地下停车场环氧树脂地坪施工方案(图文并茂)
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地下车库环氧树脂地坪
施工方案
编制单位:
编制日期:2017年10月11日
第一章环氧地坪施工方案
⏹施工前准备阶段
1.待施工区域现场无其它工种或队伍交叉作业,也无车辆行走。
2.搭设维护装置和警示标识,禁止非地坪施工人员和管理人员穿行。
3.检测基层的含水率。
4.检测基层的平整度和坡度。
5.检测地表温度和露点,检测待施工区域现场温度和湿度。
6.了解当天的天气状况及变化。
7.确认待施工区域的水管道、消防管道及供暖管道中无水或无试压、试气或
试水情况。
8.施工区域密闭门窗或通道。
9.批灭蚊蝇等昆虫。
10.雨天或空气相对湿度大于85%的天气情况下禁止施工面层涂料。
⏹施工准备
1. 材料
环氧地坪底漆、环氧中涂、环氧地坪腻子用涂料、环氧地坪涂料面涂、石英砂、石英粉、硅灰石粉等。
2. 拟投入的主要机具和设备
➢金刚石磨机:3台左右;
➢大型工业地坪吸尘器:2台;
➢电动搅拌器:1个;
➢小型工具:毛刷,批补刮刀,镘刀等;
➢3级电闸箱。
3. 防护材料
塑料布、美纹纸、彩条布、防护架等。
4. 人员
➢针对本项目的详细技术交底。
➢针对本项目的班前安全和文明施工培训。
⏹地坪对基层的要求
地坪施工的基面一般应符合《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》(GB50224-2010),合格的混凝土基层指标如下:
检查项目混凝土含
水率
强度平整度PH值表面状况
合格指标≤8%>21.0Mp
a
≤2mm/2M<10
不起砂、无裂缝、无
油污、无坑洞、不空
鼓、不脱层
合格的基层是做好地坪的关键,其中基层的平整度、不起砂、不空鼓、无裂缝、含水率、不脱层是影响环氧地坪质量、使用性能、耐久性能和表面装饰效果的关键因素。
环氧地坪施工工艺
1. 地面处理
用金刚石磨机打磨整个地坪待施工区域地面,使水泥基层形成开放毛孔的吸收性底层,清扫,并同时用工业吸尘器吸尽灰尘将施工缝内的灰土清理干净,用环氧砂浆密封施工缝,固化后打磨平整,整体吸尘清洁。
施工示意图及说明:
a、打磨机对地面进行轻度打磨,主要作用是对地面表层的微
小颗粒进行研磨,扩大表层毛孔,便于环氧树脂进行吸收,并
不能对凹凸不平进行磨平处理。
b、增加环氧地坪施工厚度主要作用为耐压耐磨性能,从而延
长使用寿命,并不能给整体效果带来多大作用。
2. 封底
在处理好的地坪基层上涂刷环氧地坪底漆,环氧地坪底漆按甲、乙组分的重量比用量具准确计量并搅拌均匀。采取滚涂或刮涂的方法在处理好的基层上刮环氧地坪封闭底漆,涂刷应均匀,厚薄一致,确保封闭底漆完全涂满地面。12-24小时后可以进行下道工序。
施工示意图及说明:
a、环氧底漆施工时,根据地面情况不同,加入适量少许石英粉,
在树脂进行吸收时,对表层毛孔进行封闭。
b、根据地面硬度及毛孔粗细不同,施工后的效果不同:树脂吸收
较快时,滞留在表层的石英粉松动未固化,颜色呈现为发白;树脂
吸收较慢时,石英粉随树脂一起固化,颜色呈现为深褐色。
3.中涂层
按甲、乙料的重量比例准确配制环氧中涂,用电动搅拌器混合中涂,搅拌
均匀后,将地坪中涂与圆粒石英砂按一定比例拌合均匀,倒在底涂层上,用馒
刀刮平。注意前后左右接搓厚薄均匀,用水平尺找平。实干后用打磨机打磨平整。固化后,批刮环氧地坪腻子涂料。固化后打磨平整。
施工示意图及说明:
a、环氧中涂砂浆主要作用为增加地坪厚度,使之耐压耐磨,
延长使用时间。
b、第一道中涂砂浆固化后,少数毛孔特别粗糙的地面,中
涂树脂吸收较快,滞留在表层的石英砂松动未固化,颜色呈
现为发白。
C、第二、三道中涂砂浆固化后,整体颜色呈现为深褐色,
表面坚硬无松动且具有一定光泽度。
4.面涂层
将环氧地坪涂料按相应涂料的配比要求,准确配制环氧地坪涂料面漆,用电动搅拌器搅拌时避免吸入空气,搅拌均匀后即可使用。环氧地坪面漆采取滚涂或喷涂的施工方法。分两次涂刷,每次间隔24小时以上。
环氧面漆施工示意图及说明:
a、环氧面漆主要作用是进行配色,使地坪颜色美观、具有
良好的光泽度;同时增加地坪厚度,使之更加耐压耐磨,延
长使用时间。
b、环氧面漆色彩多样化,可根据客户提供色卡进行调色。