模板支架专项施工方案
6米层高模板支架专项施工方案
6米层高模板支架专项施工方案1. 引言本文档旨在制定6米层高模板支架的专项施工方案，以确保施工过程安全、高效。
该方案适用于6米层高的建筑模板支架工程，旨在提供给施工人员一份清晰的操作指南。
2. 施工准备在进行6米层高模板支架施工前，需要进行以下准备工作：- 确定施工现场的坡度和土壤承载力。
- 梳理施工材料清单，并进行检查和采购。
- 配备合适的施工人员及技术指导。
3. 施工步骤3.1 准备工作- 清理施工现场，确保无障碍物存在。
- 根据设计要求和施工平面图，确定模板支架的位置和布置。
3.2 搭建模板支架- 根据设计要求，先搭建脚手架，确保稳固可靠。
- 在脚手架上安装纵向模板。
- 安装横向模板，并与纵向模板连接。
3.3 固定支撑- 根据设计要求和安全标准，添加合适的支撑和加强措施。
- 确保支撑和加强措施的连接稳固可靠。
3.4 完善细节- 检查模板支架的水平度和垂直度，进行必要的调整。
- 确保模板支架的连接部分完好无损。
- 对模板支架进行防腐处理，延长使用寿命。
4. 安全措施- 工人必须佩戴防护设备，如安全帽、安全带等。
- 在施工现场设置警示标识，提醒他人注意。
- 同步检查施工材料的质量，确保安全可靠。
5. 施工质量控制- 按照设计要求和相关标准检查施工质量。
- 进行必要的测试和测量，确保施工质量符合要求。
- 及时发现和处理施工过程中的问题和缺陷。
6. 施工总结- 施工结束后，对模板支架进行全面检查，确保无隐患。
- 将施工现场清理干净，并妥善存放施工材料。
- 形成施工总结报告，记录施工过程中的经验教训。
7. 总结本文档提供了6米层高模板支架专项施工方案，涵盖了施工准备、施工步骤、安全措施、施工质量控制等方面的内容。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和执行，确保施工过程的安全和质量。
现浇梁模板支架工程专项安全施工方案
现浇梁模板支架工程专项安全施工方案
在现浇梁模板支架工程中，安全施工至关重要，为了确保工程进展顺利并最大
程度降低事故风险，制定专项安全施工方案是必不可少的。
1. 施工前准备
在施工前，需对施工现场进行全面检查，确保梁模板支架架设符合要求，并检
查施工人员的相关证件和装备是否完备。
施工前应对施工人员进行安全操作培训，明确各自职责，并提供必要的安全防护措施。
2. 安全防护措施
施工现场应设置标志和警示牌，明确安全区域和危险区域，确保施工人员清楚
地了解施工区域的安全范围。
施工过程中，应严格执行安全操作规程，禁止违章操作。
3. 施工监测
在施工过程中，应定期对梁模板支架进行监测，检查支架结构是否牢固、稳定，并定期进行维护和加固。
如发现支架存在安全隐患，应立即停止施工，并进行处理。
4. 应急预案
制定应急预案是确保安全的重要环节。
在施工现场应设置应急预案标志，并明
确各类紧急情况的处理流程和责任分工，确保一旦发生事故能够迅速、有效地应对。
5. 安全培训
定期开展安全培训是保障施工安全的重要措施，通过安全培训，提高施工人员
的安全意识和应急处理能力，降低事故发生的可能性。
6. 验收与记录
每一阶段的施工完成后，应进行验收，并对施工过程进行详细记录。
记录施工
过程中的安全问题和解决方案，为今后的施工提供经验参考。
综上所述，现浇梁模板支架工程专项安全施工方案是确保施工安全的重要保障。
只有严格执行安全规程，加强安全管理，提高全体施工人员的安全意识，才能确保梁模板支架工程的安全顺利完成。
危大工程模板支架专项方案
危大工程模板支架专项方案一、项目概述危大工程模板支架专项方案旨在对危大工程模板支架施工过程中的安全问题进行探讨和解决，确保施工过程中安全可控。
本专项方案将围绕危大工程模板支架的施工特点及工程实际情况，结合相关法规标准要求，制定安全防护措施，并提出应急预案，以确保施工过程中的安全。
二、施工规划1. 施工地点：本专项方案针对危大工程模板支架的施工地点进行分析和规划，包括施工场地的地理位置、周边环境等情况的调研和分析，针对不同地点的特点，制定相应的安全防护措施。
2. 施工范围：对危大工程模板支架的施工范围进行详细分析，包括施工区域、施工高度、施工材料等内容，以便制定相应的安全施工方案。
3. 施工进度：根据危大工程模板支架的施工计划和进度，制定相应的安全施工方案，并随时根据实际情况进行调整和优化。
三、安全管理1. 施工人员：对参与危大工程模板支架施工的人员进行专业培训，包括安全操作规程、危险因素及应急预案的培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
2. 施工设备：对危大工程模板支架施工所需的设备进行严格检查，并定期进行维护和保养，确保设备的安全可靠性。
3. 安全防护：针对危大工程模板支架施工的特点，制定相应的安全防护措施，包括围护设施、安全带、安全网等，确保施工过程中的安全。
四、应急预案1. 应急演练：定期组织危大工程模板支架的施工人员进行应急演练，加强应急处理的能力和技能，提高施工过程中的应急反应能力。
2. 应急设备：准备必要的应急设备，并对应急设备进行定期的检查和维护，确保设备的安全运行。
3. 应急流程：制定危大工程模板支架施工的应急处理流程，包括应急联系人、应急调度程序、应急撤离路线等内容，以确保在紧急情况下的安全撤离和救助。
五、总结危大工程模板支架专项方案是对危大工程模板支架施工过程中的安全问题进行探讨和解决的全面规划，通过落实安全管理和应急预案，确保施工过程中的安全生产。
在实际施工过程中，需要严格执行专项方案，并根据实际情况进行调整和完善，以确保危大工程模板支架施工的安全。
模板支架专项施工方案9米
模板支架专项施工方案9米
一、施工背景
随着现代建筑工程的发展，模板支架作为一种主要用于混凝土构件施工支撑的
装备，在建筑施工中扮演着至关重要的角色。
本文将针对9米高度的模板支架进
行专项施工方案的详细说明，以确保施工作业的高效性和安全性。
二、施工准备
1.材料准备：确认所需的模板支架材料和配件齐全，并进行质量检查。
2.人员安排：指派施工人员进行操作，确保都具备相关的证书和培训
经验。
3.施工设备：检查施工所需设备的运行状况，并保证其正常使用。
三、施工步骤
1. 搭设模板支架支撑系统
• 1.1 准备好支脚，根据设计要求进行布局并固定。
• 1.2 安装主杆和副杆，调整支架的水平和垂直度。
• 1.3 安装横梁，待支架的主体完整搭建完成。
2. 进行检查验收
• 2.1 对搭建的模板支架进行全面检查，确保各部分连接紧固无松动。
• 2.2 进行质量验收，确保支架结构符合设计要求。
四、安全注意事项
1.高处作业注意防护：施工人员必须佩戴安全带，确保高空作业的安
全。
2.操作规范：操作人员须按照操作规程进行，严禁违章操作。
3.检查固定：每日检查支脚、主杆、副杆等部件的固定情况，确保支
架稳定性。
五、施工结束
施工结束后，将模板支架支撑系统进行拆除，清理施工现场并进行整体整理。
同时进行施工质量验收，记录施工过程中的问题与经验，以供今后改进。
以上即为本文对模板支架专项施工方案9米的详细描述，希望能为相关施工人
员提供实用参考和借鉴。
地下室高支模板支架专项施工方案
地下室高支模板支架专项施工方案
一、前言
地下室高支模板支架施工是地下室施工的重要环节之一，支架的搭设质量直接
关系到地下室结构的稳定性和安全性。
本文将介绍地下室高支模板支架的搭设、检查与验收等专项施工方案，以确保施工过程中的安全、稳定和高效。
二、施工准备
1.确认地下室结构图纸和支模设计方案，理解支模支架的材料、规格和
数量；
2.订购支模支架所需材料，并按照规范要求进行验收；
3.配备搭设支模支架所需的安全防护用具和设备；
4.组织相关施工人员进行支模支架的搭设和验收培训。
三、支模支架搭设
1.按照设计要求，确定支模支架搭设的位置和高度；
2.检查支架的材料、规格和数量是否符合设计要求；
3.严格按照支模支架搭设图纸和操作规程进行搭设，确保支架结构稳定；
4.在支模支架的搭设过程中，采取必要的安全措施，保障施工人员的安
全；
5.完成支模支架的搭设后，做好支模支架的标识和保护工作，等待检验
和验收。
四、检查与验收
1.检查支模支架的搭设是否符合设计要求和施工规范；
2.检查支模支架的所有连接部位是否紧固可靠，无松动和裂缝；
3.对支模支架进行验收，确保支架结构稳定，能够承受设计荷载；
4.验收合格后，做好支模支架的档案管理和记录。
五、总结
地下室高支模板支架的搭设是地下室施工中的重要环节，施工过程中应严格按
照规范要求进行施工，确保支架结构的稳定和安全。
通过正确的施工方法和检查验收措施，可以提高支模支架的质量，保障地下室结构的安全和稳定。
以上是地下室高支模板支架专项施工方案的详细介绍，希望能对相关施工人员
提供一定的参考和指导。
满堂模板支架搭设专项安全施工方案
满堂模板支架搭设专项安全施工方案
一、概述
满堂模板支架搭设是建筑施工中极为重要的一环，为确保施工安全、保障工人生命财产安全，必须制定专项安全施工方案。
本文主要针对满堂模板支架搭设过程中存在的安全隐患和解决方案进行详细阐述，以确保施工过程安全顺利进行。
二、安全隐患分析
1.高处作业带来坠落风险；
2.模板支架材料质量不合格可能导致倒塌；
3.作业人员缺乏安全意识和操作规程；
4.天气条件不佳导致工作不稳定。
三、安全施工方案
1.确保所有参与作业人员持证上岗，具备必要的安全操作技能；
2.落实安全防护责任制度，设立专人负责安全检查；
3.搭设前严格检查模板支架材料质量，合格后方可搭设；
4.严禁搭设过程中酒后作业，确保作业人员状态良好；
5.作业人员应配备安全带，并佩戴硬帽、安全鞋等个人防护装备；
6.天气不好时暂停施工，确保安全操作；
7.加强施工现场管控，设置明显隔离带，防止无关人员进入施工区域；
8.模板支架搭设完成后进行必要的验收，确保符合安全标准。
四、安全意识培训
1.定期组织安全技能培训，增强作业人员的安全意识；
2.进行安全事故分析和演练，提高应急处理能力；
3.加强施工现场巡查和检查频率，及时发现安全隐患并整改；
4.建立安全奖惩制度，激励安全生产行为。
五、总结
满堂模板支架搭设是建筑施工中不可或缺的一环，安全施工是保障工人生命安全和施工质量的前提。
通过上述安全施工方案和安全意识培训措施的落实，可以有效降低事故发生率，确保施工安全高效进行。
建议在实际施工过程中严格执行相关安全规定，保障每一位施工人员的安全。
模板及支架专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 工程施工图纸及现场概况；3. 工程实施性施工组织设计；4. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；5. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；6. 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）；7. 《建筑施工模板支架拆除安全技术规范》（JGJ161-2008）。
二、工程概况1. 工程名称：XXX工程项目；2. 工程地点：XXX；3. 工程规模：XXX；4. 施工单位：XXX；5. 施工期限：XXX。
三、模板及支架施工要求1. 模板及支架的选材应符合设计要求，确保材料质量合格；2. 模板及支架的安装、拆除应严格按照施工图纸及规范要求进行；3. 模板及支架的安装应确保结构稳定，防止变形、倾斜、脱落等现象；4. 模板及支架的拆除应在混凝土强度达到设计要求后方可进行；5. 模板及支架的拆除应遵循自上而下、逐层拆除的原则。
四、模板及支架施工流程1. 施工准备：熟悉图纸、编制施工方案、备齐材料、人员、设备；2. 模板及支架的安装：按照施工图纸及规范要求进行安装，确保结构稳定；3. 模板及支架的验收：经监理工程师验收合格后方可投入使用；4. 模板及支架的拆除：在混凝土强度达到设计要求后，按照自上而下、逐层拆除的原则进行；5. 模板及支架的清理：拆除后的模板及支架应清理干净，归档保存。
五、安全措施1. 施工人员应经过专业培训，熟悉模板及支架施工技术及安全操作规程；2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全；3. 施工过程中应定期检查模板及支架的稳定性，发现问题及时整改；4. 模板及支架的拆除过程中，应采取防坠落、防触电等安全措施；5. 模板及支架的拆除应在监理工程师的监督下进行。
六、质量保证措施1. 严格按照设计要求及规范进行施工，确保模板及支架质量；2. 施工过程中应加强质量控制，发现问题及时整改；3. 施工完成后，应进行质量验收，确保模板及支架质量符合设计要求；4. 对不合格的模板及支架，应及时更换或修复。
满堂模板支架专项施工方案(1)
满堂模板支架专项施工方案(1)1. 项目背景满堂模板支架专项施工方案旨在为建筑施工过程提供高效、安全的模板支架解决方案。
本方案针对模板支架施工中常见问题进行分析和整理，旨在提供一套系统化、标准化的工作流程，以确保施工质量和工效。
2. 施工准备工作在开始模板支架施工前，需要进行充分准备工作。
包括但不限于： - 确定施工工序和进度计划 - 选取合适的模板支架材料和工具 - 安排施工人员和相关设备 - 检查施工现场安全情况 - 制定应急预案和施工方案3. 施工流程3.1 搭设模板支架1.根据设计要求和施工图纸确定模板支架的位置和高度。
2.按照支架搭设要求，搭设支架框架并确保支架稳固。
3.定期检查支架结构，及时调整和加固支架。
3.2 安装模板1.根据设计图纸，确定模板的安装位置并进行标高和标线。
2.将模板板材按照尺寸要求裁剪，并安装在支架上。
3.检查模板的平整度和稳固性，及时调整和加固。
3.3 其他施工步骤根据具体施工要求，完成其他相关施工步骤，如浇筑混凝土、加固模板支架等。
4. 施工质量控制在施工过程中，需要定期检查和评估施工质量，保证施工符合设计要求和相关标准。
可采用以下措施进行质量控制： - 设置质量检查点和验收标准 - 定期进行施工质量检查和记录 - 做好施工记录和报告，及时解决问题5. 安全措施施工中安全第一，应严格遵守相关安全规定，确保施工人员和周围环境的安全。
可采取以下安全措施： - 指定专人负责安全管理 - 提供必要的安全防护装备 - 定期进行安全培训和演练 - 建立安全生产责任制度6. 施工完工及验收施工完成后，应进行验收工作，确保施工达到预期效果。
可按以下步骤进行：1. 按照设计要求和标准进行施工质量验收 2. 检查施工过程中的问题和缺陷，及时整改 3. 出具施工完工报告并进行验收7. 总结与展望满堂模板支架专项施工方案(1)旨在提高模板支架施工效率和质量，确保施工安全。
我们将持续优化方案，不断提升施工技术和管理水平，满足不断发展的施工需求。
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施工组织设计（方案）报审表工程名称：宝丰联大酒店改扩建工程（大堂）编号：宝丰联大酒店改扩建工程（大堂）模板支架（搭设高度9 米）专项施工（通过专家论证）中城建第九工程局有限公司宝丰联改扩建工程项目部2012年8 月2 日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、总体设计及施工部署 (1)（一）、总体筹划 (1)（二）、安全领导小组 (2)四、材料选择 (2)（一）、梁模板(扣件钢管架) (3)（二）、板模板(扣件钢管高架) (3)五、搭设参数及施工工艺 (4)（一）、模板安装的一般要求 (4)（二）、模板定位......................................................................................... 错误!未定义书签。
（四）、+8.95模板安装要求 (4)（五）、模板支架搭设参数......................................................................... 错误!未定义书签。
（六）、扣件钢管架模板支架 (7)六、模板拆除技术措施 (8)七、劳动力及施工器具配置 (10)八、施工管理 (11)（一）、材料管理 (11)（二）、过程管理 (12)（三）、验收管理 (13)九、重大危险源识别及安全管理措施 (15)（一）、重大危险源辨识 (15)（二）、安全管理措施 (17)十、环境保护措施 (18)十一、监测措施 (19)十二、板模板设计计算 (21)一、参数信息 (21)二、模板面板计算 (22)三、模板支撑方木的计算 (23)四、木方支撑钢管计算 (25)五、扣件抗滑移的计算 (260)六、模板支架立杆荷载设计值(轴力) (26)七、立杆的稳定性计算 (27)八、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求 (28)十三、梁模板设计计算 (29)一、参数信息 (30)二、梁侧模板荷载计算 (32)三、梁侧模板面板的计算 (32)四、梁侧模板支撑的计算 (34)五、梁底模板计算 (38)六、梁底支撑的计算 (39)八、扣件抗滑移的计算 (45)九、立杆的稳定性计算 (45)十、梁模板高支撑架的构造和施工要求.................................................. 错误!未定义书签。
模板支架专项施工方案一、编制依据1、依据宝丰联大酒店改扩建工程（大堂）施工设计图纸及变更文件；2、各类参考规范、图书：《建筑施工手册》第四版；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》（DG/TJ08-16-2011）；«建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则» 建质[2009] 254号二、工程概况本工程位于逸仙路270号宝丰联大酒店。
建筑面积2200m²,地上三层，框架结构。
一,二层层高4.5m.大堂局部层高9m.采用钢管扣件式垂直支撑系统，其中9m跳空部分224.5㎡。
楼板厚度110mm,有一根跨梁，梁高900mm,梁宽500mm 长度13m。
地坪为C25混凝土硬地坪。
三、总体设计及施工部署（一）、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：梁模板(扣件钢管架)、板模板(扣件钢管高架)（二）、安全领导小组搭设过程中，因处在施工高峰期，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：郑海亮（项目经理）——组长，负责协调指挥工作；薛世杰（质量员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底；王云福（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；陆艾贵（架子工班长）——组员，负责现场具体施工；四、材料选择在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
本工程模板支架所用钢材强度等级Q235，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，脚手架施工前必须将入场钢管取样送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
（本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》（JGJ22-85）的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65 N•m时不得破坏。
扣件必须取样，并送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
（钢管扣件见复试报告）（一）、梁模板(扣件钢管架)在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
具体材料见下表：（二）、板模板(扣件钢管高架)在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
具体材料见下表：五、搭设参数及施工工艺（一）、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝≤12、相邻模板之间高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±3（二）、+8.95m模板安装要求1.板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位尺寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.1％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
2.柱模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安装支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板②技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
板模板(扣件钢管高架)参数表梁模板(扣件钢管架)参数表（六）、扣件钢管架类模板支架1、水平杆⑴每步纵横向水平杆必须拉通。
⑵水平杆件接采用搭接。
A-A接头不在同步内（立面）接头不在同跨内（平面）2、立杆⑴立杆平面布置图（详见附图）⑵搭接要求：本工程所有部位立杆接长全部采用对接扣件连接，接头位置要求如下。
h/⑶扫地杆设置3、剪刀撑⑴水平剪刀撑：模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
设置时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3；⑵竖向剪刀撑：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔4排立杆设置一道纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置；4、周边拉结在4.5m高用抱柱的方式与已完成结构柱连接，(如下图)，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。
六、模板拆除技术措施1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土强度必须符合现浇结构拆模时所需混凝土强度规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放。
脱模剂。
5、其他技术要求：（1）拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。
（2）支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。
拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。
（3）模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。
1）侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。
2）底模拆除梁长≥8米，混凝土强度达到100%；＜8米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除。
3）板底模＜2米，混凝土强度达到50%，＞2米＜8米混凝土强度达到75%，≥8米，混凝土强度达到100%方可拆除。
4）模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。
5）柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。
6）楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧帮模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。
等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。
楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。
七、劳动力及施工器具配置1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
（一）、劳动力安排表（二）、机具配备八、施工管理（一）、材料管理1、钢材技术性能必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）的要求。
2、胶合板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006-88）要求。