模板支撑排架施工方案
模板支撑系统施工方案
模板支撑系统施工方案一、工程简介：德盈国际广场A区工程位于南京市凤台南路。
由南京德盈置业有限公司投资兴建，总建筑面积约12万m2。
本工程结构形式为短肢剪力墙结构。
本工程有南京建筑设计研究有限责任公司设计，江苏三益建设监理咨询有限公司监理，江苏双楼建设集团有限公司总承包。
二、人员准备：成立模板支撑系统小组：组长：丁兆俊副组长：谢兆方组员：吉宏法、许应裕、吉敏友、陈元林三、模板工程本工程现浇模板采用优质十一夹板，支撑采用钢管脚手架支撑系统，确保模板接缝不漏浆，接缝处采用薄海棉嵌缝。
主龙骨采用50×100木方或ф48钢管，间距800，次龙骨采用50×100木方，间距250。
穿墙螺栓用ф12的圆钢，横竖间距500。
模板根据工程特点由现场加工棚制作，专人翻样，专人验收，成型模板运至现场拼装，重复使用的模板必须返回模板车间清理、改制。
楼梯模板施工前根据实际层高放样，在支设时，须注意楼梯转角处两级踏步各自留出2cm厚粉刷层厚度。
允许偏差：轴线位移5mm，标高±5mm，截面尺寸+4mm，-5mm，每层垂直度5mm，相邻板高差2mm，表面平整度5mm。
模板轴线位置、标高、几何尺寸必须通过质检员、现场监理工程师验收合格后方可浇筑砼。
为了保证表面光洁，墙模板在安装前须涂脱模剂，现浇模板在安装后涂脱模剂，要求脱模剂稠度均匀，模板涂抹均匀，不沾污钢筋。
模板支设质量措施：①通过三级检查来保证模板支设的质量，即工人在支模中班组长对支设模板质量及垂直度要随时检查，不符合图纸设计及规范要求的重新支设调整校正，直到符合要求为止；班组检查合格后，由施工员进行复查，最后由质检员和监理工程师进行复核，并对模板进行评定。
②模板钢楞所有的钢管间距、数量及对拉螺栓的数量，位置严格按要求进行施工，以保证模板的整体刚度，避免浇筑时模板产生的变形。
③拆下的模板及时进行修整，以保证模板拼缝严密。
④梁、板底支撑的拆除，须征得技术负责人同意并填写拆模令，悬挑构建需待砼强度达到100%时方可拆除支撑及模板。
混凝土排架施工方案
混凝土排架施工方案1. 引言混凝土排架是指在混凝土浇筑时使用的一种支撑设备，用于支撑和固定混凝土模板。
在混凝土结构施工过程中，合理使用混凝土排架可以提高施工效率、保证施工质量和减少工人的劳动强度。
本文将介绍混凝土排架的施工方案。
2. 施工准备在进行混凝土排架施工之前，需要进行相关的施工准备工作。
主要包括： - 确定需求：根据施工图纸和设计要求，确定混凝土排架的类型、数量和布置方式。
- 采购设备：根据需求确定所需的混凝土排架设备，并进行采购。
- 检查设备：在使用之前，对采购的设备进行检查，确保其完好无损。
- 提供材料：准备好所需的材料，包括钢材、螺栓等。
3. 施工步骤3.1 搭设支架在进行混凝土排架施工之前，需要先搭设好支架，以便安装和固定混凝土模板。
具体步骤如下： 1. 根据设计要求和施工图纸，确定支架的位置和尺寸。
2. 在支架位置挖坑并清除坑底的杂物。
3. 在坑中安装支架，确保其垂直和水平，使用水平仪进行调整。
4. 使用螺栓将支架与地面连接，确保支架稳固地固定在地面上。
3.2 安装混凝土排架在支架搭设完成后，可以开始安装混凝土排架。
具体步骤如下： 1. 将混凝土排架逐个放置在支架上，并按照设计要求进行布置和排列。
2. 使用螺栓将混凝土排架与支架连接，确保其稳固和牢固。
3. 检查排架的水平度，使用水平仪进行调整，保证排架的水平度符合要求。
3.3 固定模板安装混凝土排架后，需要将混凝土模板固定在排架上，以便浇筑混凝土。
具体步骤如下： 1. 将混凝土模板逐个放置在混凝土排架上，并按照设计要求进行布置和排列。
2. 使用螺栓将混凝土模板与混凝土排架连接，确保其稳固和牢固。
3. 检查模板的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行调整，保证模板的平整度和垂直度符合要求。
3.4 进行混凝土浇筑在混凝土模板固定完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
具体步骤如下： 1. 准备好混凝土，注意混凝土的配合比和质量。
模板施工方案(木支撑)
模板施工方案1）柱模板（1）柱子模采用定型的木模板，按照图纸的尺寸，配成定型的柱模，到现场进行拼装。
（1）绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。
（3）柱模用φ12圆钢作对拉螺栓，纵横≤600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝。
每端不少于12CM，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。
2）现浇板现浇板采用16厚胶合板，现浇板模板支撑采用D≥120圆木支撑。
考虑到支撑的安全系数，墙边支撑支点距离不大于300，中间支撑点间距800×800mm，每1800mm设置水平拉杆一道，一层不得少于两道水平拉杆。
每个房间设计翦刀撑一道。
3）梁模板圈梁用胶合板按图纸尺寸进行配制。
圈梁固定采用螺栓联接。
5）模板的安装和拆除（1）组装顺序，先圈梁后现浇板，校正固定用φ12螺杆连接。
（2）门窗洞口位置在大模板设计制作时全部留好洞口，再用木模拼装成型。
（3）当砼强度达到设计及规范要求后，方可拆除模板，拆模时先拆除联结附件，再拆除立杆，最后拆除现浇板。
（4）拆模顺序按装模相反顺序。
（5）拆模时应将各间的全部材料集中堆放，可以防止丢失并提高工效。
（6）拆卸的模板应立即进行清理，此时砼强度不高，清理方便，清理后涂刷脱模剂。
6）模板安装的允许偏差7）模板工程质量保证措施（1）所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。
（2）柱子模板采用螺栓联接，确保浇筑砼柱子不涨模。
（3）当梁跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。
（4）模板使用前，对变形、翘曲超出范围的应即刻退出现场。
不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。
（5）在梁、柱底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。
扣件式钢管模板支撑架专项施工方案
扣件式钢管模板支撑架专项施工方案篇一：承重支撑架及模板施工专项方案内容承重支撑架及模板施工专项方案第一章一、编制依据1、大奇山郡湖西三期工程建筑、结构、安装等施工图纸和施工组织设计；2、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规和国家强制性标准、施工验收规范、规程：《建筑工程安全生产管理条例》；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－XX)；《建筑结构荷载规范》(GB50009－XX)；《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》浙江省工程建设标准 DB33/1035-XX；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-XX)；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-XX；《混凝土模板用胶合板》GB/T17658-1999；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；浙江省及杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定；二、工程概况1、大奇山郡湖西三期工程由桐庐大奇山郡置业有限公司投资兴建，由浙江南方建筑设计有限公司负责设计，由浙江安泰勘测设计有限公司勘察，由杭州远锦建筑有限公司负责总承包施工。
该工程位于浙江省杭州市桐庐县城剪溪坞，由32幢（香缇8#~10#，香缇23#~52#）单体组成，总建筑面积为，建筑层数为三层，建筑高度。
本工程结构设计按小于6度抗震设防，基础采用人工挖孔桩及浅基，主体结构形式为框架结构。
本工程模板均采用新九夹板。
支撑钢管规格为φ48×（力学验算中按壁厚计算），木方规格为50×100。
2、香缇型房屋一层层高米、二层层高为米，三层层高米；楼板梁截面最大尺寸为240×600；楼板厚度取120mm。
三、模板构造要求及施工方法模板制作安装是本工程结构创优的关键点，在此操作过程中，不但要考虑到模板安装系统有足够的强度、刚度和稳定性，且保证位置正确，而且还要考虑拆模后砼成型的外观质量。
为了实现工程结构优质的目标，本工程决定采用木模板（九合板、方木制作）进行施工，其支撑体系采用满堂脚手架。
模板支撑施工方案
歙县人民医院整体搬迁工程模板施工方案编制人：审核人：审定：安徽地矿建设工程有限责任公司2009年3月12日模板支撑施工方案一、工程概况歙县人民医院整体搬迁项目工程位于歙县杨之河大桥东侧，地上十六层,建筑面积为62080M2。
本建筑等级:二级，属一类高层;耐火等级为一级;屋面防水等级：II级；建筑物设计使用年限:50年。
本工程室内外高差为0.300m，基地内的洪水水位相当于地质报告提供的相对标高121。
300m。
结构为钢筋混凝土框架结构，基础形式一区、三区、四五区、六区为独立基础,二区为筏板基础。
工程工期为720天。
二、模板工程施工方法1。
模板工程工艺流程：模板制作安装工艺流程2。
模板总设计：2.1根据本工程的特点，柱选用定型钢制大模板，梁、板选用胶合板方案，楼梯选用胶合板方案，以求达到拆模后清水混凝土的高质量效果.2。
2柱模采用定型模板，可调出400mm×400mm、300mm×300mm 等多种截面形式.钢模厚度4mm,梁模采用19mm胶合板。
本方案保留了大模板简易和保证混凝土表面光滑平整的优点.2。
3在梁柱接头处配制适量的定型木模。
模架采用钢管支撑架，地面以上梁板均采用早拆体系，配置早拆头和工具架与可调底座。
2。
4本次各楼工程柱模板多层的按底层平面的一半即半层配置,梁底模板按每段三层配置，梁侧模板按每段二层配置,现浇板底模板采用19mm 厚胶合板,现浇板部分按每段配置三层。
3。
模板工程施工方法：3。
1柱模板:柱模板采用柱身模板和梁柱节点分别加工为主的方法,力争一次加工到位，安装组合方式。
（具体见独立柱、构造柱模板安装示意图)横档3.1.1工艺流程：3.1.1.1独立柱模板：3.1。
1。
2构造柱模板：3.1。
2施工方法:3.1.2.1准备工作:A.模板进场时应按规格数量表逐项清点检查并编号;B.涂刷脱模剂要均匀，严禁使用废机油。
3.1.2.2安装顺序：A.独立柱模板:a.在模板存放区将柱子的4 片模板中相邻两片用连接螺栓按设计要求截面尺寸连在一起,呈90°竖向分两块放置.安装吊环，准备吊装；b.吊第一块模板，按已弹出的柱边线放置稳当，并调整两片模板的90°夹角；c。
模板支撑专项施工方案
目录一、编制依据1二、工程概况1三、结构施工分析2四、施工工艺及操作要求24.1内外剪力墙支模 (3)4.2 梁模板施工 (4)4.3楼板模板施工 (4)五、模板的拆除••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5六、成品保护措施5七、质量保证措施及施工注意事项6八、安全施工注意事项6九、文明施工及环保措施7十、模板系统验算710.1 模板支撑架计算书710.2 梁模板计算书11十一、支撑支撑施工安全防范措施2311.1 预防坍塌事故安全技术措施2311.2 预防高空坠落事故安全技术措施2311.3 监测措施24十二、应急救援预案2512.1机构设置2512.2应急救援工作程序2712.3救援方法27模板工程专项施工方案本施工专项设计方案编制的目的是：为“香榭华庭二标段”模板支撑施工提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工及管理，特制定本方案，施工过程中必须严格按此方案执行，以确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务一、编制依据1.建设单位及设计单位提供的施工图纸；2.有关国家规范、规程及行业标准：《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2011《建筑施工模板安装技术规范》JGJ162-2008《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DGJ/T08-016-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012二、工程概况基础底面到基础项面标高为-4.2m、4.5m，楼层板厚200mm，局部180mm、160mm，最大梁截面尺寸为600×1200mm，最小梁截面尺寸为300×600mm剪力墙厚300㎜，局部250mm、200mm。
模板排架施工方案
模板排架施工方案
1. 施工准备
在进行模板排架施工前，需要做好以下准备工作：
•确保所有施工人员具备相关操作证书和经验
•审查设计图纸，了解模板排架的具体要求
•准备好所需的材料和设备，包括木模板、支撑杆、连接件等
•确定好施工区域，清理干净施工现场，确保安全通道畅通
2. 模板排架施工步骤
2.1 搭设基础支撑
首先，根据设计要求，在施工现场搭设基础支撑。
使用支撑杆和连接件将支撑架搭建起来，并确保支撑架牢固稳定。
2.2 安装木模板
在支撑架上安装木模板，按照设计要求进行排列和固定。
注意确保木模板的平整度和垂直度，以保证施工质量。
2.3 检查调整
在木模板安装完毕后，对排架进行检查和调整。
确保模板排架的结构稳固，符合设计要求，并校正任何偏差。
2.4 完善细节
对模板排架进行细节处理，如填充砂浆、密封缝隙等。
确保模板排架的表面平整光滑，符合要求。
3. 安全措施
在进行模板排架施工时，一定要注意安全。
以下是一些常见的安全措施：•施工人员须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具
•在模板排架施工现场设置明显的警示标识，并确保施工区域的安全通道畅通
•注意施工现场的通风与照明，确保工作环境舒适安全
4. 施工结束及验收
施工完成后，进行模板排架的验收工作。
验收内容包括模板排架的平整度、垂直度、结构稳固性等，确保符合设计要求。
模板排架施工方案便是以上所述步骤的完整记录，通过认真实施以上方案，可以确保模板排架施工的顺利进行和良好质量的保障。
模板支撑施工方案
模板支撑施工方案一、工程概况与目标本工程为[工程名称]，位于[具体地址]，建筑面积约为[面积数值]平方米。
本施工方案旨在确保模板支撑结构的稳定性与安全性，确保施工过程的顺利进行，同时满足设计要求的承载能力。
二、施工方案依据本施工方案依据《建筑施工模板支撑结构安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》等相关标准、规范及设计图纸进行编制，确保施工过程中的每一步操作均符合相关规定。
三、支撑材料选择模板：选用[模板材质及规格]，满足结构强度要求，确保混凝土浇筑过程中不变形。
支撑材料：采用[支撑材料材质及规格]，满足支撑结构的稳定性要求，具备足够的承载能力。
四、支撑结构设计根据设计图纸及现场实际情况，设计支撑结构，确保支撑体系稳定、合理，能够满足施工过程中的各项要求。
支撑结构设计需经过专业人员审核确认后方可实施。
五、施工流程安排场地平整：确保施工场地平整，满足施工要求。
材料准备：按照设计要求准备模板、支撑材料等。
支撑结构搭建：按照设计方案搭建支撑结构，确保搭设准确、牢固。
模板安装：在支撑结构上安装模板，确保模板安装平整、稳定。
检查验收：施工完成后进行检查验收，确保支撑结构稳定、满足设计要求。
六、安全技术措施施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
定期对支撑结构进行检查，发现问题及时处理。
施工人员需佩戴安全防护用品，确保施工过程安全。
七、质量保证措施施工前进行技术交底，确保施工人员明确施工要求。
施工过程中严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
施工完成后进行质量验收，确保支撑结构满足设计要求。
八、施工进度计划本工程施工进度计划如下：[第一阶段工作内容]，计划完成时间：[完成时间]。
[第二阶段工作内容]，计划完成时间：[完成时间]。
……施工过程中，需根据实际情况及时调整施工进度计划，确保工程按时完成。
以上为本工程模板支撑施工方案的主要内容，实际施工过程中需根据现场实际情况进行适当调整，确保工程顺利完成。
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模板工程施工方案
一、地下室施工作业顺序：
施工放线→搭设排架→柱墙钢筋绑扎→水电预埋预留→验收钢筋→柱墙、梁板模板的支设→梁、板钢筋绑扎(底筋)→水电预埋管、预留洞→板上层钢筋绑扎→验收→浇筑砼。
本工程为框架、剪力墙结构工程，模板工程的质量将直接影响主体结构中砼成品的质量。
所以模板工程要加强质量控制。
施工中要保证模板具有足够的强度、刚度、稳定性，模板拼装质量要得到保证。
(表面平整、几何尺寸、拼缝宽度等)，本工程主体结构中采用九夹板拼装定型模板。
二、模板材料质量控制
1、模板材料选用九夹多层板，支架采用ø48钢管支架，其规格应符合国家标准。
2、模板的接缝不应滴浆，如选用木材，其木材边缘应及时裁剪整齐。
3、模板的支架结构必须满足工程结构安全性和稳定性的要求。
4、质量：达到隔离和不影响内装质量效果的隔离剂。
5、外墙采用止水环撑头对拉螺杆、3形扣、钢管、木方固定模板。
四、操作工艺
1、排架规格要求：本工程采用满堂钢管排架，立杆的间距为900MM×900MM；水平拉杆双向三道（1200 MM）和剪刀撑，横平竖直，剪刀撑扣在立杆上。
2、柱模板：按图纸尺寸制作柱侧模板(注意：外侧模板宽度要加大
两倍内侧模板板厚)涂刷隔离剂后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，柱根下用ø12钢筋焊好定位筋，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。
本工程柱的截面为600MM×600MM以上的,采用钢管柱箍，穿心对拉螺杆加固，柱箍间距为500MM，下部第一道柱箍距地面100MM，墙、柱下部1/3设双箍。
3、剪刀墙模板：按图纸尺寸，采用九夹多层配制成大模板，竖向采用50MM×100MM,木方背楞间距为200MM，横向采用ø48钢管及对拉螺杆固定模板，间距为500MM，下部第一道柱箍距地面100MM，对拉螺杆间距：下两道为400MM,以上几道为600MM，剪刀墙端头采用钢管、扣件、对拉螺杆加固。
安装前根据弹好的墙边线，墙、柱模板根部有权用水泥砂浆找平，墙根下用ø12钢筋焊好定位筋；所有外墙采用止水环撑头对拉螺杆。
双面加斜拉顶撑，拉通线校正垂直度。
4、梁底模安装：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁底板跨度大于及等于4m时，距中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1-3‰。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
本工程梁的高度较大，梁下支撑撑在砼板上，除排架以外，在梁底加设钢管支柱间距为1200MM。
梁侧模板采用钢管、扣件、穿梁v螺杆加固。
5、楼板模板：本工程设计的负二层楼面板厚度为150㎜地下室顶板为180MM,模板荷载数值按板300 MM计算为：新浇筑砼自重25KN/㎡，梁板钢筋自重0.4KN/㎡、模板自重0.35KN/㎡，施工人员及施工设备和活荷载5.4KN/㎡；合计荷载为31.15KN/㎡。
根据计算荷载采用ø48钢管，间距900MM×900MM,水平拉管双向三道和剪刀撑，梁底
水平小横楞扣件下加等扣。
各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。
通线调节支柱的高度，将大龙骨找平(间距600MM)，架设小龙骨(间距200MM)。
铺模板时应从四周铺起，在中间收口，四周模板应压旁、角位模板应通线钉固。
楼板模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面清扫赶不干净，涂刷隔离剂。
6、后浇带模板安装、拆除：二侧底模、支撑待二次砼浇筑后拆除。
五、质量标准
1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
2、木模板(多层板)必须符合，《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206-83)中的承重结构选材标准，材质不宜低于Ⅲ等材。
3、模板接缝宽度不得大于1MM,模板与砼接触面应清理干净，隔离剂漏涂累计面积不得大于0.1平方米。
4、模板安装的偏差应符合国家验收标准。
六、主要安全技术措施：
1、支模过程中必须遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。
2、在办好拆模申请手续后,拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
3、拆模时应铺脚手板，拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
4、坚持每次使用后清理板面，涂刷隔离剂。
按楼板部位层层复安，减少损耗，材料应按编号分类堆放。