幕墙漏水防范措施
幕墙空腔部位防水措施
幕墙空腔部位防水措施
幕墙空腔部位的防水措施主要有以下几种：
1. 等压原理设计：幕墙构件的面板与边框所形成的空腔应采用等压原理设计，在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内开口处，这样就做到有水处没有风压，而有压力差的部位又没有水，达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的。
2. 开设通畅的泄水孔：在幕墙铝型材上开设通畅的泄水孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水排放到幕墙外，这是行之有效的治水方法之一。
其排水方法是合理布置排水系统，泄水孔尺寸为φ5×30mm，一般按每块玻璃加工
两个泄水孔，孔型为长圆孔，设置在型材两端的1/4处。
3. 设置防水密封线：在幕墙接缝部位设置多道防水密封线，以阻挡水分子的渗透。
第一道密封线是在接缝的外侧设置雨披，形成自上而下、自左到右的连续外壁（雨幕），以阻止大量雨水渗入幕墙内部。
第二道防水密封线是在阴阳竖料（上下横料）中段设计一个横向（竖向）的对插防水空腔。
第三道密封线是在阳竖料（上横料）内侧设计一个横向（竖向）的密封胶条，形成气密封线，阻止空气的渗透。
以上措施可以有效防止幕墙空腔部位的渗漏问题，提高幕墙的防水性能和使用寿命。
幕墙防裂、防渗漏及防渗水措施
幕墙防裂、防渗漏及防渗水措施幕墙在建筑中起到了重要的外观装饰和隔热保温的作用。
为确保幕墙的可靠性和持久性，需要采取一系列的防裂、防渗漏及防渗水措施。
防裂措施1. 选择合适的材料：在幕墙构建中，应选择具有良好抗裂性能的材料，如高质量的铝合金、钢材等。
选择合适的材料：在幕墙构建中，应选择具有良好抗裂性能的材料，如高质量的铝合金、钢材等。
2. 控制开缝幅度：在幕墙设计中，应合理控制幕墙板与支架之间的缝隙宽度，防止幕墙板由于温度变化而产生裂缝。
控制开缝幅度：在幕墙设计中，应合理控制幕墙板与支架之间的缝隙宽度，防止幕墙板由于温度变化而产生裂缝。
3. 加强连接处的结构设计：幕墙的连接处易成为开裂的薄弱环节，因此需要在连接处加强设计和施工，确保连接处的稳固性。
加强连接处的结构设计：幕墙的连接处易成为开裂的薄弱环节，因此需要在连接处加强设计和施工，确保连接处的稳固性。
防渗漏措施1. 幕墙结构的精确设计：幕墙设计应充分考虑水密性能，确保每个构件的连接处都能有效防止水分渗透。
幕墙结构的精确设计：幕墙设计应充分考虑水密性能，确保每个构件的连接处都能有效防止水分渗透。
2. 正确的施工方法：在安装幕墙时，应严格按照施工规范操作，采用适当的密封材料和接缝处理方法，防止漏水的发生。
正确的施工方法：在安装幕墙时，应严格按照施工规范操作，采用适当的密封材料和接缝处理方法，防止漏水的发生。
3. 定期检查和维护：幕墙的水密性能会随着时间的推移而降低，因此需要定期检查和维护幕墙，及时修复损坏和老化的密封材料。
定期检查和维护：幕墙的水密性能会随着时间的推移而降低，因此需要定期检查和维护幕墙，及时修复损坏和老化的密封材料。
防渗水措施1. 正确的防水层施工：在幕墙设计中，应添加防水层，确保水不会渗透到幕墙内部。
正确的防水层施工：在幕墙设计中，应添加防水层，确保水不会渗透到幕墙内部。
2. 合理排水系统的设置：幕墙应考虑设置合理的排水系统，确保水能迅速排出，避免水在幕墙内部滞留。
玻璃幕墙渗水原因及防治措施
玻璃幕墙渗水原因及防治措施1前言玻璃幕墙作为建筑物的外墙围护构件，防止雨水渗漏是玻璃幕墙的基本功能之一。
雨水通过幕墙孔隙渗入室内、流入幕墙框格的型材中，如不及时排除,在冬季有将型材冻裂的可能。
长期滞留在型材腔内的积水，还会腐蚀金属材料、五金零件、缩短幕墙寿命。
在使用过程中，对幕墙的防水防渗漏性能要求很高，它对建筑物的质量、使用安全影响很大。
形成幕墙雨水渗漏应具有三个要素:即孔隙、雨水和风压，因此，幕墙框格与嵌入体的缝隙以及幕墙上开设外窗的缝隙几何形状、尺寸和暴露状况，雨量大小幕墙内外压力差的高低对幕墙的雨水渗漏都有直接的影响。
因此,我们从幕墙的设计、制作、安装、原材料等几个方面可能会引起幕墙渗漏原因进行分析，从而解决和防止幕墙渗漏问题。
2玻璃幕墙渗水原因2.1设计不合理或未按规范要求。
如主要受力构件铝型材立柱未按规范设置不小于15mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩会产生应力使玻璃开裂，产生渗水现象；设计时没有采用伸缩量较大的密封胶；开启窗防水密封处理失效或密封层数不足等也是产生漏水的原因。
2.2铝型材表面不符合国家标准，表面涂层附着力不强或氧化膜过薄、过厚，都导致密封胶粘接失效；铝型材的主柱或横梁强度不足时，会引起幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。
2.3密封胶，有些工程接纳普通密封胶而没有接纳耐候硅酮密封胶，从而引发胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水。
对铝合金构件组装密封，不接纳中性硅酮密封胶，而接纳一般的酸性密封胶，这类胶的耐老化性十分差，且对铝型材表面发生腐蚀，影响密封效果，引发渗漏。
2.4玻璃强度没有达到足够的承载力、玻璃没有作热应力验算、玻璃尺寸公差超标等，都会引起在各种应力作用下玻璃或明裂或暗裂导致渗水。
2.5玻璃幕墙玻璃板材间硅酮密封胶的施工厚度，一般要控制在3.5～4.5mm，胶太薄或太厚，铝合金框热胀冷缩产生变形时，密封胶承受拉力，就容易被拉断或破坏，失去密封和防渗漏作用。
硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则，胶在反复拉压时，容易被撕裂，失去密封和防渗漏作用。
玻璃幕墙防裂、防渗漏及防水措施
玻璃幕墙防裂、防渗漏及防水措施
导言
本文档旨在介绍玻璃幕墙的防裂、防渗漏及防水措施。
玻璃幕
墙作为建筑立面的重要组成部分，要确保其质量和安全。
以下是一
些常见的措施可以帮助实现这些目标。
防裂措施
1. 确保玻璃的质量：选择高质量的玻璃材料，具有良好的抗压
和抗冲击能力，以减少裂纹的产生。
2. 正确安装和固定玻璃：确保玻璃幕墙的固定系统牢固可靠，
不会因风力或其他力量而产生剪切力，从而减少玻璃的破裂风险。
3. 控制温度差异：规划和设计玻璃幕墙时应合理考虑温度差异，使用合适的隔热和保温材料，以减少由温度变化引起的热应力，降
低裂纹的发生率。
防渗漏措施
1. 选择合适的密封材料：使用具有优良密封性能的密封胶条或
密封剂，确保幕墙与建筑结构之间的接缝完全密封，防止水分渗透。
2. 定期检查和维护：定期检查幕墙的密封状况，遇到破损或老化的密封材料及时更换，以保持幕墙的完整性和防水性能。
防水措施
1. 合理设计排水系统：在玻璃幕墙的设计中，应考虑好排水系统，确保雨水能够迅速排出，避免积水。
合理安装雨水管道和排水孔，以保证幕墙的防水效果。
2. 密封接缝：使用防水胶条或密封剂对幕墙的接缝进行密封，以防止水分渗透。
结论
以上是玻璃幕墙防裂、防渗漏及防水的一些常见措施。
通过合理的设计、选择优质材料、定期维护和检查，可以提高玻璃幕墙的质量和安全性，减少裂纹、渗漏和水损失的风险。
幕墙防震、防渗漏及防水措施
幕墙防震、防渗漏及防水措施
幕墙是现代建筑的常见特征，为了确保幕墙的安全和可靠性，
防震、防渗漏和防水措施至关重要。
防震措施
1. 设计合理的结构：在幕墙设计中，应考虑地震力的作用，采
用合理的结构设计，以提高幕墙的抗震性能。
2. 选择适用的材料：选择高强度、抗震性能好的材料，如钢材、铝合金等，以增强幕墙的抗震能力。
3. 加固连接部位：加强幕墙与建筑主体的连接强度，确保连接
处不会出现断裂和松动的情况。
4. 定期维护检查：定期进行幕墙的维护检查，如果发现问题及
时修复，以确保幕墙的完好性和抗震性。
防渗漏措施
1. 设计合理的排水系统：在幕墙设计中，考虑到降水的排除，
合理设计排水系统，避免水渗漏进入幕墙内部。
2. 防水密封处理：采用合适的防水材料和密封工艺，对幕墙进行密封处理，以确保水不会渗透到幕墙的内部。
3. 定期检查维护：定期检查幕墙的防水性能，及时修复损坏的密封材料和漏水点，以保持幕墙的防渗漏能力。
防水措施
1. 建筑施工阶段：在幕墙施工过程中，应采取防水措施，如使用防水膜、防水涂料等，以确保幕墙具有良好的防水性能。
2. 设计合理的斜度：设计幕墙时，应考虑水平面的斜度，合理设计水平面倾斜度，使水能顺利排出，避免积水导致渗漏。
3. 定期维护检查：定期检查幕墙的防水性能，修复破损的防水层，确保幕墙的防水能力持久有效。
以上是幕墙防震、防渗漏及防水的一些常见措施，通过合理的设计和定期的维护，可以确保幕墙的安全稳定和功能完善。
幕墙漏水防范措施
门窗部份1.门窗系统1.1边框、中横框、中挺之间连接处需均匀涂满密封胶密封，使雨水能够有序流动，通过排水罩排出室外。
断热型材在组装前宜采用松紧适宜的泡沬填充块塞入断热条空腔中以利于打胶密封。
自攻钉图(1.1.1)1.2门窗边框采用定位安装夹子与洞口周边钢框连接时，窗边框 内侧4)11. 5工艺孔必须使用标准堵帽带胶密封，防止雨水渗透。
图(1.2. 1)图(1.2.2)1.3排水罩设计:1材质需选择保证耐候性及合适弹性的材料以防止脱落，宜 选用ASA 或者ACS 等具有较好耐候性的材料。
2目前使用的排水罩在沿海及高层建造风压较大时，难以顺 利排水。
当外部风较大时，风直接吹进排水罩，不利于排水，应 改进设计，钢副框室内装饰 混凝土结构盘头白歌密封胶边框 定位安装夹子 调整螺钉 抽钉 连接片室外装饰射钉 边框堵帽可釆用在排水罩下部加筋等形式，形成防风屏障，从而防止风直接吹进，使排水顺畅。
图(1.3. 1)1.4配置门窗附件应选拝质量较好的产品，注意合理布置锁点位置，不能因价格因素随意删减配件以求减低成本，造成门窗在承受较大风压时产生漏水现象，使后期维护维修费用过高，得不偿失。
1.5内开系列门窗的中间“鸭嘴”密封胶条：1硬度：应设计合适的硬度以保证门窗密封严密，开启力量适中；2形状：设计合理的胶条形状保证变形部份在正风压下四周与其配合的型材或者断热条贴合严密；（见图1.5.2）中间鸭嘴胶条安装应如下图所示。
中间鸭嘴胶条的变形图(1.5.2)3涂抹密封胶：注意在如下几个部位涂密封胶，中间鸭嘴胶条安装前首先在下边框、侧边框的中间鸭嘴胶条安装槽口中，即4箭头所指位置打密封胶。
侧边框处打胶高度＞100mmo图(1.5.3)将转角模圧胶条安装在边框的四角图(1.5.4)胶条与转角模压胶条接合面、及胶条插芯在安装前均匀地涂上专用粘接胶。
图（1.5.5）1.6内开系列门窗内道胶条：1胶条形状设计：便于在四角处形成连续的整体，宜采用图示形状，避免釆用直角形状。
幕墙防渗漏应对措施
幕墙防渗漏应对措施
1、防渗漏分析
本工程房屋幕墙工程建筑立面玻璃幕墙、石材幕墙，面与面的交汇部位多，拐角位置多，需要处理的接缝位置多，这些位置也是最易发生渗漏的部位。
如处理不当将会影响幕墙的使用功能，影响到幕墙的性能，特别对幕墙的气密性、水密性、抗风压、抗震性能将产生一定的影响。
防水渗漏设计和施工是工作重点。
2、设计保障措施
（1）幕墙工程防渗漏的深化设计
幕墙的构造设计，是直接关系到幕墙的使用功能的设计，同时也关系到幕墙外观美学的设计。
幕墙防渗漏关键也在于此，防渗漏设计是保障不渗漏的关键。
（2）玻璃、金属幕墙的设计施工
玻璃幕墙采用密缝设计，设计以排为主，以堵为辅的设计思路，幕墙防水性能和建筑效果与硅酮密封耐候胶的施工质量和性能密切相关。
严把封边的施工质量，施工安装时，做好每层防水处理，施工做好质量检查工作，注胶密封部位，做到先清洁、再注胶、完工后做淋水试验，保障幕墙不漏水不渗水。
施工保障措施严格控制幕墙交界处施工密封胶的质量，质检员重点检查密封胶与玻璃、型材的相融性，是否有按工艺要求清洁干净，有无漏打或少打密封胶。
选择适宜的开启扇密封胶条。
密封胶条的形状设计为易密封、可披水、弹性好、耐气候的胶条。
3、色差控制概述
（1）选用相同产地相同色号的石材。
尽可能同一个工厂、同一色号用于同一项目。
尽可能避免石材色差现象的出现。
（2）石材定货周期长，必需提早制定供货计划，保质定量供应。
我司在限定的时间内提供全部的石材加工图纸，以便石材加工企业能提供同批次的石材以供使用。
幕墙防裂、防渗漏及防渗透措施
幕墙防裂、防渗漏及防渗透措施
幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，需要采取一
系列的防裂、防渗漏和防渗透措施，以确保建筑的结构
和外观的稳定性。
本文将介绍一些常见的措施以及其实
施方法。
1.选择合适的幕墙材料：根据建筑的特点和使用环境，选择具有良好抗裂性能的幕墙材料，如弹性较高的金属
材料或具有良好抗拉性能的玻璃幕墙。
2.设计合理的结构：在幕墙设计中考虑结构的稳定性，并采取
合适的支撑措施以减少裂缝的出现。
1.密封材料的选择：选择具有良好渗漏防止性能的密封材料，如硅酮密封胶或聚氨酯密封胶。
这些材料能够
有效地防止水分渗入幕墙结构。
2.定期检查和维护：定期对幕墙进行检查，并及时修复或更换
受损的密封材料，以确保其正常的防渗漏功能。
1.加强结构层的耐水性：在幕墙结构中加入防水层，如塑料膜或防水涂料，以防止水分渗入幕墙内部。
2.合理设计排水系统：在幕墙设计中考虑排水系统的合理布局，确保排水顺畅，避免水分在幕墙表面积聚和透入内部。
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图（1.6.1）
1.7 胶条：
1 硬度设计合理：应根据不同的具体使用情况设计合理的硬度，同一种胶条也需根据需要设计不同硬度（在技术上可实现），对需要标准化的产品必须进行多次试验后方可定型；
另外，当幕墙为隐框湿法施工时，结露水无法排出，建议此种情况应加大保温层厚度，降低结露现象出现机率。
1.9沿海地区幕墙特殊处理措施
在明框幕墙的安装过程中，用固定夹子先将玻璃固定，再在玻璃与铝框间加设泡沫棒，周圈打注密封胶，完成可靠的连续密封。
图2.17
图2.16（a）保温层前置时温度曲线图2.16（b）保温层后置时温度曲线
图中实线为幕墙内部构件温度变化曲线，虚线为幕墙内部空气露点温度变化曲线。由图可知，保温层在室内侧时有可能出现内部结露。
（3）设置导排系统
在无法保证幕墙内部不出现结露时可以采用专门的导排系统，但应注意防止幕墙本身及建筑构件的受潮腐蚀，影响幕墙的使用寿命。
图（1.7.1）
4保证胶条与型材或断热条槽口配合紧密且易于安装，在胶条生产时宜在其表面涂一层硅油。
1.8 根据不同的开启方式合理设置玻璃垫块，平开窗执手侧顶部要选择合适厚度的垫块，防止门窗“掉扇”，导致胶条配合不严密，造成漏水漏气。
图（1.8.1）
1.9 内开系列门窗的边框、扇框的排水孔（具有保持压力平衡作用）应分别按图示原理加工，不同系列扇框的压力平衡孔加工位置会有所不同。
图2.9
图2.10
1.6干法框架幕墙
（1）严格要求胶条质量，满足设计要求；
（2）根据密封原理，做到有效的集水及排水,在竖框中设置导排装置，如图示为一种集水排水装置，根据不同形式的竖框规格，集水槽后端可随型材截面变化；
图2.11
（3）采用丁基胶板方式，在丁基胶板的接缝处应有严密的连接，穿钉处必须做好打胶密封；
[4] prEN ISO 10077-2:2000-12
[5] ISO 15099:2003
[6]软件THERM，下载网址：
/software/therm
3.2对于沿海及高层建筑应选用合适的尺寸系列，根据计算确定合理的锁点数量及位置。
二
1.幕墙系统结构部分
2 胶条宜选用盘状包装，减少贮存、运输过程中的变形，保证形状在安装后符合设计要求；
3 由于温差作用胶条会发生伸缩，因此胶条下料长度应在理论值基础上增加2-3%的余量。胶条从扇框或边框上部中间开始装起，胶条对接处必须在上部中间位置。压入胶条时，首先固定四角，将胶条均匀地压入型材槽口内，使胶条的余量可以平均分配到四周，以防止因季节变化出现漏水漏气现象；
图2.4
1.4单元式幕墙
（1）建议在工程中不再使用横锁式单元幕墙，统一采用横滑式结构；
（2）中横框前端与竖框连接处打注密封胶保证密封；
图2.5
（3）单元交接处应在横滑插芯后端加垫泡棉，保证插接部位气密性。
图2.6
由于国产胶条难以保证设计要求质量，故可在竖框插接部位加设泡棉，位置1为主，位置2为辅，见图。
图2.12
（4）由于结构胶的相容性问题，需要使用穿条式型材结构，此时应注意在穿条型材接口处注胶密封。
图2.13
1.7点支式幕墙
对于曲面点支式幕墙，玻璃均不共面，在主体支撑结构有较大变形情况下应通过计算确定胶缝大小及密封胶的弹性模量。同时曲面造型使驳接件与玻璃面形成小角度，普通胶垫不能形成周圈的可靠密封，故要求在爪件与玻璃之间预留大于6mm宽，3.5mm厚的缝隙用来注胶密封。
图2.7
（5）由于结构胶的相容性问题，需要使用穿条式型材结构，此时应注意在穿条型材接口处注胶密封。
图2.8
1.5开放式幕墙
（1）在开口处设置披水挡板，如图2.9所示，做的分层排水；
（2）在防水层的接缝处打注密封胶，同时根据防水层的不同材料进行相容性试验，保证打胶的可靠性；
（3）施工过程中应注意防止外挂幕墙板块破坏已完成的防水层。见图2.10
图（1.3.1）
1.4 配置门窗附件应选择质量较好的产品，注意合理布置锁点位置，不能因价格因素随意删减配件以求减低成本，造成门窗在承受较大风压时产生漏水现象，使后期维护维修费用过高，得不偿失。
1.5 内开系列门窗的中间“鸭嘴”密封胶条：
1硬度：应设计合适的硬度以保证门窗密封严密，开启力量适中；
2形状：设计合理的胶条形状保证变形部分在正风压下四周与其配合的型材或断热条贴合严密；（见图1.5.2）
1.2框架明框幕墙
（1）要求在压板与面材间预留胶缝。尽可能使密封胶与压板和面材相粘结，使扣板距玻璃面间距≥5mm，确保密封胶厚度≥3.5mm。如图所示；
图2.2
（2）注意压板接头处及横向压板与竖向压板交接处的密封。
图2.3
1.3框架半隐幕墙
（1）隐框部分与明框部分分别与前述要求相同；
（2）隐框与明框交接处做连续胶缝处理。
1.1框架式全隐框幕墙
框架式全隐框幕墙的防水是可靠的，一般可以保证不出现漏水问题，只是在施工过程中有可能出现以下问题：
（1）严格保证玻璃或其他板材接缝处注胶质量；泡沫棒填充要求平整，并应留出≥3.5mm注胶厚度，如图所示。
图2.1
（2）密封胶与不同材料（铝单板、铝复合板、镀锌钢板等）均需进行相容性试验，保证密封胶的可靠性和耐久性。
图（1.5.1）
图（1.5.2）
3 涂抹密封胶： 注意在如下几个部位涂密封胶，中间鸭嘴胶条安装前首先在下边框、侧边框的中间鸭嘴胶条安装槽口中，即箭头所指位置打密封胶。侧边框处打胶高度>100mm。
图（1.5.3）
图（1.5.4）
图（1.5.5）
1.6 内开系列门窗内道胶条：
1胶条形状设计：便于在四角处形成连续的整体，宜采用图示形状，避免采用直角形状。
图2.14
1.8寒冷地区幕墙内部结露问题
（1）设置隔汽层
隔汽层应设置在幕墙靠近室内的一侧。如图所示，图中隔汽层即为保温岩棉后侧的封修板材，故要求对封修板材与幕墙铝框之间的接缝处做严格密封。尤其是竖框挂件连接部位。
图2.15
（2）使保温层置于幕墙靠近室外的一侧
此做法可使幕墙内部温度始终高于空气的露点温度。
一
1.门窗系统
1.1 边框、中横框、中挺之间连接处需均匀涂满密封胶密封，使雨水能够有序流动，通过排水罩排出室外。断热型材在组装前宜采用松紧适宜的泡沫填充块塞入断热条空腔中以利于打胶密封。
图（.2 门窗边框采用定位安装夹子与洞口周边钢框连接时，窗边框内侧φ11.5工艺孔必须使用标准堵帽带胶密封，防止雨水渗透。
图（2.3.1）
3.特殊地区窗型选择及其他应注意的问题：
3.1对于严寒及寒冷地区应满足防结露及保温要求，必须结合当地的室外气候条件及室内条件进行防结露理论计算。
可参考标准及应用软件：
[1] GB50176-93《民用建筑热工设计规范》
[2] GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》
[3] ISO 10077-1:2000-07
图（1.2.1）
图（1.2.2）
1.3 排水罩设计：
1 材质需选择保证耐候性及合适弹性的材料以防止脱落，宜选用ASA或ACS等具有较好耐候性的材料。
2 目前使用的排水罩在沿海及高层建筑风压较大时，难以顺利排水。当外部风较大时，风直接吹进排水罩，不利于排水，应改进设计，可采用在排水罩下部加筋等形式，形成防风屏障，从而防止风直接吹进，使排水顺畅。
图（1.9.1） 图（1.9.2）
图（1.9.3）
2.边界接口处理：
2.1门窗边框与周边需采用密封胶或建筑密封膏密封。密封胶需考虑与材料的相容性。
图（2.1.1）
2.2洞口窗与石材、铝板等幕墙交接时注意排水孔位置。
图（2.2.1）
2.3洞口窗与开放式石材、铝板幕墙交接时，洞口封修采用三元乙丙胶板做防水封修处理。