加固施工方案通用版
加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某综合业务楼改造工程（加固），位于我国某市，工程规模约15000平方米。
原结构为十五层框架剪力墙结构（其中塔楼三层），现浇楼板，桩基础。
现通过加层改造，增加为二十层（其中塔楼四层）。
由于荷载发生变化，为满足使用功能，对该结构的改造加固进行设计。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等。
2. 材料设备：准备施工所需的钢筋、混凝土、水泥、砂石等材料，以及施工机械、工具等。
3. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全培训。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、施工组织设计1. 分部分项工程施工方案及技术措施（1）核心筒楼面改造：对2-13层（5～11）/D轴和（6～11）/D轴范围核心筒楼面进行改造，采用现浇钢筋混凝土楼板，厚度不小于200mm。
（2）剪力墙开洞改造：对1～12层剪力墙进行开洞改造，洞口尺寸及位置按照设计要求进行施工。
（3）卫生间楼盖改造：对1～12层卫生间楼盖进行改造，采用现浇钢筋混凝土楼板，厚度不小于150mm。
2. 施工机械进场根据工程进度和施工要求，合理安排施工机械进场，确保施工顺利进行。
3. 材料进场计划根据施工进度和材料需求，制定材料进场计划，确保材料供应充足。
4. 雨季施工措施针对雨季施工，采取以下措施：（1）施工场地排水：设置排水沟、集水井，确保排水畅通。
（2）材料保护：对易受潮的材料进行覆盖、遮挡，防止受潮。
5. 施工安全、文明施工、减少扰民、降低污染和噪音措施（1）施工安全：严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（2）文明施工：保持施工现场整洁，减少扰民。
（3）减少污染和噪音：采取有效措施降低施工过程中的噪音和污染。
四、重难点部位施工注意问题及处理措施1. 核心筒楼面改造：施工过程中，注意楼面支撑结构稳定，确保施工安全。
2. 剪力墙开洞改造：严格按照设计要求进行施工，确保洞口尺寸及位置准确。
加固工程方案(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，老旧建筑、桥梁、隧道等基础设施逐渐增多。
这些基础设施在使用过程中，由于设计、施工、使用等因素的影响，可能出现结构老化、病害等问题，影响其安全性能和使用寿命。
为了确保这些基础设施的安全运行，有必要对其进行加固处理。
本方案针对某老旧建筑物进行加固设计，旨在提高其安全性能和使用寿命。
二、工程概况1. 建筑物基本信息建筑物位于我国某城市，始建于上世纪80年代，为六层框架结构，建筑面积约为5000平方米。
建筑物原设计使用年限为50年，现使用年限已超过设计年限，存在一定的安全隐患。
2. 加固目的（1）提高建筑物结构的安全性，确保其能够承受正常使用过程中的荷载和地震作用。
（2）延长建筑物使用寿命，满足使用需求。
（3）改善建筑物使用功能，提高舒适度。
三、加固方案设计1. 结构分析（1）结构类型：建筑物为六层框架结构，由柱、梁、板组成。
（2）荷载：根据现行规范，对建筑物进行荷载分析，主要包括恒载、活载、地震作用等。
（3）抗震设防：根据当地抗震设防要求，确定建筑物抗震设防等级。
2. 加固措施（1）基础加固1）基础检查：对建筑物基础进行检查，确认基础是否存在裂缝、下沉等现象。
2）基础加固：针对存在问题的基础，采取注浆、钢筋网加固、混凝土置换等措施进行加固。
（2）墙体加固1）墙体检查：对建筑物墙体进行检查，确认墙体是否存在裂缝、空鼓等现象。
2）墙体加固：针对存在问题的墙体，采取注浆、增设墙体钢筋、粘贴碳纤维布等措施进行加固。
（3）梁柱加固1）梁柱检查：对建筑物梁柱进行检查，确认梁柱是否存在裂缝、变形等现象。
2）梁柱加固：针对存在问题的梁柱，采取增设梁柱钢筋、粘贴碳纤维布、增设钢支撑等措施进行加固。
（4）楼板加固1）楼板检查：对建筑物楼板进行检查，确认楼板是否存在裂缝、空鼓等现象。
2）楼板加固：针对存在问题的楼板，采取增设楼板钢筋、粘贴碳纤维布、浇筑混凝土等措施进行加固。
加固工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某街道，主要针对老旧建筑进行加固改造。
建筑结构为砖混结构，层数为六层，建筑面积约为5000平方米。
由于年代久远，建筑结构存在安全隐患，需要进行加固改造。
二、施工内容1. 墙体加固：对建筑物的墙体进行加固，提高其抗震性能和承重能力。
2. 梁柱加固：对建筑物的梁、柱进行加固，确保其承载能力。
3. 屋面加固：对建筑物的屋面进行加固，提高其防水、保温性能。
4. 地基加固：对建筑物的地基进行加固，确保建筑物的稳定性。
5. 外墙保温：对外墙进行保温处理，提高建筑的节能性能。
三、施工方法1. 墙体加固：（1）对墙体进行测量，确定加固部位和加固范围。
（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在墙体上。
（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与墙体紧密结合。
2. 梁柱加固：（1）对梁、柱进行测量，确定加固部位和加固范围。
（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在梁、柱上。
（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与梁、柱紧密结合。
3. 屋面加固：（1）对屋面进行清理，确保屋面干净、无杂物。
（2）铺设防水卷材，提高屋面的防水性能。
（3）铺设保温材料，提高屋面的保温性能。
4. 地基加固：（1）对地基进行勘察，确定加固方案。
（2）采用注浆、桩基等方式进行地基加固。
5. 外墙保温：（1）对外墙进行清理，确保外墙干净、无杂物。
（2）采用外墙保温材料进行施工。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：10天2. 墙体加固：15天3. 梁柱加固：15天4. 屋面加固：10天5. 地基加固：20天6. 外墙保温：15天7. 工程验收：5天总计：90天五、施工质量控制1. 严格按照设计要求和国家标准进行施工。
2. 加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 对施工过程中发现的问题及时进行整改。
4. 施工过程中进行质量检查，确保工程质量。
5. 工程完成后进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
六、安全文明施工1. 严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
加固施工方案范本
加固施工方案范本在进行加固施工时，需要制定详细的施工方案，包括施工方法、材料选用、工期安排等内容。
下面是一个加固施工方案的范本供参考：一、项目概况本项目为某座城市的老旧建筑加固工程，旨在提高建筑结构的抗震能力。
建筑总面积为XXX平方米，主要结构为钢筋混凝土框架结构。
二、施工目标通过加固工程，使建筑满足某市XXX地震区规定的抗震要求，保证人员安全并延长建筑使用寿命。
三、施工方法1. 钢结构加固法：对于主要承重结构，使用钢结构进行加固，包括增加钢柱、钢梁、钢板等。
2. 钢筋加固法：对于梁、柱等钢筋混凝土构件，采用包裹加固、粘结加固等方法，增加构件的承载能力。
3. 加固板加固法：对于墙体等构件，使用加固板进行增强，提高其承载能力。
四、材料选用1. 钢材：选用国标等级钢材，满足相关强度要求。
2. 混凝土：选用抗震等级较高的混凝土，确保施工质量。
3. 加固材料：根据需要选用加固板、钢筋、粘结剂等。
五、工期安排1. 确定施工开始日期为XX年XX月XX日，预计施工周期为XX天。
2. 组织施工人员，合理安排施工顺序，确保施工进度和质量。
3. 在施工过程中严格按照工期计划进行施工，并根据实际情况进行及时调整。
六、施工管理1. 施工人员：组织专业施工团队，包括工程师、技术人员、施工队长等。
2. 施工监管：指定专人负责工地管理，确保施工工艺符合要求。
3. 安全管理：严格遵守相关施工安全规定，保障施工人员的安全。
七、施工质量控制1. 施工前进行详细检查，确保整体施工质量符合要求。
2. 建立质量检查机制，每个施工阶段都要进行抽查，确保施工质量。
八、施工总结1. 完工时对整个施工过程进行总结，并记录施工中的经验和教训。
2. 提交整个加固工程的完工报告，包括施工过程、成果展示和质量控制。
以上是一个加固施工方案的范本，根据具体项目的情况也可以进行修改和调整。
同时，在施工过程中也需要根据相关法律法规和技术规范进行操作，确保施工安全和质量。
农村工程加固施工方案范本
农村工程加固施工方案范本1.1 项目名称：XXX农村工程加固项目1.2 项目地址：XXX省XXX市XXX县XXX村1.3 项目背景：该项目位于农村地区，由于历史久远、自然灾害、建设条件等因素，部分农村房屋、道路、桥梁等存在安全隐患，急需进行加固工程，确保安全和可持续使用。
1.4 项目内容：包括房屋加固、道路加固、桥梁加固等内容。
1.5 项目目标：确保农村房屋、道路、桥梁等设施安全，提高抗震抗灾能力，促进农村经济社会发展。
二、施工组织设计2.1 施工组织架构：本项目由项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、施工队长等人员组成的施工组织架构。
2.2 工程监理：项目配备专业的工程监理人员，负责全程监督和管理施工过程。
2.3 安全保障：严格按照国家相关安全法规，加强安全教育和培训，建立全面的安全管理制度，确保施工过程中安全生产。
2.4 质量保障：制定严格的施工质量控制标准，配备专业的质量检测设备和人员，确保施工质量符合相关国家标准。
2.5 进度管理：制定详细的施工计划和进度表，确保施工按时完成。
三、施工准备工作3.1 预算编制：对项目进行详细的测量和分析，编制项目施工预算。
3.2 采购材料：根据施工设计方案，采购符合要求的加固材料和设备。
3.3 劳务组织：组织并安排工程队伍，配备必要的施工人员，确保施工人员具备相应的资质和技能。
3.4 施工设备：采购和安排必要的施工机械设备，确保施工进程顺利进行。
3.5 安全准备：对施工现场进行安全检查和整改，制定安全生产计划和应急预案，做好安全保障工作。
四、施工方案4.1 房屋加固：对农村房屋进行结构加固，包括房屋基础、墙体、屋顶等。
4.2 道路加固：对农村道路进行改建和维修，包括路基、路面、排水等。
4.3 桥梁加固：对农村桥梁进行加固和改造，确保桥梁安全可靠。
4.4 施工工艺：采用合理有效的施工工艺和方法，保证施工质量和进度。
4.5 进度计划：根据施工进度计划，分阶段进行施工，确保施工进度和质量。
加固工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX加固工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX平方米，加固面积XX平方米4. 工程性质：建筑物加固改造5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）3. 《建筑工程施工安全技术规范》（JGJ59-2011）4. 《建筑结构加固工程施工及验收规范》（JGJ/T235-2011）5. 设计图纸及相关施工图6. 施工单位内部施工规范及操作规程三、施工组织1. 施工单位应建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 施工单位应成立项目管理部，负责整个工程的施工管理工作。
3. 施工单位应配备充足的技术人员、施工人员和施工设备，确保施工质量。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范和施工技术要求，编制施工组织设计，明确施工工艺和施工流程。
2. 材料准备：根据设计要求，准备符合质量标准的加固材料，如钢筋、水泥、砂、石子等。
3. 施工设备准备：根据施工方案，准备施工设备，如吊车、切割机、焊接设备、混凝土搅拌机等。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
5. 施工现场准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁，满足施工要求。
五、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸，进行施工测量，确保施工位置和尺寸准确。
2. 钻孔：根据设计要求，采用钻机进行钻孔，钻孔深度、直径和间距应符合设计要求。
3. 钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋长度、直径和形状符合要求。
4. 钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
5. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合要求。
6. 钢筋焊接：采用电弧焊或气体保护焊，将钢筋焊接在一起，确保焊接质量。
加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某建筑物加固工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑物总面积为5000平方米，加固面积2000平方米4. 工程内容：主要包括结构加固、地基基础加固、墙体加固、屋面加固等5. 工程期限：预计工期为3个月二、施工依据1. 《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）2. 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50208-2011）3. 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）4. 《建筑抗震加固设计规范》（GB 50023-2010）5. 设计单位提供的施工图纸及相关资料三、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工队伍：由具有丰富经验的专业技术人员和施工队伍组成3. 施工现场管理：设立项目经理部，负责现场施工的组织、协调和管理工作4. 施工进度计划：按照工程进度要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成四、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸及相关规范，掌握施工工艺和质量要求2. 材料准备：按照设计要求，提前采购合格的材料，并进行质量检验3. 机械设备准备：根据施工需要，准备相应的施工机械设备，并进行检查和维护4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，设置安全警示标志，搭建临时设施五、施工工艺1. 结构加固施工- 拆除加固部位原有构件：根据设计要求，拆除加固部位的原有构件，清理施工现场- 增设加固构件：按照设计要求，增设加固构件，如钢筋、预应力混凝土等- 混凝土浇筑：浇筑加固混凝土，确保混凝土强度和密实度- 钢筋绑扎：绑扎加固钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀- 混凝土养护：对加固混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求2. 地基基础加固施工- 地基处理：根据设计要求，对地基进行处理，如换填、夯实等- 桩基础施工：按照设计要求，施工桩基础，确保桩基础质量- 桩基检测：对桩基础进行检测，确保桩基础承载力满足设计要求3. 墙体加固施工- 墙体拆除：根据设计要求，拆除墙体，清理施工现场- 墙体加固：按照设计要求，对墙体进行加固，如增设墙体、加固墙体等- 墙体抹灰：对加固后的墙体进行抹灰，确保墙体平整、美观4. 屋面加固施工- 屋面拆除：根据设计要求，拆除屋面，清理施工现场- 屋面加固：按照设计要求，对屋面进行加固，如增设屋面板、加固屋面结构等- 屋面防水：对加固后的屋面进行防水处理，确保屋面防水效果六、施工质量控制1. 材料质量：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求2. 施工过程质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量3. 工程验收：按照工程验收规范，对施工完成工程进行验收，确保工程质量符合设计要求七、施工安全1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识2. 安全措施：制定安全措施，如设置安全警示标志、配备安全防护用品等3. 安全检查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患八、施工进度1. 施工准备阶段：1周2. 结构加固施工阶段：2个月3. 地基基础加固施工阶段：1个月4. 墙体加固施工阶段：1个月5. 屋面加固施工阶段：1个月6. 工程验收阶段：1周九、施工费用1. 材料费用：XX万元2. 人工费用：XX万元3. 机械费用：XX万元4. 其他费用：XX万元十、总结本施工方案详细阐述了加固工程施工的各个方面，包括工程概况、施工依据、施工组织设计、施工准备、施工工艺、施工质量控制、施工安全、施工进度和施工费用等。
加固施工方案（集合10篇）
加固施工方案加固施工方案(集合10篇)为了确保事情或工作得以顺利进行，我们需要提前开始方案制定工作，方案的内容和形式都要围绕着主题来展开，最终达到预期的效果和意义。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编帮大家整理的加固施工方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。
加固施工方案11主溜井基本概况某金属矿山于2008年建成投产，该矿设计首期开采规模为200万t，矿建工程量较大。
为了便于废石的运输，在基建工程中采用主溜井溜放矿建废石。
该主溜井直径为3.5m，高120.3m，采用钢纤维混凝土结构支护。
位于主溜井下端部分的矿仓直径为6m，高13m，部分结构采用了混凝土和锚杆的联合支护方式。
2013年6月，该主溜井中段部分开始正式使用，保证了大量矿建废石的正常运输工作，根据统计截至次年5月就实现了50万t矿建废石的运输。
然而，随着工程施工进度的不断加快，由于管理措施不完善，维护工作不到位，再加上原本对主溜井的设计和施工不够科学合理，主溜井逐渐无法承受越来越多矿建废石运输工作的压力。
由于爆破施工质量及矿石块度控制不严，常有大块入井，造成主溜井经常堵塞，无法正常开展矿石运输工作。
为了清除障碍物，保障工程施工的顺利进行，不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。
但爆破产生的爆破地震波等有害效应，使得主溜井表面结构产生严重破坏并造成其开裂脱落，矿仓也出现了坍塌等情况，严重威胁到附近区域内施工人员的生命安全，阻碍了矿井施工工作的顺利进行。
2造成主溜井损坏的因素造成主溜井损坏的原因有很多，其中常见的影响因素有工程地质和围岩稳固性状况、设计施工不合理、矿石的冲击磨损、爆破疏通产生的破坏、管理维护措施不到位等。
通过综合分析研究，造成该矿主溜井损坏的因素有：2.1地质条件比较差该主溜井所处的地质环境为断层结构，围岩节理裂隙发育、稳固性差、含水量大且极容易出现渗水情况，主溜井井壁长期受渗水的影响，造成了井壁结构脱落和坍塌的情况日益严重。
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加固施工方案通用版 The latest revision on November 22, 2020
说明
为了指导本公司模板工程的施工与管理，以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的模板工程任务。
现制定创新公司统一模板加固技术方案，要求各班组按方案施工。
工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和内架班组共同讨论制定出符合施工规范要求的可行性方案。
为了适应技术的发展，本方案根据各工程特点不断修正、更新，使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。
施工准备
根据楼层各道轴线引测模板安装线分别弹出，并引测好标高线，按照工程的柱、剪力墙、梁、板等各种构件进行模板的制作和安装。
在安装模板前必须将模板清理干净。
材料介绍
1、模板材料
模板规格915×1830mm、厚度16mm；木方规格46×90mm；钢管规格Φ48×；方钢规格50×50mm。
2、紧固材料
紧固材料采用Φ12加固螺杆。
人防剪力墙、梯井地下部分防水剪力墙和地下室外墙中用止水螺杆，为一次性使用，其他剪力墙内螺杆必须穿Φ16PVC管，重复使用。
主体模板施工工艺及操作要求
一、柱模板施工
1、柱模板安装
柱模板安装要点：根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧。
2、柱模加固
⑴.背楞采用φ48×钢管，间距250mm，阳角处用46×90mm木枋，背楞高度离板面或梁底≤100mm处。
⑵.柱箍用φ48×钢管，间距按柱下面2/3部位≤500mm，柱上面
1/3部位≤600mm，同时保证第一道与砼面距离≤250mm，最上一道离梁底≤250mm。
⑶.要在柱脚处钉压脚板，以免砼浇筑时漏浆。
⑷.当柱高大于4米时，为保证柱的垂直度，需要安装拉杆或斜撑。
⑸.当600＜柱截面≤900mm时，柱中加一排φ12穿心螺杆（套φ16塑料套管），穿心对拉螺杆竖向间距同柱箍。
当900＜柱截面≤1200mm时，柱中加两排φ12穿心螺杆（套φ16塑料套管），穿心对拉螺杆竖向间距同柱箍。
当1200＜柱截面≤1400mm时，柱中加三排φ12穿心螺杆（或用两排φ14对拉螺杆），穿心对拉螺杆竖向间距同柱箍。
⑹.当柱高≤5米时，柱高2/3范围内的柱箍及穿心螺杆用双帽双夹；当柱高＞5米时，柱全高范围内的柱箍及穿心螺杆用双帽双夹。
⑺.φ12穿心螺杆套φ16塑料套管，φ14穿心螺杆套φ20塑料套管.
⑻.异形墙柱加固方法见下图。
⑼.所有边柱均须采用无缝拼接方法支模。
如图
二、剪力墙模板施工
1、剪力墙模板安装
⑴.按照墙体厚度在墙脚钉定位桩，间距≤800mm。
⑵.在墙的阳角处应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（φ48钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正和不跑模。
⑶.当墙高大于4米时，为保证墙的垂直度，需要安装拉杆或斜撑。
2、剪力墙模板加固
⑴.用φ48×钢管）作背楞，背楞间距≤250，（两块模板拼接处背两根钢管）
⑵.用双钢管做主楞，主楞间距450（但第一道距砼面225），模板打标准眼，水泥内撑按梅花形布置。
⑶.用“3形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，对拉螺杆间距450×450（地下室外墙用止水螺杆，其它墙体对拉螺杆上必须套塑料管）。
⑷.异形墙加固方式参照下图
⑷.剪力墙的无缝拼接：在上一次同结构体中留一排特制螺杆在墙顶面
以下约150mm处（钉在下面的楼板模板上），横向间距为450，以便上层施工时外侧剪力墙根部的加固使用（包括电梯井和楼梯井剪力墙）。
（见剪力墙无缝拼接图）
⑸.楼梯井需用顶托和钢管顶住长边两面墙，以保证井墙垂直度。
⑹.电梯井需用顶托和钢管顶住四面墙，以保证井墙垂直度。
⑺.斜道、车道处剪力墙加固参照下图。
、
三、楼梯模板
1、楼梯踏步做法建议采用封闭式，详见下图。
2、楼梯井墙加固必须参照下图做法。
四、梁模板施工
1、梁模板安装
○1主龙骨采用50mm×50mm双方钢；次龙骨采用50mm×50mm方钢，间距(当600×1000mm≤梁≤800×1400mm时为400mm，当500×800mm≤梁＜600×1000mm时为500mm，当梁＜500×800mm时为600mm）。
○2梁底模板铺设：梁底要安背楞做成硬梁底。
当梁跨≥6米时，梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
○3梁侧模板铺设：拉通线安装梁侧模板。
梁侧模应设置梁口楞和梁底楞。
2、梁加固
⑴.当梁高＜700mm时用斜撑加固。
⑵.当700≤梁高≤900时用一排穿心对拉螺杆加固，穿心对拉螺杆水平间距：梁两头与墙边或柱边为457），中间部位为915。
⑶.当900＜梁高＜1200时用一排穿心对拉螺杆加固，穿心对拉螺杆水平间距：梁两头与墙边或柱边为305），中间部位为610。
⑷.当1200≤梁高≤1500时竖向方向用两排穿心对拉螺杆加固，穿心
对拉螺杆水平间距：梁两头与墙边或柱边对拉螺栓距离为305，中间部位为610。
⑷.所有边梁均须用特制螺杆锁口。
特制螺杆间距≤800
⑸. 所有梁底步步紧，梁两头与墙边或柱边距离≤200mm，中间部位间距：梁宽≤300mm，间距为450mm；
300mm＜梁宽≤400mm，间距为400mm；
400mm＜梁宽≤500mm，间距为350mm。
500mm＜梁宽≤600mm，间距为300mm
五、楼板模板施工
1.按结构净尺寸配制模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，但是尽量不要出现200mm以内的散板，若不能避免的情况下，要做到在整板的中间位置拼缝且贯通宽度相等。
2.次龙骨采用46mm×90mm方木，当板厚≤150时，间距≤350mm；
当板厚＞150时，间距≤250mm。
3.主龙骨采用50×50mm双方钢，方钢长度必须伸至梁或墙边≤100。
4.板面立模必须拉铁线固定，间距按1m一根。
5.楼面模板铺完后，把梁面、板面清扫干净。
六、后浇带模板铺设方法
后浇带处必须有独立的支撑体系，并确保两侧构件在浇捣时和满堂架拆除后，后浇带处模板支撑无松脱、不变形，具体搭设方法如下：
1、后浇带两侧同时浇筑时
（1）、要求先搭设后浇带部位架体，后浇带一边各2根立杆（共4根），间距按1100mm（架体总宽度为米）。
（2）、扫地杆和水平杆用米钢管，连接在立杆上时一头离立杆边200mm，另一头离立杆边700mm，这样可以满足与满堂架连接时接头相互错开500mm。
（3）、剪刀撑间距为6m。
（4）、顶托上方钢长度为米，两边离顶托边均为150mm；方钢上正好铺两块1830mm模板。
（5）、其它部位杆件构造同满堂架搭设方法。
如下图：
2、后浇带两侧分开浇筑时
（1）、后浇带一侧立杆与满堂架相连，同时加一排斜立杆顶住顶托上的长方钢；等后浇带另一侧架体搭设时，把所有的杆件补齐（包括扫地杆、水平杆、竖向剪刀撑、水平剪刀撑等），形成后浇带独立支撑体系。
（2）、木工铺模板时先把模板1按下图所示铺好，待另一侧满堂架搭好后再铺好模板2。
如下图：
七、质量保证措施及施工注意事项
1、现浇结构模板安装允许偏差：
2、模板的接缝应严密，不得漏浆。
3、在浇筑混凝土时，要派责任心强的木工护模。
4、严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。
5、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
6、坚持每次使用后清理模板板面。
7、按楼板部位层层复安，减少损耗，材料应按编号分类堆放。
8、可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。
9、模板加工过程中不得随意开锯整板。