乙炔车间岗位安全操作规程(参考Word)
氧气、乙炔工安全操作规程范文
氧气、乙炔工安全操作规程范文一、目的和适用范围本工安规程的目的是保障氧气、乙炔使用过程中的安全，防止事故发生，适用于使用氧气、乙炔进行焊接、切割等工作的人员。
二、安全操作要求1. 环境检查和准备（1）在使用氧气、乙炔前，必须进行环境检查，确保工作场所的通风良好，消防设施齐全。
（2）检查氧气、乙炔的气瓶、管路、阀门等设备有无损坏，如有问题要及时修理或更换。
（3）工作区域必须保持整洁，清除杂物，防止火源接触氧气、乙炔引发火灾。
2. 气瓶操作（1）在搬运气瓶时，要轻拿轻放，防止碰撞和摔落，禁止从高处抛掷气瓶。
（2）气瓶安装时，要确保气瓶与支架稳固连接，防止气瓶倾倒或滚动。
（3）在气瓶使用过程中，严禁采用火源进行泄漏检测，应使用肥皂水或气体检漏仪等专用工具。
3. 管路连接（1）氧气管路和乙炔管路必须分开布置，严禁交叉连接，防止混气引发事故。
（2）管路连接要牢固可靠，采用扣板和螺母进行连接，防止漏气。
（3）在进行气瓶更换或管路连接时，必须关闭阀门，排空管路中的气体，避免操作过程中的意外。
4. 使用设备操作（1）使用氧气、乙炔设备前，必须进行设备状况检查，确认设备无异常后方可使用。
（2）焊接、切割等作业时，必须佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等。
（3）设备使用完毕后，要关闭气阀，切断气源，并在工作区域进行清洁，防止残余气体引发火灾。
5. 废气处理（1）焊接、切割过程中产生的废气必须经过专门的排风装置排出，不得直接排放到室内。
（2）焊接、切割作业现场周围要设置警示标志，防止他人误入。
6. 紧急情况处理（1）如发生火灾，要立即关闭气阀，切断气源，采取灭火措施，如使用灭火器等。
（2）在紧急情况下，要迅速撤离现场，并向相关部门报警。
三、安全警示1. 不得私自更换气瓶、管路等设备，如发现问题应及时向维修人员报告。
2. 严禁以氧气、乙炔进行空压机和清洗剂的儿童玩具等杂用，防止事故发生。
3. 在使用氧气、乙炔设备时，禁止饮酒、吸烟等可引发火灾的行为。
氧气、乙炔安全操作规程(15篇范文)
氧气、乙炔安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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乙炔气焊安全操作规程范本
乙炔气焊安全操作规程范本一、引言乙炔气焊是一种常见的金属加工和焊接技术。
然而，由于乙炔气具有易燃、易爆等特性，操作时必须严格遵循安全规程，以确保操作人员和设备的安全。
本安全操作规程旨在规范乙炔气焊的安全操作，全面保障人员和设备的安全。
二、工作场所安全1. 乙炔气焊必须在专用的工作场所进行，场所必须通风良好，远离易燃、易爆物品。
2. 在工作场所内必须设置灭火设备，包括灭火器、灭火器具和沙桶，并保证其易于取用。
3. 工作场所内必须明确标识出乙炔和氧气的存放位置，禁止存放其他物品。
三、乙炔气和氧气的存放与运输安全1. 乙炔气和氧气瓶必须储存在防爆仓库内，避免遭受阳光直射和高温。
2. 存放瓶体应竖直放置，离墙壁不得小于0.5米，瓶颈应朝向出口，并加装防护帽。
3. 瓶体应定期检查，发现异常应及时更换。
四、个人防护措施1. 进入乙炔气焊工作场所时，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护面具、耳塞、防护手套和防护服装等。
2. 操作人员必须戴上防护眼镜，以防乙炔气焊产生的火星、飞溅物伤害眼睛。
3. 操作人员工作前必须检查个人防护装备的完好性和有效性。
五、乙炔气焊操作流程1. 操作人员必须经过乙炔气焊培训，并持有合格证书。
2. 操作人员在操作前必须仔细检查焊接设备的连接状况和操作控制装置的正常运行。
3. 乙炔气和氧气瓶阀门必须完全关闭，并确保连接管道不漏气。
4. 在操作乙炔气焊设备前，操作人员必须检查焊接区域附近是否有易燃、易爆物品，如有必须进行有效隔离。
5. 操作人员必须站稳，保持动作协调，避免意外碰撞设备和工件。
六、火灾风险防范措施1. 操作人员在乙炔气焊过程中，必须时刻观察焊接区域是否产生大量火星，如有必须及时清理。
2. 操作人员不得将乙炔气焊设备离开焊接区域，以免引发火灾。
3. 在乙炔气焊过程中，操作人员不得离开焊接区域超过5分钟，如需离开必须关闭气源和焊接设备。
七、紧急处理措施1. 在乙炔气焊过程中，如发生气体泄漏，必须立即关闭气源，迅速将周围人员疏散到安全地点，并及时联系有关部门进行处理。
乙炔工安全操作规程
乙炔工安全操作规程乙炔工安全操作规程一、乙炔的性质和危害乙炔是一种常用的燃气，广泛用于金属切割、焊接和加热等行业。
然而，乙炔具有以下危害性：1. 乙炔是易燃气体，能与氧气形成爆炸性混合物。
只需达到其低爆浓度的10% ~ 93%之间，即可发生剧烈燃烧和爆炸。
2. 乙炔接触金属面时会引发自燃，金属表面的刺激性物质能催化乙炔的分解反应，产生高温，造成火灾和爆炸。
3. 乙炔的燃烧产物为二氧化碳和水，当控制不当时会产生一氧化碳和一氧化氮等有毒气体，对人体健康造成危害。
二、乙炔工作区域的安全管理1. 清理工作区域乙炔工作区域应保持整洁，杂物必须及时清理。
任何易燃物品都不得存放在乙炔工作区域内，以防发生火灾。
2. 防火设施乙炔工作区域必须配备足够数量的灭火器、灭火器架和消防栓。
灭火器的种类和数量根据乙炔使用规模决定，但至少应包括二氧化碳和干粉灭火器。
3. 通风设备乙炔工作区域应具备良好的通风设备，以确保空气中乙炔浓度的控制。
当乙炔浓度高于警戒值时，必须采取措施降低其浓度，如增加通风设备的风速和使用排风装置等。
4. 标识乙炔工作区域内必须设置明显的标识，标明“易燃气体”和“禁止明火”的警示标志。
工作区域内的管道、阀门和设备也应标明名字和功能，以方便操作和维护。
三、乙炔气体的使用和操作规程1. 储存和搬运乙炔气体的储存室必须保持通风良好，温度控制在20℃以下。
除非必要，不得超过乙炔的储存限量。
乙炔气瓶不得受重压和碰撞，禁止用氧气和其他氧化剂进行储存和搬运。
2. 检漏和检修每次使用乙炔气瓶前，必须对连接管道进行检漏，确保没有气体泄漏。
如果发现气体泄漏，必须立即停止使用，并报告给相关负责人。
乙炔气瓶在使用完后要将阀门关闭，确保气瓶内没有残留气体。
3. 火焰使用和控制乙炔的燃烧和焊接操作必须由经过特定培训的人员进行。
使用乙炔气体时，必须先打开乙炔气瓶阀门，再打开氧气阀门，确保安全点火。
燃烧和焊接操作必须在防火设施的控制下进行，禁止用火焰直接接触金属表面。
乙炔安全操作规程(15篇范文)
乙炔安全操作规程（15篇范文）第1篇乙炔安全操作规程1、搬运乙炔瓶时要轻拿轻放，严禁用拖、滚、滑方式，或用电磁机械装卸。
2、开启气瓶时，动作要缓慢，严禁使用铁制工具敲打乙炔瓶和附件，以免引起火花发生爆炸。
3、乙炔气瓶不得靠近电器设备和热源。
4、操作室内严禁烟火，焊、割操作时接地线不准联结在乙炔管道上。
如确需焊、割，应按动火规定执行。
5、乙炔房室内应配备干粉、沙箱灭火器材。
6、乙炔房室内要保持空气流通，室内照明、通风要使用防爆器材。
第2篇氧-乙炔焊割实训安全操作规程1、焊前应检查焊炬、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，胶管是否漏气等。
2、氧气瓶与乙炔瓶要分开、安全、稳定摆放。
严禁油污，不得随意搬动。
3、严格按操作顺序点火：先开乙炔，后开氧气，再点火。
4、严禁在氧气和乙炔阀同时开启时，用手或其它物体堵塞焊甲、割甲，严禁用已然火炬放在工件上或对准他人、胶管等物件。
5、不用手接触被焊工件和焊丝的焊接端，以免烫伤。
6、气焊熄灭时，先关乙炔后关氧气以免回火。
发现回火，应立即关闭氧气、乙炔，并迅速报告指导老师。
7、严禁将炽热件压在输气胶管上。
8、下课时，整理好工具及物件，搞好环境卫生。
第3篇氧气乙炔设备使用安全操作规程一、运输、储存和使用气瓶时避免激烈振动和碰撞冲击，防止气瓶直接受热。
二、严禁氧气瓶与乙炔瓶等易燃气瓶混装运输。
三、氧气瓶与乙炔瓶明火距离不少于10米，而气瓶间距离保持5米以上。
四、开启瓶阀时，用力要平稳，操作者应位于出气口侧以防受气体冲击，使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好、紧固，防止高压冲掉。
五、严禁将瓶内气体用尽，须留有余压以防空气倒灌和用于检查。
六、必须按规定连接气带与气瓶，严禁乱接胶管，以防事故，且氧气、乙炔胶管长度以20—30米为宜。
七、焊割时发现回火或发现有倒吸声音，应立即关闭割炬上的已炔阀门，再关闭氧气阀门，稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉，恢复正常使用。
八、在输气胶管或减压器发生爆炸，燃烧时应立即关闭瓶阀。
乙炔工安全操作规程
乙炔工安全操作规程1. 引言乙炔是一种常用的燃气，广泛应用于焊接、切割和加工等工艺中。
然而，乙炔具有高度的可燃性和爆炸性，不正确的使用和操作会造成严重的安全事故。
为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，本文档旨在制定乙炔工的安全操作规程。
2. 乙炔的性质和特点乙炔（C2H2）是一种无色、有刺激性气味的燃气。
其具有以下性质和特点：•可燃性：乙炔与空气形成爆炸性的混合物，在适当的条件下容易发生火灾和爆炸。
•不稳定性：乙炔在高温、高压或受到剧烈的撞击或摩擦时会发生分解，产生炽热火焰。
•溶解性：乙炔可溶于丙烷、乙烷等烃类溶剂，也可溶于醇、醚等有机溶剂。
3. 安全操作要求为保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，乙炔工的操作需符合以下要求：3.1 装卸乙炔瓶•在装卸乙炔瓶时，必须使用专用的托盘或手推车，并注意避免剧烈碰撞和摩擦。
•禁止在高温和易燃物附近进行乙炔瓶的装卸作业。
•在搬运和储存乙炔瓶时，要保持瓶阀的完好，防止泄漏。
3.2 控制乙炔的使用量•使用乙炔时，必须根据工作需要合理控制使用量，不得超量使用，以免造成浪费和安全隐患。
•在使用乙炔时，要根据实际需要选择合适的供气压力，避免过高或过低的供气压力造成事故。
3.3 操作前的准备工作•操作乙炔设备之前，必须进行仔细的检查，确保设备完好无损。
•检查乙炔瓶、气管和瓶阀是否有渗漏，如有泄漏情况必须修理或更换。
•在操作乙炔设备之前，必须穿戴个人防护用品，包括耐火服、防护面罩、手套等。
3.4 使用乙炔焊接设备•使用乙炔焊接设备时，必须遵守操作说明书上的规定，正确认识焊接设备的性能和特点。
•在使用乙炔焊接设备时，必须保持焊接区域的良好通风，避免乙炔与空气形成爆炸性混合物。
•焊接设备使用完毕后，必须彻底关闭焊接气源和汽缸阀门，以防止泄漏。
4. 应急预案与事故处理4.1 事故预防•乙炔设备的使用和操作必须由具备相关资质的人员进行，经过专门的培训和考核合格后方可上岗。
•在使用乙炔设备进行工作时，要严格遵守安全操作规程，并具备处理突发事故的能力。
乙炔工安全操作规程
乙炔工安全操作规程一、前言乙炔是一种常用的工业气体，具有高温、高压、易燃、易爆等特性。
由于其安全性较差，因此在日常使用中必须严格遵守操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文档将给出乙炔工安全操作的具体规程，供参考。
二、操作规程2.1 环境检查在进行乙炔工作之前，必须对操作环境进行检查。
主要检查内容包括：1.操作区域的通风情况是否良好，是否存在气味、异味等异常情况；2.操作区域是否有明火、电源、静电电荷等可能引发乙炔火灾或爆炸的因素；3.操作区域是否有易燃、易爆、有毒物品等危险品。
2.2 装卸气瓶1.气瓶必须垂直存放，严禁倾斜放置；2.气瓶必须固定在牢固的支架上，高度不得超过1.5米；3.为避免钢瓶损坏，操作人员必须轻放。
2.3 管路接头1.气瓶与管路之间必须安装防爆装置；2.安装气瓶的接口必须是合适的。
2.4 点火1.在点火时，必须先打开氧气开关，再打开乙炔开关，确保氧气和乙炔的比例合适；2.点火之前必须检查所有设备是否完好，防止漏气、燃气积聚等情况发生；3.严格按操作规程进行点火，不得随意点火或玩火。
2.5 停止使用1.在使用结束后，必须先关闭乙炔开关，再关闭氧气开关，确保关闭顺序正确；2.停止使用后，操作人员必须对设备进行检查，确保没有气体泄漏等问题；3.停止使用30分钟后，仍需巡视一遍操作区域，确保没有气味、异味等问题。
2.6 操作要点1.乙炔燃烧时的温度极高，工作人员必须穿戴防护服、手套、面罩等防护用品；2.在使用乙炔时，应保持操作区域的干燥，减少静电积聚的可能性；3.不得将氧气与其他气体混合使用，以免引起危险；4.乙炔压力调整在1.2-1.5MPa之间，超出这个范围会导致爆炸风险增加。
三、工作纪律1.严格按照操作规程操作，不得随意曲解或捷径操作；2.必须参加安全培训，了解乙炔工作的安全操作规程；3.工作必须配备安全防护用品，包括防护服、手套、面罩等；4.工作过程中任何问题均需及时汇报上级处理；5.对于违反本规程的人员，将依据相关法律法规进行处罚。
氧气、乙炔工安全操作规程范文
氧气、乙炔工安全操作规程范文第一章总则第一条为了规范氧气、乙炔工的操作行为，确保工作人员的人身安全和环境安全，制定本规程。
第二条本规程适用于氧气、乙炔工操作人员及相关人员。
第三条操作人员必须熟悉本规程，遵守操作规范，依法依规操作，确保操作安全。
第二章氧气的安全操作规程第四条氧气是一种易燃、助燃性强的气体，操作人员必须严格遵守以下规定：（一）操作人员必须穿戴好防火服、防爆眼镜等个人防护装备。
（二）操作人员必须经过专业培训，熟悉氧气的物性特征，了解氧气的危险性。
（三）操作人员必须使用符合国家标准的氧气瓶，定期对氧气瓶进行检测和维护，并保持安全距离。
（四）操作人员在打开或关闭氧气瓶阀门时，必须用手或工具适量转动，不得用力过猛，防止气瓶发生爆炸。
（五）操作人员在操作过程中，要保持氧气瓶的周围环境干燥，防止水分或其他易燃物质与氧气接触，发生意外事故。
第三章乙炔的安全操作规程第五条乙炔是一种易燃、易爆的气体，操作人员必须严格遵守以下规定：（一）操作人员必须穿戴好防火服、防爆眼镜等个人防护装备。
（二）操作人员必须经过专业培训，熟悉乙炔的物性特征，了解乙炔的危险性。
（三）操作人员必须使用符合国家标准的乙炔气瓶，定期对乙炔气瓶进行检测和维护，并保持安全距离。
（四）操作人员在打开或关闭乙炔气瓶阀门时，必须用手或工具适量转动，不得用力过猛，防止气瓶发生爆炸。
（五）操作人员在操作过程中，要保持乙炔气瓶的周围环境干燥，防止水分或其他易燃物质与乙炔接触，发生意外事故。
第四章其他安全规定第六条操作人员在操作过程中，必须严格遵守以下规定：（一）禁止在操作现场吸烟、使用明火等易燃物品。
（二）严禁将氧气、乙炔气瓶放置在易燃物质附近，尤其是近火源的地方。
（三）操作人员必须随时保持操作现场的环境清洁和整洁，清除可能导致氧气、乙炔泄漏的隐患。
（四）操作人员必须随时保持通风良好的操作环境，防止氧气、乙炔积聚，导致爆炸等事故。
（五）操作人员必须经常进行安全教育和培训，提高自己的安全意识和安全技能。
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乙炔车间岗位安全操作规程
1．破碎岗位安全操作规程
1 皮带机运行时严禁站人；
2 破碎机卡异物时，应先停机再清除异物，严禁在开车情况下，用手或工具清理；
3 皮带机跑偏时，应停机调整，严禁在运行状态下强行纠正；
4破碎机、皮带机出现故障需要检修时，必须将电源切断；
5不得大量露天存放电石，对原料电石堆（桶、袋）仔细检查是否存水；
6有桶装电石搬运时应轻搬轻放，严禁用脚踢倒电石桶；
7电磁除铁器上的矽铁多了应及时暂停破碎，将矽铁取下来放到指定地点后继续破碎；
8破碎前，应先开启除尘装置，停机后，通风装置应运转5-10分钟；
9随时应检查破碎厂房和电石库房的防雨防水情况，一旦发现房顶、房墙、排水管道或其它地方有漏洞，必须及时进行补漏。
2．加料岗位安全操作规程
1严格按操作规程控制排氮时间，排氮时间不低于2分钟并做到斗斗试压；
2严禁在从小斗向上斗放料时补料，电石进料阀未关严的情况下不能加料或放料；
3严禁小斗内过度堆料，避免往上斗放料时因电石过多，电石进料阀关不严；
4禁止用铁器敲击设备；
5氮气管道压力不得低于0.2MPa；
6设备静电接地装置要严格保护；
7加料皮带机操作注意事项：
a加料前，必须检查加料皮带机是否灵活正常，是否有杂物在皮带机上；
b经常检查电石加料阀是否漏气；
c皮带机运行时严禁用手或工具调整皮带跑偏现象；
d严禁无故在皮带机上站立或行走；
e开车时顺序小加料皮带机—》4#皮带机—》往复式给料机，停车时顺序往复式给料机--》4#皮带机—》小加料皮带机。
3．发生岗位安全操作规程
1严格执行动火制度；
2停车时，必须保证系统正压，发生器一般不小于2.2KPa；
3停车超过24小时，若未排氮，必须进行乙炔含氧量分析，含氧量超过1%（V%）时，用氮气置换到低于1%以下为止；
4每次排渣时，注意排渣量一次不能太多太快，以免系统产生负压，在排渣过程中严禁加料、放料、用料；
5发生器运行时，巡检人员应加强对振动给料器，溢流管等关键部位的巡查，发现问题及时处理；
6主控人员必须严格监控发生器的各项工艺指标，出现异常情况应及时查找原因并排除；
7系统停车检修，特别需要动火时，死角处一定要排氮合格；
8进入乙炔发生器内部进行清理时，在发生器停车、排氮、露空操作后，应切断与之关联电源，并挂上“严禁合闸”告示牌，然后打开入孔盖，先用水冲洗内部，在正常吹风情况下，专人监护，方可进入发生器；
9雷雨天或刮大风时，应严格控制气柜贮量适中，严禁钟罩过高，跑气；
4．清净、配制岗位安全操作规程
1氯气管路检修时，要关闭氯气总阀，并戴好防毒面具；
2检修碱系统时，要将残碱放净，以免发生碱灼伤；
3配制次氯酸钠溶液，严禁形成正压；
4停车系统未排氮时，要维持液面，保持正压；
5中和塔换碱时，严格注意不要将系统压力串入浓碱槽；
6正常运行时，必须保持次氯酸钠高位槽连续满，稀碱高位槽不得低于30%；
7操作人员必须严格控制各塔的液位，并根据转化要求及时调节乙炔送出压力和温度；
8凡接触乙炔气的管路、阀门、仪表等，不得使用铜、银材质；
9不得用铁器敲击设备和管道。
10水环压缩机安全操作规程
a水环压缩机的进气压力应符合工艺要求，不得低于4kPa，分离器内液面应保持在规定范围内；
b水环压缩机性能要求，每2小时对分离器内的废液进行排放置换；
c水环压缩机启动和停机、倒机时，应事先与相关岗位取得联系；
d水环压缩机除紧急情况外，不得带负荷停机；
e水环压缩运转中出现异常声响、温度过高、压力不正常、漏气等现象时，应立即停机查找原因并予以消除；
5．电石压滤、上清液岗位安全操作规程
1 电石泥能烧伤人的皮肤和眼睛，操作人员应穿戴好相应的劳动保护用品；
电石泥路面易打滑，工作时应注意。
2 下料时，操作人员要确保滤板之间无任何东西才能启动油泵。
3 回用泵严禁停转，若停电或跳闸，必须及时通知发生,除尘岗位紧急切断上清液阀，切换工业水阀；
4 加强巡回检查，各池液面控制在1/2～2/3处；
5 若电石渣浆清液水量大于发生用水，可有计划性的清净岗位排放，但注意集水池水位，水位下降后马上关闭排尽阀；
6 不论是上清液系统是正常开车和紧急停车后再次开车，管道必须再次在高点排空、进入废NaClO贮槽排空处排空，防止空气进入乙炔系统；
7在停泵后，严禁在上清液管道上放水，尤其是清净处U型水封处；
8 在正常倒回用泵时，先开启备用泵，逐步开大备用泵出口阀，逐步关小要停泵的出口阀，在彻底关闭要停泵出口阀后停泵；
9 在启泵时必须在现场启动，泵启动时必须关闭出口阀，要运转正常时才能缓慢打开出口阀，严禁带负荷启动泵，也严禁长时间（三分钟以上）泵启动后不开出
乙炔车间（辅助工）岗位安全操作规程1、破碎岗位
1 皮带机运行时严禁站人；
2 破碎机卡异物时，应先停机再后才能清除异物，严禁在开车情况下，用手或
工具清；
3 打扫地坑卫生时要先停破碎机和运输皮带机，并向技术工人说明情况；
4 铲车在破碎库房作业时，辅助工应与铲车保持一定的距离，不得在车后逗留；
5 在打扫栈桥卫生和发生楼上卫生时，应注意通风情况，且有人监护；
6 电石装车不得堆的太高，防止掉下伤人；
2．电石压滤岗位安全操作规程
1 电石泥能烧伤人的皮肤和眼睛，操作人员应穿戴好相应的劳动保护用品；
电石泥路面易打滑，工作时应注意。
2 下料时，操作人员要确保滤板之间无任何东西才能启动油泵。
3 回用泵严禁停转，若停电或跳闸，必须及时通知发生,除尘岗位紧急切断上清液阀，切换工业水阀；
4 加强巡回检查，各池液面控制在1/2～2/3处；
5 若电石渣浆清液水量大于发生用水，可有计划性的清净岗位排放，但注意集水池水位，水位下降后马上关闭排尽阀；
6 在起用行车时，行车下严禁站人，辅助工得操作行车；
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