道路路基施工方案
道路工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX道路工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:全长XX公里,双向XX车道,路基宽度XX米,路面宽度XX米4. 工程内容:路基工程、路面工程、桥梁工程、排水工程、照明工程、交通工程等5. 工程投资:XX万元6. 工程工期:XX个月二、施工组织设计1. 施工组织结构本工程成立施工项目部,下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、合同预算部、现场施工部、财务部等职能部门。
项目经理为施工项目负责人,全面负责工程的施工管理工作。
2. 施工进度计划根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
(1)路基工程:XX个月(2)路面工程:XX个月(3)桥梁工程:XX个月(4)排水工程:XX个月(5)照明工程:XX个月(6)交通工程:XX个月三、施工方案1. 路基工程(1)施工方法:采用分层填筑、分层压实、分层检测的方法进行施工。
(2)材料要求:路基填料应选用强度高、稳定性好的材料,如砂石、砾石等。
(3)施工工艺:先进行路基放样,然后进行土方开挖、填筑、压实、检测等工序。
2. 路面工程(1)施工方法:采用沥青混凝土路面施工工艺。
(2)材料要求:沥青混凝土应选用优质沥青、集料、矿粉等材料。
(3)施工工艺:先进行路面基层施工,然后进行沥青混凝土面层施工,包括摊铺、碾压、接缝处理等工序。
3. 桥梁工程(1)施工方法:采用现浇梁、预制梁施工工艺。
(2)材料要求:桥梁构件应选用高强度、耐腐蚀的材料,如钢材、混凝土等。
(3)施工工艺:先进行桥梁基础施工,然后进行梁体施工,包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等工序。
4. 排水工程(1)施工方法:采用暗沟、明沟、涵洞等排水设施。
(2)材料要求:排水设施应选用耐腐蚀、强度高的材料,如钢材、混凝土等。
(3)施工工艺:先进行排水系统设计,然后进行沟槽开挖、基础施工、涵洞安装、回填等工序。
5. 照明工程(1)施工方法:采用高压钠灯、LED灯等照明设备。
道路工程路基施工方案

道路工程路基施工方案一、工程概况随着交通运输事业的发展,道路建设在城市和乡村都得到了迅猛的发展。
而道路的路基是道路工程的重要组成部分,是整个道路工程的基础。
因此,路基施工方案的制定和实施显得至关重要。
本次道路工程路基施工的项目位于某个城市的郊区,需要进行新增道路的路基施工,以满足当地居民的通行需求。
本文将对道路工程路基施工方案进行详细的阐述。
二、工程地段选址本次道路工程路基施工项目地段选址位于某城市的郊区,具体选址范围包括:西起XX 路,东至XX路,南至XX路,北至XX路。
选址范围内包括多个农村和两个小镇,居民数量约10000人。
该地段属于平原地貌,土质以黏土、砂岩和砾石为主。
三、施工前的准备工作在正式进行道路工程路基施工前,需要先进行相关的准备工作,包括:1. 土质勘察:对选址范围内的土质进行勘察,了解土质的分布、透水性、承载力等情况。
2. 环境评估:对施工地段的环境进行评估,保障环境保护措施的实施。
3. 交通疏通:对施工周边的交通进行合理疏通,确保施工期间交通畅通。
4. 取得相关许可:取得相关的施工许可和土地使用权。
四、施工工艺及设备1. 路基平整:采用推土机进行路基平整,保证路基的均匀平整。
2. 土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,根据设计要求进行路基的土方开挖和填筑。
3. 压实作业:采用压路机对路基进行压实,确保路基的密实度和稳定性。
4. 排水设施:根据地形和设计要求设置排水设施,保证路基的排水畅通。
5. 施工设备:施工设备包括挖掘机、推土机、压路机、水泥搅拌机等。
五、施工工程质量控制1. 土方开挖:开挖土方时,需根据设计要求进行开挖,并进行现场监督和检查。
2. 压实作业:要确保路基在压实作业后的密实度和稳定性,检查压路机的压实程度和路基的密实度。
3. 排水设施:排水设施的设置要符合设计要求,确保路基排水畅通。
4. 现场监督:设立专业监理人员进行现场监督,对施工过程进行全程监控。
六、安全生产措施1. 设立专业人员负责安全生产工作,对施工过程进行全程安全监控。
道路工程的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某市,全长10公里,双向四车道,设计速度为60公里/小时。
道路工程包括路基、路面、桥梁、涵洞、排水、交通工程等主要内容。
本方案针对道路工程的施工进行详细规划,确保工程质量和进度。
二、施工组织设计1. 施工组织机构成立项目指挥部,下设施工、技术、质量、安全、物资、财务等职能部门,明确各部门职责,确保工程顺利实施。
2. 施工进度计划根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
具体施工进度安排如下:(1)前期准备:1个月;(2)路基施工:6个月;(3)路面施工:4个月;(4)桥梁、涵洞施工:3个月;(5)排水、交通工程施工:2个月;(6)竣工验收:1个月。
3. 施工资源配置根据工程需求,合理配置施工资源,包括人员、设备、材料等。
人员配置如下:(1)项目经理:1人;(2)技术负责人:1人;(3)施工负责人:1人;(4)质量负责人:1人;(5)安全负责人:1人;(6)物资负责人:1人;(7)财务负责人:1人;(8)施工班组:若干。
设备配置如下:(1)挖掘机:5台;(2)装载机:5台;(3)自卸汽车:10台;(4)压路机:5台;(5)摊铺机:5台;(6)桥梁施工设备:若干;(7)排水设备:若干;(8)交通工程施工设备:若干。
材料配置如下:(1)路基材料:土石方、砂石、水泥、钢材等;(2)路面材料:沥青混凝土、水泥混凝土、碎石等;(3)桥梁、涵洞材料:钢材、水泥、砂石等;(4)排水材料:排水管、检查井、雨水口等;(5)交通工程材料:标志牌、标线、护栏等。
三、施工方案1. 路基施工(1)土方工程:采用挖掘机、装载机进行土方开挖,自卸汽车运输。
开挖过程中,注意保持土方堆放整齐,防止滑坡、塌方等事故发生。
(2)填方工程:采用挖掘机、装载机进行填方,自卸汽车运输。
填方过程中,注意压实度,确保路基稳定性。
(3)排水工程:在路基两侧设置排水沟,采用排水管、检查井、雨水口等设施进行排水。
公路路基工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某地区公路路基工程,全长XX公里,路基宽度XX米,路面宽度XX米,设计行车速度XX公里/小时。
工程内容包括路基土方、路基排水、路基防护、路基填筑等。
二、施工准备1. 组织机构成立公路路基工程施工项目部,负责工程的施工组织、管理和协调工作。
2. 施工人员根据工程规模和进度要求,配备足够的技术、管理人员和施工人员,确保工程顺利进行。
3. 施工材料根据工程需要,提前采购路基填筑材料、路基防护材料、路基排水材料等,确保材料质量合格。
4. 施工设备根据工程规模和进度要求,配备挖掘机、推土机、压路机、洒水车、拌合站等施工设备,确保设备性能良好。
三、施工工艺1. 路基土方(1)开挖:采用挖掘机进行开挖,确保路基断面尺寸符合设计要求。
(2)运输:采用自卸汽车运输土方,确保运输过程中的安全。
(3)填筑:采用推土机进行填筑,分层压实,确保路基压实度达到设计要求。
2. 路基排水(1)设置排水沟:根据路基纵断面设计,设置排水沟,确保路基表面水顺畅排出。
(2)设置边沟:在路基两侧设置边沟,确保路基边缘水顺畅排出。
(3)设置涵洞:根据路基纵断面设计,设置涵洞,确保路基内部水顺畅排出。
3. 路基防护(1)边坡防护:采用植草、铺草皮等方式进行边坡防护,确保边坡稳定。
(2)路基防护:采用砌筑防护墙、铺设防护网等方式进行路基防护,确保路基稳定。
4. 路基填筑(1)材料选择:选用符合设计要求的填筑材料,确保路基填筑质量。
(2)填筑方法:采用分层填筑、分层压实的方法,确保路基填筑质量。
(3)压实度检测:采用灌砂法、核子密度仪等方法进行压实度检测,确保路基压实度达到设计要求。
四、施工进度1. 施工进度计划:根据工程规模和进度要求,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
2. 施工组织:合理安排施工人员、设备、材料等资源,确保工程顺利进行。
3. 施工监控:对施工过程进行全程监控,确保施工质量符合设计要求。
五、施工安全1. 施工现场安全:严格执行施工现场安全管理规定,确保施工人员生命财产安全。
道路工程路基工程施工方案

道路工程路基工程施工方案一、工程前期准备现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形、地质、水文等条件,为后续施工提供基础数据。
设计审查:对路基工程设计进行审查,确保设计符合相关标准和规范,满足使用功能要求。
材料准备:根据设计要求,提前采购并储备足够的合格材料,如砂石、水泥、钢筋等。
机械设备准备:配置足够的施工机械设备,如挖掘机、压路机、装载机等,确保施工顺利进行。
人员培训:对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工质量和安全意识。
二、地基处理清表处理:清除路基范围内的杂草、树木、垃圾等,确保施工面平整。
排水处理:设置临时排水设施,确保施工期间排水畅通,防止水患影响施工。
地基加固:根据地质条件,采取适当的地基加固措施,如换填、夯实、注浆等。
三、路堤填筑分层填筑:按照设计要求,分层进行路堤填筑,每层填筑厚度不得超过规定值。
材料控制:严格控制填筑材料的质量,确保材料符合设计要求。
压实度控制:每层填筑完成后,及时进行压实,确保压实度达到设计要求。
四、边坡工程边坡防护:根据边坡的稳定性和设计要求,采取适当的边坡防护措施,如挡土墙、护面墙等。
绿化处理:对边坡进行绿化处理,防止水土流失,提高边坡稳定性。
五、排水系统排水沟设置:根据地形和排水需求,合理设置排水沟,确保排水畅通。
管道安装:按照设计要求,安装排水管道,确保排水效果。
六、质量检测与验收质量检测:对施工过程中的关键部位和关键环节进行质量检测,确保施工质量符合设计要求。
验收程序:施工完成后,按照相关标准和规范进行验收,确保工程质量合格。
通过以上六个方面的施工方案,可以确保道路工程路基施工的顺利进行,提高工程质量,满足使用功能要求。
道路路基工程施工方案

道路路基工程施工方案一、项目概述本工程处于乡村拓展区,需要实施新建乡村道路的路基工程。
道路总长约5公里,宽度10米,包括路面、路基和边坡等工程。
本施工方案旨在确保工程质量、保障安全生产、提高施工效率,全面实施规划方案。
二、施工前准备1. 按照设计要求制定施工计划书,明确施工内容、工期、质量要求等。
2. 开展现场勘测工作,确定施工线路、地貌情况、土质等相关参数。
3. 采购相关材料、设备,并验收合格。
4. 安排专业人员对施工现场进行安全评估,制订安全生产计划。
5. 与相关单位沟通协调,确保施工过程中不会受到外界干扰。
三、施工方案1. 路基开挖(1)根据设计要求,确定路基的开挖深度和宽度。
(2)采用机械设备进行路基开挖,确保开挖面平整。
(3)根据路基土壤性质,进行路基填筑,夯实压实。
2. 路面铺设(1)在路基填筑完成后,进行路面的铺设。
(2)路面材料选择优质乳化沥青混凝土,保证路面的平整度和抗压抗滑性能。
(3)经过摊铺、压实等施工工序,确保路面平整光滑。
3. 边坡处理(1)在路基两侧设置边坡,确保边坡坡度适中、稳定,避免发生坍塌。
(2)进行边坡的排水设计,保证在降雨天气中不会出现积水情况。
4. 安全防护(1)设置明显的施工警示标志,指导路人绕行。
(2)在危险易发区域进行围挡、防护栏设置,确保施工人员和过往车辆的安全。
(3)定期进行施工现场检查,及时排除隐患。
5. 施工监督(1)设立专门的施工监督组织,对施工过程进行监督检查。
(2)随时保持与监理单位的沟通,及时调整施工计划,确保工程质量。
四、施工技术1. 路基工程(1)采用挖掘机、推土机等机械设备进行路基开挖和填筑。
(2)路基填土采用分层填筑、夯实压实的方式,确保路基的坚固性和稳定性。
2. 路面施工(1)路面施工中,必须注意材料的质量和混合比例。
(2)在摊铺和压实过程中,要保持一定的施工速度和温度,避免出现接缝和坑洞。
3. 边坡处理(1)在边坡处理中,要合理控制边坡的坡度和高度,保证其稳定性。
公路工程总体施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某地区新建公路工程,全长XX公里,路基宽度XX米,路面宽度XX米,设计速度为XX公里/小时。
工程内容包括路基、路面、桥梁、隧道、排水、照明、交通工程等。
二、施工组织与管理1. 施工组织(1)成立项目经理部,负责整个工程的施工组织、协调和管理。
(2)项目经理部下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门,各部门职责明确,相互配合。
(3)建立完善的施工管理制度,确保工程顺利进行。
2. 施工管理(1)严格按照国家有关法律法规、技术规范和施工图纸进行施工。
(2)加强施工现场管理,确保施工安全、质量、进度和环保。
(3)加强施工过程中的技术指导和质量监督,确保工程质量。
(4)加强物资设备管理,确保施工材料、设备满足施工需求。
三、施工工艺与质量控制1. 施工工艺(1)路基施工:采用分层填筑、压实、排水、防护等工艺。
(2)路面施工:采用沥青混凝土、水泥混凝土等路面结构,采用摊铺、压实、养护等工艺。
(3)桥梁施工:采用预制、现场浇筑、装配式等工艺。
(4)隧道施工:采用新奥法、隧道掘进机等工艺。
(5)排水工程:采用排水沟、涵洞、泵站等设施,采用排水、疏浚等工艺。
2. 质量控制(1)加强原材料检验,确保原材料质量符合要求。
(2)严格执行施工工艺,确保施工质量。
(3)加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
(4)加强竣工验收,确保工程质量符合要求。
四、施工进度与安全1. 施工进度(1)制定详细的施工进度计划,明确各阶段施工任务和时间节点。
(2)合理安排施工队伍,确保施工进度。
(3)加强施工现场管理,提高施工效率。
(4)根据实际情况调整施工进度计划,确保工程按期完成。
2. 施工安全(1)加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程。
(2)加强施工人员安全教育培训,提高安全意识。
(3)配备必要的安全防护设施,确保施工安全。
(4)加强施工现场巡查,及时发现和排除安全隐患。
五、环境保护与文明施工1. 环境保护(1)加强施工现场环境管理,减少施工对环境的影响。
路基施工方案

路基施工方案路基施工方案(一)(1)换填这是最常用的方法。
这种方法最大有效处理深度3米。
采用人工或机械挖除路堤下全部软土,换填强度较高的粘性土或砂、砾、卵石、片石等渗水性材料。
换填的深度要根据承载力确定。
(2)抛石填筑就是在有软土或弹簧土以及有积水的路段填石头,填石的高度以露出要处理的路段原有土层(或积水)高度为宜。
在填石的过程中注意一定要用推土机把石块压实,不能出现软弹现象。
然后再填筑土方。
(3)盲沟就是在要处理的路段根据要处理的路段的长度,在横向或纵向挖盲沟,盲沟通常用渗水性大孔隙填料或片石砌筑而成。
也可以填入不同级配的石块起到排水的功能。
注意盲沟的出口要与排水沟连接,以便把路基中的水排出路基。
(4)排水砂垫层排水砂垫层是在路堤底部地面上铺设一层砂层,作用是在软土顶面增加一个排水面,在填土的过程中,荷载逐渐增加,促使软土地基排水固结渗出的水就可以从砂垫层中排走。
为确保砂垫层能通畅排水,要采用渗水性良好的材料。
砂垫层一般的厚度为0、6-1、0米。
为了保证砂垫层的渗水作用,在砂垫层上应该填一层粘性土封住水不让水返上路基。
在路基两侧要修好排水沟,通过砂垫层渗出的水通过排水沟排出路基外,保持路基的稳定。
(5)石灰浅坑法由于粘性土含水量影响,施工中经常出现“弹簧土”松软现象。
一般较轻的可以采用挖土晒干,敲碎回填:“石灰浅坑法”可以用于各种不同面积的路段(就是说大面积可以使用,小面积也可以使用)。
具体做法是:挖40cm-50cm方形或圆形,深一般1m 上下的坑,清除坑内的渗水(最好挖好坑后,第二天清除渗水),放入深为坑深1/3生石灰,即可回填碾压。
坑的行距和坑距在轻度弹簧路段为5-6m,在严重弹簧路段为3-4m、以上介绍的几种工地常用的处理软基础以及弹簧土的方法,还要根据工地的具体情况选用那种方法施工,有时几种方法可以交替或一起使用。
目的主要是要保证工程质量,保证工期。
三、施工机械公路路基路面施工的主要机械包括铲土运输、挖掘、拌和、摊铺、碾压等机械。
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施工单位通用报审表工程名称:建向阳河路、枫江路改造工程编号:B5.4—江苏省住房和城乡建设厅监制建向阳河路、枫江路改造工程路基施工方案江苏永联精筑建设集团有限公司2018年3月14日道路路基施工方案(一)路基形成《建向阳河路、枫江路改造工程》为沥青砼路面,枫江路全长651米,宽24米。
本工程西起金枫路及枫江路交叉口桩号(K0+560.047),终点至枫江路及珠江路交口处,桩号(K1+211.269),沈巷路及枫江路交叉口在本次设计范围内,设计标准为城市支路,设计计算时速按30km/小时。
向阳河路全长389米,宽13米。
本工程西起桩号(K1+000),终点至向阳河路及珠江路交口处,桩号(K1+388.957),沈巷路及向阳河路交叉口在本次设计范围内,设计标准为城市次干路。
枫江路断面尺寸:一般路段断面形式为:机动车道及非机动车道路拱采用双向直线路拱,直线横坡为2%,横坡指向非机动车道外侧。
人行道路拱采用直线路拱,直线横坡为1%,横坡指向道路中心。
本道路需布置市政管线为:路灯、弱电、污水、雨水、电力、给水、燃气七种管线,具体位置如下图:图1-1图1-1向阳河路断面尺寸:近期横断面形式为:1m(绿化带内人行道)+2×5m(行车道)+2m(人行道)=13m。
道路断面如下图所示:图1-2图1-2按合同本项目工程内容分为:道路、排水(雨、污水、预埋管线)、标线及监控。
道路沿线地质情况:本工程拟建位于苏州吴中区木渎镇,所在地地貌长江三角洲东南太湖水网平原中部。
根据钻孔资料显示,本工程地基土构成为:第1-1层杂填土,厚度0.5~1.0m,第1-2层素工程特性填土夹杂少量碎石,厚度0.3~1.0m,工程性能差,松散,需挖除。
第二层为粘土沿线地段均有分布,属于压缩性土,平均层厚1.6~2.4m,可作为道路的路基持力层承载力高,满足设计要求,第三层粉质粘土土质均匀,属于中压缩性土,工程性质良好1、路面结构:1、枫江路路面结构及路基结构:(1)机动车道:反开挖原地面碾压+40cm6%灰土+40cm8%灰土+20cm12%灰土+32cm 4%水泥稳定碎石+1cm下封层+6cm中粒式沥青砼(AC-20C)+4cm细粒式沥青砼(AC-13C)。
(2)人行道:40cm6%灰土+10cm碎石+15cmC25砼+3cmDS-15水泥黄砂干拌料+20*10*6cm砼预制砖。
2、向阳河路路面结构及路基结构(1)机动车道:反开挖原地面碾压+40cm4%灰土+80cm6%灰土+20cm10%灰土+36cm 4%水泥稳定碎石+0.6cm下封层+8cm 中粒式沥青砼(Sup-20)+4cm细粒式沥青砼(Sup-13)。
(2)人行道:6%灰土调高差+15cmC20砼+3cm水泥黄砂干拌料+20*10*6cm砼预制砖。
项目部网络管理图一、路堑开挖(1)采用挖掘机进行开挖,自卸汽车和推土机配合作业。
修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时,宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业。
(2)挖土应由边到中、由低到高。
分层循序渐进,不得挖成坑塘。
挖土过程中应保持一定的纵、横坡度和平整度,以利于排水。
对已先挖出的路堑断面,路床顶面应予留30CM后挖,以免施工车辆和雨水对路床的破坏。
(3)遇地下水时应及时挖沟排除,若路床以下位于含水量较多土层时,应换填透水性良好的材料,边坡开挖后,应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。
(二)石灰稳定土一、材料要求1、石灰(1)采用Ⅲ级以上的消石灰或生石灰;(2)在用于工程之前7天,充分消解成能通过10mm筛孔的粉状,并尽快使用;(3)石灰应设棚存放,并能防风避雨,在用于工程之前按规范进行试验。
2、稳定土塑性指数为15~20的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土,均适宜于用石灰稳定。
用石灰稳定不含粘性土或无塑性指数的级配砂砾、石灰粉煤灰碎石和未筛碎石,应掺加15%左右粘性土,土粒的最大尺寸应不大于15mm。
不得使用50、塑性指数大于26的土以及含水量超过规定的土不得直接作为路基填料,应晾晒掺灰等措施处理。
3、水水应洁净,不含有害物质。
未经监理工程师批准的水源不得使用。
二、组成设计1、石灰稳定土混合料的组成设计主要包括:考虑气候、水文条件等因素,通过试验选取适宜于稳定的土,确定必须的最佳的石灰剂量和混合料的最佳含水量。
在需要改善混合料的物理力学性质时,还应包括确定掺加料的比例。
2、混合料按设计掺配后,进行重型击实试验,以确定混合料的最大干容重及最佳含水量,用于指导施工。
三、施工组织根据总体施工部署,本段的路面基层摊铺施工,主要由先前投入的道路工程队,按照划分的施工段分别组织施工。
当各施工段路基填筑完成后、经中间验收合格,即可组织路面底基层施工。
四、施工准备1、施工准备(1)按设计质量要求购进石灰,对其按规定频率进行质量检测,并出具书面试验结果,完成混合料配合比试验;(2)施工放样。
对已交验的路基段先恢复路基中线及面层边线,并在边线外侧0.3m 处设指示桩,经水准测量在其上标出灰土的设计标高。
2、基层摊铺施工(1)推铺素土及石灰在准备好的下承层上均匀平整地摊铺一层素土(厚度由试验段确定),然后用12~15t光轮压路机稳压一遍,接着根据每车灰料的摊铺面积,用石灰打出方格网,根据方格网卸下石灰,并用平地机摊铺均匀。
经确认石灰的掺入量及其在混合料中的比例相符后,即可进入下道工序。
(2)拌和整型在各层料摊铺好并检查厚度合格后用稳定土拌和机拌和二遍,拌和时应随时检查和调整拌和和深度,严禁在底部留有“素土”,夹层,同时应及时检查含水量,使含水量略大于最佳含水量1~2%,若含水量不足时应用洒水车均匀洒水补充水份,拌和机应紧跟洒水车拌和,防止水份散失,拌和过程中应辅以人工捡出超尺寸大块颗粒。
拌和混和料应色泽一致,没有灰条,灰轩和花面,没有集料窝,且水份均匀合适。
用新拌的混合料找补平整,整型后混合料的松铺厚度按照松铺系数1.15~1.2控制。
(3)碾压、养生。
在混和料处于最佳含水量时碾压,若不足可洒水补充。
碾压时先用光轮压路机稳压一遍,再用重型压路机振压迫3-4遍,然后用三轮压路机静压2-3遍。
检查其密实度,确定是否需通压,最后用轮胎压路机碾压成型。
碾压结束第二天即可开始洒水养生,洒水量以保持面湿润为度,养生期为7天,期间除洒水车外应封闭交通。
若下层碾压后能立即施工上层,则不需专门养生期。
3、接缝和调头处处理两工作段搭接部分,采用对接形式,一段拌和后,留未端5m不碾压,第二天施工时,将前一段留下未压部分一起拌和碾压。
若第二天不能继续施工的,刚在当天最后一端的未端待混合料拌和结束,挖一条及路基宽度一致的槽,槽内放及压实度等厚的方木,方木另一侧用素土回填3m长,然后整型碾压,待继续施工下段时,紧接作业段拌和结束后,除去方木,用混合料回填槽口,造近方木未能拌和部分应人工进行拌和。
五、质理措施1、一般要求(1)降雨时不应进行石灰稳定土施工。
一般情况下安排在非雨季施工;(2)石灰稳定土施工的压实度厚度,按设计要求不超过200mm。
并采用取先轻型后重型压路机碾压;(3)在摊铺灰土前应将下承层的表面拉毛,洒水湿润。
2、现场拌和(1)所选择拌和设备,要始终处于良好的工作状态,经监理工程师同意,方可进行现场拌和施工;(2)现场拌和前应将下承层表面杂物清除干净。
所备土应将超尺寸颗粒筛除,经摊铺、洒水闷料后整平,用12~15t两轮压路机碾压1~2遍,使其表面平整。
此后将石灰均匀地摊铺在整平在表面上,即可采用稳定土拌和机拌和。
拌和过程中应及时检查含水量,使其等于或略大于最佳值,同时使土和石灰充分拌和均匀,不留“素土”夹层。
3、压实(1)路拌整型合格后或摊铺机摊铺混合料后应立即按试验段的施工工艺、压实速度和遍数进行压实,持续碾压达到规定的压实度;(2)一个路段完成之后应按规定做密实度检查,如果未达到规定的要求,应重新进行碾压至合格为止;(3)两工作段的衔接处应搭接拌和,前一段拌和后,留5~8m,不进行碾压,后一段施工时,将前一段未压部分一起再进行拌和,并及后一段一起碾压;(4)施工机械不宜在已压成的底基层“调头”,如必须在其上进行,应采取保护措施。
4、养生(1)石灰稳定土层碾压完成后,必须保湿养生,不使稳定土层表面干燥,也不应过分潮湿或时干时湿;(2)石灰稳定土养生期应不少于7天。
养生方法可采用洒水、覆盖砂或低粘性土,或采用不透水薄膜和沥青膜等;(3)养生期内除洒水车外,不得通行车辆,采用覆盖措施的石灰稳定土层上,经监理工程师批准通行的车辆,应限制车速不得超过30km/h。
5、取样和试验石灰稳定土应在施工现场每天进行一次或每2000m²取样一次,并按标准方法进行混合料的含水量、石灰含量和无侧限抗压强度试验;在已完成的下承层上按规定进行压实度试验,每一作业段或不超过2000m²检查6次以上。
所有试验结果,均报监理工程师审批。
(三)施工安全措施1、施工前,应对施工区域内存在的各种障碍物,如建筑物、沟渠、管线、防空洞、旧基础、树木等,凡影响施工的均应拆除、清理或迁移,并在施工前妥善处理,确保施工安全。
2、施工前要认真研究整个施工区域和施工场内的工程地质和水文资料、邻近建筑物或构筑物的质量和分存状况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等,编制专项施工组织设计(方案),制定有针对性的安全技术措施,严禁盲目施工。
3、施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等,应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。
开工前应做好施工场地内机械运行的道路,开辟适当的工作面,以利安全施工。
4、土方开挖前,应会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查和鉴定,对可能受开挖和降水影响的邻近建(构)筑物、管线,应制定相应的安全技术措施,并在整个施工期间,加强监测其沉降和位移、开裂等情况,发现问题应及设计或建设单位协商采取防护施工,否则应分析后施工的深坑对先施工的浅坑可能产生的危害,并应采取必要的保护措施。
5、基坑、沟槽开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性,并注意由于土体内应力场变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移,使基坑邻近建筑物等产生相应的位移和下沉。
验算时应考虑地面堆载、地表积水和邻近建筑物的影响等不利因素,决定是否需要支护,选择合理的支护形式。
在基坑开挖期间应加强监测。
6、基坑开挖后应及时修筑基础,不得长期暴露。
基础施工完毕,应抓紧基坑的回填工作。
回填基坑时,必须事先清除基坑中不符合回填要求的杂物。
在相对的两侧或四周同时均匀进行,并且分层夯实。
7、夜间施工时,应合理安排施工项目,防止挖方超挖或铺填超厚。
施工现场应根据需要安设照明设施,在危险地段应设置红灯警示。
8、挖土方前对周围环境要认真检查,不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。