地下停车场环氧树脂地坪施工方案(图文并茂)

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地下车库环氧防滑地坪施工方案

地下车库环氧防滑地坪施工方案

人是一种聪明的特殊群种,人将智慧发展到了极限,例如走在光滑的地面人类会下意识的穿着防滑的鞋子来解决走在滑地面摔倒的问题。

当然车也是一样,车行走在光滑的地面是不可行的,所以人类在地下车库地面需要做防滑措施,也就是当下的环氧防滑地坪系统来彻底解决打滑问题。

地下车库环氧防滑地坪施工方案一、材料构造:环氧防滑地坪是一种含有环氧树脂液、固化剂、特种功效添加剂、防滑材料等经专用机械施工,均匀涂布在实干混凝土或其它地坪表面的具有防滑、无尘、防油、无接缝、易清洁等功效且附着力强、耐磨性好、表面亮丽的彩色面层。

二、使用区域:地下室车库、室内停车场、汽车4S销售店、汽车修理店三、性能特点:防滑、无尘、防油、无接缝、易清洁、附着力强、耐磨性好、表面亮丽。

四、1MM环氧防滑地坪施工方案一、基层处理目的:清除地面表面的浮浆,提高混凝土表面的密度,使地面与环氧地坪底涂增加附着力。

1、使用进口地坪研磨机对混凝土进行预处理,去除表面浮浆、杂质、油污并提供一定的粗糙度和平整度,增强环氧涂料与混凝土之间的附着力。

2、将原来地面的裂纹采用V字处理方式进行切割处理,再使用环氧树脂灌浆将裂缝填平,并同步吸尘保证地坪表面整洁。

注:新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2㎜/2M以下,保养30天以上,含水率5%以下。

二、底涂施工目的:封闭表面的尘土,使底涂渗透地面,加强基层混凝土做面的牢度。

1、要求底涂施工前先进行曲地面含水率测定:以水分计测定,5%以下即可底漆涂装。

含水率太高,地面应再保养,不宜施工或根据地面情况确定。

2、使用渗透型环氧树脂底涂双组分充分搅拌混合后滚涂一遍,封闭基层。

局部破损严重的地坪须多次涂刮,直到满渗。

待底漆干透,如有凹洞的地方,掺加石英砂混合后进行修补,局部打磨吸尘。

注:底涂在可使用时间内滚涂或用刮片涂装,涂装时要做到薄而匀,涂布后有光泽,无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。

三、防滑中涂施工目的:根据地面的情况施工中涂,以保证面涂表面平整,同时增强地坪硬度。

地下停车场环氧地坪漆施工方案

地下停车场环氧地坪漆施工方案

地下停车场环氧地坪漆施工方案一、前期准备工作1.确定施工前的停车场地面状况,包括平整度、渗透性和强度等。

2.清理地面,清除杂物、积水和油污等,确保地面干燥、干净。

3.修补地面缺陷,如裂缝、凹陷等,采用环氧树脂或水泥砂浆进行填充和修补。

4.对地面进行打磨处理,以提高粘结力和附着力。

二、施工工艺1.底涂施工在整个地面涂刷环氧底漆,提高基础地面的附着力和密封性,保护地面免受潮湿和化学侵蚀等影响。

施工方法可以选择滚涂或刷涂,注意均匀涂刷,并确保涂膜的厚度均匀。

2.中涂施工在底涂干燥后,进行环氧中涂施工。

中涂的目的是填平基本地面的缺陷和提高整体颜色的一致性。

施工方法可以选择滚涂或喷涂,根据需要确定涂膜的厚度和颜色。

3.腻子层施工根据需要,对地面进行腻子层施工,填平较深的裂缝和凹陷。

腻子层的厚度和颜色应与地面整体一致,确保地面平整度和美观度。

4.面涂施工在腻子层干燥后,进行环氧面涂施工。

环氧面涂的主要作用是保护地面,提高耐磨性和耐化学腐蚀性。

施工方法可以选择滚涂或喷涂,根据需要确定涂膜的厚度和颜色。

5.防尘处理在面涂干燥后,对地面进行防尘处理,以减少灰尘和杂物的积累,保持地面清洁和美观。

三、施工注意事项1.施工环境温度应在10℃以上,且相对湿度不超过80%。

2.施工前应进行地面的湿度测试,避免湿润度过高导致漆面起泡或脱落。

3.施工过程中应注意避免漆膜受潮、渗水或遭受机械冲击。

4.每一道涂层应待其完全干燥后方可进行下一道涂层施工。

5.施工完毕后,需要进行养护,避免在养护期间使用车辆或重物碾压。

四、环保措施1.施工过程中应采取防护措施,防止有害气体或粉尘对操作人员造成伤害。

2.施工现场应保持良好的通风和排风,确保空气流通。

3.废弃的涂料和材料应按照环保要求分类处理,以减少对环境的影响。

五、验收标准1.环氧地坪漆表面应均匀一致,无起泡、脱落、渗漏和异物。

2.涂层颜色应与设计要求一致,表面光滑、无明显刮痕和砂粒感。

地下停车场环氧地坪漆施工方案

地下停车场环氧地坪漆施工方案

地下停车场环氧地坪漆施工方案地下停车场环氧地坪漆施工方案说明材料品牌:联系人:2009年2月序言:停车场交通设施是停车场管理系统的重要组成部分。

选择质量可靠、设计合理的停车场交通设施,不仅可以方便业主合理安全地使用停车场,而且在提升物业管理水平和形象上也有突出的作用。

然而,地下停车场普遍存在湿度大、灰尘颗粒多、地表油污不易清洁等问题,对停车场内的构件和车辆都会有一定的侵蚀,同时油迹斑驳的地面也会极大地影响停车场的美观和维护。

目前,采用环氧地坪漆处理地面已成为国内外高档停车场的首选工艺。

环氧地坪漆不仅可以防尘防潮、美观易洁,而且附着力强、柔韧耐冲击,具有良好的耐磨损性,极大地提高了停车场的使用功能和各类设施的使用寿命。

有鉴于此,目前国内的高档地下停车场纷纷采用环氧地坪漆处理地面,不仅可以使车主在地下车库停放的车辆免受灰尘和潮气损害,同时也可以让车主出入停车场时有一个愉快的心情。

工程概述:停车场环氧地坪漆是通过使用多种进口复合材料涂覆于地坪上,达到防水、防潮、防尘的效果,并通过现代化调色技术,使停车场内的色调和谐统一、美观大方。

地下停车场增加地坪漆保护工程后可以有效地避免停驶车辆带来的灰尘,尤其是在阴雨天气可以有效地防止在停车场内出现恼人的泥泞和水渍。

此外,停车场内加以地坪漆保护工程后,地表易于清洁,可以随时保持地下停车场内干净舒适的环境,与物业的高档风格形成一致。

环氧地坪漆卫生环保、无毒无味、阻燃。

多层涂覆材料对混凝土、水泥地表有良好附着力。

处理后地坪耐磨、抗压、抗弯强度高于一般水泥沙浆。

处理后地坪抗酸碱、吸水率低。

对混凝土素地基础的要求:1.地面此前必须做过防水处理,地面、墙角墙面、天花板无渗漏水情况;2.水泥地面标准:须平整,无空漏起鼓现象,磨擦不起砂和粉尘;3.地面含水分比重小于8%;4.地面混凝土层厚度大于5cm,地面质量优良(标号、水泥含量高,收光平整);5.基层混凝土水灰比控制在0.50以下,强度达到C25以上,混凝土配合比设计尽量减少离析并对泌水有所控制;6.建议提高混凝土强度,方法有:采用高强度水泥或早强型水泥,采用低水灰比的干硬性混凝土,掺加混凝土外加剂和掺和料;7.水泥地面施工四周后方可施工,冬季施工,施工环境温度须不低于5℃,建议混凝土加适当早强剂,湿度小于85%。

地下停车场环氧地坪漆施工方案

地下停车场环氧地坪漆施工方案

地下停车场环氧地坪漆施工方案一、施工前准备工作1.施工前准备材料:(1)环氧地坪漆(2)环氧底漆(3)批刀、刷子等工具(4)水泥和砂浆(5)地面清洁剂(6)去污剂(7)防尘布(8)密封胶2.准备环氧地坪施工设备:(1)环氧地坪专用滚筒刷(2)大功率胶刮刀(3)地坪平整机(4)环氧地坪喷涂机(5)电动机(6)地面光泽仪3.施工前地面处理:(1)清理地面杂物和灰尘,确保地面干净。

(2)使用地面清洁剂和去污剂,将地面油污清洗干净。

(3)修补地面裂缝和坑洞,使用水泥和砂浆将其填补平整。

二、环氧底漆施工1.将环氧底漆涂刷在地面上,利用滚筒刷均匀涂抹。

2.根据环氧底漆的干燥时间,等待底漆完全干燥。

三、环氧地坪漆施工1.将环氧地坪漆分成较小的施工区域,先从一侧开始施工。

2.使用滚筒刷或喷涂机,均匀涂抹环氧地坪漆。

涂抹厚度一般为0.5-1mm。

3.涂抹完一遍后,等待地坪漆干燥,根据需要,可以进行第二遍涂抹。

4.涂抹完最后一遍地坪漆后,等待地坪干燥。

四、环氧地坪的养护1.环氧地坪需要在施工后进行养护,保持地坪表面的光泽和耐磨性。

2.严禁重物拖拉或划拉在地坪表面,以免刮花和损坏。

3.定期清洁地坪,使用清洁剂擦拭地面,以保持地坪的清洁和光泽。

4.如有损坏或破损,及时进行修补,以延长地坪的使用寿命。

五、环氧地坪的注意事项1.施工环境应干燥,温度要适宜,不宜在高湿度和低温度环境下施工。

2.施工时要注意操作规范,保证施工质量。

3.施工过程中,应注意安全,佩戴好防护设备。

4.环氧地坪施工后,要及时进行养护,保持地坪的清洁和光泽。

总结:地下停车场环氧地坪漆施工方案主要包括施工前的准备工作,地面处理、环氧底漆施工、环氧地坪漆施工、环氧地坪的养护和注意事项等内容。

在施工过程中要注意操作规范、环境条件和安全措施,施工完毕后要进行养护和维护。

通过合理的施工方案和正确的操作,可以延长地坪的使用寿命,提高地坪的光泽和耐磨性。

地下停车场环氧树脂防滑地面施工方案

地下停车场环氧树脂防滑地面施工方案

地下停车场环氧树脂防滑地面施工方案一、工艺准备:1.确定地下停车场的使用环境和承重要求,了解地下停车场的设计要求和施工条件。

2.确定环氧树脂涂料的种类和质量标准,选择适合地下停车场的环氧树脂涂料。

3.安排施工人员和设备,确保施工的顺利进行。

二、基面处理:1.清理基面上的尘土和杂物,确保基面干净。

2.对基面进行打磨,使其平整光滑,并去除存在的不平整和凹坑。

3.清洗基面,以去除油污和其它污渍。

三、底涂处理:1.将环氧树脂底漆按规定的比例混合,并使用滚筒或刷子均匀涂布在基面上。

2.底涂干燥后,进行中涂处理。

四、中涂处理:1.将环氧树脂中涂料按规定的比例混合,并使用滚筒均匀涂布在底涂层上。

2.中涂干燥后,进行面涂处理。

五、面涂处理:1.将环氧树脂面涂料按规定的比例混合,并使用滚筒均匀涂布在中涂层上。

2.可根据需要进行加铺防滑砂浆。

六、防滑处理:1.在环氧树脂面涂层未干透的情况下,将适量的防滑砂或晶石均匀撒在涂层表面。

2.待涂层干燥后,使用扫帚或胶擦将多余的防滑砂或晶石去除。

七、检验验收:1.对施工完成的地面进行检查,确保施工质量。

2.必要时进行试验和检测,验证地面的防滑性能和耐磨性能。

3.完成验收,并将相关资料整理归档。

八、注意事项:1.在施工过程中,注意环氧树脂涂料和溶剂的安全使用,防止火灾和污染。

2.施工人员要佩戴适当的个人防护装备,如手套、口罩和防护镜等。

3.施工过程中要保持空气流通,避免因环氧树脂涂料释放的溶剂蒸汽堆积造成安全隐患。

综上所述,地下停车场环氧树脂防滑地面的施工方案主要包括工艺准备、基面处理、底涂处理、中涂处理、面涂处理、防滑处理和检验验收等步骤。

施工过程中需要注意安全和质量控制,以确保地下停车场环氧树脂防滑地面的施工效果和使用性能。

地下停车场环氧地坪漆施工方案

地下停车场环氧地坪漆施工方案

地下停车场环氧地坪漆施工方案一、准备工作1.地面处理:首先对地下停车场地面进行清洁,去除所有杂物、油污等。

对于有坑洞或破损的地面,需要进行修补和填缝。

2.水磨砂处理:使用机械设备对地面进行水磨砂处理,以增加地坪漆的附着力。

二、底涂1.材料准备:根据施工要求,选用环氧底漆作为底涂材料。

2.施工方法:使用专业喷涂设备或滚涂方式将环氧底漆均匀涂刷在地面上,形成一个均匀的底漆层。

三、中涂1.材料准备:选用环氧中涂漆作为中涂材料,并按照施工要求配制好。

2.施工方法:使用专业喷涂设备或滚涂方式将环氧中涂漆均匀涂刷在底涂层上,形成一个均匀的中涂层。

四、面涂1.材料准备:选用环氧面涂漆作为面涂材料,并按照施工要求配制好。

2.施工方法:使用专业喷涂设备或滚涂方式将环氧面涂漆均匀涂刷在中涂层上,形成一个均匀的面涂层。

五、辅助施工工作1.标线:根据地下停车场的需求,在地坪上进行标线施工,如车位标线、行车道标线等。

2.光磨:对已干燥的环氧地坪进行光磨处理,以提高地坪的光滑度和亮度。

3.防滑:如果地下停车场要求防滑功能,可以在面涂层干燥后,喷涂防滑剂。

六、施工注意事项1.环境温度:环氧地坪漆施工要在适宜的环境温度下进行,一般要求在5℃以上。

2.通风条件:为了保证施工人员的安全,必须保证施工现场的通风良好。

3.施工期间的保护:在施工期间,要对已施工部分进行有效保护,防止外来物体或人员进入,影响施工效果。

4.施工层与施工层之间的干燥时间:不同涂层之间的干燥时间要根据产品说明进行合理安排。

七、质量验收1.外观检查:对地坪的外观进行检查,包括颜色、光滑度、无明显划痕等。

2.防滑性能检查:对地坪的防滑性能进行测试,确保符合需求。

3.耐磨性检查:对地坪进行摩擦测试,检查地坪的耐磨性能。

4.施工报告:制作一份详细的施工报告,记录施工过程中的关键点,以便今后维护和使用。

通过以上的施工方案,可以确保地下停车场环氧地坪漆的施工质量和使用寿命。

地面环氧树脂涂料施工方案-图文并茂、工艺流程

地面环氧树脂涂料施工方案-图文并茂、工艺流程

地面环氧树脂涂料施工方案-图文并茂、工艺流程
1 施工流程
施工流程见图3.2.3所示。

2 控制要点
控制要点见表3.2.3所示。

表3.2.3 控制要点表
序号控制项目控制要点
1 基层处理
地面基层、地墙相交的墙面、踢脚处的粘存杂物清理干净,除去及易脱落的疏松物质,然后清洁地面,做到无尘、无油。

2 封闭底漆
封闭漆采用硬质泡沫滚筒把混合后的底漆均匀涂敷在地坪上,横向纵向各一道,避免漏涂和积水。

3 中涂施工地面不平整、必须施工中涂,干燥后打磨后吸尘。

4 面漆施工
将搅拌均匀的面漆倒在施工地面上,用刮刀连续批挂。

有排气滚筒滚扎面漆,以避免气泡、麻面和接口高差,施工限定时间30分钟。

5 质量标准
涂料应符合安全、环保、实际要求。

涂料应与基层粘结牢固,严禁有起皮、开裂、漏涂等缺陷。

涂料应具有良好的流动性,自动平整地面,快凝早强。

涂料涂装时应薄厚均匀,硬化后表面有光泽。

6 成品保护
涂料前,都应将地面、窗台清扫干净,防止尘土飞扬,影响涂饰质量。

自流平施工后封闭现场,12h内严禁行走,24h内避免受冲击。

底涂后立即封闭现场,在显眼部位挂禁止入内的警示标志。

基层处理打磨处理封闭底漆中涂施工面漆施工
图3.2.3 施工流程
序号控制项目控制要点7 示意图。

地下车库环氧树脂施工方案

地下车库环氧树脂施工方案

成都航空口岸边防检查站业务用房地下停车场交安设施及地坪漆工程施工方案一、车位及标线施工1、车位设计:车位标线是规范停车、合理使用停车场的具体体现。

车位标线规格:标准车位为5300*2400mm,车位标线的宽度都为150mm。

导向箭头长度均为3m。

车道线宽度都为150mm。

分道线采2000mm间2000mm,采用冷涂划线涂料,车道、箭头材料均用白色涂料,车位、分道线材料均用黄色涂料。

标线必须按照《中华人民共和国道路交通管理条例》道路交通标志和标线GB5103-2015道路交通标线质量要求和检测方法(JT/T16311)的相关规定。

2、划线施工:划线前地面必须清理干净(无尘、无污迹),且地面不潮湿;地面风干(表面干燥);放线:按照施工图布置车位等标线,用纸胶带定位车位及通道位置等;划线:在放好线的车位及通道上滚涂道路专涂料进行划线;养护:冷涂标线自然风干养护24-48小时,方可使用。

二、交通标志牌施工方案1、设计内容:交通标志的形状、图案、尺寸、设置、构造以及制作,必须按照《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)规定;交通标志的反光材料按照《公路交通标志反光膜》(GB/T18833-2002)的相关规定。

2、支撑方式:根据停车场工程实际情况,确定交通标志支撑方式。

考虑到地下车库可能进入超高的车辆,标志牌采用金属链条悬挂方式。

3、材料规格:(1)标志板:停车场出入口大标牌采用1.0mm厚度的铝合金板,导向牌标志采用采用1.0mm厚度的铝板,场内出口、禁行标牌采用1.0mm厚度的铝合金板。

需符合GT/T279-1995《公路交通标志板技术条件》第7.1条的技术规定,即:铝合金板的化学成分,冷轧板材牌号、规格、力学性能、尺寸及允许偏差应符合GB3190,GB3880,GB3194的规定。

(2)高强螺栓:高强连接螺栓(包括相应的螺母、垫圈),应采用40B或45号钢,并符合GB1231-76的规定。

(3)反光膜: 采用亮剑工程级反光膜,其性能指标符合《公路交通标志反光膜》(GB/T18833-2002)的要求。

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地下车库环氧树脂地坪
施工方案
编制单位:
编制日期:2017年10月11日
第一章环氧地坪施工方案
⏹施工前准备阶段
1.待施工区域现场无其它工种或队伍交叉作业,也无车辆行走。

2.搭设维护装置和警示标识,禁止非地坪施工人员和管理人员穿行。

3.检测基层的含水率。

4.检测基层的平整度和坡度。

5.检测地表温度和露点,检测待施工区域现场温度和湿度。

6.了解当天的天气状况及变化。

7.确认待施工区域的水管道、消防管道及供暖管道中无水或无试压、试气或
试水情况。

8.施工区域密闭门窗或通道。

9.批灭蚊蝇等昆虫。

10.雨天或空气相对湿度大于85%的天气情况下禁止施工面层涂料。

⏹施工准备
1. 材料
环氧地坪底漆、环氧中涂、环氧地坪腻子用涂料、环氧地坪涂料面涂、石英砂、石英粉、硅灰石粉等。

2. 拟投入的主要机具和设备
➢金刚石磨机:3台左右;
➢大型工业地坪吸尘器:2台;
➢电动搅拌器:1个;
➢小型工具:毛刷,批补刮刀,镘刀等;
➢3级电闸箱。

3. 防护材料
塑料布、美纹纸、彩条布、防护架等。

4. 人员
➢针对本项目的详细技术交底。

➢针对本项目的班前安全和文明施工培训。

⏹地坪对基层的要求
地坪施工的基面一般应符合《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》(GB50224-2010),合格的混凝土基层指标如下:
检查项目混凝土含
水率
强度平整度PH值表面状况
合格指标≤8%>21.0Mp
a
≤2mm/2M<10
不起砂、无裂缝、无
油污、无坑洞、不空
鼓、不脱层
合格的基层是做好地坪的关键,其中基层的平整度、不起砂、不空鼓、无裂缝、含水率、不脱层是影响环氧地坪质量、使用性能、耐久性能和表面装饰效果的关键因素。

环氧地坪施工工艺
1. 地面处理
用金刚石磨机打磨整个地坪待施工区域地面,使水泥基层形成开放毛孔的吸收性底层,清扫,并同时用工业吸尘器吸尽灰尘将施工缝内的灰土清理干净,用环氧砂浆密封施工缝,固化后打磨平整,整体吸尘清洁。

施工示意图及说明:
a、打磨机对地面进行轻度打磨,主要作用是对地面表层的微
小颗粒进行研磨,扩大表层毛孔,便于环氧树脂进行吸收,并
不能对凹凸不平进行磨平处理。

b、增加环氧地坪施工厚度主要作用为耐压耐磨性能,从而延
长使用寿命,并不能给整体效果带来多大作用。

2. 封底
在处理好的地坪基层上涂刷环氧地坪底漆,环氧地坪底漆按甲、乙组分的重量比用量具准确计量并搅拌均匀。

采取滚涂或刮涂的方法在处理好的基层上刮环氧地坪封闭底漆,涂刷应均匀,厚薄一致,确保封闭底漆完全涂满地面。

12-24小时后可以进行下道工序。

施工示意图及说明:
a、环氧底漆施工时,根据地面情况不同,加入适量少许石英粉,
在树脂进行吸收时,对表层毛孔进行封闭。

b、根据地面硬度及毛孔粗细不同,施工后的效果不同:树脂吸收
较快时,滞留在表层的石英粉松动未固化,颜色呈现为发白;树脂
吸收较慢时,石英粉随树脂一起固化,颜色呈现为深褐色。

3.中涂层
按甲、乙料的重量比例准确配制环氧中涂,用电动搅拌器混合中涂,搅拌
均匀后,将地坪中涂与圆粒石英砂按一定比例拌合均匀,倒在底涂层上,用馒
刀刮平。

注意前后左右接搓厚薄均匀,用水平尺找平。

实干后用打磨机打磨平整。

固化后,批刮环氧地坪腻子涂料。

固化后打磨平整。

施工示意图及说明:
a、环氧中涂砂浆主要作用为增加地坪厚度,使之耐压耐磨,
延长使用时间。

b、第一道中涂砂浆固化后,少数毛孔特别粗糙的地面,中
涂树脂吸收较快,滞留在表层的石英砂松动未固化,颜色呈
现为发白。

C、第二、三道中涂砂浆固化后,整体颜色呈现为深褐色,
表面坚硬无松动且具有一定光泽度。

4.面涂层
将环氧地坪涂料按相应涂料的配比要求,准确配制环氧地坪涂料面漆,用电动搅拌器搅拌时避免吸入空气,搅拌均匀后即可使用。

环氧地坪面漆采取滚涂或喷涂的施工方法。

分两次涂刷,每次间隔24小时以上。

环氧面漆施工示意图及说明:
a、环氧面漆主要作用是进行配色,使地坪颜色美观、具有
良好的光泽度;同时增加地坪厚度,使之更加耐压耐磨,延
长使用时间。

b、环氧面漆色彩多样化,可根据客户提供色卡进行调色。

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