风淋室使用操作规程
风淋室操作规程
风淋室操作规程
《风淋室操作规程》
一、操作前准备
1.1 检查风淋室内设备和设施是否完好，如无异常方可进行操作。
1.2 穿戴好防护用具，包括手套、口罩等，并且保持清洁。
1.3 准备好需要处理的物品，确保其表面干净且无污染。
二、进入风淋室操作
2.1 打开风淋室门，确保其关闭速度达到安全级别。
2.2 将需要处理的物品放置在风淋室内的工作台上，避免触碰到容器外部。
2.3 关闭风淋室门，启动风淋设备。
2.4 在规定的时间内进行工作，注意避免产生粉尘和其他污染物。
2.5 操作完毕后，关闭风淋设备，打开风淋室门，将处理好的物品移出风淋室。
三、操作注意事项
3.1 在风淋室操作时，尽量减少打开和关闭风淋室门的次数，以减少外界污染物的进入。
3.2 在操作过程中，尽量不要用手触碰操作台面以及需要处理的物品，避免污染。
3.3 如需要调整风淋室内设备，应在关闭风淋设备的情况下进行操作。
四、清洁与消毒
4.1 操作完毕后，应及时清洁风淋室内的工作台面、设备以及门把手，保持清洁卫生。
4.2 定期对风淋室进行消毒，并对风淋设备进行维护保养，确保其正常运行。
五、其他事项
5.1 风淋室操作过程中，需严格按照相关规定进行，避免个人行为导致污染。
5.2 如发现风淋室设备异常，应及时报修处理。
以上即为《风淋室操作规程》，希望每一位操作人员都能严格遵守操作规程，确保操作安全和物品质量。
风淋室操作规程作业指导书
风淋室操作规程作业指导书
一、引言
风淋室作为一种负压清洁空间，被广泛应用于医疗、制药、生物科技等领域。
本指导书旨在提供风淋室的操作规程，确保操作人员能正确、安全、高效地使用风淋室。
二、安全注意事项
1. 使用风淋室前，操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括实验服、手套、口罩等。
2. 风淋室内不允许吸烟、饮食和喝水，以防止污染物进入清洁区域。
3. 禁止在风淋室内进行任何开火或火源操作。
4. 使用高效过滤器时，应定期更换以保持过滤效果。
5. 在操作过程中，不得将手或其他物体直接接触高效过滤器。
三、风淋室操作流程
1. 打开风淋室电源，确认电源指示灯正常亮起。
2. 根据需要，选择合适的操作模式，如常开模式或感应模式。
3. 在操作前，对风淋室内的工作区域进行清洁，确保无杂物和
污染物。
4. 进入风淋室后，将双手伸入风淋室内，并确保双手完全暴露
在风流区域内。
5. 等待30秒至1分钟，让风流彻底吹洗双手和前臂。
6. 操作人员在风淋室内进行操作时，应注意保持操作区域整洁，避免杂物堆积。
四、风淋室常见问题解决方法
1. 风淋室电源无法启动：
a. 检查电源插头是否插好。
b. 确认电源线是否损坏。
c. 检查电源线是否连接到正确的插座。
2. 风淋室运行时，风速减小：
a. 检查高效过滤器是否需要更换。
风淋室作业规程
风淋室作业规程
一.风淋室的使用
1.风淋室是工作人员进入生产净化车间唯一的入口，所有人员进入生产车间必须经过风淋室风淋，不得由其他安全出口进入。
2.进入风淋室前净化无尘衣、帽、鞋和口罩必须穿戴整齐，不得有衣物外漏。
3.进入风淋室后轻轻关上前门，双脚踩在粘垫上先去尘，然后停留在红外线感应开关外的位置并等待风淋。
4.风淋时双手举起，原地转动360度。
5.接收风淋10秒待各喷头无风吹出方可推开后门进入生产净化车间。
6.风淋室风淋人数一次最多不能超过6人。
二.风淋室的清洁及点检
1.风淋室各喷头每周需用洁净的湿抹布清洁一次，保持各喷头的清洁。
2.粘尘垫每天更换一张保持粘尘垫的清洁。
3.在月保养时由设备部人员对风淋室电器部分进行断电清洁保养。
生产部。
风淋室操作规程范文
风淋室操作规程范文一、前期准备1.检查风淋室内设施是否完好，如紫外线灯是否正常工作，风扇是否正常运转；检查过滤器是否清洁，并进行必要的更换。
2.上岗前进行个人卫生，包括洗手、穿戴防护服、戴好口罩、帽子等。
二、进入风淋室1.打开风淋室门前，检查并确保风淋室内的环境干净整洁，没有杂物。
2.进入风淋室前，要确保穿戴好防护服，并将手部彻底清洁干净。
3.进入风淋室后，将门轻轻推开，以确保风淋室内的空气流动性能不受影响。
4.在风淋室中间站定，迎面朝向风淋口。
三、操作过程1.在风淋室中间站定后，将双手自然下垂，不要触碰任何物体，等待风淋机开启。
2.风淋机开启后，将双手平举过头顶，头部微微仰起，始终保持姿势稳定。
3.受风淋机的风力吹拂，确保身体各部位均能受到风淋机的有效吹扫。
4.在风淋室中不要停留时间过长，通常应保持在15秒至30秒之间。
5.在风淋室中，严禁做出大幅度的动作，尤其是挥手、揉眼等行为，以免影响风淋效果。
四、离开风淋室1.在风淋室操作结束后，待风淋机停止运转后再离开。
2.离开风淋室时，要保持身体正直，不要弯腰低头。
3.离开风淋室后，要及时关闭风淋室门，确保风淋室内的洁净环境不被破坏。
4.离开风淋室后，要及时脱下防护服，进行个人卫生，包括洗手、更换干净的衣物。
五、注意事项1.操作过程中不要随意触碰风淋室内墙壁、门等物体，以免引起细菌交叉感染。
2.操作结束后要及时清理风淋室内的杂物，保持风淋室的清洁度。
3.定期对风淋室进行检查和维护，确保设施的正常运行。
4.在风淋室内要保持安静，不要大声喧哗，以免影响他人操作。
5.确保风淋室内的通风和排风设施正常运行，保证风淋室内空气的流通和质量。
六、风淋室的应用范围风淋室广泛应用于无菌室、实验室、制药厂等对洁净环境要求较高的场所。
风淋室的作用是通过高速气流的吹拂，将身上携带的尘埃、细菌等物质迅速吹离，减小对洁净区域的污染，从而保证工作环境的洁净度。
总结：风淋室是一种重要的洁净环境设备，正确的操作规程对于保护洁净环境、防止交叉感染非常重要。
风淋室操作规范范文
风淋室操作规范范文一、进入风淋室前的准备1.穿戴适当的工作服和鞋套，并佩戴口罩和帽子。
2.洗手消毒后，戴上手套。
3.检查风淋室是否正常工作，包括风速、过滤器及灯管是否损坏等。
二、进入风淋室操作1.打开风淋室门前，先将室内外的夹层空气门关闭，确保室内洁净空气不会流失。
2.进入风淋室前，仔细检查自身的工作服是否干净整洁，观察是否有异物，如有异物应及时清除。
3.进入风淋室后，立即静止不动，等待风淋室内的高速气流淋净身体表面的微生物。
4.风淋室内不得吸烟、喷雾等，以免影响空气洁净度。
5.进入风淋室后应迅速关闭门并锁好，确保洁净空气不会外泄。
三、离开风淋室操作1.工作完成后，先打开风淋室门，再将高速气流关掉。
2.离开风淋室前，应待一段时间以确保身体表面的微生物被风淋洗净。
3.离开风淋室后，应检查自己的工作服和鞋套是否有异物附着，并及时清除。
4.离开风淋室后，及时关闭门，并确保门密封良好，避免洁净空气外泄。
四、风淋室的日常维护1.定期检查风淋室的过滤器是否灰尘过多或堵塞，如有问题应及时更换。
2.定期清洁风淋室内外的表面，包括玻璃门、输送带、内部空间等。
3.定期检查风淋室的灯管是否正常工作，如有问题应及时更换。
4.定期对风淋室进行空气质量检测，以确保风淋室的过滤效果符合要求。
五、风淋室的注意事项1.风淋室内不得放置易爆、易燃品或不符合洁净要求的物品。
2.风淋室内不得进行搬运、移动较大的物体，以免破坏风淋室的洁净环境。
3.风淋室应定期进行验证测试，以确保其洁净空气质量满足要求。
4.员工应接受相关操作规范和相关知识的培训，确保正确使用风淋室。
总之，风淋室操作规范的制定和遵守对于保持室内洁净环境至关重要。
只有建立科学的操作规范，并严格执行，才能确保风淋室的正常运行和长期有效的微生物控制。
这样可以有效地保护人员和样品等免受微生物污染，并打造一个安全、洁净的实验环境。
风淋室的使用操作规程
风淋室的使用操作规程
1、目的：保证风淋室正确、安全的使用，确保其使用寿命。
2、范围：生产部无尘车间。
3、操作程序：
3.1进入洁净无尘室的人员应在外更衣室脱去外衣并除下手表、手机、饰品等物品。
3.2然后待风淋人员进入内更衣室，穿戴好净化无尘衣、帽、口罩、手套准备进入风
淋室。
3.3预风淋人员由非洁净区走至风淋室外门。
3.4打开外门，进入风淋室后并随手关闭外门。
3.5按语音提示经过风淋室红外感应区。
此时风淋室双门自动上锁，同时风淋室风机
启动开始吹淋。
3.6按设定的时间吹淋完毕后，再按系统语音提示打开风淋室内门进入洁净区。
4、注意事项
4.1进入风淋室前需要看清里面是否有人(风淋系统工作时，室内室外人员均不能用力
使劲去推拉门，更不能强制性地将门打开，否则电锁会被损坏)。
4.2进出风淋门时不要用手推玻璃，以免玻璃破碎后伤人。
4.3人员进入风淋室后，需先将门关好后再站在感到区内，尤其是多人一起进入时。
关好风淋门后再启动风淋。
4.4
4.5
风淋室内承受风淋的人员，不得故意避开风淋喷嘴。
严禁任何非专业设备人员对风淋室的任一技术参数进行调整或设置。
4.6任何人员不可随便更改风嘴的吹风方向。
4.7进出门时必须轻拉排闼把手，不要将门的开度打开到极限，以免造成门、门锁、。
风淋室的使用操作规程
风淋室的使用操作规程风淋室是一种用于控制洁净室内外空气交换的设备，广泛应用于医疗、制药、生物工程、电子仪器制造等行业。
正确使用风淋室能够有效避免外界空气中的微生物和颗粒物进入洁净区域，确保产品质量和操作人员的安全。
以下是风淋室的使用操作规程。
1.准备工作在使用风淋室前，需要提前做好准备工作。
首先要检查风淋室是否正常运行，如有故障应及时维修，确保其正常工作。
其次要检查风淋室内是否有杂物，如有应清除干净，并确保内部整洁干净。
2.空气清洁度检测使用风淋室前，需要进行空气清洁度检测。
使用适合的仪器对风淋室内的空气质量进行检测，确保其达到规定的洁净度标准。
3.更衣和洗手使用风淋室前，操作人员应进行换衣和洗手。
更衣室应配备专门的更衣柜和洗手设施，操作人员应穿戴洁净服，并做好头部、手部的消毒。
4.正确进入与操作进入风淋室前，应先按下启动按钮，启动风淋室。
然后站立在风淋室内，面朝风淋室内部，迅速低头，把手、头部完全伸入风淋区，并保持静止，直到风淋室内的空气将操作员表面的颗粒物吹走。
在风淋室的工作区域，只允许单路行走，禁止叉腰站立、蹲下或立即转身，以免影响洁净度。
5.注意事项在操作过程中，要注意以下事项：-禁止将任何物品放在风淋室内或风淋出口；-禁止在风淋室内使用手机、吸烟等行为；-禁止用手触摸风淋室内设备；-禁止在风淋室内打喷嚏、咳嗽等行为；-禁止在风淋室内进行不相关操作，如化学药品操作等。
6.退出操作当工作完成后，要正确退出风淋室。
首先脚先行，静止在风淋室出口，保持3-5秒，在风淋室将操作员表面的颗粒物吹走。
然后迅速转身，面向风淋室外，把手、头部完全伸出风淋区，保持直立姿势。
7.合理维护风淋室要定期进行清洁和维护。
应按照设备操作说明书进行清洁和更换过滤器等维护工作。
同时还要定期检查风淋室的工作效果和通风系统，确保其正常运行。
8.常规培训为保证操作人员正确使用风淋室，应定期进行培训。
培训内容包括正确进出风淋室的操作方法、洁净室操作要求、注意事项等内容。
风淋室的使用方法
风淋室的使用方法
风淋室的使用方法如下：
1.进入风淋室之前,请更衣,穿戴好洁净服,并认真观察风淋室之状态。
当箱体上红色闲置待用指示灯亮,表示可进入吹淋。
2.若绿色工作吹淋指示灯亮,则风淋室处于工作状态,请稍等。
待风淋室工作完毕,室内人员离开，门自动关闭后,方可进入。
3.打开风淋室进门进入室内后，自动关闭前门。
径直通过光电感应器,吹淋开始,请在室内将双手抬起后360度旋转吹淋。
4.吹淋完毕,请打开出门，离开风淋室。
在风淋过程中风淋室前后门皆处于锁定状态，内部人员不要强行开启，以免损坏锁定装置。
5.若遇到紧急情况,请按下急停开关,一切工作停止。
进出门任意开启通行。
6.在待用闲置期间,风淋室进出门处于电子互锁状态。
只能打开进出门的其中一面,请不要强行开启。
7.总的来说，风淋室的使用方法包括进入风淋室前观察状态、打开进门进入室内、自动关闭前门、通过光电感应器吹淋、吹淋完毕打开出门、遇到紧急情况按下急停开关等步骤。
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制定日期 风淋室操作规程
文件编号 生效日期
版次
一、目的
本规程用于保证风淋室正确、安全的使用，确保其使用寿命。
二、适用范围
本规程适用于指导本公司风淋室的操作，防止安全事故及对设备进行保养。
三、操作流程 1、风淋步骤
1.1进入车间的人员应在外更衣室穿戴好静电服、静电鞋和无尘帽。
1.2走近风淋室外门，确认风淋室内没有其他人员，风淋室门外部亮起绿色的指示灯“GO ”，
否则不得打开风淋室外门。
1.3打开外门，进入风淋室后并随手关闭外门。
1.4走过风淋室红外感应探头，此时风淋室双门自动上锁，同时风淋室风机启动，开始吹淋。
1.5按设定的时间吹淋完毕后，打开风淋室内门进入车间。
2、风淋参数设定（非设备人员不得擅自更改参数设定）
2.1电源键：控制风淋室的电源，风淋过程中如有特殊情况可按“电源键”结束风淋，并迅速
离开风淋室。
2.2风机键：按该键可执行一次风淋循环。
2.3照明键：控制风淋室内照明灯的开启和关闭。
2.4设置键：按该键结合“+”、“-”键可分别对风淋时间、照明时间、屏保时间、间隔启动
进行时间长度短的设定。
四、注意事项
1、进出门时必须轻拉推门把手，不要将门的开度打开至极限，以免造成门、门锁的损坏。
2、在一门打开状态下决不要用力开另一门。
3、在吹淋状态，不得强制性地将门打开。
4、吹淋结束后请等待2s 以上时间再开门。
批准：
审核： 编制：
红外感
应探头
2.1
2.2 2.3 2.4
绿灯亮起才能进入风淋室。
制定日期
风淋室操作规程文件编号生效日期版次五、保养维护
1、每天由制造部负责对风淋室地板和侧壁进行清洁。
对风淋室的照明灯、指示灯的功能进行确认，
发现异常要及时通知设备部检查和维修。
2、当发现风速变小时，按图示1取下初效过滤器检查表面是否发黑，若发黑则应拆下初效空气
过滤器内的无纺布进行清洗或予以调换。
每月由设备部检查一次。
3、当调换或清洗无纺布后，仍不能提高风速则说明高效空气过滤器已经堵塞，可按图示2、3取
下高效过滤器进行更换。
更换高效空气过滤器时，须拆下喷球板，取出高效过滤器，按照原
有高效过滤器的规格型号更换新的高效空气过滤器。
安装时应确认高效过滤器上的箭头标记，
箭头应指向气流的方向，并确保密封良好，防止渗漏。
一般情况下，高效过滤器的使用期为
两年。
每年由设备部检查一次。
4、每年由设备科对风淋室的电路、控制面板、离心风机等进行功能确认。
发生故障要及时维修。
批准：审核：编制：3
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