如何编制模板支撑架施工方案
模板架体支撑施工方案范本
模板架体支撑施工方案范本1. 引言本文档是模板架体支撑施工方案的范本，用于指导和规范模板架体支撑施工工程的进行。
在施工之前，需要编写详细的施工方案，明确工程的目标和具体步骤，以确保施工的顺利进行。
2. 工程概述模板架体支撑施工是指在建筑施工中，为了支撑进行墙体砌筑、混凝土浇筑或其他建筑施工工序而搭设的支撑结构。
其主要功能是提供稳定的工作平台和支撑作业时所需的荷载。
本工程涉及的主要内容包括：搭设模板架体、支撑结构的调整和加固、施工材料的使用等。
3. 施工步骤3.1 设计和计算在进行模板架体支撑施工之前，需要进行详细的设计和计算。
设计师应根据工程的实际情况，确定模板的尺寸和材料，计算支撑结构的稳定性和承载能力，以确保施工的安全性。
3.2 购买材料根据设计和计算结果，采购所需的模板材料和支撑结构材料。
购买时要注意材料的质量和规格，以确保施工质量。
3.3 搭设模板架体根据设计要求，搭设模板架体。
首先确定架体的位置和高度，然后按照设计图纸或指导书进行搭设。
在搭设过程中，要注意安装的准确性和稳定性。
3.4 调整和加固支撑结构在模板架体搭设完成后，需要对支撑结构进行调整和加固，以确保其稳定性和承载能力。
根据实际情况，进行支撑柱的加固、支撑梁的安装等工作。
3.5 施工材料的使用在进行模板架体支撑施工时，需要使用一些特定的施工材料。
例如，用于固定支撑柱和支撑梁的螺栓、膨胀螺栓，用于补充模板架体的垫板以及用于加固的钢筋等。
4. 施工安全措施在进行模板架体支撑施工时，必须重视安全问题，采取相应的安全措施，以确保施工人员的安全。
具体的安全措施包括：•给施工人员提供必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
•施工过程中，严禁从事危险的操作，如跨越支撑柱、无保护措施的高空作业等。
•定期检查和维护模板架体和支撑结构的稳定性和安全性。
•严禁未经许可拆除或修改模板架体和支撑结构。
5. 施工质量控制为了确保模板架体支撑施工的质量，施工过程中需要进行质量控制。
隧道结构模板支撑架专项施工方案
隧道结构模板支撑架专项施工方案1. 引言本文档旨在为隧道结构的模板支撑架专项施工提供方案和指导。
隧道结构是承载交通或供水等重要设施的关键部分，而模板支撑架是隧道施工过程中的重要工具，用于保证隧道施工的稳定和安全。
合理的模板支撑架施工方案能够提高施工效率和质量，降低安全风险。
2. 施工前准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：2.1. 设计方案确认确认隧道结构模板支撑架的设计方案和相关参数，确保设计方案符合安全标准和施工要求。
2.2. 材料准备采购所需的模板支撑架材料，包括钢管、连接件、钢板等。
材料应符合相关标准和质量要求，并做好材料的验收记录。
2.3. 施工人员培训进行模板支撑架施工人员的培训，包括施工操作技能、安全防护措施等内容。
确保施工人员具备必要的知识和技能。
2.4. 现场布置在施工现场进行布置，包括搭建施工临时工棚、清理施工区域、设置施工标识等。
确保施工现场的安全和整洁。
3. 模板支撑架施工流程模板支撑架施工通常包括以下步骤：3.1. 搭设主体支撑结构根据设计方案，依次安装钢管和连接件，搭设主体支撑结构。
在搭设过程中，应注意连接点的牢固和平整度，确保支撑架的稳定性和承载能力。
3.2. 安装模板在主体支撑结构上安装模板，用于支撑和固定隧道结构。
模板的安装应严格按照设计方案和施工要求进行，确保模板的平整度和精度。
3.3. 固定支撑架对支撑架进行固定，使用螺栓或焊接等方式将支撑架固定在隧道结构上。
固定过程中要注意固定点的位置和数量，确保支撑架的稳定性和可靠性。
3.4. 进行检查和调整在支撑架安装完成后，进行检查和调整，确保支撑架的质量和精度。
检查内容包括支撑架的垂直度、水平度和平整度等。
3.5. 安全防护措施在施工过程中，应采取必要的安全防护措施，包括穿戴安全帽、安全绳等。
同时，要定期进行安全检查，及时排除施工现场的安全隐患。
4. 施工质量控制为确保模板支撑架施工质量，需进行以下控制措施：4.1. 施工过程监控在施工过程中，进行监控和记录，包括支撑架安装情况、模板安装质量等。
危险性较大的模板支撑体系工程专项施工方案编写指南
模板支撑体系工程专项施工方案编写指南(一）工程概况1.模板支撑体系工程概况和特点：本工程及模板支撑体系工程概况，具体明确模板支撑体系的区域，模板支撑体系范围内梁板规格，模板支撑体系的地基基础情况等。
2.施工平面及立面布置：本工程施工总体平面布置情况、支撑体系区域的结构平面图及剖面图。
3.施工要求：明确质量安全目标要求，工期要求（本工程开工日期、计划竣工日期），模板支撑体系工程搭设日期及拆除日期。
4.技术保证条件：实施模板支撑体系工程的有关设备、材料及构配件的落实情况，拟投入人员技术技能情况。
5.风险辨识与分级：风险辨识及模板支撑体系安全风险分级。
6.施工地的气候特征和季节性天气。
（二）编制依据1.法律依据：模板支撑体系工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。
2.项目文件：施工合同(施工承包模式)、勘察文件、施工图纸等。
3.施工组织设计等。
（三）施工计划1.施工进度计划：模板支撑体系工程施工进度安排，具体到各分项工程的进度安排。
2.材料与设备计划：模板支撑体系选用的材料和设备进出场明细表。
3.劳动力计划。
（四）施工工艺技术1.技术参数：模板支撑体系的所用材料、规格、支撑体系设计、构造措施等技术参数。
2.工艺流程：支撑体系搭设、使用及拆除工艺流程支架预压方案。
3.施工方法及操作要求：模板支撑体系搭设前施工准备、基础处理、模板支撑体系搭设方法、构造措施（剪刀撑、周边拉结等）、模板支撑体系拆除方法等。
4.检查要求：模板支撑体系主要材料进场质量检查，模板支撑体系施工过程中对照专项施工方案有关检查内容等。
（五）施工安全保证措施1.组织保障措施:安全组织机构、安全保证体系及相应人员安全职责等。
2.技术措施：安全保证措施、质量技术保证措施、文明施工保证措施、环境保护措施、季节性施工保证措施等。
3.监测监控措施：监测点的设置、监测仪器设备和人员的配备、监测方式方法等。
（六）施工管理及作业人员配备和分工1.施工管理人员：管理人员名单及岗位职责（如项目负责人、项目技术负责人、施工员、质量员、各班组长等）。
模板及支撑架施工方案
模板及支撑架施工方案在建筑施工中，模板及支撑架是至关重要的施工工具，它们直接影响着整个建筑物的质量和安全。
本文将对模板及支撑架的施工方案进行详细介绍，包括施工前准备、搭设流程、施工注意事项等内容。
施工前准备在进行模板及支撑架的施工前，需要进行充分的准备工作，主要包括以下内容：1.方案设计：根据建筑设计图纸和实际情况，制定具体的模板及支撑架施工方案，确定搭设位置和高度。
2.材料准备：准备好所需的木材、螺栓、螺母、连接件等材料，确保材料质量良好，符合施工要求。
3.人员组织：组织施工人员进行培训，确保他们熟练掌握搭设流程，具备安全意识和操作技能。
4.安全措施：落实好相关的安全措施，包括施工现场的防护、施工人员的安全装备等，确保施工过程中不发生安全事故。
搭设流程模板及支撑架的搭设是整个施工过程中的关键环节，需要按照以下流程进行：1.定位：根据设计要求和实际情况，确定支撑架的位置和高度，使用测量仪器进行精准定位。
2.固定：将支撑架的立柱与地面牢固连接，使用螺栓和螺母进行固定，确保支撑架的稳定性。
3.安装模板：根据设计要求，将模板板材按照一定的顺序固定在支撑架上，确保模板的平整和牢固。
4.调整：根据实际情况对支撑架和模板进行调整，使其符合设计要求，确保整体结构的稳定性。
施工注意事项在进行模板及支撑架施工时，需要特别注意以下事项：1.安全第一：施工现场必须严格遵守安全制度，施工人员必须佩戴好安全防护装备，确保施工过程中不发生安全事故。
2.质量保障：施工过程中要注意保证模板和支撑架的质量，避免出现松动、变形等现象，确保施工质量。
3.预防风险：在施工过程中要及时发现并解决问题，避免出现支撑架倒塌、模板脱落等情况，预防风险。
4.合理使用：在施工现场要根据设计要求合理使用模板及支撑架，确保施工工序顺利进行，提高工作效率。
结语通过本文对模板及支撑架施工方案的详细介绍，希望能够帮助施工人员更好地掌握搭设流程和施工注意事项，确保建筑施工过程顺利进行，保证建筑质量和施工安全。
模板承重支撑架专项施工方案
模板承重支撑架专项施工方案一、项目背景随着建筑业的发展，高层建筑的兴起，对模板承重支撑架的需求也越来越大。
模板承重支撑架是一种用于支撑模板及施工荷载的临时结构，它具有承重能力强、施工效率高等优点。
为了确保施工安全和质量，制定一套专项施工方案是非常必要的。
本文档旨在就模板承重支撑架的专项施工方案进行详细阐述，以确保施工过程中的安全和效率。
二、施工准备2.1 施工前的准备工作在开始施工之前，需要进行充分的准备工作。
包括但不限于以下方面：•确定设计方案：根据建筑设计图纸，确定模板承重支撑架的设计方案。
•资材准备：准备好所需的支撑杆、脚手架、连接件等材料。
•施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，使其熟悉支撑架的安装和拆除过程。
•工地清理：清理施工现场，确保没有杂物影响施工过程。
2.2 施工方案制定根据工程实际情况，制定模板承重支撑架的施工方案。
施工方案应包括以下内容：•支撑架搭设顺序：确定支撑架的搭设顺序，以确保施工的连续性和高效性。
•支撑点的确定：根据设计要求，确定支撑架的支撑点，并标明在建筑结构上的位置。
•杆件安装：确定杆件的安装顺序和方法，确保支撑架的稳定性。
•安全措施：制定必要的安全措施，确保施工过程中的安全。
•质量控制：制定质量控制措施，确保支撑架的质量符合要求。
三、施工步骤3.1 支撑架搭设根据施工方案，按照以下步骤进行支撑架的搭设：1.确定支撑点：根据设计要求，在建筑结构上确定支撑架的支撑点。
2.安装底座：在支撑点处安装底座。
底座应确保牢固稳定，以保证支撑架的安全性。
3.安装支撑杆：根据设计要求，按顺序安装支撑杆。
注意杆件的连接牢固和垂直度。
4.安装连接件：安装连接件以固定支撑杆和底座，确保支撑架的整体稳定性。
5.检查调整：在搭设过程中，定期检查和调整支撑架的水平度和垂直度，确保施工的质量。
6.固定支撑架：在支撑架搭设完毕后，进行固定，以确保支撑架的稳定性。
3.2 施工过程的安全控制在施工过程中，需要严格遵守以下安全控制措施：1.穿戴安全装备：施工人员必须穿戴安全帽、防滑鞋等必要的个人防护装备。
模板架体支撑施工方案编制
模板架体支撑施工方案编制一、引言模板架体支撑施工方案是指在建筑施工中，用于支撑和固定模板的支架系统的搭建和使用方案。
合理的模板架体支撑施工方案对于施工的安全性和质量起着至关重要的作用。
本文档将详细介绍模板架体支撑施工方案的编制步骤和注意事项。
二、方案编制步骤1.确定施工任务：在编制模板架体支撑施工方案之前，需要明确施工任务和工程要求。
包括搭建模板架体的具体位置、面积和高度等。
2.分析施工现场条件：对施工现场的地形、地质、气象和周边环境等进行详细调查和分析，为编制方案提供基本数据。
3.制定施工方案：根据施工任务和现场条件，制定模板架体支撑施工方案。
包括选择适当的模板材料和支撑材料，设计模板架体的搭建方式和结构，确定搭建及拆除的时间节点和施工程序。
4.编制方案报告：将方案编制成报告形式，包括方案图纸、技术参数，以及详细的施工步骤和安全措施。
三、方案编制的注意事项1.安全第一：在编制模板架体支撑施工方案的过程中，安全是最重要的考虑因素。
要对施工现场进行全面的安全评估，采取必要的防护措施，并确保施工人员具备必要的安全技能和知识。
2.精确测量：模板架体的搭建和调整需要精确的测量数据。
在编制方案前，要进行详细的测量工作，确保搭建的精度和稳定性。
3.合理选择材料：根据不同的施工需求，选择合适的模板材料和支撑材料。
要考虑材料的质量、强度和适用性，并结合施工环境和经济性进行综合评估。
4.严格遵守施工规范：模板架体的搭建和使用需要按照相应的施工规范和标准进行。
要严格遵守相关规定，确保搭建的安全性和稳定性。
四、方案的审批和实施1.方案审批：编制完成的方案需要经过专业人员的审查和审批。
审批人员应对方案的技术可行性和安全性进行评估，并提出意见和修改要求。
2.方案实施：经过审批的方案可以进行实施阶段，施工人员按照方案的要求进行模板架体的搭建和调整。
施工现场应配备必要的人员和设备，并进行必要的安全培训和指导。
五、方案的优化与改进在方案实施的过程中，可以根据实际情况进行方案的优化与改进。
梁板模板支撑架专项施工方案
梁板模板支撑架专项施工方案一、前言在梁板混凝土结构的施工过程中，模板支撑架是至关重要的一环。
本文立足于梁板模板支撑架的施工，旨在探讨如何高效、安全地完成相关施工工作，确保工程质量。
二、施工准备1.确认设计图纸，了解支撑梁板的具体尺寸和要求；2.检查支撑材料的质量和数量是否符合要求；3.安排施工人员，包括梁板支撑架的搭建人员和质量监控人员；4.制定详细的施工计划，包括施工顺序、时间节点等。
三、材料准备1.钢管：选用高强度、耐腐蚀的钢管作为支撑材料；2.连结件：选购可靠的连接件，确保支撑架的稳定性；3.托座：选择承重能力强、稳定的托座；4.测量工具：准备好各种测量工具，确保支撑架的精准度。
四、施工步骤1.搭建基础支撑架：根据设计要求，搭建基础支撑架，确保支撑稳固；2.安装横梁支撑：根据梁板尺寸和形状，安装横梁支撑，确保梁板受力均匀；3.安装立柱支撑：根据设计要求安装立柱支撑，确保支撑架的整体稳固性；4.进行扫尾工作：整理支撑架，确保没有松动和错位现象。
五、施工质量控制1.施工过程中，随时检查支撑架的稳定性、水平度和垂直度；2.完成每个施工阶段后，进行质量检查，确保支撑架符合设计要求；3.完工后，进行全面检查，提出整改意见并进行修复。
六、安全注意事项1.检查钢管和连接件的质量，避免因材料质量问题导致支撑架失稳；2.施工人员必须穿戴好安全装备，在高空作业时做好防护措施；3.确保施工现场整洁有序，避免因杂物滑倒造成伤害事故。
结语梁板模板支撑架专项施工方案的制定对于梁板混凝土结构的施工至关重要。
只有在合理规划、精心准备和严格执行的基础上，才能确保支撑架的稳定性和安全性，最终保障整个工程的质量和进度。
愿每一位从业者在梁板支撑架施工中都能严格按照施工方案要求，做好每一个环节的工作，为工程的成功创造价值。
模板支撑架搭设方案
模板支撑架搭设方案篇一：模板支撑架方案第一节编制依据1、碧波家园南安路小区（BT项目）工程施工图纸；2、国家及地方有关安全生产的法律、法规文件；3、建设部〈建筑施工安全检查标准〉JGJ59-99；4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-XX；6、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-XX）。
7、《钢结构设计规范》GB50017-XX8、《建筑结构荷载规范》GB50009-XX9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-XX）10、地方及行业现行的规范、规程及技术标准；11、本公司质量管理体系文件及其它安全管理标准。
12、《品茗安全计算软件》XX版第二节工程概况一、工程基本概况：1、工程名称：碧波家园南安路小区（BT项目）工程2、建设单位：台州市路桥商城房地产开发有限公司；3、设计单位：浙江省城乡规划设计研究院；4、施工单位：九鼎建设集团股份有限公司总承包施工；5、监理单位：浙江工程建设监理公司5、工程地点：位于路桥区路北街道三角陈村内，北接双水路，东邻南山路，西边紧靠河道。
二、建筑、结构设计简介：1・建筑概述：1）工程规模：总用地面积30264M2；由六栋十八层高层住宅、四栋九层多层住宅、一栋二层会馆和地下车库组成（局部夹层为自行车库）；总建筑面积：平方米（其中地上部分面积为平方米，地下部分面积为平方米）；2）本工程室内地坪±相当于绝对高程米，室外地坪相对标高-米，地下室底板结构面相对标高为-米（局部配电间加深为-米），地下室顶板结构面相对标高为-米，场地自然地坪相对标高为-米2、结构设计特点：1）基础：采用钻孔灌注桩，桩承台筏板基础。
2）地下室结构：现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋混凝土楼屋盖。
地下室柱最大截面尺寸为600X700mm,梁最大截面尺寸有350X1200mm跨度米,、400X900mm跨度米，现浇板厚度为150mm，地下室层高为米。
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如何编制模板支撑架施工方案篇一：模板支架专项施工方案模板支架专项施工方案一、编制依据1、依据有限责任公司mmm住宅楼施工设计图纸；2、依据《有限责任公司mmm住宅楼施工组织设计》3、各类参考规范、图书：《建筑施工手册》第四版；《建筑施工计算手册》江正荣著；《建筑结构荷载规范》（GB50009-XX）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-XX）；《钢结构设计规范》（GB50017-XX）；《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-XX）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-XX）；《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-XX）；《木结构设计规范》（GB50005-XX）；二、工程概况三、总体设计及施工部署（一）、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：墙模板、梁模板(扣件钢管架)、板模板(扣件钢管高架) （二）、安全领导小组搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：mmm （项目经理）——组长，负责协调指挥工作；张某某（施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底李某某（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；刘某某（架子工班长）——组员，负责现场具体施工；四、材料选择（一）墙模板外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。
其他材料见下表：模板支架材料类型墙模板面板材料18mm厚胶合面板主楞材料圆钢管次楞材料木方穿墙螺栓M12（二）梁模板(扣件钢管架)按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
具体材料见下表：模板支架材料类型梁模板(扣件钢管架)面板材料 20mm厚胶合面板主楞材料圆钢管次楞材料木方梁底支撑方木支架钢管Φ48×（三）板模板(扣件钢管高架)按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
具体材料见下表：模板支架材料类型板模板(扣件钢管高架)面板材料18mm厚胶合面板板底支撑方木支撑立杆材料钢管：五、搭设参数及施工工艺（一）、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝≤12、相邻模板之间高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±3（二）、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板 500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
（三）、±0．000以下模板安装要求1、底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑 240mm厚砖墙，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用 1：3水泥砂浆，上面450nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm 厚1：3水泥砂浆。
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。
模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。
2墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
3、梁模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎粱钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板②技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱2‰)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
4、楼板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序 "满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
5、柱模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安装支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板②技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
（四）、±以上模板安装要求1、墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
2、梁、板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位尺寸，宜以每个铺设单元从四阴角模板与墙、梁模板连接，然后向求起拱(跨度大于4m 时，起拱％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
周先用3.、柱模板安装顺序及施工工艺①模板安装顺序搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安装支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板②技术要点中央铺设，按设计要板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
4、柱模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安装支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板②技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
（五）、各类型搭设模板支架参数墙模板参数表一、基本参数倾倒混凝土荷载值(kN/m2) 2主楞方向水平布置次楞(内楞骨)间距(mm)200主楞(外楞骨)间距(mm) 600 分段新浇混凝土侧压力荷载(kN/m2) 穿墙螺栓水平间距(mm) 600穿墙螺栓竖向间距(mm) 600穿墙螺栓型号M12考虑荷载折减系数是主楞龙骨材料圆钢管主楞壁厚(mm) 3主楞直径(mm)48主楞柱箍合并根数 2次楞龙骨材料木方次楞宽度(mm)40 次楞高度(mm) 60次楞柱箍合并根数 2二、材料参数面板类型胶合面板面板厚度(mm) 18面板弹性模量E(N/mm2)6000面板抗弯设计值fc(N/mm2) 13 面板抗剪设计值ft(N/mm2) 方木弹性模量E(N/mm2) 9000方木抗剪设计值ft(N/mm2) 方木抗弯设计值fc(N/mm2) 13钢楞弹性模量E(N/mm2) 206000钢楞抗弯设计值fc(N/mm205梁模板(扣件钢管架)参数表一、基本参数梁段信息 LK9楼板混凝土厚度(mm) 200 梁截面宽度B(m) 2) 0 .35 梁截面高度D(m)承重架及模板支撑设置梁底支撑小楞垂直梁截面方立杆沿梁跨度方向间距la(m) 向立杆步距h(m) 梁两侧立杆间距lc(m)梁底增加承重立杆根数 1 板底承重立杆横向间距或排距lb(m) 梁底模板支撑小楞材料方木钢管类型(mm) Φ48×立杆承重连接方式双扣件扣件抗滑承载力系数立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m) 梁模板支架计算高度H(m) 是否计算边梁否是否验算地基承载力否模板自重(kN/m2) 钢筋自重(kN/m3)施工荷载(kN/m2) 2 振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2) 2 振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2) 4 新浇混凝土侧压力(kN/m2) 考虑荷载折减系数是是否进行模板材料匡算否是否自定义梁两侧楼板计算长度是自定义梁两侧楼板计算长度(m) 1二、材料参数木材品种红皮云杉弹性模量E(N/mm2) 9000抗压强度设计值fc(N/mm) 10抗弯强度设计值fm(N/mm2) 13 抗剪强度设计值fv(N/mm2) 面板类型胶合面板面板抗弯设计值fm(N/mm2)13 面板厚度(mm) 20面板弹性模量E(N/mm2) 6000三、梁底模板参数梁底方木截面宽度(mm) 40 梁底方木截面高度(mm) 60梁底纵向支撑根数 4梁底木方、木托梁计算方法按三跨连续梁计算梁底支撑小横杆根数 0四、梁侧模板参数主楞(外龙骨)方向竖向设置主楞间距(mm) 600次楞根数(mm) 5 主楞竖向支撑杆数量 3对拉螺栓的直径(mm) M12对拉螺栓水平间距(mm) 600 第1根次楞支撑类型固定支撑点第1根次楞支撑点至梁底距离 100 第2根次楞支撑类型固定支撑点第2根次楞支撑点至梁底距离 300 第3根次楞支撑类型固定支撑点第3根次楞支撑点至梁底距离 500 主楞材料圆钢管主楞直径(mm) 48主楞壁厚(mm) 3 主楞合并根数2次楞材料木方次楞宽度(mm) 40次楞高度(mm)60 次楞合并根数1采用斜撑否板模板(扣件钢管高架)参数表一、基本参数立杆纵向间距或跨距lb(m) 1 立杆横向间距或排距la(m) 1 立杆步距h(m) 立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m) 模板支架计算高度(m) 楼板的计算厚度(mm) 200钢管类型(mm) 板底支撑形式立杆承重连接方式扣件抗滑承载力系数是否验算地基承载力否是否计算拆模时间否板底木方、木托梁计算方法是否进行模板材料匡算否二、材料参数木方(圆木)的间隔距离(mm)250 木方的截面宽度B(mm) 40木方的截面高度H(mm) 60木方(圆木)弹性模量E(N/mm2)9000 木方(圆木)抗弯强度设计值(N/mm2) 13木方(圆木)抗剪强度设计值(N/mm2) 面板类型胶合面板面板厚度(mm) 18面板抗弯设计值fm(N/mm2) 13 面板弹性模量E(N/mm2) 6000三、荷载参数模板与木板自重(kN/m2) 混凝土与钢筋自重(kN/m3) 25施工均布荷载(kN/m2)其他模板支架1、水平杆⑴每步纵横向水平杆必须拉通。