电暖器总标准1.3(WI-WQ03-02-00-3) 2011-02-15分析
电采暖散热器技术性能指标及选用要求
电采暖散热器技术性能指标及选用要求中国建筑科学研究院建筑环境与节能研究院路宾戴立生秦素梅张莓摘要：本文介绍了电采暖散热器的定义和分类，提出了电采暖散热器的技术性能指标，指出在产品标准编制过程中所遇到的效率概念问题、产品节能问题、蓄热问题等，同时归纳总结了选用电采暖散热器的技术要点，特别提出了判别蓄热式电采暖散热器优劣的三个特性，为产品的应用提供了依据。
关键词：电采暖散热器安全温度控制蓄热1电采暖散热器的定义和特点1.1电采暖散热器的定义和分类电采暖散热器是一种以电为能源，将电能直接转化成热能，并通过温度控制器实现对散热器供热控制的采暖散热设备，散热器固定安装在建筑物内。
电采暖散热器品种复杂，类型多样，总括来说可依据其放热方式、传热类型以及安装型式来进行分类，电采暖散热器按放热方式可以分为直接作用式和蓄热式；按传热类型可分为对流式和辐射式，其中对流式包括自然对流和强制对流两种；按安装型式又可以分为吊装式、壁挂式和落地式。
直接作用式电采暖散热器是在建筑物需要采暖时，将电能转化为热能，并将热能直接传到建筑物内的电采暖散热器。
蓄热式电采暖散热器是将电能转化为热能通过蓄热介质进行储存，在需要时将所储存的热量对建筑物供热的电采暖散热器。
对流式电采暖散热器中，空气在散热器内部形成流通通道，并布置空气进口和出口格栅，这也是对流式区别与辐射式的特点，自然对流通过热空气自然向上扩散，冷空气自然向下扩散形成对流换热，强制对流一般借助风机来实现空气的对流换热。
1.2与其它电采暖方式的比较目前，市场上的电采暖方式主要有以下几种：电热锅炉、电热膜、电热地缆、电取暖器、电采暖散热器等。
1）电热膜：此种供暖方式占用建筑物立体空间，安装空间比较大，不便于用户装修，舒适性差，热空气在上，易产生头热脚凉，而且不能在潮湿场合使用；2）电热地缆：此种供暖方式同样占用建筑物立体空间，而且对地板、家具的材料和布置有特殊要求，升温时间长，温度反应速度慢，因而造成综合运行费用偏高；这种方式，对施工过程要求较高，造价偏高。
电热水器检测的相关标准
热水器标准GB 6932－2001家用燃气快速热水器GB/T 12915－1991 家用太阳热水器热性能试验方法GB/T 19141－2003家用太阳热水系统技术条件QB/T 1238－1991 贮水式电热水器QB/T 1239－1991 快热式电热水器取暖器具标准GB/T 7287.1－1987红外辐射加热器尺寸、形状及外观的检测方法GB/T 7287.2－1987 红外辐射加热器表面温度分布测量方法GB/T 7287.3－1987 红外辐射加热器辐射面和背面温度比测量方法GB/T 7287.4－1987红外辐射加热器升温时间和降温时间测量方法GB/T 7287.5－1987 红外辐射加热器耐冷热交变性能试验方法GB/T 7287.6－1987红外辐射加热器绝缘电阻测量方法GB/T 7287.7－1987 红外辐射加热器电一热辐射转换效率测量方法GB/T 7287.8－1987 红外辐射加热器功率偏差检测方法GB/T 7287.9－1987 红外辐射加热器全法向发射率测量方法GB/T 7287.10－1987红外辐射加热器光谱法向发射率测量方法GB/T 7287.11－1987 红外辐射加热器寿命试验方法GB/T 7287.12－1987红外辐射加热器振动试验方法GB/T 8623－1988金属管状远红外辐射加热器GB/T 15470－2002 家用直接作用式房间电加热器性能测试方法QB/T 3898－1999 电热毯、电热垫和电热褥垫安全标准GB 4706.8－2003 家用和类似用途电器的安全电热毯、电热垫及类似柔性发热器具的特殊要求GB 4706.11－1997家用和类似用途电器的安全快热式热水器的特殊要求GB 4706.12－1995家用和类似用途电器的安全贮水式电热水器的特殊要求GB 4706.23－2003 家用和类似用途电器的安全室内加热器的特殊要求GB 4706.31－2003家用和类似用途电器的安全桑那浴加热器具的特殊要求GB 4706.36－1997家用和类似用途电器的安。
电暖器检验标准
K
试验杆（Φ75）可触及的其它金属表面------ 85
在地板或窗台上备有出气口的嵌式加热器的
K
出气口栅格：--如果是金属材料制品------- 45
K
--如果是其它材料制品------
50
K
毡垫的表面----------------------------
60
13.工作温度下的泄漏电流和电气强度
在工作温度下，器具的泄漏电流不应过大，而且它的电气
一半上,然后盖在整个栅格上
用热电偶或电阻法测定温升值
电热器具电源电压使其达到1.15倍的额定输入功率
对带有电动机,变压器或电子线路的器具,如果其温升超出
极限,且器具输入功率低于额定输入功率,则用1.06倍额定
电压重复该试验(PTC发热元件,以 √1.15倍额定电压供电)
联合型器具按电热器具的条件工作
15.耐潮湿
15.1 器具外壳应按器具分类提供相应的防水等级
15.1.1 IP×2,IP×4器具,按GB4208之13.2.2、13.2.4规定试验
15.2 对有加湿器的器具，应进行1%Nacl溶液的溢水试验
15.3 潮湿处理
在（93±2）%RH的潮湿箱内进行48小时，空气温度保持在
25℃
16.1 16.泄漏电流和电气强度
电压达到1.5倍的额定电压，或直到电热元件破裂，二者取
决于哪一情况最先发生。
加热器按11章规定的条件，在输入功率等于1.24倍额定输
入功率的情况下工作
将11章试验期间工作的所有热控制器同时短路
（对于地板上使用和墙上安装式两用的器具，应按11章的
条件，在地板上、毡垫上分别进行测试）
以几个方向发射热量的圆形或类似圆形的便携式加热器应
取暖器成品检验标准
XXXXX有限公司
取暖器成品检验标准
1.0目的
为了保证取暖器成品的质量管理要求，特制定本标准。
2.0适用范围
本标准适用于本公司取暖器系列产品的检验。
3.0引用标准：
GB16410-1996
GB16411-1996
GB/T17713
GB/4706.28
GB2828.1-2003
GB2829-2002
研发部制定的相关技术文件、设计任务书等。
5.0检验规则
5.1出厂检验
5.1.1在装配车间生产并完成包装的成品中抽取样本。
5.1.2以每条线每一个排产型号为一个检查批。
5.1.3抽样方案
采用GB2828.1-2003放宽检查一次抽样方案，抽样采用一般检查水平I级，合格质量水平见下表：
5.1.4不管交检批合格或不合格，也不管不合格品是否是样品的一部分，只要是在检查时发现
的不合格品，一律拒收。
拒收的不合格品可以返工后再次提交检验。
5.2成品型式检验
5.2.1有下列情况之一应进行型式检验
A.新产品试制定型鉴定；
B.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
C.连续批量生产每六个月一次。
5.2.2抽样方案及判定标准
新产品试制样品送样中有不合格品判该次型式检验不合格。
正式生产后采用GB2829-2002的判别水平I的一次抽样方案、其样本大小、不合格质量水平及
有以下情况判为不合格品：
A.有1个或1个以上A类缺陷
B.有1个或1个以上B类缺陷
C.有2个或2个以上C类缺陷。
电热水器产品检验标准
1000W：900~1050W 1200W：1080~1260W 1300W：1170~1365W
1500W：1350~1575W 2000W：1800~2100W 2500W：2250~2625W
5.4.6功能测试
加温测试
电路接插件安全性检测
用手摇动、扯拔端子、连线，端子、连线、螺丝不应松动、脱落现象。
功能检查
检查开关、指示灯、温控是否可以正常工作和指示，正常为合格，异常为不合格。
操控性检查
旋钮旋转必须灵活、流畅，指向正确；开关、按键正确、可靠；
配件稳定性检查
用一只手扶住电源线进线位处外壳，用另一只手拿住电源线，用力往里推拉两次，电源线进去或出来的幅度不能超过2mm，且电源线不能被挂破或被拉断，同时固定线夹的螺丝不能有松动的现象；
检查所有裸露电线和端子与金属部件之间的距离应超过安全规定的最小距离，所有连接线和配件应固定牢靠，在晃动和微力作用下，与金属配件之间的距离仍然要超过最小安全距离。
地线安全性连接检查
地线连接线应采用标准黄绿线连接，连接配件应采用铜制配件，连接应牢固可靠不可以松动。地线标志、L、N等标志必须正确、清晰、持久；
按照正常使用状态进行加温使用，检测温控器是否正常、开关是否正常、指示灯是否正常指示、内胆水是否正常加温，把温控器短路，检查限温器是否可以正常工作。一切正常为合格，否则为不合格。
5.5.来料检验
电器件的
来料检验
按照制造商的相关规定和验收标准进行检验
钢板板材的
来料检验
按照制造商的相关规定和验收标准进行检验
3．技术要求
电热水器产品必须符合国家及使用国相关的安全标准。
电暖产品 标准
电暖产品 标准
电暖产品在我国有相应的国家标准和规定。
根据提供的参考信息，电暖产品主要涉及以下几个标准：
1. PPGB 4706.8-2008《家用和类似用途电器的安全 电热毯、电热垫及类似柔性发热器具的特殊要求》：这个标准规定了电热毯、电热垫等柔性发热器具的安全要求、试验方法和标识。
2. PGB 4706.80-2014《家用和类似用途电器的安全 暖脚器和热脚垫的特殊要求》：这个标准针对暖脚器和热脚垫等设备的安全要求、试验方法和标识进行了规定。
3. PGB 4706.99-2009《家用和类似用途电器的安全 储热式电热暖手器的特殊要求》：这个标准明确了储热式电热暖手器的安全要求、试验方法和标识。
4. GB/T 29397-2012《家用和类似用途电器的安全 电暖气片的特殊要求》：这个标准对电暖气片的安全要求、试验方法和标识进行了详细规定。
5. GB/T 19803-2015《电暖器》：这个标准规定了电暖器的分类、性能要求、试验方法、检验规则和标识。
6. GB 5083-1999《钢制散热器》：这个标准针对钢制散热器的设计、制造、试验和验收提出了要求。
7. JG/T 291-2011《电暖风扇》：这个标准规定了电暖风扇的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标识。
总之，以上标准均为强制性国家标准。
在选购和使用电暖产品时，应注意产品是否符合这些标准要求，以确保安全性能。
同时，购
买时可查看产品的认证标志、合格证书等资料，了解产品的质量和可靠性。
使用过程中，要遵循产品说明书的要求，确保安全使用。
电暖器外观检验标准
电暖器外观检验标准一、范围本标准规定了电暖器产品的外观质量，检验要求。
本标准适用于生产的电暖器产品的外观验收。
二、引用标准GB191包装贮存图示标志GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB6388运输包装收发货标志三、名词术语3．1主要表面水箱内外表面、底座外表面3.2非主要表面电暖器是指底座表面。
3.3内部表面电暖器是指内胆内壁。
四、检验方法4．1表面分类：4．1.1检查面－指产品能看见的表面，它包括正面、侧面和底面三个表面。
4．1.2正面－指在最经常能被看到的主面。
4．1.3侧面－指要在某种方向的视线才能看到的表面。
4．1.4底面－指很少被见到或要在拆装时才能见到的表面。
（如图所示）：4．2检查条件：4.2.1环境光亮度应在600-1000LUX 的光线，且光源应高于检查者的头部。
4.2.2环境四周不能有反光面。
4.2.3人眼与被测的零件的距离应保证在40cm ，且与检测零件的角度为45°，（如图所示）4.3检查范围时间如下：检测面 正面 侧面 底面 时间10秒5秒5秒五、 电暖器外观验收要求40CM45ABBBCBA ：正面B ：侧面C ：底面或内面5.1油汀a.油汀体及前罩不允许有生锈、变形、毛刺、凹凸。
b.表面喷涂应平整光华、色彩均匀。
c.丝印清晰。
d.塑料件表面平整、光滑;e.不锈钢包边：不允许有锈迹、严重划伤。
5.2小太阳取暖器5.2.1底座、电机罩、后罩（升降杆）、其它塑料件：a.直径≤1.0mm的浅色黑点不得多于3处，直径≤0.75mm的深色黑点不得多于2处。
b.不应有明显的水纹和熔接痕。
c.擦痕不得多于2处，片状最大擦花不得大于8mm2。
d.不允许缺料、脏污。
e.气泡直径≤0.8mm，不得多于3处。
f.不允许存在影响外观及装配的飞边。
5.2.2反射板、锥形罩a.不应有明显皱纹,不明显皱纹,不应超过3条轻微细纹，且无刮手的感觉。
b.表面干净。
电暖器总标准1.3(WI-WQ03-02-00-3)2011-02-15分析
第1页品 成 器暖电本版41W 3 I -0 0期日品成半品作 器页次9/1项目求要检查方法式方 查检严重重轻性能看 1m 上 裂 做上 破 能，不 落，， 跌显时 次 易显1 简明 品 合线 ， 面接 撬 发面头不 做表接对 验发部丝 实当首螺 送 - 对 用 破颜试有跌 白所耐不述发··√√测试2PCS/批，/ H 5 -3 开 5 能下率不压下 频 、 电 ， 落 定 钟 脱 额 分 锡 以 0 焊 以 3 、 态 ） 。
状向 2用 方 /s 使Y 5m 在 和 2.5 上 （ 度 常 台 速 异 验 平 加 生 试水， 发 动与 m m 等 振 直 4m 顺 在 垂 2- 不 ： 放 ， 头 试 品 电 幅 摆 测 成 通 振 、 动 将 行 全 关√试 测箱）品台（量箱执2标合，不m若0 8 箱跌 1； 量格(面 批 合 正。
每不 落 、 。
判落面查则跌底 准格简面标合加个 跌落 不 中增 两 ： 户跌 箱程中 跌 1， 试验 各客中产过 ) 落依其生行√√试 测1箱1次注 验 实命 寿 H8 做）室 验 实。
到次台一 5检 送 格送规要个 ，每 品，：试检试量送测的格 命品规 寿产按期寿 季产 型短冬机 品款一 产每同旧·√测试5/台量试三、跌落测试通用标1 上面 4左面 2右面5 正面 3 底面6背面1、试验顺序：6 个面：1 个角： 3 个棱线： 1-2-5 三面所形成之棱线，从最短棱线开始，其次较长者，最后最长者。
1-2-3-4-5-6 依顺序进行。
1-2-5 三面所形成之角，考虑可能受损最大之角。
包装件重量（ kg ）跌落高度（ cm ）<10（不含） 80 10-20（ 不含 ） 60 20-30（ 不含 ） 50 30-40（ 不含 ） 40 40-50（ 不含 ） 30 50-100（ 不含 ）20 >100102、自由跌落的冲击面为平整光滑的水泥地面。
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艾美特电器（深圳）有限公司---标准书
电暖器成品检验标准通则版本 1.4 文件号码
WI-WQ03-02
-00-3
日期2012-6-30
适用:本标准适用于电暖器作业制程检查及成品、半成品、CKD零件出货前检查。
页次1/10
一、缺点分类：
1．严重缺点：危及消费者人身、财产安全和影响主要功能的缺点；（如耐压不良、绝缘电阻等绝缘性不好）2．重缺点：产品功能失效，不能达到预期目的或降低其实用的缺点；（如开关接触不良、杂音、功率不符等）3．轻缺点：机能正常，操作及外观上不能完全令人满意的缺点；（如刮伤、色差、包装、标示等）
二、检查项目
项目要求
缺点程度
检查方法
检查
方式
严
重
重轻
包装外箱/彩盒：
·不能有破损、变形、脏污，材质与留样一致；
·唛头清晰，内容与交制单一致；
·型号、认证标志、图案等印刷内容与交制单要求一致；
·电脑条码与资料一致，用扫描仪能轻松检出；
·外箱及彩盒在指定处加盖生产日期组别章。
√
√
√
√
√
目视
扫描仪
抽样
包装：（所有附属品均需一一核对并实装测试）
·打包带松紧合适，不可打到彩盒及外箱上的条码，不能损外箱/彩盒，
并且接口要完全结合；
·打开彩盒，里面的保力龙、卡纸、使用说明书、保证卡、维修卡、纸
托、脚盘、脚台、遥控器（电池）等部件放置要正确，不能存在相互
磨擦、碰撞导致的刮伤、变形、网子脱漆等不良或错误、漏放现象；
√
√
目视抽样
说明书：（使用说明与实际操作要一致）
·内容要清晰，型号、认证标志等印刷内容与留样一致；√
目视
操作
抽样封箱：
·封箱带要平整，两边留长度5CM左右，不可封到彩盒的印刷内容上；
内销要求一律不可有二次封箱或脏污、胶纸印等不良且封箱胶纸不可
封住防串货条码；
√目视抽样
标示·各种贴纸（POP 贴纸、吊牌、警告标签、电压标等）不能用错、漏
贴且印刷、贴附位置要正确，对成品需在室温下放置24H后检查贴纸
有无起泡，翘角、皱褶；
·贴纸粘贴不能歪斜或起皱，印刷要清晰；
·贴纸上字体用1.5公斤力度用酒精擦拭15S字体脱落小于5%
·面板贴在机体上周边间隙均匀，单边不大于0.3mm。
不得翘角，印刷
内容字体与资料一致；
·机体面板、铭牌圈、遥控器等印刷不能模糊、毛边、色差等。
·“严禁覆盖”标示需在机体明显位置，不得缺少。
形式（贴纸、印刷、
刻印等）依不同客户而定。
标示高度至少为15mm，“严禁覆盖”
和“W ARNING：DO NOT COVER”字体高度至少为3mm。
√
√
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目视
2台/每批
抽样
核准审核制定张允燕
第1页
艾美特电器（深圳）有限公司---标准书
艾美特电器（深圳）有限公司---标准书
电暖器成品检验标准通则版本 1.4
文件号码
WI-WQ03-02
-00-3
日期2012-6-30
适用:本标准适用于电暖器作业制程检查及成品、半成品、CKD零件出货前检查。
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项目要求
缺点程度
检查方法检查方式
严
重
重轻
构造机能温控器：
·规格不能用错，在操作时不能有功能失控（无功能或关不住）；
·机体温控印刷带“*”标识的，必须送防冻结测试；
√
目视
测试
抽样
1台/批马达：
·规格不能用错，保险丝要与认证资料一致，铁芯、转子仁正确；
·运转时要平稳，无振动或杂音；运转方向要正确；
·马达插销要垂直于轴芯，且马达不允许有漏油现象；
√
√
目视、耳听抽样
发热丝：
·正常运转没有发红现象；
·发热丝上单股线端子铆合方向不能弯曲，需顺平面铆合；
·发热丝组与机体组装好后，云母片不能弯曲，要平直，不能往前壳或
后壳靠近；
·发热丝的保险丝，当温度超高时，要自动切断电源；√
√
√
√
目视抽样
内部配线：
·火线L、零线N、地线〨理线要正确。
·各股线材质及线芯断面面积不能错误。
·所有单线不能有损伤，端子套不能欠缺。
·焊接要充分牢固且焊接表面要光滑，不能轻易拉脱。
电源线、股线不
能有接触到可动部件。
·内部理线要顺畅、清楚，符合认证要求，不能有绞线发生，螺丝不能
把里面股线锁破或柱子锁破。
·绑紧带位置要正确，绑紧后绑带不可滑动。
·各处端子插接牢固，且各处端子需点锡处状态如下图：
·内部绝缘距离符合各安规要求。
√
√
√
√
√
√
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√
目视
拉力计1台/2H
连接部件：
·机体内部连接部件需连接紧固，不得有露铜、飞线等不良。
端子台、
闭口端子线不能浸锡；锁端子台螺丝扭力为5kgf；
·插接端子的拉拔力需测试确认，250插线端子第6次拉拔力要达到
1.8KGF，187插线端子第6次拉拔力要达到0.45KGF（为测试方便，
采用第1次拉拔力大于3KGF判定）；闭口端子、端子台等为大于
3KGF。
客户特别要求除外；
√
√
目视
拉力计
5台/批
电源线(东富电源线有黑白两股线，黑色为火线，白色为零线)：
·电源线规格和长度必须符合要求。
出线孔或压线片不能有损伤电源线
外皮(UL规格以最不利方向施加156N的拉力拉一分钟，电源线铜线
不能位移1mm，线皮可移动；其它规格按如下标准：)
·净重≤1kg，以最不利的方向施加30N的拉力，拉25次，每次持续
1S，电源线铜线不能被拉出2mm。
·净重＞1 kg并且≤4kg，以最不利的方向施加60N的拉力，拉25次，
每次持续1S，电源线铜线不能被拉出2mm。
·净重＞4kg，以最不利的方向施加100N的拉力，拉25次，每次持续
1S，电源线铜线不能被拉出2mm。
√
√
√
√
目视
拉力计
5台/批
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