程，本工程采用扣件式钢管结构脚手架。
一、脚手架的布置脚手架从一层楼面开始搭设。
立柱间距按1.6m排列，单柱到顶，柱间加钢管作辅柱，排距0.8m，步距2m，步距间加钢管作为栏杆。
二、外脚手架搭设立柱构造柱：立柱各接头必须采用对接扣件对接。
柱上的对接扣应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3.立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度 1.5m。
每根主柱均设置砼地面上，离地面50-100mm用钢管锁脚。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m 处的'立柱上。
横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
纵向水平杆构造要求：1、从向水平杆地设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。
2、纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨，并不小于6米。
3、纵向水平宜采用对接扣件连接，对接应符号以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应下于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
(1)、横向水平杆构造要求：双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于350m。
(2)、水平附着及卸荷1、脚手架水平拉杆采用Ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋，每3m设一道，水平拉杆每隔一个钢管顶墙杆。
各层同样做法。
2、水平拉杆要与立柱拉结牢固，顶墙杆要与立柱垂直。
拉结后不得随意拆除。
脚手架的卸荷办法，在楼面预埋Ф16钢筋环用直径12-16mm钢缆在两头挂好，用花蓝螺栓收紧，锁好。
每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。
(3)、支撑双排脚手架应设剪刀撑，剪刀撑的设置应符号下列要求：1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜5-7根之间。
满堂脚手架施工方案(精选4篇)
满堂脚手架施工方案（精选4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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高支模满堂脚手架专项施工方案
一、编制依据:
1、现场施工的条件和要求
2、结构施工图纸
3、《建筑施工模板安全技术规范》( JGJ162- )
4、《混凝土结构设计规范》(GB50010- )
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130- )
6、《建筑施工手册》第四版
二、工程概况
XX生产科研综合楼位于武汉市武昌区杨园和平大道745号, 长江二桥南岸。
总建筑面积约54650m2, 总用地面积9959.6m2, 其中地下15602m2, 地上39048m2。
地下2层, 地上24层, 局部25层。
本工程在○3～○6轴/○D～○E轴入口大厅, 支撑高度为14.4m; 另外在○9～○10轴/○D～○E轴, 2 /C～○D轴/○1～○4轴, 支撑高度为10.6m; D～G轴/1～2轴, 支撑高度为9.6m。
共计4处, 支撑高度均大于8米, 支撑体系为高支模项目。
三、施工方案
高支模采用扣件式满堂钢管脚手架, 使用Ф48mm、壁厚 3.5mm钢管,立杆采用4m,6m钢管, 纵横水平杆采用6m钢管, 剪刀撑采用6m钢管。
1、施工流程: 场地清理→弹立杆定位轴线→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆连接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连接件→绑扎水平安全网
2、脚手架的设置:
①、脚手架立杆纵横距为0.9m, 其中600×800mm梁纵距为0.9m,横
向间距为0.3m, 竖向支撑采用单立杆, 并用对接扣件相互错开对接, 且不能在同一步距内, 下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。
②、纵横水平杆采用6m钢管, 纵横向间距均为0.9m, 600×800mm 梁纵距为0.9m, 梁底横向间距为0.3m连续设置, 步距均为1.5m。
③、剪刀撑四边与中间每隔4m设置一道竖向剪刀撑, 由底到顶连续设置, 满堂脚手架两端与中间每隔5m设置一道水平剪刀撑。
④、连墙件采用4.5m钢管, 连墙杆( 钢管) 拉结预埋在砼结构梁内的短钢管上, 采用扣件连接的方式, 或是连接在框架柱上, 连墙杆内外两个受力方向均采用不少于两个直角扣件固定。
连墙件水平方向不大于4.5m, 高度每4.8m 设置一道。
3、脚手架的搭设
①、立杆施工要求
( 1) 立杆设置前要用墨斗线弹出立杆位置线, 并在位置线处设置立杆。
( 2) 立杆接长严禁搭接, 必须采用对接扣件连接, 相邻两立杆的对接接头不得在同步内, 且对接接头沿竖向错开距离不小于500mm,各接头中心距主节点不大于步跨的1/3。
( 3) 严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上, 立杆的垂直偏差不大于架高的1/300。
( 4) 、严禁使用不合格、锈蚀、和有裂纹的扣件。
②、水平杆施工要求
纵横水平钢管水平方向间距与立杆间距相同, 在保证扫地杆, 顶端水平杆距楼板、梁为900mm,步距为不大于1.5m。
( 1) 脚手架底座上不大于200mm处的立杆上必须设置纵、横向扫地
杆, 横向水平杆设于纵向杆之下, 纵向水平杆固定在立杆的内侧, 并采用直角扣件与立杆扣紧。
( 2) 纵横向水平杆接长一般采用对接扣件连接, 相邻纵向水平杆对接接头应交错布置, 不应设在同步、同跨内, 相邻接头水平距离不应小于500mm。
( 3) 每一主节点处必须设置一根横向水平杆, 并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上, 该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
( 4) 水平杆必须扣接在立杆上, 不得相互扣接。
扣件螺帽一定要拧紧, 立杆竖接和水平杆横接一定要采用对接扣件, 保证竖向传力和水平观感。
③、剪刀撑的设置要求 ( 1) 每道剪刀撑宽度不应小于4跨,其宽度为4～6m,连续布置, 斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上, 旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧, 夹角为45º～60º之间。
( 2) 满堂脚手架应在同一立面处按相应间距连续设置剪刀撑
( 3) 剪刀撑斜杆的接头采用搭接方式, 搭接长度不应小于1000mm,并采用三个旋转部扣件分别在离杆端不小于100mm处和搭接中段固定。
④、扣件要求:
( 1) 扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接, 直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接, 旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接, 对接扣件用于两根钢管的对接连接, 承载力直接传递到结构板上。
( 2) 扣件与钢管的接触面要保证严密, 确保扣件与钢管连接紧固。
( 3) 扣件和钢管的质量要合格, 满足施工要求, 对发现脆裂、变形、滑丝的严禁使用。
⑤、连墙件
连墙件: 与墙柱连接, 竖向间距4.8m, 水平间距4.5m, 采用单杆箍式与双排箍柱式, 用适长的横向平杆和短钢管各2根抱紧柱子固定或是预埋短钢管上。
⑥、安全网
安全网采用10cm×10cm的安全网, 在支撑体系上设置一道水平安全网。
4、脚手架的拆除
①、拆除前应报审批准, 进行必要的安全技术交底后方可进行拆除。
周围设围栏或警戒标识, 划出工作禁区, 禁止非拆卸人员进入, 并设专人看管。
拆除时, 班组成员要明确分工, 统一指挥, 操作过程中精力要集中, 不得东张西望和开玩笑, 工具不用时要放入工具袋内。
②、严格遵守拆除顺序, 拆除顺序应从上而下, 一步一清, 不允许上下同时作业, 本着先搭后拆, 按层次由上而下进行, 脚手架逐层拆除。
③、拆除脚手架的大横杆、剪刀撑, 应先拆中间扣, 再拆两头扣, 由中间操作人往下顺钢管, 不得往下乱扔; 拆除的脚手架杆、模板、扣件等材料应由专人传递或用绳索吊下, 不得往下投扔, 以免伤人和不必要的损失。
④、拆除过程中最好不要中途换人, 如必须换人时, 应将拆除情况交代清楚; 拆除过程中最好不要中断, 如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落, 并检查是否会倒塌, 确认安全后方可停歇。
⑤、拆下来的钢管、模板、扣件要分类堆放, 进行保养, 检修。
5、脚手架的安全防范措施: 。
①、作业中, 禁止随意拆除脚手架的构架杆件、整体性构建、连接紧固件。
却因操作要求需要临时拆除时, 必须经主管人员同意, 采取相应弥补措施, 并在作业完毕后及时予以恢复。
②、人在架设作业时, 应注意自我安全保护和她人的安全, 避免发生碰撞、闪失和落物, 严禁在架杆上等不安全处休息。
③、每班工人上架工作时, 应现行检查有无影响安全作业的问题, 在排除和能解决后方可开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时, 应立即停止作业进行检查, 直到安全后方可正常作业。
四、高支模满堂脚手架的设计验算
10轴○3～○6轴/○D～○E轴入口大厅,支撑高度为14.4m; 另外在○9～○
/○D～○E轴, 2 /C～○D轴/○1～○4轴, 支撑高度为10.6m; ○D～○G轴/○1～○2轴, 支撑高度为9.6m,经比较在○3～○6轴/○D～○E轴入口大厅的梁最大,板110mm, 为KL4-5(2) 截面尺寸600×800mm作为梁模板支撑满堂架计算对象, 立杆纵为0.9m横向间距取0.3m, 纵横水平杆步距均为1.5m。
选取板厚为110mm楼板作为计算对象,立杆纵、横向间距取0.9m, 纵横水平杆步距均为1.5m。
计算参数为: 使用Ф48mm、壁厚 3.5mm钢管,立杆截面积A=489mm2, 立杆回转半径经计算为i=158mm, 截面惯性矩I=1.219×106mm4, 弹性模量E=2.06×105N/mm2, 截面模量W=5080mm3,钢管抗压。