模板及支撑架施工方案
模板及支撑架施工方案
模板及支撑架施工方案一、编制依据1、JGJ59-99 ≤建筑施工安全检查标准≥2、JGJ130-2OO1 ≤建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范≥3、GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》4、GB50214-2001≤组合钢模板技术规范≥5、≤建筑工程模板施工手册≥6、≤建筑施工手册≥及≤建筑施工计算手册≥（以下简称〈手册〉）7、ISO14000环境管理系列标准。
8、建筑、结构、消防、水电安装等设计图二、工程概况工程名称：兆磊·清华园住宅小区项目3、4、5号楼建设地点：遵义市湄潭县建设单位：湄潭兆磊房地产开发有限公司本工程一、二层为商用，三层以上为住宅，3#楼24层，4#、5#楼均为26层，地下均为一层。
结构形式为钢筋混泥土框架剪力墙结构，地上建筑高度为99.5m，基础采用柱下挖孔桩基础、地梁及墙下条形基础。
基础挖孔桩砼强度等级：C30。
地梁及承台C30—C40（见图中注明）主体部分梁、板混凝土均采用C30，墙、柱C30—C45（见图中注明）。
三、施工准备3.1劳动力需用量劳动力需用量计划单位：人四、模板及支架搭设技术及质量措施4.1现浇框架剪力墙结构（1）支架搭设a.本工程支架（墙、柱、梁、板）均采用钢管脚手架。
以楼层为界划分流水段，分段流水施工。
b.钢管支架立柱采用上下层架的搭设方法，上层立柱必须和水平拉杆用双十字扣联接，紧靠下层立柱处确保受力。
①、搭设柱支撑时，柱模的支撑架采用梁板的满堂支撑架。
立柱钢管离开柱30cm处搭设，横向钢管设三～五道，第一道在柱离地0.2m处搭设，第二道在1.5m处搭设，第三道在离地3.2m处搭设，第四道在梁底找平钢管下口搭设，（层高≤3.0m的设三道）。
为了更好地抵抗水平剪力，在立柱四角要求设斜撑和剪刀撑，紧抵在地面或楼板上。
柱箍第一道距地0.15米，二至四道间距0.3米，以上各道为0.5米。
②、梁高≤650时,梁下立杆间距为1000 mm。
模板及支撑架施工方案
模板及支撑架施工方案在建筑施工中，模板及支撑架是至关重要的施工工具，它们直接影响着整个建筑物的质量和安全。
本文将对模板及支撑架的施工方案进行详细介绍，包括施工前准备、搭设流程、施工注意事项等内容。
施工前准备在进行模板及支撑架的施工前，需要进行充分的准备工作，主要包括以下内容：1.方案设计：根据建筑设计图纸和实际情况，制定具体的模板及支撑架施工方案，确定搭设位置和高度。
2.材料准备：准备好所需的木材、螺栓、螺母、连接件等材料，确保材料质量良好，符合施工要求。
3.人员组织：组织施工人员进行培训，确保他们熟练掌握搭设流程，具备安全意识和操作技能。
4.安全措施：落实好相关的安全措施，包括施工现场的防护、施工人员的安全装备等，确保施工过程中不发生安全事故。
搭设流程模板及支撑架的搭设是整个施工过程中的关键环节，需要按照以下流程进行：1.定位：根据设计要求和实际情况，确定支撑架的位置和高度，使用测量仪器进行精准定位。
2.固定：将支撑架的立柱与地面牢固连接，使用螺栓和螺母进行固定，确保支撑架的稳定性。
3.安装模板：根据设计要求，将模板板材按照一定的顺序固定在支撑架上，确保模板的平整和牢固。
4.调整：根据实际情况对支撑架和模板进行调整，使其符合设计要求，确保整体结构的稳定性。
施工注意事项在进行模板及支撑架施工时，需要特别注意以下事项：1.安全第一：施工现场必须严格遵守安全制度，施工人员必须佩戴好安全防护装备，确保施工过程中不发生安全事故。
2.质量保障：施工过程中要注意保证模板和支撑架的质量，避免出现松动、变形等现象，确保施工质量。
3.预防风险：在施工过程中要及时发现并解决问题，避免出现支撑架倒塌、模板脱落等情况，预防风险。
4.合理使用：在施工现场要根据设计要求合理使用模板及支撑架，确保施工工序顺利进行，提高工作效率。
结语通过本文对模板及支撑架施工方案的详细介绍，希望能够帮助施工人员更好地掌握搭设流程和施工注意事项，确保建筑施工过程顺利进行，保证建筑质量和施工安全。
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案一、工程概况及施工准备1.1工程概况：本工程位于市区的一处工业厂房项目。
1.2施工单位：施工单位建筑公司。
1.3施工设备：盘扣式脚手架、支撑架、振动器、半封闭式砼搅拌站等。
1.4施工材料：脚手架钢管、脚手架连接件、钢板、木板等。
二、施工方法和要求2.1盘扣式脚手架的搭设：2.1.1根据施工图纸要求，确定搭设位置和高度；2.1.2按照设计要求，选择合适的脚手架材料；2.1.3按照搭设顺序，搭设主体脚手架，并逐层升高；2.1.4检查脚手架的稳定性和承载能力，确保安全使用；2.1.5完成脚手架的检查和验收，方可使用。
2.2支撑架的架设：2.2.1确定支撑架的位置和高度，根据设计要求选择适当的支撑架材料；2.2.2搭设支撑架的前期准备工作，包括地面的处理、基础的设置等；2.2.3根据设计要求，搭设支撑架的脚手架部分，确保稳定性；2.2.4完成支撑架的检查和验收，方可使用。
三、安全措施3.1施工作业前，必须对工地进行安全检查，确保无明显的安全隐患；3.2施工人员必须参加相应的安全培训，掌握相关的安全操作规程；3.3施工现场应设置明显的安全警示标志，以提醒施工人员注意安全；3.4施工现场应具备完备的安全设施，包括防护网、防护栏杆等；3.5施工人员进行高空作业时，必须佩戴安全帽、安全绳等防护设备；3.6施工现场应设置专人负责安全监督，及时处理安全问题。
四、质量控制4.1施工材料必须符合相关标准和要求，不得使用过期或破损材料；4.2施工单位应确保施工人员持证上岗，且具备一定的施工经验；4.3搭设脚手架和支撑架时，必须按照设计要求，确保安全稳定；4.4施工过程中应定期进行质量检查，确保施工质量符合要求；4.5施工结束后，进行工程验收，确保工程质量合格。
五、环境保护5.1施工现场必须按照环境保护要求进行管理，防止土地、水源等受到污染；5.2施工过程中应正确处理废弃物，分类存放或及时清运；5.3使用振动器等施工设备时，必须正确操作，减少噪音和振动的影响；5.4施工现场应具备应急处理措施和设备，以应对突发环境事件。
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案
在建筑施工中，盘扣式脚手架模板及支撑架的应用已经成为关键的一环。
专项施工方案的设计和实施对于工程的安全和效率至关重要。
下文将详细探讨盘扣式脚手架模板及支撑架的专项施工方案。
首先，我们需要关注的是盘扣式脚手架模板的选择与配置。
在施工前期，根据具体工程要求，选择适当的盘扣式脚手架模板非常关键。
合理配置模板，确保其稳定性和承载能力，是施工中不可忽视的一环。
此外，为了提高施工效率，可以考虑采用先进的数字化技术，如三维建模，来进行模板的精准设计和布置，以确保施工过程中的精准度和安全性。
在支撑架方面，选择合适的支撑材料和结构也是至关重要的。
在实际施工中，我们可以考虑采用高强度合金材料，以提高支撑架的承载能力和稳定性。
此外，采用创新的支撑结构设计，可以有效减轻施工负担，提高工程进度。
为了更好地适应施工环境的变化，我们还可以引入智能化监控系统。
通过在脚手架和支撑架上安装传感器和监控设备，可以实时监测结构的变化和安全状态。
这样一来，施工人员可以及时采取措施，确保工程的安全进行。
此外，施工现场的安全培训也是不可忽视的一环。
为了保障施工人员的安全，我们可以采用创新的培训方法，如虚拟现实技术，模拟施工现场的各种情况，提高施工人员应对突发事件的能力。
总体而言，盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案在建筑施工中扮演着重要的角色。
通过合理选择模板与支撑架、引入数字化技术和智能监控系统，以及加强安全培训，我们可以提高工程施工的效率和安全性。
在今后的建筑施工中，我们应该不断探索创新，不断优化施工方案，为建设更安全、更高效的工程贡献力量。
模板及支撑脚手架施工方案
模板及支撑脚手架施工方案一、工程概况与特点本工程为一项多层建筑工程，结构复杂，对模板及支撑脚手架的精度和稳定性有较高要求。
工程特点包括建筑平面不规则、高度差异大、结构形式多样等。
为确保施工质量和安全，制定如下施工方案。
二、施工准备与依据提前进行现场勘查，了解地形、地质、气象等条件。
编制施工方案，明确施工步骤和技术要求。
组织施工人员熟悉施工图纸，了解施工要求。
准备必要的施工设备和材料，确保施工顺利进行。
三、材料选择与准备根据工程要求选择合适的模板材料，如木模板、钢模板等。
选用具有足够承载力和稳定性的脚手架材料，如钢管、扣件等。
对所有材料进行质量检查，确保符合国家标准和工程要求。
四、人员组织与培训组建专业的施工团队，明确人员职责和任务。
对施工人员进行安全教育和技能培训，提高施工效率和质量。
定期组织施工人员进行技术交流，提升团队整体技术水平。
五、安全措施与防护制定详细的安全管理制度和操作规程。
在施工现场设置明显的安全警示标识和防护设施。
对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
六、定位与固定方法根据施工图纸进行模板和脚手架的定位。
采用合适的固定方法，确保模板和脚手架的稳定性和精度。
对定位与固定效果进行定期检查和维护。
七、模板安装与调整按照施工图纸和定位要求进行模板安装。
在安装过程中进行必要的调整，确保模板的平整度和精度。
安装完成后进行验收，确保符合设计要求。
八、脚手架搭设流程根据施工图纸和现场条件制定脚手架搭设方案。
按照搭设方案进行脚手架材料的运输和搭设。
在搭设过程中进行必要的检查和调整，确保脚手架的稳定性和承载能力。
搭设完成后进行验收，确保符合设计要求。
九、质量检查与验收制定详细的质量检查标准和验收流程。
对模板和脚手架的安装质量进行定期检查。
发现质量问题及时进行整改，确保施工质量符合要求。
验收合格后办理相关手续，确保工程顺利进行。
十、拆除与回收措施在工程结束后制定详细的拆除方案。
[最新版]盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案
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[最新版]盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案盘扣式脚手架是一种常用的搭建临时工程支撑结构的工具。
它由铁制立杆、水平杆、对角杆和连接件等组成，具有结构简单、承载能力强、安全稳定等优点。
为了更好地使用盘扣式脚手架模板及支撑架，下面给出了一套专项施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
一、施工前准备1.脚手架的使用前应进行验收，合格后方可使用。
脚手架需有质量检查报告和安全稳定性计算书，并按照规定悬挂标牌。
2.在脚手架搭设前，要清理工地、铺设垫层等，确保场地平整干净。
3.需配备专职安全员，负责脚手架的安全管理，并进行安全示范教育培训。
二、脚手架搭设1.根据实际需要制定脚手架搭设方案，包括材料使用、结构设置、承重计算等。
2.首先根据搭设方案选用并检查脚手架的支撑架件，以确保其质量合格，并按照图纸要求进行拼装。
3.在搭设过程中，要注意提升杆的安装位置和牢固性，不得有倾斜、错位等情况。
4.所有连接件都要紧固好，确保整个脚手架结构稳定可靠。
5.在搭设脚手架时要遵循“从下到上，分段推进”的原则，每层高度不超过2米。
6.在脚手架搭设完成后，要进行安全检查，确保各部件连接牢固，没有脱落、松动等情况。
三、脚手架使用1.使用脚手架前要检查脚手架的稳定性，确保没有破损、变形等情况。
2.在使用过程中，要遵循“先固定再上人”的原则，确保安全。
3.莫要在脚手架上堆放杂物，以免增加脚手架的负荷。
4.使用脚手架时，要注意防滑、防坠落等安全措施，包括佩戴安全带、搭设安全防护网等。
5.定期进行脚手架的检查与维护，确保其安全稳定性。
四、脚手架拆除1.在施工结束后，必须按照拆除方案进行脚手架的拆除作业，不能随意拆除。
2.拆除脚手架时要注意小心操作，防止脚手架倒塌或破坏其他建筑设施。
3.拆除脚手架后要及时清理周围区域，确保场地干净整洁。
以上是关于盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案的详细介绍，希望能为相关从业人员提供一些参考和指导，在施工过程中做好安全防护措施，确保工作的顺利进行和员工的安全。
模板支撑架专项施工方案范本
模板支撑架专项施工方案范本
一、材料准备
根据工程需要购买适量的型钢、扁钢、螺栓、角钢等钢材。
根据计算结果，购买合适的模板和木板。
二、施工前准备
按照施工图纸，确定施工位置和支撑点，计算出支撑点的高度和梁跨数等参数。
焊接钢管支撑架：根据设计图纸，确定支撑架大小、梁的跨数及高度，然后按照施工图纸将钢管切割、焊接，并进行表面防腐处理。
钢扁条加固：在梁的两端，及跨中等位置，安装钢扁条，用于加固支撑架，增强梁的承载力。
三、安装支撑架
根据计算结果，确定支撑架高度和支撑点的位置，将钢管支撑架放置在支撑点上。
将支撑架与支撑点连接，使用螺栓固定，保证支撑架稳定牢固。
根据设计图纸要求，调整支撑架的高度及位置，保证支撑架与模板的相对位移符合要求。
安装钢扁条：在梁跨中、两端等位置处，将钢扁条固定在支撑架和梁之间，以加固支撑架。
四、模板安装和拆卸
按照设计图纸要求进行模板组装，将模板搭建在支撑架上，并尽可能减少接缝处的漏水。
在模板搭建完成后，在支撑架和模板之间填充木板，增强模板的承载力。
当混凝土浇筑完成后，根据设计图纸要求，按照顺序依次拆卸支撑架和模板。
支撑架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX工程项目1.2 工程地点：XX市XX区XX街道1.3 工程规模：建筑面积XX万平方米1.4 工程类型：住宅、商业综合体1.5 施工单位：XX建筑有限公司二、施工方案概述2.1 施工目的：确保施工安全、高效、优质，满足工程质量和进度要求。
2.2 施工范围：本方案适用于本工程所有需要设置支撑架的部位，包括但不限于主体结构、装饰装修、设备安装等。
2.3 施工原则：安全第一、预防为主、综合治理。
三、施工准备3.1 技术准备3.1.1 施工图纸及技术规范：熟悉并掌握施工图纸及相关的技术规范，确保施工符合设计要求。
3.1.2 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
3.1.3 施工方案编制：根据施工图纸及施工组织设计，编制支撑架施工方案。
3.2 材料准备3.2.1 主要材料：钢支撑、扣件、脚手板、安全网等。
3.2.2 辅助材料：螺丝、螺母、垫片、焊条等。
3.3 人员准备3.3.1 施工队伍：组织具备相关资质和经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
3.3.2 施工人员：确保施工人员具备必要的专业技能和安全意识。
3.4 设备准备3.4.1 施工机械：施工电梯、吊车、切割机、电焊机等。
3.4.2 安全防护设施：安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
四、施工工艺4.1 支撑架的布置4.1.1 根据施工图纸和现场实际情况，确定支撑架的布置方案。
4.1.2 支撑架的间距应符合设计要求，不得随意调整。
4.1.3 支撑架的支撑点应牢固可靠，避免因地基不均匀沉降导致支撑架变形。
4.2 支撑架的搭建4.2.1 首先搭建基础，确保基础平整、牢固。
4.2.2 搭建立柱，立柱应垂直，且与基础牢固连接。
4.2.3 搭建横梁，横梁应水平，并与立柱牢固连接。
4.2.4 搭建支撑板，支撑板应平整，并与横梁牢固连接。
4.3 支撑架的加固4.3.1 在支撑架的关键部位设置斜撑，以增加支撑架的稳定性。
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目录1编制依据 (4)2 工程概况 (5)2.1工程和各参建方基本情况 (5)2.2商业及公寓结构设计概况 (6)3 施工部署 (8)3.1流水施工组织 (8)3.2施工安排 (8)4 施工准备 (8)4.1测量准备 (8)4.2人员及劳动力准备 (9)4.3机械设备准备 (9)4.4技术准备 (9)4.5模架选型 (10)4.6材料准备 (12)5 施工方法 (13)5.1模板工程施工目标和原则 (13)5.2剪力墙模板施工 (14)5.3柱模板施工 (17)5.4地下室顶板、梁模板施工 (19)5.5楼梯模板施工 (23)5.6集水坑、电梯井模板 (24)5.7地下室后浇带模板 (25)5.8梁柱节点模板处理 (26)6 模板拆除 (26)6.1模板拆除顺序 (27)6.2侧模的拆除要求 (28)6.3底模的拆除要求 (28)6.4后浇带模板的拆除要求 (30)6.5模板的具体拆除方法 (30)7 模板施工要点 (31)8模板质量保证措施 (34)9模板成型保护 (35)10模板工程中的安全、消防等要求 (35)1编制依据1.1郑西鑫苑名家二期工程商业及公寓设计文件；1.2《郑西鑫苑名家二期工程商业及公寓施工组织设计》；1.3《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；1.4《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；1.7《组合钢模板技术规范》GB50214-2001；1.8《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97；1.9《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003；1.10《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；1.11《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2008；1.12《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2005；1.13《混凝土外加剂应用技术规程》DBJ01-61-2002；1.14《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-95-2005；1.15《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-2009；1.16《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》JGJ 231-2010。
2 工程概况2.1工程和各参建方基本情况2.2商业及公寓结构设计概况3 施工部署3.1流水施工组织为充分利用资源，降低成本，本工程流水段划分时注意以下几点：1）每个流水段工程量尽量接近，以便充分利用物资、人力；2）利用建筑物结构特点划分施工段，以便组织施工；3）流水段的划分充分考虑工期要求，在最佳时间插入施工。
3.2施工安排本分部工程交叉作业较多，同时工期紧张，当前一个工序完成时，作业面具备施工条件，立即组织下道工序施工。
4 施工准备4.1测量准备根据控制网线，在平面上放出该层平面控制轴线、外边线、模板控制线；钢筋绑扎完成后，在每层立筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控制轴线和标高。
测量人员：4.2人员及劳动力准备4.3机械设备准备工具：电锯、手锯、平剖、吊锤、锤子、扳手、卷尺、撬棍，数量应满足现场需求。
4.4技术准备（1）要熟悉图纸，了解掌握施工工艺，按图纸和施工进度计划合理安排材料、机具、劳动力。
（2）按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书，认真做好材料进场验收检验工作。
（3）组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。
（4）施工前认真查阅结构施工图纸，并与建筑图、机电图等对比，做深入细致的研究，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。
提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出。
（5）收集或准备相应技术资料。
（6）实行三级交底制，即：技术部对项目工程部及有关人员、分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行技术交底；分包工长对班组进行专业技术交底。
（7）按照图纸及相关规范绘制配料图。
4.5模架选型4.5.1模架试算本工程运用建筑施工安全PKPM（2012）软件对模架（楼板）进行验算，分别对扣件式、碗扣式、盘扣式模架体系进行了验算，取得验算通过的单跨内杆距最大值并计算单跨所需材料进行对比，具体如下表：4.5.2技术经济分析从技术上考虑，碗扣与盘扣脚手架整体性强于普通钢管脚手架，结构稳定性强，安全可靠，且施工方便快捷，本工程商业区工期较紧，为保证甲方工期节点要求，须使用碗扣或盘扣脚手架。
从经济上考虑，碗扣脚手架要求的步距较小，所需水平杆更多，从节约成本考虑，推荐使用盘扣式脚手架。
综合以上分析，最终选定采用盘扣式脚手架进行楼板梁的支撑体系搭设。
4.5.3本方案模板及支架最终确定种类4.6材料准备4.6.1盘扣（1）盘扣式脚手架各部分构件均需满足《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》JGJ 231-2010。
（2）盘扣式钢管脚手架钢管立杆规格应为48mm×3.2mm，水平杆规格应为48mm×2.5mm，钢管壁厚误差范围为（-0.1，+0.2）。
4.6.2钢管及扣件的数量和规格根据现场需要量计算后进场，分类堆放整齐。
4.6.3木方50mm×100mm落叶松，木方截面尺寸必须符合施工设计要求且要平直，抗弯抗剪强度等值必须达到施工及规范要求。
材料进场时现场严格控制进场材料质量，要求厂家提供相关的强度检测报告；同时要检查木方的截面尺寸，确保木方的抗剪强度满足计算要求。
4.6.6模板模板采用多层板，厚度为15mm，板材粘结剂应为溶剂型，计划重复使用次数为4~6次。
模板板材应有出厂合格证。
5 施工方法模板体系的选型恰当与否以及模板的拼装质量和施工工艺直接关系到本工程混凝土观感，关系到本工程的施工速度和竣工验收。
5.1模板工程施工目标和原则5.1.1目标：结构施工达到国家规范标准，即：（1）混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在，无烂根，无胀模。
（2）结构阳角部位无缺棱掉角，梁柱、墙梁的接头平顺方正，模板拼缝基本无明显痕迹，有痕迹的应具有规律性。
（3）表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确；垂直度和平整度达到抹灰标准。
5.1.2原则：优选模板体系，以最少的投入满足施工要求。
适合砖胎膜施工的部位尽量采用砖胎膜，以加快施工速度，砖胎膜四周要做成圆角，以便于防水层施工。
5.2剪力墙模板施工剪力墙模板体系布置如下表：外墙导墙施工时在施工缝位置设置止水钢板，止水钢板在外墙施工缝处需交圈设置，不允许断开，地下室外墙模板施工见下图。
地下室墙支模以本工程地下结构中最厚为350mm、最大支设高度为5450mm墙体为例，进行安全计算，计算结果符合要求（见附件：墙模板计算书）。
地下室外墙支模示意图止水螺杆示意图地下室外墙支模大样图导墙支模大样图5.3柱模板施工5.3.1模板体系构件位置主龙骨次龙骨模板加固构件种类双钢管木方多层板对拉螺杆规格mm φ48×350×10095×1850×15φ14布置水平方向布置，竖直方向布满铺柱面水平双向各5.3.2施工工艺柱模板主要施工工艺如下：1）采用15mm厚双面覆膜多层板，根据截面尺寸现场拼装成大模。
模板接缝处粘贴密封条。
根据柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脱模隔离剂。
2）立柱面模板钉竖向楞木枋间距不大于200mm。
3）对于600mm×600mm的柱子及其它部位的大截面柱子，设置对拉螺杆为双向Ф14@300（宽度方向）*600（高度方向），柱子两侧同样采用对拉螺栓与钢管紧固，柱子截面大于500mm*500mm 时，山型卡采用双卡叠合，螺帽采用双螺帽。
地下室外墙上柱子穿对拉螺杆中间须焊止水环，内柱子对拉螺杆外套Φ18PVC套管，砼浇筑完后拆出螺杆。
4）柱模板配制一套。
柱模的竖向加固支撑，采用100×50mm 的木枋，木方中距不大于200mm。
封柱模时应在底部锯一到二个100×50mm的一方孔，做为浇筑砼前冲洗模内垃圾的清扫孔，洗后封堵平整牢固。
柱模加固后，应用线锤检验，仔细校正，垂直偏差不得超过规范允许的范围。
5）本方案以600mm*600mm 柱为例，进行安全计算，计算结果符合要求（见附件：柱模板支撑计算书）600地下室柱模板拼装示意图5.4地下室顶板、梁模板施工5.4.1脚手架及模板设计根据楼层层高，选择适当长度的盘扣式钢管脚手架。
地库顶板支设立杆间距1200×900mm，架子第一道水平杆距地300mm开始设置，以上水平杆步距约为1500mm，上端伸出至模板支撑点长度0.3m。
梁支设立杆采用普通钢管，以扣件连接形式连接于盘扣脚手架水平杆上，跨度方向间距1200~900mm，梁支撑架子第一道水平杆距地300mm开始设置，以上水平杆步距约为1500 mm，上端伸出至模板支撑点长度0.3m。
当层高大于4m时结构每跨立杆间应在纵横向均设置剪刀撑。
梁下木方净距不大于150mm，梁侧木方净距不大于250mm；梁宽<500mm在梁下设置一根立杆顶撑，梁宽≥500mm的设置2根。
立杆顶撑沿梁长度方向同梁两侧立杆间距。
平台板模、梁底模其边端部离支撑立杆的悬挑长度不得大于300mm。
当梁腹板高度≤300mm时，梁侧模采用镰刀卡@300进行加固；300<梁腹板高度时，设置一道对拉螺杆，梁跨度方向@600mm，以防梁侧模板变形。
本方案以最常见300×800mm梁为例，进行梁模板及梁钢管高支架计安全计算，计算结果符合要求（见附件：梁木模板与支撑计算书）。
5.4.2板模和梁模的铺钉在安装模板时，板模和梁底模的搁置要利用木方的窄边，并把水平拼缝搁置在木方上，竖向的梁侧模的拼缝也要用木方的窄边压住。
平台板模边要压在墙、柱的竖向模板上。
在主梁梁端与墙、次梁与主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、侧模搁置在墙或主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度要求。
在外墙转角处要设剪刀撑，并且墙、柱的水平加固钢管均要同平台板模的支撑体系拉结在一起。
剪刀撑和拉结钢管的扣件一定要确保旋紧。
对于跨度L≥4m的梁板，支模时应按规范要求起拱L/1000～3L/1000。
在浇砼前应对梁底和板底支撑进行重点检查，梁底横杆与立杆的交点应扣双扣件。
对于较大截面的梁，应根据计算对梁底加一到二排的加强顶撑并与架子体系连结，以确保在浇砼过程中梁底模和板底模不下沉变形。
本方案以本工程最大楼板（地下室顶板高度5450mm）支模高度为例，进行楼板模板及梁钢管支架计安全计算，计算结果符合要求（见附件：承插型盘扣式楼板模板支架计算书）地下室顶板模板支设图施工荷载大，为避免出现顶板发生意外，地下室顶板模板一定要按照计算书设计施工加固，不得擅自加大支架间距和漏设剪刀撑。